EP0166811A1 - Beschlag für Schiebeflügel - Google Patents
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- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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- E05D15/00—Suspension arrangements for wings
- E05D15/06—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
- E05D15/0621—Details, e.g. suspension or supporting guides
- E05D15/066—Details, e.g. suspension or supporting guides for wings supported at the bottom
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- E05D15/00—Suspension arrangements for wings
- E05D15/06—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
- E05D15/0621—Details, e.g. suspension or supporting guides
- E05D15/0626—Details, e.g. suspension or supporting guides for wings suspended at the top
- E05D15/0656—Bottom guides
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- E05Y2201/60—Suspension or transmission members; Accessories therefor
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- E05Y2201/688—Rollers
- E05Y2201/692—Rollers having vertical axes
Definitions
- the invention relates to a fitting for sliding sashes, in particular for glass sash sashes of sliding walls, which has an upper clamping rail and a lower clamping rail.
- Sliding walls consist of a number of sliding sashes, in particular also glass sliding sashes.
- Such sliding walls serve to divide the room and must be designed so that they release the connection between two parts of the room if possible without any restrictions.
- the individual sliding sashes are carried on their upper edge over two pairs of rollers in a running tube attached to the ceiling and are guided on their lower edge in a guide rail which is embedded in the floor.
- the object of the present innovation is now to design a fitting of the type mentioned in such a way that it results in an easy-to-use sliding wall with a simple construction and simple assembly.
- the upper clamping rail has two parallel and spaced bolts which run essentially in the plane of the sliding sash, are normal to the upper clamping rail and each carry a side guide element, and that on the lower clamping rail two spaced, rotatably mounted support bodies are mounted.
- the upper running tube which only guides the sliding sash on one side, i.e. does not perform a load-bearing function, can be made very narrow and thus optically withdrawn.
- the support bodies rotatably mounted in the lower clamping rail run on a mounting rail which is expediently arranged sunk in the floor of the room concerned.
- the rail has a profile adapted to the support bodies, so that the support body can roll out on the rail and carry the sliding sash alone.
- the fitting can be designed so that the side guide element is a freely rotatable side guide roller.
- the fitting can be designed in such a way that the side guide rollers with the associated guide bolts can be adjusted in their height with respect to the upper clamping rail.
- the role has no supporting function, but only serves to keep the sliding sash in a vertical arrangement.
- the fitting can be designed such that each bolt is guided in a bore of a holding piece fixed on the upper clamping rail and can be locked in the desired position by a clamping screw.
- the fitting can be designed so that each support body is adjustable in its height with respect to the lower clamping rail. There is thus the possibility of adapting the support body to the respective spatial conditions at the place of assembly.
- the fitting can be designed so that each support body is designed as a freely rotatable ball.
- each support body is designed as a freely rotatable ball.
- the fitting can be designed in such a way that each ball is seated in a housing which is fastened in an adjusting bush which is connected in a height-adjustable manner to a holder fastened to the lower clamping rail.
- the fitting can be designed so that each ball is seated in a housing which is supported by claws attached to the lower clamping rail. In addition to the bolt supporting the housing, these claws provide secure support.
- each support body is designed as a roller which is rotatably mounted about an axis which is normal to the plane of the sliding sash and is supported in the lower clamping rail.
- the fitting can be designed in such a way that the lower clamping rail has a shoe projecting downward at least at one of its two ends. This shoe is used to remove coarse dirt from the lower guide rail when moving a wing.
- This shoe can be made in the form of a brush or from rigid material.
- the fitting can be designed so that each shoe from the clamp rail protruding downward, in a vertical, normal to the plane of the sliding wing plane lying profile of the associated support body is adapted.
- the fitting can be designed so that the lower clamping rail is provided with a lock.
- Locking bolts can be inserted into the holes in the lower guide rail.
- the fitting can be designed so that the profile of the supporting surface of the mounting rail corresponds essentially to that of the support body.
- the fitting can be designed such that the supporting surface of the mounting rail is profiled in a substantially U-shaped manner.
- the sliding wall shown in Figure 1 consists of a series of sliding wings 1.
- Each wing 1 has a glass sheet 2, on the upper edge of an upper clamping rail 3 and on the lower edge of a lower clamping rail 4 is clamped in the usual way.
- the two clamping rails 3, 4 in connection with the elements emanating therefrom, which will be described later, form the fitting.
- two threaded bolts 5 which run parallel to one another and lie in the plane of the glass pane 2, are screwed in and can be fixed in the desired position by means of a nut 6.
- the threaded bolts 5 carry a side guide roller 7 at their upper end, which is freely rotatably mounted on the threaded bolt 5.
- the two side guide rollers 7 of a sliding sash 1 come to rest in a running tube 8 which has a rectangular cross section and on its underside 9 has a slot 10 running continuously over the length of the running tube 8.
- the maximum diameter of the side guide rollers 7 is slightly smaller than the distance between the inner surfaces 11 of the side walls 12 of the running tube 8.
- the side guide roller 7 is arranged at a distance above the underside 9.
- the lower clamping rail 4 there are two support bodies which, in the embodiment according to FIGS. 2 to 4, are designed as balls 13. These balls 13 each store in a housing 14, which is adjustable in its height position relative to the lower clamping rail 4 by means of a pin 15. A nut 16 secures the bolt 15 in the set position.
- the housing 14 has a circular cross section. It is additionally supported by two claws 16, 17, which are screwed onto the underside of the clamping rail 4 and whose ends facing each other are rounded in accordance with the circular cross section of the housing 14. Screws 18 fix the claws 16, 17 in the desired position on the lower clamping rail 4.
- 3 to 4 end strips 19 are attached to the ends of the lower clamping rail 4 in the embodiment according to FIGS .
- the profile of this mounting rail 21 is in turn adapted to the diameter of the balls 13, although a groove 22 remains free in the middle between the two sides of the mounting rail 21, on which the balls 13 do not come to rest.
- the shoes 20 at the two ends of a lower clamping rail 4 cause impurities to be removed from the upper profile of the mounting rail 21.
- a roller 25 is provided as a supporting body instead of a ball, which is mounted on a supporting bolt 26, the axis 27 of which extends normal to the plane of the sliding leaf 1 and thus to the glass pane 2.
- the support pin 26 is provided with a collar 28 and passes through a bore in a cheek 29 of the lower clamping rail 4. Nuts 30 pull the collar 28 against the cheek 29 and thus fix the support bolt 26.
- the role of the roller 25 is adapted to the profile on the top of a mounting rail 31.
- the mounting rail 31 has a recessed groove 32 running over its entire length.
- the support rail 31 comes to lie in the installed state in the floor of a room or the like.
- Figures 7 and 8 show that a lock is housed in a lower clamping rail 35 according to the previously described embodiments, the locking bolts 36 engage in bores 37 of a mounting rail 38.
- a key 39 is provided for actuating the lock.
- FIGS. 9 and 10 show a lateral guide roller 40 in an upper running tube 8. It is freely rotatable on a bolt 42, which engages in a bore 43 of a holding piece 44, which is screwed to the upper clamping rail 41. By means of a clamping screw 45, which is accessible from the front end of the clamping rail 41, the bolt 42 is locked in the bore 43 of the holding piece 44 and thus the height of the side guide roller 40 is set with respect to the clamping rail 41.
- the support body is designed as a ball 46, which is seated in a housing 47.
- This housing 47 is with a screw 48 in one Setting sleeve 49 fixed, which in turn is screwed into a holder 51 connected to the lower clamping rail 50.
- a clamping screw 52 secures the adjusting bush 49 in the desired position in the holder 51. The height of the ball 46 can thus be adjusted.
- the ball 46 is supported on a mounting rail 53, the upper, supporting surface 54 of which has a U-shaped groove 55, on the base surface 56 of which the ball 46 rolls.
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Abstract
Bei einem Beschlag für Schiebeflügel, insbesondere für Glasschiebeflügel von Schiebewänden, der eine obere (3;41) und eine untere (4;50) Klemmschiene aufweist, sind an der unteren Klemmschiene (4;50) zwei mit Abstand voneinander angeordnete, drehbar gelagerte Stützkörper in Form von Kugeln (13;46) oder Rollen (25) vorgesehen, welche den Flügel tragen, während an der oberen Klemmschiene (3:41) zwei in einem Laufrohr (8) geführte Seitenführungsrollen (7:40) abgestützt sind (Figure 2).
Description
- Die Erfindung betrifft einen Beschlag für Schiebeflügel, insbesondere für Glassehiebeflügel von Schiebewänden, der eine obere Klemmschiene sowie eine untere Klemmschiene aufweist.
- Es sind bereits Schiebewände bekannt, die aus einer Anzahl von Schiebeflügeln, insbesondere auch Glasschiebeflügeln, bestehen. Derartige Schiebewände dienen der Raumteilung und müssen so ausgebildet sein, daß sie im Bedarfsfalle die Verbindung zwischen zwei Raumteilen möglichst ohne jede Einschränkung freigeben. Zu diesem Zweck ist es bekannt, die einzelnen Schiebeflügel in eine Parkstellung zu bringen, in der sie sich unmittelbar vor einer Seitenwand des betreffenden Raumes befinden und parallel dazu verlaufen. Hierfür ist es erforderlich, daß die einzelnen Schiebeflügel an ihrer Oberkante über zwei Laufrollenpaare in einem an der Raumdecke befestigten Laufrohr getragen und an ihrer Unterkante in einer Führungsschiene geführt werden, die im Raumboden eingelassen ist.
- Das Laufrohr muß bei einer solchen bekannten Schiebewand stets eine beträchtliche Breite haben, was zum Teil für den angestrebten optischen Eindruck des Raums als störend empfunden wird. Darüber hinaus hat es sich bei derartigen bekannten Schiebewänden häufig gezeigt, daß eine Nachjustierung der Laufrollen zum Beispiel auf Grund einer Absenkung der tragenden Decke recht kompliziert ist.
- Die Aufgabe der vorliegenden Neuerung besteht nun darin, einen Beschlag der eingangs erwähnten Art derart auszubilden, daß er bei einfachem Aufbau und einfacher Montage eine leicht zu handhabende Schiebewand ergibt.
- Diese Aufgabe wird nach einen Beschlag der eingangs erwähnten Art neuerungsgemäß dadurch gelöst, daß die obere Klemmschiene zwei parallel und auf Abstand angeordnete Bolzen aufweist, die im wesentlichen in der Ebene des Schiebeflügels verlaufen, normal zur oberen Klemmschiene gerichtet sind und je ein Seitenführungselement tragen, und daß an der unteren Klemmschiene zwei mit Abstand voneinander angeordnete, drehbar gelagerte Stützkörper gelagert sind.
- Dabei wirken sich Verformungen des oberen Laufrohrs oder der dieses Laufrohr tragenden Decke nicht auf die Lagerung eines Schiebeflügels aus, da die Seitenführungen durch mögliche Höhenverlagerung des Laufrohrs nicht betroffen werden.
- Das obere Laufrohr, welches nur eine Seitenführung des Schiebeflügels bewirkt, also keine tragende Funktion erfüllt, kann sehr schmal ausgebildet sein und somit optisch zurücktreten.
- Die in der unteren Klemmschiene drehbar gelagerten Stützkörper laufen auf einer Tragschiene ab, die zweckmäßigerweise im Boden des betroffenen Raums versenkt angeordnet ist. Die Schiene hat ein den Stützkörpern angepaßtes Profil, so daß die Stützkörper auf der Schiene geführt abrollen können und dabei allein den Schiebeflügel tragen.
- Gemäß einem weiteren Vorschlag der Neuerung kann der Beschlag so ausgebildet sein, daß das Seitenführungselement eine frei drehbar gelagerte Seitenführungrolle ist.
- Gemäß einem weiteren Vorschlag der Neuerung kann der Beschlag so ausgebildet sein, daß die Seitenführungsrollen mit den zugehörigen Führungsbolzen in ihrer Höhenlage bezüglich der oberen Klemmschiene einstellbar sind. Die Rolle hat dabei keine tragende Funktion, sondern dient lediglich dazu, den Schiebeflügel in lotrechter Anordnung zu halten.
- Gemäß einem weiteren Vorschlag der Neuerung kann der Beschlag so ausgebildet sein, daß jeder Bolzen in einer Bohrung eines an der oberen Klemmschiene festgelegten Haltestücks geführt und durch eine Klemmschraube in der gewünschten Position arretierbar ist. Dies ist eine besonders einfache Einstellmöglichkeit, die einen minimalen konstruktiven Aufwand erfordert.
- Gemäß einem weiteren Vorschlag der Neuerung kann der Beschlag so ausgebildet sein, daß jeder Stützkörper in seiner Höhenlage in Bezug auf die untere Klemmschiene einstellbar gelagert ist. Es besteht somit also die Möglichkeit, die Stützkörper am Ort der Montage den jeweiligen räumlichen Gegebenheiten anzupassen.
- Gemäß einem weiteren Vorschlag der Neuerung kann der Beschlag so ausgebildet sein, daß jeder Stützkörper als eine frei drehbar gelagerte Kugel ausgebildet ist. Bei dieser Ausführung ist es möglich, einen besonders geringen Rollwiderstand zu erhalten und die einzelnen Stützkörper derart winklig zu führen, wie sich dies z.B. dann ergibt, wenn in den Boden eingelassene Führungsschienen lediglich auf Gehrung geschnitten aneinandergesetzt sind. Bei den bisherigen Beschlägen war es stets erforderlich, die verwendeten Tragrollen bogenförmig von einer Geraden zur anderen zu führen, wobei der Bogen einen stets mehr oder weniger großen Radius haben mußte.
- Gemäß einem weiteren Vorschlag der Neuerung kann der Beschlag so ausgebildet sein, daß jede Kugel in einem Gehäuse sitzt, das in einer Einstellbüchse befestigt ist, welche mit einer an der unteren Klemmschiene befestigten Halterung höhenverstellbar verbunden ist.
- Gemäß einem weiteren Vorschlag der Neuerung kann der Beschlag so ausgebildet sein, daß jede Kugel in einem Gehäuse sitzt, welches durch an der unteren Klemmschiene befestigte Klauen gestützt ist. Diese Klauen blden zusätzlich zu dem das Gehäuse tragenden Bolzen eine sichere Abstützung.
- Gemäß einem weiteren Vorschlag der Neuerung kann der Beschlag so ausgebildet sein, daß jeder Stützkörper als eine Rolle ausgebildet ist, die um eine normal zur Ebene des Schiebeflügels verlaufende, in der unteren Klemmschiene abgestützte Achse drehbar gelagert ist. Diese Ausbildung ist dann zweckmäßig, wenn nur ein gradliniges Verschieben der einzelnen Flügel in Betracht kommt.
- Gemäß einem weiteren Vorschlag der Neuerung kann der Beschlag so ausgebildet sein, daß die untere Klemmschiene mindestens an einem ihrer beiden Enden einen nach unten vorstehenden Schuh aufweist. Dieser Schuh dient dazu, die untere Führungsschiene beim Verschieben eines Flügels von groben Verunreinigungen zu befreien. Dieser Schuh kann in Form einer Bürste oder aber aus starrem Material hergestellt sein.
- Gemäß einem weiteren Vorschlag der Neuerung kann der Beschlag so ausgebildet sein, daß jeder Schuh dem aus der Klemmschiene nach unten herausragenden, in einer senkrechten, normal zur Ebene des Schiebeflügels verlaufenden Ebene liegenden Profil des zugehörigen Stützkörpers angepaßt ist.
- Gemäß einem weiteren Vorschlag der Neuerung kann der Beschlag so ausgebildet sein, daß die untere Klemmschiene mit einem Schloß versehen ist. Dabei können Schließbolzen in Bohrungen der unteren Führungsschiene eingeführt werden. Es ist aber auch möglich, das Schloß mit klauenförmigen Schließelementen zu versehen, welche die Führungsschiene mehr oder weniger umgreifen oder in diese eingreifen, um auf diese Weise ein Verschieben und ein Anheben des Flügels zu verhindern.
- Gemäß einem weiteren Vorschlag der Neuerung kann der Beschlag so ausgebildet sein, daß das Profil der tragenden Fläche der Tragschiene demjenigen des Stützkörpers im wesentlichen entspricht.
- Gemäß einem weiteren Vorschlag der Neuerung kann der Beschlag so ausgebildet sein, daß die tragende Fläche der Tragschiene im wesentlichen U-förmig profiliert ist.
- Im folgenden Teil der Beschreibung werden einige Ausführungsformen des neuerungsgemäßen Beschlages an Hand von Zeichnungen beschrieben. Es zeigt:
- Figur 1:
eine Ansicht einer aus mehreren Schiebeflügeln bestehenden Schiebewand, - Figur 2:
eine Stirnansicht eines Schiebeflügels mit oberem Laufrohr und unterer Führungsschiene, - Figur 3:
eine Teilansicht auf die Unterseite der unteren Klemmschiene im Bereich einen Stütarkörper, - Figur 4:
eine teilweise im Schnitt dargestellte Ansicht gemäß Pfeil 4 in Figur 2, - Figur 5:
einen Teilechnitt durch die untere Klemmschiene mit einer Rolle als Stütskörper, - Figur 6:
eine Teilansicht nach dem Pfeil 6 in Figur 5, - Figur 7:
eine Stirnansicht der unteren Klemmschiene mit schematisch angedeutetem Schloß, - Figur 8:
eine Teilansicht in Richtung des Pfeils 8 in Figur 7 und - Figur 9:
eine Teilansicht betreffend die Halterung der Seitenführungsrolle nach einer Ausführungsform der Neuerung, - Figur 10:
eine Seitenansicht der Einzelheit nach Figur 9, - Figur 11:
eine Teilansicht betreffend die Halterung des Stützkörpers nach einer Ausführungsform der Neuerung und - Figur 12:
eine Seitenansicht der Einzelheit nach Figur 11. - Die in Figur 1 dargestellte Schiebewand besteht aus einer Reihe von Schiebeflügeln 1. Jeder Flügel 1 hat eine Glasscheibe 2 , auf deren oberen Rand eine obere Klemmschiene 3 und auf deren unteren Rand eine untere Klemmschiene 4 in üblicher Weise aufgeklemmt ist. Die beiden Klemmschienen 3,4 in Verbindung mit den davon ausgehenden Elementen, die noch beschrieben werden, bilden den Beschlag.
- In die obere Klemmschiene 3 sind zwei parallel zueinander verlaufende, in der Ebene der Glasscheibe 2 liegende Gewindebolzen 5 eingeschraubt, die mittels einer Mutter 6 in der gewünschten Position festgelegt werden können. Die Gewindebolzen 5 tragen an ihrem oberen Ende eine Seitenführungsrolle 7, die auf dem Gewindebolzen 5 frei drehbar gelagert ist.
- Im eingebauten Zustand kommen die beiden Seitenführungsrollen 7 eines Schiebeflügel 1 in einem Laufrohr 8 zu liegen, das einen rechtwinkligen Querschnitt hat und an seiner Unterseite 9 einen über die Länge des Laufrohrs 8 durchgehend verlaufenden Schlitz 10 hat. Der maximale Durchmesser der Seitenführungsrollen 7 ist geringfügig kleiner als der Abstand zwischen den Innenflächen 11 der Seitenwände 12 des Laufrohrs 8. Die Seitenführungsrolle 7 ist mit Abstand oberhalb der Unterseite 9 angeordnet.
- In der unteren Klemmschiene 4 lagern zwei Stützkörper, die in der Ausführungsform nach den Figuren 2 bis 4 als Kugeln 13 ausgebildet sind. Diese Kugeln 13 lagern je in einem Gehäuse 14, das über einen Bolzen 15 in seiner Höhenlage gegenüber der unteren Klemmschiene 4 einstellbar ist. Eine Mutter 16 sichert den Bolzen 15 in der eingestelten Position. Das Gehäuse 14 hat einen kreisförmigen Querschnitt. Es wird durch zwei Klauen 16, 17 zusätzlich gestützt, die auf die Unterseite der Klemmschiene 4 aufgeschraubt sind und deren aufeinanderzu gerichtete Enden entsprechend dem kreisförmigen Querschnitt des Gehäuses 14 gerundet sind. Schrauben 18 legen die Klauen 16, 17 in der gewünschten Position an der unteren Klemmschiene 4 fest.
- An die Stirnenden der unteren Klemmschiene 4 sind bei der Ausführungsform nach den Figuren 3 bis 4 Endleisten 19 angesetzt, deren untere Enden als Schuhe 20 ausgebildet sind, welche in ihrer Kontur dem Profil der Oberseite einer Tragschiene 21 angepaßt ist, die in den Boden eingelassen ist. Das Profil dieser Tragschiene 21 wiederum ist dem Durchmesser der Kugeln 13 angepaßt, wobei allerdings in der Mitte zwischen den beiden Seiten der Tragschiene 21 eine Nut 22 frei bleibt, auf der die Kugeln 13 nicht zur Auflage kommen. Die Schuhe 20 an den beiden Enden einer unteren Klemmschiene 4 bewirken, daß Verunreinigungen aus dem oberen Profil der Tragschiene 21 entfernt werden.
- Bei der Ausführungsform nach den Figuren 5 bis 6 ist als Stützkörper anstelle einer Kugel jeweils eine Rolle 25 vorgesehen, die auf einem Tragbolzen 26 gelagert ist, dessen Achse 27 normal zur Ebene des Schiebeflügels 1 und damit zur Glasscheibe 2 verläuft. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Tragbolzen 26 mit einem Bund 28 versehen und führt durch eine Bohrung in einer Wange 29 der unteren Klemmschiene 4 hindurch. Muttern 30 ziehen den Bund 28 gegen die Wange 29 und legen damit den Tragbolzen 26 fest.
- Die Rolle 25 ist in ihrem Profil dem Profil auf der Oberseite einer Tragschiene 31 angepaßt. In der Mitte weist die Tragschiene 31 eine über ihre gesamte Länge verlaufende vertiefte Nut 32 auf. Die Tragschiene 31 kommt im eingebautem Zustand im Boden eines Raumes oder dergleichen zu liegen.
- Die Figuren 7 und 8 zeigen, daß in einer unteren Klemmschiene 35 gemäß den zuvor beschriebenen Ausführungsformen ein Schloß untergebracht ist, dessen Schließbolzen 36 in Bohrungen 37 einer Tragschiene 38 eingreifen. Zur Betätigung des Schlosses ist ein Schlüssel 39 vorgesehen.
- In den Figuren 9 und 10 ist eine Seitenführungsrolle 40 in einem oberen Laufrohr 8 dargestellt. Sie sitzt frei drehbar auf einem Bolzen 42, der in eine Bohrung 43 eines Haltestücks 44 geführt eingreift, welches mit der oberen Klemmschiene 41 verschraubt ist. Mittels einer Klemmschraube 45, die von dem Stirnende der Klemmschiene 41 her zugänglich ist, wird der Bolzen 42 in der Bohrung 43 des Haltestücks 44 arretiert und damit die Höhenlage der Seitenführungsrolle 40 in Bezug auf die Klemmschiene 41 eingestellt.
- Bei der Ausführungsform gemäß den Figuren 11 und 12 ist der Stützkörper als Kugel 46 ausgebildet, die in einem Gehäuse 47 sitzt. Dieses Gehäuse 47 ist mit einer Schraube 48 in einer Einstellbüchse 49 festgelegt, die wiederum in eine mit der unteren Klemmschiene 50 verbundene Halterung 51 eingeschraubt ist. Eine Klemmschraube 52 sichert die Einstellbüchse 49 in der gewünschten Position in der Halterung 51. Somit ist die Höhenlage der Kugel 46 einstellbar.
- Die Kugel 46 stützt sich auf einer Tragschiene 53 ab, deren obere, tragende Fläche 54 eine U-förmig ausgebildete Nut 55 aufweist, auf deren Grundfläche 56 die Kugel 46 abrollt.
Claims (14)
1. Beschlag für Schiebeflügel, insbesondere für Glasschiebeflügel von Schiebewänden, der eine obere Klemmschiene sowie eine untere Klemmschiene aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Klemmschiene (3,41) zwei parallel und auf Abstand angeordnete Bolzen (5;42) aufweist, die im wesentlichen in der Ebene des Schiebeflügels (1) verlaufen, normal zur oberen Klemmschiene (3;41) gerichtet sind und je ein Seitenführungselement (7;40) tragen, und daß an der unteren Klemmschiene (4;35;50) zwei mit Abstand voneinander angeordnete, drehbar gelagerte Stützkörper (13;25;46) gelagert sind.
2. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Seitenführungselement eine frei drehbar gelagerte Seitenführungrolle (7;40) ist.
3. Beschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenführungsrollen (7;40) mit den zugehörigen Bolzen (5;42) in ihrer Höhenlage bezüglich der oberen Klemmschiene (3;41) einstellbar sind.
4. Beschlag nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Bolzen (42) in einer Bohrung (43) eines an der oberen Klemmschiene (41) festgelegten Haltestücks (44) geführt und durch eine Klemmschraube (45) in der gewünschten Position arretierbar ist.
5. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Stützkörper (13;25;46) in seiner Höhenlage in Bezug auf die untere Klemmschiene (4;35;50) einstellbar gelagert ist.
6. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Stützkörper als eine frei drehbar gelagerte Kugel (13) ausgebildet ist.
7. Beschlag nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede Kugel (46) in einem Gehäuse (47) sitzt, das in einer Einstellbüchse (49) befestigt ist, welche mit einer an der unteren Klemmschiene (50) befestigten Halterung (51) höhenverstellbar verbunden ist.
8. Beschlag nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jede Kugel (13) in einem Gehäuse (14) sitzt, welches durch an der unteren Klemmschiene (4;35;50) befestigte Klauen (16,17) gestützt ist.
9. Beschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Stützkörper als eine Rolle (25) ausgebildet ist, die um eine normal zur Ebene des Schiebeflügels (1) verlaufende, in der unteren Klemmschiene (4;35;50) abgestützte Achse (27) drehbar gelagert ist.
10. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Klemmschiene (4;35;50) mindestens an einem ihrer beiden Enden einen nach unten vorstehenden Schuh (20) aufweist.
11. Beschlag nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schuh (20) dem aus der Klemmschiene (4;35;50) nach unten herausragenden, in einer senkrechten, normal zur Ebene des Schiebeflügels (1) verlaufenden Ebene liegenden Profil des zugehörigen Stützkörpers (13;25;46) angepaßt ist.
12. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Klemmschiene (4;35;50) mit einem Schloß versehen ist.
13. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil der tragenden Fläche der Tragschiene (21) demjenigen des Stützkörpers (13;25) im wesentlichen entspricht.
14. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die tragende Fläche (54) der Tragschiene (53) im wesentlichen U-förmig profiliert ist.
Applications Claiming Priority (2)
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