EP0156011A1 - Vorrichtung zur Fernbet tiging der Leistungssteuerinrichtung eines Staubsaugergebläses - Google Patents

Vorrichtung zur Fernbet tiging der Leistungssteuerinrichtung eines Staubsaugergebläses Download PDF

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Publication number
EP0156011A1
EP0156011A1 EP84115082A EP84115082A EP0156011A1 EP 0156011 A1 EP0156011 A1 EP 0156011A1 EP 84115082 A EP84115082 A EP 84115082A EP 84115082 A EP84115082 A EP 84115082A EP 0156011 A1 EP0156011 A1 EP 0156011A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
membrane
space
pressure
actuating element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP84115082A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Dipl.-Ing. Fleischer (Fh)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP0156011A1 publication Critical patent/EP0156011A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/28—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means
    • A47L9/2836—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means characterised by the parts which are controlled
    • A47L9/2842—Suction motors or blowers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/28—Installation of the electric equipment, e.g. adaptation or attachment to the suction cleaner; Controlling suction cleaners by electric means
    • A47L9/2805—Parameters or conditions being sensed
    • A47L9/2821—Pressure, vacuum level or airflow

Definitions

  • the invention relates to a device for remote actuation of the power control device of a vacuum cleaner fan, which device has an actuating element arranged on the handle of the suction pipe for influencing a pressure switch, through the membrane of which contacts connected to elements of the power control device are actuated.
  • Such a device is known from DE-OS 31 17 507.
  • a flap arranged in the suction pipe is pivoted with the actuating element provided on the handle of the suction pipe, and the flow cross section is thereby changed.
  • These cross-sectional changes result in changes in the vacuum in the vacuum cleaner housing, which are used to actuate a pressure switch containing several contacts.
  • the pressure switch has a contact plate which is coupled to a membrane which is exposed to the negative pressure in the vacuum cleaner housing and which is opposed by a plurality of contact pins as counter-contacts. These contact pins are arranged at different axial distances from the contact plate. To avoid malfunctions, it is necessary that the pressure switch is manufactured very precisely.
  • the pressure switch does not only react to the changes in vacuum caused by a conscious pivoting of the flap, but also to changes in vacuum which result from suction by driving over different floor coverings or by more or less pressing the suction mouthpiece against the floor covering. Switching the vacuum cleaner blower unit on and off is not possible with the known device.
  • the invention has for its object to provide a device of the type described in such a way that both the motor of the blower unit can be switched on and off from the handle and a power setting unaffected by the vacuum fluctuations occurring during suction can be carried out.
  • the pressure switch by means of the actuating element with respect to the atmospheric pressure can optionally be acted upon with overpressure and underpressure pulses and in that at least one contact is arranged on each side of the membrane, one of which at an overpressure pulse and the other is actuated in a vacuum pulse.
  • the contacts are actuated unambiguously by the overpressure and underpressure impulses, and corresponding electrical impulses are thus given to the power control device.
  • the contacts caused by overpressure can be used, for example, to switch the blower unit on and off, and the contacts caused by negative pressure can be used to control the output.
  • the electrical pulses are e.g. to a surge relay, which closes or interrupts the motor circuit via its contacts.
  • the electrical pulses generated can be fed to a ring counter which controls the corresponding stages of the power control device via its outputs.
  • the pressure pulses required to actuate the pressure switch can be achieved in a simple manner according to one embodiment of the invention in that a control housing provided with two pushbuttons is arranged as the actuating element on the handle, in the lower half of which a displaceable by means of the first pushbutton and by spring force into its initial position resettable piston and furnish in the upper half above the piston closed cavity acted upon by the negative pressure of the suction hose is provided, that from this cavity there is a connection to the partial space below the piston which can be released by the second pushbutton and this partial space is connected via a hose line to the housing cavity of the pressure switch which is closed off by the membrane.
  • a pressure pulse can be generated by depressing the piston and a vacuum pulse can be generated by connecting to the vacuum of the suction hose.
  • the actuation of the piston and the connection of the cavity to the subspace can be achieved in a structurally simple manner in that a longitudinal bore is provided in the center of the piston and a hollow socket projecting into the cavity is arranged above it and has a sealing seat at its free end , on which a plunger connected to the first pushbutton is seated, that the second pushbutton is also coupled to the plunger via a reversing lever which converts its movement in the opposite direction.
  • the piston is moved downwards and a pressure pulse is generated.
  • the plunger is pressed firmly against the sealing seat, so that the sub-space below the piston is properly sealed against the negative pressure prevailing in the cavity.
  • the tappet is lifted off the sealing seat, so that the partial space below the piston is connected to the hollow space acted upon by the negative pressure via the longitudinal bore and the hollow connecting piece.
  • the supply of the vacuum to the control housing is particularly simple in that the second piston chamber below the piston is acted upon by the vacuum of the suction hose and the piston has a through hole connecting the space above and below it.
  • the second piston chamber can thus be connected to the suction hose via a hole provided in its base and covering itself with a corresponding hole in the handle.
  • the overpressure and underpressure pulses required to actuate the pressure switch can also be generated in that a control housing is provided as the actuating element on the handle, which has two pressure-connected spaces which are connected via a hose line to the housing cavity of the pressure switch which is closed off by the membrane. that a piston which can be displaced by means of a first pushbutton and which can be reset to its initial position by spring force and in the other room a pushbutton operable by means of a second pushbutton and thereby a connection to a region of this space which is released by the vacuum of the suction hose is arranged.
  • a safe return of the membrane to its initial position is achieved in that the membrane is provided with a pressure compensation hole.
  • the ambient pressure is repeatedly set in the housing cavity closed by the membrane via this compensating bore, so that the membrane is completely relieved and assumes its starting position. If the membrane is made electrically conductive, it can serve as a counter contact.
  • a longitudinal bore 11 is provided, via which a hollow connector 12, which projects into the cavity 9 in a sealed manner, is arranged on the piston 3.
  • a seal seat 13 is formed, on which a tappet 14 connected to the first pushbutton 2 rests.
  • the bore 15 of the hollow connector 12 is closed by the plunger 14.
  • a second pushbutton 16 is also arranged on the control housing 1 and is coupled to the tappet 14 of the first pushbutton 2 via a bell crank 17. The plunger 14 is raised above the bell crank 17 when the second push button 16 is depressed.
  • a hose line 19 is attached to a connection piece 18 connected to the lower part space 4 and is connected at its other end to the inlet connection 20 of a pressure switch 21.
  • the inlet connector 20 opens into a housing cavity 23 of the pressure switch 21 which is closed off by a membrane 22.
  • the other side of the membrane 22 is exposed to the ambient pressure via an opening 24 in the housing of the pressure switch 21.
  • a contact 25 or 26 is arranged on each side of the membrane 22.
  • the contacts 25 and 26 are connected to external terminals 27 and 28, respectively.
  • the membrane 22 itself is electrically conductive and connected to an external terminal 29. Corresponding elements of the power control device are connected to the connecting terminals 27 to 29.
  • the resulting electrical impulse can be fed to a surge relay, which switches the blower unit of the vacuum cleaner on or off via its contacts.
  • a surge relay which switches the blower unit of the vacuum cleaner on or off via its contacts.
  • the piston 3 After releasing the first push button 2, the piston 3 is returned to its starting position by the compression spring 5. If, after the piston 3 has been reset, there may still be a pressure difference on the diaphragm 22, this can be compensated for via a compensating bore 30 provided on the diaphragm. This ensures that the membrane 22 returns to its starting position.
  • the plunger 14 is lifted off the sealing seat 13 via the deflection lever 17.
  • the subspace 4 is now connected to the cavity 9 via the longitudinal bore 11 and the bore 15 of the hollow connector 12.
  • This negative pressure is passed on to the housing cavity 23 of the vacuum switch 21 via the hose line 19.
  • the membrane 22 is moved to the right against the contact 26.
  • the electrical pulse then occurring at the terminal 28 can be fed to a ring counter, which in turn controls a corresponding stage of the power control device.
  • a control housing 31 has a first piston chamber 32 and a second piston chamber 33.
  • a piston 35 which can be actuated by means of a first pushbutton 34 is arranged in the first piston chamber 32.
  • a compression spring 37 is used, through which the piston 35 after the depression is pushed back into its initial position defined by a stop ring 38.
  • a connection bore 40 is provided in the partition 39 of the two piston chambers immediately below the starting position of the piston 35.
  • the starting position of the piston 41 arranged in the second piston chamber 33 is also fixed by a stop ring 42 so that the piston 41 closes the connecting bore 40 in its starting position.
  • the air in the subspace 36 is compressed and the pressure pulse thus created is supplied to the pressure switch 21 via the hose line 19.
  • the membrane 22 is pressed against the contact 25 by this pressure pulse.
  • the compression spring 37 pushes the piston 35 back into its starting position.
  • the piston 41 is pressed down so far that the connecting bore 40 is no longer covered by the piston 41.
  • the negative pressure of the suction hose prevailing in the second piston chamber 33 can now also be effective in the sub-chamber 36 of the first piston chamber 32.
  • the vacuum lu is passed to the pressure switch 21 via the hose line 19, so that the membrane 22 is now pulled against the contact 26.
  • two spaces 52 and 53 that are interconnected in terms of pressure are provided in a control housing 51.
  • a piston 55 which can be actuated by a first pushbutton 54 is arranged in the space 52.
  • This piston 55 is also always returned to its starting position by a compression spring 56, which in turn is fixed by a stop ring 57.
  • the other room 53 is divided by a transverse wall 58 into an upper and lower half.
  • a through bore 59 is provided in the transverse wall 58 and is closed by a valve plate 60 arranged below the transverse wall 58. The valve plate 60 is pressed against the transverse wall 58 by a spring bl.
  • valve plate 60 By means of a second push button 62, the valve plate 60 can be pressed down against the force of the spring leaf, so that the passage bore 59 is released. Via a pipe 63 provided in the wall of the control housing 51, the upper half of the other space 53 is connected to the suction hose, so that the negative pressure of the suction hose prevails in the upper half of the other space 53.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Vacuum Cleaner (AREA)
  • Switches Operated By Changes In Physical Conditions (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Fernbetätigung der Leistungssteuereinrichtung eines Staubsaugergebläses. Die Vorrichtung weist ein am Handgriff des Saugrohres angeordnetes Betätigungselement (1, 31, 51) zur Beeinflussung eines Druckschalters (21) auf, durch dessen Membran (22) Kontakte betätigt sind, die ihrerseits mit Elementen der Leistungssteuereinrichtung verbunden sind. Sowohl das Ein- und Ausschalten als auch eine von den beim Saugen auftretenden Unterdruckschwankungen unbeeinflußte Leistungssteuerung des Gebläseaggregates wird dadurch möglich, daß der Druckschalter (21) mittels des Betätigungselementes (1,31 oder 51) in bezug auf den atmosphärischen Druck wahlweise mit Über- oder Unterdruckimpulsen beaufschlagbar ist und daß ferner auf jeder Seite der Membran (22) mindestens ein Kontakt (25 bzw. 26) angeordnet ist, von denen der eine bei einem Überdruckimpuls und der andere bei einem Unterdruckimpuls betätigt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Fernbetätigung der Leistungssteuereinrichtung eines Staubsaugergebläses, welche Vorrichtung ein am Handgriff des Saugrohres angeordnetes Betätigungselement zur Beeinflussung eines Druckschalters aufweist, durch dessen Membran mit Elementen der Leistungssteuereinrichtung verbundene Kontakte betätigt sind.
  • Eine solche Vorrichtung ist durch die DE-OS 31 17 507 bekannt. Bei dieser Vorrichtung wird mit dem am Handgriff des Saugrohres vorhandenen Betätigungselement eine im Saugrohr angeordnete Klappe verschwenkt und dadurch der Strömungsquerschnitt verändert. Diese Querschnittsveränderungen haben Anderungen des Unterdruckes im Staubsaugergehäuse zur Folge, die zur Betätigung eines mehrere Kontakte enthaltenden Druckschalters genutzt werden. Der Druckschalter weist eine mit einer dem Unterdruck im Staubsaugergehäuse ausgesetzten Membran gekoppelte Kontaktplatte auf, der mehrere Kontaktstifte als Gegenkontakte gegenüberstehen. Diese Kontaktstifte sind in unterschiedlichem axialen Abstand zur Kontaktplatte angeordnet. Zur Vermeidung von Störungen ist es notwendig, daß der Druckschalter sehr exakt gefertigt wird. Der Druckschalter reagiert bei der bekannten Vorrichtung jedoch nicht nur auf die durch ein bewußtes Verschwenken der Klappe hervorgerufenen Unterdruckänderungen, sondern auch auf Unterdruckänderungen, die sich beim Saugen durch Oberfahren unterschiedlicher Bodenbeläge oder durch mehr oder weniger starkes Andrücken des Saugmundstückes an den Bodenbelag ergeben. Das Ein- und Ausschalten des Staubsaugergebläseaggregates ist mit der bekannten Vorrichtung nicht möglich.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß sowohl der Motor des Gebläseaggregates vom Handgriff aus ein- und ausgeschaltet als auch eine von den beim Saugen auftretenden Unterdruckschwankungen unbeeinflußte Leistungseinstellung vorgenommen werden kann.
  • Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt nach der Erfindung dadurch, daß der Druckschalter mittels des Betätigungselementes in bezug auf den atmosphärischen Druck wahlweise mit Uber- und Unterdruckimpulsen beaufschlagbar ist und daß ferner auf jeder Seite der Membran mindestens ein Kontakt angeordnet ist, von denen der eine bei einem überdruckimpuls und der andere bei einem Unterdruckimpuls betätigt ist. Durch die Ober- und Unterdruckimpulse werden die Kontakte eindeutig betätigt und dadurch entsprechende elektrische Impulse an die Leistungssteuereinrichtung gegeben. Die durch Überdruck bewirkten Kontaktgaben können beispielsweise zum Ein- und Ausschalten des Gebläseaggregates dienen und die durch Unterdruck bewirkten Kontaktgaben zur Leistungssteuerung. Zum Ein- und Ausschalten werden die elektrischen Impulse z.B. einem Stromstoßrelais zugeführt, das über seine Kontakte den Motorstromkreis schließt oder unterbricht. Zur Leistungssteuerung können die erzeugten elektrischen Impulse einem Ringzähler zugeführt werden, der über seine Ausgänge die entsprechenden Stufen der Leistungssteuereinrichtung ansteuert.
  • Die zum Betätigen des Druckschalters notwendigen Druckimpulse lassen sich gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung dadurch in einfacher Weise erzielen, daß als Betätigungselement am Handgriff ein mit zwei Drucktasten versehenes Steuergehäuse angeordnet ist, in dessen unterer Hälfte ein mittels der ersten Drucktaste verschiebbarer und durch Federkraft in seine Ausgangsstellung rückstellbarer Kolben und in dessen oberer Hälfte über dem Kolben ein abgeschlossener, vom Unterdruck des Saugschlauches beaufschlagter Hohlraum vorgesehen ist, daß ferner von diesem Hohlraum eine durch die zweite Drucktaste freigebbare Verbindung zu dem Teilraum unterhalb des Kolbens besteht und dieser Teilraum über eine Schlauchleitung mit dem von der Membran abgeschlossenen Gehäusehohlraum des Druckschalters verbunden ist. Durch Niederdrücken des Kolbens läßt sich ein Druckimpuls und durch die Anschaltung an den Unterdruck des Saugschlauches ein Unterdruckimpuls erzeugen.
  • Die Betätigung des Kolbens und die Verbindung des Hohlraumes mit dem Teilraum läßt sich konstruktiv auf einfache Weise dadurch erzielen, daß in der Mitte des Kolbens eine Längsbohrung vorgesehen und über dieser ein in den Hohlraum ragender Hohlstutzen angeordnet ist, der an seinem freien Ende einen Dichtungssitz aufweist, auf dem ein mit der ersten Drucktaste verbundener Stößel aufsitzt, daß ferner die zweite Drucktaste über einen ihre Bewegung in Gegenrichtung umsetzenden Umlenkhebel mit dem Stößel gekoppelt ist. Beim Betätigen der ersten Drucktaste wird der Kolben nach unten bewegt und ein Druckimpuls erzeugt. Dabei wird der Stößel fest gegen den Dichtungssitz gedrückt, so daß der Teilraum unterhalb des Kolbens einwandfrei gegenüber dem in dem Hohlraum herrschenden Unterdruck abgedichtet ist. Beim Betätigen der zweiten Drucktaste wird der Stößel von dem Dichtungssitz abgehoben, so daß der Teilraum unterhalb des Kolbens über die Längsbohrung und den Hohlstutzen mit dem vom Unterdruck beaufschlagten Hohlraum verbunden ist.
  • Eine weitere Möglichkeit zur Erzeugung der entsprechenden Ober- und Unterdruckimpulse besteht darin, daß als Betätigungselement am Handgriff ein einen ersten und einen zweiten Kolbenraum aufweisendes Steuergehäuse vorgesehen und in jedem Kolbenraum jeweils ein mittels einer Drucktaste verschiebbarer und durch Federkraft in seine Ausgangsstellung rückstellbarer Kolben angeordnet ist, daß in der Trennwand der beiden Kolbenräume unmittelbar unterhalb der Ausgangsstellung des im ersten Kolbenraum angeordneten Kolbens eine Verbindungsbohrung vorgesehen ist, die in der Ausgangsstellung des im zweiten Kolbenraum angeordneten Kolbens durch diesen Kolben verschlossen und bei Betätigung dieses Kolbens zu einem mit dem Unterdruck des Saugschlauches beaufschlagten Raum hin freigegeben ist, daß ferner der Teilraum unterhalb des Kolbens im ersten Kolbengehäuse über eine Schlauchleitung mit dem von der Membran abgeschlossenen Gehäusehohlraum des Druckschalters verbunden ist. Bei dieser Ausführungsvariante werden die beiden Kolben in der gleichen Richtung verschoben, so daß keine Umlenkglieder erforderlich sind.
  • Die Zuführung des Unterdrucks zu dem Steuergehäuse wird dadurch besonders einfach, daß der zweite Kolbenraum unterhalb des Kolbens vom Unterdruck des Saugschlauches beaufschlagt ist und der Kolben eine den Raum über und unter ihm verbindende Durchgangsbohrung aufweist. Der zweite Kolbenraum kann somit über eine in seinem Boden vorgesehene und sich mit einer entsprechenden am Handgriff vorhandenen Bohrung deckende Bohrung an den Saugschlauch angeschlossen werden.
  • Die zum Betätigen des Druckschalters notwendigen Über- und Unterdruckimpulse können auch dadurch erzeugt werden, daß als Betätigungselement am Handgriff ein Steuergehäuse vorgesehen ist, das zwei druckmäßig miteinander verbundene Räume aufweist, die über eine Schlauchleitung mit dem durch die Membran abgeschlossenen Gehäusehohlraum des Druckschalters verbunden sind, daß ferner in dem einen Raum ein mittels einer ersten Drucktaste verschiebbarer und durch Federkraft in seine Ausgangsstellung rückstellbarer Kolben und in dem anderen Raum ein mittels eines zweiten Drucktasters betätigbares und dabei eine Verbindung zu einem vom Unterdruck des Saugschlauches beaufschlagten Bereich dieses Raumes freigebendes Rückschlagventil angeordnet ist.
  • Ein sicheres Rückstellen der Membran in ihre Ausgangslage wird dadurch erreicht, daß die Membran mit einer Druckausgleichsbohrung versehen ist. Ober diese Ausgleichsbohrung stellt sich in dem von der Membran abgeschlossenen Gehäusehohlraum immer wieder der Umgebungsdruck ein, so daß die Membran vollkommen entlastet ist und ihre Ausgangsstellung einnimmt. Wird die Membran elektrisch leitfähig ausgebildet, kann sie als Gegenkontakt dienen.
  • Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird der Anmeldungsgegenstand nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
    • Fig. 1 eine Vorrichtung mit einem Betätigungselement, in dessen unterer Hälfte ein verstellbarer Kolben angeordnet ist und in dessen oberer Hälfte ein vom Unterdruck des Saugschlauches beaufschlagter Hohlraum vorgesehen ist,
    • Fig. 2 ein Betätigungselement mit zwei Kolbenräumen,
    • Fig. 3 ein Betätigungselement mit einem in dem einen Raum angeordneten Kolben und einem in dem anderen Raum angeordneten Rückschlagventil.
  • Mit 1 ist ein Steuergehäuse bezeichnet, in dessen unterer Hälfte ein mittels einer ersten Drucktaste 2 verschiebbarer Kolben 3 angeordnet ist. In dem unter dem Kolben 3 bestehenden Teilraum 4 ist eine Druckfeder 5 eingesetzt, durch die der Kolben 3 nach dem Niederdrücken wieder in seine durch einen Anschlagring 6 festgelegte Ausgangsstellung zurückgeschoben wird. Ober dem Kolben 3 ist in dem Steuergehäuse 1 eine Entlüftungsbohrung 7 vorgesehen. In der oberen Hälfte des Steuergehäuses 1 ist durch zwei Membrandichtungen 8 ein abgeschotteter Hohlraum 9 geschaffen, der über einen Anschlußstutzen 10 an den Saugschlauch angeschlossen werden kann, so daß in dem Hohlraum 9 der Unterdruck des Saugschlauches herrscht.
  • In der Mitte des Kolbens 3 ist eine Längsbohrung 11 vorgesehen, über der ein abgedichtet in den Hohlraum 9 ragender Hohlstutzen 12 an dem Kolben 3 angeordnet ist. An dem freien Ende des Hohlstutzens 12 ist ein Dichtungssitz 13 ausgebildet, auf dem ein mit der ersten Drucktaste 2 verbundener Stößel 14 aufruht. Durch den Stößel 14 wird die Bohrung 15 des Hohlstutzens 12 verschlossen. An dem Steuergehäuse 1 ist noch eine zweite Drucktaste 16 angeordnet, die über einen Umlenkhebel 17 mit dem Stößel 14 der ersten Drucktaste 2 gekoppelt ist. Ober den Umlenkhebel 17 wird der Stößel 14 beim Niederdrücken der zweiten Drucktaste 16 angehoben.
  • Auf einen mit dem unteren Teilraum 4 verbundenen Anschlußstutzen 18 ist eine Schlauchleitung 19 aufgesteckt, die mit ihrem anderen Ende an den Eingangsstutzen 20 eines Druckschalters 21 angeschlossen ist. Der Eingangsstutzen 20 mündet in einen durch eine Membran 22 abgeschlossenen Gehäusehohlraum 23 des Druckschalters 21. Ober eine öffnung 24 im Gehäuse des Druckschalters 21 ist die andere Seite der Membran 22 dem Umgebungsdruck ausgesetzt. Zu beiden Seiten der Membran 22 ist jeweils ein Kontakt 25 bzw. 26 angeordnet. Die Kontakte 25 und 26 sind mit außenliegenden Klemmen 27 bzw. 28 verbunden. Die Membran 22 selbst ist elektrisch leitfähig ausgebildet und mit einer außenliegenden Anschlußklemme 29 verbunden. An die Anschlußklemmen 27 bis 29 werden entsprechende Elemente der Leistungssteuereinrichtung angeschlossen.
  • Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:
    • Beim Niederdrücken der ersten Drucktaste 2 wird der Kolben 3 nach unten bewegt und dabei die in dem Teilraum 4 vorhandene Luft komprimiert. Dieser Druckimpuls wird über die Schlauchleitung 19 zu dem Druckschalter 21 geleitet. Durch den in dem Gehäusehohlraum 23 auftretenden Überdruck wird die Membran nach links bewegt und stößt gegen den Kontakt 25.
  • Der hierdurch entstehende elektrische Impuls kann einem Stromstoßrelais zugeführt werden, welches über seine Kontakte das Gebläseaggregat des Staubsaugers ein- oder ausschaltet. Nach Loslassen der ersten Drucktaste 2 wird der Kolben 3 durch die Druckfeder 5 wieder in seine Ausgangslage zurückgestellt. Sollte nach der Rückstellung des Kolbens 3 an der Membran 22 eventuell noch eine Druckdifferenz bestehen, so kann sich diese über eine an der Membran vorgesehene Ausgleichsbohrung 30 ausgleichen. Dadurch ist sichergestellt, daß die Membran 22 wieder ihre Ausgangslage einnimmt.
  • Wird die zweite Drucktaste 16 niedergedrückt, so wird über den Umlenkhebel 17 der Stößel 14 von dem Dichtungssitz 13 abgehoben. Der Teilraum 4 ist nunmehr über die Längsbohrungll und die Bohrung 15 des Hohlstutzens 12 mit dem Hohlraum 9 verbunden. Dadurch stellt sich in dem Teilraum 4 der in dem Hohlraum 9 herrschende Unterdruck des Saugschlauches ein. Ober die Schlauchleitung 19 wird dieser Unterdruck an den Gehäusehohlraum 23 des Unterdruckschalters 21 weitergeleitet. Infolge des nunmehr in dem Gehäusehohlraum 23 herrschenden Unterdruckes wird die Membran 22 nach rechts gegen den Kontakt 26 bewegt. Der daraufhin an der Anschlußklemme 28 auftretende elektrische Impuls kann einem Ringzähler zugeführt werden, der seinerseits eine entsprechende Stufe der Leistungssteuereinrichtung ansteuert. Durch Betätigen der ersten Drucktaste 2 kann somit das Gebläseaggregat ein- und ausgeschaltet und durch Betätigen der zweiten Drucktaste 16 in seiner Leistung gesteuert werden.
  • Bei dem in Fig. 2 dargestellten Betätigungselement weist ein Steuergehäuse 31 einen ersten Kolbenraum 32 und einen zweiten Kolbenraum 33 auf. Im ersten Kolbenraum 32 ist ein mittels einer ersten Drucktaste 34 betätigbarer Kolben 35 angeordnet. In dem Teilraum 36 unterhalb des Kolbens 35 ist eine Druckfeder 37 eingesetzt, durch die der Kolben 35 nach dem Niederdrücken jeweils wieder in seine durch einen Anschlagring 38 festgelegte Ausgangsstellung zurückgedrückt wird. Unmittelbar unterhalb der Ausgangsstellung des Kolbens 35 ist in der Trennwand 39 der beiden Kolbenräume eine Verbindungsbohrung 40 vorgesehen. Die Ausgangsstellung des in dem zweiten Kolbenraum 33 angeordneten Kolbens 41 ist ebenfalls durch einen Anschlagring 42 so festgelegt, daß der Kolben 41 in seiner Ausgangsstellung die Verbindungsbohrung 40 verschließt. Durch eine unterhalb des Kolbens 41 angeordnete Druckfeder 43 wird auch dieser Kolben jeweils wieder in seine Ausgangsstellung zurückgedrückt. Das Niederdrücken des Kolbens 41 erfolgt über eine zweite Drucktaste 44 Ober eine Bohrung 45 wird der Raum unterhalb des Kolbens 41 in dem zweiten Kolbenraum 33 mit dem Unterdruck des Saugschlauches beaufschlagt. Eine in dem Kolben 41 vorgesehene Durchgangsbohrung 4b verbindet den Raum unterhalb und oberhalb des Kolbens 41 druckmäßig miteinander.
  • Wird bei diesem Betätigungselement die erste Drucktaste 34 und damit der Kolben 35 nach unten gedrückt, so wird die Luft in dem Teilraum 36 komprimiert und der dadurch entstehende Druckimpuls über die Schlauchleitung 19 dem Druckschalter 21 zugeführt. Durch diesen Druckimpuls wird die Membran 22, wie bereits erläutert, gegen den Kontakt 25 gedrückt. Nach Loslassen der ersten Drucktaste 34 schiebt die Druckfeder 37 den Kolben 35 wieder in seine Ausgangsstellung. Beim Betätigen der zweiten Drucktaste 44 wird der Kolben 41 so weit nach unten gedrückt, daß die Verbindungsbohrung 40 nicht mehr von dem Kolben 41 überdeckt ist. Ober die Verbindungsbohrung 40 kann nunmehr der in dem zweiten Kolbenraum 33 herrschende Unterdruck des Saugschlauches auch in dem Teilraum 36 des ersten Kolbenraumes 32 wirksam werden. Ober die Schlauchleitung 19 wird der Unterdruck lu dem Druckschalter 21 geleitet, so daß die Membran 22 nunmehr gegen den Kontakt 26 gezogen wird.
  • Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsvariante eines Betätigungselementes sind in einem Steuergehäuse 51 zwei druckmäßig miteinander verbundene Räume 52 und 53 vorgesehen. In dem Raum 52 ist ein durch eine erste Drucktaste 54 betätigbarer Kolben 55 angeordnet. Auch dieser Kolben 55 wird durch eine Druckfeder 56 stets in seine Ausgangsstellung, die wiederum durch einen Anschlagring 57 festgelegt ist, zurückgestellt. Der andere Raum 53 ist durch eine Querwand 58 in eine obere und untere Hälfte unterteilt. In der Querwand 58 ist eine Durchlaßbohrung 59 vorgesehen, die durch eine unterhalb der Querwand 58 angeordnete Ventilplatte 60 verschlossen ist. Die Ventilplatte 60 wird durch eine Feder bl gegen die Querwand 58 gedrückt. Mittels einer zweiten Drucktaste 62 kann die Ventilplatte 60 gegen die Kraft der Federbl nach unten gedrückt werden, so daß die Durchlaßbohrung 59 freigegeben wird. Ober eine in der Wand des Steuergehäuses 51 vorgesehene Rohrleitung 63 ist die obere Hälfte des anderen Raumes 53 an den Saugschlauch angeschlossen, so daß in der oberen Hälfte des anderen Raumes 53 der Unterdruck des Saugschlauches herrscht.
  • Wird die erste Drucktaste 54 und damit der Kolben 55 nach unten gedrückt, entsteht wiederum ein Druckimpuls, der über die Schlauchleitung 19 an den Druckschalter 21 gegeben wird. Durch diesen Druckimpuls wird wiederum die Membran 22 gegen den Kontakt 25 gedrückt. Durch Betätigen, der zweiten Drucktaste 62 wird die Durchlaßbohrung 59 freigegeben und der in der oberen Hälfte des anderen Raumes 53 herrschende Unterdruck des Saugschlauches wird ebenfalls über die Schlauchleitung 19 zu dem Druckschalter 21 geleitet. Durch diesen Unterdruckimpuls wird die Membran 22 in der anderen Richtung gegen den Kontakt 26 gezogen.
  • 8 Patentansprüche
  • 3 Figuren

Claims (8)

1. Vorrichtung zur Fernbetätigung der Leistungssteuereinrichtung eines Staubsaugergebläses, welche Vorrichtung ein am Handgriff des Saugrohres angeordnetes Betätigungselement zur Beeinflussung eines Druckschalters (21) aufweist, durch dessen Membran (22) mit Elementen der Leistungssteuereinrichtung verbundene Kontakte (25, 26) betätigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckschalter (21) mittels des Betätigungselementes (1, 31, 51) in bezug auf den atmosphärischen Druck wahlweise mit Ober-oder Unterdruckimpulsen beaufschlagbar ist und daß ferner auf jeder Seite der Membran (22) mindestens ein Kontakt (25 bzw. 26) angeordnet ist, von denen der eine bei einem Oberdruckimpuls und der andere bei einem Unterdruckimpuls betätigt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß als Betätigungselement am Handgriff ein mit zwei Drucktasten (2, 16) versehenes Steuergehäuse (1) angeordnet ist, in dessen unterer Hälfte ein mittels der ersten Drucktaste (2) verschiebbarer und durch Federkraft in seine Ausgangsstellung rückstellbarer Kolben (2) und in dessen oberer Hälfte über dem Kolben (3) ein abgeschlossener, vom Unterdruck des Saugschlauches beaufschlagter Hohlraum (9) vorgesehen ist, daß ferner von diesem Hohlraum (9) eine durch die zweite Drucktaste (16) frcigebbare Verbindung zu dem Teilraum (4) unterhalb des Kolbens (3) besteht und dieser Teilraum (4) über eine Schlauchleitung (19) mit dem von der Membran (22) abgeschlossenen Gehäusehohlraum (23) des Druckschalters (21) verbanden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß in der Mitte des Kolbens (3) eine Längsbohrung (11) vorgesehen und über dieser ein in den Hohlraum (9) ragender Hohlstutzen (12) angeordnet ist, der an seinem freien Ende einen Dichtungssitz (13) aufweist, auf dem ein mit der ersten Drucktaste (2) verbundener Stößel (14) aufsitzt, daß ferner die zweite Drucktaste (16) über einen ihre Bewegung in Gegenrichtung umsetzenden Umlenkhebel (17) mit dem Stößel (14) gekoppelt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß als Betätigungselement am Handgriff ein einen ersten und einen zweiten Kolbenraum (32 und 33) aufweisendes Steuergehäuse (31) vorgesehen und in jedem Kolbenraum (32 bzw. 33) jeweils ein mittels einer Drucktaste (34 bzw. 44) verschiebbarer und durch Federkraft in seine Ausgangsstellung rückstellbarer Kolben (35 bzw. 41) angeordnet ist, daß in der Trennwand (39) der beiden Kolbenräume (32 und 33) unmittelbar unterhalb der Ausgangsstellung des im ersten Kolbenraum (32) angeordneten Kolbens (35) eine Verbindungsbohrung (40) vorgesehen ist, die in der Ausgangsstellung des im zweiten Kolbenraum (33) angeordneten Kolbens (41) durch diesen Kolben (41) verschlossen und bei Betätigung dieses Kolbens (41) zu einem mit dem Unterdruck des Saugschlauches beaufschlagten Raum hin freigegeben ist, daß ferner der Teilraum (36) unterhalb des Kolbens (35) im ersten Kolbenraum (32) über eine Schlauchleitung (19) mit dem von der Membran (22) abgeschlossenen Gehäusehohlraum (23) des Druckschalters (21) verbunden ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß der zweite Kolbenraum (33) unterhalb des Kolbens (41) vom Unterdruck des Saugschlauches beaufschlagt ist und der Kolben (41) eine den Raum über und unter ihm verbindende Durchgangsbohrung (46) aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß als Betätigungselement am Handgriff ein Steuergehäuse (51) vorgesehen ist, das zwei druckmäßig miteinander verbundene Räume (52, 53) aufweist, die über eine Schlauchleitung (19) mit dem durch die Membran (22) abgeschlossenen Gehäusehohlraum (23) des Druckschalters (21) verbunden sind, daß ferner in dem einen Raum (52) ein mittels einer ersten Drucktaste (54) verschiebbarer und durch Federkraft in seine Ausgangsstellung rückstellbarer Kolben und in dem anderen Raum ein mittels einer zweiten Drucktaste (62) betätigbares und dabei eine Verbindung zu einem von dem Unterdruck des Saugschlauches beaufschlagten Bereich dieses Raumes freigebendes Rückschlagventil angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Membran (22) mit einer Druckausgleichsbohrung (30) versehen ist.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß die Membran (22) elektrisch leitfähig ausgebildet ist und als Gegenkontakt dient.
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