EP0121891B1

EP0121891B1 - Verpackungsschachtel als Aufbewahrungsbehälter für eine Folienbahn

Info

Publication number: EP0121891B1
Application number: EP84103649A
Authority: EP
Inventors: Franz Vossen
Original assignee: Meurer Druck and Carton GmbH
Current assignee: Meurer Druck and Carton GmbH
Priority date: 1983-04-08
Filing date: 1984-04-03
Publication date: 1988-10-05
Also published as: DE8310351U1; ATE37693T1; EP0121891A2; EP0121891A3; DE3474434D1

Description

Die Erfindung betrifft einen Aufbewahrungsbehälter für eine Folienbahn nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Verpackungsschachteln dieser Art mit an diese als gesondertes Teil angesetzten linearen Abreisskanten sind beispielsweise der US-A-3 034 690 oder US-A-3 531 032 zu entnehmen.
Auch die GB-A-1 282 045 offenbart eine quaderartige, längliche Verpackungsschachtel aus Karton zur Aufnahme einer Metallfolie, welche im Bereich einer gewellten Abreisskante getrennt zu werden vermag. Diese leicht gewellte Abreisskante verläuft als gerade Reisszone in der Mitte einer Seitenwandung der Verpackungsschachtel. Derartige Abreisskanten sind bei Metallfolien ausreichend wirksam, was im übrigen auch für sogenannte Korundleisten der DE-OS-2 927 195 zutrifft.
Es hat sich jedoch in der Praxis gezeigt, dass bei Verwendung von-zunehmend gewünschten - hochdehnfähigen Klarsichtfolien Abreisskanten der beschriebenen Ausführung völlig unzureichend bleiben; diese hochdehnbaren Folien verformen sich zwar über den genannten Wellen, was jedoch nicht den erwünschten Trennvorgang einleitet. Bisher ist es nicht gelungen, eine wirksame Abreisskante als integraler Bestandteil einer Verpackungsschachtel aus Karton zu schaffen, mit der auch hochdehnbare Folien problemlos zertrennt werden. Es sei in diesem Zusammenhang nur darauf hingewiesen, dass derartige Folien, über eine menschliche Hand gelegt, sich zu einem Handschuh verformen lassen, ohne dass es zu Einrissen kommt.
Angesichts dieser Gegebenheiten hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, einen Aufbewahrungsbehälter der eingangs erwähnten Art einfachen Zuschnitts so mit einer Abreisskante auszurüsten, dass auch hochdehnbare Folien ohne weiteres in üblicher Weise abschnittartig getrennt zu werden vermögen.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt, dass der Verlauf der Abreisskante von einer Krümmungslinie als geometrischem Ort für die Spitze der Zähne bestimmt ist, deren Mittelpunkt etwa auf der Mittellinie der Schachtellängsmitte liegt, wobei die Spitzen der Zähne von einem Dreieck eines Öffnungswinkel von etwa 40° gebildet sind. Die Abreisskante ist also als in Zugrichtung gekrümmter Zahnrand ausgebildet; diese Krümmung erlaubt es, dass zuerst die den Folienkanten nahen Bereiche mit nur wenigen Zähnen in Berührung kommen, somit mit der gesamten Zugkraft nur ein kleiner Folienbereich beaufschlagt werden muss; sind die äusseren Zähne in Eingriff mit der Folie, gelangt diese erst im mittleren Bereich an weitere Zähne heran. Letztere weisen zur Lösung der vorstehenden Aufgabe eine bestimmte Gestalt auf.
Als weiterer wesentlicher Bestandteil der Erfindung ist anzusehen, dass die Mittellinien der dreieckartigen Zähne parallel zur Zugrichtung verlaufen; es läge nahe, jene Mittellinien lotrecht zu den Kammlinien anzuordnen, was jedoch zu unerwünschten Komponentenrichtungen führen würde. Es hat sich gezeigt, dass die voranstehend beschriebene Richtung der Mittellinie der dreieckartigen Zähne optimale Abreissbedingungen anbietet.
Zwar sind mehr oder minder gekrümmte Abreisskanten in Form einer wellenartig verlaufenden, an einen Kunststoffbehälter für Papier angeformten Leiste aus der BE-A-647 015 bekannt. Aber auch solche Klingen sind nicht geeignet, auch hochdehnfähige Folien in saubere Abschnitte zu trennen.
Im Rahmen der Erfindung liegt die Ausgestaltung, dass der Zahnrand zumindest zwei in Abstand zueinander verlaufende gekrümmte Kammlinien als geometrische Orte für Zahnspitzen aufweist, so dass also zumindest zwei gekrümmte sogenannte Angreifzonen entstehen, welche von jenen Zahnspitzen gebildet sind.
Durch die beiden - oder mehr - Kammlinien werden grössere und kürzere Zähne bestimmt, die miteinander im Wechsel angeordnet sind, wobei sich als besonders günstig erwiesen hat, die Spitzen dieser Zähne so anzuordnen, dass die Folie in Zugrichtung zuerst auf die Spitze eines grossen Zahnes, dann auf die Spitze des benachbarten grossen Zahnes trifft sowie erst dann die dazwischen liegende Spitze des kleinen Zahnes berührt. Dies erhöht die Wirkungsweise der erfindungsgemässen Verpackungsschachtel zum vom Erfinder gesehenen Zweck ganz erheblich.
Von weiterer Bedeutung ist, dass der Abstand zwischen der die Seitenwand begrenzenden Knicklinie einerseits sowie der die Abreisskante in Zugrichtung begrenzenden Sockellinie anderseits in deren Scheitelpunkt geringer ist als die halbe Höhe der Seitenwand; damit entfällt die von anderen Verpackungsschachteln her bekannte, bei Zug erfolgende Auslenkung des mittleren Wandbereiches an der Abreisskante. Diese zeitweilige Verformung führt bekanntlich häufig zu einem Einreissen der Seitenwand von der Abreisskante aus.
Bei einer anderen Ausführungsform der Abreisskante bestimmt dieser bis zur Seitenwandmitte oder darüber hinaus eine gerade Kammlinie, die zur Zugrichtung geneigt ist. Auch ist es möglich, einen derart geneigten, geraden Zahnrandabschnitt beispielsweise nahe der Seitenwandmitte in einen gekrümmten Teil übergehen zu lassen.
Im Rahmen der Erfindung liegt auch ein Aufbewahrungsbehälter der eingangs erwähnten Art, dessen die Abreisskante enthaltender Seitenwand ein Zuschnittstreifen zugeordnet ist, der durch wenigstens eine Sollreisslinie in eine Dekkellasche sowie einen Zugstreifen teilbar ausgebildet ist, wobei dieser Zugstreifen vor der Ingebrauchnahme des Aufbewahrungsbehälters, also vor dem ersten Zugriff zur Klarsichtfolie, an diesem - insbesondere an jener Seitenwand - festliegt. Dieser Zugstreifen wird durch eine kurze Zugbeanspruchung abgetrennt und gibt dann die Deckellasche frei, welche in bereits beschriebener Weise für die Ingebrauchnahme in das Schachtelinnere gesteckt wird und dann mit der
die Abreisskante enthaltenden Seitenwand einen Durchgangsschlitz für die Klarsichtfolie bildet.
Die Deckellasche kann erfindungsgemäss auch in einer anderen als der beschriebenen Art an der Verpackungsschachtel festgelegt sein; von erfindungswesentlicher Bedeutung bleibt, dass sie kürzer ist als jene die Abreisskante enthaltende Seitenwand, um zumindest bei maximalem Durchmesser eines von der Klarsichtfolie gebildeten Folienwickels diesem unter Druck auf den Dekkelstreifen der Verpackungsschachtel aufgelegt werden zu können.
Der freien Unterkante der kurzen Deckellasche kann eine dauerhafte Haftschicht zugeordnet sein, welche beim Niederdrücken der Deckellasche kurzzeitig an der Klarsichtfolie haftet und diese dank der Rückstellkräfte im Deckelstreifen bei dessen Rückformung so anhebt, dass ein Benutzer die Klarsichtfolie ergreifen und in Abreissposition bringen kann. Der Benutzer drückt also den Deckelstreifen der Verpackungsschachtel zum Schachtelinneren hin abwärts und lässt ihn kurzfristig wieder frei, um den beschriebenen Anhebeffekt zu erzielen. Hat er das freie Folienende ergriffen, drückt er den Deckelstreifen wieder abwärts und erzeugt so mit der freien Unterkante der Deckellasche ein Widerlager, welches das Abreissen der hochdehnbaren Klarsichtfolie wesentlich begünstigt.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in:

Fig. 1 die Draufsicht auf einen Zuschnitt für eine quaderartige Kartonschachtel;
Fig. 2 einen stark vergrösserten Ausschnitt aus Fig. 1;
Fig. 3 einen Teil einer aus dem Zuschnitt der Fig. 1 hergestellten Kartonschachtel in Schrägsicht mit einer in ihr vorgesehenen Klarsichtfolie;
Fig. 4 ein Detail zu einer weiteren Ausführungsform;
Fig. 5 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung des Zuschnitts für eine andere Kartonschachtel;
Fig. 6 eine Schrägsicht auf die Kartonschachtel zu Fig. 5 in geschlossener Lage;
Fig. 7 eine Schrägsicht auf einen vergrösserten Teil der Fig. 6;
Fig. 8 den in Fig. 7 gezeigten Teil während des Öffnungsvorganges;
Fig. 9 die Kartonschachtel nach dem Öffnen in Schrägsicht;
Fig. 10 einen vergrösserten, durch die in eine Arbeitsstellung überführte Kartonschachtel der Fig. 6 gelegten, schematischen Querschnitt etwa gemäss deren Linie X-XI während einer Ziehposition für die Klarsichtfolie;
Fig. 11 eine der Fig. 10 entsprechende Wiedergabe in Abreissposition für die Klarsichtfolie.

Der Zuschnitt für eine quaderförmige Kartonschachtel 1 - oder einer Schachtel aus einem entsprechenden Werkstoff - zur Aufnahme einer auf einen Papprohrkern 2 aufgewickelten hochdehnbaren Klarsichtfolie 3 besteht nach Fig. 1 aus einem Bodenstreifen 4 mit an dessen Kopfkanten 5 angrenzenden Stirnwänden 6 und unter Bildung von Längskanten 7 beidseits benachbarten Seitenwänden 8, 9.
Die beiden Seitenwände 8, 9 sind entlang ihrer -wie die Kopfkanten 5 von Knicklinien gebildeten - Kopfkanten 10 mit Knicklaschen 11 versehen. Zudem ist die eine Seitenwand 9 von einem Dekkelstreifen 12 und dieser von einer anhängenden Deckellasche 13 jeweils durch eine Knicklinie 14 bzw. 15 getrennt.
Die Zuschnittstreifen 8, 4, 9, 12 sind i.w. von gleicher Höhe h; die Länge der Deckellasche 13 bzw. von deren freien Laschenkante 16 ist in Fig. 1 um ein Mass 2 - n geringfügig kürzer als die Länge i der Zuschnittstreifen 8, 4, 9, 12, jenes Rücksprungmass n ist zwischen den Seitenkanten 17, 18 von Deckelstreifen 12 und Deckellasche 13 zu erkennen.
Die in Fig. 1 obenliegende Seitenwand 8 lässt einen teilkreisförmig um einen auf der Mittellinie M - sowie ausserhalb des Zeichnungsblattes - zu findenden Mittelpunkt gelegten Zahnrand 20 erkennen, welcher beidends von der Längskante 19 der Seitenwand 8 ausgeht und dessen Sockellinie S in jener Zuschnittlinie M ihren Scheitelpunkt Z besitzt; dessen Abstand e von der benachbarten, eine Knicklinie bildenden Längskante 7 beträgt beispielsweise ein Drittel der Streifenhöhe h.
Die Grössenverhältnisse werden deutlich, wenn man die Streifenhöhe h mit beispielsweise 45 mm und die Streifen länge i mit beispielsweise 305 mm annimmt.
Der in Fig. 2 vergrössert und schematisch wiedergegebene Zahnrand 20 wird zur Seitenwand 8 hin durch jene Sockellinie S begrenzt. In einem Radialabstand a davon verläuft eine erste Kammlinie K_i, zu der im Radialabstand b eine zweite Kammlinie K₂ zu erkennen ist; diese Radialabstände a, b sind etwa gleich lang, die Radien der gekrümmten Linien S, K₁ und K₂ in Fig. 1, 5 mit r_s, r₁ und r₂ angedeutet.
Die erste Kammlinie K_i ist der geometrische Ort der Spitzen 21 kurzer Zähne 22 des Zahnrandes 20. Letztere wechseln mit grösseren Zähnen 24 ab, deren Spitzen 23 die Kammlinie K₂ bestimmen.
Die Spitzen 23 der grossen Zähne 24 gehören zu kleinen Dreiecken 25, von denen eines in der rechten Hälfte der Fig. 2 schraffiert hervorgehoben ist. Die Seitenkanten 26 des Dreiecks 25 schliessen einen Winkel w von 40° ein und reichen bis zu einer Linie 27, die in einem Abstand q von der Spitze 23 verläuft und von der ab Seitenkantenabschnitte 26_a einen gegenüber w grösseren Einschlusswinkel w_i von 60° bestimmen. Der Einschlusswinkel t der kurzen Zähne 22 beträgt 50°.
Die in Fig. 2 horizontal liegenden Abstände f zwischen den Spitzen 21, 23 benachbarter Zähne 22, 24 sind im gewählten Ausführungsbeispiel geringfügig grösser als der doppelte Abstand q am Dreieck 25. Der Abstand g zwischen zwei Spitzen 23 grosser Zähne 24 entspricht naheliegenderweise dem doppelten Abstand f.
Die Mittellinien N der grossen Zähne 24 sowie die Mittellinien Q der kurzen Zähne 22 verlaufen parallel zueinander und stehen i.w. senkrecht zu den Längskanten 7 und damit in Zugrichtung x für die Klarsichtfolie 3 hoher Dehnbarkeit.
Ist die Kartonschachtel 1 gemäss Fig. 3 hergestellt und die Klarsichtfolie 3 mit ihrem Zugende 39 über die Zahnkante 20 gelegt, so entsteht zwischen den beiden äusseren Zähnen 24_e in der Klarsichtfolie 3 eine in der Zeichnung strichpunktiert angedeutete Faltgerade 40, an der bei Zug in Richtung x die Klarsichtfolie 3 zuerst von den äusseren Zähnen 24_e geritzt wird und dann - jeweils beidseits der Symmetrielinie M - den folgenden Zahn 24 sowie anschliessend den äussersten Zahn 23 der Kammlinie K₁ berührt, der zwischen den erstgenannten beiden Zähnen 24 der Kammlinie K₂ liegt.
Bei der beschriebenen Vorgehensart erfolgt die Perforierung der Klarsichtfolie 3 stufenweise von deren Folienkanten 41 nach innen. Die Klarsichtfolie 3 ist dann völlig durchtrennt, wenn der dem Scheitelpunkt Z zugeordnete Zahn 24 in Tätigkeit getreten ist. Es wird deutlich, dass die beschriebene Lage der Mittellinien N, Q in der für den Abreissvorgang wesentlichen Zugrichtung x die Trennwirkung erheblich beeinflusst. Gleiches gilt für die Anordnung der Zahnspitzen 21, 23 wechselweise auf unterschiedlichen Kammlinien K₁ und K₂, deren Abstand b geringer ist als der Abstand f der Spitzen 21, 23 voneinander.
Fig. 4 verdeutlicht eine Ausführungsform mit einer geraden Kammlinie R, die mit der - dem Verlauf der weggefallenen Längskante der Seitenwand 8 folgenden - Linie 40 einen Neigungswinkel yvon etwa 12° einschliesst. Die durch die Dreiekke 25 bestimmten Spitzenbereiche sind zusätzlich mit einem Härter getränkt.
Beim Zuschnitt 32 der in Fig. 6 erkennbaren Kartonschachtel 31 schliesst an den Deckelstreifen 12 ein Zuschnittstreifen 33 an, der in einem Abstand c (z. B. 1/₃h) zur Laschenkante 16 mit einer Sollreisslinie 34 ausgestattet ist. Diese endet an zwickelartigen Randeinschnitten 35 und teilt den Zuschnittstreifen 33 in eine - gegenüber Fig. 1 schmalere - Deckellasche 13_; sowie einen Zugstreifen 36 eben jener Breite c.
Wie vor allem Fig. 7-mit einer aus Gründen der Übersichtlichkeit stark überhöhten Kartonstärke p -erkennen lässt, ist über die Sollreisslinie 34 eine rechteckige Mehrschichtlasche 44 aus einem Doppelklebestreifen 45 und einem diesen abdeckenden Schutzstreifen 46 geklebt. Der Doppelklebestreifen 45 weist über der Sollreisslinie 34 einen Trennschnitt 47 auf, so dass beim Zug an dem sich verjüngenden Griffende 37 des punktweise auf die Seitenwand 8 gehefteten und somit davon lösbaren Zugstreifens 36 die Sollreisslinie 34 durchtrennt und mit dem Zugstreifen 36 der von jener Trennlinie 47 begrenzte Abschnitte 45_a des Doppelklebestreifens 45 samt Schutzstreifen 46 abgehoben wird (Fig. 8). An der Deckellasche 13 verbleibt dann ein schmaler, leicht klebender Haftstreifen 45_h.
Dank der kurzen Höhe h₁ von etwa ²/₃ h der Deckellasche 13; kann der Deckelstreifen 12 durch den angedeuteten Finger eines Benutzers auf den Folienwickel 3_w gedrückt-oder die Laschenunterkante 34₁ auf den Schachtelboden 4 aufgesetzt - und die dann am Haftstreifen 45_h hängende Klarsichtfolie 3 in die in Fig. 10 gezeigte Ziehposition angehoben werden. Dies ist vor allem dann vorteilhaft, wenn das Zugende 39 der Klarsichtfolie 3 nach längerer Ruhezeit in die Kartonschachtel 31 gekrochen ist.
Hat sich der Deckelstreifen 12 nach dem geschilderten Erfassen der Klarsichtfolie 3 und seiner Freigabe in die Ziehposition nach Fig. 10 zurückgestellt, kann der Benutzer das Zugende 39 ergreifen und in bereits erörterter Weise um den Zahnrand 20 legen. Dann wird der Deckelstreifen 12 wieder durch den Finger des Benutzers in die Abreissposition nach Fig. 11 überführt; es entsteht zwischen Zahnrand 20 und Unterkante 34_; von Deckellasche 13_j eine gewisse Spannung, welche den Abreissvorgang begünstigt. Die Haftung der Klarsichtfolie 3 am Haftstreifen 45_h ist nicht so gross, dass dieser beim Abreissvorgang hinderlich sein könnte.
Bei einer anderen Ausführungsform der Kartonschachtel 31 nach Fig. 9 ist der Haftstreifen 45_h insgesamt auf der Deckellasche 13_j verblieben, welche in Nachbarschaft jenes Haftstreifens 45_h eine streifenartige Anformung 50 aufweist, welche die Unterkante 34_j anbietet. Naheliegenderweise ist bei dieser Ausführungsform der in Fig. 9 bereits entfernte Zugstreifen 36 entsprechend ausgestaltet.

Claims

1. Aufbewahrungsbehälter für eine Folienbahn (3) in Form einer Verpackungsschachtel (1, 31) mit Boden (4), Rückwand (9), Deckel (12) und Seitenwand (8) sowie mit einer zwischen zwei Stirnwänden (6) verlaufenden, dreiecksförmig endende Zähne (24) aufweisenden Abreisskante (20) zum Zertrennen der über diese führbaren Folienbahn durch Zug am freien Folienende, wobei die Mittellinien (N) der Zähne (24) etwa lotrecht zur benachbarten Schachtelkante (7) verlaufen, dadurch gekennzeichnet, dass der Verlauf der Abreisskante (20) von einer Krümmungslinie (K₂) als geometrischem Ort für die Spitzen (23) der Zähne (24) bestimmt ist, deren Mittelpunkt etwa auf der Mittellinie (M) der Schachtellängsmitte liegt, und dass die Spitzen (23) der Zähne (24) von einem Dreieck (25) eines Öffnungswinkels (W) von etwa 40° gebildet ist.

2. Aufbewahrungsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Basis (27) des Dreiecks (25) beidseits Knickstellen in den Seitenkanten (26) des Zahnes (24) bestimmt und der zwischen den folgenden Kantenabschnitten (26_a) entstehende Öffnungswinkel (W₁) etwa 60° misst.

3. Aufbewahrungsbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (a) zwischen der die Seitenwand (8) begrenzenden, die Knickstellen verbindenen Basis (27) und einer die Abreisskante (20) begrenzenden Sockellinie (S) in deren Scheitelpunkt (Z) geringer ist als die halbe Höhe (h) der Seitenwand (8).

4. Aufbewahrungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abreisskante (20) zumindest zwei in Abstand (b) zueinander verlaufende gekrümmte Kammlinien (K_i, K₂) als geometrische Orte für die Zahnspitzen (21, 23) in der Abreisskante (20) wechselnd angeordneter langer und kurzer Zähnen (24, 22) aufweist.

5. Aufbewahrungsbehälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den benachbarten Seitenkanten eines grossen und eines kleinen Zahnes (24, 22) eine Teilkreiskontur den Grund des Zahntales bestimmt, wobei deren Radius etwas geringer ist als der Abstand (b) der Kammlinien (K₁, K₂) voneinander.

6. Aufbewahrungsbehälter nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Einschluss- und Öffnungswinkel (t) zwischen den Seitenkanten des kurzen Zahnes (22) etwa 50° beträgt.

7. Aufbewahrungsbehälter nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitzen (23) zweier benachbarter grosser Zähne (24) einander parallel zur Seitenwand näher liegen als die Spitze des bei Zug an der Folienbahn zuerst berührten Zahnes (24) zur Spitze (21) des zwischen den beiden grossen Zähnen liegenden kurzen Zahnes (22).

8. Aufbewahrungsbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der Bereich zwischen den von der Spitze (21 oder 23) ausgehenden Seitenkante (26) des Zahnes (22 oder 24) mit einem Härter behandelt ist.

9. Aufbewahrungsbehälter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abreisskante (20) einstückiger Teil der Seitenwand (8) und ihr Verlauf durch eine von einer Schmalseite der Seitenwand (8) ausgehende, zu deren Längskante (40) in einem spitzen Winkel (y) gerichtete Gerade (R) sowie durch die daran zur Schachtellängsmitte (M) hin anschliessende Krümmungslinie/n (K₁, K₂) als geometrische Orte für die Spitzen (21, 23) der Zähne (22, 24) bestimmt ist.

10. Aufbewahrungsbehälter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Ende der in Zugrichtung (x) vorderen Kammlinie (K₂) an der Längskante (19) der Seitenwand (8) vorgesehen und der Scheitelpunkt (Z) einer den Zahngrund der Zahntäler bestimmenden Sockellinie (S) auf der Mittellinie (M) in einem Abstand (e) zur benachbarten Schachtelkante (7) angeordnet ist, wobei bevorzugt die Seitenlänge (i) der Verpackungsschachtel (1, 31) etwa dem 20-fachen jenes Abstandes (e) sowie die Höhe (h) der Seitenwand (8) mehr als dem doppelten des Abstandes (e) entspricht.

11. Aufbewahrungsbehälter nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe (h₁) der Deckellasche (13_;) kürzer ist als die Höhe (h) der die Abreisskante (20) enthaltenden Seitenwand (8), dass der die Abreisskante (20) enthaltenden Seitenwand (8) der Verpackungsschachtel (31) ein Zuschnittstreifen (33) zugeordnet ist, der durch wenigstens eine Sollreisslinie (34) od.dgl. in die Deckellasche (13_j) sowie einen Zugstreifen (36) teilbar ausgebildet ist, wobei der Zugstreifen vor Ingebrauchnahme der Verpackungsschachtel an dieser festliegt.

12. Aufbewahrungsbehälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Aussenfläche von Deckellasche (13_j) und Zugstreifen (33) eine an der Sollreisslinie (34) durch einen Trennschnitt (47) geteilte Haftschicht (45_h) angeordnet sowie von einem Schutzstreifen (46) überspannt ist, der gegebenenfalls mit dem auf dem Zugstreifen (36) festliegenden Abschnitt (45_a) der Haftschicht (45_h) fest verbunden ist.