EP0097085A1 - Dispositif d'encrage à lame basse à cuvettes d'encrier amovibles - Google Patents
Dispositif d'encrage à lame basse à cuvettes d'encrier amovibles Download PDFInfo
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Definitions
- the invention relates to an inking device for use in a printing machine, for example an offset machine.
- a rotary printing machine comprises a number of printing elements each comprising a plate cylinder on which the ink is supplied, by means of distributing rollers, from an ink roller.
- the ink roller is itself in contact with ink contained in an inkwell bowl.
- an ink knife blade is applied against the ink roller.
- Two types of inkwells have long been known: inkwells with a high blade in which the blade is located above the ink roller and inkwells with a low blade in which the blade is located below the ink roller. Inkwells with a low blade may be preferred to inkwells with a high blade because of their smaller size and therefore of their lower cost.
- inkwells with a low blade have a bowl that can be separated into several compartments, for example four, thereby allowing the simultaneous printing of several pages.
- compartments usually filled compartment of black ink, but if we want to make color prints, it is necessary to be able to change the color of p ink in the various compartments.
- To change the ink in a compartment it is necessary to empty this compartment beforehand, which has various drawbacks such as loss of time, non-recovery of the drained ink, dirty operation to be carried out.
- the present invention therefore attempts to remedy this drawback: it aims at an inkwell of the low blade type in which it is possible to remove the cuvettes without first emptying the ink.
- the invention relates to an inking device of the low-blade type, comprising an ink roller and an ink carrier carrying at least one removable bowl.
- the inkwell is mounted on an axis parallel to the axis of the roller, this axis being capable of rotating around the roller so that the inkwell can on the one hand pivot around the roller without the bowl does not move away from said roller and on the other hand pivot about the axis on which it is mounted so that the bowl moves away from said roller.
- the inking device is provided with means for rotating the axis of the inkwell around the axis of the roller, between two positions, a so-called working position for which the ink contained in the inkwell bowl bathes the ink roller and a position for which the end of the ink slide emerges from the ink contained in the inkwell bowl.
- the means for fixing the bowl to the inkwell are adjustable in order to allow the permutation of different removable bowls on different inkwells.
- Figure 1 shows the ink roller 1 on which is mounted a bearing 2 integral with the axis 3 of the inkwell 4.
- the ink 8 is held in the bowl 7 by means of the side walls 9 of the bowl, terminated by seals 10 which are applied against the ink roller 1, partially by an ink blade 11 of which the edge is applied against the ink roller 1, on the other hand.
- the spacing of the blade 11 relative to the ink roller 1 can be adjusted by means of a screw 12 fixed to the inkwell 4.
- Figure 2 shows, more clearly than Figure 1.1a fixing _ of the bearing 2 to a fixed frame 13 by means of a screw 14.
- Figure 2 also shows the fixing of the inkwell 4 on the bearing 2 by means of a screw 15.
- FIG. 3 This figure is similar to FIG. 1. It differs from the latter, however, by the fact that, by acting on the screw 14, the bearing 2 has been separated from the frame 13, then we have rotates the bearing until it comes to hang, by means of a staple 16, on a dowel 17, also fixed to the fixed frame 13.
- a jack 18 whose one end is fixed to the bearing 2 and the other end to the fixed frame 13 made it possible to pivot the bearing 2 around the axis of the roller 1. In this pivoting movement, the bowl 7 of the inkwell 4 remained in contact with the roller 1, thus preventing the ink 8 from escaping from the bowl 7. In the position of FIG. 3, the end of the inkwell blade 11 emerges from the ink 8 contained in the bowl 7.
- FIG. 4 shows the pivoting of the inkwell 4 about its axis 3, the latter now remaining fixed since the bearing 2 has been hooked to the fixed frame 13 which is attached to the clip 16.
- the inkwell / is such that the bowl / moves away from the roller 1 and thus takes a position for which it can be easily removed since the roller 1 is no longer necessary for maintaining the ink 8 in the bowl 7. In this position, the blade 11 can also be easily cleaned.
- the adjustment of the screw 6 is carried out once and for all on each bowl 7 so that the distance between the end of the blade 11 and the bearing face of the screw 6 is identical for all the bowls 7, and the adjustment of the screw 19 is carried out once and for all on each inkwell 4 so that the distance between the roller 1 and the support face of the screw 19 is identical for all the ink fountains 4.
- the fixing of the bowl 7 on the inkwell 4 ends of course by the screwing of the screw 5.
- the invention which has just been described has numerous advantages. It makes it easy to change the bowls of the inkwell of an inking device of the low blade type, without requiring any adjustment each time the bowl is changed. It also makes it easy to clean the ink slide.
- the number of cuvettes supported by the inkwell can obviously be arbitrary, this number depending on the number of pages that the year wishes to print simultaneously.
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Abstract
Description
- L'invention concerne un dispositif d'encrage destiné à être utilisé dans une machine d'imprimerie, par exemple une machine offset.
- Une machine rotative d'imprimerie comporte un certain nombre d'éléments imprimants comprenant chacun un cylindre porte-plaque sur lequel l'encre est amenée, par l'intermédiaire de rouleaux répartiteurs, à partir d'un rouleau encrier. Le rouleau encrier est lui-même au contact avec de l'encre contenue dans une cuvette d'encrier. Pour éviter une impression irréguliàre, la quantité d'encre prise par le rouleau encrier doit être constante : dans ce but, une lame encrier est appliquée contre le rouleau encrier. On connaît depuis longtemps deux types d'encriers : les encriers à lame haute dans lesquels la lame se trouve au-dessus du rouleau encrier et les encriers à lame basse dans lesquels la lame se trouve au-dessous du rouleau encrier. Les encriers à lame basse peuvent être préférés aux encriers à lame haute en raison de leur moindre encombrement donc de leur moindre coût.
- De façon courante, les encriers à lame basse comportent une cuvette pouvant être séparée en plusieurs compartiments, par exemple quatre, per mettant ainsi l'impression simultanée de plusieurs pages. Ces compartiment sont généralement remplis d'encre noire, mais, si l'on veut réaliser des impressions en couleur, il est nécessaire de pouvoir changer la couleur dp l'encre contenue dans les divers compartiments. On peut également vouloi qu'un compartiment soit complètement vidé de son encre, si l'une des quatre pages doit par exemple rester blanche. Pour changea l'encre d'un compartiment, il est nécessaire de vidanger au préalable ce compartiment, ce qui présente divers inconvénients tels que perte de temps, non récupération de l'encre vidangée, opération sale à réaliser.
- D'autre part, comme les cuvettes des encriers à lame haute présentent l'inconvénient de ne pas pouvoir être séparés en compartiments, il est connu d'utiliser des encriers à lame hate comportant des cuvettes amovibles placées sur un support d'encrier fixe. La cuvette retirée peut être ainsi placée en attente avec l'encre qu'elle contient jusqu'à ce qu'on ait à nouveau besoin de l'utiliser. Toutefois, si un encrier à cuvettes amovibles est facilement réalisable pour un encrier du type à lame haute, il n'en va pas de même des encriers du type à lame basse dans lesquels la lame encrier se trouve au-dessous du rouleau encrier. En effet dans ce type d'encrier, l'encre est maintenue entre la lame encrier et le rouleau encrier et il n'est pas possible de retirer la cuvette sans qu'une grande partie de l'encre ne s'écoule dès que la cuvette n'est plus en contact avec le rouleau encrier.
- La présente invention tente donc de remédier à cet inconvénient : elle vise un encrier du type à lame basse dans lequel il soit possible de retirer les cuvettes sans vider l'encre au préalable.
- Plus précisément, l'invention concerne un dispositif d'encrage du type à lame basse, comportant un rouleau encrier et un encrier porteur d'au moins nne cuvette amovible. Selon l'invention, l'encrier est monté sur un axe parallèle à l'axe du rouleau, cet axe étant susceptible de tourner autour du rouleau de façon à ce que l'encrier puisse d'une part pivoter autour du rouleau sans que la cuvette ne s'écarte dudit rouleau et d'autre part pivoter autour de l'axe sur lequel il est monté afin que la cuvette s'écarte dudit rouleau.
- De préférence, le disposicif d'encrage selon l'invention est muni de moyens pour faire tourner l'axe de l'encrier autour de l'axe du rouleau, entre deux positions, une position dite de travail pour laquelle l'encre contenue dans la cuvette de l'encrier baigne le rouleau encrier et une position pour laquelle l'extrémité de la lame encrier émerge de l'encre contenue dans la cuvette d'encrier.
- Dans un mode préféré de réalisation de l'invention, les moyens de fixation de la cuvette sur l'encrier sont réglables afin de permettre la permutation de différentes cuvettes amovibles sur différents encriers.
- Mais afin d'être mieux comprise, l'invention va maintenant être décrite dans un mode de réalisation préféré, donné uniquement à titre d'exemple et représenté par les dessins annexés.
- La figure 1 représente le dispositif d'encrage selon l'invention en position de travail, c'est à dire dans une position pour laquelle l'encre contenue dans la cuvette de l'encrier baigne le rouleau d'encrier afin que ce dernier transmette l'encre jusqu'au cylindre de plaque par l'intermédiaire d'autres rouleaux non représentés. Plus précisément, la figure 1 est une coupe radiale du dispositif, effectuée au niveau d'une cuvette.
- La figure 2 représente le dispositif d'encrage selon l'invention dans une position analogue à celle de la figure 1, c'est à dire en position de travail, mais la coupe a été effectuée à l'une des deux extrémités du dispositif d'encrage, c'est à dire au niveau de l'un des paliers montés sur l'axe du rouleau encrier pour soutenir l'encrier.
- La figure 3 est une figure analogue à la figure 1 après pivotement de l'axe de l'encrier autour de l'axe du rouleau.
- La figure 4 est une figure analogue à la figure 3, après un pivotement supplémentaire de l'encrier autour de son axe propre, afin de dégager la cuvette du rouleau.
- La figure 5 est une figure analogue à la figure 4 montrant l'enlèvement ou la mise en place déune cuvette.
- Sur toutes les figures, les éléments correspondants portent les mêmes repères.
- On se reportera tout d'abord à la figure 1.
- La figure 1 montre le rouleau encrier 1 sur lequel est monté un palier 2 solidaire de l'axe 3 de l'encrier 4. Sur l'encrier 4 est fixée, au moyen de vis 5 et 6, une cuvette 7 contenant une certaine quantité d'encre 8. L'encre 8 est maintenue dans la cuvette 7 au moyen des parois latérales 9 de la cuvette, terminées par des joints 10 venant s'appliquer contre le rouleau encrier 1, d'une partiel par une lame encrier 11 dont le bord est appliqué contre la rouleau encrier 1, d'autre part. L'écartement de la lame 11 par rapport au rouleau encrier 1 peut être règlé au moyen d'une vis 12 fixée à l'encrier 4.
- La figure 2 montre,de façon plus claire que la figure 1,1a fixation _ du palier 2 à un bâti fixe 13 par l'intermédiaire d'une vis 14. La figure 2 montre également la fixation de l'encrier 4 sur le palier 2 au moyen d'une vis 15.
- ON se reportera maintenant à la figure 3. Cette figure est analogue à la figure 1. Elle se différencie toutefois de cette dernière par le fait que, en agissant sur la vis 14, on a désolidarisé le palier 2 du bâti 13, puis on a fait pivoter le palier jusqu'à ce qu'il vienne s'accrocher, au moyen d'.une agrafe 16, à une cheville 17, fixée elle aussi au bâti fixe 13. Un vérin 18 dont l'une des extrémités est fixée au palier 2 et l'autre extrémité au bâti fixe 13 a permis d'effectuer ce pivotement du palier 2 autour de l'axe du rouleau 1. Dans ce mouvement de pivotement, la cuvette 7 de l'encrier 4 est restée en contact avec le rouleau 1, évitant ainsi que l'encre 8 ne s'échappe de la cuvette 7. Dans la position de la figure 3, l'extrémité de la lame d'encrier 11 émerge de l'encre 8 contenue dans la cuvette 7.
- On se reportera maintenant à la figure 4 qui montre le pivotement de l'encrier 4 autour de son axe 3, ce dernier restant maintenant fixe puisque le palier 2 a été accroché au bâti fixe 13 aurmoyen de l'agrafe 16. Afin de permettre le pivotement de l'encrier 4 autour de son axe 3, on a bien sûr décroché l'encrier 4 du palier 2 en dévissant la vis 15. Dans la position obtenue après pivotement autour de l'axe 3, l'encrier/est tel que la cu- vette/s'écarte du rouleau 1 et prenne ainsi une position pour laquelle elle peut être facilement retirée puisque le rouleau 1 n'est maintenant plus nécessaire au maintien de l'encre 8 dans la cuvette 7. Dans cette position, la lame 11 peut aussi être nettoyée aisément.
- L'enlèvement de la cuvette 7 est représenté à la figure 5. Celui-ci s'effectue très simplement, une fois que l'on a désolidarisé la cuvette 7 de l'encrier 4 en dévissant complètement la vis 5. On peut ainsi retirer la cuvette 7 et la remplacer par une autre cuvette semblable contenant une encre de couleur différente. La nouvelle cuvette qui va remplacer la cuvette 7 pourra être de dimensions légèrement différentes de la première ; c'est pourquoi on a prévu un positionnement précis de la cuvette 7 sur l'encrier 4 par un double réglage effectué au moyen des vis/19. Ce réglage n'a pas à être effectué à chaque fois que l'on monte une cuvette 7 sur un encrier 4. En effet, le réglage de la vis 6 est effectué une fois pour toutes sur chaque cuvette 7 de telle sorte que la distance entre l'extrémité de la lame 11 et la face d'appui de la vis 6 soit identique pour toutes les cuvettes 7, et le réglage de la vis 19 est effectué une fois pour toutes sur chaque encrier 4 de telle sorte que la distance entre le rouleau 1 et la face d'appui de la vis 19 soit identique pour tous les encriers 4. Lorsque l'on met en place une cuvette quelconque 7 sur un encrier quelconque 4, déjà réglés, il suffit donc de visser la vis 6 dans la vis 19 sans qu'il soit nécessaire d'effectuer un nouveau réglage. La fixation de la cuvette 7 sur l'encrier 4 se termine bien sûr par le vissage de la vis 5.
- L'invention que l'on vient de décrire présente de nombreux avantages. Elle permet de changer facilement les cuvettes de l'encrier d'un dispositif d'encrage du type à lame basse, sans nécessiter de réglage à chaque changement de cuvette. Elle permet en outre de nettoyer facilement la lame encrier.
- Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit, uniquement à titre d'exempleimais elle couvre également les autres modes de réalisation qui n'en différeraient que par des détails, par des variantes d'exécution ou par l'utilisation de moyens équivalents.
- Ainsi le nombre de cuvettes supportés par l'encrier peut évidemment être quelconque, ce nombre dépendant du nombre de pages que l'an désire imprimer simultanément.
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