EP0148232B1 - Schmiermittel - Google Patents

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EP0148232B1
EP0148232B1 EP84902586A EP84902586A EP0148232B1 EP 0148232 B1 EP0148232 B1 EP 0148232B1 EP 84902586 A EP84902586 A EP 84902586A EP 84902586 A EP84902586 A EP 84902586A EP 0148232 B1 EP0148232 B1 EP 0148232B1
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EP
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lubricant
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lubricating substance
present
wax
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Hess Diethelm
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    • C10N2050/10Semi-solids; greasy

Definitions

  • the invention relates to a lubricant that consists of several components.
  • the known lubricants often consist of mixtures of different mineral oils. Such substances are not water-soluble. However, it is not uncommon for lubricants to come into contact with textiles and to contaminate them. This danger exists, for example, in the case of lubricated towbars or door locks, particularly of motor vehicles. In many cases, however, the risk of contamination from the known lubricants is also the reason why lubrication has so far been completely dispensed with. This is the case, for example, with zippers sewn into clothing, which experience has shown can become stiff over time due to insufficient lubrication. To remove contamination caused by the known lubricants, processing with a solvent or cleaning agent is generally required. However, this proves to be very cumbersome and costly and is therefore perceived as disadvantageous.
  • This object is achieved in a surprisingly simple manner by using a water-soluble carrier in which at least one lubricant is embedded in a fine distribution, the water-soluble carrier comprising about 75-95 percent by weight and the stored lubricant or lubricants comprising the residual weight percentages.
  • the water solubility of the carrier which comprises a high proportion by weight, enables it to be washed out with water. Due to their low weight, the lubricants are practically washed out without leaving stains. Processing with a cleaning agent or solvent is advantageously not necessary here. As experiments have shown, it is practically sufficient to carry out a normal washing process.
  • Another advantage of the lubricant structure according to the invention is that textiles or the accessories, such as zippers etc., which are generally made of plastic, are not attacked by the lubricant. For this reason, it is also possible in an advantageous manner to directly integrate technical articles, such as e.g.
  • the carrier can be a mono- or polyhydric alcohol and / or its ether and / or its ester.
  • polyethylene glycol as a carrier has proven to be particularly preferred.
  • Carriers of this type advantageously offer a stable structure for storing lubricants, which is temperature-resistant over a wide temperature range.
  • the desired viscosity can be easily and simply set using the molecular weight.
  • a mean molecular weight of 500 has proven particularly useful in tests. This practically results in an ointment-like physical state.
  • By mixing several portions of the same carrier, each having a different molecular weight it is advantageously possible to cover a large melting range at the same time. This ensures that the structure of the carrier cannot collapse within a small temperature range, which opens up a wide range of applications.
  • a further expedient configuration of the superordinate measures can consist in the presence of at least one lubricant in the form of a wax, such as a PE wax, ester wax or amide wax. Because of their particle shape and size, substances of this type can be easily washed out in an advantageous manner. At the same time, this advantageously results in a temperature resistance of up to approximately 150 ° C., so that the temperature resistance of the carrier material can be used within a wide range. If higher temperature loads are to be expected, the waxes can be replaced in whole or in part by silica, so that the temperature resistance of the carrier can be exploited even further.
  • a wax such as a PE wax, ester wax or amide wax.
  • At least one lubricant can be present in the form of a fatty acid and / or its esters and / or its amide. Due to their particle shape and size, substances of this type are an excellent addition to wax.
  • a further advantageous measure can consist in the presence of at least one lubricant in the form of polysiloxane. If such a lubricant is used, it is sufficient including small amounts of lubricant, which increases the amount of the washable carrier and has a positive effect on the flushing out. Further advantageous refinements and expedient further training of the superordinate measures result from the remaining subclaims in connection with the example description below.
  • the lubricant used for this purpose in tests consisted of 80 percent by weight of polyethylene glycol, 10 percent by weight of polyethylene wax and 10 percent by weight of erucic acid amide.
  • the polyethylene glycol forms the carrier in which the polyethylene wax and the erucic acid amide are stored as lubricants in a fine distribution.
  • the lubricants were stirred into the carrier under normal pressure and temperature.
  • the polyethylene glycol had an average molecular weight of 500. This resulted in an ointment-like aggregate state, which allowed targeted application with the aid of a small brush or a small spatula, but still resulted in a good distribution.
  • the average molecular weight of 500 was set by mixing several portions of polyethylene glycol, each with a different molecular weight, in the order of magnitude of 200-10,000. This resulted in a high melting range. Even at temperatures in the order of 150 °, the structure of the polyethylene glycol used as a carrier had not yet broken down.
  • the upper limit of the temperature load in the present example was the polyethylene wax. To improve the temperature resistance, the wax could simply be replaced in whole or in part by silica.
  • the zippers lubricated with the lubricant had extremely low running resistance. Even heavy-duty zippers became extremely easy to move thanks to lubrication. This is attributed to the favorable particle size and shape of the polyethylene wax and erucic acid amide.
  • silica By adding silica, the particle size of which is in the range between the particle size of polyethylene wax and erucic acid amide, an increase could be achieved here.
  • a particularly useful type of silica can be seen in the product offered by Degussa under the name Aerosil @. The addition of silica was about 2-3 percent by weight and was at the expense of the proportion of polyethylene wax.
  • the lubricating device shown in the drawing comprises a storage space 1 for lubricant, which is separated by a wall 3 provided with perforations 2 from a working space 4, which houses an applicator roller 5 and is penetrated by an insertion slot 6 running transversely to the axis of rotation of the applicator roller 5 which can be passed through a zip fastener 7 fastened to a fabric strip 9.
  • the applicator roller 5, which is advantageously designed as a brush roller, is dimensioned and arranged such that it strips the wall 3 in the area of the perforations 2 and brings the lubricant emerging from the perforations 2 into the area of the insertion slot 6, i.e. transfers to the zipper 7.
  • the application roller 5 is set in rotation by the zipper 7, which can be brought into engagement therewith and tangentially movable.
  • the work space 4 with the rotatably mounted application roller 5 is accommodated in a dimensionally stable housing 11 containing the perforated wall 3, onto which a housing 14 accommodating the storage space 1 can be plugged or screwed.
  • the housing 14 can simply be designed as a tube or a rubber-elastic bottle, so that the lubricant contained therein can be pressed out simply by correspondingly pressing the walls together.
  • an ejection piston which can be actuated by a spring or a threaded pin.
  • the perforations 2 are appropriately assigned a shut-off device in the form of a slide or the like.
  • the clear width of the perforations 2 is dimensioned such that the lubricant particles embedded in the carrier material cannot clog them.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Schmiermittel, das aus mehreren Komponenten besteht.
  • Die bekannten Schmiermittel bestehen vielfach aus Mischungen verschiedener Mineralöle. Stoffe dieser Art sind nicht wasserlöslich. Es kommt jedoch nicht selten vor, dass Schmiermittel in Berührung mit Textilien kommen und diese verschmutzen. Diese Gefahr besteht beispielsweise bei geschmierten Anhängekupplungen bzw. Türschlössern insbesondere von Kraftfahrzeugen. Vielfach ist die von den bekannten Schmiermitteln ausgehende Verschmutzungsgefahr aber auch der Grund dafür, warum bisher auf eine Schmierung vollständig verzichtet wird. Dies ist beispielsweise bei in Kleidungsstücke eingenähten Reissverschlüssen der Fall, die erfahrungsgemäss infolge mangelnder Schmierung im Laufe der Zeit schwergängig werden können. Zum Entfernen einer durch die bekannten Schmiermittel verursachten Verschmutzung ist in der Regel eine Bearbeitung mit einem Lösungs- bzw. Reinigungsmittel erforderlich. Dies erweist sich jedoch als sehr umständlich und kostenintensiv und wird daher als nachteilig empfunden.
  • Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Schmiermittel zu schaffen, das aus Textilien mit Wasser auswaschbar ist.
  • Die Lösung dieser Aufgabe gelingt in überraschend einfacher Weise durch Verwendung eines wasserlöslichen Trägerstoffs, in den mindestens ein Schmierstoff in feiner Verteilung eingelagert ist, wobei der wasserlösliche Trägerstoff etwa 75-95 Gewichtsprozente und der eingelagerte Schmierstoff bzw. die eingelagerten Schmierstoffe die Restgewichtsprozente umfassen.
  • Die Wasserlöslichkeit des einen hohen Gewichtsanteil umfassenden Trägerstoffs ermöglicht eine Auswaschung mit Wasser. Die Schmierstoffe werden dabei infolge ihrer geringen Gewichtsanteile praktisch ausgeschwemmt, ohne dass Flekken zurückbleiben. Eine Bearbeitung mit einem Reinigungs- bzw. Lösungsmittel ist hier in vorteilhafter Weise nicht erforderlich. Wie Versuche gezeigt haben, genügt praktisch die Durchführung eines normalen Waschvorgangs. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemässen Schmiermittelaufbaus ist darin zu sehen, dass Textilien bzw. die in der Regel aus Kunststoff bestehenden Zubehörteile wie Reissverschlüsse etc., durch das Schmiermittel nicht angegriffen werden. Aus diesem Grund ist es in vorteilhafter Weise auch möglich, direkt in die Textilien integrierte technische Artikel, wie z.B. Reissverschlüsse etc., die im Laufe der Zeit schwergängig werden können und für die bisher kein geeignetes Schmiermittel zur Verfügung stand, ordnungsgemäss zu schmieren, was sich positiv auf die Bedienungsfreundlichkeit und auf die Lebensdauer auswirkt. Eine weitere vorteilhafte Verwendung kann beispielsweise in der Schmierung von Gleitern für Gardinen bzw. der Laufkanäle von Gardinenschienen bestehen. Aber auch bei Verwendung zur Schmierung von bewegten Teilen, denen häufig Textilien ausgesetzt werden, wie z.B. Autoschlössern, Anhängekupplungen etc., wirkt sich die gegenüber dem Stand der Technik entfallende Verschmutzungsgefahr vorteilhaft aus. Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind demnach insbesondere in einer ausgezeichneten Wirtschaftlichkeit zu sehen.
  • In weiterer Fortbildung der übergeordneten Massnahmen können mehrere Schmierstoffe unterschiedlicher Teilchengrösse in den Trägerstoff eingelagert sein. Aufgrund der unterschiedlichen Teilchengrösse ergeben sich hier in vorteilhafter Weise besonders gute Gleitverhältnisse.
  • In weiterer Ausgestaltung der übergeordneten Massnahmen kann der Trägerstoff ein ein- oder mehrwertiger Alkohol und/oder dessen Äther und/oder dessen Ester sein. Bei Versuchen hat sich die Verwendung von Polyäthylenglycol als Trägerstoff als besonders zu bevorzugen erwiesen. Trägerstoffe dieser Art bieten in vorteilhafter Weise eine stabile, in einem weiten Temperaturbereich temperaturbeständige Struktur zur Einlagerung von Schmierstoffen. Ausserdem lässt sich hierbei die gewünschte Viskosität über das Molgewicht leicht und einfach einstellen. Ein mittleres Molgewicht von 500 hat sich bei Versuchen als besonders zweckmässig erwiesen. Hierbei ergibt sich praktisch ein salbenförmiger Aggregatzustand. Durch Mischung mehrerer, jeweils unterschiedliches Molgewicht aufweisender Anteile desselben Trägerstoffs lässt sich hierbei in vorteilhafter Weise gleichzeitig ein grosser Schmelzbereich abdecken. Hierdurch ist sichergestellt, dass die Struktur des Trägerstoffs nicht innerhalb eines kleinen Temperaturbereichs zusammenbrechen kann, was ein breites Anwendungsgebiet eröffnet.
  • Eine weitere zweckmässige Ausgestaltung der übergeordneten Massnahmen kann darin bestehen, dass mindestens ein Schmierstoff in Form eines Wachses, wie eines PE-Wachses, Ester-Wachses oder Amid-Wachses, vorliegt. Stoffe dieser Art lassen sich aufgrund ihrer Teilchenform und -grösse in vorteilhafter Weise leicht ausschwemmen. Gleichzeitig ergibt sich hierbei in vorteilhafter Weise eine Temperaturbeständigkeit bis etwa 150 °C, so dass die Temperaturbeständigkeit des Trägerstoffs innerhalb eines grossen Bereichs ausgenutzt werden kann. Sofern höhere Temperaturbelastungen zu erwarten sind, können die Wachse ganz oder teilweise durch Kieselsäure ersetzt werden, wodurch die Temperaturbeständigkeit des Trägerstoffs noch weiter ausgenutzt werden kann.
  • In weiterer zweckmässiger Ausgestaltung der übergeordneten Massnahmen kann mindestens ein Schmierstoff in Form einer Fettsäure und/oder deren Estern und/oder deren Amid vorliegen. Stoffe dieser Art ergeben aufgrund ihrer Teilchenform und -grösse eine ausgezeichnete Ergänzung zu Wachs.
  • Eine weitere vorteilhafte Massnahme kann darin bestehen, dass mindestens ein Schmierstoff in Form von Polysiloxan vorliegt. Bei Verwendung eines derartigen Schmierstoffs genügen insgesamt geringe Schmierstoffanteile, was den Anteil des auswaschbaren Trägerstoffs erhöht und sich positiv auf die Ausschwemmung auswirkt. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmässige Fortbildungen der übergeordneten Massnahmen ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen in Verbindung mit der nachstehenden Beispielsbeschreibung.
  • Nachstehend sind einige besonders bevorzugte Ausführungsbeispiele näher erläutert.
  • Beispiel I
  • Reissverschlüsse werden erfahrungsgemäss mit der Zeit schwergängig, was sich ungünstig auf die Bedienungsfreundlichkeit und Lebensdauer auswirkt. Diesem Übelstand lässt sich durch Schmierung mit einem geeigneten Schmiermittel abhelfen. Das bei Versuchen hierfür verwendete Schmiermittel bestand aus 80 Gewichtsprozent Polyäthylenglycol, 10 Gewichtsprozent Polyäthylenwachs und 10 Gewichtsprozent Erucasäureamid. Das Polyäthylenglycol bildet hierbei den Trägerstoff, in den das Polyäthylenwachs und das Erucasäureamid als Schmierstoffe in feiner Verteilung eingelagert sind. Die Schmierstoffe wurden hierzu unter normalem Druck und normaler Temperatur in den Trägerstoff eingerührt.
  • Das Polyäthylenglycol hatte ein mittleres Molgewicht von 500. Hierbei ergab sich ein salbenförmiger Aggregatzustand, was einen gezielten Auftrag mit Hilfe eines kleinen Pinsels bzw. einer kleinen Spachtel erlaubte und dennoch zu einer guten Verteilung führte. Das mittlere Molgewicht von 500 wurde durch Mischung mehrerer Anteile von Polyäthylenglycol mit jeweils unterschiedlichem Molgewicht in der Grössenordnung von 200-10 000 eingestellt. Hierdurch ergab sich ein hoher Schmelzbereich. Auch bei Temperaturen in der Grössenordnung von 150° war die Struktur des als Trägerstoff dienenden Polyäthylenglycols noch nicht zusammengebrochen. Die obere Grenze der Temperaturbelastung bildete im vorliegenden Beispiel das Polyäthylenwachs. Zur Verbesserung der Temperaturbeständigkeit könnte das Wachs einfach ganz oder teilweise durch Kieselsäure ersetzt werden.
  • Langzeitversuche haben gezeigt, dass das verwendete Schmiermittel weder den aus Kunststoff bestehenden Reissverschluss noch das umgebende aus einer Mischung von Naturfaser und Kunstfaser bestehende Textilmaterial angreift. Ein absichtlich auf das Textilmaterial aufgebrachter Schmierstoffleck liess sich rückstandslos mit Hilfe von Leitungswasser auswaschen. Die Verwendung von erwärmtem Wasser von etwa 45° hat sich dabei als besonders zweckmässig erwiesen.
  • Die mit dem Schmiermittel geschmierten Reissverschlüsse besassen einen äusserst geringen Laufwiderstand. Auch schwergängiger Reissverschlüsse wurden durch eine Schmierung innerhalb kürzester Zeit äusserst leichtgängig. Dies wird auf die günstige Teilchengrösse und Teilchenform von Polyäthylenwachs und Erucasäureamid zurückgeführt. Durch Zusatz von Kieselsäure, deren Teilchengrösse im Bereich zwischen der Teilchengrösse von Polyäthylenwachs und Erucasäureamid liegt, liess sich hier noch eine Steigerung erreiche. Eine besonders zweckmässige Art von Kieselsäure ist in dem von der Fa. Degussa unter dem Namen Aerosil@ angebotenen Produkt zu sehen. Der Zusatz von Kieselsäure betrug etwa 2-3 Gewichtsprozent und ging auf Kosten des Anteils an Polyäthylenwachs.
  • Beispiel II
  • In parallelen Langzeitversuchen mit einem Schmiermittel bestehend aus 90 Gewichtsprozent Polyäthylenglycol, 9,8 Gewichtsprozent Polyäthylenwachs und 0,2 Gewichtsprozent Siliconöl, ergaben sich von der Wirkung her ähnliche Vorteile wie beim Beispiel Zu bemerken ist, dass hier der Auswaschvorgang noch leichter als beim Beispiel I verlief. Dies wird darauf zurückgeführt, dass ein noch höherer Anteil an Trägerstoff vorhanden ist. Dies war durch die Verwendung von Siliconöl möglich. Auch bei der Rezeptur gemäss Beispiel 11 kann das Wachs ganz oder teilweise durch Kieselsäure ersetzt werden.
  • Nachstehend wird eine bevorzugte Vorrichtung zur Schmierung leistenförmiger Elemente, wie Reissverschlüssen und dergleichen, anhand der Zeichnung näher erläutert.
  • Die in der Zeichnung dargestellte Schmiervorrichtung umfasst einen Speicherraum 1 für Schmiermittel, der durch eine mit Perforationen 2 versehene Wand 3 von einem Arbeitsraum 4 abgesetzt ist, der eine Auftragwalze 5 beherbergt und von einem quer zur Drehachse der Auftragwalze 5 verlaufenden Einführschlitz 6 durchsetzt ist, durch den ein an einer Stoffleiste 9 befestigter Reissverschluss 7 hindurchführbar ist. Die Auftragwalze 5, die vorteilhaft als Bürstenwalze ausgebildet ist, ist so dimensioniert und angeordnet, dass sie die Wand 3 im Bereich der Perforationen 2 abstreift und das aus den Perforationen 2 austretende Schmiermittel in den Bereich des Einführschlitzes 6 bringt, d.h. an den Reissverschluss 7 überträgt. Die Auftragwalze 5 wird durch den hiermit in Eingriff bringbaren, tangential hierzu bewegbaren Reissverschluss 7 in Drehbewegung versetzt.
  • Der Arbeitsraum 4 mit der drehbar gelagerten Auftragwalze 5 ist in einem formstabilen, die perforierte Wand 3 enthaltenden Gehäuse 11 untergebracht, auf das ein den Speicherraum 1 beherbergendes Gehäuse 14 aufsteckbar bzw. aufschraubbar ist. Das Gehäuse 14 kann einfach als Tube bzw. gummielastische Flasche ausgebildet sein, so dass das hierin enthaltene Schmiermittel einfach durch entsprechendes Zusammenpressen der Wandungen ausgepresst werden kann. Es wäre aber auch denkbar, einen durch eine Feder oder einen Gewindestift betätigbaren Auspresskolben vorzusehen. In diesem Falle ist den Perforationen 2 zweckmässig eine Absperreinrichtung in Form eines Schiebers oder dergleichen zugeordnet. Die lichte Weite der Perforationen 2 ist so bemessen, dass die in den Trägerstoff eingelagerten Schmierstoffteilchen diese nicht zusetzen können.

Claims (16)

1. Schmiermittel, das aus mehreren Komponenten besteht, gekennzeichnet durch einen wasserlöslichen Trägerstoff, in den mindestens ein Schmierstoff in feiner Verteilung eingelagert ist, wobei der wasserlösliche Trägerstoff etwa 75-95 Gewichtsprozente und der eingelagerte Schmierstoff bzw. die eingelagerten Schmierstoffe die Restgewichtsprozente umfassen.
2. Schmiermittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Schmierstoffe unterschiedlicher Teilchengrösse Verwendung finden.
3. Schmiermittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Trägerstoff ein ein- oder mehrwertiger Alkohol und/oder dessen Äther und/oder dessen Ester Verwendung findet.
4. Schmiermittel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Trägerstoff Polyäthylenglycol Verwendung findet.
5. Schmiermittel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Trägerstoff Polyäthylenglycol mit einem mittleren Molgewicht von 500 Verwendung findet.
6. Schmiermittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Schmierstoff in Form eines Wachses vorliegt.
7. Schmiermittel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Schmierstoff in Form von Polyäthylenwachs vorliegt.
8. Schmiermittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Schmierstoff in Form von Fettsäure und/oder deren Estern und/oder deren Amid vorliegt.
9. Schmiermittel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Schmierstoff in Form von Erucasäureamid vorliegt.
10. Schmiermittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Schmierstoff in Form von Polysiloxan vorliegt.
11. Schmiermittel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Schmierstoff in Form von Siliconöl vorliegt.
12. Schmiermittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Zusammensetzung von 80 Gewichtsprozenten Polyäthylenglycol 500, 10 Gewichtsprozenten Polyäthylenwachs und 10 Gewichtsprozenten Erucasäureamid.
13. Schmiermittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch eine Zusammensetzung von 90 Gewichtsprozenten Polyäthylenglycol 500, 9,8 Gewichtsprozenten Polyäthylenwachs und 0,2 Gewichtsprozenten Siliconöl.
14. Schmiermittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Schmierstoff in Form von Kieselsäure vorliegt.
15. Schmiermittel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil an Kieselsäure etwa 2-3 Gewichtsprozent beträgt und auf Kosten des Wachsanteils geht.
16. Verwendung eines Schmiermittels nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Schmierung von mit Textilien verbundenen Zubehöreinrichtungen, insbesondere Reissverschlüssen.
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