CN202199546U - 脉冲式自动喷吹清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲式自动喷吹清洁装置，包括进气管、储气罐、出气管、电磁阀A和喷吹管，所述的进气管连接压缩气源；所述的进气管上设置单向阀并且连接储气罐，所述的储气罐经出气管连接电磁阀A，电磁阀A经导管连接喷吹管开口端，所述的喷吹管另一端封闭、管壁轴向均布喷吹孔，所述的电磁阀A电性连接可控制其间歇启闭的自动控制装置。本实用新型利用自动控制装置控制电磁阀A的间歇启闭，使压缩空气通过喷吹管上的喷吹孔以脉冲式高速喷出，形成对需清洁部位的气流冲刷，实现清洁目的。本实用新型结构简单、造价低廉、安全可靠、安装维护方便，可用于不适合水洗的粘附原料的设备内壁，尤其适合于滚筒类的烟草回潮机、加香或加料等设备。

Description

脉冲式自动喷吹清洁装置

技术领域

本实用新型属于清洁设备技术领域，具体涉及一种可以对粘附原料的设备内壁随时清理的脉冲式自动喷吹清洁装置，尤其适用于滚筒类设备的内壁清洁。

背景技术

叶片回潮机是烟草生产行业常用的设备，主要是将烟叶在其内的滚筒中通过连续均匀地加热和增湿，实现烟叶的软化和湿润。在这个过程中，一部分烟叶会被粘附于筒壁之上，而且不易清除。这部分叶片由于粘附于筒壁上，浸润的水分会更多，水分可高达50％左右，同时存在烟叶叶片水渍的现象，使产品内在品质受到影响。如果采取水冲洗的方式清理筒壁的话，这些烟叶叶片就会成为废品被冲走，造成生产损失，导致成本的增加。为此，经本设计人潜心研究，开发出一种脉冲式自动喷吹清洁装置，经试验，效果良好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可以对粘附原料的设备内壁随时清理的脉冲式自动喷吹清洁装置，尤其适用于滚筒类设备的内壁清洁。

本实用新型的目的是这样实现的：包括进气管、储气罐、出气管、电磁阀A和喷吹管，所述的进气管连接压缩气源；所述的进气管上设置单向阀并且连接储气罐，所述的储气罐经出气管连接电磁阀A，电磁阀A经导管连接喷吹管开口端，所述的喷吹管另一端封闭、管壁轴向均布喷吹孔，所述的电磁阀A电性连接可控制其间歇启闭的自动控制装置。

为了提高储气罐内的气体压力，所述的单向阀与增压阀并联设置于进气管上，所述的储气罐上设置安全阀。

本实用新型利用自动控制装置控制电磁阀A的间歇启闭，使压缩空气通过喷吹管上的喷吹孔以脉冲式高速喷出，形成对需清洁部位的气流冲刷，实现清洁的目的。将本实用新型与需清洁设备配套，可以随时进行清洁工作，同时，该清洁方式避免了水洗造成原料浪费的问题。本实用新型还可以通过设置增压阀来进一步提高储气罐内的气体压力，从而提高清洁效率。本实用新型结构简单、造价低廉、安全可靠、安装维护方便，可适应于不适合水洗的粘附原料的设备内壁，尤其适合于滚筒类的烟草回潮机、加香或加料等设备。

附图说明

图1为本实用新型使用状态主视半剖示意图；

图2为本实用新型使用状态右视示意图；

图中：1-压缩气源、2-电磁阀A、3-单向阀、4-储气罐、5-安全阀、6-喷吹管、7-增压阀、8-导管、9-进气管、10-出气管、11-电磁阀B、12-球阀、13-自动控制装置、14-滚筒、15-端板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换，均落入本实用新型的保护范围。

如图所示，本实用新型包括进气管9、储气罐4、出气管10、电磁阀A2和喷吹管6，所述的进气管9连接压缩气源1；所述的进气管9上设置单向阀3并且连接储气罐4，所述的储气罐4经出气管10连接电磁阀A2，电磁阀A2经导管8连接喷吹管6开口端，所述的喷吹管6另一端封闭、管壁轴向均布喷吹孔，所述的电磁阀A2电性连接可控制其间歇启闭的自动控制装置13。

所述的单向阀3与增压阀7并联设置于进气管9上，所述的储气罐4上设置安全阀5。设置的增压阀7对进入储气罐4的压缩空气二次增压，确保储气罐4内有更高的压力，从而提高清洁效率。由于压力提高，为了防止出现压力过高的问题，因此在储气罐4上设置安全阀5。

所述的单向阀3之前的进气管9上设置电磁阀B11，所述的电磁阀B11电性连接自动控制装置13。电磁阀B11是进气控制阀，该阀通电后处于常开、断电后处于常闭状态。实际生产中，压缩气源1通常是多设备共用的，设置该阀的目的为的是当本实用新型进入工作状态时，压缩空气才进入系统中，以防止影响其他设备对压缩其他的适用。

所述的电磁阀B11之前的进气管9上设置球阀12。该阀主要是用于当设备检修、维护时使本实用新型与压缩气源1断开。该阀一般处于常开状态。

所述的喷吹管6为直径15mm的钢管，所述的喷吹孔直径1.5mm，孔间距为130mm。

所述的喷吹管6的开口端设置法兰片。设置的法兰片用于喷吹管6可靠的安装在需使用本实用新型装置的外壁上，通常配合密封垫，使喷吹管6处于封闭的工作环境，从而发挥脉冲喷射的气流的清洁效果。

所述的喷吹管6的长度为滚筒14长度的1/3。试验证明，采用该长度足以实现清洁的目的，不必设置过长。

所述的导管8为不锈钢软管。本实用新型通常是固定在需清洁设备上，采用不锈钢软管是为了使喷吹管6与本实用新型的其他部分实现软性连接，从而降低振动。

所述的自动控制装置13为PLC控制系统。所述的PLC(ProgrammableLogic Controller)控制系统，也称为可编程逻辑控制器，是一种数字运算操作的电子系统，是工业控制的核心部分。

本实用新型的工作原理

本实用新型利用自动控制装置13控制电磁阀A2的间歇启闭，使压缩空气通过喷吹管6上喷吹孔以脉冲式高速喷出，形成对需清洁部位的气流冲刷，实现清洁的目的。将本实用新型的喷吹管6沿滚筒14内壁设置，喷吹孔朝向滚筒14内壁，喷射气流冲刷滚筒14内壁，脉冲间歇使储气罐4内的压力能够快速恢复，当再次喷射气流时能够保持强劲的喷吹效果，对于粘附严重的滚筒14内壁清洁效果理想。如果增设增压阀7来进一步提高储气罐4内的气体压力，清洁效率更佳。将本实用新型与需清洁设备配套，可以随时进行清洁工作。采用储气罐4能够为喷吹提供足够数量的压缩空气，消除喷吹时对车间内供气系统压力的负面影响。

实施例：

如图1所示，以烟草行业常用的滚筒14式回潮机使用本实用新型为例，喷吹管6为1.8m，为滚筒14长度的1/3左右。将本实用新型可靠连接后，储气罐4安装于回潮机前室的顶部，用螺栓固定。将喷吹管6插入回潮机端板15上设置的孔内，调整喷吹孔朝向滚筒14内壁后，通过法兰片和密封垫(如金属缠绕垫)将喷吹管6密封固定在端饭上。试验证明，喷吹管6通常安装于回潮机端板15的左上方(11点钟方向，如图2所示)，这样管理起来更为方便。以不锈钢软管作为导管8，实现喷吹管6与本实用新型其他部分之间的软连接；电磁阀A2和电磁阀B11均电性连接到PLC控制系统上；球阀12处于常开状态。

当切片机开始切片时，此时PLC系统控制本实用新型进入工作状态，电磁阀B11得电开启。压缩气源1将压缩空气经进气管9、单向阀3向储气罐4快速充气，直至储气罐4的压力与之平衡，并在增压阀7的作用下，将储气罐4的压缩空气增压至0.85Mpa(安全阀5设定的安全压力界限为0.9Mpa，当系统压力超过此值时，安全阀5自动泄压)。之后，PLC系统向电磁阀A2发出开启信号，电磁阀A2打开并连续喷吹60秒，之后PLC系统发出电磁阀A2关闭信号，关闭10秒，使储气罐4得到气压补充；之后PLC系统再次发出电磁阀A2开启信号，打开并连续喷吹20秒；其后以关闭10秒，开启20秒的频率脉冲式喷吹，直到PLC系统检测到切片机停止工作，PLC系统向电磁阀A2发出开启信号，连续开启60秒，使尾料尽可能被清理，从而减少清洗筒壁时烟草叶片的损失。电磁阀B11被断电关闭，电磁阀A2同步关闭，即完成一次清洁工作。

本实用新型的特点：

1、本装置结构简单、造价低廉、安全可靠、安装维护方便，适于推广应用。

2、通过脉冲式喷吹，喷吹间隙使储气罐中气体得以补充，也保证气流喷射时有足够的压力，确保了清洁效果。

3、通过增压阀将常规压缩空气增压至0.85Mpa，为喷吹储备足够的压缩空气，也进一步提高了喷吹压力。

4、喷吹管定向设置的喷吹孔，只对滚筒内壁进行喷吹清洁，不会干扰正常的生产。

5、采用储气罐为喷吹提供足够量的压缩空气，消除喷吹时对车间内供气系统的负面影响。

Claims (9)

1.一种脉冲式自动喷吹清洁装置，包括进气管(9)、储气罐(4)、出气管(10)、电磁阀A(2)和喷吹管(6)，所述的进气管(9)连接压缩气源(1)，其特征是：所述的进气管(9)上设置单向阀(3)并且连接储气罐(4)，所述的储气罐(4)经出气管(10)连接电磁阀A(2)，电磁阀A(2)经导管(8)连接喷吹管(6)开口端，所述的喷吹管(6)另一端封闭、管壁轴向均布喷吹孔，所述的电磁阀A(2)电性连接可控制其间歇启闭的自动控制装置(13)。

2.根据权利要求1所述的脉冲式自动喷吹清洁装置，其特征是：所述的单向阀(3)与增压阀(7)并联设置于进气管(9)上，所述的储气罐(4)上设置安全阀(5)。

3.根据权利要求1或2所述的脉冲式自动喷吹清洁装置，其特征是：所述的单向阀(3)之前的进气管(9)上设置电磁阀B(11)，所述的电磁阀B(11)电性连接自动控制装置(13)。

4.根据权利要求3所述的脉冲式自动喷吹清洁装置，其特征是：所述的电磁阀B(11)之前的进气管(9)上设置球阀(12)。

5.根据权利要求1所述的脉冲式自动喷吹清洁装置，其特征是：所述的喷吹管(6)为直径15mm的钢管，所述的喷吹孔直径1.5mm，孔间距为130mm。

6.根据权利要求1或5所述的脉冲式自动喷吹清洁装置，其特征是：所述的喷吹管(6)的开口端设置法兰片。

7.根据权利要求1或5所述的脉冲式自动喷吹清洁装置，其特征是：所述的喷吹管(6)的长度为滚筒(14)长度的1/3。

8.根据权利要求1所述的脉冲式自动喷吹清洁装置，其特征是：所述的导管(8)为不锈钢软管。

9.根据权利要求1所述的脉冲式自动喷吹清洁装置，其特征是：所述的自动控制装置(13)为PLC控制系统。

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