EP0109024B1 - Hochstromleitung für Drehstrom - Google Patents

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EP0109024B1
EP0109024B1 EP83111096A EP83111096A EP0109024B1 EP 0109024 B1 EP0109024 B1 EP 0109024B1 EP 83111096 A EP83111096 A EP 83111096A EP 83111096 A EP83111096 A EP 83111096A EP 0109024 B1 EP0109024 B1 EP 0109024B1
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EP
European Patent Office
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conductors
transformer
arrangement
winding
load
Prior art date
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EP83111096A
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EP0109024A1 (de
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Peter Henrici
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Transformatoren Union AG
Original Assignee
Transformatoren Union AG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H01B9/001—Power supply cables for the electrodes of electric-welding apparatus or electric-arc furnaces
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/02—Casings
    • H01F27/04—Leading of conductors or axles through casings, e.g. for tap-changing arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2823—Wires
    • H01F27/2828—Construction of conductive connections, of leads

Definitions

  • the invention relates to an arrangement for the transmission of large electrical powers with very large currents with small voltage differences from a transformer to a neighboring large consumer, for example a steel melting furnace or an electrolytic bath, via a three-phase line with conductors that are very wide in cross-section in relation to their thickness.
  • the lines for such applications are, as can be seen, for example, from the connections of an oven transformer on page 2 of the transformer letter 29 published by the Transformatoren Union AG from April 1978, usually designed so that the individual conductors roughly the longitudinal edges of a three-sided column form.
  • a rotating stray field is formed outside of the conductors represented by plates or tubes.
  • Metallic or electrically conductive sheaths enclosing the entire line are therefore to be avoided, because each such sheath is to be regarded as an externally attached short-circuit rotor which constantly absorbs the starting current.
  • the transformers provided for supplying steel melting furnaces and the like are equipped with oil cooling.
  • the active part of these transformers is therefore installed in a boiler filled with oil, through the side wall of which the winding leads must be led.
  • the conductors In the area of these bushings, too, the conductors have a very large width in relation to their thickness. Since the broad sides of the conductors themselves are also parallel to one another due to the parallel winding axes and at the same time the centroids of the conductor cross-sectional areas form the corners of an approximately equilateral triangle, the face ends of the conductors are practically opposite one another in the area of the leadthrough.
  • the invention is based on the object of creating an arrangement with a high-current line for the transmission of very powerful currents from a large transformer to an adjacent large electrical consumer and thereby loading all cross-sectional parts of the conductors used with approximately the same current by keeping the line inductance small.
  • the object according to the invention is achieved in that all conductors of the three-phase line from the windings in the transformer to the consumer in the area of the winding rejection as well as in the area through the boiler wall and in an adjoining conductor section are each opposite with their broad sides, the adjacent conductor overlap each other over their full width and that the width of this conductor is approximately equal to the winding height in the transformer.
  • the line-feeding undervoltage windings are connected in a triangle, in each case by connecting the winding rejection of an undervoltage winding on an end leg closer to the middle leg to the rejection of the winding on the middle leg facing it, and by the rejection of the turns facing the ends of the transformer Windings on the end legs are each individually led out through the boiler wall and are only galvanically connected to one another shortly before or directly over the load path of the consumer and thereby form the third triangle point in the delta connection.
  • the ratio of the width of the conductors to their thickness is advantageously between 50 and 150, preferably 100, and the distance between the conductors is greater than their thickness.
  • a high-current line designed according to the invention is very advantageous because there is practically no magnetic voltage generated by it outside of the space enclosed by its conductors.
  • the magnetic voltage in the three spaces between the conductors is symmetrical. Since the flow between flat conductors, which face each other with the large cross-sectional width, is guided very well due to the eddy currents which form easily, there is practically no scatter outside the conductors.
  • the inductive voltage drop in the cable routing according to the invention is also extremely small because the width of the conductors is much larger than their thickness and at the same time the distance between the conductors Although larger than the thickness of the conductor, it is very small in absolute terms. This results in a further advantage of the high-current line according to the invention in that the line requires less driving voltage, so that for a given consumer power a smaller rated power for the transformer than in conventional arrangements is sufficient.
  • the two external conductors are connected at the top and bottom with a crescent-shaped sealing strip to form a tube comprising the other two conductors and through which a coolant flows.
  • each of the conductors is composed of a plurality of electrically and spatially parallel, coolant-flowed tubes, and the voltage between two spatially adjacent conductors can be set individually.
  • the high-current line leads into a transfer piece in which the four conductors are led into a conductor section composed of three V-shaped conductors in cross-section to form a three-pointed star, with the turns of the windings facing the ends of the transformer on the End legs are connected to the same V-shaped conductor.
  • Each of these V-shaped conductors expediently ends in a triangular plate which is connected to a connection pole of the consumer via a flexible conductor bundle or via a series connection of a tube and a flexible conductor bundle.
  • An iron core carries with its middle leg 1 and end legs 2 and 3 radially inner high-voltage windings 4 and undervoltage windings 5, 6 and 7 arranged radially above it.
  • the undervoltage windings 5, 6 and 7 each consist of one turn and are bent from a sheet metal plate, the width of which is equal to that Winding length between a lower yoke 8 and an upper yoke, not shown.
  • the yokes 8 connect the ends of the end legs 2 and 3 to one another and to the ends of the middle leg 1.
  • the iron core is set up together with the high-voltage windings 4 and the low-voltage windings 5 and 7 in an oil-filled boiler with boiler side walls 9.
  • Winding rejections 10, 11, 12, 13, 14 and 15 are bent from extensions of the winding conductor of the respective undervoltage winding 5, 6 and 7 and are therefore as wide as the winding 5, 6 and 7 is long in the direction of its winding axis.
  • the winding rejections 10 to 15 are led out of the boiler through a multiple bushing 16 through the boiler side wall 9.
  • the winding leads 11 and 12 or 13 and 14 are each connected to one another and continued via a common thicker conductor 17 or 18.
  • the conductors 17 and 18 and the extensions of the winding leads 10 and 15 run spatially parallel and cover one another over their full width. To fix this position, the conductors 17 and 18 and the winding leads 10 and 15 are pressed onto spacer blocks 20 made of insulating material by means not shown.
  • the extensions of the winding leads 10 and 15 are supplemented outside of the boiler by crescent-shaped sealing strips 21 to form a tube 19 which carries the tension of the third corner point of the delta connection.
  • the tube 19 also serves to guide a cooling liquid and, by building up a line cooling system, enables a further increase in the operational reliability of the high-current line. With an appropriate arrangement of the terminals on the consumer to be supplied, the pipe 19 together with the conductors 17 and 18 is brought up to this directly.
  • the connecting devices of the consumer often form an approximately equilateral triangle with the focal points of their connecting terminals, so that it is necessary to transfer the line according to the invention into a triangulated line.
  • a transfer piece according to FIGS. 3, 4 and 5 is used for this purpose. Through this transfer piece, the conductors 17 and 18 and the tube 19 are connected to conductors 22, 23 and 24 which are V-shaped in cross section by the flat conductors 17 and 18 and the pipe 19, which has been broken up again into two flat strips, is each rotated halfway through 120 °. The three conductors 22, 23 and 24 which are V-shaped in cross section are combined to form a three-pointed star.
  • a pulsating flow prevails between the opposite legs of the conductors 22, 23 and 24, while a rotating stray field is generated outside and around the conductor star.
  • the conductors 22, 23 and 24 joined together to form the star of the conductor enable problem-free connection to this via flexible intermediate conductors intended consumers. It is useful to connect the free ends of the conductors 22, 23 and 24 to flexible intermediate conductors across the longitudinal axis of the high-current line on the cross-sectionally V-shaped conductors 22, 23 and 24.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Übertragung von großen elektrischen Leistungen mit sehr großen Strömen bei kleinen Spannungsunterschieden von einem Transformator zu einem benachbarten Großverbraucher, beispielsweise einem Stahlschmelzofen oder einem elektrolytischen Bad, über eine Drehstromleitung mit im Querschnitt im Verhältnis zu ihrer Dicke sehr breiten Leitern.
  • Die Leitungen für derartige Anwendungsfälle sind, wie sich beispielsweise auch aus den Anschlüssen eines Ofentransformators auf Seite 2 des von der Transformatoren Union AG herausgegebenen Trafo-Brief 29 vom April 1978 ergibt, üblicherweise so gestaltet, daß die einzelnen Leiter in etwa die Längskanten einer dreiseitigen Säule bilden. Dabei bildet sich außerhalb der von Platten oder Rohren dargestellten Leiter ein sich drehendes Streufeld. Es sind daher die gesamte Leitung umschliessende metallische oder elektrisch leitenden Hüllen zu vermeiden, weil jede derartige Hülle wie ein außen angebrachter festgestellter Kurzschlußläufer zu betrachten ist, der ständig den Anlaufstrom aufnimmt.
  • Im Hinblick auf die im allgemeinen große umzusetzende Leistung sind die zur Versorgung von Stahlschmelzöfen und ähnlichem vorgesehenen Transformatoren mit einer Ölkühlung ausgerüstet. Der Aktivteil dieser Transformatoren ist daher in einem mit Öl gefüllten Kessel aufgestellt, durch dessen Seitenwand die Wicklungsausleitungen hindurchgeführt sein müssen. Auch im Bereich dieser Durchführungen haben die Leiter eine im Verhältnis zu ihrer Dicke sehr große Breite. Da die Breitseiten der Leiter aufgrund der parallelen Wickelachsen selber auch parallel zueinander sind und gleichzeitig die Flächenschwerpunkte der Leiterquerschnittsflächen die Ecken eines annähernd gleichseitigen Dreiecks bilden, stehen sich im Bereich der Durchführung praktisch die Stirnseiten der Leiter gegenüber. Dadurch ist eine sehr ungleichmäßige Verteilung des Stromes auf den vorhandenen Leiterquerschnitt erzwungen, so daß für diese Leitungsführung schon bei verhältnismäßig kleinen Leistungen erhebliche thermische Probleme auftreten. Dabei kommt es insbesondere im Bereich der Durchführungen an den sich gegenüberstehenden Stirnseiten der Leiter zu örtlich eng begrenzten kräftigen Erwärmung infolge sehr hoher Stromdichte.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugründe, eine Anordnung mit einer Hochstromleitung zur Übertragung sehr kräftiger Ströme von einem Großtransformator zu einem benachbarten elektrischen Großverbraucher zu schaffen und dabei alle Querschnittsteile der eingesetzten Leiter annähernd gleich mit Strom zu belasten, indem die Leitungsinduktivität klein gehalten ist.
  • Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, daß sich alle Leiter der Drehstromleitung von den Wicklungen im Transformator zu dem Verbraucher im Bereich der Wicklungsausleitung ebenso wie im Bereich der Durchführung durch die Kesselwand und ebenso wie in einem sich hieran anschließenden Leiterabschnitt jeweils mit ihren breiten Seiten gegenüberliegen, wobei einander benachbarte der Leiter sich gegenseitig über ihre volle Breite überdecken und daß die Breite dieser Leiter annähernd gleich der Wicklungshöhe im Transformator ist.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die Leitung speisende Unterspannungswicklungen im Dreieck geschaltet, indem jeweils die dem Mittelschenkel näher liegende Wicklungsausleitung einer Unterspannungswicklung auf einem Endschenkel mit der ihr zugekehrten Ausleitung der Wicklung auf dem Mittelschenkel verbunden ist und indem die den Enden des Transformators zugekehrten Ausleitungen der Wicklungen auf den Endschenkeln je für sich durch die Kesselwand hinausgeführt sind und erst kurz vor oder direkt über die Laststrecke des Verbrauchers galvanisch miteinander verbunden sind und dabei den dritten Dreieckspunkt in der Dreiecksschaltung bilden. Dabei liegt zweckmäßigerweise das Verhältnis der Breite der Leiter zu ihrer Dicke zwischen 50 und 150, vorzugsweise bei 100, und ist der Abstand der Leiter voneinander größer als deren Dicke.
  • Eine erfindungsgemäß gestaltete Hochstromleitung ist sehr vorteilhaft, weil außerhalb des von ihren Leitern umschlossenen Raumes praktisch keine von ihr erzeugte magnetische Spannung vorhanden ist. Dabei ist die magnetische Spannung in den drei Zwischenräumen zwischen den Leitern symmetrisch. Da der Fluß zwischen Flachleitern, die sich mit der großen Querschnittsbreite gegenüberstehen, infolge sich leicht ausbildender Wirbelströme sehr gut geführt wird, gibt es praktisch keine Streuung außerhalb der Leiter.
  • Darüber hinaus kann auch kein Drehfeld entstehen, weil um 120° auf einem Kreis gegeneinander versetzte Leiter fehlen. Demzufolge sind Schwierigkeiten durch vagabundierende magnetische Flüsse bei der Durchführung des erfindungsgemäß gestalteten Leiterbündels durch die Kesselwand bis zu beliebig großen Strömen ausgeschlossen. Aufgrund der symmetrischen magnetischen Flüsse entstehen auch symmetrische Spannungsabfälle, so daß der induktive Spannungsabfall in den Einzelleitern absolut gleich groß ist. Die ohmschen Spannungsabfälle in den Leitern erfolgen in der Phasenlage der Ströme und unterstützen deren weitgehende Symmetrie.
  • Der induktive Spannungsabfall in der erfindungsgemäßen Leitungsführung ist darüber hinaus auch extrem klein, weil die Breite der Leiter sehr viel größer ist als deren Stärke und gleichzeitig der Abstand der Leiter voneinander zwar größer als die Dicke der Leiter, absolut betrachtet jedoch sehr klein ist. Daraus ergibt sich ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Hochstromleitung insofern, als die Leitung weniger treibende Spannung erfordert, so daß bei vorgegebener Verbraucherleistung eine kleinere Nennleistung für den Transformator als bei herkömmlichen Anordnungen ausreichend ist.
  • Im Hinblick auf ein fehlendes äußeres Magnetfeld sind nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung die beiden außen liegenden Leiter oben und unten mit einem im Querschnitt sichelförmigen Verschlußstreifen zu einem die beiden anderen Leiter umfassenden Rohr miteinander verbunden, das von einem Kühlmittel durchströmt ist.
  • Nach anderen zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung ist jeder einzelne der Leiter aus einer Mehrzahl von elektrisch und räumlich parallelliegenden, kühlmitteldurchströmten Rohren zusammengesetzt und ist die Spannung zwischen je zwei räumlich benachbarten Leitern je für sich einstellbar.
  • Die Hochstromleitung mündet gemäß einer weiteren zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung in ein Überleitungsstück, in dem die vier Leiter in eine im Querschnitt aus drei V-förmigen Leitern zu einem dreistrahligen Stern zusammengesetzten Leiterabschnitt geführt sind, wobei die den Enden des Transformators zugekehrten Ausleitungen der Wicklungen auf den Endschenkeln mit demselben V-förmigen Leiter verbunden sind. Jeder dieser V-förmigen Leiter endet zweckmäßigerweise in einer dreieckigen Platte, die über ein flexibles Leiterbündel oder über eine Reihenschaltung aus einem Rohr und einem flexiblen Leiterbündel mit einem Anschlußpol des Verbrauchers verbunden ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt den Querschnitt entlang einer horizontalen Ebene durch einen Ofentransformator.
    • Fig. 2 zeigt den Querschnitt durch eine erfindungsgemäß gestaltete Hochstromleitung.
    • Fig. 3, 4 und 5 sind Draufsicht, Schnitt und Seitenansicht eines Überleitungsstückes der Hochstromleitung.
  • Ein Eisenkern trägt mit seinem Mittelschenkel 1 und Endschenkeln 2 und 3 radial innenliegende Oberspannungswicklungen 4 und radial darüber angeordnete Unterspannungswicklungen 5, 6 und 7. Die Unterspannungswicklungen 5, 6 und 7 bestehen aus je einer Windung und sind aus einer Blechtafel gebogen, deren Breite gleich der Wicklungslänge zwischen einem unteren Joch 8 und einem nicht dargestellten oberen Joch ist. Die Joche 8 verbinden die Enden der Endschenkel 2 und 3 miteinander und mit den Enden des Mittelschenkels 1.
  • Der Eisenkern ist zusammen mit den Oberspannungswicklungen 4 und den Unterspannungswicklungen 5, und 7 in einem mit Öl gefüllten Kessel mit Kesselseitenwänden 9 aufgestellt. Wicklungsausleitungen 10, 11, 12, 13, 14 und 15 sind aus Verlängerungen des Wickelleiters der jeweiligen Unterspannungswicklung 5, 6 bzw. 7 gebogen und daher ebenso breit wie die Wicklung 5, 6 bzw. 7 in Richtung ihrer Wickelachse lang ist. Die Wicklungsausleitungen 10 bis 15 sind über eine Mehrfachdurchführung 16 durch die Kesselseitenwand 9 aus dem Kessel herausgeführt. Dabei sind zur Bildung einer Dreiecksschaltung der Unterspannungswicklungen 5, 6 und 7 die Wicklungsausleitungen 11 und 12 bzw. 13 und 14 jeweils miteinander verbunden und über einen gemeinsamen dickeren Leiter 17 bzw. 18 weitergeführt.
  • Außerhalb des Kessels verlaufen die Leiter 17 und 18 sowie die Verlängerungen der Wicklungsausleitungen 10 und 15 räumlich parallel und decken sich dabei gegenseitig über ihre volle Breite ab. Zur Fixierung dieser Lage sind die Leiter 17 und 18 sowie die Wicklungsausleitungen 10 und 15 durch nicht dargestellte Hilfsmittel auf Distanzklötze 20 aus Isolierstoff gepreßt.
  • Die Verlängerungen der Wicklungsausleitungen 10 und 15 sind außerhalb des Kessels durch sichelförmige Verschlußstreifen 21 zu einem Rohr 19 ergänzt, das die Spannung des dritten Eckpunktes der Dreiecksschaltung führt. Das Rohr 19 dient gleichzeitig zur Führung einer Kühlflüssigkeit und ermöglicht durch den Aufbau einer Leitungskühlung eine weitere Erhöhung der Betriebssicherheit der Hochstromleitung. Bei entsprechender Anordnung der Anschlußklemmen an dem zu versorgenden Verbraucher ist das Rohr 19 zusammen mit den Leitern 17 und 18 bis unmittelbar an diesen herangeführt.
  • Häufig bilden jedoch die Anschlußeinrichtungen des Verbrauchers mit den Schwerpunkten ihrer Anschlußklemmen ein etwa gleichseitiges Dreieck, so daß eine Überleitung der erfindungsgemäßen Leitung in eine triangulierte Leitung erforderlich ist. Zu diesem Zweck dient ein Überleitungsstück gemäß den Figuren 3, 4 und 5. Durch dieses Überleitungsstück werden die Leiter 17 und 18 sowie das Rohr 19 mit im Querschnitt V-förmigen Leitern 22, 23 und 24 verbunden, indem die flachen Leiter 17 und 18 und das wieder in zwei flache Bänder aufgelöste Rohr 19 je zur Hälfte um 120° gedreht werden. Die dabei gebildeten drei im Querschnitt V-förmigen Leiter 22, 23 und 24 sind zu einem dreistrahligen Stern zusammengesetzt.
  • Zwischen den sich gegenüberliegenden Schenkeln der Leiter 22, 23 und 24 herrscht ein pulsierender Fluß, während außerhalb des Leitersterns und um denselben herum ein sich drehendes Streufeld erzeugt wird. Die zu dem Leiterstern zusammengefügten Leiter 22, 23 und 24 ermöglichen jedoch einen problemlosen Anschluß über flexible Zwischenleiter an hierfür vorgesehene Verbraucher. Dabei sind zum Anschluß der freien Enden der Leiter 22,23 und 24 an flexible Zwischenleiter zweckmäßig quer zur Längsachse der Hochstromleitung auf den im Querschnitt V-förmigen Leitern 22, 23 und 24 angebrachte Platten vorgesehen.

Claims (10)

1. Anordnung zur Übertragung von großen elektrischen Leistungen mit sehr großen Strömen bei kleinen Spannungsunterschieden von einem Transformator zu einem benachbarten Großverbraucher, beispielsweise einem Stahlschmelzofen oder einem elektrolytischen Bad, über eine Drehstromleitung mit im Querschnitt im Verhältnis zu ihrer Dicke sehr breiten Leitern, dadurch gekennzeichnet,
- daß sich alle Leiter (10, 15, 17, 18) der Drehstromleitung von den Wicklungen (5, 6, 7) im Transformator zu dem Verbraucher im Bereich der Wicklungsausleitung (10 bis 15) ebenso wie im Bereich einer Durchführung (16) durch eine Kesselwand (9) und ebenso wie in einem sich .hieran anschließenden Leiterabschnitt jeweils mit ihren breiten Seiten gegenüberliegen, wobei einander benachbarte der Leiter (10, 15, 17, 18) sich gegenseitig über ihre volle Breite überdecken und
daß die Breite dieser Leiter (10, 17, 18, 15) annähernd gleich der Wicklungshöhe im Transformator ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich der an die Durchführung (16) durch die Kesselwand (9) anschließende Leiterabschnitt mit sich über ihre volle Breite überdeckenden Leitern (17, 18, 19) bis unmittelbar an den Verbraucher erstreckt.
3. Anordnung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung speisende Unterspannungswicklungen (5, 6, 7) elektrisch im Dreieck geschaltet sind,
- indem jeweils die dem Mittelschenkel (1) näher liegende Wicklungsausleitung (11 bzw.14) einer Unterspannungswicklung (5 bzw. 7) auf einem Endschenkel (2 bzw. 3) mit der ihr zugekehrten Ausleitung (12 bzw. 13) der Unterspannungswicklung (6) auf dem Mittelschenkel (1) verbunden ist und
- indem die den Enden des Transformators zugekehrten Ausleitungen (10 bzw. 15) der Unterspannungswicklungen (5 bzw. 7) auf den Endschenkeln (2 bzw. 3) je für sich durch die Kesselwand (9) hinausgeführt sind und erst kurz vor oder direkt über die Laststrecke des Verbrauchers galvanisch miteinander verbunden sind und dabei den dritten Dreieckspunkt in der Dreiecksschaltung bilden.
4. Anordnung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis der Breite der Leiter (17,18) zu ihrer Dicke zwischen 50 und 150, vorzugsweise bei 100, liegt.
5. Anordnung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Leiter (17, 18, 19) voneinander größer ist als die Dicke der Leiter (17, 18, 19).
6. Anordnung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden außenliegenden Leiter (10, 15) oben und unten mit einem im Querschnitt sichelförmigen Verschlußstreifen (21) zu einem die beiden anderen Leiter (17, 18) umfassenden Rohr (19) miteinander verbunden sind und daß dieses Rohr (19) von einem Kühlmittel durchströmt ist.
7. Anordnung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jeder einzelne dar Leiter aus einer Mehrzahl von elektrisch und räumlich parallel liegenden, kühlmitteldurchströmten Rohren zusammengesetzt ist.
8. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannung zwischen je zwei räumlich benachbarten Leitern (10, 17, 18, 15) je für sich einstellbar ist.
9. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die vier Leiter (10, 17, 18, 15) in einem Überleitungsstück der Hochstromleitung in eine im Querschnitt aus drei V-förmigen Leitern (22, 23, 24) zu einem dreistrahligen Stern zusammengesetzten Leiterabschnitt zum Anschluß des Verbrauchers geführt sind, wobei die den Enden des Transformators zugekehrten Ausleitungen (10, 15) der Wicklungen (5 bzw. 7) auf den Endschenkeln (2 bzw. 3) mit demselben V-förmigen Leiter (24) verbunden sind.
10. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der V-förmigen Leiter (22, 23, 24) in einer dreieckigen Platte endet, die über ein flexibles Leiterbündel oder über eine Reihenschaltung aus einem Rohr und einem flexiblen Leiterbündel mit einem Anschlußpol des Verbrauchers verbunden ist.
EP83111096A 1982-11-16 1983-11-07 Hochstromleitung für Drehstrom Expired EP0109024B1 (de)

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DE19823242438 DE3242438A1 (de) 1982-11-16 1982-11-16 Hochstromleitung fuer drehstrom
DE3242438 1982-11-16

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EP0109024A1 EP0109024A1 (de) 1984-05-23
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