EP0076440B1 - Vorrichtung zum Zusammenhalten des Kerns und der Hülse von Glasschliffen - Google Patents

Vorrichtung zum Zusammenhalten des Kerns und der Hülse von Glasschliffen Download PDF

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EP0076440B1
EP0076440B1 EP82108835A EP82108835A EP0076440B1 EP 0076440 B1 EP0076440 B1 EP 0076440B1 EP 82108835 A EP82108835 A EP 82108835A EP 82108835 A EP82108835 A EP 82108835A EP 0076440 B1 EP0076440 B1 EP 0076440B1
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ground
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ground clamp
ground glass
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Hermann Dr. Keck
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Schott AG
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    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/56—Labware specially adapted for transferring fluids
    • B01L3/565—Seals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L9/00—Supporting devices; Holding devices
    • B01L9/50—Clamping means, tongs
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    • Y10T24/44932—Clasp, clip, support-clamp, or required component thereof having gripping member formed from, biased by, or mounted on resilient member having specific surface material or irregularity on or along engaging face

Definitions

  • the present invention relates to a joint clamp for holding the core and the sleeve of ground glass, in which the clamp arms are arranged concentrically one above the other and each have a recess for passage for the tubular elements to be connected, and wherein they are connected in one piece in an arcuate manner.
  • Such a joint clip is known from FR-A-1 581 182.
  • This joint clamp consists of three parts, namely a U-shaped spring plate and two removable lever arms for opening the spring plate.
  • the U-shaped curved spring plate has two plates which are approximately parallel in the operating state and have cutouts for the passage of the tubular elements to be connected.
  • the clamp arms are not flexible in the direction of the plane of the recess for inserting the tubular elements to be connected. This corresponds to the fact that the recess has a U-shaped cross-section, so that the tubular element can be inserted without spreading in the plane of the opening.
  • the object of the present invention is to provide a joint clamp which overcomes the disadvantages shown in the prior art.
  • the special advantageous properties of the device according to the invention also consist in particular in that the clamp arms are not plate-shaped, as in the prior art, but are designed as rings, so that there is flexibility in the plane of the recess for passage for the tubular elements to be connected, which in turn the recess can be reduced to approximately a third of the circumference of the circle, whereby the force of the joint clamp according to the invention can be distributed uniformly around the joint at the same time.
  • the joint clamp according to the invention is not only elastic in the plane of the passage opening, but also elastic in a special way in the axial direction due to the formation of the connection of the rings by several arches: this elasticity means that the rings arranged one above the other move elastically, practically parallel to one another can, so that handles or the like are not necessary.
  • the ground joint clip according to the invention can be pushed very easily over the ground joints to be connected and can be pulled off again; Damage to the glass cannot occur with the preferred use of plastic; it is also not possible to bend the joint clamp according to the invention.
  • Another significant advantage is that, due to the construction according to the invention, they can be easily produced in one piece and in a known manner in one step.
  • the annular clamp arm (1) has an opening (3) which is provided for the insertion of the core. This opening is preferably achieved by recessing about 1/3 of the circumference.
  • Cams 6 and grooves 7 are formed inside the clamp arm, the contact area of the ring on the heated glass surface being kept as small as possible, which in turn means that heating of the plastic and thus possible softening of the thermoplastic material is small.
  • the grooves (7) Through the grooves (7), the heat radiated by the heated glass, as well as the hot air rising from the bottom upwards, can escape upwards, as a result of which air circulation occurs, which prevents heat build-up on the rings in the joint clamp area.
  • the thinner wall thickness of the ring increases the flexibility, making it easy to put the clips on and take them off.
  • Any plastic that has a sufficiently high temperature resistance, preferably at least 150 ° C., and a high modulus of elasticity can be used as the material.
  • Suitable materials are polyoxymethylenes (POM), polyamides (PA), polycarbonates (PC), polyesters (PBTP, PETP), polyphenylene oxides (PPO), polysulfones and polyetherimides.
  • Polyoxymethylene is particularly preferred, for example the product that is sold by Dupont under the name "Delrin" with a melting point of 175 ° C., because this product has an extraordinarily good combination of temperature stability and inherent elasticity.
  • Arc-shaped lugs 5 are formed on the ring-shaped clamp arm 1 and connect the lower ring 2 to the clamp arm above it. Three arches 5 are preferably formed and distributed uniformly over the clamp arm in an angular range of approximately 120 °.
  • FIG. 2 shows how the upper, smaller clamp arm 1 is connected to the lower, larger clamp arm 2 via the arches 5.
  • the upper, smaller, annular clamp arm encloses the neck of the core, the lower, larger, annular clamp arm encompassing the sleeve, and the tight closure is brought about by the elastic tension of the connecting bends (5).

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schliffklammer zum Zusammenhalten des Kerns und der Hülse von Glasschliffen, bei der die Klammerarme konzentrisch übereinander angeordnet sind und jeweils eine Aussparung zum Durchlaß für die zu verbindenden röhrenförmigen Elemente aufweisen, und wobei sie einstückig bogenförmig miteinander verbunden sind.
  • Eine solche Schliffklammer ist aus der FR-A-1 581 182 bekannt. Diese Schliffklammer besteht aus drei Teilen, nämlich einer Federplatte in U-Form und zwei abnehmbaren Hebelarmen zum Öffnen der Federplatte. Die U-förmige gebogene Federplatte besitzt zwei im Betriebszustand etwa parallele Platten mit Aussparungen zum Durchlaß der zu verbindenden röhrenförmigen Elemente.
  • Bei dieser Schliffklammer wird die Federkraft durch die U-förmige Krümmung des plattenförmigen Bauteils erzielt. Diese Federkraft muß unter Berücksichtigung der Gesamtkonstruktion dieser Klammer recht groß sein, so daß die (abnehmbaren) Griffe zum Öffnen der Klammer beim Aufschieben bzw. Abziehen notwendig sind.
  • Durch die plattenförmige Ausbildung des Klammerteils sind die Klammerarme in Richtung der Ebene der Aussparung zum Einschub der zu verbindenden röhrenförmigen Elemente nicht flexibel. Dieses korrespondiert damit, daß die Aussparung U-förmigen Querschnitt aufweist, so daß das röhrenförmige Element ohne Aufspreizung in der Ebene der Öffnung eingeschoben werden kann.
  • Aufgrund dieser Konstruktion ist die Einwirkung der Bandfederkraft auf die zu verbindenden Schliffteile etwa halbkreisförmig und ungleichmäßig, mit abnehmender Krafteinwirkung bei zunehmendem Abstand von der U-förmigen Verbiegung.
  • Nachteilig an dieser Vorrichtung ist es, daß sie, wie zuvor ausgeführt, dreiteilig sein muß, wodurch sie als einfacher Gebrauchsgegenstand unverhältnismäßig aufwendig herzustellen ist. Der hieraus folgende große Materialaufwand ist ebenfalls nachteilig. Aber auch Handhabung und Lagerung dieser Schliffklammer sind erschwert. Schließlich ist es nachteilig, daß die Krafteinwirkung auf die zu verbindenden Schliffteile ungleichmäßig ist, woraus ungleichmäßiges Verschließen oder Verkanten der Schliffteile folgen kann.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schliffklammer zur Verfügung zu stellen, die die im Stand der Technik aufgezeigten Nachteile überwindet.
  • Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Vorrichtung durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Die Unteransprüche 2 bis 7 sind weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung.
  • Die besonderen vorteilhaften Eigenschaften der erfindungsgemäßen Vorrichtung bestehen insbesondere auch darin, daß die Klammerarme nicht wie im bisherigen Stand der Technik plattenförmig sondern als Ringe ausgebildet sind, so daß Flexibilität in der Ebene der Aussparung zum Durchlaß für die zu verbindenden röhrenförmigen Elemente gegeben ist, wodurch wiederum die Aussparung auf etwa ein Drittel des Kreisumfanges zurückgenommen werden kann, wodurch gleichzeitig die Krafteinwirkung der erfindungsgemäßen Schliffklammer gleichförmig um den Schliff herum verteilt werden kann.
  • Die erfindungsgemäße Schliffklammer ist aber nicht nur in der Ebene der Durchlaßöffnung elastisch, sondern durch die Ausbildung der Verbindung der Ringe durch mehrere Bögen nuch in besonderer Weise in axialer Richtung elastisch: Diese Elastizität bedingt, daß sich die übereinander angeordneten Ringe elastisch, praktisch parallel gegeneinander bewegen können, so daß Griffe o. ä. nicht nötig sind.
  • Die erfindungsgemäße Schliffklammer kann sehr leicht über die zu verbindenden Schliffe geschoben und von diesen wieder abgezogen werden; eine Beschädigung des Glases kann bei der bevorzugten Verwendung von Kunststoff nicht auftreten; ein Verbiegen der erfindungsgemäßen Schliffklammer ist ebenfalls nicht möglich.
  • Gleichzeitig weisen sie gute Chemiekalienbeständigkeit und keinerlei Korrosion auf. Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß sie auf Grund des erfindungsgemäßen Aufbaus ohne weiteres einstückig und in ansich bekannterweise einstufig hergestellt werden können.
  • Die Erfindung wird anhand der folgenden Figuren 1 bis 3 näher erläutert:
    • Fig. 1 zeigt die Draufsicht auf den oberen kleineren Ring (1)
    • Fig. 2 zeigt eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung
    • Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf den unteren größeren Ring (2).
  • Gemäß Fig. 1 weist der ringförmige Klammerarm (1) eine Öffnung (3) auf, die für den Einschub des Kerns vorgesehen ist. Diese Öffnung wird vorzugsweise durch Aussparung etwa 1/3 des Kreisumfanges erzielt. Innenliegend im Klammerarm sind Nocken 6 und Nuten 7 ausgebildet, wobei die Auflagefläche des Ringes auf der erhitzten Glasoberfläche möglichst gering gehalten wird, wodurch wiederum eine Erwärmung des Kunststoffes und damit eine mögliche Erweichung des thermoplastischen Materials gering ist. Durch die Nuten (7) kann die vom erhitzten Glas abgestrahlte Wärme, sowie die von unten nach oben steigende heiße Luft, nach oben entweichen, wodurch eine Luftzirkulation auftritt, die einen Hitzestau an den Ringen im Schliffklammernbereich verhindert. Ferner wird durch die bei den Nuten dünnere Wandstärke des Ringes die Flexibilität erhöht, wodurch ein leichtes Auf- und Absetzen der Klammern ermöglicht wird.
  • Als Material kann jeder Kunststoff verwendet werden, der eine ausreichend hohe Temperaturbeständigkeit, vorzugsweise von mindestens 150° C, und einen hohen Elastizitätsmudul besitzt. Geeignete Materialien sind Polyoxymethylene (POM), Polyamide (PA), Polycarbonate (PC), Polyester (PBTP, PETP), Polyphenylenoxide (PPO), Polysulfone und Polyätherimide. Besonders bevorzugt wird Polyoxymethylen, beispielsweise das Produkt, daß von der Firma Dupont unter dem Namen "Delrin" mit einem Schmelzpunkt von 175°C vertrieben wird, weil dieses Produkt eine außerordentliche gute Kombination von Temperaturstabilität und Eigenelastizität besitzt.
  • An dem ringförmige Klammerarm 1 sind bogenförmige Ansätze 5 angeformt, die den unteren Ring 2 mit dem darüberliegenden Klammerarm verbinden. Bevorzugt werden drei Bögen 5 angeformt und in einem Winkelbereich von etwa 120° gleichmäßig über den Klammerarm verteilt.
  • In Fig. 2 wird aufgezeigt, wie der obere kleinere Klammerarm 1 über die Bögen 5 mit dem unteren größeren Klammerarm 2 verbunden ist. An den Außenwandungen der Klammerarme befinden sich senkrechte Rillen (8) oder ähnliche Vorkehrungen, um die Griffestigkeit der Vorrichtung zu erhöhen.
  • In Fig. 3 werden in der Draufsicht auf den unteren Klammern 2 mit der Öffnung 4 die im übrigen gleichen Bezugszeichen gemäß Fig. 1 verwendet.
  • Bei der bestimmungsgemäßen Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung umschließt der obere, kleinere ringförmige Klammerarm den Hals des Kerns, wobei der untere größere ringförmige Klammerarm die Hülse umgreift, und durch die elastische Spannung der Verbindungsbögen (5) der feste Verschluß herbeigeführt wird.

Claims (7)

1. Schliffklammer zum Zusammenhalten des Kerns und der Hülse von Glasschliffen, bei der die Klammerarme konzentrisch übereinander angeordnet sind und jeweils eine Aussparung zum Durchlaß für die zu verbindenden rohrenförmigen Elemente aufweisen, und wobei sie einstückig bogenförmig miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß
die Klammerarme als flexible Ringe (1, 2) ausgebildet sind; die Aussparung (4) etwa ein Drittel des Ringumfanges beträgt; und
die bogenförmige Verbindung der Klammerarme durch zwei oder mehr bogenförmige Ansätze (5) erfolgt, die in gleichmäßigem Winkelbereich zwischen den Ringen verteilt sind.
2. Schliffklammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des oberen Ringes (1) etwas kleiner als der Durchmesser des unteren Ringes (2) ist.
3. Schliffklammer nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beide Ringe (1 + 2) an der Innenseite Nocken (6) und Nuten (7) aufweisen.
4. Schliffklammer nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Ringe (1 + 2) an der Außenseite senkrechte Rillen zur rutschfesten Handhabbarkeit aufweisen.
5. Schliffklammer nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem Kunststoff ausreichender Temperaturbeständigkeit von mindestens etwa 150°C und hohem Elastizitätsmodul besteht.
6. Schliffklammer nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Polyoxymethylen mit einem Schmelzbereich von 165 - 175° C besteht.
7. Schliffklammer nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Stahlbelch besteht, das mit wärmebeständigem Kunstoff beschichtet ist.
EP82108835A 1981-10-06 1982-09-23 Vorrichtung zum Zusammenhalten des Kerns und der Hülse von Glasschliffen Expired EP0076440B1 (de)

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