EP0101022B1 - Aus vorgefertigten und montierbaren Profilbauteilen bestehende Wand, insbesondere für Lärm- und Sichtschutz - Google Patents

Aus vorgefertigten und montierbaren Profilbauteilen bestehende Wand, insbesondere für Lärm- und Sichtschutz Download PDF

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EP0101022B1
EP0101022B1 EP83107698A EP83107698A EP0101022B1 EP 0101022 B1 EP0101022 B1 EP 0101022B1 EP 83107698 A EP83107698 A EP 83107698A EP 83107698 A EP83107698 A EP 83107698A EP 0101022 B1 EP0101022 B1 EP 0101022B1
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EP
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wall according
planks
plank
support bracket
support
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Volker Dipl.-Ing. Stelzer
Josef Baierl
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04H3/00—Buildings or groups of buildings for public or similar purposes; Institutions, e.g. infirmaries or prisons
    • E04H3/10—Buildings or groups of buildings for public or similar purposes; Institutions, e.g. infirmaries or prisons for meetings, entertainments, or sports
    • E04H3/12—Tribunes, grandstands or terraces for spectators

Definitions

  • the invention relates to a wall made of prefabricated and mountable components, in particular for noise and visual protection with several parallel and substantially horizontal and offset profile planks, which are connected by transverse to the profile planks, arranged one above the other and each have an outer and Have inner surface, the support brackets are inserted on the corresponding circumferential parts in a form-fitting manner in the inner surface of a profile plank and furthermore each support bracket forms on its upper edge a support adapted to the outer dimensions of the lower part of the profile plank for the next higher profile edge.
  • the prefabricated components consist of concrete.
  • the prefabricated components consist of artificial stone, concrete or the like.
  • the known plantable soundproof walls generally require a foundation in order to achieve adequate anchoring on site.
  • the cohesion of the known walls is achieved by the weight of their components, which, as already mentioned, is relatively difficult, e.g. B. made of concrete.
  • the assembly of such soundproof walls or walls therefore requires considerable effort or the use of hoists. Because of the necessary foundation, it is also difficult to adapt the wall or wall to be created to unevenness in the terrain.
  • plantable soundproof walls consist of prefabricated metal profile parts (US Pat. No. 3,254,490), horizontally arranged profile planks being attached to longitudinal profile supports anchored obliquely or vertically in a foundation.
  • the foundation is necessary so that the structure of the framework consisting of the prefabricated profile parts has the necessary stability.
  • the object of the invention is to provide a wall consisting of prefabricated and mountable components, in particular for noise and visual protection according to the preamble of claim 1, which consists of easily mountable profile components and in which sufficient strength is achieved solely by the shape of the interconnected components and cohesion of the wall structure is achieved so that it can be filled with soil or the like, which may be planted.
  • the support bracket can be plate-shaped and preferably has an essentially triangular shape, with cuts and recesses being provided in particular on the upper edge and front edge, into which the profile planks are inserted in a form-fitting manner, the recesses and cuts matching the dimensions of the parts of the profile planks used are adjusted. It is also possible to make the plate-shaped support brackets rectangular and, if necessary, to make them symmetrical with respect to a horizontal center line for easier assembly.
  • the arrangement of the incisions and recesses in the plate-shaped support brackets is preferably such that an essentially stepped or any angular arrangement of the profile planks is achieved during assembly.
  • a plug-in shoe can be used for the longitudinal connection of two profile planks in the region of a butt joint of two adjacent profile planks, this plug-in shoe being adapted to the internal dimensions of the profile plank and overlapping the two adjacent inner end faces of the profile planks.
  • This insert shoe can be designed in the form of a circular arc or angled both in the vertical direction and in the horizontal direction, as a result of which an improved adaptation to the existing terrain is achieved.
  • the profile planks can optionally be curved in the longitudinal directions, so that they can be adapted to different terrain or property courses.
  • the space which lies on the inside of the wall can advantageously be filled with soil, mulch and humus, planting can be provided in the spaces between adjacent profile planks.
  • the profile planks and the insert shoes can each be designed symmetrically with respect to a center line.
  • the profile planks can have a U-shaped or C-shaped profile.
  • the central part of the profile planks can be designed as a stiffening trough with a preferably rectangular cross section in order to increase the stability. There may be a horizontal C-profile above and below the stiffening trough.
  • the support bracket which is in particular plate-shaped, serves not only to connect adjacent profile planks, but also to stabilize the wall.
  • Two walls can also be arranged parallel to one another to form a double wall. The space between the two walls can then be filled with earth or the like to form a wall or a wall.
  • the support brackets of the two walls can be connected to one another by longitudinal, transverse or diagonal connecting brackets, whereby a further stabilization of the overall arrangement consisting of the two walls is achieved.
  • the wall can essentially be formed from two basic components, namely the profile planks with a uniform profile and the in particular plate-shaped support bracket, which also has a uniform profile, with the plug-in shoe optionally being added as a third basic component for the longitudinal connection of the profile planks.
  • the walls consisting of these components can be used in a variety of ways, for example as property dividing fences, privacy fences, as veneers on underpasses and overpasses and their ramps in road and path construction, as bridge railings, as river bank structures. as a trench sheeting in pipeline construction, as a soundproofing wall in shooting ranges, as a privacy screen in the median strip area of expressways and highways and the like.
  • the profile planks of the wall can also fulfill the function of the guardrails.
  • the soil behind the profile planks acts as a damper and the height of the wall ensures that the vehicles are not thrown into the opposite lane in the event of an accident.
  • a U-shaped pre-shaped grille on the top two profile planks of the wall used as a privacy screen in the median strip area of expressways, which is anchored, for example, with the aid of fastening brackets in corresponding holes in the profile edges.
  • the grille can be designed purely as a privacy screen or as a windbreak grille for planting and as a guide for trimming it with the aid of a mowing vehicle.
  • the profile planks can form the vertical risers, the treads resting on the upper sides of the support profiles.
  • the support brackets themselves can be mounted and fastened on their undersides to tubes of a tubular frame running transversely to the support brackets. For fastening, clamps can be placed around the pipes with molded stop brackets that rest against the support brackets.
  • the steps which can be designed as checker plates or wooden planks, are mounted on the upper edges of the support bracket by means of guide and fastening means.
  • the wall can also be used for landscaping in cities, for example for vertical flower beds. Plant pyramids and the like are used.
  • adjacent profile planks 1 which are offset parallel to one another are connected to one another by plate-shaped support brackets 2.
  • plate-shaped support brackets 2 instead of the plate-shaped support brackets, frame-shaped support brackets with a corresponding outline design can of course also be used.
  • the plate-shaped support brackets 2 essentially have a triangular cross section.
  • the end contour edge lies against the inwardly directed profile surface of a profile plank 1, as can be seen in particular from FIG. 1.
  • Bends 5 directed towards one another in the edge area, in particular on flanges 4 of the profile plank 1 are positively inserted into incisions 9 in the insertion area of the plate-shaped support bracket 2.
  • the end outline of the support bracket 2 is adapted to the profile of the inside profile surface of the profile edge 1 and lies form-fitting to this.
  • connection area 6 of the plate-shaped support bracket 2 there is an essentially rectangular recess 10, into which the edge area of the outer profile surface of the profile plank 1, which is also formed at right angles, is inserted.
  • the exemplary embodiments shown here are a part in the region of the end face 3 of the profile plank 1 lying at the bottom, the flange 4 and the bevel 5 formed on the flange 4.
  • the upper edge area of the profile plank 1, i. H. the flange 4 lying on top lies against a part of the upper edge of the support bracket 2.
  • the support bracket 2 can be symmetrical and rectangular with respect to a horizontal center line.
  • the recess 10 below has no function during assembly in this exemplary embodiment.
  • connection brackets 7 can connect the support brackets 2 of adjacent, mutually parallel walls, which for example form a soundproof wall, running diagonally to one another.
  • Metal in particular galvanized sheet metal, is suitable as the material for profile planks 1 and the support brackets 2.
  • the profile planks 1 connected to one another form a step-like structure.
  • Two such walls, such as. B. can be seen from Figures 5 to 10, to a wall or to a wall, for example a soundproof wall, connected to each other.
  • the spaces between the two walls can be filled with earth and the like.
  • the front edge of the support bracket 2 horizontally lying tabs 17 can be formed.
  • These horizontal tabs 17 are formed in the illustrated embodiment on the top and bottom side of a recess in the front edge of the support bracket 2, which is adapted to a stiffening trough 24, which also lies in the end face 3 of the profile plank 1, which forms the middle part of the profile plank 1.
  • the tabs 17 have openings 18, in particular in the form of elongated holes, which are made to coincide with openings 19 in the side surfaces of the stiffening trough 24, so that fastening means, not shown in more detail, can be inserted in the form of bolts with screwed nuts.
  • these tabs 17 can also be integrally formed on the upper edge and lower edge of the support bracket 2, the openings 18 then being made to coincide with openings 19 in the upper and lower flange 4 of the profile plank 1.
  • openings 23 can be provided at the bottom of the stiffening trough, in the area of which irrigation hoses can be arranged.
  • the length of the connecting bracket 7 can be adjusted.
  • the connection brackets have telescopic bracket profiles 20 and 21 which can be locked together in different lengths.
  • the bracket profiles 20 and 21 can have openings 28 through which locking pins 29 are inserted.
  • the openings 28 can be used at the ends of the bracket profiles for fastening the connecting bracket 7 to the respective support brackets 2, being aligned with the openings 11 in the support brackets 2, so that fasteners can be inserted, for example in the form of bolts with screwed nuts.
  • an insert shoe 13 is used, which is used in the region of a butt joint of two adjacent profile planks 1.
  • the profile shoe 13 overlaps adjacent inner end faces of the two profile planks 1 to be connected.
  • the insert shoe 13 is adapted to the internal dimensions of the profile plank 1.
  • the insert shoe 13 can have an arcuate or angled center piece 14 or 14 ', the bend or angulation being able to run in the horizontal (FIG. 3c) or in the vertical direction (3b). To this way, the structure of the wall can be adapted to the curvatures and unevenness of the terrain.
  • FIG. 1 also shows, there is a C-shaped profile on the upper side and the lower side of the stiffening trough 24 forming the center piece of the profile plank 1, the flanges of which have folded edges directed towards one another. This increases the stability of the profile plank.
  • FIGS. 5 to 16 Various forms of application of the wall are shown in FIGS. 5 to 16.
  • two stair-shaped walls which converge in a common ridge, are arranged parallel to one another and can form a soundproofing wall.
  • two walls are also arranged parallel to each other, but the stepped structure of each wall is tilted so that the walls themselves have an essentially vertical arrangement.
  • these walls can be fixed to anchoring posts 8, in particular made of metal, arranged between the two walls.
  • the exemplary embodiment in FIG. 8 also shows two walls which are arranged parallel to one another and which can form, for example, a soundproofing wall, the stair-shaped opening on each wall being tilted somewhat less than in the exemplary embodiment in FIG be connected to each other, which increases the stability of the entire structure.
  • the walls are used as facings of concrete walls 12.
  • the stair-shaped structure of the wall can be tilted, inclined or provided in an almost vertical arrangement.
  • the space between the concrete wall 12, i.e. H. the space which adjoins the inwardly directed profile surfaces of the profile planks 1 can also be filled with earth and the like.
  • FIG. 10 shows two walls arranged parallel to one another, which form an anti-glare fence in the median strip area of an expressway.
  • a U-shaped pre-shaped grid 25 is placed on the overhead profile planks of this double wall.
  • the grids 25 are fastened by inserting and fastening the U-shaped holding bracket 30 into openings in the upper flanges of the two upper profile planks. The ends of the bracket 30 can be inserted into these openings and fastened accordingly.
  • FIG. 11 An exemplary embodiment can be seen in FIG. 11, in which the wall serves as an embankment attachment.
  • an anchoring pile 31 can be rammed into the slope and openings 32 are provided on the projecting part of the pile, which are brought into alignment with the openings 11 in the support bracket 2, so that screw bolts can be inserted.
  • the anchoring pile 31 is anchored in the rocky ground of an embankment.
  • the support bracket 2 is fastened to the projecting part of the pile, as in FIG.
  • FIG. 1 Another possible use of the wall is shown in FIG.
  • the plate-shaped. gene support brackets 2 which are rectangular, are inserted with their front outline in the upper C-profile of the profile plank 1 and are supported on the underside of tubes 28 of a conventional tubular frame to form a staircase in a grandstand structure or platform structure.
  • the profile planks 1 form the vertical risers 26 and the step 27 is placed on the upper edge of the support bracket 2, for example in the form of a checker plate or a wooden plank.
  • the lowermost profile plank is supported on the floor by means of an underlying plate 33.
  • the support bracket 2 is fastened to the pipe 28 with the aid of clamps 34 and 35 which are placed around the pipe 28 and which are provided with a stop bracket 36 which bears against the support bracket 2.
  • the support bracket 2 can be provided with corrugation in the contact area, so that an improved mounting of the support bracket 2 between the two stop angles 36 is achieved.
  • the wall consisting of prefabricated and mountable profile components can be used for a wide variety of purposes.
  • the construction of the wall itself is extremely simple, the parallel profile planks 1 arranged in a step-like manner or offset at different angles from one another being connected to one another in the transverse direction by means of the support bracket 2 and can be connected to one another in the longitudinal direction by the insertion shoes 13.
  • the profile planks can of course also be pushed over one another at their ends for the longitudinal connection. If necessary, the profile planks can have corresponding crankings at the ends.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine aus vorgefertigten und montierbaren Bauteilen bestehende Wand, insbesondere für Lärm- und Sichtschutz mit mehreren parallel und im wesentlichen horizontal und versetzt zueinander angeordneten Profilplanken, die durch quer zu den Profilplanken liegende, übereinander angeordnete Stützkonsolen verbunden sind und jeweils eine Außen- und Innenfläche besitzen, wobei die Stützkonsolen an entsprechenden Umfangsteilen formschlüssig in die Innenfläche einer Profilplanke eingesetzt sind und ferner jede Stützkonsole an seiner Oberkante ein an die Außenmaße des untenliegenden Teils der Profilplanke angepaßtes Auflager für die nächst höhere Profilkante bildet.
  • Bei einer derartigen aus der DE-A-2 718 290 bekannten Wand bestehen die vorgefertigten Bauteile aus Beton. Auch bei anderen bekannten Schallschutzwänden in Form von Pflanzerdgerüsten oder Böschungsbefestigungen für Straßen bestehen die vorgefertigten Bauteile aus Kunststein, Beton oder dgl. (deutsche Auslegeschrift 25 32 520, deutsches Gebrauchsmuster 81 05741, deutsche Offenlegungsschriftschriften, 2744473). Die bekannten bepflanzbaren Schallschutzwände benötigen in aller Regel eine Fundamentierung, um eine ausreichende Verankerung an Ort und Stelle zu erzielen. Der Zusammenhalt der bekannten Wände wird durch das Eigengewicht ihrer Bauteile erreicht, die, wie schon erwähnt, relativ schwer, z. B. aus Beton, sind. Der Zusammenbau deartiger Schallschutzwände bzw. -mauern erfordert daher einen erheblichen Kraftaufwand bzw. den Einsatz von Hebezeugen. Wegen der notwendigen Fundamentierung ist es außerdem schwierig, die zu erstellende Mauer bzw. Wand an Unebenheiten im Gelände anzupassen.
  • Als bepflanzbare Schallschutzwände sind auch solche bekannt, die aus vorgefertigten Metallprofilteilen bestehen (US-PS 3 254 490), wobei horizontal angeordnete Profilplanken an schräg oder senkrecht in einem Fundament verankerten Längsprofilstützen befestigt sind. Auch hier ergeben sich die gleichen, vorstehend schon geschilderten Schwierigkeiten hinsichtlich der Geländeanpassung. Die Fundamentierung ist notwendig, damit der Aufbau des aus den vorgefertigten Profilteilen bestehenden Gerüsts die notwendige Stabilität aufweist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine aus vorgefertigten und montierbaren Bauteilen bestehende Wand, insbesondere für Lärm- und Sichtschutz nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, welche aus leicht montierbaren Profilbauteilen besteht und bei der allein durch die Formgebung der miteinander verbundenen Bauteile eine ausreichende Festigkeit und Zusammenhalt der Wandkonstruktion erzielt wird, so daß diese mit Erde oder dgl., die gegebenenfalls bepflanzt wird, ausgefüllt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
    • - die Profilplanken aus Metall oder entsprechend dünnwandigem Kunststoff bestehen,
    • - jede Stützkonsole jeweils zwei benachbarte Profilplanken verschiedener Höhe miteinander verbindet,
    • - das Auflager für die nächst höhere Profilplanke als Aussparung in der Oberkante der Stützkonsole ausgebildet ist und
    • - ein stirnseitiger Umrißkantenteil der Stützkonsole mindestens teilweise eine gleiche Profilierung aufweist wie die innere Profilierung der Profilplanke.
  • Die Stützkonsole kann plattenförmig ausgebildet sein und besitzt bevorzugt eine im wesentlichen dreieckige Gestalt, wobei insbesondere an der Oberkante und stirnseitigen Kante Einschnitte und Ausnehmungen vorhanden sind, in die die Profilplanken formschlüssig eingesetzt sind, wobei die Ausnehmungen und Einschnitte an die Abmessungen der eingesetzten Teile der Profilplanken angepaßt sind. Es ist auch möglich, die plattenförmigen Stützkonsolen rechteckig auszubilden und gegebenenfalls für eine leichtere Montage bezüglich einer horizontalen Mittellinie symmetrisch auszubilden.
  • Die Anordnung der Einschnitte und Ausnehmungen in den plattenförmigen Stützkonsolen ist bevorzugt so, daß eine im wesentlichen treppenförmige oder auch beliebige winkelige Anordnung der Profilplanken beim Zusammenbau erzielt wird.
  • Zur Längsverbindung zweier Profilplanken können im Bereich einer Stoßfuge zweier benachbarter Profilplanken ein Einsteckschuh eingesetzt sein, wobei dieser Einsteckschuh den Innenmaßen der Profilplanke angepaßt ist und die beiden benachbarten inneren Endflächen der Profilplanken überlappt. Dieser Einsteckschuh kann sowohl in vertikaler Richtung als auch in horizontaler Richtung kreisbogenförmig ausgebildet oder abgewinkelt sein, wodurch eine verbesserte Anpassung an das vorhandene Gelände erzielt wird. Es ist natürlich auch möglich, an den Profilkantenenden entsprechende Kröpfungen vorzusehen, die bei der Montage übereinandergeschoben werden.
  • Zur Erhöhung der mechanischen Stabilität ist es noch möglich, an die stirnseitigen Stützkonsolen horizontal liegende, quer zur übrigen Fläche verlaufende Laschen anzuformen, die Öffnungen aufweisen, welche mit Öffnungen an horizontalen Teilen der Profilplanke fluchten und durch die Befestigungs- bzw. Verbindungsmittel, beispielsweise in Form von Schraubbolzen mit aufgeschraubten Muttern, hindurchgesteckt sind.
  • Auch die Profilplanken können gegebenenfalls in Längsrichtungen gekrümmt sein, so daß sie verschiedenen Gelände- bzw. Grundstücksverläufen angepaßt werden können.
  • In vorteilhafter Weise kann der Raum, welcher an der Innenseite der Wand liegt, angefüllt sein mit Erde, Mulch und Humus, wobei in den Zwischenräumen zwischen benachbarten Profilplanken eine Bepflanzung vorgesehen sein kann.
  • Die Profilplanken und die Einsteckschuhe können jeweils bezüglich einer Mittellinie symmetrisch ausgebildet sein. Die Profilplanken können ein U- oder C-förmiges Profil aufweisen. Der Mittelteil der Profilplanken kann zur Erhöhung der Stabilität als Versteifungsmulde mit bevorzugt rechteckigem Querschnitt ausgebildet sein. Oberhalb und unterhalb der Versteifungsmulde kann jeweils ein horizontal verlaufendes C-Profil vorhanden sein.
  • Die Stützkonsole, welche insbesondere plattenförmig ausgebildet ist, dient nicht nur zur Verbindung von benachbarten Profilplanken, sondern auch zur Stabilisierung der Wand. Es können auch zwei Wände zur Bildung einer Doppelwand parallel zueinander angeordnet sein. Der Zwischenraum zwischen den beiden Wänden kann dann zur Bildung einer Mauer oder eines Walles mit Erde oder dgl. ausgefüllt sein. Die Stützkonsolen der beiden Wände können dabei durch längs, quer oder diagonal verlaufende Verbindungsbügel miteinander verbunden sein, wodurch eine weitere Stabilisierung der aus den beiden Wänden bestehenden Gesamtanordnung erzielt wird.
  • Die Wand kann im wesentlichen aus zwei Grundbauteilen gebildet werden, nämlich den Profilplanken mit einheitlichem Profil und der insbesondere plattenförmig ausgebildeten Stützkonsole, die ebenfalls ein einheitliches Profil besitzt, wobei gegebenenfalls als drittes Grundbauteil für die Längsverbindung der Profilplanken der Einsteckschuh hinzukommt. Die aus diesen Bauteilen bestehenden Wände können vielfältig eingesetzt werden, beispielsweise als Grundstückstrennzäune, Sichtschutzzäune, als Verblendungen an Unterführungen und Überführungen sowie deren Rampen im Straßen- und Wegebau, als Brückengeländer, als Flußuferverbauungen. als Grabenverbauung im Rohrleitungsbau, als Schallschutzwand in Schießanlagen, als Sichtschutz im Mittelstreifenbereich von Schnellstraßen und Autobahnen und dgl.
  • Wird die Wand als Sichtschutz im Mitteistreifenbereich oder als Schallschutzwand neben Straßen eingesetzt, können die Profilplanken der Wand die Funktion der Leitplanken miterfüllen. Das Erdreich hinter den Profilplanken übernimmt die Funktion eines Dämpfers und durch die Höhe der Wand ist garantiert, daß die Fahrzeuge bei einem Unfall nicht auf die Gegenfahrbahn geschleudert werden.
  • Ferner ist es möglich, auf die beiden obersten Profilplanken der als Sichtschutz im Mittelstreifenbereich von Schnellstraßen verwendeten Wand, ein U-förmig vorgeformtes Gitter aufzusetzen, das beispielsweise mit Hilfe von Befestigungsbügeln in entsprechenden Bohrungen der Profilkanten verankert wird. Das Gitter kann je nach Maschenweite als reiner Sichtschutz oder als Windschutzgitter für die Bepflanzung und als Führung für deren Beschnitt mit Hilfe eines Mähfahrzeugs ausgebildet sein.
  • Eine weitere Einsatzmöglichkeit der Wand ergibt sich bei der Verwendung an Podest- oder Tribünenaufbauten. Die Profilplanken können dabei die senkrechten Setzstufen bilden, wobei die Trittstufen auf den Oberseiten der Stützprofile aufliegen. Die Stützkonsolen selbst können an ihren Unterseiten an quer zu den Stützkonsolen verlaufenden Rohren eines Rohrgerüsts gelagert und befestigt sein. Zur Befestigung können um die Rohre gelegte Schellen mit angeformten Anschlagwinkeln, welche an den Stützkonsolen anliegen, dienen. Die Trittstufen, welche als Riffelbleche oder Holzbohlen ausgebildet sein können, sind mittels Führungs- und Befestigungsmitteln an den Oberkanten der Stützkonsole gelagert.
  • Die Wand kann auch zur gärtnerischen Gestaltung in Städten, beispielsweise bei « vertikalen Blumenbeeten. Pflanzenpyramiden und dgl. zum Einsatz kommen.
  • Die Vorteile, welche erzielt werden, sind darin zu sehen, daß keine festen Fundamente benötigt werden. Es genügt lediglich eine dem Gelände angepaßte Planierung. Unebenheiten, Geländekanten und Geländekurven lassen sich ohne weiteres durch entsprechende Formung des Verbindungs- bzw. Einsteckschuhs, mit dem zwei Profilplanken in Längsrichtung miteinander verbunden sind, ausgleichen. Parallel zur Planierung sind keine Abstufungen oder Keilanschlüsse, wie sie bei bekannten Lärm- bzw. Sichtschutzwänden vorhanden sind, notwendig. Der Aufbau ist frostunempfindlich und gleicht Bodenbewegungen aus.
  • In den beiliegenden Figuren sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Diese dienen zur weiteren Erläuterung der Erfindung. Es zeigt :
    • Figur 1 in perspektivischer Darstellung zwei benachbarte, seitlich versetzte Profilplanken, welche durch eine Stützkonsole miteinander verbunden sind ;
    • Figur 2 in perspektivischer Darstellung zwei in Längsrichtung miteinander verbundene Profilplanken ;
    • Figuren 3a bis 3c Verbindungsmöglichkeiten von zwei Profilplanken in Längsrichtung ;
    • Figuren 4 bis 9 unterschiedliche Bauformen von Wänden, bei denen immer die gleichen Grundbestandteile, nämlich Profilplanken und plattenförmige Stützkonsolen mit jeweils gleicher Gestalt verwendet werden ;
    • Figur 10 in perspektivischer Darstellung eine im Mittelstreifenbereich einer Schnellstraße verwendbare Wand ;
    • Figur 11 eine in einer Böschung verankerte Stüzkonsole mit Profilplanke ;
    • Figur 12 eine in einem Felsen verankerte Stützkonsole ;
    • Figur 13 einen Tribünenaufbau und
    • Figur 14 eine Befestigung der Stützplatte, welche beim Tribünenaufbau der Fig. 13 verwendet wird, an einem Rohr eines Rohrgerüsts.
  • Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen werden benachbarte, parallel zueinander versetzte Profilplanken 1 durch plattenförmig ausgebildete Stützkonsolen 2 miteinander verbunden. Anstelle der plattenförmigen Stützkonsolen können natürlich auch rahmenförmige Stützkonsolen mit entsprechender Umrißgestaltung verwendet werden.
  • Die plattenförmigen Stützkonsolen 2 besitzen im wesentlichen einen dreieckigen Querschnitt. Beim Zusammenbau benachbarter, parallel zueinander versetzter Profilplanken 1 liegt dabei die stirnseitige Umrißkante an der nach innen gerichteten Profilfläche einer Profilplanke 1 an, wie das insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich ist. Aufeinander zu gerichtete Abkantungen 5 im Randbereich, insbesondere an Flanschen 4 der Profilplanke 1, sind dabei formschlüssig eingesteckt in Einschnitte 9 im Einsteckbereich der plattenförmigen Stützkonsole 2. Außerdem ist die stirnseitige Umrißkante der Stützkonsole 2 angepaßt an das Profil der innenliegenden Profilfläche der Profilkante 1 und liegt formschlüssig an dieser an.
  • Im Verbindungsbereich 6 der plattenförmigen Stützkonsole 2 befindet sich eine im wesentlichen rechteckig ausgebildeter Aussparung 10, in die der ebenfalls rechtwinklig ausgebildete Randbereich der äußeren Profilfläche der Profilplanke 1 eingesetzt ist. Es handelt sich hier bei den dargestellten Ausführungsbeispielen um einen Teil im unten liegenden Bereich der Stirnfläche 3 der Profilplanke 1, den Flansch 4 und die an den Flansch 4 angeformte Abkantung 5.
  • Wie aus den Figuren zu ersehen ist, liegen beim Zusammenbau der Wand die unten liegenden Randbereiche, d. h. der unten liegende Flansch 4 und daran angeformte untere nach oben gerichtete Abkantungen 5 in die oben liegenden Aussprung 10 der Stützkonsole 2. Ferner liegt die Innenfläche des unteren Flansches 4 an der unteren Rechteckseite der Stützkonsole 2 an und die untere nach oben gerichtete Abkantung 5 ist in den an der Unterseite der Stützkonsole 2 vorgesehenen Einschnitt 9 eingesteckt.
  • Der oben liegende Randbereich der Profilplanke 1, d. h. der oben liegende Flansch 4, liegt an einem Teil der Oberkante der Stützkonsole 2 an. Die oben liegende, an den oberen Flansch 4 angeformte Abkantung 5 ist in den an der Oberkante der Stützkonsole 2 vorgesehenen Einschnitt 9 eingesteckt. Um jedoch die Montage zu erleichtern, kann, wie in den Figuren 4 und 5 gezeigt ist, die Stützkonsole 2 bezüglich einer horizontalen Mittellinie symmetrisch und rechteckig ausgebildet sein. Die unten liegende Aussparung 10 hat beim Zusammenbau bei diesem Ausführungsbeispiel keine Funktion.
  • In der Stützkonsole 2 können Bohrungen 11 vorgesehen sein, an denen Verbindungsbügel 7 befestigt sind. Wie insbesondere aus der Fig. 5 zu ersehen ist, können diese Verbindungsbügel 7 diagonal verlaufend die Stützkonsolen 2 benachbarter, parallel zueinander angeordneter Wände, welche beispielsweise eine Schallschutzmauer bilden, miteinander verbinden.
  • Als Material für Profilplanken 1 und die Stützkonsolen 2 eignet sich Metall, insbesondere verzinktes Blech.
  • Wie aus den Figuren zu ersehen ist, bilden die zu einer Wand miteinander verbundenen Profilplanken 1 einen treppenförmigen Aufbau. Dabei können zwei derartige Wände, wie z. B. aus den Figuren 5 bis 10 zu ersehen ist, zu einer Mauer bzw. zu einem Wall, beispielsweise einer Schallschutzmauer, miteinander verbunden sein. Die Zwischenräume zwischen den beiden Wänden können mit Erde und dgl, ausgefüllt sein.
  • Wie aus der Fig. 1 zu ersehen ist, können die stirnseitige Umrißkante der Stützkonsole 2 horizontalliegende Laschen 17 angeformt sein. Diese horizontalliegende Laschen 17 sind beim dargestellten Ausführungsbeispiel angeformt an die oben und untenliegende Seite einer Ausnehmung in der stirnseitigen Umrißkante der Stützkonsole 2, die angepaßt ist an eine ebenfalls in der Stirnseite 3 der Profilplanke 1 liegenden Versteifungsmulde 24, welche den Mittelteil der Profilplanke 1 bildet. Die Laschen 17 besitzen Öffnungen 18, insbesondere in Form von Langlöchern, welche mit Öffnungen 19 in den Seitenflächen der Versteifungsmulde 24 zur Deckung gebracht werden, so daß nicht näher dargestellte Befestigungsmittel in Form von Schraubenbolzen mit aufgeschraubten Muttern hindurchgesteckt werden können. Diese Laschen 17 können jedoch auch angeformt sein an die Oberkante und Unterkante der Stützkonsole 2, wobei dann die Öffnungen 18 zur Deckung gebracht werden mit Öffnungen 19 im oberen und unteren Flansch 4 der Profilplanke 1.
  • Ferner können am Boden der Versteifungsmulde 24 weitere Öffnungen 23 vorgesehen sein, in deren Bereich Bewässerungsschläuche angeordnet werden können.
  • Wie ferner aus der Figur 1 zu ersehen ist, können die Verbindungsbügel 7 in ihrer Länge verstellbar sein. Hierzu besitzen die Verbindungsbügel teleskopierbare ineinandergesteckte Bügelprofile 20 und 21, die in unterschiedlichen Längen miteinander arretiert werden können. Hierzu können die Bügelprofile 20 und 21 Öffnungen 28 aufweisen, durch die Arretierstifte 29 hindurchgesteckt werden. Die Öffnungen 28 können an den Enden der Bügelprofile gleichzeitig zur Befestigung der Verbindungsbügel 7 an den jeweiligen Stützkonsolen 2 dienen, wobei sie mit den Öffnungen 11 in den Stützkonsolen 2 fluchten, so daß Befestigungsmittel beispielsweise in Form von Schraubenbolzen mit aufgeschraubten Muttern hindurchgesteckt werden können.
  • Zur Längsverbindung zweier Profilplanken dient, wie die Figuren 2 und 3a-c zeigen, ein Einsteckschuh 13, der im Bereich einer Stoßfuge zweier benachbarter Profilplanken 1 eingesetzt ist. Der Profilschuh 13 überlappt dabei benachbarte innere Endflächen der beiden zu verbindenden Profilplanken 1. Der Einsteckschuh 13 ist an die Innenmaße der Profilplanke 1 angepaßt. Wie die Figur 3 zeigt, kann der Einsteckschuh 13 ein kreisbogenförmiges oder abgewinkeltes Mittelstück 14 bzw. 14' besitzen, wobei die Biegung bzw. Winkelung in horizontaler (Fig. 3c) oder in vertikaler Richtung (3b) verlaufen kann. Auf diese Weise kann der Aufbau der Wand Krümmungen und Unebenheiten des Geländes angepaßt werden.
  • Wie die Figur 1 ferner zeigt, liegen an der Oberseite und der Unterseite der das Mittelstück der Profilplanke 1 bildenden Versteifungsmulde 24 jeweils ein C-förmiges Profil, deren Flansche aufeinanderzugerichtete Abkantungen aufweisen. Hierdurch wird die Stabilität der Profilplanke erhöht.
  • In den Figuren 5 bis 16 sind verschiedene Anwendungsformen der Wand dargestellt.
  • In der Figur 5 sind zwei treppenförmige Wände, die in einem gemeinsamen First zusammenlaufen, parallel zueinander angeordnet und können eine Schallschutzmauer bilden.
  • Beim Ausführungsbeispiel der Figur 6 sind zwei Wände ebenfalls parallel zueinander angeordnet, wobei jedoch der treppenförmige Aufbau einer jeden Wand gekippt ist, so daß die Wände selbst eine im wesentlichen vertikale Anordnung besitzen. Zusätzlich können diese Wände fixiert sein an zwischen den beiden Wänden angeordneten Verankerungspflöcken 8, insbesondere aus Metall.
  • Auch das Ausführungsbeispiel der Figur 8 zeigt zwei parallel zueinander angeordnete Wände, die beispielsweise eine Schallschutzmauer bilden können, wobei der treppenförmige Aufbei einer jeden Wand etwas weniger gekippt ist als im Ausführungsbeispiel der Figur 6. Auch bei diesen Wänden können die plattenförmigen Stützkonsolen 2 durch zusätzliche Querverstrebungen miteinander verbunden sein, wodurch die Stabilität des gesamten Aufbaus erhöht wird.
  • Bei den Ausführungsformen der Figuren 7 und 9 werden die Wände als Verblendungen von Betonwänden 12 verwendet. Auch hier kann der treppenförmige Aufbau der Wand gekippt, schräg oder in fast vertikaler Anordnung vorgesehen sein. Der Raum zwischen der Betonwand 12, d. h. der Raum, welcher sich an die nach innen gerichteten Profilflächen der Profilplanken 1 anschließt, kann ebenfalls mit Erde und dgl. ausgefüllt sein.
  • In der Figur 10 sind zwei parallel zueinander angeordnete Wände, welche einen Blendschutzzaun im Mittelstreifenbereich einer Schnellstraße bilden, dargestellt. Auf die obenliegenden Profilplanken dieser Doppelwand ist ein U-förmig vorgeformtes Gitter 25 aufgesetzt. Die Befestigung ders Gitters 25 erfolgt durch Einstecken und Befestigen der U-förmig gebogenen Haltebügel 30 in Öffnungen der obenliegenden Flansche der beiden obenliegenden Profilplanken. Die Enden der Bügel 30 können in diese Öffnungen eingesteckt und entsprechend befestigt sein.
  • Aus der Figur 11 ist ein Ausführungsbeispiel zu , ersehen, bei dem die Wand als Böschungsbefestigung dient. Hierzu kann ein Verankerungspfahl 31 in die Böschung eingerammt sein und am überstehenden Pfahlteil sind Öffnungen 32 vorgesehen, die mit den Öffnungen 11 in der Stützkonsole 2 zur Deckung gebracht werden, so daß Schraubenbolzen hindurchgesteckt werden können.
  • Bei dem in der Figur 12 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Verankerungspfahl 31 in felsigem Untergrund einer Böschung verankert. Am überstehenden Pfahlteil ist, wie in der Figur 11, die Stützkonsole 2 befestigt.
  • In der Figur 13 ist eine weitere Verwendungsmöglichkeit der Wand gezeigt. Die plattenförmi- . gen Stützkonsolen 2, welche rechteckförmig ausgebildet sind, sind mit ihrem stirnseitigen Umrißkanten eingesetzt in das obere C-Profil der Profilplanke 1 und werden an der Unterseite abgestützt an Rohren 28 eines herkömmlichen Rohrgerüsts zur Bildung einer Treppe in einem Tribünenaufbau oder Podestaufbau. Die Profilplanken 1 bilden dabei die senkrechten Setzstufen 26 und auf die Oberkante der Stützkonsole 2 ist die Trittstufe 27 beispielsweise in Form eines Riffelblechs oder einer Holzbohle aufgelegt. Die unterste Profilplanke ist am Boden abgestützt über ein untergelegtes Blech 33.
  • Wie aus der Figur 14 im einzelnen zu ersehen ist, erfolgt die Befestigung der Stützkonsole 2 am Rohr 28 mit Hilfe von um das Rohr 28 gelegte Schellen 34 und 35, welche mit einem Anschlagwinkel 36 versehen sind, der an der Stützkonsole 2 anliegt. Die Stützkonsole 2 kann im Anlagebereich mit einer Riffelung versehen sein, so daß eine verbesserte Halterung der Stützkonsole 2 zwischen den beiden Anschlagwinkeln 36 erzielt wird.
  • Wie die dargestellten Ausführungsbeispiele zeigen, läßt sich die aus vorgefertigten und montierbaren Profilbauteilen bestehende Wand zu den unterschiedlichsten Einsatzzwecken verwenden. Der Aufbau der Wand selbst ist dabei äußerst einfach, wobei die treppenartig oder in unterschiedlichen Winkeln versetzt zueinander angeordneten parallelen Profilplanken 1 in Querrichtung mittels der Stützkonsole 2 miteinander verbunden sind und in Längsrichtung durch die Einsteckschuhe 13 miteinander verbunden werden können. Anstelle der Einsteckschuhe 13 können natürlich zur Längsverbindung auch die Profilplanken an ihren Enden übereinandergeschoben sein. Gegebenenfalls können die Profilplanken hierzu an den Enden entsprechende Kröpfungen aufweisen.

Claims (28)

1. Aus vorgefertigten und montierbaren Bauteilen bestehende Wand, insbesondere für Lärm-und Sichtschutz mit mehreren parallel und im wesentlichen horizontal und versetzt zueinander angeordneten Profilplanken (1), die durch quer zu den Profilplanken (1) liegende, übereinander angeordnete Stützkonsolen (2) verbunden sind und jeweils eine Außen- und Innenfläche besitzen, wobei die Stützkonsolen (2) an entsprechenden Umfangsteilen formschlüssig in die Innenfläche einer Profilplanke (1) eingesetzt sind und ferner jede Stützkonsole (2) an ihrer Oberkante ein an die Außenmaße des untenliegenden Teils (4, 5) der Profilplanke (1) angepaßtes Auflager für die nächst höhere Profilplanke bildet, dadurch gekennzeichnet, daß
- die Profilplanken (1) aus Metall oder entsprechend dünnwandigem Kunststoff bestehen,
- jede Stützkonsole (2) jeweils zwei benachbarte Profilplanken (1) verschiedener Höhe miteinander verbindet,
- das Auflager für die nächst höhere Profilplanke (1) als Aussparung (10) in der Oberkante der Stützkonsole (2) ausgebildet ist und
- ein stirnseitiger Umrißkantenteil der Stützkonsole (2) mindestens teilweise eine gleiche Profilierung aufweist wie die innere Profilierung der Profilplanke (1).
2. Wand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützkonsole (2) plattenförmig ausgebildet ist.
3. Wand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilplanke (1) zumindest am obenliegenden Randteil einen Flansch (4) aufweist, an den eine Abkantung (5) angeformt ist, welche in einen entsprechenden Einschnitt (9) in der Nähe des stirnseitigen Umfangskantenteils (3) der Stützkonsole (2) eingesetzt ist.
4. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilplanke (1) bezüglich einer horizontalen Mittellinie eine symmetrische Profilierung besitzt.
5. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Längsverbindung zweier Profilplanken (1) im Bereich einer Stoßfuge zweier benachbarter Profilplanken (1) deren beide benachbarten inneren Endflächen überlappend ein den Innenmaßen der Profilplanken (1) angepaßter Einsteckschuh (13) eingesetzt ist.
6. Wand nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsteckschuh (13) ein Kreisbogenförmiges oder abgewinkeltes Mittelstück (14, 14') und zu beiden Seiten davon geradlinige Endstücke (15, 16) besitzt.
7. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an die Stirnseite der Stützkonsole (2) horizontal liegende Laschen (17) angeformt sind, die Öffnungen (18) aufweisen, welche mit Öffnungen (19) an horizontalen Teilen der Profilplanke (1) fluchten und durch die Befestigungs- bzw. Verbindungsmittel hindurchgesteckt sind.
8. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwei in horizontaler Richtung parallel zueinander angeordnete Wände zur Bildung einer Doppelwand miteinander verbunden sind.
9. Wand nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützkonsole (2) der beiden die Doppelwand bildenden Wände durch quer verlaufende Verbindungsbügel (7) oder dgl. miteinander verbunden sind.
10. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung der Verbindungsbügel (7) die Stützkonsolen (2) Bohrungen (11) aufweisen.
11. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Verbindungsbügel (7) aus zwei teleskopierbaren ineinandergesteckten Bügelprofilen (20, 21) besteht, die miteinander in unterschiedlichen Längen arretierbar sind.
12. Wand nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützkonsole (2) rechteckig ausgebildet ist.
13. Wand nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützkonsole (2) dreieckförmig ausgebildet ist.
14. Wand nach einem der Ansprüche bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden die Doppelwand bildenden Wände an zwischen den beiden Wänden angeordneten Verankerungspfählen (8) befestigt sind.
15. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilplanken (1) treppenförmig zueinander versetzt angeordnet sind.
16. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß an Böschungen die Stützkonsolen (2) an im Erdreich oder in Felsen der Böschung verankerten Ankern (31) befestigt sind.
17. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenraum zwischen zwei Zäunen bzw. der sich an die nach innen gerichteten Profilflächen der Profilplanken (1) anschließende Bereich mit Erde aufgefüllt ist.
18. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenräume zwischen den versetzt zueinander angeordneten Profilplanken (1) bepflanzt sind.
19. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilplanken (1) in der Stirnfläche (3) Bohrungen (23) für Bewässerungsschläuche aufweisen.
20. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Mittelteil der Profilplanke (1) eine Versteifungsmulde (24) aufweist.
21. Wand nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß an den beiden oben liegenden Profilplanken (1) der Doppelwand ein U-förmiges Gitter (25) befestigt ist.
22. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verwendung bei Podest- oder Tribünenbau die Profilplanken (1) die senkrechten Setzstufen (26) bilden und die Trittstufen (27) auf den Oberseiten der Stützkonsolen (2) aufliegen und die Stützkonsolen (2) an ihren Unterseiten an quer zu den Stützkonsolen (2) verlaufenden Rohren (28) eines Rohrgerüstaufbaus gelagert und befestigt sind.
23. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 22. dadurch gekennzeichnet, daß die Profilplanke (1) oberhalb und unterhalb vom horizontal verlaufenden Mittelteil, insbesondere der Versteifungsmulde (24) zwei C-Profile besitzt.
24. Wand nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützkonsole (2) wenigstens in das obere C-Profil der Profilplanke (1) eingesetzt ist.
25. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager (6) an der Oberseite der Stützkonsole (2) als den Außenmaßen des unteren C-Profils angepaßte Ausnehmung (10) ausgebildet ist.
26. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberkante der Stützkonsole (2) ferner zwischen dem Lager (6) und der Stirnseite (3) Führungs- und Befestigungsmittel für die Trittstufe (27), welche als Riffelblech oder Holzbohle ausgebildet sein kann, aufweist.
27. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützkonsole (2) bezüglich einer horizontalen Mittellinie symmetrisch ausgebildet ist.
28. Wand nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß zur Absenkung des Plankenendes der Einschnitt (10) in der Stützkonsole (2), in welches die Profilplanke (1) mit ihrem unteren Rand eingesetzt ist, entsprechend tief ausgebildet ist.
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