EP0086967B1

EP0086967B1 - Indirekt beheizter Wasserspeicher

Info

Publication number: EP0086967B1
Application number: EP83100562A
Authority: EP
Inventors: Reinhold Kehl; Jürgen Dr. Tenhumberg
Original assignee: Vaillant Austria GmbH; Cofrabel NV; Joh Vaillant GmbH and Co; Vaillant GmbH; Vaillant SARL; Vaillant Ltd; Schonewelle BV
Current assignee: Vaillant BV
Priority date: 1982-02-12
Filing date: 1983-01-22
Publication date: 1985-03-20
Also published as: ATE12309T1; EP0086967A1; DE3360075D1; DE8204305U1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen indirekt beheizten Wasserspeicher gemäss dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
So ist aus dem DE-U Nr. 7732190 ein indirekt beheizter Heisswasserspeicher bekanntgeworden, der aus einer ursprünglich für einen direkten gasbeheizten Speicher gedachten Konstruktion durch Weiterentwicklung entstanden ist.
Dieser an sich bewährte Speicher ist jedoch in der Herstellung zu aufwendig, so dass die Aufgabe darin besteht, unter Beibehaltung der Vorteile und der Wirkungsweise dieses bekannten Speichers, seine Herstellung zu verbilligen.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht in den im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches niedergelegten Merkmalen.
Durch diese Ausgestaltung reduziert sich die Zahl der Einzelteile des Speichergefässes auf drei Stück, wovon das eine Teil gleich dreimal benötigt wird. Das Speichergefäss besteht nämlich aus dem Mittenteil, dem Zentralrohr und einem Kopfteil, wobei das letztere sowohl als oberes Kopfteil als auch als Bodenteil wie als Zwischenboden verwendet wird. Die Unterschiede in diesen Teilen liegen nur darin, dass entweder die Aussenanschlüsse vorhanden sind oder nicht oder dass ein Seitenanschluss vorhanden ist bzw. dass zentrale Ausnehmungen für das Zentralrohr vorgesehen sind oder nicht. I n jedem Fall kann aber das gleiche gekrümmte Ausgangsteil verwendet werden, so dass zur Herstellung der Böden nicht wie beim Stand der Technik drei Teile hergestellt werden müssen, sondern dass nur ein einziges Teil vorgefertigt wird, dass dann durch unterschiedliche Nachbehandlung zum endgültigen Teil wird.
Weitere Ausgestaltungen und besonders vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche bzw. gehen aus der nachfolgenden Beschreibung hervor, die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Fig. 1 und 2 der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Querschnittsdarstellung des gesamten Speichers, und
Fig. 2 einen Schnitt durch den Speicher der Fig. 1.

In beiden Figuren bedeuten gleiche Bezugszeichen jeweils die gleichen Einzelheiten.
Ein indirekt beheizter Heisswasserspeicher, vorzugsweise zur Speicherung warmen Gebrauchswassers, besteht aus einem zylindrischen Aussengehäuse 1 und dem eigentlichen Speichergefäss 2, die zwischen sich einen mit einer Wärmeisolation ausgefüllten Zwischenraum 3 bilden. Das zylindrische Gehäuse 1 weist eine ebene Bodenplatte 4 und eine gleichermassen ebene Abdeckplatte 5 auf, die von den entsprechenden Wänden des Speichergefässtes gleichermassen durch den Isolationszwischenraum 3 getrennt sind. Die Bodenplatte weist Standfüsse 6 auf, die Deckplatte besitzt Ausnehmungen 7, durch die Anschlussstutzen 8 ragen. Ein weiterer Anschlussstutzen 8 ragt auch durch die Mantelfläche des Gehäuses 1.
Das eigentliche Speichergefäss 2 besteht aus einem hohlzylindrischen Mittenteil 9, einem gekrümmten, topfartigen Kopfteil 10, das in der Betriebslage den höchsten Punkt des Speichergefässes bildet, und zwei weiteren Kopfteilen 10, die den tiefsten Punkt des Speichergefässes markieren. Die drei Kopfteile 10 sind identische Formteile, sie werden mittels eines Presswerkzeuges aus identischen Blechzuschnitten hergestellt. Der Unterschied zwischen den drei Kopfteilen besteht lediglich darin, dass das obere Kopfteil 10 durch einen besonderen zusätzlichen Press- und Stanzvorgang Ausnehmungen für die oberen Stutzen 8 erhält, die den Speise- und Entladestutzen für den Speicherinhalt darstellen. Weiterhin weist das obere Kopfteil 10 eine Mittenausnehmung 11 für ein Zentralrohr 12 auf. Das mittlere Kopfteil 10 weist nur die Ausnehmung 11 für das Zentralrohr 12 auf. Das unterste Kopfteil 10 besitzt an der Seite eine Ausnehmung 13 für den Mantelanschlussstutzen 8.
Somit müssen die Kopfteile 10 nach der Herstellung des Grundformteiles nur noch weiterbehandelt werden. So muss z. B. das Kopfteil, das den tiefsten Punkt des Speichergefässes bildet, nur noch an der Seite gelocht werden, und der seitliche Stutzen 8 muss dort angeschweisst werden. Beim mittleren Kopfteil sowie beim oberen Kopfteil ist in einem gemeinsamen Arbeitsgang die zentrale Ausnehmung 11 einzulochen. Beim obersten Kopfteil sind zusätzlich die Ausnehmungen für die Anschlussstutzen 8 noch vorzunehmen.
Das Zentralrohr 12 ist an seinem freien oberen Ende 14, das durch die Deckplatte 5 hindurchragt, mit einer Verschlussplatte 15 versehen, die von einem Anschlussstutzen 16 durchbrochen ist. Am unteren Ende 17 des Zentralrohres 12 ist das Rohr auf der Hälfte seines Durchmessers bei 18 freigeschnitten worden. Somit bleibt die Hälfte seines Umfanges 19 stehen, dieser stehengebliebene Halbhohlzylinder ist dem Anschlussstutzen 8 zugewandt. Das Ende 20 des stehengebliebenen Halbzylinders liegt am untersten Kopfteil 10 an, das weiterhin mit der Unterseite des stehengebliebenen Blechhalbzylinders 19 verschweisst sein kann.
Wie Fig. 2 zeigt, ist an die stehengebliebenen Enden 21 des Halbzylinders 19 ein Flügelblech 22 auf jeder Seite angeschweisst, das auch an seiner Unterseite mit der Innenseite des untersten Kopfteiles 10 verschweisst ist.
Somit ergibt sich für den Heizmittelstrom, der durch den Anschluss 16 von einer brennstoffbeheizten Wärmequelle, sei es ein Umlaufwasserheizer oder ein ölbeheizter Kessel, erwärmt eintritt, folgender Weg:

Das Heizmedium gelangt von dem Anschluss 16 in den Innenraum 23 des Zentralrohres 12. Die Wandung des Zentralrohres dient als Wärmetauschfläche zum Innenraum 24 des Speichergefässes 2. Das Heizmedium gelangt unter Wärmeabgabe, und damit Abkühlung, vom oberen Ende 14 zum unteren Ende 17 des Zentralrohres und tritt innerhalb des Zentralrohres durch das als Zwischenboden 25 dienende mittlere Kopfteil 10 hindurch. Somit gelangt das Heizmedium in den Bereich des Innenraumes des Halbzylinders 19. Im Hinblick auf die Flügelbleche 22, die sich zwischen dem Zwischenboden 25 und dem als unteren Abschlussboden 26 dienenden Kopfteil 10 erstrecken, gelangt das Heizmedium in den Bereich 27 eines Zwischenraumes 28 zwischen den Böden 25 und 26. Hier ist das Heizmedium gezwungen, durch die Durchlässe 29 zwischen den Enden der Flügelbleche 22 und dem zylindrischen Wandteil des unteren Bodens 26 hindurchzutreten, um in den Bereich 30 zu gelangen, mit dem über der Öffnung 13 der Anschlussstutzen 8 zum Abfluss des Heizmediums verbunden ist. Der Zwischenboden 25 dient als zusätzliche Wärmetauschfläche, über die die Wärme des im Zwischenraum 28 befindlichen Heizmediums an den Innenraum 24 des Speichergefässes 2 abgegeben wird.

Bei der Montage des Speichergefässes 2 wird wie folgt vorgegangen:

Zunächst werden die Kopfteile, wie bereits beschrieben, aus dem gleichen Ausgangsprodukt zu gleichen Zwischenprodukten vorgefertigt und anschliessend in separaten Arbeitsgängen zu dem Endprodukt ausgestaltet. Das Zentralrohr wird auf Länge geschnitten und mit der Verschlussplatte 15 bzw. mit dem Freischnitt 18 versehen. Als erstes wird das untere Ende des Heizzylinders 19 mit dem untersten Boden 26 verschweisst, wobei das Zentralrohr im Bereich des Heizzylinders bereits die Flügelbleche 22 trägt. Ggf. werden die Flügelbleche auch mit dem untersten Boden 26 verschweisst. Anschliessend wird vom oberen Ende 14 her der Zwischenboden 25 aufgeschoben, sein innerer Durchbruch 11 wird mit dem Zentralrohr 12 verschweisst, gleichermassen wird die Peripherie des untersten Bodens 26 in ihrem Zylinderbereich mit dem Zylinderbereich des Zwischenbodens verschweisst, so dass der Zwischenraum 28 fertig ist. Anschliessend wird der Zwischenboden 25 mit seinem Zylinderbereich mit dem Mittenteil 9 verschweisst. Zum Schluss wird der oberste Boden 31 abgeschoben und an seinem Aussenumfang mit dem Mittenteil 9 und im Bereich seines Durchbruches 11 mit dem Aussenmantel des Zentralrohres verschweisst. Durch diese Schweissnähte sind der Heizmediumraum 23/ 28 und der Speicherraum 24 druckdichtvoneinander getrennt.

Claims

1. Indirekt beheizter Wasserspeicher mit einem Speichergefäss (2), welches aus einem Mitten-(9) und zwei gebogenen Kopfteilen (10) besteht, wobei zwischen den Kopfteilen ein gleichfalls gebogener Zwischenboden (25) eingezogen ist, der in ein Zentralrohr (12) übergeht, wobei das Innere (23) des Zentralrohres (12) und der Zwischenraum (28) zwischen dem Zwischenboden (25) und dem unteren Kopfteil (10, 26) als Heizmediumraum dienen, dadurch gekennzeichnet, dass die Krümmung beider Kopfteile (10) und des Zwischenbodens (25) nach aussen gerichtet ist und die drei Teile aus gleichen Ausgangsformteilen gebildet sind, dass das untere Kopfteil (26) am Zwischenboden (25) unmittelbar befestigt ist, und dass das Zentralrohr (12) auf einem Teil seines Umfanges (19) in den Zwischenraum (28) zwischen Zwischenboden (25) und unterem Kopfteil (26) reicht.

2. Wasserspeicher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Krümmung des Zwischenbodens (25) und des unteren Kopfteiles (26) gleichgerichtet ist.

3. Wasserspeicher nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentralrohr im Bereich des in den Zwischenraum (28) ragenden Bereiches mit einem Freischnitt (18) versehen ist, so dass ein Teil seines Umfanges (19) stehenbleibt, und dass dieser Teil des Umfanges einem Anschlussstutzen (8) zugekehrt ist, der in einem Mantelbereich des untersten Kopfbodens (26) vorgesehen ist.

4. Wasserspeicher nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Freischnitt (18) so gestaltet ist, dass von dem Zentralrohr (12) ein Halbhohlzylinder (19) stehenbleibt.

5. Wasserspeicher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass an die Enden des Halbhohlzylinders (19) des Zentralrohres (12) Flügelble- . che (22) angeschweisst sind, die sich radial in den Zwischenraum (28) zwischen dem Zwischenboden (25) und dem untersten Boden (26) erstrekken.

6. Wasserspeicher nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Flügelbleche (22) Durchgangsöffnungen (29) zwischen ihren Enden und dem Innenmantel des Zylinderbereiches des untersten Bodens (26) freilassen.

7. Wasserspeicher nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der oberste Boden (31) und der Zwischenboden (25) mit ihrem Aussenumfang mit den beiden stirnseitigen Enden eines zylindrischen Mittenteiles (9) verschweisst sind, und dass die beiden Böden mit Zentraldurchbrüchen (11) versehen sind, die mit dem Aussenmantel des Zentralrohres (12) verschweisst sind.