EP3771793B1 - Beschlag für eine schiebetür - Google Patents

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EP3771793B1
EP3771793B1 EP20173684.0A EP20173684A EP3771793B1 EP 3771793 B1 EP3771793 B1 EP 3771793B1 EP 20173684 A EP20173684 A EP 20173684A EP 3771793 B1 EP3771793 B1 EP 3771793B1
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EP
European Patent Office
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connecting rod
connecting device
carriage
fitting
fitting according
Prior art date
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EP20173684.0A
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EP3771793A1 (de
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Constantin LISS
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Hautau GmbH
Original Assignee
Hautau GmbH
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/56Suspension arrangements for wings with successive different movements
    • E05D15/565Suspension arrangements for wings with successive different movements for raising wings before sliding
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/10Adjustable or movable
    • E05Y2600/14Adjustable or movable with position retaining means
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50Mounting methods; Positioning
    • E05Y2600/502Clamping
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
    • E05Y2600/50Mounting methods; Positioning
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    • E05Y2600/528Hooking, e.g. using bayonets; Locking
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2800/00Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/26Form, shape
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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    • E05Y2800/00Details, accessories and auxiliary operations not otherwise provided for
    • E05Y2800/26Form, shape
    • E05Y2800/292Form, shape having apertures
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof characterised by the type of wing
    • E05Y2900/132Doors

Definitions

  • the present invention relates to a fitting for a sliding door, in particular a lifting-sliding door, according to the preamble of claim 1.
  • the EP 1 298 272 B1 discloses a carriage arrangement of a fitting for lift-slide doors, in which a coupling rod with a circular cross section is provided between two carriages.
  • the coupling rod is fixed to a carriage at opposite ends, with threaded openings with screws being provided on the connecting devices for this purpose.
  • the coupling rod takes up a comparatively large amount of space and assembly is complex due to the fastening mechanism.
  • the coupling rod has a toothing at one end section, which can be brought into engagement with a toothing on a connecting device of the carriage. This is intended to simplify assembly, but producing the gears is complex.
  • the coupling rod can only be fixed to the teeth of the connecting device in a certain grid dimension.
  • the connecting rod can be fixed in at least two different positions at least on the first connecting device on the first carriage. This means that during assembly you can choose at which position of the connecting device the connecting rod is fixed, so that the connecting rod is determined depending on the profile geometry in the area of the rail and the requirements for the installation space, the expected loads and with regard to the distance between the two carriages can be.
  • the fitting with the connecting rod or coupling rod can be used flexibly for different purposes Use profile geometries and sliding sashes, as the position of the connecting rod relative to the carriages can be designed differently.
  • the connecting rod can also be fixed at at least two different positions on the second connecting device of the second carriage.
  • the first connecting device and the second connecting device can have mirror-symmetrical positions relative to a central vertical plane on the connecting rod for fastening the connecting rod, so that the connecting rod extends essentially parallel to the longitudinal direction of the rail.
  • the first connecting device has a block fixed to the first carriage, which is coupled to the carriage, for example via an articulated connection, with at least two receptacles arranged offset from one another being provided on the block for inserting or placing one end of the connecting rod.
  • the connecting rod can also be mounted on the connecting device in three different positions.
  • the connecting rod is rectangular in cross section, with a main surface being able to be fixed to the first connecting device at different angles.
  • the main area of the connecting rod is the area that occupies the largest surface area.
  • two main surfaces are therefore provided, which are designed parallel to one another and can be fixed at different angles via the connecting device, for example essentially vertically or essentially horizontally in the mounted position of the fitting.
  • the space required by the connecting rod can be changed significantly in the lateral direction or in the vertical direction depending on the orientation of the connecting rod.
  • a locking element is provided on the first connecting device, which can be pushed through an opening on the connecting rod in order to fix the connecting rod on the first connecting device.
  • Several openings can be provided on the connecting rod, preferably at regular intervals, in order to fix the carriages at different distances from one another.
  • a receptacle with a clamping device for fixing the connecting rod can be provided on the first connecting device. The connecting rod can be adjusted continuously in the longitudinal direction on the clamping device, so that the distance between the carriages can be adjusted continuously.
  • openings with different opening geometries are formed on the connecting rod, which can be passed through by different locking elements for fixation on the first connecting device.
  • a first locking element can be designed as a rotatable bayonet lock, the associated opening having a cross section that deviates from the circular shape, for example with one or two recesses protruding radially from an edge.
  • a second locking element can be formed, for example, by a pin that can be fixed in a non-positive or positive manner and can be inserted into a circular opening on the connecting rod.
  • the fitting according to the invention is used in particular for a sliding door which can be moved along a rail on a frame.
  • the sliding door can be designed as a lifting-sliding door, in which a leaf is raised when unlocking and lowered for locking.
  • the fitting can also be used without this lifting function.
  • a fitting 1 comprises a first carriage 2, which can be moved via two rotatable rollers 4 and on which a height-adjustable support 6 is provided for a leaf of a sliding door. Furthermore, the fitting 1 includes a second carriage 3, which can be moved over two rollers 5 and has a support 7, which is also height-adjustable and serves to support a wing, not shown.
  • the supports 6 and 7 are adjustable via an actuating mechanism 8, as shown for example in the EP 1 298 272 B1 is described.
  • a first connecting device 10 is fixed to the front of the first carriage 2 and is connected to the carriage 2 in an articulated manner about an axis 11.
  • a second connecting device 12 is connected to the carriage 3 in an articulated manner via an axle 13.
  • a connecting rod 9 is arranged between the two connecting devices 10 and 12 and holds the first carriage 2 and the second carriage 3 at a predetermined distance.
  • the connecting rod 9 has a rectangular cross section and a main surface 92 is formed parallel to the longitudinal direction and extends horizontally.
  • 92 openings 90 and 91 are cut out in the main surface.
  • the openings 90 and 91 have a different opening geometry, the openings 91 being circular and the openings 90 having a circular base surface on which two radially projecting recesses are formed.
  • the openings 90 can be used to fix the connecting rod 9 via a bayonet lock, as shown in FIGS Figures 2A and 2B is shown.
  • the bayonet lock comprises a rotatable locking element 14, which has two radially projecting projections, which can be inserted through the opening 90 when aligned parallel to the longitudinal direction of the connecting rod 9, and then, after rotation, the connecting rod 9 is positively and optionally also non-positively attached to the connecting device 10 to fix.
  • the rotatable locking element 14 is arranged on an underside of the block-shaped connecting device 10.
  • Figure 3 is a section through the carriage Figure 2 shown in a mounted position.
  • a rail 21 is fixed to a frame 20, on which the rollers 4 and 5 of the fitting 1 can be moved.
  • the connecting rod 9, which has a rectangular cross section, is arranged slightly above the rail 21 and can hold the carriages 2 and 3 at a predetermined distance from one another.
  • the first carriage 2 is shown with the first connecting device 10, in which the connecting rod 9 is in a different position than in Figure 2 is fixed.
  • the main surface 92 of the connecting rod 9 is no longer aligned horizontally but vertically, so that only the narrow longitudinal edges of the connecting rod 9 are positioned horizontally, so that the space required in the horizontal direction is significantly less.
  • the connecting rod 9 is inserted with one end section into a slot-shaped receptacle on the connecting device 10 and has a locking element 50, for example is designed as a pin, fixed.
  • the locking element 50 passes through a circular opening 91.
  • the locking element 14 on the connecting device 10 has no function.
  • Figure 5 is the fitting Figure 4 shown in a installed position.
  • a rail 31 is fixed on a frame 30, on which the rollers 4 and 5 of the carriages 2 and 3 can be moved.
  • the connecting rod 9 can be seen, the main surface of which is vertically aligned and the lateral installation space next to the connecting rod 9 can therefore be used for other purposes.
  • the connecting rod 9 is arranged in a groove of a wing 32 on which a filling element 33 is held.
  • the first carriage 2 is shown with the first connecting device 10, in which the connecting rod 9 is fixed at a third position.
  • the connecting rod 9 is similar to Figure 2 with the main surface 92 aligned horizontally again, but not fixed to the locking element 14, but inserted into a receptacle on the connecting device 10 above the locking element 14.
  • Figure 6B In this position, the slot-shaped receptacle 28 can be seen, which is used to fix the connecting rod 9 according to Figure 4A serves.
  • the connecting rod 9 can be fixed in the receptacle by a clamping device, the connecting rod 9 being infinitely adjustable relative to the connecting device 10. This means that the distance between the carriages 2 and 3 can be adjusted continuously during assembly, and the installer is not tied to the grid dimension through the openings 90 or 91.
  • the clamping device can have a screw or another clamping element in order to fix the connecting rod 9 to the connecting device 10 in a clamping manner.
  • Figure 7 is the fitting Figure 6 shown in a mounted position.
  • a rail 41 is mounted on a threshold 40, on which the carriages 2 and 3 can be moved.
  • the connecting rod 9 is slightly higher than in Figure 2 fixed and can be infinitely adjusted in the connecting device 10.
  • a sash frame 42 with a filling element 43 is supported on the carriage.
  • connection device 10 comprises a block, in particular a cast block made of plastic or metal, which has the rotatable locking element 14 on an underside 26, which has two radially outwardly projecting projections 15 which can be pushed through the openings 90 on the connecting rod 9 in order to attach the connecting rod 9 in the manner of a bayonet lock Fix connection device 10.
  • a receptacle for an end section of the connecting rod 9 is thus formed on the underside 26, on which the connecting rod can be placed.
  • a receptacle 16 Spaced from the underside 26, a receptacle 16 is formed for inserting one end of the connecting rod 9, which is rectangular in cross section and extends horizontally in the mounted position. This receptacle 16 is used to fix the connecting rod 9 via a clamping device.
  • the connecting device 10 comprises at one end a web 19 with an opening 18, through which an axis 11 passes, in order to fix the connecting device 10 to the first carriage 2 in an articulated manner.
  • an upper web 27 is formed on the connecting device 10, on which a slot-shaped receptacle 28 is formed, into which the connecting rod 9 with a vertically arranged main surface 92 can be inserted.
  • An opening 17 is formed on the upwardly projecting web 27, into which a locking element in the form of a pin can be inserted in order to lock the connecting device 10 and the connecting rod 9 together.
  • the connecting rod 9 includes openings 90 for fixing via a bayonet lock and openings 91 for fixing via a pin-shaped locking element.
  • the openings 90 and 91 are arranged alternately and specify the grid dimension in which the carriages 2 and 3 can be spaced apart.
  • the connecting rod 9 can be mounted on the connecting device 10 at three different positions. It is of course possible that only two different positions for fixing the connecting rod 9 on the connecting device 10 or more than three different positions can be provided. In addition, the design of the second connecting device 12 was not explained in detail, but with regard to the positions for fixing the connecting rod 9 can be designed identically, but in a mirror-image arrangement.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Beschlag für eine Schiebetür, insbesondere eine Hebe-Schiebetür, nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Die EP 1 298 272 B1 offenbart eine Laufwagenanordnung eines Beschlages für Hebe-Schiebe-Türen, bei der zwischen zwei Laufwagen eine Koppelstange mit einem kreisrunden Querschnitt vorgesehen ist. Die Koppelstange wird an gegenüberliegenden Enden jeweils an einem Laufwagen fixiert, wobei hierfür an den Verbindungseinrichtungen Gewindeöffnungen mit Schrauben vorgesehen sind. Die Koppelstange nimmt vergleichsweise viel Bauraum ein, und die Montage ist aufgrund der Befestigungsmechanik aufwändig.
  • In der EP 3 018 275 B1 ist ein Beschlag für eine Schiebetür offenbart, bei dem die Koppelstange an einem Endabschnitt eine Verzahnung aufweist, die in Eingriff mit einer Verzahnung an einer Verbindungseinrichtung des Laufwagens bringbar ist. Dadurch soll die Montage vereinfacht werden, allerdings ist die Herstellung der Verzahnungen aufwändig. Zudem lässt sich die Koppelstange nur in einem bestimmten Rastermaß an der Verzahnung der Verbindungseinrichtung fixieren.
  • Weitere Schiebetürbeschläge zeigen DE 18 88 103 U und EP 2 169 167 A1 .
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Beschlag für eine Schiebetür zu schaffen, bei dem die Verbindungsstange zwischen einem ersten und einen zweiten Laufwagen flexibler montiert werden kann.
  • Diese Aufgabe wird mit einem Beschlag mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Beschlag ist die Verbindungsstange an mindestens zwei unterschiedlichen Positionen zumindest an der ersten Verbindungseinrichtung an dem ersten Laufwagen fixierbar. Dadurch kann bei der Montage gewählt werden, an welcher Position der Verbindungseinrichtung die Verbindungsstange fixiert wird, so dass die Verbindungsstange abhängig von der Profilgeometrie im Bereich der Schiene und den Anforderungen an den Bauraum, den zu erwartenden Belastungen und hinsichtlich des Abstandes zwischen den beiden Laufwagen festgelegt werden kann. Dadurch lässt sich der Beschlag mit der Verbindungsstange oder Koppelstange flexibel für unterschiedliche Profilgeometrien und Schiebeflügel einsetzen, da die Position der Verbindungsstange relativ zu den Laufwagen unterschiedlich gestaltet werden kann.
  • Vorzugsweise ist die Verbindungsstange auch an mindestens zwei unterschiedlichen Positionen an der zweiten Verbindungseinrichtung des zweiten Laufwagens fixierbar. Die erste Verbindungseinrichtung und die zweite Verbindungseinrichtung können dabei relativ zu einer mittleren vertikalen Ebene an der Verbindungsstange spiegelsymmetrische Positionen zur Befestigung der Verbindungsstange aufweisen, so dass sich die Verbindungsstange im Wesentlichen parallel zur Längsrichtung der Schiene erstreckt.
  • Erfindungsgemäß weist die erste Verbindungseinrichtung einen an dem ersten Laufwagen festgelegten Block auf, der beispielsweise über eine Gelenkverbindung mit dem Laufwagen gekoppelt ist, wobei an dem Block mindestens zwei zueinander versetzt angeordnete Aufnahmen zum Einfügen oder Anlegen eines Endes der Verbindungsstange vorgesehen sind. Beispielsweise kann die Verbindungsstange auch in drei unterschiedlichen Positionen an der Verbindungseinrichtung montiert werden.
  • Die Verbindungsstange ist erfindungsgemäß im Querschnitt rechteckig ausgebildet, wobei eine Hauptfläche in unterschiedlichen Winkeln an der ersten Verbindungseinrichtung festlegbar ist. Die Hauptfläche der Verbindungsstange ist dabei die Fläche, die die größte Oberfläche einnimmt. Bei einer rechteckigen Querschnittsform sind somit zwei Hauptflächen vorgesehen, die parallel zueinander ausgebildet sind und über die Verbindungseinrichtung in unterschiedlichen Winkeln festlegbar sind, beispielsweise in der montierten Position des Beschlages im Wesentlichen vertikal oder im Wesentlichen horizontal. Dadurch kann der Platzbedarf durch die Verbindungsstange in seitliche Richtung oder in vertikale Richtung abhängig von der Ausrichtung der Verbindungsstange erheblich verändert werden.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist an der ersten Verbindungseinrichtung ein Sperrelement vorgesehen, das durch eine Öffnung an der Verbindungsstange durchsteckbar ist, um die Verbindungsstange an der ersten Verbindungseinrichtung zu fixieren. Dabei können an der Verbindungsstange mehrere Öffnungen, vorzugsweise in regelmäßigen Abständen, vorgesehen sein, um die Laufwagen in unterschiedlichen Abständen voneinander zu fixieren. Alternativ oder zusätzlich kann an der ersten Verbindungseinrichtung eine Aufnahme mit einer Klemmvorrichtung zum Fixieren der Verbindungsstange vorgesehen sein. Die Verbindungsstange kann dabei in Längsrichtung stufenlos an der Klemmvorrichtung verstellt werden, so dass der Abstand zwischen den Laufwagen stufenlos eingestellt werden kann.
  • In einer weiteren Ausgestaltung sind an der Verbindungsstange Öffnungen mit unterschiedlicher Öffnungsgeometrie ausgebildet, die zur Fixierung an der ersten Verbindungseinrichtung durch unterschiedliche Sperrelemente durchgreifbar sind. Dabei kann ein erstes Sperrelement als drehbarer Bajonettverschluss ausgebildet sein, wobei die zugehörige Öffnung einen von der Kreisform abweichenden Querschnitt aufweist, beispielsweise mit einer oder zwei radial von einem Rand hervorstehenden Aussparungen. Ein zweites Sperrelement kann beispielsweise durch einen kraftschlüssig oder formschlüssig festlegbaren Stift ausgebildet sein, der in eine kreisförmige Öffnung an der Verbindungsstange einfügbar ist. Durch entsprechende Ausgestaltung der Geometrien kann sichergestellt werden, dass nur das richtige Sperrelement in die jeweilige Öffnung einfügbar ist.
  • Der erfindungsgemäße Beschlag wird insbesondere für eine Schiebetür eingesetzt, die entlang einer Schiene an einem Blendrahmen verfahrbar ist. Dabei kann die Schiebetür als Hebe-Schiebetür ausgebildet sein, bei der ein Flügel beim Entriegeln angehoben und zum Verriegeln abgesenkt wird. Der Beschlag kann auch ohne diese Hebefunktion eingesetzt werden.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figuren 1A und 1B
    zwei Ansichten eines erfindungsgemäßen Beschlages in der montierten Position;
    Figuren 2A und 2B
    zwei Ansichten des ersten Laufwagens des Beschlages der Figur 1;
    Figur 3
    eine Schnittansicht durch den Beschlag der Figur 2 in der montierten Position;
    Figuren 4A und 4B
    zwei Ansichten des Beschlages der Figur 1 mit unterschiedlich montierter Verbindungsstange an dem ersten Laufwagen;
    Figur 5
    eine Schnittansicht durch den Beschlag der Figur 4 in der montierten Position;
    Figuren 6A und 6B
    zwei Ansichten des Beschlages der Figur 1 mit unterschiedlich montierter Verbindungsstange an dem ersten Laufwagen;
    Figur 7
    eine Schnittansicht durch den Beschlag der Figur 6 in einer montierten Position;
    Figuren 8A bis 8D
    mehrere Ansichten einer Verbindungseinrichtung für einen Laufwagen, und
    Figur 9
    eine Detailansicht der Verbindungsstange.
  • Ein Beschlag 1 umfasst einen ersten Laufwagen 2, der über zwei drehbare Rollen 4 verfahrbar ist und an dem eine in der Höhe verstellbare Auflage 6 für einen Flügel einer Schiebetür vorgesehen ist. Ferner umfasst der Beschlag 1 einen zweiten Laufwagen 3, der über zwei Rollen 5 verfahrbar ist und eine Auflage 7 aufweist, die ebenfalls höhenverstellbar ist und zur Abstützung eines nicht dargestellten Flügels dient. Die Auflagen 6 und 7 sind über eine Betätigungsmechanik 8 verstellbar, wie dies beispielsweise in der EP 1 298 272 B1 beschrieben ist.
  • An dem ersten Laufwagen 2 ist stirnseitig eine erste Verbindungseinrichtung 10 fixiert, die um eine Achse 11 gelenkig mit dem Laufwagen 2 verbunden ist. An dem zweiten Laufwagen 3 ist eine zweite Verbindungseinrichtung 12 über eine Achse 13 gelenkig mit dem Laufwagen 3 verbunden. Zwischen den beiden Verbindungseinrichtungen 10 und 12 ist eine Verbindungsstange 9 angeordnet, die den ersten Laufwagen 2 und den zweiten Laufwagen 3 in einem vorbestimmten Abstand hält.
  • Nachfolgend wird nur die Verbindungseinrichtung 10 an dem ersten Laufwagen 2 im Detail beschrieben, wobei die zweite Verbindungseinrichtung 12 zu einer vertikalen Ebene mittig an der Verbindungsstange 9 spiegelbildlich ausgebildet sein kann.
  • In den Figuren 2A und 2B ist erkennbar, dass die Verbindungsstange 9 einen rechteckigen Querschnitt besitzt und parallel zur Längsrichtung eine Hauptfläche 92 ausgebildet ist, die sich horizontal erstreckt. In der Verbindungsstange 9 sind in der Hauptfläche 92 Öffnungen 90 und 91 ausgespart. Die Öffnungen 90 und 91 weisen eine unterschiedliche Öffnungsgeometrie auf, wobei die Öffnungen 91 kreisrund sind und die Öffnungen 90 eine kreisrunde Basisfläche besitzen, an denen zwei radial hervorstehende Aussparungen ausgebildet sind. Die Öffnungen 90 können eingesetzt werden, um die Verbindungsstange 9 über einen Bajonettverschluss zu fixieren, wie dies in den Figuren 2A und 2B gezeigt ist. Der Bajonettverschluss umfasst ein drehbares Sperrelement 14, das zwei radial hervorstehende Vorsprünge aufweist, die bei einer Ausrichtung parallel zur Längsrichtung der Verbindungsstange 9 durch die Öffnung 90 durchgesteckt werden können, um dann nach einer Drehung die Verbindungsstange 9 formschlüssig und optional auch kraftschlüssig an der Verbindungseinrichtung 10 zu fixieren. Das drehbare Sperrelement 14 ist dabei an einer Unterseite der blockförmigen Verbindungseinrichtung 10 angeordnet.
  • In Figur 3 ist ein Schnitt durch den Laufwagen der Figur 2 in einer montierten Position gezeigt. An einem Blendrahmen 20 ist eine Schiene 21 fixiert, an der die Rollen 4 und 5 des Beschlages 1 verfahrbar sind. An den Laufwagen 2 und 3 ist ein Flügel 22 abgestützt, der einen Flügelrahmen und ein Füllungselement 23 aufweist. Die im Querschnitt rechteckförmige Verbindungsstange 9 ist geringfügig oberhalb der Schiene 21 angeordnet und kann die Laufwagen 2 und 3 in einem vorbestimmten Abstand zueinander halten.
  • In den Figuren 4A und 4B ist der erste Laufwagen 2 mit der ersten Verbindungseinrichtung 10 gezeigt, bei der die Verbindungsstange 9 in einer anderen Position als in Figur 2 fixiert ist. Die Hauptfläche 92 der Verbindungsstange 9 ist nicht mehr horizontal, sondern vertikal ausgerichtet, so dass nur die schmalen Längskanten der Verbindungsstange 9 horizontal positioniert sind, so dass der Platzbedarf in horizontale Richtung deutlich geringer ist. Die Verbindungsstange 9 ist mit einem Endabschnitt in eine schlitzförmige Aufnahme an der Verbindungseinrichtung 10 eingesteckt und über ein Sperrelement 50, das beispielsweise als Stift ausgebildet ist, fixiert. Das Sperrelement 50 durchgreift dabei eine kreisförmige Öffnung 91. Das Sperrelement 14 an der Verbindungseinrichtung 10 ist funktionslos.
  • In Figur 5 ist der Beschlag der Figur 4 in einer eingebauten Position dargestellt. Auf einem Blendrahmen 30 ist eine Schiene 31 fixiert, an der die Rollen 4 und 5 der Laufwagen 2 und 3 verfahrbar sind. In der Schnittansicht ist die Verbindungsstange 9 erkennbar, deren Hauptfläche vertikal ausgerichtet ist und somit der seitliche Bauraum neben der Verbindungsstange 9 für andere Zwecke genutzt werden kann. Die Verbindungsstange 9 ist in einer Nut eines Flügels 32 angeordnet, an dem ein Füllungselement 33 gehalten ist.
  • In den Figuren 6A und 6B ist der erste Laufwagen 2 mit der ersten Verbindungseinrichtung 10 gezeigt, bei der die Verbindungsstange 9 an einer dritten Position fixiert ist. Die Verbindungsstange 9 ist ähnlich zu Figur 2 mit der Hauptfläche 92 wieder horizontal ausgerichtet, allerdings nicht an dem Sperrelement 14 fixiert, sondern oberhalb des Sperrelementes 14 in eine Aufnahme an der Verbindungseinrichtung 10 eingeschoben. In Figur 6B ist in dieser Position die schlitzförmige Aufnahme 28 erkennbar, die zur Fixierung der Verbindungsstange 9 gemäß Figur 4A dient.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel der Figuren 6A und 6B ist die Verbindungsstange 9 durch eine Klemmvorrichtung in der Aufnahme fixierbar, wobei die Verbindungsstange 9 relativ zu der Verbindungseinrichtung 10 stufenlos verstellbar ist. Dadurch kann bei der Montage der Abstand zwischen den Laufwagen 2 und 3 stufenlos eingestellt werden, und der Monteur ist nicht an das Rastermaß durch die Öffnungen 90 oder 91 gebunden. Die Klemmvorrichtung kann eine Schraube oder ein anderes Spannelement aufweisen, um die Verbindungsstange 9 klemmend an der Verbindungseinrichtung 10 zu fixieren.
  • In Figur 7 ist der Beschlag der Figur 6 in einer montierten Position gezeigt. An einer Bodenschwelle 40 ist eine Schiene 41 montiert, an der die Laufwagen 2 und 3 verfahrbar sind. An der Verbindungseinrichtung 10 ist die Verbindungsstange 9 etwas höher als in Figur 2 fixiert und kann in der Verbindungseinrichtung 10 stufenlos verstellt werden. An den Laufwagen ist ein Flügelrahmen 42 mit einem Füllungselement 43 abgestützt.
  • In den Figuren 8A bis 8D ist die Verbindungseinrichtung 10 im Detail dargestellt. Die Verbindungseinrichtung 10 umfasst einen Block, insbesondere einen gegossenen Block aus Kunststoff oder Metall, der an einer Unterseite 26 das drehbare Sperrelement 14 aufweist, das zwei radial nach außen hervorstehende Vorsprünge 15 aufweist, die durch die Öffnungen 90 an der Verbindungsstange 9 durchsteckbar sind, um die Verbindungsstange 9 nach Art eines Bajonettverschlusses an der Verbindungseinrichtung 10 zu fixieren. An der Unterseite 26 ist somit eine Aufnahme für einen Endabschnitt der Verbindungsstange 9 ausgebildet, an der die Verbindungsstange anlegbar ist.
  • Beabstandet von der Unterseite 26 ist eine Aufnahme 16 zum Einstecken eines Endes der Verbindungsstange 9 ausgebildet, die im Querschnitt rechteckförmig ausgebildet ist und sich in der montierten Position horizontal erstreckt. Diese Aufnahme 16 dient zur Fixierung der Verbindungsstange 9 über eine Klemmvorrichtung.
  • Die Verbindungseinrichtung 10 umfasst an einem stirnseitigen Ende einen Steg 19 mit einer Öffnung 18, der von einer Achse 11 durchgriffen ist, um die Verbindungseinrichtung 10 an dem ersten Laufwagen 2 gelenkig zu fixieren.
  • Ferner ist an der Verbindungseinrichtung 10 ein oberer Steg 27 angeformt, an dem eine schlitzförmige Aufnahme 28 ausgebildet ist, in der die Verbindungsstange 9 mit vertikal angeordneter Hauptfläche 92 eingefügt werden kann. An dem nach oben ragenden Steg 27 ist eine Öffnung 17 ausgebildet, in die ein Sperrelement in Form eines Stiftes einfügbar ist, um die Verbindungseinrichtung 10 und die Verbindungsstange 9 miteinander zu verriegeln.
  • In Figur 9 ist ein Endabschnitt der Verbindungsstange 9 im Detail gezeigt. Die Verbindungsstange 9 umfasst Öffnungen 90 für die Fixierung über einen Bajonettverschluss und Öffnungen 91 zur Fixierung über ein stiftförmiges Sperrelement. Die Öffnungen 90 und 91 sind abwechselnd angeordnet und geben das Rastermaß vor, in dem die Laufwagen 2 und 3 beabstandet werden können.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel kann die Verbindungsstange 9 an drei unterschiedlichen Positionen an der Verbindungseinrichtung 10 montiert werden. Es ist natürlich möglich, dass nur zwei unterschiedliche Positionen zur Fixierung der Verbindungsstange 9 an der Verbindungseinrichtung 10 oder mehr als drei unterschiedliche Positionen vorgesehen werden können. Zudem wurde die Gestaltung der zweiten Verbindungseinrichtung 12 nicht im Detail erläutert, die aber im Hinblick auf die Positionen zur Fixierung der Verbindungsstange 9 identisch ausgebildet sein kann, allerdings in spiegelbildlicher Anordnung.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Beschlag
    2
    Laufwagen
    3
    Laufwagen
    4
    Rolle
    5
    Rolle
    6
    Auflage
    7
    Auflage
    8
    Betätigungsmechanik
    9
    Verbindungsstange
    10
    Verbindungseinrichtung
    11
    Achse
    12
    Verbindungseinrichtung
    13
    Achse
    14
    Sperrelement
    15
    Vorsprung
    16
    Aufnahme
    17
    Öffnung
    18
    Öffnung
    19
    Steg
    20
    Blendrahmen
    21
    Schiene
    22
    Flügel
    23
    Füllungselement
    26
    Unterseite
    27
    Steg
    28
    Aufnahme
    30
    Blendrahmen
    31
    Schiene
    32
    Flügel
    33
    Füllungselement
    40
    Bodenschwelle
    41
    SchieneLaufwagen
    42
    Flügelrahmen
    43
    Füllungselement
    50
    Sperrelement
    90
    Öffnung
    91
    Öffnung
    92
    Hauptfläche

Claims (11)

  1. Beschlag (1) für eine Schiebetür, insbesondere eine Hebe-Schiebetür, mit einem ersten Laufwagen (2), der über mindestens eine Rolle (4) entlang einer Schiene (21, 31, 41) verfahrbar ist, und einem zweiten Laufwagen (3), der über mindestens eine Rolle (5) entlang der Schiene (21, 31, 41) verfahrbar ist, wobei auf den mindestens zwei Laufwagen (2, 3) ein Flügel der Schiebetür abgestützt ist und zwischen dem ersten Laufwagen (2) und dem zweiten Laufwagen (3) eine im Querschnitt rechteckig ausgebildete Verbindungsstange (9) angeordnet ist, die an dem ersten Laufwagen (2) über eine erste Verbindungseinrichtung (10) und an dem zweiten Laufwagen (3) über eine zweite Verbindungseinrichtung (12) festgelegt ist, wobei die Verbindungsstange (9) an mindestens zwei unterschiedlichen Positionen zumindest an der ersten Verbindungseinrichtung (10) fixierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Verbindungseinrichtung (10) einen an dem ersten Laufwagen (2) festgelegten Block umfasst, an dem mindestens zwei versetzt zueinander angeordnete Aufnahmen (16, 26, 28) zum Einfügen oder Anlegen eines Endes der Verbindungsstange (9) vorgesehen sind, wobei die Verbindungsstange (9) im Querschnitt rechteckig ausgebildet ist und mit einer Hauptfläche (92) in unterschiedlichen Winkeln an der ersten Verbindungseinrichtung (10) festlegbar ist.
  2. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstange (9) in mindestens zwei unterschiedlichen Positionen an der zweiten Verbindungseinrichtung (12) fixierbar ist.
  3. Beschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Verbindungseinrichtung (10) und die zweite Verbindungseinrichtung (12) zu einer mittleren vertikalen Ebene an der Verbindungsstange (9) spiegelsymmetrische Positionen zur Befestigung der Verbindungsstange (9) aufweisen.
  4. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptfläche (92) wahlweise im Wesentlichen vertikal oder im Wesentlichen horizontal ausrichtbar ist.
  5. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten Verbindungseinrichtung (10) ein Sperrelement (14) vorgesehen ist, das durch eine Öffnung (90) an der Verbindungsstange (9) durchsteckbar ist, um die Verbindungsstange (9) an der ersten Verbindungseinrichtung (10) zu fixieren.
  6. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten Verbindungseinrichtung (10) eine Aufnahme (16) mit einer Klemmvorrichtung zum Fixieren der Verbindungsstange (9) vorgesehen ist.
  7. Beschlag nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsstange (9) in Längsrichtung stufenlos an der Klemmvorrichtung verstellbar ist.
  8. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der Verbindungsstange (9) Öffnungen (90, 91) mit unterschiedlicher Öffnungsgeometrie ausgebildet sind, die zum Fixieren an der ersten Verbindungseinrichtung (10) durch unterschiedliche Sperrelemente (14) durchgreifbar sind.
  9. Beschlag nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Sperrelement (14) als drehbarer Bajonettverschluss ausgebildet ist.
  10. Beschlag nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweites Sperrelement (50) als kraftschlüssig oder formschlüssig festlegbarer Stift ausgebildet ist.
  11. Hebe-Schiebetür mit einem Flügel (22, 32, 42), der auf einem Beschlag (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche abgestützt und verfahrbar gehalten ist.
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