EP0100558A2 - Kantenschutz für Isolierglas - Google Patents
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
- E06B3/6621—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together with special provisions for fitting in window frames or to adjacent units; Separate edge protecting strips
Definitions
- the invention relates to edge protection for multi-pane insulating glass according to the preamble of patent claim 1.
- Insulating glass consists of two panes of glass, which are kept at a distance by a web between the edges.
- This web or spacer is a hollow profile, in which a dehumidifying agent is accommodated, which is connected to the space between the panes via perforations.
- the air moisture initially present in the intermediate space is thus bound to this dehumidifier.
- a sealing compound (trade name Tiocol) is applied to the spacer, which is slightly offset to the inside.
- all-round edge protection is required for the side / outer edges without which the glass would be too easily damaged, scratched or broken, for example if a grain of sand, nail or similar foreign body between the glass edge or back and base (usually wooden blocks ) or if the edge of the glass is placed on a floor.
- the edge protection is also necessary during manufacture to cover the still plastic sealant immediately after application, so that it cannot flow off or be deformed, but the insulating glass can be handled immediately, i.e. transported, stacked on the side, etc.
- This edge protection has so far mostly consisted of a U-shaped aluminum profile of approx. 0.5 mm thickness, the two legs of which lie against the edge of the glass and the web of which rests against the sealing compound.
- DE OS 24 54 530 has already disclosed an edge protection profile which is a prerequisite for the preamble and which consists of elastic plastic instead of aluminum. Thanks to their spring force, the two profile legs should lie tightly against the edge of the glass panes. Furthermore, a dovetail spring is provided on the inside of the profile web, which in the Insert the sealing compound between the panes and thus improve the adhesion of the edge profile. Thanks to the plastic material, the heat conduction is largely reduced in comparison with a metal profile and thus the aforementioned condensation is reduced. However, the adhesion or anchoring of this edge protection profile to the two-pane glass is inadequate and, above all, moisture can penetrate into the seal, in particular into the gap or into the joint between this edge protection profile and the glass panes.
- the invention has for its object to provide an edge protection of this type, in which the edge protection profile is sufficiently firmly attached or anchored to the two-pane glass (or multi-pane glass) and in which the aforementioned penetration of moisture is largely avoided.
- the two legs of the edge protection profile each have a thickened, foot-shaped contact part on the glass, a triangular cross-section being formed between each contact part and the profile web.
- the adhesion or anchoring is so great from the outset that the multi-pane glass can be easily lifted and handled on the edge protection profile. It is also advantageous that the particularly sensitive edges of the glass panes are protected by the softer sealing compound which has penetrated into the said gusset spaces, that is to say the edge protection is improved.
- the two glass panes 1, 2 of an insulating glass are, as usual, held at the desired distance from one another by a hollow spacer 3.
- a accommodated in the Abstandhiater 3 E ntfeuchtungssch.4 is via perforations 5 with the gap 6 between the discs 1,2 in connection.
- the spacer 3 is offset somewhat inwards.
- An edge protection profile 7 is applied to each of the four narrow sides of such a two-pane insulating glass, the two legs 8, 9 of which each overlap a pane of glass and whose web 10 covers the narrow side or end face of the two-pane glass.
- the edge protection profile consists of plastic and has on its inside three molded dovetail-shaped springs 11, 12, 13 which are embedded or anchored in the sealing compound 14 at a distance from one another.
- the edge protection profile is attached as long as the sealing compound 14 is still plastic; It is important to ensure that enough sealing compound is applied to fill the cavities or undercuts on the side of the springs.
- the two lateral springs 11, 13 rest on the end faces of the two glass panes.
- the two legs 8, 9 each have a (in cross-section) foot-shaped contact part 17, 18 on the edge - at a distance from the laterally outer edge 15, 15 - on a disk 1, 2.
- a thinned connecting part 19, 20 extends between the contact part 17, 18 and the web 10.
- a triangular cavity 21, 22 (in cross section) is thus formed in each case, in which the associated edge 15, 16 of the disk engages.
- This cavity is filled with sealing compound 14, whereby an additional cushioning effect is achieved.
- This sealing compound also engages in an undercut 23, 24, which is formed between the connecting part and the contact part; by means of this undercut or protruding corner, the contact part 17, 18 is held on the pane, which improves the adhesion.
- This undercut, as well as the other protruding corner spaces, also increases the path that moisture that would have penetrated from the outside would have to be covered.
- the two system parts 17, 18 taper towards their free end, so that another insulating glass cannot inadvertently be placed on the remaining narrow end face 25, 26.
- the plastic edge protector according to the invention is softer than the previous aluminum material, so that panes that have come together at the miter cuts 27 (at the corners) cannot be scratched.
- a further undercut or a gusset 30 is formed by a projecting nose 29 or web 10, which is formed on the thinned connecting part 19, 20.
- the height H 2 of this further nose is less than the height H2 of the first undercut 23, 24 or the first nose 23a, 24a, so that when the edge protection profile is placed there remains a space between the nose 29 and the glass pane 1, 2, so that T iocol sealant can flow into the first undercut 23, 24 (or Z winding space).
- Adhesion is improved by these additional double spaces or lugs 29 and, in particular, the path is further increased, which would have to cover the moisture penetrating from the outside.
- the plastic profile can be roughened, in particular on the inner surfaces or contact surfaces of the contact parts 17, 18. This can be done, for example, by scoring or longitudinal grooves 31, which are formed by corresponding unevenness in the extrusion mold during the extrusion of the profiles.
- the system parts 17, 18 are in the relaxed state, ie before assembly, slightly inclined inwards, ie the distance between their ends (end faces 25, 26) is less than the thickness of the Two-pane glass 1.2; the edge protection profile is also made of elastic plastic. Thanks to the anchoring by means of the undercuts 23, 24 or lugs 29, anchoring means, in particular the dovetail spring 12 on the inside of the web 10, can be completely dispensed with, as is shown in FIG. 4.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Kantenschutz für Mehrscheiben-Isolierglas gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Isolierglas besteht aus zwei Glasscheiben, die durch einen randlich zwischengefügten Steg auf Abstand gehalten sind. Dieser Steg bzw. Abstandhalter ist ein Hohlprofil, in dem ein Entfeuchtungsmittel untergebracht ist, welches über Perforationen mit dem Zwischenraum zwischen den Scheiben in Verbindung steht. An dieses Entfeuchtungsmittel wird also die anfänglich in dem Zwischenraum vorhandene Luftfeuchtigkeit gebunden. Es muß nun aber dafür gesorgt werden, daß in den Zwischenraum keine Feuchtigkeit mehr eintreten kann, insbesondere muß jeglicher Luftaustausch unterbunden werden.
- Zu diesem Zweck ist auf dem etwas nach innen versetzten Abstandhalter eine Dichtungsmasse (Handelsname Tiocol) aufgebracht.
- Ferner ist bei Isolierglas ein umlaufender Kantenschutz für die jeweils seitlich/außenliegenden Kanten erforderlich, ohne den das Glas zu leicht beschädigt, verkratzt oder zerbrochen werden würde, beispielsweise wenn ein Sandkorn, Nagel oder dergleichen Fremdkörper zwischen Glaskante bzw. -Rücken und Unterlage (meist Holzklotz) gelangt oder wenn das Glas gar mit der Kante auf einen Fußboden abgesetzt wird.
- Der Kantenschutz ist auch schon bei der Fabrikation erforderlich, um die noch plastische Dichtungsmasse gleich nach dem Aufbringen abzudecken, so daß sie nicht abfließen bzw. verformt werden kann, aber das Isolierglas sogleich gehandhabt, also transportiert, seitlich gestapelt usw. werden kann.
- Dieser Kantenschutz besteht bisher meist aus einem U-förmigen Aluminiumprofil von ca. 0,5 mm Dicke, dessen beide Schenkel randlich am Glas und dessen Steg an der Dichtungsmasse anliegen.
- Das Aluminiumprofil haftet zwar gut an der Dichtungsmasse und auch am Glas und bringt auch genügenden Kantenschutz, es hat aber folgende Nachteile:
- Das Aluminiumprofil bildet eine Kältebrücke zwischen der Außensche
- Diese Feuchtigkeit an der Scheibe ist unschön. Vor allem aber bildet sich Kondenswasser in dem Glasfalz, d.h. innerhalb der Einfassung bzw. Einrahmung des Glases. (Aufgrund der sogenannten "Verklotzung" beim Einsetzen des Isolierglases in den Fensterflügel ergibt sich ein jeweils ca. 3 mm starker innerer Hohlraum.) Dieses Kondenswasser vermindert die Haltbarkeit.des Rahmens. Auch kann das Wasser an der Glasleiste herauslaufen und es bilden sich unschöne Schmutzrückstände. Insbesondere besteht immer die Gefahr, daß das ständig vorhandene Kondenswasser in den Scheibenzwischenraum eindringt. Ferner besteht die Gefahr eines Verkratzens bei dem Aneinanderlegen von Isolierglasscheiben, insbesondere wenn die scharfkantigen Gehrungsschnitte an dem Aluminium-Kantenschutz-Profil an einer Glasscheibe entlanggleiten.
- Aus der DE OS 24 54 530 ist bereits ein gemäß dem Oberbegriff vorausgesetztes Kantenschutzprofil bekanntgeworden, welches statt aus Aluminium aus elastischem Kunststoff besteht. Die beiden Profilschenkel sollen dabei dank ihrer Federkraft mit strammem Sitz am Rand der Glasscheiben anliegen. Ferner ist auf der Innenseite des Profil-Steges eine Schwalbenschwanz-Feder vorgesehen, die in die Dichtungsmasse zwischen den Scheiben eingreifen und so die Haftung des Kantenprofils verbessern soll. Dank des Kunststoffmaterials wird zwar die Wärmeleitung im Vergleich mit einem MetallProfil weitgehend herabgesetzt und damit auch die erwähnte Kondenswasserbildung vermindert. Jedoch ist die Haftung oder Verankerung dieses Kantenschutzprofiles an dem Zwei-Scheiben-Glas mangelhaft und vor allem kann Feuchtigkeit in die Abdichtung eindringen, und zwar insbesondere in den Spalt oder in die Fuge zwischen diesem Kantenschutzprofil und den Glasscheiben.
- Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Kantenschutz dieser Art zu schaffen, bei dem das Kantenschutzprofil ausreichend fest an dem Zwei-Scheiben-Glas (bzw. Mehrscheibenglas) befestigt bzw. verankert ist und bei dem das erwähnte Eindringen von Feuchtigkeit weitgehend vermieden ist. -Die Lösung dieser Aufgabe ist in dem Kennzeichnungsteil des Patentanspruchs angegeben. Danach liegen die beiden Schenkel des Kantenschutzprofils mit je einem verdickten, fußförmigen Anlageteil an dem Glas an, wobei vor allem jeweils zwischen einem Anlageteil und dem Profilsteg ein im Querschnitt dreieckiger Hohlraum gebildet ist. Durch diesen Hohlraum an der Wurzel bzw. im Scheitel zwischen Profilschenkel und Steg wird zwar die elastische Federkraft vermindert, jedoch wird dies weit mehr als ausgeglichen dadurch, daß bei dem Anlegen des Kantenschutzprofils die in entsprechender Menge aufgetragene Dichtungsmasse jeweils in diesen dreieckigen Hohlräum eindringt und vor allem in den Zwickelraum oder die Hinterschneidung an je einem Anlageteil eindringt, so daß also der Anlageteil mit der Dichtungsmasse verzahnt wird und somit fest in Anlage gegen das Glas gehalten wird. Die erwähnten Hinterschneidungen sind also nicht bzw. nicht nur an dem Steg, sondern unmittelbar an dem Anlageteil vorgesehen, so daß sie den Anlageteil unmittelbar in Anlage gegen das Glas halten. Es kann sich also gar nicht erst ein Spalt bilden, in den nach und nach mehr und mehr Wasser eindringen könnte. Die Haftung bzw. Verankerung ist von vorneherein so groß, daß das Mehrscheibenglas ohne weiteres an dem Kantenschutzprofil angehoben und gehandhabt werden kann. Günstig ist ferner, daß gerade die besonders empfindlichen Kanten der Glasscheiben durch die weichere, in die besagten Zwickelräume eingedrungene Dichtungsmasse geschützt sind, also der Kantenschutz verbessert ist.
- Vorteilhaft verjüngen, sich die Anlageflächen zu ihren. freien Enden hin, damit beim Transport nicht etwa ein anderes Mehr-Scheiben-Glas auf die relativ empfindlichen Stirnflächen (25,26 in Fig. 1) abgesetzt werden kann.
- Wenn noch eine weitere Verbesserung der Befestigung oder Verankerung des Kantenschutzprofils, und zwar von dessen Anlageteilen an dem Glas gewünscht wird, so kann man zu diesem Zweck zusätzlich zu der erwähnten Hinterschneidung noch eine weitere solche Hinterschneidung bzw. einen zackenförmigen Steg oder eine Nase zwischen Anlageteil und Profilsteg vorsehen, der (die) ebenso wirkt, also verankert wird wie die erstgenannte Hinterschneidung oder Nase. Allerdings besteht hierbei die Schwierigkeit, daß die andere, zusätzliche Hinterschneidung oder Nase das Einfließen der Tiocol-Dichtungsmasse hinter die erstgenannte Hinterschneidung hindern würde:
- Um diese Behinderung zu vermeiden, ist die Höhe dieser weiteren Stege geringer als die Höhe der erstgenannten Hinterschneidung, so daß ein genügender Zwischenraum zwischen diesem weiteren Steg und der Glasscheibe zum Durchfließen der Dichtungsmasse beim Anlegen des Kantenschutzprofils verbleibt.
- Zur näheren Erläuterung der Erfindung werden nachfolgend Ausfüh- rungsbeispiele anhand der Zeichnung beschrieben, wobei auch verschiedene Merkmale der Unteransprüche noch näher erläutert werden.
-
- Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Kantenschutzprofil, angebracht an einem Zwei-Scheiben-Isolierglas, z.B. gem. Schnitt I:I in Gif. 2;
- Fig. 2 zeigt in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1 eine Draufsicht auf die Eckbereiche eines Zwei-Scheiben-Isolierglases mit einem Kantenschutz gem Fig.1.
- Fig. 3 + 4 zeigen zwei weitere Ausführungsbeispiele im Querschnitt.
- Die beiden Glasscheiben 1,2 eines Isolierglases sind wie üblich durch einen.hohlen Abstandhalter 3 in dem gewünschten Abstand voneinander gehalten. Ein in dem Abstandhiater 3 untergebrachtes Entfeuchtungsmittel.4 steht über Perforationen 5 mit dem Zwischenraum 6 zwischen den Scheiben 1,2 in Verbindung. Der Abstandhalter 3 ist etwas nach innen versetzt. Auf jede der vier Schmalseiten eines solchen Zwei.Scheiben-Isolierglases ist je ein Kantenschutz-Profil 7 aufgebracht, dessen beide Schenkel 8,9 je eine Glasscheibe randlich übergreifen und dessen Steg 10 die Schmalseite bzw. Stirnfläche des Zwei-Scheiben-Glases abdeckt. Das Kantenschutz-Profil besteht aus Kusntstoff.und weist an seiner Innenseite im Abstand voneinander drei angeformte schwalbenschwanzförmige Federn 11,12,13 auf, die in der Dichtungsmasse 14 eingebettet bzw. verankert sind. Das Kantenschutzprofil wird angebracht, so lange die Dichtungsmasse 14 noch plastisch ist; dabei ist darauf zu achten, daß gerade soviel Dichtungsmasse angebracht wird, daß die Hohlräume bzw. Hinterschneidungen seitlich der Federn ausgefüllt werden. Die beiden seitlichen Federn 11, 13 liegen an den Stirnflächen der beiden Glasscheiben an. Die beiden Schenkel 8,9 liegen mit je einem (im Querschnitt) fußförmigen Anlageteil 17,18 randlich - mit Abstand von der seitlich äußeren Kante 15, 15 - an je einer Scheibe 1,2 an. Zwischen dem Anlageteil 17, 18 und dem Steg 10 erstreckt sich ein verdünnter Verbindungsteil 19, 20. Es istsomit je ein (im Querschnitt) dreieckiger Hohlraum 21,22 gebildet, in den die zugehörige Kante 15,16 der Scheibe eingreift.
- Dieser Hohlraum ist mit Dichtungsmasse 14 ausgefüllt, womit ein zusätzlicher Polstereffekt erreicht wird. Diese Dichtungsmasse greift auch in je eine Hinterschneidung 23,24 ein, die zwischen Verbindungsteil und Anlageteil ausgebildet ist; durch diese Hinterschneidung bzw. einspringende Ecke wird das Anlageteil 17, 18 an der Scheibe festgehalten, womit die Haftung verbessert wird. Durch diese Hinterschneidung sowie durch die übrigen einspringenden Eckräume wird außerdem der Weg vergrößert, den von außen eindringende Feuchtigkeit zurückzulegen hätte.
- Die beiden Anlageteile 17,18 verjüngen sich zu ihrem freien Ende hin, so daß nicht etwa versehentlich ein anderes Isolierglas auf die verbleibende schmale Stirnfläche 25, 26 abgesetzt werden kann.
- Der erfindungsgemäße Kunststoff-Kantenschutz ist weicher als das bisherige Alu-Material, so daß an den Gehrungsschnitten 27 (an den Ecken) aneinandergeratene Scheiben nicht zerkratzt werden können.
- Gemäß Fig. 3 sind - außer den beiden Hinterschneidungen 23, 24 noch eine weitere Hinterschneidung bzw. je ein Zwickel 30 durch je eine vorstehende Nase 29 oder Steg 10 gebildet, die auf dem verdünnten Verbindungsteil 19, 20 angeformt ist. Die Höhe H2 dieser weiteren Nase ist dabei geringer als die Höhe H2 der erstgenannten Hinterschneidung 23, 24 bzw. der ersten Nase 23a,24a, so daß beim Aufsetzen des Kantenschutzprofils ein Zwischenraum zwischen der Nase 29 und der Glasscheibe 1,2 verbleibt, so daß Tiocol-Dichtungsmasse in die erste Hinterschneidung 23, 24 (bzw. Zwickelraum) hineinfließen kann. Durch diese zusätzlichen Zwikkelräume bzw. Nasen 29 wird die Haftung verbessert und insbesondere wird der Weg weiter vergrößert, den von außen eindringende Feuchtigkeit zurückzulegen hätte. Hierauf, auf dieses Vermeiden des Eindringens von Feuchtigkeit kommt es, wie schon erwähnt, in erster Linie an. Und zwar ist es so, daß die Tiocol-Dichtungsmasse gut an-der Fensterscheibe, aber weniger gut an dem Kunststoffprofil haftet. Zur weiteren Verbesserung dieser haftung kann das Kunststoffprofil aufgerauht sein, insbesondere an den Innenflächen oder Anlageflächen der Anlageteile 17,18. Dies kann beispielsweise durch Riefen oder Längsrillen 31 geschehen, die beim Extrudieren der Profile durch entsprechende Unebenheiten an der Extrusionsform gebildet werden.
- Gemäß Fig. 3 ist nur eine einzige Verankerungs-Feder 12 auf der Innenseite des Steges 10 vorgesehen. Die weitere oder zusätzliche Verankerung erfolgt, wie erwähnt, durch die Hinterschneidungen 23, 24 oder Nasen 29. Gegenüber dieser Feser 12 ist auf der Außenseite des Steges 1.0 eine Einbuchtung 28 vorgesehen.
- Die Anlageteile 17, 18 sind im entsprannten Zustand, also vor der Montage, etwas nach innen geneigt, d.h. der Abstand zwischen ihren Enden (Stirnflächen 25, 26) ist geringer als die Dicke des Zwei-Scheiben-Glases 1,2; außerdem besteht das Kantenschutz- profil aus elastischem Kunststoff. Dank der Verankerung mittels der Hinterschneidungen 23, 24 bzw. Nasen 29 können Verankerungsmittel, insbesondere die Schwalbenschwanzfeder 12 auf der Innenseite des Steges 10 völlig entfallen, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist.
Claims (6)
dadurch gekennzeichnet,
daß die beiden Schenkel (8,9) des Kantenschutzprofils (7) je einen verdickten, fußförmigen Anlageteil (17,18) und einen sich zwischen Anlageteil (17,18) und Steg (10) erstreckenden, verdünnten Verbindungsteil (19,20) aufweisen, so daß längs jeder äußeren Kante (15,16) des Zwei- bzw. Mehr-Scheiben-Glases ein dreieckiger Hohlraum (21,22) zur Aufnahme von Dichtungsmasse (14) gebildet ist, wobei je eine Hinterschneidung (23, 24) zwischen Anlageteil (17,18) und Verbindungsteil (19,20) vorgesehen ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Anlageteile (17,18) zu ihrem freien Ende hin verjüngen.
dadurch gekennezichnet,
daß zwischen den Hinterschneidungen (23,24) und dem Steg (10) wenigstens je ein weiterer (im Querschnitt) zackenförmiger Steg (29) zur Bildung einer weiteren Hinterschneidung (30) vorgesehen ist, wobei die Höhe H2 dieses weiteren Steges (29) geringer ist als die Höhe H1 der erstgenannten Hinterschneidung (23,24).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auflageflächen der Anlageteile (17,18) zur besseren Haftung aufgerauht sind.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Aufrauhung durch Längsriefen oder -rillen (32) gebildet sind.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Hinterschneidungen (23,24) bzw. Stege (29) als alleinige Verankerungselemente ausgebildet sind (Fig.4).
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