EP0145924B1 - Werkstoffe für Schwachstromkontakte - Google Patents

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EP0145924B1
EP0145924B1 EP84113310A EP84113310A EP0145924B1 EP 0145924 B1 EP0145924 B1 EP 0145924B1 EP 84113310 A EP84113310 A EP 84113310A EP 84113310 A EP84113310 A EP 84113310A EP 0145924 B1 EP0145924 B1 EP 0145924B1
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EP
European Patent Office
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gold
materials
silver
palladium
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EP84113310A
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Horst Dr. Dipl.-Phys. Heidsiek
Hartmut Dipl.-Ing. Schmidt
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Evonik Operations GmbH
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Degussa GmbH
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00Contacts
    • H01H1/02Contacts characterised by the material thereof
    • H01H1/021Composite material
    • H01H1/023Composite material having a noble metal as the basic material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/03Contact members characterised by the material, e.g. plating, or coating materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771Transition metal-base component
    • Y10T428/12861Group VIII or IB metal-base component
    • Y10T428/12875Platinum group metal-base component

Definitions

  • the invention relates to materials for low-voltage contacts, in particular for plug-in connections and sliding contacts, which are applied in a thin layer over a nickel intermediate layer to a base metal base, consisting of an alloy of palladium, gold, silver, iridium and / or osmium and base metals.
  • So-called connectors are available to a considerable extent in electronic devices. They ensure that defective assemblies are replaced quickly when contact is made safely. With the advancing performance of electronic devices, the demands on the quality of the materials of such connectors have changed. While only a few years ago considerable electrical loads flowed through the contacts, today only very small currents and voltages in the micro and nano range are often transmitted. In addition, the increasing miniaturization of the components and thus also the plug connector on the one hand and the increasing air pollution on the other hand have exacerbated the problem of the resistance to tarnishing of the contacts used.
  • the contact materials In addition to good resistance to the formation of foreign layers, the contact materials must also have good wear resistance. While in the early years low-voltage contacts were massively manufactured or the corresponding materials were at least used in thick layers, the price development for precious metals forced the use of increasingly thin layers down to layer thicknesses of 1 ⁇ m and less. The material of such thin layers must therefore have special wear resistance.
  • high gold content alloys can meet high requirements with regard to resistance to foreign layers. Alloys of gold and silver with more than 70% by weight of gold have proven particularly useful. High-quality alloys are also known which contain copper and / or nickel in addition to gold and silver, but even these alloys are often not sufficiently corrosion-resistant despite their high gold content, since the copper tends to form both sulfide and oxide. In addition, given the high gold prices, the high proportion of gold is a significant economic shortage.
  • Low gold contact materials for low current contacts are known from DE-PS 1089491. These contain 25 to 35% by weight of gold, 35 to 45% by weight of silver and 25 to 35% by weight of palladium. However, these materials also form foreign layers in today's air pollution and are also not resistant to abrasion.
  • a carrier made of a base metal material consisting of an alloy of palladium, gold, silver, iridium and / or osmium and base metals that have good tarnish resistance and good wear resistance with the lowest possible gold content.
  • This object was achieved according to the invention in that, from 33 to 50% by weight of palladium, 18 to 40% by weight of silver, 19 to 33% by weight of gold, 0.01 to 1% by weight of iridium and / or osmium and either 0, 5 to 5% by weight of lead or 0.5 to 3% by weight of lead and 0.1 to 3% by weight of tin.
  • the materials preferably consist of 33 to 45% by weight of palladium, 25 to 40% by weight of silver, 20 to 30% by weight of gold, 0.01 to 1% by weight of iridium and / or osmium and either 0.5 to 4% by weight .% Lead or 0.5 to 2% by weight of lead and 0.2 to 2% by weight of tin.
  • these materials show very good tarnish resistance, i.e. They are resistant to the formation of foreign layers, despite a gold content of less than 33% by weight, have a very high wear resistance and do not experience any increase in the electrical contact resistance when stored at 125 ° C for a long time. They can also be easily plated onto base metal substrates with a nickel intermediate layer.

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  • Materials Engineering (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft Werkstoffe für Schwachstromkontakte, insbesondere für Steckverbindungen und Schleifkontakte, die in dünner Schicht über eine Nickelzwischenschicht auf einen Träger aus Unedelmetallwerkstoff aufgebracht sind, bestehend aus einer Legierung aus Palladium, Gold, Silber, Iridium und/oder Osmium und Unedelmetallen.
  • In elektronischen Geräten sind sogenannte Steckverbinder in erheblichem Umfang vorhanden. Sie gewährleisten bei sicherer Kontaktgabe ein schnelles Auswechseln defekter Baugruppen. Mit fortschreitendem Leistungsvermögen elektronischer Geräte haben sich die Anforderungen an die Qualität der Werkstoffe derartiger Steckverbinder gewandelt. Während noch vor wenigen Jahren teilweise beträchtliche elektrische Lasten über die Kontakte flossen, werden heute oftmals nur noch sehr kleine Ströme und Spannungen im Mikro-und Nanobereich übertragen. Darüberhinaus hat die zunehmende Miniaturisierung der Bauteile und damit auch der Steckverbinder einerseits und die steigende Luftverschmutzung andererseits, das Problem der Anlaufbeständigkeit der eingesetzten Kontakte in erheblichem Maße verschärft. Während früher eventuell auf den Kontaktstücken vorhandene Fremdschichtfilme infolge der angelegten Spannungen durch sogenanntes Fritten leicht zerstört oder durch die hohen Kontaktkräfte mühelos mechanisch durchbrochen werden konnten, reichen die heute angelegten Spannungen bzw. die durch die fortschreitende Miniaturisierung erheblich reduzierten Kontaktkräfte für eine derartige Selbstreinigung der Kontakte nicht mehr aus. Die Beständigkeit gegenüber einer oftmals optisch gar nicht sichtbaren Fremdschichtbildung ist daher zum wichtigsten Kriterium moderner Kontaktwerkstoffe für Steckverbinder geworden.
  • Neben einer guten Resistenz gegen Fremdschichtbildung müssen die Kontaktwerkstoffe auch eine gute Verschleißbeständigkeit aufweisen. Während in füheren Jahren Schwachstromkontakte massiv gefertigt oder die entsprechenden Werkstoffe zumindest in dicken Schichten eingesetzt wurden, erzwingt die Preisentwicklung bei den Edelmetallen den Einsatz immer dünnerer Schichten bis zu Schichtdicken von 1 µm und weniger. Das Material solcher dünner Schichten muß daher eine besondere Verschleißfestigkeit aufweisen.
  • Durch Zulegieren von Unedelmetallen zu Edelmetallen kann man im allgemeinen zwar die Verschleißfestigkeit der Werkstoffe verbessern, erhöht aber dadurch die Neigung zu Fremdschichtenbildung. Andererseits zeigen Fremdschichtresistente Werkstoffe normalerweise schlechte Verschleißfestigkeiten.
  • Hohe Anforderungen in bezug auf Fremdschichtenresistenz können naturgemäß Legierungen mit hohem Goldgehalt erfüllen. Dabei haben sich insbesondere Legierungen aus Gold und Silber mit mehr als 70 Gew.% Gold bewährt. Es sind auch hochkarätige Legierungen bekannt, die neben Gold und Silber noch Kupfer und/oder Nickel enthalten, jedoch sind selbst diese Legierungen trotz ihres hohen Goldgehaltes oftmals nicht ausreichend korrosionsbeständig, da das Kupfer sowohl zur Sulfid- als auch zur Oxidbildung neigt. Darüberhinaus ist der hohe Goldanteil angesichts der hohen Goldpreise ein erheblicher wirtschaftlicher Mangel.
  • Aus der DE-OS 26 37 807, aus der DE-OS 29 40 772 und der DE-OS 25 40 956 sind Kontaktwerkstoffe auf Gold-Silber-Palladium-Basis bekannt geworden, die sich durch eine gute Anlaufbeständigkeit bei gleichzeitig vermindertem Goldgehalt auszeichnen. Sie enthalten neben Gold-Silber-Palladium noch einige Prozente an Unedelmetallen, wie Kupfer, Nickel, Indium und Zinn. Dabei wird bei diesen Werkstoffen stets ein Goldanteil von mehr als 35 Gew.% benötigt, was bisher als unterste Grenze für eine ausreichende Resistenz solcher Kontaktmaterialien gegenüber Fremdschichtbildung angesehen wurde. Außerdem ist die Verschleißfestigkeit dieser Werkstoffe noch nicht optimal.
  • Goldarme Kontaktwerkstoffe für Schwachstromkontakte sind aus der DE-PS 1089491 bekannt. Diese enthalten 25 bis 35 Gew.% Gold, 35 bis 45 Gew.% Silber und 25 bis 35 Gew.% Palladium. Diese Werkstoffe bilden aber bei den heutigen Schadstoffbelastungen in der Luft ebenfalls Fremdschichten und sind außerdem nicht abriebbeständig.
  • Es war daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Werkstoffe für Schwachstromkontakte zu entwickeln, insbesondere für Steckverbindungen und Schleifkontakte, die in dünner Schicht über eine Nickelzwischenschicht auf einen Träger aus einem Unedelmetallwerkstoff aufgebracht sind, bestehend aus einer Legierung aus Palladium, Gold, Silber, Iridium und/oder Osmium und Unedelmetallen, die bei möglichst geringem Goldgehalt eine gute Anlaufbeständigkeit und eine gute Verschleißfestigkeit aufweisen. Außerdem sollten sie sich gut auf die Trägerwerkstoffe aufbringen lassen und auch bei längerer Auslagerung bei Temperaturen von 125°C keine Erhöhung des Kontaktwiderstandes zeigen.
  • Diese Aufgabe wurde erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sie aus 33 bis 50 Gew.% Palladium 18 bis 40 Gew.% Silber, 19 bis 33 Gew.% Gold, 0,01 bis 1 Gew.% Iridium und/oder Osmium und entweder 0,5 bis 5 Gew,% Blei oder 0,5 bis 3 Gew.% Blei und 0,1 bis 3 Gew.% Zinn bestehen.
  • Vorzugsweise bestehen die Werkstoffe aus 33 bis 45 Gew.% Palladium, 25 bis 40 Gew.% Silber, 20 bis 30 Gew.% Gold, 0,01 bis 1 Gew.% Iridium und/oder Osmium und entweder 0,5 bis 4 Gew.% Blei oder 0,5 bis 2 Gew.% Blei und 0,2 bis 2 Gew.% Zinn.
  • Diese Werkstoffe zeigen überraschenderweise eine sehr gute Anlaufbeständigkeit, d.h. sie sind resistent gegen Fremdschichtenbildung, trotz eines Goldgehaltes unter 33 Gew.%, besitzen eine sehr hohe Verschleißbeständigkeit und erfahren keine Erhöhung des elektrischen Übergangswiderstandes bei längerer Auslagerung bei 125° C. Außerdem lassen sie sich leicht auf Unedelmetallträger mit einer Nickelzwischenschicht aufplattieren.
  • Folgende beispielhafte Legierungszusammensetzungen zeigten diese günstigen Eigenschaften:
    • a) 33,7 % Pd, 44,6 % Ag, 20,0 % Au, 0,05 % Ir, 1,65 % Pb
    • b) 33,3 % Pd, 33,8 % Ag, 29,6 % Au, 0,05 % Os, 3,25 % Pb
    • c) 33,7 % Pd, 34,2 % Ag, 29,9 % Au, 0,05 % Ir, 1,65 % Pb, 0,5 % Sn
    • d) 43,1 % Pd, 33,1 % Ag, 21,1 % Au, 0,05 % Os, 1,25 % Pb, 1,4 % Sn
    • e) 39,1 % Pd, 30,6 % Ag, 28,5 % Au, 0,05 % Os, 0,8 % Pb, 0,95 % Sn
    • f) 42,8 % Pd, 27,7 % Ag, 27,0 % Au, 0,05 % Ir, 2,45 % Pb
    • g) 46,1 % Pd, 23,2 % Ag, 28,5 % Au, 0,05 % Os, 1,65 % Pb, 0,5 % Sn

Claims (2)

1. Werkstoffe für Schwachstromkontakte, insbesondere für Steckverbindungen und Schleifkontakte, die in dünner Schicht über eine Nickelzwischenschicht auf einen Träger aus einem Unedelmetallwerkstoff aufgebracht sind, bestehend aus einer Legierung aus Palladium, Gold, Silber, Iridium und/oder Osmium und Unedelmetallen, dadurch gekennzeichnet,
daß sie aus 3 bis 50 Gew. % Palladium, 18 bis 40 Gew. % Silber, 19 bis 33 Gew. % Gold, 0,01 bis 1 Gew. % Iridium und/oder Osmium und entweder 0,5 bis 5 Gew. % Blei oder 0,5 bis 3 Gew. % Blei und 0,1 bis 3 Gew. % Zinn bestehen.
2. Werkstoffe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß sie aus 33 bis 45 Gew. % Palladium, 25 bis 40 Gew. % Silber, 20 bis 30 Gew. % Gold, 0,01 bis 1 Gew. % Iridium und/oder Osmium und entweder 0,5 bis 4 Gew. % Blei oder 0,5 bis 2 Gew. % Blei und 0,2 bis 2 Gew. % Zinn bestehen.
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