DE2519257B2 - Elektrischer Kontakt, der gegen das Aufkriechen von Fremdstoffen geschützt ist, vorzugsweise Edelmetallverbundkontaktniet - Google Patents
Elektrischer Kontakt, der gegen das Aufkriechen von Fremdstoffen geschützt ist, vorzugsweise EdelmetallverbundkontaktnietInfo
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Description
Durch die DE-AS 12 95 734 ist es bekannt, die
Kontaktoberfläche von elektrischen Kontakten, insbesondere in Fernmeldevermittlungsanlagen, gegen Aufkrieuhp.n
von Fremdstoffen zu schützen, welche sonst den elektriüchen Obergangswiderstand störend erhöhen
würden.
Da die angestrebte Schutzwirkung der schon früher gegen Aufkriechen von Fett oder öl erfolgreich
angewendeten dünnen Fettsäureüberzüge gegenüber silikonhaltigen flüssigen Substanzen versagte, weil aus
diesen durch jeden Schaltfunken Siliziumoxid an der Kontaktoberfläche entsteht, werden beim Stand der
Technik nach der DB-AS 12 95 734 die die eigentlichen
Kontaktoberflächen zumindest unmittelbar umgebenden Oberflächen der die Kontakte aufweisenden
Konstruktionselemente mit einem Schutzbelag aus einer an sich bekannten, festen polymeren Verbindung
überzogen, welche Siliziumoxid-Bindungen enthält Vorzugsweise wird dabei der Schulzbelag, aus einem an
sich bekannten Silikonharz gebildet Dessen Siliziumoxid-Bindungen und die der silikonhaltigen flüssigen
Substanz gehen nach katalytischer Aufspaltung miteinander neue gemischte Siliziumoxid-Bindungen ein und
verhindern somit ein Weiterkriechen der silikonhaltigen flüssigen Substanz.
Die dünne Silikonharzschicht ist ferner durch viele flüssige organische Verbindungen nicht benetzbar und
ίο verhindert so deren Aufkriechen auch dann, wenn sie
nicht silikonhaltig sind.
Gegenüber diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das Aufkriechen von
Metallsulfid zu verhindern, daß sich zufolge von aus der
H Umgebungsatmosphäre adsorbierten Schwefelwasserstoff-
und Wasserteilen bilden kann.
Für elektrische luftoffene Kontakte — insbesondere in der Schwachstromtechnik und in der Nachrichtentechnik
— wäre an sich Silber wegen seiner guten Leitfähigkeit und auch vom Preis her gesehen ein
ideales Kontaktmaterial, wenn es nicht von dem in der ümgebungsatmosphäre gelegentlich vorkommenden
Schwefelwasserstoff so leicht angegriffen würde. Die sich hierbei bildende Deckschicht aus Silbersulfid ist
elektrisch schlecht kitend und kann dadurch den Obergangswiderstand des Kontaktes so stark vergrößern, daß dieser für seine Funktion unbrauchbar wird.
Deshalb werden bekanntlich solche, insbesondere in der Schwachstromtechnik verwendete Kontakte, deren
so Obergangswiderstand ja nicht wesentlich anwachsen darf, aus Gold oder aus Platinmetall hergestellt, also aus
Metallen, die zwar nicht ganz so gut leiten wie Silber, die aber gegen Reaktionen mit Schwefelwasserstorf völlig
beständig sind. Da Gold und Platinmetalle aber teuer
ΐϊ sind, ist damit möglichst sparsam umzugehen; deshalb
wird meist nur die eigentliche Kontaktoberfläche des Kontaktnietes — also beispielsweise der Nietkopf oder
auch nur dessen Oberzug — aus Gold oder Platinmetall hergestellt Zumindest der Schaft des Kontaktnietes
ίο wird hingegen weiterhin aus Silber als Trägermaterial
gefertigt
An sich wäre es auch möglich, auch noch billigeres Trägermetall als Silber zu verwenden — beispielsweise
das ebenfalls gut leitende Kupfer oder Nickel. Diese
4"> Metalle sind aber gegen Schwefel ebenfalls unbeständig.
Da sie außerdem unter dem Einfluß des Luftsauerstoffes und der Feuchtigkeit korrodieren, wird Silber trotz
seines höheren Preises als Trägermetall für Kontaktniete mit Gold- oder Platinmetallkontaktköpfen oder
v> -plattierung bevorzugt. Bei solchen sogenannten Edelmetallverbundkontakten,
bei denen zumindest der Nietschaft aus Silber als Trägermetall besteht, kann die
Bildung von Silbersulfid auf der der Umgebungsatmosphäre ausgesetzten freien Oberfläche des Trägermate-
« rials Silber primär an sich keinen Schaden verursachen.
Das Silbersulfid hat aber wie auch andere Metallsulfide die lästige Eigenschaft, von der Oberfläche, auf der es
entstanden ist, auf die angrenzende edlere Kontaktoberfläche aus Gold oder Platinmetall aufzukriechen. Dies
«ο beeinträchtigt die Kontaktfunktion erheblich und macht
die Anwendung von Edelmetallen als Kontaktwerkstoff zum Teil illusorisch.
Ebenso wandern auch Sulfide des als Trägermaterial verwendeten Kupfers, Zinks oder Zinns beispielsweise
von der Messing- oder Bronzekontaktfeder auf die edlere Kontaktoberfläche. Ursache hierfür ist in allen
Fällen eine elektrolytische Transportreaktion.
Silbersulfid ist nämlich wie andere Metallsulfide eine
Silbersulfid ist nämlich wie andere Metallsulfide eine
halbleitende Substanz, welche neben einer überwiegenden
Elektronenleitfähigkeit auch eine hohe Kationenleitfähigkeit aufweist, weil im (X-Ag2S das Silber über das
stöchiometrische Verhältnis hinaus löslich ist Die überschüssigen und leicht beweglichen Silberkationen
bewirken nun die Leitfähigkeit sowohl durch ihre Beweglichkeit im trockenen Silbersulfid als auch gelöst
in der von der SilbersulHdschicht adsorbierten Feuchtigkeit, ähnlich wie bei der Elektrolyse in einer wäßrigen
Lösung. Für die Leitfähigkeit der Ionen in der adsorbierten Feuchtigkeit gelten die Regeln der
Elektrolyse in einer wäßrigen Lösung. Demnach erzeugen die adsorbierte Feuchtigkeit und der gleichfalls
adsorbierte Schwefelwasserstoff die EMK eines galvanischen Elements. Dieses Element wird aus der
edlen Kontaktoberfläche und dem weniger edlen Trägermetall, also beispielsweise aus Gold einerseits
und Silber andererseits als metallischen Elektroden gebildet, während die adsorbierte Feuchtigkeit und der
in ihr gelöste Schwefelwasserstoff als Elektrolytlösung wirken. Da die; beiden Metalle Gold und Silber
miteinander in Kontakt sind, ist das Element in sich
kurzgeschlossen, so daß ein Strom fließt. Hierbei ist
daran zu erinnern, daß die Wanderung der Ionen in einem galvanischen Element in umgekehrter Richtung
verläuft, als in einer Elektrolysezelle, an die eine äußere Spannung angelegt ist Durch den Strom werden die
Silberionen zur Goldanode transportiert, wo sie — unter Abgabe ihrer positiven Ladung an die Anode —
durch den Schwefelwasserstoff als Silbersulfid abgeschieden werden.
2Ag+ + H2S^O2 -Ag2Si+H2O + 2( + )i.
Durch diese Fällung als Ag2S tritt eine Verarmung an
gelösten Silberionen ein, so daß von der Silberelektrode des Elements neue Silberionen nachgeliefert werden
können, die wiederum auf dem Gold als Sulfid gefällt werden. Auf diese Weise bilden sich auf der Goldoberfläche
festhaftende dichte Silbersulfidschichten, die den Übergangswiderstand der Goldkontakte noch stärker
vergrößern, als das die primären Sulfidschichten auf den Silberkontakten tun.
Es ist an sich bekannt, die Sulfidierung des Silbers
durch Zulegieren anderer Metalle zu verhindern — oder wenigstens zu verlangsamen.
Beispielsweise benutzt man als anlaufbeständigere Kontaktwerkstoffe Legierungen des Silbers mit Gold
oder Palladium.
Durch die DE-AS 2222 309 ist es ferner bekannt, Kontaktniete aus Silber, die zur Passivierung beispielsweise
durch Hauchvergoldung mit einer dünnen Goldschicht versehen sind, zusätzlich mit einer extrem
dünnen nicht deckenden Schicht aus Platinmetallen, insbesondere aus Rhodium zu versehen. Hierdurch kann
das an den Goldporen gebildete Silbersulfid nicht weiterkriechen. Diese extrem dünne Schutzschicht ist
trotz der Härte und Sprödigkeit von Platinmetallen mit
dem Kontaktniet in geringem Umfang verformbar, ohne zu brechen und außerdem auch ausreichend lötbar.
An den mechanisch oder elektrisch nicht direkt beanspruchten Stellen ist diese dünne Schutzschicht
ebenso gut anwendbar, wie die sehr dünnen Schichten aus Aluminium- oder Berylliumoxid, die in dem Buch
»Werkstoffe für elektrische Kontakte« von Keil (1960) auf Seite 202 und 203 erwähnt sind, wo es heißt, nicht mit
anderen Edelmetallen legiertes Silber für Kontaktzwekke sei nur durch (dünne) Überzüge z. B, aus Palladium;
Rhodium oder Gold wirksam gegen Sulfidbildung schützbar.
ϊ Hierher gehört auch der durch die DE-PS 7 20 500
bekannte elektrische Kontakte mit einem dünnen Überzug aus Ruthenium, einem der härtesten Platinmetalle.
Gegenüber dem vorerwähnten Stand der Technik,
Gegenüber dem vorerwähnten Stand der Technik,
ι» Edelmetalle zuzulegieren oder als vorzugsweise dünne
Überzüge aufzubringen, um elektrische Kontakte gegen Silbersulfid zu passivieren, geht die Erfindung einen
andersartigen Weg, indem sie den elektrischen Kontakt mit aus Edelmetall bestehender Kontaktoberfläche auf
r· einem Träger aus unedlerem Metall gegen das Aufk'iechen von fremdem Metallsulfid dadurch schützt,
daß dem Trägermetall so viel Aluminium zulegiert ist, daß eine sonst auftretende elektrolytische Transportreaktion
von Ionen des weniger edlen Metalls des Trägers
jo (Schaft, Feder) zur edleren Kontaktoberfläche verhindert
ist
Dieses nach Erfindung vorgesehene Zulegieren von Aluminium zum weniger edlen Trägermetall bezweckt
und bewirkt eine materielle Unterbrechung des an dessen Oberfläche sich sonst zur edleren Kontaktoberfläche
hin ausbildenden elektrolytischen Stromkreises, dessen Wirkungsweise in der Einleitung näher erläutert
wurde.
Die Erfindung und bevorzugte Weiterbildungen
Die Erfindung und bevorzugte Weiterbildungen
m werden nachfolgend näher erläutert
Bei Silber als Trägermetall ist die Bildung einer Silbersulfid-Deckschicht in Abhängigkeit von der
Legierungskomponente Aluminium sehr stark behindert, da Aluminium selbst nicht sulfidierL Als Werkstoff
r> für schaltende Kontaktoberflächen ist eine Silber/Aluminium-Legierung
hingegen ungeeignet Das Aluminium einer solchen Legierung würde — besonders bei
feuernden oder funkenden Kontakten — mit dem Luftsauerstoff reagieren und das sehr stabile und hoch
isolierende Aluminiumoxid bilden. Dt'ies würde im
Kontaktbereich verbleiben und isolierende Deckschichten bilden.
Erfindungsgemäß läßt sich aber diese — für die eigentliche Kontaktfunktion ungeeignete — Legierung
•r> sehr vorteilhaft als Trägermetall wenigstens für den
Schaft von Kontaktnieten mit Kontaktköpfen bzw. Auflagen aus Gold oder Platinmetallen verwenden. Eine
die Kontaktfunktion störende Oxidation des einlegierten Aluminiums ist dann nicht gegeben, weil es nicht
v) dem Feuern und Funken des schaltenden Kontaktmaterials
ausgesetzt ist. Der gute Dauerkontakt den der Schaft in seinem Sitz nach dem Einnieten haben muß, ist
durch den Preßsitz der Nietung immer gewährleistet und kann durch das zulegierte Aluminium nicht
r, verschlechtert werden. Das einlegierte Aluminium bringt aber den Vorteil, daß diese Silberlegierung auf
ihrer der Luft mit ihren Schwefelverunreinigungen ausgesetzten freien Oberfläche nicht sulfidiert und daß
von hier aus kein primäres Silbersulfid auf die edlere
M) Kontaktoberfläche aus Gold oder Platinmetall aufkriechen
kann.
Versuche haben gezeigt daß for diese günstige
Wirkung schon geringe Zugaben an einlegiertem Aluminium wirksam sind, so daß man sich auf
bi Aluminiumzugaben beschränken kann, durch welche die
metallurgischen und elektrischen Eigenschaften des Silbers noch nicht wesentlich verändert werden. Das
metallische Gefüge des Silbers wird aber erst durch
Zugaben von mehr als 20 Atomprozent Aluminium ( = 6 Gewichtsprozent) wesentlich verändert Mit einer
Legierung von etwa 18 Atomprozent Aluminium (=5 Gewichtsprozent) hält man von der kritischen Grenze
einen ausreichenden Sicherheitsabstand und hat damit die antisulfidische Wirkung des Aluminiums wirksam
ausgenützt Versuche haben außerdem gezeigt, daß diese Legierung in mit Schwefel beladener Luft gegen
die Sulfidierung besonders beständig ist, wenn sie zuvor mehrere Stunden lang einer Temperatur bei etwa 400° C
ausgesetzt war.
Eine weitere Verbesserung des Schutzes gegen Aufkriechen von fremden Metallsulfiden, die wie bereits
erwähnt beispielsweise etwa auf der Oberfläche der den Kontakt oder Kontakt niet tragenden Kontaktfeder aus
Messing oder Bronze als primäres Kupfer-, Zink- oder Zinnsulfid entstehen können, wird nach einer bevorzugten
Weiterbildung der Erfindung dadurch erreicht daß die edle Kontaktoberfläche längs ihrer Grenze zum
weniger edlen Trägermetall zusätzlich mit einer hydrophen, elektrisch isolierenden Sperrschicht abgedeckt
ist
Diese Sperrschicht wirkt auch im Sinne Jer Erfindung als materielle Unterbrechung einer sonst von unedleren
Metall der Kontaktfeder zur edieren Kontaktoberfläche hin auftretenden elektrolytischen Transportreaktion
zufolge von auf der Kontaktfeder primär gebildeten Metallsulfiden, die auf die luftoffene Oberfläche des
Kontaktnietkopfes gelangen können; dieser besteht zwar aus an sich passiviertem Trägermetall wie z. B.
Silber, von ihm aus würden jedoch die primären Kupfer-, Zink- oder Zinnsulfide dann sonst auf die noch
edlere Kontaktoberfläche kriechen.
Die dies verhindernde Sperrschicht hat nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung satten
mechanischen Kontakt zur Kontaktoberfläche hin, damit sie durch Feuchtigkeit auch nicht unterkriechbar
ist
auch nicht unterkriechen, weil die positive Ladung der
s elektrolytischen Reaktion nicht an das edlere Metall der
elektrisch isolierende Sperrschicht kann vorzugsweise in Form eines Kunststofflacks aufgestrichen sein.
in zum Anlaufschutz des Silbers in der Schmuckwarenhersteilung,
seit langem bekannt
Die Sperrschicht kann ferner ebenso gut auch in Form einer A^Oj-Haut durch Eloxieren aufgebracht
sein.
Die Sperrschicht muß nicht aus solchen selbst sehr fest haftenden hydrophoben, elektrisch isolierenden
Oberzügen bestehen. Sie kann vielmehr vorzugsweise auch in Form einer Folie oder Ringscheibe aus
schlagfestem Isolierstoff an die edle Kontaktoberfläche längs ihrer Grenze zum weniger,-idlen Trägermetall hin
angepreßt sein.
In einfacher Weise ist dies dadurch realisierbar, daß die Folie oder Ringscheibe beim Einnieten des
Kontaktnietes wenigstens längs der Grenze der edlen Kontaktoberfläche des Kontaktniets zum Trägermetall
der Feder von dieser gegen die Unterseite des Nietkopfes gepreßt wird.
Der Kriechweg wenigstens für Sulfide — gleichgültig ob für primäres Silbersulfid vom ggf. schwächer
jo legierten Silber des Nietschaftes oder ob für primäres
Kupfer-, Zink- oder Zinnsulfid vom Trägermetall der Feder aus — wird dann durch die miteingenietete Folie
oder Ringscheibe aus Isolierstoff gesperrt. Zumindest Fremdsulfide können somit nicht mehr auf die
ν, Kontaktoberfläche aus Edelmetall aufkriechen.
Claims (10)
1. Elektrischer Kontakt, der gegen das Auf kriechen
von Fremdstoffen geschützt ist, mit aus Edelmetall bestehender Kontaktoberfläche auf
einem Träger aus unedlerem Metall, vorzugsweise Edelmetallverbundkontaktniet, dadurch gekennzeichnet,
daß dem Trägermetall so viel Aluminium zulegiert ist, daß eine elektrolytische
Transportreaktion von Ionen des weniger edlen Metalls des Trägers (Schaft, Feder) zur edleren
Kontaktoberfläche hin verhindert ist.
2. Kontakt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägermetall Silber ist.
3. Kontakt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Silber maximal 6 Gew.-%
Aluminium zulegiert ist
4. Kontakt nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Silber 5 Gew.-% Aluminium
enthält
5. Kontakt nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktoberfläche
iängs ihrer Grenze zum Trägermetall zusätzlich mit einer hydrophoben, elektrisch isolierenden
Sperrschicht abgedeckt ist
6. Kontakt nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die hydrophobe Sperrschicht satten
mechanischen Kontakt zur Kontaktoberfläche hat
7. Kontakt nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrschicht in Form eines
Kunststofflackes aufgestrichen ist
8. Kontakt nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrschicht in Form einer
AljOyHaut durch Eloxieren aufgebracht ist
9. Kontakt nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrschicht in Form einer Folie
oder Ringscheibe aus schlagfestem Isolierstoff an die ed!e Kontaktoberfläche Iängs ihrer Grenze zum
weniger edlen Trägermetall hin angepreßt ist
10. Kontakt nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie oder Ringscheibe beim
Einnieten des Kontaktnietes wenigstens Iängs der Grenze der Oberfläche des Kontaktniets zum
Trägermetall der Feder gegen die Unterseite des Nietkopfes gepreßt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752519257 DE2519257B2 (de) | 1975-04-30 | 1975-04-30 | Elektrischer Kontakt, der gegen das Aufkriechen von Fremdstoffen geschützt ist, vorzugsweise Edelmetallverbundkontaktniet |
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DE19752519257 DE2519257B2 (de) | 1975-04-30 | 1975-04-30 | Elektrischer Kontakt, der gegen das Aufkriechen von Fremdstoffen geschützt ist, vorzugsweise Edelmetallverbundkontaktniet |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2519257A1 DE2519257A1 (de) | 1976-11-11 |
DE2519257B2 true DE2519257B2 (de) | 1979-08-23 |
DE2519257C3 DE2519257C3 (de) | 1980-05-14 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752519257 Granted DE2519257B2 (de) | 1975-04-30 | 1975-04-30 | Elektrischer Kontakt, der gegen das Aufkriechen von Fremdstoffen geschützt ist, vorzugsweise Edelmetallverbundkontaktniet |
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DE (1) | DE2519257B2 (de) |
Families Citing this family (2)
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---|---|---|---|---|
DE19934537C1 (de) * | 1999-07-22 | 2001-07-12 | Klaus Bruchmann | Schutzvorrichtung für einen Kontakt eines Sicherungseinsatzes |
DE102009012145B4 (de) * | 2009-03-06 | 2014-02-20 | Abb Technology Ag | Verfahren zur Herstellung von Bauteilen, sowie Bauteile selbst |
-
1975
- 1975-04-30 DE DE19752519257 patent/DE2519257B2/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2519257C3 (de) | 1980-05-14 |
DE2519257A1 (de) | 1976-11-11 |
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