CN205134254U - 吹风装置 - Google Patents

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    • E01H1/00—Removing undesirable matter from roads or like surfaces, with or without moistening of the surface
    • E01H1/08—Pneumatically dislodging or taking-up undesirable matter or small objects; Drying by heat only or by streams of gas; Cleaning by projecting abrasive particles

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Abstract

本实用新型涉及一种吹风装置，包括壳体，所述壳体上设有进风口，空气从所述进风口进入；马达，位于所述壳体内部；轴流风扇，由所述马达驱动沿一风扇轴线旋转并产生气流；吹风管，连接所述壳体并具有出风口，所述气流从所述出风口吹出，其中所述壳体还包括体沿所述风扇轴线方向延伸的气流通道，所述气流通道界定的所述进风口在所述吹风机处于工作位置时向下定向。

Description

吹风装置
技术领域
本实用新型涉及一种吹风装置。
背景技术
在日常生活中，吹风机是比较常见的一种工具，通常用来清理花园或者街道等大面积洒落树叶或者垃圾的表面，相较于传统的扫帚或者耙子，清扫效率得到大大提高，同时能够节省劳动力，因而受到广泛的使用。
这种装置主要由引导空气移动的空气通道构成，空气通道包括包括位于空气通道一端的进风口，该端部通常位于靠近使用者；空气通道还包括位于空气通道另一端的出风口，该端部通常位于远离使用者；以及位于空气通道中段的风扇。风扇通常可以是轴流风扇或者离心风扇。风扇从进风口吸入空气，然后从出风口向外排出。
专利文献US20080127448描述了一种设置有离心风扇的吹风机。但是该种装置重量较重，其能量消耗大且操作噪音比较大。特别地，在风扇旋转、空气通过气流中的障碍物时对周围环境和用户产生直接的噪音污染。而且，这种噪音污染通常影响使用者的健康，导致用户不得不佩戴一些听力保护装置，例如耳塞、头盔等。
专利文献DE102007037012中，通过电动马达的驱动，进风口部分和出风口部分安装在由彼此相联的多个螺旋推进器构成的风扇的旋转轴线上。然而该种装置的噪音仍然比较高，并且性能一般。
总之，现有技术的各种代表性文献具有诸如高能耗、低性能和噪音污染等缺点，因此有必要对现有技术手段进行改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的之一在于提供一种有效降低噪音且使其性能优化的吹风装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种吹风装置，包括壳体，所述壳体上设有进风口，空气从所述进风口进入；马达，位于所述壳体内部；轴流风扇，由所述马达驱动沿一风扇轴线旋转并产生气流；吹风管，连接所述壳体并具有出风口，所述气流从所述出风口吹出，其中所述壳体还包括体沿所述风扇轴线方向延伸的气流通道，所述气流通道界定的所述进风口在所述吹风机处于工作位置时向下定向。
优选地，所述马达位于所述轴流风扇的下游区域。
优选地，所述进风口的中心线与所述风扇轴线形成90度夹角。
优选地，所述马达设置在所述气流通道中且靠近所述进风口设置。
优选地，所述气流通道包括供所述风扇轴线穿过的底壁以及沿所述风扇轴线延伸方向平行设置的侧壁，所述进风口设置在所述侧壁上。
优选地，所述吹风装置还包括用于握持的手柄，所述手柄设置在所述进风口的上方。
优选地，所述吹风装置还包括包裹所述马达的马达罩，所述马达罩与所述壳体之间构成所述气流通道。
优选地，所述吹吸机还包括连接所述马达罩内部的冷却通道，所述冷却通道与所述气流通道独立设置。
优选地，所述冷却通道包括位于所述壳体上的冷却口，所述冷却口与所述进风口分开设置。
优选地，所述吹风机具有至少吹模式和吸模式两种工作模式，其中在吹模式下，所述轴流风扇沿第一方向旋转，空气从所述进风口进入并且从出风口吹出，在吸模式下，所述轴流风扇沿第二方向旋转，空气从所述出风口进入并且从进风口吹出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：进风口在工作位置时朝向下，也就是对向地面，因此产生的噪音远离工作者，从而降低了噪音。
附图说明
以上所述的本实用新型的目的、技术方案以及有益效果可以通过下面的能够实现本实用新型的具体实施例的详细描述，同时结合附图描述而清楚地获得。
附图以及说明书中的相同的标号和符号用于代表相同的或者等同的元件。
图1是本实用新型第一实施例的吹风机的示意图。
图2是图1中的吹风机处于工作位置时的示意图。
图3是本实用新型第二实施例的吹风机的示意图。
1、吹风装置2、主体3、风管
4、气流通道5、马达6、安全护罩
7、手柄21、接口22、壳体
41、进风口42、出风口43、风扇
44、风扇轴线45、直线型管道46、底壁
47、侧壁51、马达罩52、冷却通道
53、冷却口
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-2所示的吹风装置1，吹风装置1主要包括主体2和连接主体2的风管3。在优选的实施例中，风管3可拆卸的连接主体2。当不需要使用吹风装置1时，风管3可以与主体2分开的存放，利于方便储存和减少占地尺寸。主体2上设有接口21，接口21的轮廓形状与风管相似，使得风管3通过接口21连接主体2。当风管3与主体2连接后，风管3和主体2构成气流通道4。气流通道4包括了位于通道端部的进风口41、出风口42以及位于通道中部的风扇43。进风口41设置在主体2上，并且位于靠近使用者的一端。而出风口42设置在风管3上，并且位于远离使用者的一端。空气从进风口41进入气流通道4，并从出风口42吹出。另外，主体2包括壳体22，接口21和进风口41均设置在壳体22上。
风扇43位于壳体22内，而且风扇43设置在进风口41和出风口42之间。在实施例中，风扇43为轴流风扇。轴流风扇围绕一风扇轴线44旋转，风扇43转动形成一垂直风扇轴线44的转动平面P。进风口41和出风口42分别位于转动平面P的相对两侧。考虑到，空气从进风口41进入并穿过风扇43，然后从出风口42穿出。因此，进风口41位于属于转动平面P的上游区域的一侧，而出风口42位于属于转动平面P的下游区域的一侧。
在壳体22内还设有带动风扇旋转的马达5。马达5直接连接风扇43并提供旋转动力。马达5位于轴流风扇的上游区域，因此马达5与进风口41位于轴流风扇的同一侧。马达5靠近进风口41设置。
另一方面，马达5由可以插入吹风装置1的电池包供电或者交流电源线供电。
如图2所示，吹风装置1在处于工作位置时，出风口41对准地面，便于从出风口42吹出的气流有效地到达地面。而在进风口41向下定向。而在该工作位置时，吹风装置1的手柄7位于该进风口41的上方，并且朝向上定向。手柄7允许用户将吹风装置1保持在手中，并使风管3朝向将要清理的区域定向。
如图1所示，气流通道4还包括了位于轴流风扇上游区域的直线型管道45。直线型管道45整体呈直线型，并且沿风扇的风扇轴线43方向延伸。其包括被风扇轴线44穿过的底壁46，以及分别连接底壁46的两个侧壁47。两个侧壁47大致平行风扇轴线44设置，侧壁47与底壁46大致构成U型形状。在本实施例中，进风口41设置在侧壁47上。风扇轴线44并没有穿过进风口41。进风口41的中心线与风扇轴线44呈一定角度设置，该角度的范围在60度至120度。优选地，角度为90度。
而在侧壁47和底壁46的内表面则构造为没有任何粗糙的光滑平面，如此能够避免从进风口吸入的空气在流动时产生湍流，这有利于减弱吸气产生的噪音。
如图3所示的实施例中，吹风装置1的进风口41附近还设有安全护罩6。安全护罩6具有格栅，用于防止异物进入进风口41。安全护罩6根据进风口41的形状可以具有曲面形状或者平面形状。安全护罩6上还设有用于操作的手柄部。安全护罩6可操作地枢转从而打开或者关闭进风口41。当然在其他的实施例中，安全护罩6还可以以拆卸的方式连接进风口41。
在如图1所示的实施例中，吹风装置1还包括包裹马达5的马达罩51。马达罩51与壳体22之间构成气流通道4。气流通道4位于马达罩51与壳体22之间。如图1所示，吹风装置1还包括连接在马达罩51内部的冷却通道52，冷却通道52与气流通道4独立设置。冷却通道52还包括位于壳体22上的冷却口53，冷却口53与进风口41分开设置。在本实施例中，冷却口53位于底壁46。
在本实施例中，吹风装置1具有至少吹模式和吸模式两种工作模式，其中在吹模式下，轴流风扇沿第一方向旋转，空气从进风口41进入并且从出风口42吹出，在吸模式下，轴流风扇沿第二方向旋转，空气从出风口42进入并且从进风口41吹出。其中第一方向与第二方向正好相反。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种吹风装置，包括：
壳体，所述壳体上设有进风口，空气从所述进风口进入；
马达，位于所述壳体内部；
轴流风扇，由所述马达驱动沿一风扇轴线旋转并产生气流；
吹风管，连接所述壳体并具有出风口，所述气流从所述出风口吹出，
其特征在于：所述吹风机还包括体沿所述风扇轴线方向延伸的气流通道，
所述气流通道界定的所述进风口在所述吹风机处于工作位置时向下定向。
2.根据权利要求1所述的吹风装置，其特征在于：所述马达位于所述轴流风扇的下游区域。
3.根据权利要求2所述的吹风装置，其特征在于：所述进风口的中心线与所述风扇轴线形成90度夹角。
4.根据权利要求2所述的吹风装置，其特征在于：所述马达设置在所述气流通道中且靠近所述进风口设置。
5.根据权利要求4所述的吹风装置，其特征在于：所述气流通道包括供所述风扇轴线穿过的底壁以及沿所述风扇轴线延伸方向平行设置的侧壁，所述进风口设置在所述侧壁上。
6.根据权利要求1所述的吹风装置，其特征在于：所述吹风装置还包括用于握持的手柄，所述手柄设置在所述进风口的上方。
7.根据权利要求1所述的吹风装置，其特征在于：所述吹风装置还包括包裹所述马达的马达罩，所述马达罩与所述壳体之间构成所述气流通道。
8.根据权利要求7所述的吹风装置，其特征在于：所述吹风装置还包括连接所述马达罩内部的冷却通道，所述冷却通道与所述气流通道独立设置。
9.根据权利要求8所述的吹风装置，其特征在于：所述冷却通道包括位于所述壳体上的冷却口，所述冷却口与所述进风口分开设置。
10.根据权利要求1所述的吹风装置，其特征在于：所述吹风装置具有至少吹模式和吸模式两种工作模式，其中在吹模式下，所述轴流风扇沿第一方向旋转，空气从所述进风口进入并且从出风口吹出，在吸模式下，所述轴流风扇沿第二方向旋转，空气从所述出风口进入并且从进风口吹出。
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