EP0076407A2 - Kleider- oder Warenpräsentiergestell - Google Patents
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- EP0076407A2 EP0076407A2 EP82108577A EP82108577A EP0076407A2 EP 0076407 A2 EP0076407 A2 EP 0076407A2 EP 82108577 A EP82108577 A EP 82108577A EP 82108577 A EP82108577 A EP 82108577A EP 0076407 A2 EP0076407 A2 EP 0076407A2
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- European Patent Office
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- clothes
- connecting pin
- cantilever
- sleeve
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
- A47F7/00—Show stands, hangers, or shelves, adapted for particular articles or materials
- A47F7/19—Show stands, hangers, or shelves, adapted for particular articles or materials for garments
- A47F7/24—Clothes racks
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B57/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions
- A47B57/30—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports
- A47B57/40—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of hooks coacting with openings
- A47B57/42—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of hooks coacting with openings the shelf supports being cantilever brackets
Definitions
- the present invention relates to a clothes or merchandise display rack that can be built up according to the modular principle of the type arising from the preamble of patent claim 1.
- Clothes or merchandise display racks which are preferably to be installed in sales or sample rooms, are designed on the one hand to avoid transport problems and on the other hand to make optimal use of space, especially taking aesthetic aspects into account according to the modular principle.
- this design which is rational in itself and enables many variants, brings storage problems for the manufacturer and the user if, for example, different cantilever elements are to be used in connection with a specific column or support type. In practice, this results in the need to stock an extensive range of complete bracket types for each type of column or support used if the design options are to be fully exploited.
- clothes and goods display racks once set up according to space or usage-specific criteria, generally remain unchanged over a long period of time or are only provided with other extension elements, such storage has an unfavorable effect.
- the aim of the invention is therefore to create a clothes or merchandise display rack in which different extension elements can be brought together on site either with pillar-shaped or beam-specific connecting links in preassembly or assembly in order to form the desired rack configuration.
- the particular advantage of the construction according to the invention lies in the design of adapter means, by means of which a connecting element is provided on the cantilever element by means of a simple clamping engagement, which allows an easily created and releasable connection between a column or a support and a cantilever element of any design.
- 1, 2, 1 denotes a round or polygonal tube column, which is provided at certain heights with wall openings 2 distributed over the circumference of its tube attached, which reach through the wall openings 2 and tighten the base plate 3 against the tubular column wall in the engagement state shown.
- the base plate 3 On its chest side, the base plate 3 carries a connecting pin 5 protruding from it at right angles, the cross-sectional shape of which is expediently designed according to FIG. 7.
- Fig. 2 shows the connecting pin 5 in a simplified representation. It should be pointed out that the parallelepiped connecting pin provided with rounded narrow sides according to FIG. 7 is by no means typical; in principle, its cross-section can be anything other than round Have shapes.
- a cantilever element 6 for example in the form of an oval tube, in one end of which a chuck sleeve 7 is firmly inserted, e.g. is welded or soldered.
- the clear cross section of the chuck sleeve 7 is selected such that the cantilever element 6 can be pushed or pressed axially onto the connecting pin 5 with a full seat.
- a chuck sleeve 7 is expediently used in practice, the outer contour of which is at least over a part of its surface complementary to the inner contour of the cantilever element 6 or its cavity at the connection end, and whose inner contour is complementary to the outer contour of the connecting pin 5.
- the lining sleeve 7 can be omitted if a tube is used for the cantilever element 6, the opening of which is complementary to the cross-sectional area of the connecting pin 5, or the connecting end of which has been brought to a corresponding size by deformation.
- a casing sleeve 7 can be dispensed with if the cantilever element is designed as a solid rod and is provided at its connection end with a receiving opening for the connection pin 5.
- 4, 11 denotes an essentially horizontal frame support, which can be held, for example, between two columns or supports and, as shown, has the shape of an oval tube with parallel side flanks 12.
- a U-shaped clamping shoe 13 sits astride the frame support 11, the flat leg of which at least partially descends over the side flanks 12 of the oval tube stretch and fit snugly under a light press fit. The clamping effect is expediently ensured by reinforcing beads 14 even with high jib loads.
- the inner surface of the clamping shoe 13 can, for example, be coated with a plastic pad 15 in order to avoid surface damage to the frame support 11.
- the clamping shoe 13 has on its front side a connecting pin 16 projecting at right angles from it, the cross-sectional shape of which is expediently designed according to FIG. 7.
- Design criteria and interaction of the connecting pin 16 and the casing sleeve 20 correspond in principle to what has been said above with regard to the arrangement according to FIGS. 1 and 2.
- the press fit between the connecting pin 16 and the liner sleeve 20 also results in a strong clamping connection between the two parts, which can only be released by applying a correspondingly large dismantling force.
- FIG. 5 and 6 show a further substantially horizontal frame carrier 31, which both between two columns arranged at the ends, and on a wall 32 supporting the carrier 31 can be mounted and, as shown, has a C-shaped cross section at least in its active region.
- a breast-side groove 33 extending over the above-mentioned active area serves as a receiving opening into which stop hooks 35 formed on the side / rear of a mounting bracket 34 can be inserted after the mounting bracket 34 has been pivoted up in a counterclockwise direction. Subsequent pivoting downward results in the locking engagement shown in FIG. 5 between the frame carrier 31 and the mounting bracket 3A.
- the mounting bracket 34 carries on its front side a connecting pin 37 protruding at right angles from its front plate 36, the cross-sectional shape of which is expediently designed according to FIG. 7.
- the boom 38 in FIG. 5 is a round metal rod, the inner end 39 of which is bent downward to such a length that it can be inserted into the one opening end of a casing sleeve 40 and soldered or welded therein.
- the angular dimension of the offset allows the axial alignment of the arm 38 to be determined relative to the casing sleeve 40.
- Fig. 7 shows a preferred cross-sectional shape for the connecting pins 5, 16 and 37 in oval form with parallelized l s side walls and semi-cylindrical narrow-side boundaries.
- the latter are expediently provided with ribs 41 running axially over at least part of the length of the pin, in order to achieve an engagement in the sleeve material in addition to the clamping action between the casing sleeve and the connecting pin.
- the cross-sectional shape shown can also be selected, preferably different cross-sectional shapes.
- the desired anti-rotation effect can be achieved by longitudinal ribs / longitudinal grooves on the connecting pin surface or the inner wall of the casing sleeve, as denoted for example in FIG. 7 by 41.
- any cantilever element can be clamped to each of the column or support connectors made of components 3, 5 (FIGS. 1, 2), 13, 16 (FIGS. 3, 4) and 34, 37 (FIGS. 5, 6) or press connection can be connected, which is provided with a corresponding connection opening, in particular a complementarily designed casing sleeve 7, 20 or 40.
- two or more support connectors from parts 3/5, 13/16 and 34/37 can be combined in groups to support trays or product presentation trays.
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- Assembled Shelves (AREA)
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
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- Display Racks (AREA)
Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein nach dem Baukastenprinzip aufbaubares Kleider- oder Warenpräsentiergestell der aus dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 hervorgehenden Art.
- Vorzugsweise in Verkaufs- oder Musterungsräumen aufzustellende Kleider- oder Warenpräsentiergestelle werden einesteils zur Vermeidung von Transportproblemen und andererseits zur optimalen Raumausnützung, insbesondere unter Berücksichtigung ästhetischer Gesichtspunkte nach dem Baukastenprinzip gestaltet. Diese an sich rationelle und viele Varianten ermöglichende Gestaltungsart bringt jedoch für den Hersteller und den Benützer dann Lagerhaltungsprobleme, wenn z.B. in Verbindung mit einem bestimmten Säulen- oder Trägertyp unterschiedliche Auslegerelemente verwendbar sein sollen. In der Praxis ergibt sich daraus die Notwendigkeit, für jeden verwendeten Säulen-oder Trägertyp eine umfangreiche Palette kompletter Auslegertypen an Lager zu legen, wenn die Gestaltungsmöglichkeiten voll ausgeschöpft werden sollen. Weil indessen Kleider- und Warenpräsentiergestelle, einmal nach raum-oder benützungsspezifischen Gesichtspunkten aufgestellt, in der Regel über längere Zeit unverändert stehen bleiben oder nur mit anderen Auslegerelementen versehen werden, wirkt sich eine solche Lagerhaltung ungünstig aus.
- Das Ziel der Erfindung ist deshalb, ein Kleider-oder Warenpräsentiergestell zu schaffen, bei dem unterschiedliche Auslegerelemente wahlweise mit säulen- oder trägerspezifisch gestalteten Anschlussgliedern in Vormontage oder Montage an Ort zusammenbringbar sind, um die gewünschte Gestellkonfiguration zu bilden.
- Dieses Ziel wird erfindungsgemäss durch eine Konstruktion erreicht, deren Merkmale aus dem Patentanspruch 1 hervorgehen. Ausführungsvarianten davon sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
- Der besondere Vorteil der erfindungsgemässen Konstruktion liegt in der Ausgestaltung von Adaptermitteln, mittels welchen durch einen einfachen Klemmeingriff ein Anschlussglied am Auslegerelement bereitgestellt wird, das eine leicht erstellbare und wieder lösbare Verbindung zwischen einer Säule oder einem Träger und einem an sich beliebig gestalteten Auslegerelement herzustellen gestattet.
- Gestaltungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind nachstehend anhand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigt:
- Fig. 1 eine Anschlusskonstruktion für die Einhänge-Befestigung eines Auslegerelementes oder einer Verbindungstraverse an einer mit Einhängeschlitzen versehenen Rohrprofilsäule,
- Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1,
- Fig. 3 eine Anschlusskonstruktion für einen Schrägausleger an einem horizontalen Träger,
- Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3,
- Fig. 5 eine weitere Anschlusskonstruktion für einen Ausleger an einem gegenüber Fig. 3 anders gestalteten horizontalen Träger,
- Fig. 6 Schnittdarstellungen beidseits einer Vertikalachse der Anschlusskonstruktion nach Fig. 5 in den Ebenen Va-Va und Vb-Vb, und
- Fig. 7 eine Ausführungsform des Anschlusszapfens der Anschlusskonstruktionen in den Fig. 1, 3 und 5, im Querschnitt.
- In den Fig. 1, 2 bezeichnet 1 eine Rund- oder Polygonrohrsäule, die in bestimmten Höhenlagen mit auf deren Rohrumfang verteilt angeordneten Wanddurchbrechungen 2 versehen ist, Auf der Rückseite einer Basisplatte 3, deren Querschnittsgestalt zweckmässig der Oberflächenkonfiguration der Rohrsäule angepasst ist, sind Einhängehaken 4 angebracht, welche durch die Wanddurchbrechungen 2 hindurchgreifen und im gezeigten Eingriffzustand die Basisplatte 3 gegen die Rohrsäulenwand festziehen. Auf ihrer Brustseite trägt die Basisplatte 3 einen rechtwinklig von dieser abstehenden Anschlusszapfen 5, dessen Querschnittsform zweckmässig nach Fig. 7 gestaltet ist. Fig. 2 zeigt den Anschlusszapfen 5 in vereinfachter Darstellungsweise. Es sei darauf verwiesen, dass der mit gerundeten Schmalseiten versehene, parallelepipedische Anschlusszapfen nach Fig. 7 jedoch keineswegs typisch ist; im Prinzip kann sein Querschnitt alle von rund abweichenden Formen aufweisen.
- Auf dem Anschlusszapfen 5 sitzt ein Auslegerelement 6, beispielsweise in der Form eines Ovalrohres, in dessen eines Ende eine Futterhülse 7 festsitzend eingesetzt, z.B. eingeschweisst oder eingelötet ist. Der lichte Querschnitt der Futterhülse 7 ist so gewählt, dass das Auslegerelement 6 sattsitzend axial auf den Anschlusszapfen 5 aufschieb- oder aufpressbar ist. Da die Querschnittsdimensionen des Auslegerelementes 6 in der Regel grösser sind als diejenigen der Futterhülse 7 wird in der Praxis zweckmässig eine Futterhülse 7 verwendet, deren Aussenkontur wenigstens über einen Teil ihrer Oberfläche komplementär mit der Innenkontur des Auslegerelementes 6 bzw. dessen Hohlraums am Anschlussende ist, und deren Innenkontur komplementär zur Aussenkontur des Anschlusszapfens 5 ist. Die Futterhülse 7 kann entfallen, wenn für das Auslegerelement 6 ein Rohr verwendet wird, dessen Oeffnung komplementär zur Querschnittsfläche des Anschlusszapfens 5 ist, oder dessen Anschlussende durch Verformen auf eine entsprechende Grösse gebracht worden ist. Desgleichen kann auf eine Futterhülse 7 verzichtet werden, wenn das Auslegerelement als Massivstab gestaltet ist und an seinem Anschlussende mit einer Aufnahmeöffnung für den Anschlusszapfen 5 versehen ist.
- In den Fig. 3, 4 ist mit 11 ein im wesentlichen horizontaler Gestellträger bezeichnet, welcher beispielsweise zwischen zwei Säulen oder Auflagern festgehalten sein kann und, wie gezeigt, die Form eines Ovalrohrs mit parallelen Seitenflanken 12 aufweist. Auf dem Gestellträger 11 sitzt rittlings ein U-förmig gebogener Klemmschuh 13, dessen flächige Schenkel sich wenigstens teilweise über die Seitenflanken 12 des Ovalrohrs hinunter erstrecken und an diesen unter einem leichten Klemmsitz satt anliegen. Die Klemmwirkung wird zweckmässig durch Verstärkungssicken 14 auch bei hoher Auslegerbelastung sichergestellt. Die Innenfläche des Klemmschuhs 13 kann z.B. mit einer Kunststoffauflage 15 beschichtet sein, um Oberflächenbeschädigung am Gestellträger 11 zu vermeiden.
- Der Klemmschuh 13 trägt zentral auf seiner Vorderseite einen rechtwinklig von dieser abstehenden Anschlusszapfen 16, dessen Querschnittsform zweckmässig nach Fig. 7 gestaltet ist.
- Der Ausleger 17 gemäss Fig. 3 ist ein Metallflachstab mit Einhängeöffnungen 18 zur Aufnahme von Kleiderhaken und dergl., an dessen Befestigungsende in einem Eckausschnitt 19 eine vorn offene Futterhülse 20 eingelötet oder eingeschweisst ist. Durch die Wahl der Lage des Eckausschnittes 19 ist die Relativlage des Auslegers 17 inbezug auf die Horizontale 21 des Gestelles (= Längsachse - des Anschlusszapfens 16) festlegbar. Fig. 3 zeigt diesbezüglich einen nach rechts-abwärts geneigten Ausleger 17.
- Gestaltungskriterien und Zusammenwirken des Anschlusszapfens 16 und der Futterhülse 20 entsprechen im Prinzip dem oben bezüglich der Anordnung nach den Fig. 1 und 2 Gesagten. Durch den Presssitz zwischen dem Anschlusszapfen 16 und der Futterhülse 20 resultiert auch hier eine kräftige Klemmverbindung zwischen den beiden Teilen, die nur durch Anlegen einer entsprechend grossen Demontagekraft gelöst werden kann.
- Die Fig. 5 und 6 zeigen einen weiteren im wesentlichen horizontalen Gestellträger 31, welcher sowohl zwischen zwei endseitig angeordnete Säulen, als auch auf eine den Träger 31 stützende Wand 32 montiert werden kann und, wie gezeigt, mindestens in seinem aktiven Bereich C-förmigen Querschnitt aufweist. Eine sich über den genannten aktiven Bereich erstreckende brustseitige Nute 33 dient dabei als Aufnahmeöffnung, in die seitlich/rückseitig an einem Montagebügel 34 angeformte Anschlaghaken 35 nach hochschwenken des Montagebügels 34 im Gegenuhrzeigersinn einführbar sind. Durch anschliessendes Abwärtsschwenken resultiert der in Fig. 5 gezeigte Sperreingriff zwischen dem Gestellträger 31 und dem Montagebügel 3Ä.
- Der Montagebügel 34 trägt zentral auf seiner Vorderseite einen rechtwinklig von seiner Frontplatte 36 abstehenden Anschlusszapfen 37, dessen Querschnittsform zweckmässig nach Fig. 7 gestaltet ist.
- Der Ausleger 38 in Fig. 5 ist ein Metallrundstab, dessen inneres Ende 39 auf eine Länge abwärts gekröpft ist, dass es in das eine Oeffnungsende einer Futterhülse 40 eingesteckt und darin verlötet oder verschweisst werden kann. Durch das Winkelmass der Abkröpfung kann die axiale Ausrichtung des Auslegers 38 relativ zur Futterhülse 40 festgelegt werden.
- Fig. 7 zeigt eine bevorzugte Querschnittsform für die Anschlusszapfen 5, 16 und 37 in Ovalform mit paralle- len Seitenwänden und halbzylindrischen Schmalseitenbegrenzungen. Letztere sind zweckmässig mit über mindestens einen Teil der Zapfenlänge axial laufenden Rippen 41 versehen, um zusätzlich zur Klemmwirkung zwischen der Futterhülse und dem Anschlusszapfen einen Eingriff in das Hülsenmaterial zu erzielen.
- Es versteht sich, dass für die Anschlusszapfen 5, 16 und 37 anstelle der in Pig. 7 gezeigten Querschnittsform auch andere, vorzugsweise von rund abweichende Querschnittsformen wählbar sind. Für den Fall, dass eine runde Querschnittsform wesentliche gestalterische und Herstellvorteile ergibt, kann der erwünschte Drehsicherungseffekt durch Längsrippen/Längsnuten auf der Anschlusszapfenoberfläche bzw. der Innenwand der Futterhülse erzielt werden, wie beispielsweise in Fig. 7 mit 41 bezeichnet.
- Weiterhin versteht es sich, dass die in der Zeichnung gezeigte Paarung aus spezifischen Säulen- oder Trägerprofilen einerseits, und Auslegerelementen andererseits rein zufällig gewählt worden ist. Vielmehr kann an jedes der Säulen- bzw. Trägeranschlussstücke aus den Bauteilen 3, 5 (Fig. 1, 2), 13, 16 (Fig. 3, 4) und 34, 37 (Fig. 5, 6) ein beliebiges Auslegerelement mittels Klemm-oder Pressverbindung angeschlossen werden, welches mit einer entsprechenden Anschlussöffnung, insbesondere einer komplementär gestalteten Futterhülse 7, 20 bzw. 40 versehen ist. Weiterhin können zwei oder mehr Trägeranschlussstücke aus den Teilen 3/5, 13/16 und 34/37 in Gruppen zur Stützung von Tablaren oder Warenpräsentierschalen zusammengefasst werden.
Claims (3)
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