EP0105817A1 - Dispositif d'interrupteur ou commutateur tournant à poussoirs avec auto-nettoyage des contacts - Google Patents
Dispositif d'interrupteur ou commutateur tournant à poussoirs avec auto-nettoyage des contacts Download PDFInfo
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- EP0105817A1 EP0105817A1 EP83420160A EP83420160A EP0105817A1 EP 0105817 A1 EP0105817 A1 EP 0105817A1 EP 83420160 A EP83420160 A EP 83420160A EP 83420160 A EP83420160 A EP 83420160A EP 0105817 A1 EP0105817 A1 EP 0105817A1
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- H01H1/12—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage
- H01H1/14—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting
- H01H1/18—Contacts characterised by the manner in which co-operating contacts engage by abutting with subsequent sliding
Definitions
- the present invention relates to electrical interrupting, switching, reversing and similar devices comprising pressure contact devices actuated by a rotating member such as a cam or the like.
- the invention aims to improve this type of device and make its operation safer.
- the offset means are constituted by an auxiliary cam, co-axial with the main cam and angularly integral with the latter, this auxiliary cam acting on a carriage guided perpendicularly to the opening and closing stroke of the movable contact and which, when the latter is in its closed position, moves it positively with respect to the fixed contact.
- the element shown in fig. 1 and 2 comprises a lower plate 1 of molded material integral with two opposite projections on which a flat cover 2 rests, this plate and this cover being crossed by a control pin 3 provided square in the example shown, but which could include grooves, grooves or any other equivalent conformation.
- a main cam 4 capable of acting on radial pushers 5, which in turn actuate double movable contacts 6 to move them away of fixed contacts 7 against which they are applied by springs 8 bearing on the projections la.
- the element considered comprises only two pushers and that the heads thereof (to which the attachment line of the reference 5 leads) were centered relative to the mean plane of the single main cam 4, although in practice there are generally two cams arranged one above the other, the heads of the pushers, the number of which may be any, being axially offset so as to each be selectively controlled by one of said cams.
- each pusher 5 is secured to a U-shaped guide body 10 (see fig. 3) whose branches slide in appropriate grooves Ib and 2a (fig. 2) of the upper face of the plate 1 and of that of the cover 2.
- the bottom of this U carries a stud 11 (fig. 3) which passes through an elongated slot 12a punched in the central part of the conductive strip 12 carrying the two movable contacts 6 associated with the pusher considered.
- the spring 8 is housed between the two branches of the aforementioned U and it acts on the bar 12. It is important to note that the latter is not straight, but that its middle part which includes the slot 12a is offset in the direction of the axis 3 with respect to its two ends equipped with the contacts 6. This results in a profile similar to that of a U, the major part of the branches of which would have been folded down horizontally towards the outside.
- the fixed contacts 7 are integral with terminals 13 suitably fixed to the bottom of the bowl 1.
- the pin 3 carries above the main cam 4 a cam auxiliary 14, which as shown in fig. l, comprises four lobes 14a oriented at 45 ° in one direction or the other relative to the radial axis of said cam 4. These lobes act in passing on an internal boss 15a provided on the edge of a cut window 15b in the central part of a flat carriage 15 mounted to slide between the main cam 4 and the cover 2.
- This carriage 15 comprises arms 15c oriented parallel to the diameter defined by the assembly rods 9 and which come to grip with a small clearance protrusions lc of the plate 1 intended to surround these rods.
- the window 15b is elongated in the same direction to allow the carriage to move and the boss 15a is located on said diametrical axis.
- One of the projections lc is hollowed out with a depression Id against the bottom of which bears a spring 16 which pushes the carriage 15 in the direction of the diametrically opposite projection.
- the carriage 15 also has fingers 15d which come to enclose with play the offset central part of each of the strips 12 when the corresponding fixed contacts are in the closed position (case of the strip 12 on the right in FIG. 1).
- the element could comprise two main cams such as 4, respectively arranged against the plate 1 and against the cover 2, the auxiliary cam 14 being mounted between them.
- one of the pushers 5 would be offset by 180 ° around the axis of its stud 11 so that its head is brought closer to the cover 2 and not to the plate 1, and can therefore cooperate selectively with the second main cam or upper cam. If the two main cams were then offset by 90 ° and each had two noses, the element would have four useful positions.
- One could provide for the auxiliary cam 14 eight lobes 14a oriented at 22.5 ° relative to the common axis of the pushers to ensure self-cleaning during the contact closure period.
- the auxiliary cam could have only two lobes. It is also understood that it would be possible to multiply the variants with more than two pushers oriented in any desired manner with respect to each other. It is moreover evident that the constructive details can be arbitrary.
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Abstract
Description
- La présente invention se réfère aux appareils électriques d'interruption, commutation, inversion et analogues comportant des dispositifs de contacts à pression actionnés par un organe tournant tel qu'une came ou équivalent.
- Ces appareils présentent de nombreux avantages. On peut notamment les réaliser sous forme de couronnes relativement plates renfermant des éléments dont chacun comprend un poussoir radial actionnant des contacts mobiles, ces poussoirs étant déplacés par une came centrale. Il est ainsi possible de superposer plusieurs couronnes de ce genre autour d'un même axe portant les cames correspondantes et d'établir des ensembles susceptibles de commander tout nombre de circuits désiré. On peut même prévoir dans chaque couronne élémentaire deux cames agissant respectivement sur des poussoirs dont les têtes sont convenablement décalées axialement à l'intérieur de la couronne considérée, les autres pièces mobiles, telles que les guides, le ou les ressorts de rappel et les contacts, restant centrées par rapport au plan transversal moyen de celle-ci. Mais en contre-partie des avantages précités l'on rencontre un inconvénient sérieux, savoir que les contacts fixes et mobiles n'opèrent que par simple pression et qu'on ne trouve donc pas ici le phénomène d'auto-nettoyage de leurs surfaces par frottement, généralement considéré comme désirable en électrotechnique.
- On connaît des appareils du genre en question dans lesquels il est prévu des moyens de décalage qui, lorsque le contact mobile est appliqué contre le contact fixe, le déplacent contre celui-ci pendant une partie au moins du reste de la course de la came entre une position de circuit ouvert de cette dernière et sa position suivante de circuit fermé.
- L'invention vise à perfectionner ce genre d'appareils et en rendre le fonctionnement plus sûr.
- Conformément à l'invention les moyens de décalage sont constitués par une came auxiliaire, co-axiale à la came principale et angulairement solidaire de celle-ci, cette came auxiliaire agissant sur un chariot guidé perpendiculairement à la course d'ouverture et de fermeture du contact mobile et qui, lorsque ce dernier est à sa position de fermeture, le déplace positivement par rapport au contact fixe.
- Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer :
- Fig. 1 est une vue en plan d'un commutateur suivant l'invention, le couvercle enlevé.
- Fig. 2 en est une coupe suivant II-II (fig. 1), mais avec représentation du couvercle.
- Fig. 3 est une vue en perspective éclatée montrant le détail d'un poussoir, de la barrette porte-contacts correspondante et de la partie du chariot qui vient enserrer cette barrette pour l'entraîner transversalement.
- Fig. 4 est une vue semblable à celle de fig. l, mais dans laquelle on a supposé que les cames principale et auxiliaire avaient tournée de 45°.
- L'élément représenté en fig. 1 et 2 comprend un plateau inférieur 1 en matière moulée solidaire de deux saillies la opposées sur lesquelles repose un couvercle plat 2, ce plateau et ce couvercle étant traversés par un axe de commande 3 prévu carré dans l'exemple représenté, mais qui pourrait comporter des cannelures, des rainures ou toute autre conformation équivalente. Sur cet arbre et à l'intérieur de la cuvette 1 est montée une came principale 4 propre à agir sur des poussoirs radiaux 5, lesquels actionnent à leur tour des contacts mobiles doubles 6 pour les éloigner de contacts fixes 7 contre lesquels ils sont appliqués par des ressorts 8 prenant appui sur les saillies la.
- Pour ne pas compliquer inutilement la description détaillée qui va suivre on a supposé que l'élément considéré ne comportait que deux poussoirs et que les têtes de ceux-ci (auxquelles aboutit la ligne d'attache de la référence 5) étaient centrées par rapport au plan moyen de la came principale unique 4, bien qu'en pratique on prévoie en général deux cames disposées l'une au-dessus de l'autre, les têtes des poussoirs, dont le nombre peut être quelconque, étant décalées axialement de façon à être commandée chacune sélectivement par l'une desdites cames.
- On a figuré en 9 les tiges d'assemblage et de serrage des divers éléments superposés qui, avec celui représenté, constituent un appareil de commutation à contacts multiples.
- La tête de chaque poussoir 5 est solidaire d'un corps de guidage 10 en forme de U (voir fig. 3) dont les branches coulissent dans des rainures appropriées Ib et 2a (fig. 2) de la face supérieure du plateau 1 et de celle inférieure du couvercle 2. Le fond de ce U porte un goujon 11 (fig. 3) qui traverse une fente allongée 12a poinçonnée dans la partie centrale de la barrette conductrice 12 portant les deux contacts mobiles 6 associés au poussoir considéré. Le ressort 8 est logé entre les deux branches du U précité et il s'agit sur la barrette 12. Il est important de noter que cette dernière n'est pas rectiligne, mais que sa partie médiane qui comporte la fente 12a est déportée en direction de l'axe 3 par rapport à ses deux extrémités équipées des contacts 6. On aboutit ainsi à un profil semblable à celui d'un U dont la majeure partie des branches aurait été rabattue à l'horizontale en direction de l'extérieur.
- Les contacts fixes 7 sont solidaires de bornes 13 convenablement fixées au fond de la cuvette 1. L'axe 3 porte au-dessus de la came principale 4 une came auxiliaire 14, qui comme le montre bien fig. l, comporte quatre lobes 14a orientés à 45° dans un sens ou dans l'autre par rapport à l'axe radial de ladite came 4. Ces lobes agissent au passage sur un bossage intérieur 15a prévu sur le bord d'une fenêtre 15b découpée dans la partie centrale d'un chariot plat 15 monté à coulissement entre la came principale 4 et le couvercle 2. Ce chariot 15 comporte des bras 15c orientés parallèlement au diamètre défini par les tiges d'assemblage 9 et qui viennent enserrer avec un faible jeu des saillies lc du plateau 1 destinées à entourer ces tiges. Il est ainsi guidé parallèlement à l'axe diamétral défini par les tiges. La fenêtre 15b est allongée dans ce même sens pour permettre le déplacement du chariot et le bossage 15a est situé sur ledit axe diamétral. L'une des saillies lc est creusée d'une dépression Id contre le fond de laquelle prend appui un ressort 16 qui repousse le chariot 15 en direction de la saillie diamétralement opposée.
- Enfin le chariot 15 comporte encore des doigts 15d qui viennent enserrer avec jeu la partie médiane déportée de chacune des barrettes 12 quand les contacts fixes correspondants sont en position fermée (cas de la barrette 12 de droite en fig. 1).
- Le fonctionnement est le suivant :
- Si l'on considère la position de fig. 1, l'on comprend que suivant les liaisons à réaliser, l'appareil puisse comporter soit deux positions à 180° l'une de l'autre correspondant à l'actionnement de l'un ou de l'autre poussoir, soit quatre à 90° les unes des autres si l'on prévoit deux positions intermédiaires de circuit ouvert. De toute façon, quand on passe d'une position à la suivante, la came auxiliaire 14 actionne le chariot 15 en va-et-vient par l'intermédiaire du bossage 15a soit deux fois successives (pour une rotation de 180°), soit une fois seulement (si la rotation n'est que de 45° ou 90°), le tout comme le fait bien comprendre fig. 4 dans laquelle un lobe 14a de cette came 14 se trouve précisément dans l'axe du bossage 15a. Or à ce moment le nez de la came principale n'est pas en face d'un poussoir et les contacts 6 et 7 sont tous en position fermée. Les doigts 15d vont donc entraîner la partie médiane des deux barrettes 12 en obligeant celles-ci à opérer un déplacement latéral. Les contacts mobiles 6 seront ainsi contraints de glisser contre les contacts fixes 7 correspondants dans le sens descendant en fig. 1. Puis une fois le bossage 15a dépassé lors de la rotation de l'axe, le ressort 16 ramènera le chariot à sa position initiale. Ainsi les contacts fixes et mobiles seront contraints de frotter les uns contre les autres en réalisant l'auto-nettoyage désiré.
- On comprend par ailleurs que l'élément pourrait comporter deux cames principales telles que 4, respectivement disposées contre le plateau 1 et contre le couvercle 2, la came auxiliaire 14 étant montée entre elles. Dans ce cas, l'un des poussoirs 5 serait décalé de 180° autour de l'axe de son goujon 11 de façon que sa tête soit rapprochée du couvercle 2 et non du plateau 1, et puisse de ce fait coopérer sélectivement avec la seconde came principale ou came supérieure. Si les deux cames principales étaient alors décalées de 90° et avaient chacune deux nez, l'élément comporterait quatre positions utiles. On pourrait prévoir pour la came auxiliaire 14 huit lobes 14a orientés à 22,5° par rapport à l'axe commun des poussoirs pour assurer l'auto-nettoyage pendant la période de fermeture des contacts. En sens inverse, dans le cas d'un appareil à came principale unique avec deux poussoirs à 180° l'un de l'autre, la came auxiliaire pourrait n'avoir que deux lobes. On conçoit d'ailleurs qu'il serait possible de multiplier les variantes avec plus de deux poussoirs orientés de toute manière désirée les uns par rapport aux autres. Il est par ailleurs évident que les détails constructifs peuvent être quelconques.
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