EP0095955A1 - Procédé et dispositif de transfert d'une feuille de matériau d'un ensemble à un autre - Google Patents

Procédé et dispositif de transfert d'une feuille de matériau d'un ensemble à un autre Download PDF

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EP0095955A1
EP0095955A1 EP83400941A EP83400941A EP0095955A1 EP 0095955 A1 EP0095955 A1 EP 0095955A1 EP 83400941 A EP83400941 A EP 83400941A EP 83400941 A EP83400941 A EP 83400941A EP 0095955 A1 EP0095955 A1 EP 0095955A1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H5/021—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains by belts
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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    • B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
    • B65H5/222—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices
    • B65H5/224—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices by suction belts

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for transferring a sheet of material from one set to another, especially when the sheet is supplied by the first set and received by the second. different speeds.
  • a result which the invention aims to obtain is a transfer method and device which are simple and guarantee the register with respect to the two sets.
  • the device 1 ensures the transfer of sheets 2 coming from a machine 3, at the outlet of which a belt or roller conveyor 4, 5 has communicated to it a certain linear speed V 1 , and going to a receiving machine 6, in the entrance of which a conveyor belt 7 or roller 9, 10 will communicate to it another linear speed V2 resulting for example from a difference between the diameters D 1 , D 2 of those of respective rollers 4, 9 which nevertheless should make a full turn to process the same sheet.
  • the device for implementing this method firstly comprises at least two successive conveyors 11, 12.
  • these conveyors consist of endless belts formed of belts 13, 14, the upper strand of which receives the sheet 2 and can itself rest on a table 15, 16.
  • the tables 15, 16 consist of the active wall of suction boxes 21, 22 making it possible to apply the sheet 2 against the belts so as to increase their respective adhesion forces.
  • the two conveyors are provided with means which, with equal contact surfaces, give the second conveyor an adhesive force on the sheet greater than that given to the first conveyor.
  • These means can consist of a greater depression in the box 22 of the second conveyor 12 than in the box 21 of the first conveyor 11 and / or in belts differing in such a way that those of the second conveyor 12 offer a greater coefficient of friction than those of the first conveyor 11, for example following differences in materials and / or surface states and at least one of which may be notched.
  • the drive pulleys 17, 18 are obviously connected by any known means to their drive means 23, 24.
  • the device further comprises a detector 25 of the support of a sufficient part of the sheet 2 on the second conveyor 12 so that the adhesion of this part on the latter is already greater than the adhesion than the rest of the sheet still has on the first carrier.
  • This detector controls a regulator 26 of the speed of the motor means 24 of the second conveyor 12.
  • the device comprises clutches 27, 28 by which, under the control of the regulator 26, the motor means 24 is connected, sometimes to the motor means 23 controlling the first conveyor, sometimes to the motor means 29 of the receiving machine 6.
  • the second conveyor 12 is connected, on the one hand, to the first 11 by a freewheel clutch which, in the manner a bicycle wheel, drives the second conveyor 12 at a speed always at least equal to that of the first conveyor without prohibiting its movement at a higher speed and, on the other hand, to the marble by another wheel free which, as soon as the marble has reached a speed higher than that of the first conveyor, takes over from the drive of the second conveyor.

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

L'invention se rapporte à un procédé et à un dispositif de transfert d'une feuille de matériau. Le procédé est caractérisé en ce que: on accouple au moins deux transporteurs successifs (11, 12) dont le second a un coefficient d'adhérence plus élevé que le premier et, tout d'abord, on adapte la vitesse de ces transporteurs à celle (V2) qu'a la feuille en arrivant sur le premier transporteur, puis, lorsque la feuille recouvre le second transporteur par une partie jugée suffisante, on modifie la vitesse du second transporteur jusqu'à atteindre la vitesse (V2) à laquelle le second transporteur doit délivrer la feuille, et, enfin, dès que la feuille a quitté le second transporteur, on ramène la vitesse du second transporteur à celle du premier. Application à l'industrie de la construction mécanique et notamment des machines d'impression et de découpage.

Description

  • L'invention se rapporte à un procédé et à un dispositif de transfert d'une feuille de matériau d'un ensemble à un autre et ce notamment lorsque la fourniture de la feuille par le premier ensemble et sa réception par le second se font à des vitesses différentes.
  • Elle trouve, plus particulièrement mais non exclusivement, application dans le transfert des feuilles de papier ou des flans de carton d'une machine d'impression ou de découpage à une autre alors que dans ces machines, les vitesses linéaires peuvent varier dans de grandes proportions et que par rapport aux deux machines, il faut en plus respecter le registre de la feuille.
  • Pour les machines ayant de telles différences de vitesses, il est connu d'utiliser soit un margeur supplémentaire, soit un balancier lançant la feuille vers l'ensemble final, soit également des taquets pousseurs montés sur des chaînes.
  • Les dispositifs de transfert connus à ce jour, ont l'inconvénient d'être complexes et onéreux.
  • Un résultat que l'invention vise à obtenir est un procédé et un dispositif de transfert qui soient simples et garantissent le registre par rapport aux deux ensembles.
  • A cet effet, elle a pour objet un procédé de transfert du type cité plus haut, notamment caractérisé en ce que :
    • - on accouple au moins deux transporteurs successifs et choisis de manière telle que, à surfaces de contact égales, la feuille ait un coefficient d'adhérence plus élevé sur le second que sur le premier transporteur et en ce que,
    • - tout d'abord, on adapte la vitesse de ces transporteurs à celle qu'a la feuille en arrivant sur le premier transporteur, puis, en ce que,
    • - lorsque la feuille est dégagée de l'ensemble l'ayant fournie au premier transporteur et recouvre le second transporteur par une partie suffisante de sa longueur pour que les forces d'adhérence de cette partie de la feuille sur le second transporteur soient déjà supérieures à celles qu'a encore le reste de la feuille sur le premier transporteur, on modifie la vitesse du second transporteur jusqu'à atteindre la vitesse V2 à laquelle le second transporteur doit délivrer la feuille et en ce que,
    • - enfin, dès que la feuille a quitté le second transporteur, on ramène la vitesse du second transporteur à celle du premier pour lui permettre de recevoir une nouvelle feuille. Elle a également pour objet le dispositif de mise en oeuvre de ce procédé et les machines pourvues d'au moins un tel dispositif de transfert.
  • Elle sera bien comprise à l'aide de la description ci-après faite, à titre d'exemple non limitatif, en regard du dessin ci-annexé, qui représente, schématiquement, le dispositif vu de profil.
  • En se reportant au dessin, on voit que le dispositif 1 assure le transfert de feuilles 2 provenant d'une machine 3, en sortie de laquelle un transporteur à bande ou à rouleaux 4, 5 lui a communiqué une certaine vitesse linéaire V1, et se rendant à une machine réceptrice 6, dans l'entrée de laquelle un transporteur à bande 7 ou à rouleaux 9, 10 lui communiquera une autre vitesse linéaire V2 résultant par exemple d'une différence entre les diamètres D1, D2 de ceux des rouleaux respectifs 4, 9 qui néanmoins devraient faire un tour complet pour traiter une même feuille.
  • Selon une caractéristique essentielle du procédé, en vue d'assurer le transfert :
    • - on accouple au moins deux transporteurs successifs 11, 12 choisis de manière telle que, à surfaces de contact égales, la feuille ait un coefficient d'adhérence plus élevé sur le second que sur le premier transporteur, et,
    • - tout d'abord, on adapte la vitesse de ces transporteurs à celle qu'a la feuille en arrivant sur le premier transporteur, puis,
    • - lorsque la feuille est dégagée de l'ensemble l'ayant fournie au premier transporteur et recouvre le second transporteur par une partie suffisante de sa longueur pour que les forces d'adhérence de cette partie de la feuille sur le second transporteur soient déjà supérieures à celle qu'a encore le reste de la feuille sur le premier transporteur , on modifie la vitesse du second transporteur jusqu'à atteindre la vitesse V2 à laquelle le second transporteur doit délivrer la feuille et,
    • - enfin, dès que la feuille a quitté le second transporteur, on ramène la vitesse du second transporteur à celle du premier pour lui permettre de recevoir une nouvelle feuille. On comprend que, de ce fait, le procédé de transfert selon l'invention a l'avantage, en cours de transfert de la feuille, de régler sa vitesse pour qu'elle sorte du dispositif 1 avec la vitesse V2 requise par la machine receptrice tout en garantissant le registre par rapport aux deux machines 3, 6.
  • Le dispositif de mise en oeuvre de ce procédé comprend tout d'abord au moins deux transporteurs successifs 11, 12.
  • De préférence, ces transporteurs consistent en des tapis sans fin formés de courroies 13, 14 dont le brin supérieur reçoit la feuille 2 et peut lui-même prendre appui sur une table 15, 16.
  • Ces courroies sont passées, de manière connue, sur des poulies motrices 17, 18 et de renvoi 19, 20 assurant leur guidage et leur entraînement.
  • De préférence, les tables 15, 16 consistent en la paroi active de caissons d'aspiration 21, 22 permettant d'appliquer la feuille 2 contre les courroies de manière à augmenter leurs forces d'adhérence respectives.
  • Selon une caractéristique de l'invention, les deux transporteurs sont pourvus de moyens qui, à surfaces de contact égales, donnent au second transporteur une force d'adhérence sur la feuille supérieure à celle donnée au premier transporteur.
  • Ces moyens peuvent consister en une dépression plus importante dans le caisson 22 du second transporteur 12 que dans le caisson 21 du premier transporteur 11 et/ou en des courroies différant de manière telle que celles du second transporteur 12 offrent un plus grand coefficient de frottement que celles du premier transporteur 11, par exemple suite à des différences de matières et/ou d'états de leur surface et dont au moins l'une d'elle peut être crantée.
  • Les poulies motrices 17, 18 sont évidemment reliées par tout moyen connu à leur moyen moteur 23, 24.
  • Le dispositif comprend en outre un détecteur 25 de l'appui d'une partie suffisante de la feuille 2 sur le second transporteur 12 pour que l'adhérence de cette partie sur ce dernier soit déjà supérieure à l'adhérence que le reste de la feuille a encore sur le premier transporteur.
  • Ce détecteur pilote un régulateur 26 de la vitesse du moyen moteur 24 du second transporteur 12.
  • Du fait de l'adhérence plus forte du second transporteur, on est assuré que, pendant la modification de la vitesse, la feuille suivra la vitesse du second transporteur et glissera alors sur le premier transporteur.
  • La feuille suit donc une loi de mouvement bien précise et c'est bien sûr ce qui permet de respecter le registre entre les machines 3 et 6.
  • Pour l'adaptation de la vitesse du second transporteur tantôt à celle du premier transporteur 11, tantôt à celle à laquelle ce second transporteur doit fournir la feuille, dans un mode de réalisation, le dispositif comprend des embrayages 27, 28 par lesquels, sous le contrôle du régulateur 26, le moyen moteur 24 est relié, tantôt au moyen moteur 23 commandant le premier transporteur, tantôt au moyen moteur 29 de la machine réceptrice 6.
  • Lorsque l'ensemble final 6 comprend un moyen 31 animé périodiquement d'un même mouvement tel un marbre 31 portant une contre-forme 32 et animé d'un mouvement alternatif sous un cylindre 9, dans un mode préféré de réalisation, le second transporteur 12 est relié, d'une part, au premier 11 par un embrayage à roue libre qui, à la manière d'une roue de bicyclette, assure l'entraînement du second transporteur 12 à une vitesse toujours au moins égale à celle du premier transporteur sans pour autant interdire son déplacement à une vitesse supérieure et, d'autre part, au marbre par une autre roue libre qui, dès que le marbre a atteint une vitesse supérieure à celle du premier transporteur, prend le relais de l'entraînement du second transporteur.

Claims (10)

1. Procédé de transfert d'une feuille de matériau (2) d'un ensemble (3) tel une machine d'impression ou de découpage à un autre (6) et ce notammant lorsque la fourniture de la feuille par le premier ensemble et sa réception par le second se font à des vitesses différentes, CARACTERISE en ce que :
- on accouple au moins deux transporteurs successifs (11, 12) choisis de manière telle que, à surfaces égales de contact, la feuille ait un coefficient d'adhérence plus élevé sur le second que sur le premier transporteur, et,
- tout d'abord, on adapte la vitesse de ces transporteurs à celle qu'a la feuille en arrivant sur le premier transporteur, puis,
- lorsque la feuille est dégagée de l'ensemble l'ayant fournie au premier transporteur et recouvre le second transporteur par une partie suffisante de sa longueur pour que les forces d'adhérence de cette partie de la feuille sur le second transporteur soient déjà supérieures à celles qu'a encore le reste de la feuille sur le premier transporteur, on modifie la vitesse du second transporteur jusqu'à atteindre la vitesse V2 à laquelle le second transporteur doit délivrer la feuille, et,
- enfin, dès que la feuille a quitté le second transporteur, on ramène la vitesse du second transporteur à celle du premier pour lui permettre de recevoir une nouvelle feuille.
2. Dispositif de transfert de feuilles (2) provenant d'un ensemble (3) tel une machine d'impression ou de découpage, qui lui a communiqué une certaine vitesse linéaire de sortie V 1 et se rendant à un ensemble récepteur (6) auquel la feuille doit être fournie à une certaine vitesse linéaire v29 CARACTERISE en ce qu'il comprend, d'une part, au moins deux transporteurs successifs (11, 12) choisis de manière telle qu'à surfaces de contact égales, la feuille ait un coefficient d'adhérence plus élevé sur le second que sur le premier transporteur et, d'autre part, des moyens (26) en vue de régler la vitesse du second transporteur tantôt sur celle du premier transporteur, tantôt sur celle de l'ensemble (6) auquel le second transporteur fourni la feuille (2).
3. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'au moins l'un des transporteurs est constitué par un tapis sans fin (13, 14) dont le brin recevant la feuille (2) appuie sur une table (15, 16) constituée par la face active d'un caisson d'aspiration (21, 22).
4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, dans lequel les deux transporteurs consistent en des tapis sans fin (11, 12), caractérisé en ce que le tapis du second transporteur a un état de surface lui conférant une adhérence sur la feuille plus forte que celle obtenue avec l'état de surface du tapis du premier transporteur.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel les deux transporteurs sont pourvus de caissons d'aspiration (21, 22) caractérisé en ce que le caisson d'aspiration (22) du second transporteur est d'un type produisant une plus grande dépression que le caisson du premier transporteur.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend un détecteur (25) de l'appui d'une partie suffisante de la longueur de la feuille (2) sur le second transporteur (12) pour que l'adhérence de cette partie sur ce dernièr soit déjà supérieure à l'adhérence que le reste de la feuille a encore sur le premier transporteur, lequel détecteur pilote un régulateur (26) de la vitesse du moyen moteur (24) du second transporteur (12).
7. Dispositif selon 1'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend des embrayages (27, 28) par lesquels, sous le contrôle d'un régulateur (26), le moyen moteur (24) du second transporteur est relié, tantôt au moyen moteur (23) commandant le premier transporteur, tantôt au moyen moteur (29) de la machine réceptrice (6).
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, dont l'ensemble final (6) comprend un moyen (31) animé périodiquement d'un même mouvement et animé d'un mouvement alternatif sous un cylindre (9), CARACTERISE en ce que le second transporteur (12) est relié, d'une part, au premier (11) par un embrayage à roue libre qui, à la manière d'une roue de bicyclette, assure l'entraînement du second transporteur (12) à une vitesse toujours au moins égale à celle du premier transporteur sans pour autant interdire son déplacement à une vitesse supérieure et, d'autre part, au marbre par une autre roue libre qui, dès que le marbre a atteint une vitesse supérieure à celle du premier transporteur, prend le relais de l'entraînement du second transporteur.
9. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce qu'au moins l'un des tapis est formé de courroies crantées.
10. Ensemble (3, 6) et notamment une machine d'impression ou de découpage, CARACTERISE en ce qu'il est pourvu d'au moins un dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 9.
EP83400941A 1982-05-27 1983-05-10 Procédé et dispositif de transfert d'une feuille de matériau d'un ensemble à un autre Expired EP0095955B1 (fr)

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