WO2010094703A1 - Bodenmatte - Google Patents

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WO2010094703A1
WO2010094703A1 PCT/EP2010/051979 EP2010051979W WO2010094703A1 WO 2010094703 A1 WO2010094703 A1 WO 2010094703A1 EP 2010051979 W EP2010051979 W EP 2010051979W WO 2010094703 A1 WO2010094703 A1 WO 2010094703A1
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PCT/EP2010/051979
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Rolf Rovaniemi
Stefan Ekdahl
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Absorbest Ab
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Definitions

  • the present invention relates to a floor mat for receiving liquids having a sheath of a flexible nonwoven spunbonded web, the sheath having first and second sections, the first and second sections of the sheath being connected in sections to form a pocket and at least one absorbent material portion having a superabsorbent material, wherein the absorbent material portion is disposed in the pocket.
  • floor mats especially for operating theaters, are known, which are placed around the operating table during an operation in order to absorb and bind the accumulating liquids and which can be disposed of after the operation, so that the floor by simple means can be cleaned.
  • the known from the prior art floor mats are available only with certain predetermined recording capacities. If the absorption capacity of a floor mat is exhausted during an operation, the mat must be replaced or the other liquids wet the floor surface with the negative consequences mentioned above.
  • the present invention has for its object to provide a floor mat, which avoids the aforementioned disadvantages and allows a more flexible use of the mat.
  • a floor mat for receiving liquids comprising a sheath (4) of a flexible nonwoven spunbonded fabric, the sheath (4) having first and second portions, the first and second portions of the sheath (4) are joined together in sections so as to form a pocket, and with at least one absorbent material portion having a superabsorbent material, wherein the absorbent material portion is disposed in the pocket, wherein the first and / or the second portion of the sleeve comprises a Length in a range of 200 mm to 1000 mm and a width in a range of 200 mm to 600 mm, wherein the floor mat has at least two sections with a first thickness and at least a portion with a second thickness, wherein the second thickness is smaller as the first thickness and the portion of the second thickness so between the sections m it is arranged the first thickness that it forms a fold line, so that the two sections of the floor mat are mutually pivotable.
  • Such a floor mat according to the invention with its segment-like construction allows flexible use of the floor mat, both with regard to the area to be covered and in view of the required absorption capacity at the place of support of the mat.
  • the capacity of the mat at a given point can be increased by the user.
  • the mat according to the invention may be laid on the floor at the beginning of the operation, two or more segments of the mat being stacked along the folding edges. It is also possible to first lay out the mat in the unfolded state and to fold the mat during the operation when a larger amount of liquid accumulates at a certain point and thus to increase the absorption capacity of the mat at this point.
  • the folded edge makes it possible to adapt the mat to the local conditions of the operating room, for example to arrange the mat in a U-shaped or O-shaped manner around the foot of the operating table.
  • the construction of the floor mat is preferably three-layered in its absorbent areas, with a shell surrounding the absorbent material section.
  • the sheath is formed by a first, upper material portion and a second, lower material portion, which are connected together so that they form a closed pocket in its interior.
  • the first and second sections of the sheath can be made in one piece, the two sections being formed by folding a single sheet of material along a folding line and stacking the resulting parts.
  • one side of the bag to be formed is already completed, while only the other three sides must be closed by a seam.
  • the first and second portions of the sheath are made of two separate sections of material, preferably of equal area, which are superimposed and joined together to form a closed pocket in their interior.
  • the joining of the first and the second section of the sheath preferably takes place along a closed line at the edge of the surface of the material sections.
  • the joining of the two material sections forming the sheath that is to say the production of the seams, takes place for example by gluing, by ultrasonic or other welding or by a thread seam.
  • a flexible non-woven spunbonded fabric in the sense of the present invention is a textile material produced from individual polymer fibers or filaments by thermal and pressure treatment.
  • a material as a shell has the advantage of allowing the fluids to pass to the absorbent material portion disposed in the shell while acting as a filter for coarser, non-liquid precipitates so as to retain them on the surface of the shell , Clogging of the absorbent material inside the sleeve is prevented.
  • the first and / or the second portion of the sheath have a length in a range of 200 mm to 1000 mm and a width in a range of 200 mm to 600 mm. Since the length and width of the entire mat is determined by the length and width of the casing, this is also the preferred outer dimension of the floor mat. Such a dimension is easy to handle in the operating room.
  • the floor mat has a dimension of 370 mm x 730 mm.
  • the floor mat according to the invention in treading possibly Liquid from the shell. Therefore, it is necessary to provide a mat with dimensions that can be positioned in the operating room so that it can effectively absorb the accumulating fluids without being entered by the operating staff during the operation. Therefore, widths up to a maximum of 50 cm and lengths of up to a maximum of 80 cm have proven to be advantageous. Lengths of less than 40 cm and widths of less than 30 cm prove to be too low to ensure effective absorption of fluids in the operating theater.
  • each of the absorbent material sections has a width in a range of 160 mm to 540 mm and a length of 160 mm to 960 mm cm.
  • the second, reduced thickness portion forming the fold line may be formed by subjecting the finished floor mat, already containing the absorbent material portion in the pocket, to pressure and / or heat treatment in that fold forming portion so that its thickness in this area decreases. This can be done for example by embossing with a heated stamp.
  • the first and the second portion of the shell are at least partially connected to each other so that they form the portion of the bottom mat with the second thickness and so the shell has at least two pockets, wherein in each of the pockets, an absorbent material portion is arranged ,
  • the decomposition of the absorbent material section into two or more elements makes it possible to make the floor mat significantly thinner in the fold area than in the other areas of the mat.
  • the first and second sections of the sheath are joined together not only near and along lines parallel to the outer edges but also along a line which divides the floor mat into two sections.
  • the floor mat has exactly three sections of the first thickness, i. those containing the absorbing material and two portions having the second thickness so that the three portions having the first thickness are mutually pivotable.
  • the three sections of the floor mat having the first thickness each have a substantially rectangular shape with a narrow and a wide
  • Section of the floor mat with the second thickness which forms a fold line adjacent. To this Way the individual segments of the floor mat can be pivoted against each other along their narrow sides and folded on each other.
  • the absorbent material section is a cellulosic material section in which particles of superabsorbent material are incorporated.
  • a superabsorbent material in the context of the present invention is a polymer which is capable of absorbing a multiple of its own weight of liquids, for example up to 1,000 times when receiving water.
  • a superabsorbent is preferably a copolymer of acrylic acid (propionic acid, C3H 4 O 2 ) and sodium acrylate (sodium salt of acrylic acid, NaCsH 3 C ⁇ ), whereby the ratio of the two monomers may vary.
  • a so-called Kemvemetzer be present, which connects the formed long-chain polymer molecules in places with each other by chemical bridges.
  • An alternative superabsorbent material that can be used is modified carboxymethyl cellulose (CMC).
  • the absorbent material section has an absorptivity measured in accordance with DIN 1 1948 3--11, in the range of 0.4 ml / cm 2 to 3.0 ml / cm 2 and preferably in a range of 0.6 ml / cm 2 to 1, 5 ml / cm 2 .
  • the first thickness of the floor mat measured according to the rules of the European Standard EN 12625-3: 1999, in a range of 0.8 mm to 4 mm.
  • An embodiment of the invention is preferred in which the second thickness of the floor mat, measured according to the rules of European Standard EN 12625-3: 1999, is in a range of 0.2 mm to 0.8 mm.
  • embodiments which have a thickness ratio between the first thickness and the second thickness, measured according to the rules of the European standard EN 12625-3: 1999, of 1, 5: 1 to 20: 1, and preferably of 4: 1, have as proven advantageous because they allow a simple folding and also placing the individual segments of the floor mat.
  • first the starting materials ie the first and the second section of the sheath and the absorbent material section
  • the first material portion of the shell here the lower portion of the Cover
  • those sections of the first material section are preferably not coated with adhesive in which the absorbent material sections are to be accommodated, ie which later form the pockets.
  • the floor mat according to the invention has three absorbent segments, ie after every three absorbent material sections, a separation or a cut occurs.
  • Fig. 1 shows a plan view of the floor mat according to the invention.
  • FIG. 2 shows a side sectional view through the floor mat of FIG. 1.
  • FIG 3 shows a plan view of a further embodiment of the floor mat according to the invention.
  • FIG. 1 shows a plan view of a floor mat according to the invention with three absorbent material sections 1, 2, 3, which are arranged in a common cover 4.
  • the shell 4 has three separate pockets, in which the absorbent material sections 1, 2, 3 are arranged.
  • the absorbent material sections 1, 2, 3 consist in the illustrated embodiment of cellulose material with incorporated therein superabsorbent particles based on sodium polyacrylate. Each of the absorbent material sections 1, 2, 3 has a width of 32 cm and a length of 68 cm. As can be seen from the side sectional view in Fig. 2, the sheath 4 is formed by a lower material web 5 and an upper material web 6, which partially glued together to form the pockets in which the absorbent material sections 1, 2, 3 are accommodated are.
  • the casing 4 has two glued longitudinal seams 7, 8 and two glued transverse seams 9, 10 which extend substantially parallel to the outer edges 11, 12, 13, 14 of the casing 4.
  • the two material sections 5, 6 of the shell 4 are glued together in two further areas 15, 16. These areas 15, 16 form the fold lines of the floor mat, along which the individual segments 1, 2, 3 of the mat can be folded on each other.
  • first and second portions 5, 6 of the sheath in the areas 15, 16 are completely interconnected.
  • connection between the webs 5, 6 of the shell only partially or selectively done so long by the connection of the two material sections 5, 6 of the shell separate pockets for the absorbent material sections 1, 2, 3 are formed.
  • the length of the long side 11 of the illustrated floor mat is 73 cm, while the broadside
  • the thickness of the floor mat is measured according to the rules of the European standard EN
  • the first and second sections 5, 6 of the sheath 4 are made of spunbonded polypropylene fibers.
  • Fig. 3 shows an alternative embodiment of the floor mat with also three absorbent material sections 1 ', 2', 3 '.
  • the fold lines 15 'and 16' are not at right angles to the outer edges 1 1 ', 13' of the mat, but close with this an angle.
  • the middle absorbent material portion 2 'thus has a trapezoidal shape. If one then folds the segments of the mat which contain the absorbent material sections 1 ', 3', along the fold lines 15 ', 16' on the middle absorbent material portion 2 ', thus forming a U-shaped mat, which can be arranged, for example, around the foot of a surgical table around.

Abstract

Es sind Bodenmatten zum Aufnehmen von Flüssigkeiten bekannt mit einer Hülle aus einem flexiblen nicht gewebten Spinnvlies, wobei die Hülle einen ersten und einen zweiten Abschnitt aufweist, wobei der erste und der zweite Abschnitt der Hülle abschnittsweise so miteinander verbunden sind, dass sie eine Tasche bilden, und mit mindestens einem absorbierenden Materialabschnitt, der ein superabsorbierendes Material aufweist, wobei der absorbierende Materialabschnitt in der Tasche angeordnet ist. Solche aus dem Stand der Technik bekannten Bodenmatten sind nur mit bestimmten vorgegebenen Aufnahmekapazitäten verfügbar. Daher wird erfindungsgemäß vorgeschlagen eine bekannte Bodenmatte so weiterzuentwickeln, dass der erste und/oder der zweite Abschnitt der Hülle eine Länge in einem Bereich von 200 mm bis 1000 mm und eine Breite in einem Bereich von 200 mm bis 600 mm aufweisen, wobei die Bodenmatte mindestens zwei Abschnitte mit einer erste Dicke und mindestens einen Abschnitt mit einer zweiten Dicke aufweist, wobei die zweite Dicke geringer ist als die erste Dicke und wobei der Abschnitt mit der zweiten Dicke so zwischen den Abschnitten mit der ersten Dicke angeordnet ist, dass er eine Falzlinie bildet, so dass die beiden Abschnitte der Bodenmatte gegeneinander verschwenkbar sind.

Description

Bodenmatte
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bodenmatte zum Aufnehmen von Flüssigkeiten mit einer Hülle aus einem flexiblen nicht gewebten Spinnvlies, wobei die Hülle einen ersten und einen zweiten Abschnitt aufweist, wobei der erste und der zweite Abschnitt der Hülle abschnittsweise so miteinander verbunden sind, dass sie eine Tasche bilden, und mit mindestens einem absorbierenden Materialabschnitt, der ein superabsorbierendes Material aufweist, wobei der absorbie- rende Materialabschnitt in der Tasche angeordnet ist.
Während medizinischen Operationen in einem Operationssaal fließen häufig Körperflüssigkeiten aus der Operationswunde des Patienten ab und gelangen auf den Fußboden um den Operationstisch herum. Dazu kommen nicht körpereigene Flüssigkeiten, die während der Operation, bei- spielsweise zum Abtupfen der Wunde, benötigt werden. Solche Flüssigkeitsansammlungen auf dem Boden um den Operationstisch herum sind ein nicht unerhebliches Sicherheitsrisiko, da sie den Boden glatt und schlüpfrig machen. Darüber hinaus müssen die Flüssigkeiten, die insbesondere während einer mehrstündigen Operation in nicht unerheblichem Umfang anfallen, nach der Operation vom Fußboden aufgenommen werden und dieser muss anschließend aufwendig ge- reinigt werden.
Daher sind aus dem Stand der Technik Bodenmatten, insbesondere für Operationssäle, bekannt, die während einer Operation um den Operationstisch herum angeordnet werden, um die anfallenden Flüssigkeiten aufzunehmen und zu binden und die nach der Operation entsorgt werden können, so dass der Fußboden mit einfachen Mitteln nachgereinigt werden kann.
Die aus dem Stand der Technik bekannten Bodenmatten sind jedoch vergleichsweise kleinflächig und erlauben nur die punktuelle Abdeckung von bestimmten Abschnitten um den Operationstisch herum.
Darüber hinaus sind die aus dem Stand der Technik bekannten Bodenmatten nur mit bestimmten vorgegebenen Aufnahmekapazitäten verfügbar. Ist die Aufnahmekapazität einer Bodenmatte während einer Operation erschöpft, muss die Matte ausgetauscht werden oder die weiteren Flüssigkeiten benetzen die Bodenoberfläche mit den obenerwähnten negativen Folgen. Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Bodenmatte bereitzustellen, welche die zuvor genannten Nachteile vermeidet und eine flexiblere Verwendung der Matte ermöglicht.
Mindestens eine der zuvor genannten Aufgaben wird von einer Bodenmatte zum Aufnehmen von Flüssigkeiten gelöst mit einer Hülle (4) aus einem flexiblen nichtgewebten Spinnvlies, wobei die Hülle (4) einen ersten und einen zweiten Abschnitt aufweist, wobei der erste und der zweite Abschnitt der Hülle (4) abschnittsweise so miteinander verbunden sind, dass sie eine Tasche bilden, und mit mindestens einem absorbieren Materialabschnitt, der ein superabsorbierendes Material aufweist, wobei der absorbierende Materialabschnitt in der Tasche angeordnet ist, wobei der erste und/oder der zweite Abschnitt der Hülle eine Länge in einem Bereich von 200 mm bis 1000 mm und eine Breite in einem Bereich von 200 mm bis 600 mm aufweisen, wobei die Bodenmatte mindestens zwei Abschnitte mit einer ersten Dicke und mindestens einen Abschnitt mit einer zweiten Dicke aufweist, wobei die zweite Dicke geringer ist als die erste Dicke und wobei der Abschnitt mit der zweiten Dicke so zwischen den Abschnitten mit der ersten Dicke angeordnet ist, dass er eine Falzlinie bildet, so dass die beiden Abschnitte der Bodenmatte gegeneinander verschwenkbar sind.
Eine derartige erfindungsgemäße Bodenmatte mit ihrem segmentartigen Aufbau ermöglicht eine flexible Verwendung der Bodenmatte sowohl im Hinblick auf die abzudeckende Fläche als auch im Hinblick auf die erforderliche Absorptionskapazität am Auflageort der Matte. Dadurch, dass sich je zwei Segmente der Bodenmatte entlang der von einem Abschnitt mit verringerter Dicke gebildeten Falzlinie einfach aufeinander klappen lassen, kann das Aufnahmevermögen der Matte an einem gegebenen Punkt vom Anwender vergrößert werden. Ist beispielsweise zu erwarten, dass an einer bestimmten Stelle innerhalb des Operationssaals große Mengen an Flüssigkeit anfallen werden, so kann dort zu Beginn der Operation die erfindungsgemäße Matte auf den Boden gelegt werden, wobei zwei oder mehr Segmente der Matte entlang der Falzkanten aufeinandergelegt sind. Auch besteht die Möglichkeit, die Matte zunächst im nicht gefalteten Zustand auszulegen und während der Operation bei Anfall einer größeren Flüssigkeitsmenge an einem bestimmten Punkt die Matte zu falten und somit die Aufnahmekapazität der Matte an dieser Stelle zu erhöhen.
Darüber hinaus ermöglicht es die Falzkante, insbesondere bei einem nicht rechtwinkligem Verlauf der Falzkante zu den Längsseiten der Matte, die Matte den örtlichen Gegebenheiten des Opera- tionssaals anzupassen, beispielsweise die Matte U-förmig oder O-förmig um den Fuß des Operationstischs herum anzuordnen. Im Querschnitt ist der Aufbau der Bodenmatte in ihren absorbierenden Bereichen vorzugsweise dreischichtig, wobei eine Hülle den absorbierenden Materialabschnitt umgibt. Die Hülle wird von einem ersten, oberen Materialabschnitt und einem zweiten, unteren Materialabschnitt gebildet, welche so miteinander verbunden sind, dass sie eine geschlossene Tasche in ihrem Innenraum bilden.
Dabei können die ersten und zweiten Abschnitte der Hülle in einer Ausführungsform einstückig ausgeführt sein, wobei die beiden Abschnitte dadurch entstehen, dass ein einziger Materialbogen entlang einer Faltlinie gefaltet wird und die entstehenden Teile aufeinandergelegt werden. Damit ist die eine Seite der zu bildenden Tasche bereits abgeschlossen, während nur noch die drei anderen Seiten durch eine Naht verschlossen werden müssen.
In einer bevorzugten Ausführungsform jedoch bestehen der erste und der zweite Abschnitt der Hülle aus zwei voneinander getrennten Materialabschnitten, vorzugsweise mit gleicher Fläche, die aufeinandergelegt und so miteinander verbunden werden, dass sie in ihrem Inneren eine abgeschlossene Tasche bilden. Dabei erfolgt das Verbinden des ersten und des zweiten Abschnitts der Hülle vorzugsweise entlang einer geschlossenen Linie am Rand der Fläche der Materialabschnitte. Das Verbinden der beiden die Hülle bildenden Materialabschnitte, d.h., die Herstellung der Nähte erfolgt beispielsweise durch Kleben, durch Ultraschall- oder anderes Schweißen oder durch eine Fadennaht.
Ein flexibles nicht gewebtes Spinnvlies im Sinne der vorliegenden Erfindung ist ein aus einzelnen Polymerfasern bzw. Filamenten durch thermische und Druckbehandlung hergestelltes textiles Material. Ein solches Material als Hülle hat den Vorteil, dass es die Flüssigkeiten zum absorbie- renden Materialabschnitt, welcher in der Hülle angeordnet ist, durchlässt, während es für gröbere, nicht flüssige Ausscheidungen als Filter wirkt, so dass diese auf der Oberfläche der Hülle zurückgehalten werden. Ein Verstopfen des absorbierenden Materials im Inneren der Hülle wird verhindert.
Der erste und/oder der zweite Abschnitt der Hülle weisen eine Länge in einem Bereich von 200 mm bis 1000 mm und eine Breite in einem Bereich von 200 mm bis 600 mm auf. Da die Länge und Breite der gesamten Matte von der Länge und Breite der Hülle bestimmt wird, ist dies auch die bevorzugte Außenabmessung der Bodenmatte. Eine solche Abmessung ist im Operationssaal gut handhabbar.
Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei welcher die Bodenmatte eine Abmessung von 370 mm x 730 mm aufweist. Im Gegensatz beispielsweise zu Bodenmatten mit einer Hülle aus Filzmaterial tritt bei der erfindungsgemäßen Bodenmatte bei Trittbelastung möglicherweise Flüssigkeit aus der Hülle aus. Daher gilt es, eine Matte mit Abmessungen zu schaffen, die im Operationssaal so positioniert werden kann, dass sie ein effektives Aufnehmen der anfallenden Flüssigkeiten ermöglicht, ohne dass sie während der Operation vom Operationspersonal betreten wird. Daher haben sich Breiten bis zu maximal 50 cm und Längen von bis zu maximal 80 cm als vorteilhaft erwiesen. Längen von weniger als 40 cm und Breiten von weniger als 30 cm erweisen sich als zu gering, um eine effektive Aufnahme der Flüssigkeiten im Operationssaal zu gewährleisten.
In einer Ausführungsform weist jeder der absorbierenden Materialabschnitte eine Breite in einem Bereich von 160 mm bis 540 mm und eine Länge von 160 mm bis 960 mm cm auf.
In einer Ausführungsform kann der Abschnitt mit der zweiten, verringerten Dicke, welcher die Falzlinie bildet, dadurch ausgebildet werden, dass die fertige Bodenmatte, welche bereits den absorbierenden Materialabschnitt in der Tasche enthält, in diesem falzlinienbildenden Abschnitt einer Druck- und/oder Wärmebehandlung unterzogen wird, so dass sich ihre Dicke in diesem Bereich verringert. Dies kann beispielsweise durch eine Prägung mit einem erwärmten Stempel erfolgen.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind der erste und der zweite Abschnitt der Hülle zumindest abschnittsweise so miteinander verbunden, dass sie den Abschnitt der Bodenmatte mit der zweiten Dicke bilden und so die Hülle mindestens zwei Taschen aufweist, wobei in jeder der Taschen ein absorbierender Materialabschnitt angeordnet ist. Die Zerlegung des absorbierenden Materialabschnitts in zwei oder mehr Elemente ermöglicht es, die Bodenmatte in dem Falzbereich deutlich dünner auszuführen als in den anderen Bereichen der Matte. Dazu werden der erste und der zweite Abschnitt der Hülle nicht nur nahe den und entlang von Linien parallel zu den Außenkanten miteinander verbunden, sondern auch zusätzlich entlang einer Linie, welche die Bodenmatte in zwei Abschnitte teilt.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Bodenmatte genau drei Abschnitte mit der ers- ten Dicke, d.h. solche, welche das absorbierende Material enthalten, und zwei Abschnitte mit der zweiten Dicke auf, so dass die drei Abschnitte mit der ersten Dicke gegeneinander verschwenkbar sind.
Es ist zweckmäßig, wenn in einer Ausführungsform die drei Abschnitte der Bodenmatte mit der ersten Dicke jeweils eine im wesentlichen rechteckige Form mit einer schmalen und einer breiten
Seite aufweisen, wobei die drei Abschnitte mit mindestens einer ihrer schmalen Seiten an einen
Abschnitt der Bodenmatte mit der zweiten Dicke, der eine Falzlinie bildet, angrenzen. Auf diese Weise können die einzelnen Segmente der Bodenmatte entlang ihrer Schmalseiten gegeneinander verschwenkt und aufeinander geklappt werden.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist der absorbierende Materialabschnitt ein Cellulose enthaltender Materialabschnitt, in welchem Teilchen aus einem superabsorbierenden Material eingelagert sind.
Ein superabsorbierendes Material im Sinne der vorliegenden Erfindung ist ein Polymer, welches in der Lage ist, ein Vielfaches seines Eigengewichts an Flüssigkeiten, beispielsweise bis zum 1.000-fachen bei Aufnahme von Wasser, aufzusaugen. Chemisch handelt es sich bei solch einem Superabsorber vorzugsweise um ein Copolymer aus Acrylsäure (Propensäure, C3H4O2) und Natriumacrylat (Natriumsalz der Acrylsäure, NaCsH3C^), wobei das Verhältnis der beiden Monomere zueinander variieren kann. Zusätzlich kann ein sogenannter Kemvemetzer vorhanden sein, der die gebildeten langkettigen Polymermoleküle stellenweise untereinander durch chemische Brücken verbindet. Ein alternatives superabsorbierendes Material, das verwendet werden kann, ist modifizierte Carboxymethyl-Zellulose (engl.: modified carboxymethyl cellulose; CMC).
In einer Ausführungsform der Erfindung weist der absorbierende Materialabschnitt ein Absorpti- onsvermögen gemessen nach DIN 1 1948 3--11 iinn eeiinneemm BBeerreich von 0,4 ml/cm2 bis 3,0 ml/cm2 und bevorzugt in einem Bereich von 0,6 ml/cm2 bis 1 ,5 ml/cm2 auf.
In einer Ausführungsform der Erfindung liegt die erste Dicke der Bodenmatte, gemessen nach den Regeln der Europäischen Norm EN 12625-3:1999, in einem Bereich von 0,8 mm bis 4 mm. Dabei ist eine Ausführungsform der Erfindung bevorzugt, bei welcher die zweite Dicke der Bo- denmatte, gemessen nach den Regeln der Europäischen Norm EN 12625-3:1999, in einem Bereich von 0,2 mm bis 0,8 mm liegt.
Insbesondere Ausführungsformen, welche ein Dickenverhältnis zwischen der ersten Dicke und der zweiten Dicke, gemessen nach den Regeln der Europäischen Norm EN 12625-3:1999, von 1 ,5:1 bis 20:1 und bevorzugt von 4:1 aufweisen, haben sich als vorteilhaft erwiesen, da sie ein einfaches Umklappen und auch Aufeinanderlegen der einzelnen Segmente der Bodenmatte ermöglichen.
Der Aufbau der erfindungsgemäßen Bodenmatte wird nachfolgend anhand einer bevorzugten Ausführungsform des Herstellungsverfahrens nochmals verdeutlicht. Zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Bodenmatte werden zunächst die Ausgangsmaterialien, d.h. der erste und der zweite Abschnitt der Hülle sowie der absorbierende Materialabschnitt, auf drei voneinander getrennten Rollen bereitgestellt. Der erste Materialabschnitt der Hülle, hier der untere Abschnitt der Hülle, wird abgerollt und mit Hilfe einer Klebepistole mit Klebstoff in denjenigen Bereichen beschichtet, in denen der erste Abschnitt mit dem zweiten Abschnitt verbunden werden soll. Dabei werden vorzugsweise diejenigen Abschnitte des ersten Materialabschnitts nicht mit Klebstoff beschichtet, in denen die absorbierenden Materialabschnitte aufgenommen werden sollen, d.h. die später die Taschen bilden. Nachfolgend werden von der Rolle mit dem absorbierenden Material Materialabschnitte abgetrennt, die von ihrer Größe genau auf die nicht mit Klebstoff beschichteten Abschnitte des ersten Materialabschnitts der Hülle passen. Die absorbierenden Materialabschnitte werden auf den ersten Abschnitt der Hülle aufgelegt, und dann wird der zweite Abschnitt der Hülle von der zweiten Rolle zugeführt und flächengleich bzw. flächendeckend auf den ersten Abschnitt der Hülle aufgelegt und insbesondere in den Bereichen der Klebstoffbeschichtung an diesen angedrückt. Die zuvor genannten Schritte können in einem Automaten vollautomatisch ablaufen, wobei am Ende der Produktion Meterware die Maschine verläßt und diese nach Bedarf geschnitten wird. In einer bevorzugten Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Bodenmatte drei absorbierende Segmente auf, d.h. nach jeweils drei absorbierenden Materialabschnitten erfolgt eine Trennung bzw. ein Schnitt.
Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden anhand der folgenden Beschreibung von Ausführungsformen und der dazugehörigen Figuren deutlich.
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Bodenmatte.
Fig. 2 zeigt eine seitliche Schnittansicht durch die Bodenmatte aus Fig. 1.
Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Bodenmatte.
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Bodenmatte mit drei absorbierenden Materialabschnitten 1 , 2, 3, die in einer gemeinsamen Hülle 4 angeordnet sind. Dabei weist die Hülle 4 drei voneinander getrennte Taschen auf, in denen die absorbierenden Materialabschnitte 1 , 2, 3 angeordnet sind.
Die absorbierenden Materialabschnitte 1 , 2, 3 bestehen in der dargestellten Ausführungsform aus Cellulosematerial mit darin eingelagerten superabsorbierenden Teilchen auf Basis von Natrium- polyacrylat. Jeder der absorbierenden Materialabschnitte 1 , 2, 3 weist eine Breite von 32 cm und eine Länge von 68 cm auf. Wie aus der seitlichen Schnittansicht in Fig. 2 ersichtlich ist, wird die Hülle 4 von einer unteren Materialbahn 5 und einer oberen Materialbahn 6 gebildet, die abschnittsweise unter Bildung der Taschen, in welchen die absorbierenden Materialabschnitte 1 , 2, 3 aufgenommen sind, miteinander verklebt sind. Die Hülle 4 weist zwei geklebte Längsnähte 7, 8 sowie zwei geklebte Quernäh- te 9, 10 auf, die sich im Wesentlichen parallel zu den Außenkanten 11 , 12, 13, 14 der Hülle 4 erstrecken.
Darüber hinaus sind die beiden Materialabschnitte 5, 6 der Hülle 4 in zwei weiteren Bereichen 15, 16 miteinander verklebt. Diese Bereiche 15, 16 bilden die Falzlinien der Bodenmatte, entlang derer sich die einzelnen Segmente 1 , 2, 3 der Matte aufeinander falten lassen.
In der Schnittansicht aus Fig. 2 wird deutlich, dass diejenigen Bereiche 17, 18, 19 der Bodenmatte, in denen superabsorbierende Materialabschnitte 1 , 2, 3 in der Hülle 4 angeordnet sind, eine größere Dicke aufweisen als die Abschnitte 15, 16 der Falzlinien.
In der dargestellten Ausführungsform sind der erste und zweite Abschnitt 5, 6 der Hülle in den Bereichen 15, 16 vollständig miteinander verbunden. In alternativen Ausführungsformen, hier nicht dargestellt, könnte, um Klebstoff zu sparen, in den Bereichen 15, 16 die Verbindung zwischen den Bahnen 5, 6 der Hülle nur abschnittsweise oder punktuell erfolgen, solange durch die Verbindung der beiden Materialabschnitte 5, 6 der Hülle 4 getrennte Taschen für die absorbierenden Materialabschnitte 1 , 2, 3 ausgebildet werden.
Die Länge der Längsseite 11 der dargestellten Bodenmatte beträgt 73 cm, während die Breitseite
12 37 cm mißt.
Die Dicke der Bodenmatte beträgt, gemessen nach den Regeln der Europäischen Norm EN
12625-3:1999, in den Bereichen, in denen die superabsorbierenden Materialabschnitte 1 , 2, 3 angeordnet sind, 2 mm (erste Dicke), und in den Bereichen der Falzlinien 15,16 0,5 mm (zweite
Dicke).
Die ersten und zweiten Abschnitte 5, 6 der Hülle 4 bestehen aus einem Spinnvlies (spunbond) aus Polypropylenfasern.
Fig. 3 zeigt eine alternative Ausführungsform der Bodenmatte mit ebenfalls drei absorbierenden Materialabschnitten 1 ', 2', 3'. Im Gegensatz zu der Ausführungsform aus Fig. 1 verlaufen die Falzlinien 15' und 16' nicht im rechten Winkel zu den Außenkanten 1 1 ', 13' der Matte, sondern schließen mit diesen einen Winkel ein. Der mittlere absorbierende Materialabschnitt 2' hat so eine Trapezform. Faltet man nun die Segmente der Matte, welche die absorbierenden Materialab- schnitte 1 ', 3' enthalten, entlang den Falzlinien 15', 16' auf den mittleren absorbierenden Materialabschnitt 2', so entsteht eine U-förmige Matte, die sich beispielsweise um den Fuß eines Operationstisches herum anordnen lässt.
Für Zwecke der ursprünglichen Offenbarung wird darauf hingewiesen, dass sämtliche Merkmale, wie sie sich aus der vorliegenden Beschreibung, den Zeichnungen und den Ansprüchen für einen Fachmann erschließen, auch wenn sie konkret nur im Zusammenhang mit bestimmten weiteren Merkmalen beschrieben wurden, sowohl einzeln als auch in beliebigen Zusammenstellungen mit anderen der hier offenbarten Merkmale oder Merkmalsgruppen kombinierbar sind, soweit dies nicht ausdrücklich ausgeschlossen wurde oder technische Gegebenheiten derartige Kombinationen unmöglich oder sinnlos machen. Auf die umfassende, explizite Darstellung sämtlicher denkbarer Merkmalskombinationen wird hier nur der Kürze und der Lesbarkeit der Beschreibung wegen verzichtet.
Während die Erfindung im Detail in den Zeichnungen und der vorangehenden Beschreibung dargestellt und beschrieben wurde, erfolgt diese Darstellung und Beschreibung lediglich beispielhaft und ist nicht als Beschränkung des Schutzbereichs gedacht, so wie er durch die Ansprüche definiert wird. Die Erfindung ist nicht auf die offenbarten Ausführungsformen beschränkt.
Abwandlungen der offenbarten Ausführungsformen sind für den Fachmann aus den Zeichnungen, der Beschreibung und den beigefügten Ansprüchen offensichtlich. In den Ansprüchen schließt das Wort "aufweisen" nicht andere Elemente oder Schritte aus, und der unbestimmte Artikel "ein" oder "eine" schließt eine Mehrzahl nicht aus. Die bloße Tatsache, dass bestimmte Merkmale in unterschiedlichen Ansprüchen beansprucht sind, schließt ihre Kombination nicht aus. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Beschränkung des Schutzbereichs gedacht.
Bezugszeichenliste
1, 2, 3, 1', 2', 3' absorbierende Materialabschnitte
4,4' Hülle 5 untere Materialbahn
6 obere Materialbahn
7, 8, 7', 8' Längsnähte
9, 10, 9', 10' Quernähte
11, 12, 13, 14 Außenkanten der Hülle 11', 12', 13', 14' Außenkanten der Hülle
15, 16, 15', 16' Falzlinien
17, 18, 19 Abschnitte der Matte mit der ersten Dicke

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Bodenmatte zum Aufnehmen von Flüssigkeiten mit einer Hülle (4) aus einem flexiblen nichtgewebten Spinnvlies, wobei die Hülle (4) einen ersten und einen zweiten Abschnitt (5, 6) aufweist, wobei der erste und der zweite Abschnitt (5, 6) der Hülle (4) abschnittsweise so miteinander verbunden sind, dass sie eine Tasche bilden, und mit mindestens einem absorbierenden Materialabschnitt (1 , 2, 3), der ein superabsorbierendes Material aufweist, wobei der absorbierende Materialabschnitt (1 , 2, 3) in der Tasche angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und/oder der zweite Abschnitt (5, 6) der Hülle (4) eine Länge in einem Bereich von 200 mm bis 1000 mm und eine Breite in einem Bereich von 200 mm bis 600 mm aufweisen, wobei die Bodenmatte mindestens zwei Abschnitte (17, 18, 19) mit einer erste Dicke und mindestens einen Abschnitt (15, 16) mit einer zweiten Dicke aufweist, wobei die zweite Dicke geringer ist als die erste Dicke und wobei der Abschnitt (15, 16) mit der zweiten Dicke so zwischen den Abschnitten (17, 18, 19) mit der ersten Dicke angeordnet ist, dass er eine Falzlinie bildet, so dass die beiden Abschnitte (17, 18, 19) der Bodenmatte gegeneinander verschwenkbar sind.
2. Bodenmatte nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite Materialabschnitt der Hülle (5, 6) rechteckig sind.
3. Bodenmatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite Abschnitt (5, 6) der Hülle (4) zumindest abschnittsweise so miteinander verbunden sind, dass sie den Abschnitt (15, 16) der Bodenmatte mit der zweiten Dicke bilden, und so die Hülle (4) mindestens zwei Taschen aufweist, wobei in jeder der Taschen ein absorbierender Materialabschnitt (1 , 2, 3) angeordnet ist.
4. Bodenmatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie genau drei Abschnitte (17, 18, 19) der Bodenmatte mit der ersten Dicke und zwei Abschnitte (15, 16) mit der zweiten Dicke aufweist, so dass die drei Abschnitte (17, 18, 19) mit der ersten Dicke gegeneinander verschwenkbar sind.
5. Bodenmatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die drei Abschnitte (17, 18, 19) der Bodenmatte eine schmale und eine breite Seite aufweisen, wobei die drei Abschnitte (17, 18, 19) mit mindestens einer ihrer schmalen Seiten an einen Abschnitt (15, 16) der Bodenmatte mit der zweiten Dicke angrenzen.
6. Bodenmatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Dicke in einem Bereich von 0,8 mm bis 4,0 mm, vorzugsweise von 1 ,2 mm bis 3,0 mm liegt.
7. Bodenmatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Dicke in einem Bereich von 0,2 mm bis 0,8 mm, vorzugsweise von 0,4 mm bis 0,6 mm liegt.
8. Bodenmatte nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis zwischen der ersten Dicke und der zweiten Dicke in einem Bereich von 1 ,5:1 bis 20:1 und bevorzugt bei 4:1 liegt.
9. Bodenmatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt (5, 6) der Hülle (4) eine Klebverbindung ist.
10. Bodenmatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt (5, 6) der Hülle (4) eine Ultraschallschweißverbindung ist.
11. Bodenmatte nach einem der Ansprüche 1 bis 8. dadurch gekennzeichnet, dass die Ver- bindung zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt (5, 6) der Hülle (4) eine Fadennaht ist.
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