EP0119515A2 - Farbtonprüfeinrichtung mit einer Tiefdruckwalze - Google Patents

Farbtonprüfeinrichtung mit einer Tiefdruckwalze Download PDF

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EP0119515A2
EP0119515A2 EP84101999A EP84101999A EP0119515A2 EP 0119515 A2 EP0119515 A2 EP 0119515A2 EP 84101999 A EP84101999 A EP 84101999A EP 84101999 A EP84101999 A EP 84101999A EP 0119515 A2 EP0119515 A2 EP 0119515A2
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EP
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strip
roller
color
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Norbert Almering
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Saueressig GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/04—Rotary intaglio printing presses specially adapted for proof printing

Definitions

  • the invention relates to a color test device with an intaglio printing roller of small size, a color application interacting with its surface and a strip to be printed, a rolling movement taking place between the intaglio printing roller and the strip.
  • Such devices are usually (see DE-PS 960 356 or 10 00 831) designed as small test printing presses with an extra drive.
  • These known simple test printing machines have the considerable disadvantage that they not only take up a lot of space and are complex, but that they are also only lengthy and difficult to clean for changing colors or for entering changed color values, and their operation is generally carried out only by specialist personnel can be.
  • the checking of a set or changed color tone should be possible quickly, easily and precisely, the checking of the correction upon detection of a deviation should also be able to be carried out according to the aforementioned criteria and, in contrast to the use of friction tests, a rotary one There is pressure to test.
  • the gravure roller used should be etchable according to the surface of a pressure roller and the pressure of this roller should be adjustable and reproducibly adaptable to all conditions.
  • the device according to the invention should also enable the testing of flexographic printing inks, specifically for doctor blade flexographic printing.
  • a corresponding printing device is particularly suitable for the use of densitometers for checking the color densities of primary colors.
  • the strip to be printed is quickly detachably attached to a base with a flat surface and the gravure roller rolls on this.
  • the rotogravure roller can advantageously have a number of successively rolling fields, which have a different engraving.
  • the bearings of the rotogravure roller and thus these can advantageously be movable in a plane perpendicular to the plane of the strip, and the bearings of the rotogravure roller are springed in the direction of the plane of the strip to be printed , crowded.
  • a simple replacement of the roller for cleaning it is advantageously ensured by a quick-release fastener for holding the roller bearings and the simple cleaning of the ink application advantageously results from the fact that there is a doctor blade on the surface of the rotogravure roller, adjustable in its contact angle, onto which the color to be tested is applied immediately;
  • the ease of use can advantageously contribute to the fact that the base has a spring-loaded, rollable clamp for the strip to be printed in front of and behind the unwind path, and the ease of use and simplicity of the device according to the invention can advantageously be achieved in that the gravure roll and the doctor blade in one slide are attached, which is movable by means of a handle along the base and guided on the base.
  • the guidance takes place by means of grooves running longitudinally on the base, into which two spaced rollers, which are arranged on the lower edge of the slide, engage on both sides.
  • the simplicity enables a low price and a corresponding spread of such a device would provide a basis for the application of a standardization of the color density or color.
  • the device according to the invention is suitable for printing on all so-called intaglio carriers, that is, paper and all types of film.
  • the device for color or density testing consists of a gravure roller 1, which runs on a flat surface 6.
  • the strip 5 to be printed is arranged, which is held on both sides by means of clamping brackets 10 and can be easily exchanged or clamped and unclamped due to its mobility.
  • the clamping bracket 10 pivot about a pivot pin 12 and are supported at their end remote from the area to be printed by springs 11 so that they open by finger pressure against the force of the spring 11 and the ends of the strip can be inserted.
  • the springs 11 then hold the strip 5 to be printed taut until the brackets 10 open again after the test print has taken place.
  • the rotogravure roller 1 has bearings 7 which are pressed onto the strip 5 to be printed by means of springs 8 under adjustable pressure.
  • the springs 8 are held by brackets 20, which in turn can be opened or closed by a quick release.
  • the quick release has a pivot lever 9 which is rotatable about a pivot pin 14 and is held in its closed position by a spring 13. If the lever 9 is pivoted by manual action, its hook end is released from a bolt 15 and the bracket 20 can open. To close the bracket 20, they are simply pressed down and the lever 9 automatically engages with its hook end on the bolt 15 under the force of the spring 13.
  • the ink application to the printing roller 1 takes place directly via a doctor blade 2, on the surface of which the ink to be tested is applied.
  • the doctor blade 2 can be pivoted via a pivot pin 3 at the end of the doctor blade guide remote from the roller, the angle of the doctor blade relative to the plane of movement of the printing roller 1 being adjustable by means of a locking nut (knurled screw).
  • a locking nut press-fite screw
  • the doctor blade 2 In order to prevent the ink from flowing down from the surface of the doctor blade 2, it can have laterally webs whose ends near the rollers are shaped in accordance with the surface curvature of the roller and bear against it.
  • the gravure roller as well as the doctor blade and the associated parts are arranged on a carriage 16 which can be moved in one plane along the base 6 by means of a handle 17.
  • the base 6 has grooves 18 on both sides, in which two rollers 19 of the carriage 16 engage on one side in order to ensure that the pressure is received in addition to reliable guiding.
  • the rollers 19 are spaced apart from one another along the grooves 18 in order to prevent the carriage 16 from pivoting.
  • the pressure force itself can be varied as desired by choosing the stiffness of the springs 8.
  • the rollers rest on the upper edges of the grooves 18. It is achieved in that defined pressing forces become effective which would not be adjustable by simply rolling them over by hand.
  • a further embodiment of the invention is also the inking means of an electronically engraved roll, a conventionally etched roll or a autotypically etched roller möqli c h without the - other construction of the device according to the invention needs to be changed.

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Abstract

@ Farbtonprüfeinrichtung mit einer Tiefdruckwalze (1) geringen Umfangs, einer mit deren Oberfläche zusammenwirkenden Farbaufgabe (2,3,4) und einem Streifen (5) zu bedruckenden Gutes, wobei eine Abrollbewegung zwischen der Tiefdruckwalze (1) und dem Streifen (5) erfolgt, wobei der zu bedruckende Streifen (5) schnell lösbar auf einer Unterlage (6) mit einer ebenen Oberfläche befestigt ist und die Tiefdruckwalze (1) auf dieser abrollt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Farbtonprüfeinrichtung mit einer Tiefdruckwalze geringen Umfangs, einer mit deren Oberfläche zusammenwirkenden Farbaufgabe und einem Streifen zu bedruckenden Gutes, wobei eine Abrollbewegung zwischen der Tiefdruckwalze und dem Streifen erfolgt.
  • Derartige Einrichtungen sind in der Regel (siehe DE-PS 960 356 oder 10 00 831) als kleine Probedruckmaschinen mit einem Extraantrieb ausgebildet. Diese bekannten einfachen Probedruckmaschinen weisen den erheblichen Nachteil auf, daß sie nicht nur viel Raum beanspruchen und aufwendig sind, sondern daß sie auch zum Farbwechsel bzw. zur Eingabe geänderter Farbwerte nur langwierig und schwer zu reinigen sind und ihre Bedienung in der Regel nur von Fachpersonal vorgenommen werden kann.
  • Weiterhin sind gegenüber dem späteren Betrieb der eigentlichen Tiefdruckmaschinen nicht exakt gleiche Farbtöne einstellbar, da aufgrund der kleineren Maschinen die Umschlingungswinkel an den Druckwalzen automatisch anders sein müssen, als dies bei den Druckmaschinen der Fall ist.
  • Aufgrund ihrer Größe sind sie auch nicht geeignet, z. B. zum laufenden Vergleich von Farbspezialisten mitgeführt zu werden.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine einfach aufgebaute und schnell sowie einfach handzuhabende Maschine bzw. Einrichtung zu schaffen, welche eine Farbwiedergabe erlaubt, die überall reproduzierbar ist und die damit eine Normung von Farbtönen, Farben und Druckmaterial ermöglicht.
  • Mit der Einrichtung gemäß der Erfindung soll die Überprüfung eines eingestellten oder geänderten Farbtones schnell, einfach und exakt möglich sein, die Überprüfung der Korrektur bei Feststellung einer Abweichung soll ebenfalls nach den vorgenannten Kriterien durchführbar sein und es soll im Gegensatz zu der Verwendung von Reibproben ein rotativer Druck zur Prüfung vorhanden sein.
  • Die verwendete Tiefdruckwalze soll entsprechend der Oberfläche einer Druckwalze ätzbar sein und der Andruck dieser Walze soll einstellbar und reproduzierbar allen Bedingungen anpaßbar sein.
  • Im weiteren soll die erfindungsgemäße Vorrichtung auch die Prüfung von Flexo-Druckfarben und zwar für den Rakel-Flexo-Druck ermöglichen.
  • Da bei der erfindungsgemäßen Maschine oder Einrichtung reproduzierbare Bedingungen unter einfachsten Umständen eingestellt werden können, eignet sich eine entsprechende Druckeinrichtung insbesondere für den Einsatz von Densitometern zur Überprüfung der Farbdichten von Grundfarben.
  • Diese vorgenannten Aufgaben werden vorteilhaft erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der zu bedruckende Streifen schnell lösbar auf einer Unterlage mit einer ebenen Oberfläche befestigt ist und die Tiefdruckwalze auf dieser abrollt. Dabei kann vorteilhaft die Tiefdruckwalze eine Anzahl von nacheinander abrollenden Feldern aufweisen, die eine unterschiedliche Gravierung besitzen.
  • Um einen definierten und einstellbaren Anpreßdruck der Tiefdruckwalze zu erhalten, können vorteilhaft die Lager der Tiefdruckwalze und damit diese in einer Ebene senkrecht zur Ebene des Streifens beweglich sein und die Lager der Tiefdruckwalze werden durch Federn in Richtung auf die Ebene des Streifens, der zu bedrucken ist, gedrängt.
  • Ein einfaches Auswechseln der Walze zu ihrer Reinigung wird vorteilhaft durch einen Schnellverschluß zur Halterung der Lager der Walze gewährleistet und die einfache Reinigung der Farbaufgabe ergibt sich vorteilhaft dadurch, daß eine an der Oberfläche der Tiefdruckwalze anliegende, in ihrem Anlagewinkel einstellbare Rakel vorhanden ist, auf welche die zu testende Farbe unmittelbar aufgebracht wird;
  • Zur einfachen Bedienbarkeit kann vorteilhaft beitragen, daß die Unterlage vor und hinter dem Abrollweg einen federbelasteten, überrollbaren Klemmbügel für den zu bedruckenden Streifen aufweist und die leichte Bedienbarkeit und Einfachheit der erfindungsgemäßen Einrichtung kann vorteilhaft dadurch erreicht werden, daß die Tiefdruckwalze und die Rakel in einem Schlitten angebracht sind, der mittels eines Handgriffs entlang der Unterlage beweglich und an der Unterlage geführt ist. Die Führung erfolgt dabei durch an der Unterlage längs verlaufende Nuten, in die beidseitig je zwei Abstand voneinander besitzende, am unteren Rand des Schlittens angeordnete Rollen eingreifen.
  • Es ist für den Fachmann überraschend, daß gerade mit der erfindungsgemäßen einfachen Maschine reproduzierbare Werte der Farbdichte bzw. des Farbtons erhalten werden, obwohl die Bahn des zu bedruckenden Gutes gerade verläuft, die Walze einen geringeren Umfang als die tatsächliche Druckwalze aufweist und die Andruckkraft gegenüber der Andruckkraft des Presseurs an die Druckwalze unterschiedlich ist.
  • Besonders überraschend ist, daß nicht nur eine reproduzierbare Farbwiedergabe erfolgt, sondern daß diese auch mit der durch die Druckmaschine erzeugten vergleichbar ist. Da die erfindungsgemäße Maschine einfach aufgebaut, leicht zu transportieren und zu handhaben und insbesondere schnell zu reinigen ist, kann von einer idealen Lösung der anstehenden Probleme gesprochen werden.
  • Die Einfachheit ermöglicht dabei einen geringen Preis und über eine entsprechende Verbreitung einer solchen Einrichtung wäre eine Grundlage für die Anwendung einer Normung der Farbdichte bzw. des -tons gegeben. Die erfindungsgemäße Einrichtung ist dabei zum Bedrucken aller sogenannter Tiefdruckträger geeignet, also von Papier und allen Arten von Folie.
  • Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen näher beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Figur 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Einrichtung,
    • Figur 2 die Aufsicht auf die Einrichtung gemäß Figur 1 und
    • Figur 3 die Frontansicht der Einrichtung.
  • Gemäß den Figuren besteht die Einrichtung zur Farbton-oder -dichteprüfung aus einer Tiefdruckwalze 1, die auf einer ebenen Unterlage 6 abläuft. Auf der Oberfläche der Unterlage 6 und unterhalb der Tiefdruckwalze 1 ist der zu bedruckende Streifen 5 angeordnet, der beidseitig mittels Klemmbügeln 10 gehaltert und aufgrund deren Beweglichkeit leicht ausgewechselt bzw. ein- und ausgespannt werden kann.
  • Die Klemmbügel 10 schwenken um einen Schwenkbolzen 12 und sind an ihrem von dem zu bedruckenden Bereich fernen Ende durch Federn 11 unterstützt, so daß sie durch Fingerdruck gegen die Kraft der Feder 11 öffnen und die Enden des Streifens eingelegt werden können. Die Federn 11 halten dann den zu bedruckenden Streifen 5 stramm bis zu einem erneuten öffnen der Bügel 10 nach erfolgtem Probedruck.
  • Die Tiefdruckwalze 1 weist Lager 7 auf, die mittels Federn 8 unter einstellbarem Druck auf den zu bedruckenden Streifen 5 gedrückt werden. Dazu ist die Führung der Lager 7 mit parallelen Wänden ausgestattet, in denen die Lager 7 auf und ab bewegbar sind. Die Federn 8 werden von Bügeln 20 gehalten, die ihrerseits durch einen Schnellverschluß öffen- oder schließbar sind. Der Schnellverschluß weist einen Schwenkhebel 9 auf, der um einen Schwenkbolzen 14 drehbar ist und durch eine Feder 13 in seiner Schließstellung gehalten wird. Wenn der Hebel 9 durch manuelle Einwirkung verschwenkt wird, löst sich sein Hakenende von einem Bolzen 15 und die Bügel 20 können öffnen. Zum Schließen der Bügel 20 werden diese einfach heruntergedrückt und der Hebel 9 rastet unter der Kraft der Feder 13 automatisch mit seinem Hakenende an dem Bolzen 15 ein.
  • Die Farbaufgabe auf die Druckwalze 1 erfolgt direkt über eine Rakel 2, auf deren Oberfläche die zu testende Farbe aufgegeben wird. Die Rakel 2 ist über einen Schwenkbolzen 3 am walzenfernen Ende der Rakelführung verschwenkbar, wobei der Winkel der Rakel gegenüber der Bewegungsebene der Druckwalze 1 mittels einer Feststellmutter (Rändelschraube) einstellbar ist. Mittels der Feststellmutter 4, deren Schraube in einem kreisförmig gebogenen Schlitz geführt ist, kann auch der Anpreßdruck der elastischen Rakel 2 eingestellt werden.
  • Um ein Herabfließen der Farbe von der Oberfläche der Rakel 2 zu verhindern, kann diese seitlich Stege aufweisen, deren walzennahen Enden gemäß der Oberflächenkrümmung der Walze geformt sind und an dieser anliegen.
  • Die Tiefdruckwalze sowie die Rakel und die dazugehörigen Teile sind auf einem Schlitten 16 angeordnet, welcher mittels eines Handgriffs 17 in einer Ebene entlang der Unterlage 6 bewegbar ist. Zur Führung des Schlittens weist die Unterlage 6 beidseitig Nuten 18 auf, in welche jeweils auf einer Seite zwei Rollen 19 des Schlittens 16 eingreifen, um neben einer sicheren Führung die Aufnahme des Andrucks zu gewährleisten. Die Rollen 19 weisen entlang der Nuten 18 Abstand voneinander auf, um ein Verschwenken des Schlittens 16 zu verhindern. Die Andruckkraft selbst kann durch Wahl der STeifheit der Federn 8 beliebig variiert werden. Beim Druck selbst liegen die Rollen an den oberen Rändern der Nuten 18 an. Es wird dadurch erreicht, daß definierte Andruckkräfte wirksam werden, die bei einem einfachen überrollen von Hand nicht einstellbar wären.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist auch der Farbauftrag mittels einer elektronisch gravierten Walze, einer konventionell geätzten Walze oder einer autotypisch geätzten Walze möqlich, ohne daß die - übrige Konstruktion der erfindungsgemäßen Einrichtung verändert werden braucht.

Claims (9)

1. Farbtonprüfeinrichtung mit einer Tiefdruckwalze (1) geringen Umfangs, einer mit deren Oberfläche zusammenwirkenden Farbaufgabe (2, 3, 4) und einem Streifen (5) zu bedruckenden Gutes, wobei eine Abrollbewegung zwischen der Tiefdruckwalze (1) und dem Streifen (5) erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß der zu bedruckende Streifen (5) schnell lösbar auf einer Unterlage (6) mit einer ebenen Oberfläche befestigt ist und die Tiefdruckwalze (1) auf dieser abrollt.
2. Farbtonprüfeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefdruckwalze (1) eine Anzahl von nacheinander abrollenden Feldern aufweist, die unterschiedliche Gravurtiefen besitzen.
3. Farbtonprüfeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager (7) der Tiefdruckwalze (1) und damit diese in einer Ebene senkrecht zur Ebene des Streifens (5) beweglich sind.
4. Farbtonprüfeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager (7) der Tiefdruckwalze (1) durch Federn (8) in Richtung auf die Ebene des Streifens (5) gedrängt werden.
5. Farbtonprüfeinrichtung nach Anspruch 3 oder 4, gekennzeichnet durch einen Schnellverschluß (9) zur Halterung der Lager (7) der Tiefdruckwalze (1).
6. Farbtonprüfeinrichtung nach einem der Ansprüche'1 bis 5, gekennzeichnet durch eine an der Oberfläche der Tiefdruckwalze (1) anliegende, in ihrem Anlagewinkel einstellbar Rakel (2), auf die die zu testende Farbe unmittelbar aufgebracht werden kann.
7. Farbtonprüfeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlage (6) vor und hinter dem Abrollweg einen federbelasteten, überrollbaren Klemmbügel (10) für den zu bedruckenden Streifen (5) aufweist.
8. Farbtonprüfeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Tiefdruckwalze (1) und die Rakel (2) in einem Schlitten (16) angebracht sind, der mittels eines Handgriffs (17) entlang der Unterlage (6) beweglich und an der Unterlage (6) geführt ist.
9. Farbtonprüfeinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlage (6) längsverlaufende Nuten (18) aufweist, in die beidseitig je zwei Abstand voneinander besitzende, am unteren Rand des Schlittens (16) angeordnete Rollen (19) eingreifen.
EP84101999A 1983-03-18 1984-02-25 Farbtonprüfeinrichtung mit einer Tiefdruckwalze Expired EP0119515B1 (de)

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DE19833309756 DE3309756A1 (de) 1983-03-18 1983-03-18 Farbtonpruefeinrichtung mit einer tiefdruckwalze
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EP0119515A3 EP0119515A3 (en) 1986-01-15
EP0119515B1 EP0119515B1 (de) 1988-07-27

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DE3309756A1 (de) 1984-09-20
EP0119515A3 (en) 1986-01-15
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