CN117446371A - 一种便携式甲板敷料储存设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及储存设备技术领域，且公开了一种便携式甲板敷料储存设备，包括罐体，所述罐体的外侧对称固定安装有把手，所述罐体的顶部设有盖板，所述罐体的内部分别设有第一环腔及第二环腔，所述罐体的外侧及内侧均设有多个分别与第一环腔及第二环腔连通的导管，所述罐体的外侧固定套设有缸体，所述缸体设置为环形。本发明可实现对开启盖板以及倒出敷料时产生的扬尘的收集，避免扬尘在外被人体吸入，保护施工人员的身体，且可在使用完后能对导管进行震动清理，从而将附着的扬尘颗粒物震落，使得后续不会产生扬尘颗粒物的堆积，避免影响的导管的进气口大小，避免影响吸尘效果，保证对扬尘的收集效果。

Description

一种便携式甲板敷料储存设备

技术领域

本发明属于储存设备技术领域，特别涉及一种便携式甲板敷料储存设备。

背景技术

甲板是船体的重要构件，是船舶结构中，位于内底板以上的平面结构，用于封盖船内空间，并将其水平分隔成层。甲板是船梁上的钢板，将船体分隔成上、中、下层。

甲板敷料指敷设于船舶甲板上，具有隔热、降噪、防锈、防滑等性能的覆盖材料。

在对甲板敷料进行储存时，需要用到储存设备，现有的储存设备在使用时，在移动的过程中，内部的敷料晃动，导致内部形成扬尘漂浮，在移动完成后开启储存设备时，这些扬尘会漂浮在外界被人体吸入，影响人体健康，且在倒出敷料时，同样会出现扬尘的逸散，同样影响人体健康。

因此，发明一种便携式甲板敷料储存设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种便携式甲板敷料储存设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携式甲板敷料储存设备，包括罐体，所述罐体的外侧对称固定安装有把手，所述罐体的顶部设有盖板，所述罐体的内部分别设有第一环腔及第二环腔，所述罐体的外侧及内侧均设有多个分别与第一环腔及第二环腔连通的导管，所述罐体的外侧固定套设有缸体，所述缸体设置为环形，所述缸体的内部设有隔板，所述隔板将缸体的内部分为第一腔体及第二腔体，所述第一腔体的底部通过一对第一管道与第一环腔连通，所述第二腔体的底部通过第二管道与第二环腔连通，所述缸体的底部设有分别与第一腔体及第二腔体连通的过滤结构，所述过滤结构的内部及导管的内部均设有单向阀，所述第一腔体及第二腔体的内部分别设有第一塞板及第二塞板，所述盖板的外部设有用于驱动第一塞板及第二塞板上下运动的驱动组件。

进一步的，所述驱动组件包括对称固定安装在第一塞板顶部的竖板，所述竖板的顶部与盖板固定连接，所述第二塞板的顶部对称固定安装有齿条，所述竖板的外侧等距固定安装有多对侧板，每对所述侧板之间均通过转轴转动安装有齿牙，所述齿牙靠近竖板的一侧下部设有凸起，所述缸体的顶部固定安装有一对安装架，所述安装架的内部转动安装有圆轴，所述圆轴的外部固定套设有与齿条及齿牙配合的齿轮，所述圆轴的两端均延伸至安装架外套设有第一扭簧，所述第一扭簧的两端分别与安装架及圆轴固定连接，所述竖板的外侧下部设有空缺段，所述缸体的顶部设有供齿条及竖板和齿牙穿过的开口。

进一步的，所述凸起固定安装在齿牙上，所述凸起顶部设有朝上的弧面，所述凸起与竖板贴合。

进一步的，所述第一环腔及第二环腔的顶壁均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，所述滑板的底部与导管固定连接，所述导管滑动设置在罐体上，所述导管的外部固定套设有伸缩管，所述伸缩管位于第一环腔及第二环腔的内部，所述伸缩管的另一端与第一环腔及第二环腔的内壁固定连接，所述滑板远离导管的一侧通过弹簧与滑槽内壁固定连接，所述盖板的外部设有用于挤压导管的挤压组件。

进一步的，所述挤压组件包括固定连接在盖板外侧及底部的长板，所述长板的外侧等距固定安装有多对挡板，每对所述挡板之间均设置有安装轴，所述安装轴位于一对挡板之间靠下位置，所述安装轴转动安装在相邻的两个挡板之间，所述安装轴的外部固定套设有弧面板，所述安装轴的两端均延伸至挡板外固定套设有第二扭簧，所述第二扭簧的两端分别与安装轴及挡板固定连接，所述长板上且位于弧面板的上方固定连接有挡块，所述导管靠近弧面板的一侧固定安装有与弧面板配合的顶杆。

进一步的，所述过滤结构具体设置为金属瓶，所述过滤结构的外侧设有过滤孔，所述过滤结构的顶部螺纹连接在缸体上且顶部延伸至缸体内，所述单向阀设置在过滤结构的上部。

进一步的，与所述第二环腔连通的多个导管分布在罐体的前侧上部。

进一步的，所述第一塞板及第二塞板的外侧均套设有密封圈。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明可实现对开启盖板以及倒出敷料时产生的扬尘的收集，避免扬尘在外被人体吸入，保护施工人员的身体；

2、本发明可在使用完后能对导管进行震动清理，从而将附着的扬尘颗粒物震落，使得后续不会产生扬尘颗粒物的堆积，避免影响的导管的进气口大小，避免影响吸尘效果，保证对扬尘的收集效果。

附图说明

图1示出了本发明实施例的便携式甲板敷料储存设备的结构示意图；

图2示出了本发明实施例的便携式甲板敷料储存设备的剖视结构示意图一；

图3示出了本发明实施例的图2中A处放大结构示意图；

图4示出了本发明实施例的便携式甲板敷料储存设备的剖视结构示意图二；

图5示出了本发明实施例的图1中C处放大结构示意图；

图6示出了本发明实施例的部分结构的结构示意图；

图7示出了本发明实施例的图6中B处放大结构示意图；

图8示出了本发明实施例的便携式甲板敷料储存设备的底部结构示意图；

图中：1、罐体；2、把手；3、盖板；4、第一环腔；5、第二环腔；6、导管；7、缸体；8、第一腔体；9、第二腔体；10、第一管道；11、第二管道；12、过滤结构；13、单向阀；14、第一塞板；15、第二塞板；16、竖板；17、侧板；18、齿牙；19、凸起；20、齿轮；21、齿条；22、滑板；23、弹簧；24、伸缩管；25、顶杆；26、长板；27、挡板；28、弧面板；29、第二扭簧；30、挡块；31、第一扭簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明提供了一种便携式甲板敷料储存设备，如图1至图8所示，包括罐体1，罐体1的外侧对称固定安装有把手2，通过把手2可便于将罐体1携带，罐体1的顶部设有盖板3，盖板3下部套设有橡胶圈，橡胶圈起到密封作用，且可将盖板3与罐体1之间挤紧，罐体1的内部分别设有第一环腔4及第二环腔5，罐体1的外侧及内侧均设有多个分别与第一环腔4及第二环腔5连通的导管6，罐体1的外侧固定套设有缸体7，缸体7设置为环形，缸体7的内部设有隔板，隔板将缸体7的内部分为第一腔体8及第二腔体9，第一腔体8的底部通过一对第一管道10与第一环腔4连通，第二腔体9的底部通过第二管道11与第二环腔5连通，缸体7的底部设有分别与第一腔体8及第二腔体9连通的过滤结构12，过滤结构12的内部及导管6的内部均设有单向阀13，第一腔体8及第二腔体9的内部分别设有第一塞板14及第二塞板15，盖板3的外部设有用于驱动第一塞板14及第二塞板15上下运动的驱动组件。

使用时，罐体1内可存储敷料，当需要使用敷料时，拉动盖板3使其向上运动离开罐体1，盖板3配合驱动组件驱动第一塞板14上升以及驱动第二塞板15下降，第一塞板14上升使得向第一腔体8内抽气，此时与第一环腔4连通的导管6内的单向阀13开启，与第一腔体8连通的过滤结构12内的单向阀13闭合，盖板3开启时产生的扬尘被通过导管6、第一环腔4、第一管道10抽入到第一腔体8内，实现对这部分开启盖板3时产生的扬尘的收集，第二塞板15下降将第二腔体9内的空气向外挤，此时与第二腔体9连通的过滤结构12内的单向阀13开启，与第二环腔5连通的导管6内的单向阀13闭合，随着第二塞板15的下降使得将第二腔体9内的空气向外排，使得通过过滤结构12过滤后排出，当盖板3停止运动后，此时驱动组件驱动第二塞板15上升，此时向第二腔体9内抽气，此时与第二腔体9连通的过滤结构12内的单向阀13闭合，与第二环腔5连通的导管6内的单向阀13开启，随着第二塞板15的上升使得持续的将外界的空气通过导管6、第二环腔5、第二管道11抽入到第二腔体9内，此时可拉动把手2带动罐体1倾斜将罐体1内的敷料倒出，敷料倒出时会产生扬尘，随着空气的不断吸入到第二腔体9内，扬尘随之被吸入到第二腔体9内，使得能对倒出敷料时产生的扬尘进行收集，第二塞板15上升的时间足够将罐体1内的敷料全部倒出，最终第二塞板15复位，使用罐体1结束后，可按压盖板3使其下降，使其复位，盖板3下降时配合驱动组件驱动第一塞板14下降使得将第一腔体8内的扬尘向外挤，此时与第一环腔4连通的导管6内的单向阀13闭合，与第一腔体8连通的过滤结构12内的单向阀13开启，第一腔体8内的扬尘通过过滤结构12过滤后排出，使得扬尘最终收集在过滤结构12内，至此完成对开启盖板3以及倒出敷料时产生的扬尘的收集，避免扬尘在外被人体吸入。

如图2、图3及图5所示，驱动组件包括对称固定安装在第一塞板14顶部的竖板16，竖板16的顶部与盖板3固定连接，第二塞板15的顶部对称固定安装有齿条21，竖板16的外侧等距固定安装有多对侧板17，每对侧板17之间均通过转轴转动安装有齿牙18，齿牙18靠近竖板16的一侧下部设有凸起19，缸体7的顶部固定安装有一对安装架，安装架的内部转动安装有圆轴，圆轴的外部固定套设有与齿条21及齿牙18配合的齿轮20，圆轴的两端均延伸至安装架外套设有第一扭簧31，第一扭簧31的两端分别与安装架及圆轴固定连接，竖板16的外侧下部设有空缺段，缸体7的顶部设有供齿条21及竖板16和齿牙18穿过的开口。

盖板3上升带动竖板16及第一塞板14上升，此时侧板17、转轴、齿牙18上升，由于凸起19的存在使得此时齿牙18无法向下转动，随着齿牙18的运动驱动齿轮20正转带动齿条21带动第二塞板15下降，同时齿轮20带动圆轴转动使得第一扭簧31扭转形变，当竖板16的空缺段运动至齿轮20处，此时第一扭簧31释放作用力带动圆轴及齿轮20反转，使得配合齿条21带动第二塞板15上升，按压盖板3下降使得带动竖板16及第一塞板14下降，此时齿牙18与齿轮20抵触后，齿牙18向上转动，使得与齿轮20错开，齿轮20不转，当齿牙18与齿轮20分离，齿牙18在重力的作用下转动复位。

如图3所示，凸起19固定安装在齿牙18上，凸起19顶部设有朝上的弧面，凸起19与竖板16贴合。

通过凸起19可使得齿牙18只能向上转动无法向下转动。

如图3所示，第一环腔4及第二环腔5的顶壁均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板22，滑板22的底部与导管6固定连接，导管6滑动设置在罐体1上，导管6的外部固定套设有伸缩管24，伸缩管24位于第一环腔4及第二环腔5的内部，伸缩管24的另一端与第一环腔4及第二环腔5的内壁固定连接，滑板22远离导管6的一侧通过弹簧23与滑槽内壁固定连接，盖板3的外部设有用于挤压导管6的挤压组件。

若外界的空气潮湿，在通过导管6吸入扬尘时，部分扬尘颗粒物会附在导管6进气口内壁上，长期以往造成导管6的进气口的截面变小，使得影响后续的吸尘效果，因此在盖板3下降时，配合挤压组件对导管6进行间歇的挤压，导管6受到挤压时会带动滑板22向第一环腔4及第二环腔5内收缩，同时压缩弹簧23使其形变产生作用力，随后挤压组件取消对导管6的挤压，此时弹簧23释放作用力带动滑板22及导管6快速复位，使得滑板22与滑槽内壁碰撞震动，将震动传递给导管6使其震动，通过挤压组件间歇的挤压导管6以及取消对其挤压，配合弹簧23可实现导管6的不断震动，从而将附着的扬尘颗粒物震落，从而对导管6清理，使得后续不会产生扬尘颗粒物的堆积，避免影响的导管6的进气口大小，避免影响吸尘效果。

如图3所示，挤压组件包括固定连接在盖板3外侧及底部的长板26，长板26的外侧等距固定安装有多对挡板27，每对挡板27之间均设置有安装轴，安装轴位于一对挡板27之间靠下位置，安装轴转动安装在相邻的两个挡板27之间，安装轴的外部固定套设有弧面板28，安装轴的两端均延伸至挡板27外固定套设有第二扭簧29，第二扭簧29的两端分别与安装轴及挡板27固定连接，长板26上且位于弧面板28的上方固定连接有挡块30，导管6靠近弧面板28的一侧固定安装有与弧面板28配合的顶杆25。

盖板3上升带动长板26、挡板27、安装轴及弧面板28上升，弧面板28与顶杆25抵触后，使得弧面板28及安装轴向下转动使得第二扭簧29扭转形变，当弧面板28与顶杆25分离，此时第二扭簧29释放作用力带动安装轴及弧面板28复位，当盖板3下降时，反之弧面板28下降，使得弧面板28与顶杆25抵触，由于挡块30的存在使得弧面板28无法向上转动，弧面板28配合弧面挤压顶杆25使其带着导管6运动，使得导管6分别向第一环腔4及第二环腔5内运动，同时压缩弹簧23使其形变产生作用力，当弧面板28与顶杆25分离，此时弹簧23释放作用力带动滑板22及导管6快速复位。

如图2所示，过滤结构12具体设置为金属瓶，过滤结构12的外侧设有过滤孔，过滤结构12的顶部螺纹连接在缸体7上且顶部延伸至缸体7内，单向阀13设置在过滤结构12的上部。

扬尘进入到过滤结构12内后，空气通过过滤孔排出，扬尘颗粒物留在过滤结构12内。

如图1所示，与第二环腔5连通的多个导管6分布在罐体1的前侧上部。

在倒出敷料时，将带有与第二环腔5连通的多个导管6的罐体1的一侧朝下倒出，使得产生的扬尘能更好的吸入导管6内。

如图2所示，第一塞板14及第二塞板15的外侧均套设有密封圈。

密封圈增加第一塞板14及第二塞板15的气密性，保证第一塞板14及第二塞板15能将第一腔体8及第二腔体9内的空气向外排。

工作原理：使用时，罐体1内可存储敷料，当需要使用敷料时，拉动盖板3使其向上运动离开罐体1，盖板3上升带动竖板16及第一塞板14上升，此时侧板17、转轴、齿牙18上升，由于凸起19的存在使得此时齿牙18无法向下转动，随着齿牙18的运动驱动齿轮20正转带动齿条21带动第二塞板15下降，同时齿轮20带动圆轴转动使得第一扭簧31扭转形变，第一塞板14上升使得向第一腔体8内抽气，此时与第一环腔4连通的导管6内的单向阀13开启，与第一腔体8连通的过滤结构12内的单向阀13闭合，盖板3开启时产生的扬尘被通过导管6、第一环腔4、第一管道10抽入到第一腔体8内，实现对这部分开启盖板3时产生的扬尘的收集，第二塞板15下降将第二腔体9内的空气向外挤，此时与第二腔体9连通的过滤结构12内的单向阀13开启，与第二环腔5连通的导管6内的单向阀13闭合，随着第二塞板15的下降使得将第二腔体9内的空气向外排，使得通过过滤结构12过滤后排出，当盖板3停止运动后，竖板16的空缺段运动至齿轮20处，此时第一扭簧31释放作用力带动圆轴及齿轮20反转，使得配合齿条21带动第二塞板15上升，此时向第二腔体9内抽气，此时与第二腔体9连通的过滤结构12内的单向阀13闭合，与第二环腔5连通的导管6内的单向阀13开启，随着第二塞板15的上升使得持续的将外界的空气通过导管6、第二环腔5、第二管道11抽入到第二腔体9内，此时可拉动把手2带动罐体1倾斜将罐体1内的敷料倒出，敷料倒出时会产生扬尘，随着空气的不断吸入到第二腔体9内，扬尘随之被吸入到第二腔体9内，使得能对倒出敷料时产生的扬尘进行收集，第二塞板15上升的时间足够将罐体1内的敷料全部倒出，最终第二塞板15复位，使用罐体1结束后，可按压盖板3使其下降，使其复位，盖板3下降使得带动竖板16及第一塞板14下降，竖板16带着侧板17、转轴、齿牙18下降，此时齿牙18与齿轮20抵触后，齿牙18受到齿轮20上的齿牙的拨动而向上转动，使得与齿轮20错开，齿轮20不转，当齿牙18与齿轮20分离，齿牙18在重力的作用下转动复位，第一塞板14下降使得将第一腔体8内的扬尘向外挤，此时与第一环腔4连通的导管6内的单向阀13闭合，与第一腔体8连通的过滤结构12内的单向阀13开启，第一腔体8内的扬尘通过过滤结构12过滤后排出，使得扬尘最终收集在过滤结构12内，至此完成对开启盖板3以及倒出敷料时产生的扬尘的收集，避免扬尘在外被人体吸入，后续当第二塞板15下降时，同上可实现第二腔体9内的扬尘进入到过滤结构12内过滤；若外界的空气潮湿，在通过导管6吸入扬尘时，部分扬尘颗粒物会附在导管6进气口内壁上，长期以往造成导管6的进气口的截面变小，使得影响后续的吸尘效果，因此盖板3上升带动长板26、挡板27、安装轴及弧面板28上升，弧面板28与顶杆25抵触后，使得弧面板28及安装轴向下转动使得第二扭簧29扭转形变，当弧面板28与顶杆25分离，此时第二扭簧29释放作用力带动安装轴及弧面板28复位，当盖板3下降时，反之弧面板28下降，使得弧面板28与顶杆25抵触，由于挡块30的存在使得弧面板28无法向上转动，弧面板28配合弧面挤压顶杆25使其带着导管6运动，使得导管6分别向第一环腔4及第二环腔5内运动，同时压缩弹簧23使其形变产生作用力，当弧面板28与顶杆25分离，此时弹簧23释放作用力带动滑板22及导管6快速复位，使得滑板22与滑槽内壁碰撞震动，将震动传递给导管6使其震动，通过弧面板28不断的与顶杆25抵触分离，配合弹簧23可实现导管6的不断震动，从而将附着的扬尘颗粒物震落，从而对导管6清理，使得后续不会产生扬尘颗粒物的堆积，避免影响的导管6的进气口大小，避免影响吸尘效果。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。

Claims (8)

1.一种便携式甲板敷料储存设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的外侧对称固定安装有把手（2），所述罐体（1）的顶部设有盖板（3），所述罐体（1）的内部分别设有第一环腔（4）及第二环腔（5），所述罐体（1）的外侧及内侧均设有多个分别与第一环腔（4）及第二环腔（5）连通的导管（6），所述罐体（1）的外侧固定套设有缸体（7），所述缸体（7）设置为环形，所述缸体（7）的内部设有隔板，所述隔板将缸体（7）的内部分为第一腔体（8）及第二腔体（9），所述第一腔体（8）的底部通过一对第一管道（10）与第一环腔（4）连通，所述第二腔体（9）的底部通过第二管道（11）与第二环腔（5）连通，所述缸体（7）的底部设有分别与第一腔体（8）及第二腔体（9）连通的过滤结构（12），所述过滤结构（12）的内部及导管（6）的内部均设有单向阀（13），所述第一腔体（8）及第二腔体（9）的内部分别设有第一塞板（14）及第二塞板（15），所述盖板（3）的外部设有用于驱动第一塞板（14）及第二塞板（15）上下运动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的便携式甲板敷料储存设备，其特征在于：所述驱动组件包括对称固定安装在第一塞板（14）顶部的竖板（16），所述竖板（16）的顶部与盖板（3）固定连接，所述第二塞板（15）的顶部对称固定安装有齿条（21），所述竖板（16）的外侧等距固定安装有多对侧板（17），每对所述侧板（17）之间均通过转轴转动安装有齿牙（18），所述齿牙（18）靠近竖板（16）的一侧下部设有凸起（19），所述缸体（7）的顶部固定安装有一对安装架，所述安装架的内部转动安装有圆轴，所述圆轴的外部固定套设有与齿条（21）及齿牙（18）配合的齿轮（20），所述圆轴的两端均延伸至安装架外套设有第一扭簧（31），所述第一扭簧（31）的两端分别与安装架及圆轴固定连接，所述竖板（16）的外侧下部设有空缺段，所述缸体（7）的顶部设有供齿条（21）及竖板（16）和齿牙（18）穿过的开口。

3.根据权利要求2所述的便携式甲板敷料储存设备，其特征在于：所述凸起（19）固定安装在齿牙（18）上，所述凸起（19）顶部设有朝上的弧面，所述凸起（19）与竖板（16）贴合。

4.根据权利要求3所述的便携式甲板敷料储存设备，其特征在于：所述第一环腔（4）及第二环腔（5）的顶壁均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板（22），所述滑板（22）的底部与导管（6）固定连接，所述导管（6）滑动设置在罐体（1）上，所述导管（6）的外部固定套设有伸缩管（24），所述伸缩管（24）位于第一环腔（4）及第二环腔（5）的内部，所述伸缩管（24）的另一端与第一环腔（4）及第二环腔（5）的内壁固定连接，所述滑板（22）远离导管（6）的一侧通过弹簧（23）与滑槽内壁固定连接，所述盖板（3）的外部设有用于挤压导管（6）的挤压组件。

5.根据权利要求4所述的便携式甲板敷料储存设备，其特征在于：所述挤压组件包括固定连接在盖板（3）外侧及底部的长板（26），所述长板（26）的外侧等距固定安装有多对挡板（27），每对所述挡板（27）之间均设置有安装轴，所述安装轴位于一对挡板（27）之间靠下位置，所述安装轴转动安装在相邻的两个挡板（27）之间，所述安装轴的外部固定套设有弧面板（28），所述安装轴的两端均延伸至挡板（27）外固定套设有第二扭簧（29），所述第二扭簧（29）的两端分别与安装轴及挡板（27）固定连接，所述长板（26）上且位于弧面板（28）的上方固定连接有挡块（30），所述导管（6）靠近弧面板（28）的一侧固定安装有与弧面板（28）配合的顶杆（25）。

6.根据权利要求5所述的便携式甲板敷料储存设备，其特征在于：所述过滤结构（12）具体设置为金属瓶，所述过滤结构（12）的外侧设有过滤孔，所述过滤结构（12）的顶部螺纹连接在缸体（7）上且顶部延伸至缸体（7）内，所述单向阀（13）设置在过滤结构（12）的上部。

7.根据权利要求6所述的便携式甲板敷料储存设备，其特征在于：与所述第二环腔（5）连通的多个导管（6）分布在罐体（1）的前侧上部。

8.根据权利要求7所述的便携式甲板敷料储存设备，其特征在于：所述第一塞板（14）及第二塞板（15）的外侧均套设有密封圈。