CN103658107B - 吹风机及吹吸机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种吹风机,包括壳体,位于壳体内的马达,由马达驱动旋转并产生气流的风扇,用于控制马达的开关,连接壳体的管道,管道包括使气流通过的通道以及使气流向外界排出的出风口,吹风机还包括使通道内的气流增压后释放的气流脉冲机构。气流脉冲机构使管道内的气流经过积聚后再喷出时的压强较大,提高了吹风的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种吹风机及吹吸机。
背景技术
在人类的日常生活中,吹风机是较常见的一种工具。通常吹风机作为清理花园、街道等地面的工具。如美国专利号US4884314揭示了一种吹风机,主要包括电机、风扇和吹风管。风扇受电机驱动后旋转产生气流,气流从吹风管中吹出。吹出的气流对散落在地面的树叶或者垃圾有聚拢作用,便于使用者收集处理。但是这种吹风机对电机功率的要求以及对出风速和出风量的要求,往往电机、风扇的体积都比较大,而且吹风管较粗较长,不便于储藏和使用。这种吹风机对家庭用户而言是很不方便的。因为在家庭生活中,有许多空间狭小的场合需要用到吹风机,而这种体积大的吹风机是无法胜任工作的。例如在堆满电器设备的角落里或者在放置家具的底板上,由于很难被清理而往往积聚了较多灰尘。因此这种情况用户就需要一种很体积小巧的吹风机来完成工作。
另外,中国专利号CN1911151B揭示了一种体积小巧的手持式吸尘器。其适用于家庭生活。但是其功能仅仅是吸的功能,不具有吹的功能。而吸的功能无法完全代替吹的功能。另外,具有吸的功能的吸尘器具有一定空间来收集灰尘。因此集尘腔仍然会占据一定的体积,不符合对体积的需求。中国专利号CN101327109B揭示了一种兼具吹功能和吸功能的吹吸机。这种吹吸机能够很好的解决上述的问题,但是其仍然存在体积过大的缺点,无法满足家庭生活的需求。
因此有必要设计一款体积小巧适合家用的吹吸机。它可以轻松地清理掉落在电脑键盘间的灰尘或杂物,也可以对一些精细物品的表面进行有效的清洁,还可以对不易触及的地方或角落进行清理,总之该吹吸机会在家庭生活中有许多的应用。但是设计这样的吹吸机并非把大体积的吹吸机缩小就可以了。由于吹吸机体积变小后,其产生的气流的风速和风量也相对大幅降低,以至于无法满足清理的需求。因此需要在维持吹吸机体积小巧的前提下,提高吹吸机的气流风速和风量。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种具有较大出风速度的吹风机。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种吹风机,包括壳体,位于壳体内的马达,由马达驱动旋转并产生气流的风扇,用于控制马达的开关,连接壳体的管道,管道包括使气流通过的通道以及使气流向外界排出的出风口,吹风机还包括使通道内的气流增压后释放的气流脉冲机构。
优选地,气流脉冲机构包括阀门机构,阀门机构间歇地关闭和打开该管道。
优选地,阀门机构包括阀门,当管道内的气流压强超过一数值时,阀门打开;气流压强低于数值时,阀门关闭。
优选地,阀门包括沿管道横截面滑移的挡板,阀门机构还包括牵引挡板移动的驱动机构。
优选地,阀门包括围绕转轴转动的挡板,阀门机构还包括抵靠挡板的弹性件。
优选地,脉冲机构还包括电子控制阀门机构打开和关闭的控制单元。
优选地,控制单元包括程序单元和执行单元,执行单元根据程序单元中的程序控制阀门机构时间间隔地关闭和打开管道。
优选地,执行单元控制阀门机构以相等时间间隔关闭和打开管道。
优选地,控制单元包括执行单元以及探测管道内气流的压强的探测单元,当探测单元探测到气流压强超过预设数值时,执行单元控制阀门机构打开;当探测单元探测到气流压强低于预设数值时,执行单元控制阀门机构关闭。
优选地,阀门机构完成一次打开和关闭通道的时间间隔为0.05秒至0.2秒。
本发明的目的在于提供一种具有较大出风速度的吹吸机。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种吹吸机,包括壳体,位于壳体内的马达,由马达驱动旋转并产生气流的风扇,用于控制马达的开关,连接壳体并可使气流通过的吹风管和进风管,气流可控制地从吹风管向外界排出或者从外界进入进风管,吹吸机还包括使吹风管内的气流增压后释放的气流脉冲机构。
优选地,吹风管和进风管为同一根管道。
优选地,气流脉冲机构包括阀门机构,阀门机构间歇地关闭和打开吹风管。
优选地,所述阀门机构包括机械控制的阀门,当吹风管内的气流压强超过一数值时,阀门打开;气流压强低于数值时,阀门关闭。
优选地,气流脉冲机构还包括电子控制阀门的控制单元。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:气流经过积聚后喷出的压强较大,提高了吹风的效果。
附图说明
以上所述的本发明的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面的能够实现本发明的具体实施例的详细描述,同时结合附图描述而清楚地获得。
附图以及说明书中的相同的标号和符号用于代表相同的或者等同的元件。
图1是本发明第一实施例的吹风机的示意图。
图2是图1中吹风机的第一实施例的吹风管连接壳体的示意图。
图3是图1中吹风机的第二实施例的吹风管连接壳体的示意图。
图4是图1中吹风机的第三实施例的吹风管连接壳体的示意图。
图5是图1中吹风机的第一实施例的阀门机构打开管道的示意图。
图6是图1中吹风机的第一实施例的阀门机构关闭管道的示意图。
图7是图1中吹风机的第一实施例的阀门机构的侧视图。
图8是图1中吹风机的第二实施例的阀门机构打开管道的示意图。
图9是图1中吹风机的第二实施例的阀门机构关闭管道的示意图。
图10是图1中吹风机的第三实施例的气流脉冲机构的示意图。
图11是图1中吹风机的第四实施例的气流脉冲机构的示意图。
图12是本发明第一实施例的吹吸机的示意图。
图13是本发明第二实施例的吹吸机的示意图。
图14是本发明第三实施例的吹吸机的示意图。
1、吹风机2,2’、壳体3,3’、手柄
4、管道5、开关6,6’、电机
7,7’、风扇8、气流脉冲机构9,9’、阀门机构
10、控制单元11、探测单元12、MCU单元
13、执行单元14、存储模块15、比较模块
16、处理模块17、程序单元21、进风口
22、风口41、出风口42、连接端
43、配接结构44、凸起45、卡槽
46、转轴孔47、容纳空间51、控制开关
91、挡板92、转轴93、弹性件
94、穿孔95、驱动机构96、重力块
97、移动通道101、吸风管102、吹风管
431、锁槽432、锁槽433、延伸部
434、周向部435、弹性滑片436、操作部
437、固定结构438、弹性支板439、凸台
440、固定孔F、气流
具体实施方式
如图1所示为本发明一实施例的吹风机。由于该吹风机的用途是适用于家庭生活,因此便携性是首先考虑的。整个吹风机的体积相较于一般的吹风机要小很多。该吹风机1主要包括壳体2,位于壳体2上的手柄3以及连接壳体2的管道4。壳体2构成整个吹风机的主体,其长、宽、高不会超过50厘米。管道4的形状呈细长型,且管道4的内部中空设置。管道4的内部即构成供空气形成的气流通过的通道。管道4的一端为连接壳体2的连接端42,管道4的另一端具有连通外部环境的出风口41,气流经该出风口41以及管道4从外部环境进入壳体2内部,也可以从壳体2内部进入外部环境。因此管道4起到连通壳体2内部和外部环境的作用。管道4的材质并没有限定,管道4既可以由刚性的材料构成,也可以由柔性的软管构成。例如,管道4由PP材料、ABS、PVC等常见的化工材料通过注塑或者吹塑等工艺制造而成。或者管道4由软管材料EVA形成,这样管道4可以进行一定程度的弯折、圈绕或者拉直以方便使用。管道4具有一横截面,横截面的形状包括多种形式,最常见的是圆形,也可以是方形、花瓣形等其他形状。横截面的面积可以是固定不变的,也可以是变化的。管道4也可以多段式管道拼接形成。
管道4连接壳体2的连接端42上设有用于配接壳体2的配接结构43。在如图2所示的实施例中,配接结构43包括两个基本呈L型的锁槽431、432。两个锁槽431、432在管道4壁上呈180度的角度间隔设置。另外,两个锁槽431、432在管道4壁上向外凸设。每个锁槽包括了沿管道4长度方向延伸的延伸部433和自延伸部433周向延伸的周向部434。周向部434和对应的延伸部433夹角为大致90度左右。同时在壳体2上靠近连接端42的地方还设有凸起44。把管道4安装到壳体2上的时候,凸起44沿管道4长度方向卡接入延伸部433,然后转动管道4使凸起44进入周向部434,从而起到锁定作用。当然凸起44和配接结构43的位置也可以相应改变,例如将配接结构43设置在壳体2上,把凸起44设置在管道44上。另外还可以改变配接结构43的锁槽数量,可以设置1个及1个以上的锁槽。其他本技术领域人员容易想到的变形方式也都在本发明的涵盖范围之内。
在其他的实施例中,配接结构43还包括弹性滑片435。如图3所示,弹性滑片435沿管道4的长度方向延伸设置。弹性滑片435上设有操作部436。操作者操作操作部436使弹性滑片435沿纵长方向移动。操作部436可以是凹凸间隔的平行设置的棱条形式,也可以是阵列排布的凸点形式。这样设计的原因是提增大操作时的摩擦力,提高操作者的操作手感。弹性滑片435还包括固定结构437。固定结构437用于和壳体2进行固定连接。固定结构437一般设置于弹性滑片435纵向的端部,也可以设置在其他的地方。固定结构437可以是向外凸起的卡条,用于与卡槽45配接。卡槽45设置在壳体2的边缘。当操作者推动弹性滑片435移动,使卡条与卡槽45卡接配合,这样就能使管道4与壳体2固定连接。当需要管道4从壳体2上拆卸下来时,操作者推动弹性滑片435即可使卡条从卡槽45中滑出即可实现管道4与壳体2的分离。
如图4所示,在另外的一个实施例中配接结构43还包括弹性支板438。弹性支板438受到作用力后可绕一支点转动一定角度。在弹性支板438上还设有用于固定的凸台439。在弹性支板438转后一定角度后,凸台439卡合壳体2上的固定孔440实现固定。脱离固定时,作用弹性支板438使凸台439从固定孔440中脱开即可。在不同的实施例中,弹性支板438可以设置在管道4上,凸台439设置在壳体2上。当然弹性支板438也可以设置在壳体2上,而固定孔440设置在管道4上。
当然还有一种实施例是管道4和壳体2一体设置。壳体2和管道4可以通过吹塑或者注塑等制程工艺固定连接在一起。由于便携式吹风机的体积、重量等工作参数比一般的吹风机小很多,因此管道4的长度很短,重量也比较轻,壳体2的体积也小,管道4可以和壳体2一体设计并不会影响操作的舒适感。
另外管道4的出风口41还可以设有适配件。适配件可以形状配接或者其他方式配接各种在不同的场合使用的附件。配接的方式还可以是卡块的旋转卡接或者弹性凸起的插接等常见的配接方式。各种附件例如像多种形状的刷子或者专门给宠物配备的宠物刷等。当然,在不同的实施例中,也可以不使用适配件而把各种附件直接连接到管道4的出风口。
手柄3固定连接在壳体2上。为了制造的简便,手柄3也可以与壳体2一体形成。手柄3大致呈中空的D字形结构,其具有弧线形的握持部供操作者握持。在手柄3上还设有用于控制吹吸机1的开关5,该开关5供用户选择启动或关闭吹风机1。在壳体2内设有一个电机6。电机6用于提供旋转输出动力。电机6可以是由一个可再充电的电池包提供能量。吹风机1上还设有用于给电池包充电的接触舌。当接触舌可以与外部的电源接触,从而给电池包充电。另外,吹吸机1还可以包括无线充电装置,利用无线充电技术给电池包进行充电。
壳体2内还设有风扇7。风扇7安装于电机6的输出轴61上。风扇7经电机6驱动旋转,并产生气流。气流经过管道4内的通道并经出风口41向外界排出。在本实施例中,风扇7旋转形成的旋转平面与管道4的延伸方向平行。当然也可以这样设置风扇7,使风扇7的旋转平面与管道4的延伸方向垂直。在壳体2上还设有用于提供空气给风扇7形成气流的进风口21。空气经进风口21进入壳体2内部,并经过风扇7的驱动作用,从管道4的出风口41向外界排出,从而完成空气流动循环。进风口21为风扇7工作后形成持续的气流提供了源源不断的空气。在进风口21处设置有护罩(图中未示出)。护罩可以保护进风口处异物的进入,从而提高安全性。在护罩上设有中空的栅格以避免影响空气的流动。
为了提升吹风效果的表现力,吹风机1还设有气流脉冲机构8。气流脉冲机构8的主要作用是提升气流的吹出效果。气流脉冲机构8先对管道内的气流进行积聚,然后再释放得到积聚的气流,然后再次进行积聚并释放,如此往复实现吹风的效果。吹风机1的操作方法是启动电机6使风扇7产生气流,气流脉冲机构8关闭管道4的出风口41使流向管道4的气流压强增大,打开管道4的出风口41,气流从管道4向外流出。另外一种操作方法是关闭管道4的出风口41,启动电机6使风扇7产生气流流向管道4并使气流压强增大,打开管道4的出风口41,气流从管道4向外流出。
气流脉冲机构8主要包括了阀门机构9,阀门机构9可控制地打开或关闭管道4。如图6所示,当需要关闭管道时,阀门机构9地封闭管道4的横截面。由于此时管道4被关闭,风扇7驱动的气流F不断地进入管道4内,此时管道4内的气流F得到积聚。如图5所示,当需要打开管道4时,阀门机构9解除封闭管道的横截面,之前得到积聚的气流F就从管道4的出风口41吹向外界。积聚的气流F吹出时具有更大的流速和更高的压强,比普通的气流吹出效果明显更好。
在一个实施例中,阀门机构9包括机械控制地打开或关闭的阀门。阀门可以安装在管道4的开口处,也可以安装在管道4的中段。阀门可选择地打开或者关闭管道4,并且阀门打开和关闭的触发条件设置为与管道4内的气流压强相关。当管道4内气流的压强不是很大时,例如小于预设数值,阀门关闭管道4。此时由于压强很小不足以推动阀门,阀门保持关闭的状态。然后由于电机6驱动风扇7在不停地旋转,使得风扇7产生的气流不断进入管道4中。而管道4此时处于关闭的状态,因此气流F在管道4中得到积聚。相应地,管道4内的气压也不断升高,直到气压升高到预设数值时,管道4内的气压作用在阀门上的作用力足以克服阻力并推动阀门打开管道。管道4被打开后,积聚的气流F就从管道4流向外界,从而执行吹的功能。当气流F从管道4流向外界一段时间后,由于积聚的气流得到了部分释放,气压又开始降低直到气压低于预设数值,阀门由从打开的状态切换到关闭的状态。如此往复即可实现吹风的效果。
如图5至图7所示的实施例中,阀门包括围绕转轴92转动的挡板91,阀门机构9还包括抵靠挡板91的弹性件93。在管道4上设有容纳转轴92的转轴孔46。转轴92插接于该转轴孔46中。挡板91的一侧也设有供该转轴92穿过的穿孔94,转轴92穿过该穿孔94后再配接到管道4上的转轴孔46中。这样使得挡板91能够围绕转轴92转动。挡板91的外形大致与管道4的横截面相同,挡板91围绕转轴92转动的不同位置使整个阀门机构9处于打开管道4或者关闭管道4的状态。当挡板91转动到大致与管道4横截面平行的位置,此时挡板91正好能够挡住管道的横截面,阀门机构9就处于关闭管道4的状态。当挡板91转动到大致使挡板91贴合到管道4的侧壁上时,此时管道4的横截面贯通,阀门机构9就处于打开管道的状态。在优选的实施例中,管道4的侧壁上设有可容纳挡板91的容纳空间47,挡板91转动后可收纳于该容纳空间47内。容纳空间47位于转轴孔46附近。容纳空间47可以是由侧壁上的内凹部分构成,也可以是在侧壁上开设的穿孔构成。在容纳空间47为穿孔的实施例中,挡板91转动后遮挡住该穿孔,并不会造成气流从该穿孔中泄露。
弹性件93的作用是提供偏压力给挡板91。偏压力作用在挡上板使挡板91具有挡住管道横截面的趋势。当管道4内气流压力很小时,弹性件93偏压挡板91维持在挡住管道横截面的位置。当气流压力变大到足够克服弹性件93的偏压力时,气流压力就能够推动挡板91离开挡住管道横截面的位置,从而打开管道4。在一优选的实施例中,弹性件93为卷簧。卷簧套接在转轴92上,卷簧的一端引脚抵接在挡板91上,另一端引脚抵接在管道4上。
在另外的实施例中如图8和图9所示,阀门包括沿管道4横截面滑移的挡板91’,阀门机构9还包括可推动挡板91’的驱动机构95。挡板91’位于管道4内,且可沿管道横截面移动。在管道4内设有容纳挡板91’的滑槽(图中未示出),滑槽大致在管道4的内壁上圆周设置。同时挡板91’的边缘设有配接于滑槽的凸边。挡板91’沿着滑槽的走向进行滑移。在其他的实施例中,也可以在在管道4内壁上设凸边,在挡板91’的侧边设滑槽。驱动机构95可直接连接挡板91’,也可以通过传动机构连接挡板91’。当管道4内的气压很小时,挡板91’维持在关闭管道4的位置。当管道4内的气压很大时,气压作用在驱动机构95上,驱动机构95驱动挡板91’移动至打开管道4的位置,从而使气流从管道4内流出。在一个具体的实施例中,驱动机构95包括一重力块96。重力块96通过连杆或者铰链或者绳索连接到挡板91’上。重力块96可在移动通道97内移动,从而带动挡板91在不同位置之间切换。当管道4内气压较小时,利用重力块96的重力作为作用力,使挡板91处于关闭管道4的状态。当管道4内气压较大时,气压克服重力块的重力作用带动重力块96移动,从而使挡板91转换到打开管道4的位置。当然,作用力并不限于是重力,而具有多种形式例如在一实施例中,可以使重力块96另连接有弹性件,弹性件提供给重力块96弹性偏压力作为作用力。在另一实施例中,重力块96设置为具有磁性,另设有一磁性块对重力块96产生的磁性力作为作用力。
气流脉冲机构8除了可以包括机械控制的阀门机构9外,还可以包括电子控制的阀门机构9’。在一个实施例中,气流脉冲机构8主要包括阀门机构9’和电子控制阀门机构9’的控制单元10。控制单元10可以根据气压的变化对阀门机构9’进行控制,也根据根据预设的程序对阀门机构9’进行控制。
在如图10所示的根据气压变化进行控制的实施例中,控制单元10包括用于探测气压的探测单元11、MCU单元12和操作阀门机构9’的执行单元13。探测单元11探测管道4内气压的压力值大小,并探测到的压力值转换为探测信号传递给MCU单元12。MCU单元12负责将接受探测信号并经过处理后输出控制信号。MCU单元12主要包括存储模块14、比较模块15、处理模块16。存储模块14主要用于存储预设值。预设值既可以是用户自行输入,也可以是生产出厂时预先设定好。在MCU单元12接收到探测信号后,比较模块15把探测到的压力值和预设值进行比较,并将比较后得出的结果转化为相应地结果信号传递给处理模块16。具体地,若探测到的压力值小于预设值,则比较模块16输出第一结果信号。若探测到的压力大于预设值,则比较模块输出第二结果信号。处理模块16在接收到结果信号后,根据相应的结果输出相应的控制信号给执行单元13。执行单元13根据控制信号输出给阀门机构9’相应的控制指令。具体地,若探测到的压力值小于预设值,则控制指令阀门机构9’移动至或维持在关闭管道4的位置。若探测到的压力值大于预设值,则控制指令控制阀门机构9’移动至或维持在打开管道4的位置。
在如图11所示的根据程序进行控制的实施例中,控制单元10包括程序单元17和执行单元13。程序单元17内预设有控制阀门机构9’的程序。该程序可以控制阀门机构9’间隔一段时间就完成一次打开和关闭。程序单元17输出程序信号给执行单元13,执行单元13根据程序信号相应控制阀门机构9’打开或关闭。在阀门机构9’关闭的时候,管道4的气流开始积聚;当阀门机构9’打开,积聚的气流从管道4内喷出。阀门机构9’的打开或关闭不受到管道4内气压变化的影响,而是由程序控制的。执行单元13控制阀门机构9’依次完成一次关闭和打开的时间在0.05秒至0.2秒之间,这样在1秒内阀门机构9’大概完成5次至20次的关闭和打开。这样可以保证吹吸机具有比较良好的吹风效果。
为了增加吹风机的适用范围,在本发明的吹风机具备吹功能的基础上,又增加了吸功能,从而形成兼具吹和吸功能的吹吸机。如图12所示,吹吸机主要包括壳体2’,位于壳体2’上的手柄3’以及连接壳体2’的吸风管101。和吹风机类似,吹吸机的壳体2’内同样具有电机6’和动力连接电机6’的风扇7’。壳体2’上具有用于握持的手柄3’以及配合吸风管101的风口22。风口22可以和吸风管101构成壳体2’与外界沟通的两个通道,从而形成空气循环。在执行吸功能的时候,当启动电机6’使风扇7’旋转后,空气以及空气中混合的粉尘杂质从吸风管101进入壳体2’内部。在壳体2’内设有过滤装置(图中未示出)以过滤空气中的粉尘杂质。该些杂质被过滤后进入收集装置中。而经过过滤的空气则从风口22向外界排出,从而形成气流循环。其中过滤装置一般是常见的滤网结构,当然过滤装置也可以是其他形式,例如尘杯结构。当需要执行吹功能的时候,把吹风管102插接到风口22。经过电机6的驱动,气流从吸风管101进入,并从吹风管102吹出。这种实施例中,吹风管102和吸风管101是独立设置的,都是可拆卸的安装到壳体2’上。在执行吹功能的时候,吹风管102安装于壳体2’上,吸风管101此时可从壳体2’上拆卸下来。在执行吸功能的时候,吸风管101安装于壳体2’上,进风管1此时可从壳体2’上拆卸下来。只是吹风管102和吸风管101安装在壳体2’上的位置并不相同。
在如图13所示的一个实施例中,吹吸机的吹风管102和吸风管101为同一根管道。安装在壳体2’上的该管道既可以执行吸的功能,也可以执行吹的功能。吹吸机还包括实现吹吸模式转换的转换机构,用户可操作转换机构可选择地实现吹或吸的功能。在该实施例中,转换机构包括控制电机旋转方向的控制开关51。控制开关51位于壳体2’上,方便用户操作。当执行吸的功能时,启动电机使电机绕第一方向转动并产生气流,空气从该管道中吸入。当选择要执行吹的功能时,控制开关51控制电机的旋转方向与第一方向相反。反向转动电机后,空气就从管道中吹出,这样就实现吹的功能。
在如图14所示的另外的实施例中,吹吸机的吹风管102和吸风管101为两根不同的管道,但是吹风管102和吸风管101固定地连接在一起。其可一起地拆卸安装于壳体2’上。吹吸机的实现吹吸模式转换的转换机构包括可转动的机械件,其可转动地控制吹风管102和吸风管101内气流通道的关闭切换。当执行吸的功能时,吸风管101内气流通道畅通,空气从吸风管101吸入。此时吹风管102的气流通道被该机械件关闭。当选择要执行吹的功能时,机械件打开吹风管102的气流通道而关闭吸风管101的气流通道,空气就从吹风管10吹出。
吹吸机的操作方法是启动电机使风扇产生气流,关闭吹风管的出风口使流向吹风管的气流压强增大,打开吹风管的出风口,气流从吹风管向外流出。还有一种操作方法是关闭管道的出风口,启动电机使风扇产生气流流向管道并使气流压强增大,打开管道的出风口,气流从管道向外流出。
本发明不局限于所举的具体实施例结构,基于本发明构思的结构均属于本发明保护范围。
Claims (15)
1.一种吹风机,包括壳体,位于所述壳体内的马达,由所述马达驱动旋转并产生气流的风扇,用于控制马达的开关,连接所述壳体的管道,所述管道包括使所述气流通过的通道以及使气流向外界排出的出风口,其特征在于:所述吹风机还包括使所述通道内的气流增压后释放的气流脉冲机构,所述气流脉冲机构包括阀门机构,所述阀门机构间歇地关闭和打开该管道,所述阀门机构包括阀门,当所述管道内的气流压强超过一数值时,所述阀门打开;所述气流压强低于所述数值时,所述阀门关闭。
2.根据权利要求1所述的吹风机,其特征在于:所述阀门设置为沿所述管道横截面滑移的挡板,所述阀门机构还包括牵引所述挡板移动的驱动机构。
3.根据权利要求1所述的吹风机,其特征在于:所述阀门设置为围绕转轴转动的挡板,所述阀门机构还包括抵靠所述挡板的弹性件。
4.根据权利要求1所述的吹风机,其特征在于:所述气流脉冲机构还包括电子控制所述阀门机构打开和关闭的控制单元。
5.根据权利要求4所述的吹风机,其特征在于:所述控制单元包括程序单元和执行单元,所述执行单元根据程序单元中的程序控制所述阀门机构时间间隔地关闭和打开该管道。
6.根据权利要求5所述的吹风机,其特征在于:所述执行单元控制所述阀门机构以相等时间间隔关闭和打开所述管道。
7.根据权利要求4所述的吹风机,其特征在于:所述控制单元包括执行单元以及探测所述管道内气流的压强的探测单元,当探测单元探测到气流压强超过预设数值时,所述执行单元控制所述阀门机构打开;当探测单元探测到气流压强低于预设数值时,所述执行单元控制所述阀门机构关闭。
8.根据权利要求1所述的吹风机,其特征在于:所述阀门机构完成一次打开和关闭所述通道的时间间隔为0.05秒至0.2秒。
9.一种如权利要求1所述的吹风机吹风的方法,其特征在于:启动马达使风扇产生气流,当所述管道内的气流压强低于一数值时,关闭管道的出风口使流向管道的气流压强增大,当所述气流压强超过所述数值时,打开管道的出风口,气流从管道向外流出。
10.一种如权利要求1所述的吹风机吹风的方法,其特征在于:当所述管道内的气流压强低于一数值时,关闭管道的出风口,启动马达使风扇产生气流流向管道并使气流压强增大,当所述管道内的气流压强超过所述数值时,打开管道的出风口,气流从管道向外流出。
11.一种吹吸机,包括壳体,位于所述壳体内的马达,由所述马达驱动旋转并产生气流的风扇,用于控制马达的开关,连接壳体并可使气流通过的吹风管和进风管,所述气流可控制地从吹风管向外界排出或者从外界进入进风管,其特征在于:所述吹吸机还包括使所述吹风管内的气流增压后释放的气流脉冲机构,所述气流脉冲机构包括阀门机构,所述阀门机构间歇地关闭和打开吹风管,所述阀门机构包括机械控制的阀门,当所述吹风管内的气流压强超过一数值时,所述阀门打开;所述气流压强低于所述数值时,所述阀门关闭。
12.根据权利要求11所述的吹吸机,其特征在于:所述吹风管和进风管为同一根管道。
13.根据权利要求11所述的吹吸机,其特征在于:所述气流脉冲机构还包括电子控制所述阀门机构的控制单元。
14.一种如权利要求11所述的吹吸机吹风的方法,其特征在于:启动所述马达使风扇产生气流,当所述吹风管内的气流压强低于一数值时,关闭吹风管的出风口使流向吹风管的气流压强增大,当所述气流压强超过所述数值时,打开吹风管的出风口,气流从吹风管向外流出。
15.一种如权利要求11所述的吹吸机吹风的方法,其特征在于:当所述吹风管内的气流压强低于一数值时,关闭所述吹风管的出风口,启动马达使风扇产生气流流向所述吹风管并使气流压强增大,当所述吹风管内的气流压强超过所述数值时,打开所述吹风管的出风口,气流从所述吹风管向外流出。
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