EP0170094B1 - Hülse als Wickelkern - Google Patents

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EP0170094B1
EP0170094B1 EP19850108281 EP85108281A EP0170094B1 EP 0170094 B1 EP0170094 B1 EP 0170094B1 EP 19850108281 EP19850108281 EP 19850108281 EP 85108281 A EP85108281 A EP 85108281A EP 0170094 B1 EP0170094 B1 EP 0170094B1
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EP
European Patent Office
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tube
paper
outer layer
sleeve
fibres
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EP19850108281
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English (en)
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EP0170094B2 (de
EP0170094A1 (de
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Albert Wibmer
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Wibmer & Co KG
Original Assignee
Wibmer & Co KG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04Kinds or types
    • B65H75/08Kinds or types of circular or polygonal cross-section
    • B65H75/10Kinds or types of circular or polygonal cross-section without flanges, e.g. cop tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the invention relates to a sleeve as a winding core for extremely thin thread-like winding material, in particular glass fibers with a thickness of a few micrometers; with several mutually bonded layers of helically wound webs, each made of a single material and containing fibers.
  • Winding cores for extremely thin glass fibers emerging from nozzles are known in the form of paper tubes with several mutually bonded layers of helically wound webs of so-called kraft paper and are used almost exclusively.
  • These so-called cuffs which can be pulled up on a mandrel that rotates at a circumferential speed of up to 100 m / s, and which can be folded flat by double folding along diametrical surface lines of the circular sleeve cylinder, become transverse after removing the glass fiber wrap sitting on the paper sleeve from the mandrel under finger pressure to the plane determined by the fold lines, on the center line of one sleeve half (between the two fold lines) first in kidney shape and then by bending the two sleeve folds together around the center line parallel to the sleeve axis of the other sleeve half and removed from the inside of the wrap, whereupon they bend back and Unfold can be stretched again on a mandrel.
  • the invention is therefore based on the object to provide a sleeve as a winding core for extremely thin thread-like winding material such as glass fibers, which preserves the advantages of the sleeve made of kraft paper and at the same time avoids the disadvantages of such a sleeve, that is to say easily foldable and bendable , externally embossable, heat-resistant, heat-resistant, wet and tear-resistant and at least as often reusable until the outside of the sleeve would have to be cleaned because of the contamination from the size.
  • each web consists either of nonwoven or of plastic paper, optionally synthetic paper, the fibers being predominantly chemical fibers which are bound by a synthetic agent.
  • plastic paper is understood to mean artificial paper that also contains such fibers, but mainly consists of chemical fibers that have replaced all natural fibers in so-called synthetic paper.
  • the bulk density (according to DIN 53 105) of the plastic paper or, in the limit case of the synthetic paper, is more than 0.35 g / cm 3 , below which there is a nonwoven fabric if the weight fraction of fibers is over 30%.
  • the outer layer is provided with adhesive marks which are arranged along the course of the lines following the path forming the outer layer.
  • adhesive stamps can be, for example, those which, as in the exemplary embodiment, were produced by means of a knurled wheel having recesses similar to holes on the circumference.
  • a sleeve which, apart from the synthetic adhesive used for the ply connection, consists exclusively of nonwovens, which contain fibers made of aramid, polyester, polyamide and cellulose and which can contain, as binders, thermally crosslinkable aqueous dispersions of copolymers based on acrylates. Fibers of 1.5 to 3.5 dtex were used in the nonwoven production.
  • a sleeve according to the invention contains plastic paper, then this should consist of a mixture of slim cellulose fibers with polyamide fibers and of a binder from the class of acrylic ester copolymers.

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Hülse als Wickelkern für extrem dünnes fadenförmiges Wickelgut, insbesondere Glasfasern mit einer Dicke von einigen Mikrometern ; mit mehreren gegenseitig verklebten Lagen wendelförmig gewickelter Bahnen, die je aus einem einzigen Material bestehen und Fasern enthalten.
  • Wickelkerne für aus Düsen austretende extrem dünne Glasfasern sind in Gestalt von Papierhülsen mit mehreren gegenseitig verklebten Lagen wendelförmig gewickelter Bahnen aus sog. Kraft-Papier bekannt und nahezu ausschließlich in Gebrauch. Diese auf einen mit einer Umfangsgeschwindigkeit bis 100 m/s rotierbaren Spanndorn aufziehbaren, sogenannten Manschetten, die sich durch zweifaches Falten längs diametraler Mantellinien des kreisrunden Hülsenzylinders flach zusammenlegen lassen, werden nach dem Entfernen des auf der Papierhülse sitzenden Glasfaserwickels vom Spanndorn unter Fingerdruck, ' quer zu der von den Faltlinien bestimmten Ebene, auf die Mittellinie einer Hülsenhälfte (zwischen den beiden Faltlinien) zunächst in Nierenform sowie anschließend durch Zusammenbiegen der zwei Hülsenfalze um die zur Hülsenachse parallele Mittellinie der anderen Hülsenhälfte zusammengelegt und aus dem Wickelinneren entfernt, worauf sie nach Zurückbiegen und Entfalten erneut auf einen Wickeldorn gespannt werden können.
  • Die sich in dieser Falt- und Biegbarkeit zeigende Flexibilität von Hülsen aus Kraft-Papier wird, ,vorteilhaft durch die Wärmebeständigkeit und die äußerliche Prägbarkeit solchen Papiers ergänzt, welche es ermöglicht, die äußere Lage der Hülse mit Haftmarken zu versehen, die verhindern, daß der mit Schlichte (Avivagemittel) versetzte Glasfaserwickel von seinem Wickelkern axial abrutscht.
  • Den genannten Vorteilen von Hülsen aus Kraft-Papier als Glasfaserwickelkernen steht aber eine Reihe von Nachteilen gegenüber, die beim Eintritt der Bedingungen festzustellen sind, unter denen die Glasfasern erzeugt und aufgewickelt sowie getrocknet werden. Dazu gehören die hohe Trocknungs-Temperatur der Glasfasern und der den Spanndorn umgebenden Luft sowie die Durchtränkung mit Schlichte, die auf die Glasfasern gebracht wird. Mangelhaft ist an Hülsen aus Kraft-Papier aber nicht nur die Naßfestigkeit, sondern auch die Reißfestigkeit an den Randkanten der Hülse, deren Durchmesser z. B. 25 cm und deren Drehzahl dann beispielsweise 200/s beträgt, damit die Glasfasern zwischen Spinndüse und Wickeldorn auf ihre gewünschte Dicke von einigen Mikrometern gestreckt werden.
  • Die genannten Nachteile bringen es mit sich, daß als Glasfaserwickelkerne eingesetzte Hülsen aus Kraft-Papier nur wenige Male wiederverwendbar sind und deshalb trotz relativ geringen Stückpreisen einen erheblichen Kostenaufwand erfordern. Steife Hülsen mit homogener Wandung aus massivem Kunststoff konnten sich mangels Falt-und Biegbarkeit dagegen nicht durchsetzen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Hülse als Wickelkern für extrem dünnes fadenförmiges Wickelgut wie Glasfasern zu schaffen, welche die erwähnten Vorteile der Hülse aus Kraft-Papier bewahrt und gleichzeitig die genannten Nachteile einer solchen Hülse vermeidet, das heißt leicht falt- und biegbar, äußerlich prägbar, wärme- ja hitzebeständig, naß- und reißfest sowie mindestens so oft wiederverwendbar ist, bis eine Reinigung der Hülse auf ihrer Außenseite wegen der Verschmutzung durch die Schlichte durchzuführen wäre.
  • Diese Aufgabe ist bei einer Hülse der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jede Bahn entweder aus Vliesstoff oder aus Kunststoffpapier, gegebenenfalls synthetischem Papier, besteht, wobei in der Hülse als Fasern überwiegend Chemiefasern vorhanden sind, die durch ein synthetisches Mittel gebunden sind. - Unter Kunststoffpapier wird hier im Gegensatz zu gewöhnlichem Papier aus natürlichen Fasern ein künstliches Papier verstanden, das solche Fasern auch enthält, aber überwiegend aus Chemiefasern besteht, die im sogenannten synthetischen Papier alle natürlichen Fasern verdrängt haben. Die Rohdichte (nach DIN 53 105) des Kunststoffpapiers oder im Grenzfall des synthetischen Papiers beträgt mehr als 0,35 g/cm3, unterhalb deren ein Vliesstoff vorliegt, falls der Gewichtsanteil an Fasern über 30 % liegt.
  • Es ist zwar aus der DE-C-3 105 828 eine Papierhülse als Wickelkern für extrem dünnes bahnförmiges Wickelgut bekannt, welche aus zahlreichen gegenseitig verklebten Lagen wendelförmig gewickelter Papier- oder Pappebahnen und zwei « synthetischen Papierbahnen » besteht, die in wenigstens einer Lage bei stoßfreier Überlappung ihrer Längsränder die Außenumfangsfläche bzw. in wenigstens einer Lage die Innenumfangsfläche der Papierhülse bilden ; diese Hülse ist jedoch vliesfrei und weist auch nicht ausschließlich Bahnen aus synthetischem Papier oder Kunststoffpapier, d. h. mit wenigstens überwiegend Chemiefasern, auf. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Hülse bestehen die inneren Lagen aus gleichem Material und die äußere Lage gegebenenfalls aus anderem Material, sodaß Schrumpfungsprobleme minimalisiert sind.
  • Bei der bevorzugten Ausführungsform ist die äußere Lage mit Haftmarken versehen, die längs dem Verlauf der die äußere Lage bildenden Bahn folgenden Linien angeordnet sind. Bei diesen Haftmarken kann es sich beispielsweise um solche handeln, die wie im Ausführungsbeispiel mittels eines am Umfang lochähnliche Vertiefungen aufweisenden Rändelrades hergestellt wurden.
  • In einem Ausführungsbeispiel der'erfindungsgemäßen Hülse folgt auf insgesamt vier gleiche innere bzw. mittlere Lagen aus Vliesstoff, deren Bahnränder überlappungsfrei aneinanderstoßen, eine wegen der Ausprägung der äußerlichen Noppen festere und wegen der stoßfreien Überlappung ihrer Bahnränder dünnere Schicht aus anderem Vliesstoff, da hauptsächlich dieser physikalisch-chemisch beansprucht wird. Es handelt sich also um eine Hülse, die abgesehen von dem zur Lagenverbindung verwendeten synthetischen Klebstoff ausschließlich aus Vliesstoffen besteht, die Fasern aus Aramid, Polyester, Polyamid und Zellstoff enthalten und als Bindemittel thermisch vernetzbare wässrige Dispersionen von Mischpolymerisaten auf Acrylatbasis enthalten können. Bei der Vliesherstellung wurden Fasern von 1,5 bis 3,5 dtex verwendet.
  • Enthält eine erfindungsgemäße Hülse Kunststoffpapier, dann sollte dieses aus einer Mischung schlanker Zellstoffasern mit Polyamidfasern und aus einem Bindemittel aus der Klasse Acrylsäureester-Copolymerisate bestehen.

Claims (3)

1. Hülse als Wickelkern für extrem dünnes fadenförmiges Wickelgut insbesondere Glasfasern mit einer Dicke von einigen Mikrometern ; mit mehreren gegenseitig verklebten Lagen wendelförmig gewickelter Bahnen, die je aus einem einzigen Material bestehen und Fasern enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß jede Bahn entweder aus Vliesstoff oder aus Kunststoffpapier, gegebenenfalls synthetischem Papier, besteht, wobei in der Hülse als Fasern überwiegend Chemiefasern vorhanden sind, die durch ein synthetisches Mittel gebunden sind.
2. Hülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Lagen aus gleichem Material und die aüßere Lage gegebenenfalls aus anderem Material besteht.
3. Hülse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Lage mit Haftmarken versehen ist, die längs dem Verlauf der die äußere Lage bildenden Bahn folgenden Linien angeordnet sind.
EP19850108281 1984-08-02 1985-07-04 Hülse als Wickelkern Expired - Lifetime EP0170094B2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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DE3428466 1984-08-02

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0170094A1 EP0170094A1 (de) 1986-02-05
EP0170094B1 true EP0170094B1 (de) 1988-05-25
EP0170094B2 EP0170094B2 (de) 1991-10-30

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EP19850108281 Expired - Lifetime EP0170094B2 (de) 1984-08-02 1985-07-04 Hülse als Wickelkern

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EP0170094B2 (de) 1991-10-30
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