EP0071546B1 - Perfectionnement au système d'étanchéité entre le milieu hydraulique et le milieu extérieur d'un appareil à percussions - Google Patents

Perfectionnement au système d'étanchéité entre le milieu hydraulique et le milieu extérieur d'un appareil à percussions Download PDF

Info

Publication number
EP0071546B1
EP0071546B1 EP82420092A EP82420092A EP0071546B1 EP 0071546 B1 EP0071546 B1 EP 0071546B1 EP 82420092 A EP82420092 A EP 82420092A EP 82420092 A EP82420092 A EP 82420092A EP 0071546 B1 EP0071546 B1 EP 0071546B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chamber
buffer chamber
hydraulic fluid
fluid
communicates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP82420092A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0071546A1 (fr
Inventor
Roger Montabert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Montabert SAS
Original Assignee
Montabert SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Montabert SAS filed Critical Montabert SAS
Priority to AT82420092T priority Critical patent/ATE8854T1/de
Publication of EP0071546A1 publication Critical patent/EP0071546A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0071546B1 publication Critical patent/EP0071546B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
    • B25D9/06—Means for driving the impulse member
    • B25D9/12—Means for driving the impulse member comprising a built-in liquid motor, i.e. the tool being driven by hydraulic pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D9/00—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
    • B25D9/04—Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously of the hammer piston type, i.e. in which the tool bit or anvil is hit by an impulse member

Definitions

  • the present invention relates to a percussion device driven by an incompressible fluid under pressure, such as a hydraulic fluid.
  • This device has the general structure shown in FIG. 1 of the attached schematic drawing. It comprises a striking striking mass (2) in the form of a piston providing a succession of percussions on a tool (3).
  • the displacement of the piston (2) is obtained by placing in communication a chamber (4) located above the piston, alternately with a high pressure circuit and with a low pressure circuit.
  • An annular chamber (5) of small surface and antagonistic to the chamber (4) is maintained either constantly or alternatively in relation to the high pressure circuit, so that the result of the hydraulic forces is exerted alternately in one direction and in the other.
  • the chamber (5) formed in the cylinder (1) of the body of the device is generally separated from the external environment by a cylindrical surface (6) serving to guide the piston (2), then by a chamber (7) serving to collect the inevitable leaks of hydraulic fluid passing through the play existing between the piston (2) and the bearing (6), a sealing system (8) being provided beyond the chamber (7), comprising one or more seals d sealing.
  • the hydraulic fluid recovery chamber (7) is usually connected to the device's drainage circuit (9) which is itself connected either to the device's low pressure circuit (10) or to a circuit. exterior (12) independent of drainage.
  • the annular clearance existing between the cylindrical seat (6) and the piston (2) is constantly filled with fluid coming from the chamber (5), the pressure of the fluid varying progressively from the high pressure near the chamber (5), to the pressure of the drainage circuit near the chamber (7).
  • the object of the invention is to significantly reduce or even eliminate the pressure waves in the chamber (7) and in the drainage circuit.
  • the hydraulic fluid recovery chamber is associated with a buffer chamber delimited at least partially by a deformable wall and containing a fluid compressible under low pressure.
  • This buffer chamber is capable, upon impact of the piston, of rapidly deforming under the effect of pressure and, as a result, of releasing a certain volume for the fluid repelled by the piston upon impact, avoiding thus a significant increase in the pressure of the hydraulic fluid in the recovery chamber thereof.
  • the fluid flows slowly through the drainage circuit, pushed back by the deformable wall of the buffer chamber which returns to its initial shape.
  • the buffer chamber is arranged inside the hydraulic fluid recovery chamber.
  • the buffer chamber is housed in a cavity which, formed in the body of the device, communicates with the hydraulic fluid recovery chamber by at least one wide section channel.
  • the buffer chamber is housed outside the body of the device and communicates with the hydraulic fluid recovery chamber by at least one wide section channel.
  • the buffer chamber can either be arranged laterally or be annular.
  • the buffer chamber is either sealed and filled with a gas under low pressure, or filled with air, and brought to atmospheric pressure by communication with the outside.
  • an element (13) in which are fixed the two edges of a membrane (14) delimiting with the element (13) an annular chamber (15) .
  • Figs. 2 and 3 show three possibilities of mounting the membrane (14) on elements (13) having different respective shapes.
  • One of the buffer chambers (15) shown in FIG. 3 is constituted by a tubular membrane (16).
  • the buffer chamber (15) can either be formed in a leaktight manner and contain a compressible gas under low pressure, or be filled with air and communicate with the outside, for example by a channel (17), shown in dotted lines in the drawing.
  • an element (18) is fixed in the chamber (7), which provides a cavity (19) in which the buffer chamber (20) is mounted.
  • the buffer chamber can be constituted either by a tubular hose (22), or by a membrane (23), the two edges of which are fixed in the element (18).
  • the communication of the cavity (19) containing the chamber (20) with the chamber (7) is done either by channels (24) formed in the body of the device, or by channels (25) formed in the element (18).
  • Fig. 5 shows a third type of buffer chamber according to which the buffer chamber (26) is arranged laterally to the device, and formed outside of it in the left part and inside of it in the part right.
  • This chamber (26) is separated by a membrane (27) from a chamber (28) communicating with the fluid recovery chamber (7) by a wide section channel (29).
  • the latter may or may not communicate with the outside via a channel (30).
  • the membrane delimiting, at least partially, the buffer chamber will deform in a direction of reduction of the volume of the buffer chamber, thus increasing the volume available for the fluid hydraulic in the chamber (7) and avoiding an excessively sudden increase in pressure inside this chamber.
  • the fluid flows slowly through the drainage circuit (9) or (12), pushed back by the deformable membrane of the buffer chamber, which returns to its initial shape.
  • the drainage circuit (9) is connected to the low pressure circuit (10) of the apparatus, there is provided, on the drainage circuit (9), a non-return valve (32), so that that the fluid cannot pass from the low pressure circuit (10) to the chamber (7) for recovering hydraulic fluid.
  • this chamber is isolated from pressure fluctuations existing in the low pressure circuit, the valve (32) opening when the pressure in the low pressure circuit is lower than that in the chamber (7), allowing the evacuation of the excess fluid stored during the deformation of the buffer chamber.
  • the invention brings a great improvement to the existing technique by providing a device of simple design ensuring the maintenance of the drainage circuit of the device under a fluid pressure whose fluctuations are modest, thus saving at the seals and the sealing system of the device, rapid destruction.

Landscapes

  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Electrophonic Musical Instruments (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)

Description

  • La présente invention a pour objet un appareil à percussions mû par un fluide incompressible sous pression, tel qu'un fluide hydraulique.
  • Cet appareil possède la structure générale représentée à la fig. 1 du dessin schématique annexé. Il comprend une masse frappante mobile (2) en forme de piston fournissant une succession de percussions sur un outil (3).
  • Le déplacement du piston (2) est obtenu par la mise en communication d'une chambre (4) située au-dessus du piston, alternativement avec un circuit haute pression et avec un circuit basse pression.
  • Une chambre annulaire (5) de faible surface et antagoniste à la chambre (4) est maintenue soit constamment, soit alternativement en relation avec le circuit haute pression, de telle sorte que la résultante des forces hydrauliques s'exerce alternativement dans un sens et dans l'autre.
  • La chambre (5) ménagée dans le cylindre (1) du corps de l'appareil est généralement séparée du milieu extérieur par une portée cylindrique (6) servant au guidage du piston (2), puis par une chambre (7) servant à collecter les inévitables fuites de fluide hydraulique passant par le jeu existant entre le piston (2) et la portée (6), un système d'étanchéité (8) étant prévu au-delà de la chambre (7), comportant un ou plusieurs joints d'étanchéité.
  • La chambre (7) de récupération de fluide hydraulique est habituellement mise en relation avec le circuit (9) de drainage de l'appareil qui est lui-même relié soit au circuit basse pression (10) de l'appareil, soit à un circuit extérieur (12) indépendant du drainage.
  • Le jeu annulaire existant entre la portée cylindrique (6) et le piston (2) est constamment rempli de fluide provenant de la chambre (5), la pression du fluide variant progressivement de la haute pression près de la chambre (5), à la pression du circuit de drainage près de la chambre (7).
  • Au moment de l'impact du piston (2) sur l'outil (3), une onde de compression parcourt le piston pendant un temps très bref. Cette onde de compression est accompagnée d'une onde de dilatation transversale du piston, qui réduit le volume de la chambre (7) et également le jeu annulaire entre le piston (2) et la portée cylindrique (6).
  • Cette brusque diminution de volume provoque, dans la chambre (7) qui est remplie de fluide incompressible, une onde de pression violente et brève qui se propage à l'intérieur de cette chambre (7) et dans le circuit de drainage (9) ou (12).
  • Compte-tenu de l'incompressibilité du fluide hydraulique et de l'inertie de celui-ci à s'échapper par les circuits (9), (12), il se produit à chaque impact une très forte montée en pression suivie d'une chute brutale, voire cavitation, due à l'écoulement du fluide dans le circuit de drainage, phénomène dont la nature est très préjudiciable pour la bonne tenue mécanique des joints de l'appareil et notamment du système d'étanchéité (8).
  • Le but de l'invention est de réduire de façon importante, voire d'éliminer les ondes de pression dans la chambre (7) et dans le circuit de drainage.
  • A cet effet, à la chambre de récupération du fluide hydraulique est associée une chambre tampon délimitée au moins partiellement par une paroi déformable et contenant un fluide compressible sous une faible pression.
  • Cette chambre tampon est capable, lors de l'impact du piston, de se déformer rapidement sous l'effet de la pression et, de ce fait, de dégager un certain volume pour le fluide repoussé par le piston lors de l'impact, évitant ainsi une augmentation importante de pression du fluide hydraulique dans la chambre de récupération de celui-ci.
  • Pendant le reste du cycle de l'appareil, le fluide s'écoule lentement dans le circuit de drainage, repoussé par la paroi déformable de la chambre tampon qui reprend sa forme initiale.
  • Selon une première possibilité, la chambre tampon est disposée à l'intérieur de la chambre de récupération de fluide hydraulique.
  • Selon une seconde possibilité, la chambre tampon est logée dans une cavité qui, ménagée dans le corps de l'appareil, communique avec la chambre de récupération du fluide hydraulique par au moins un canal de large section.
  • Selon une autre possibilité, la chambre tampon est logée à l'extérieur du corps de l'appareil et communique avec la chambre de récupération de fluide hydraulique par au moins un canal de large section.
  • La chambre tampon peut soit être disposée latéralement, soit être annulaire.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la chambre tampon est soit étanche et remplie d'un gaz sous faible pression, soit remplie d'air, et mise à la pression atmosphérique par une communication avec l'extérieur.
  • De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de ce dispositif:
    • figi 2 et 3 sont deux vues correspondant à quatre demi-coupes longitudinales de la partie de l'appareil contenant la chambre de récupération de fluide, correspondant à un premier type de montage de la chambre tampon;
    • fig. 4 est une vue correspondant à deux demi-coupes longitudinales de la partie de l'appareil contenant la chambre de récupération de fluide, correspondant à un second type de montage de la chambre tampon;
    • fig. 5 est une vue correspondant à deux demi-coupes longitudinales de la partie de l'appareil contenant la chambre de récupération de fluide, correspondant à un troisième type de montage de la chambre tampon.
  • Dans la forme d'exécution représentée aux fig. 2 et 3, à l'intérieur de la chambre tampon (7) est monté un élément (13) dans lequel sont fixés les deux bords d'une membrane (14) délimitant avec l'élément (13) une chambre annulaire (15).
  • Les fig. 2 et 3 représentent trois possibilités de montage de la membrane (14) sur des éléments (13) possédant des formes respectives différentes.
  • L'une des chambres tampons (15) représentée à la fig. 3 est constituée par une membrane tubulaire (16). Dans la mesure où la membrane (14) est associée à un élément de fixation (13), la chambre tampon (15) peut soit être formée de manière étanche et contenir un gaz compressible sous faible pression, soit être remplie d'air et communiquer avec l'extérieur par exemple par un canal (17), représenté en pointillés au dessin.
  • Dans la forme d'exécution représentée à la fig.4, un élément (18) est fixé dans la chambre (7), qui ménage une cavité (19) dans laquelle est montée la chambre tampon (20).
  • Dans ce cas encore, la chambre tampon peut être constituée soit par un boyau tubulaire (22), soit par une membrane (23) dont les deux bords sont fixés dans l'élément (18).
  • La mise en communication de la cavité (19) contenant la chambre (20) avec la chambre (7), se fait soit par des canaux (24) ménagés dans le corps de l'appareil, soit par des canaux (25) ménagés dans l'élément (18).
  • La fig. 5 représente un troisième type de chambre tampon selon lequel la chambre tampon (26) est disposée latéralement à l'appareil, et ménagée à l'extérieur de celui-ci dans la partie gauche et à l'intérieur de celui-ci dans la partie droite. Cette chambre (26) est séparée par une membrane (27) d'une chambre (28) communiquant avec la chambre de récupération de fluide (7) par un canal (29) de large section.
  • En fonction de la nature du fluide contenu dans la chambre (26), celle-ci pourra ou non communiquer avec l'extérieur par un canal (30).
  • D'un point de vue pratique, lors de l'impact du piston, la membrane délimitant, au moins partiellement, la chambre tampon va se déformer dans un sens de diminution du volume de la chambre tampon, augmentant ainsi le volume disponible pour le fluide hydraulique dans la chambre (7) et évitant une augmentation trop brutale de pression à l'intérieur de cette chambre.
  • Pendant le reste du cycle de l'appareil, le fluide s'écoule lentement par le circuit de drainage (9) ou (12), repoussé par la membrane déformable de la chambre tampon, qui reprend sa forme initiale.
  • Dans le mesure où le circuit de drainage (9) est relié au circuit basse pression (10) de l'appareil, il est prévu, sur le circuit de drainage (9), un clapet anti-retour (32), de telle sorte que le fluide ne puisse pas passer du circuit basse pression (10), vers la chambre (7) de récupération de fluide hydraulique. Ainsi, cette chambre se trouve isolée par rapport aux fluctuations de pression existant dans le circuit basse pression, le clapet (32) s'ouvrant lorsque la pression dans le circuit basse pression est plus faible que celle dans la chambre (7), permettant l'évacuation de l'excédent de fluide emmagasiné lors de la déformation de la chambre tampon.
  • Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un dispositif de conception simple assurant le maintien du circuit de drainage de l'appareil sous une pression de fluide dont les fluctuations sont modestes, épargnant ainsi aux joints et au système d'étanchéité de l'appareil, une destruction rapide.

Claims (9)

1. Appareil à percussions mû par un fluide incompressible sous pression, du type comprenant un piston (2) qui, fournissant une succession de percussions sur un outil (3), est déplacé par la mise en communication d'une chambre (4) située au-dessus de lui alternativement avec un circuit haute pression et avec un circuit basse pression, une chambre annulaire (5), de faible surface et antagoniste à la chambre (4) étant prévue, qui est soit constamment, soit alternativement en relation avec le circuit haute pression, et qui est séparée du milieu extérieur par une portée cylindrique (6) servant de guidage au piston, une chambre (7) de récupération des fuites de fluide hydraulique et un système d'étanchéité (8), caractérisé en ce qu'à la chambre (7) de récupération du fluide hydraulique est associée une chambre tampon (15) délimitée, au moins partiellement, par une paroi déformable (14) et contenant un fluide compressible sous une faible pression.
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre tampon (15) est disposée à l'intérieur de la chambre (7) de récupération de fluide hydraulique.
3. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre tampon (20) est logée dans une cavité (19) qui, ménagée dans le corps de l'appareil, communique avec la chambre (7) de récupération du fluide hydraulique par au moins un canal (24, 25) de large section.
4. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la chambre tampon (15, 20) est annulaire.
5. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la chambre tampon (26) est disposée latéralement à l'appareil.
6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que la chambre tampon (26) est logée à l'extérieur du corps de l'appareil et communique avec la chambre (7) de récupération de fluide hydraulique par au moins un canal (29) de large section.
7. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que la chambre tampon (26) est logée à l'intérieur du corps de l'appareil et communique avec la chambre (7) de récupération de fluide hydraulique par au moins un canal (29) de large section.
8. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la chambre tampon (15, 20, 26) est fermée de façon étanche et est remplie d'un gaz sous faible pression.
9. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la chambre tampon (15,20,26) est remplie d'air et communique avec le milieu extérieur.
EP82420092A 1981-07-17 1982-07-06 Perfectionnement au système d'étanchéité entre le milieu hydraulique et le milieu extérieur d'un appareil à percussions Expired EP0071546B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT82420092T ATE8854T1 (de) 1981-07-17 1982-07-06 Dichteinrichtungen fuer schlagmaschinen zwischen hydraulischem und aeusserem medium.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8114304 1981-07-17
FR8114304A FR2509652A1 (fr) 1981-07-17 1981-07-17 Perfectionnement au systeme d'etancheite entre le milieu hydraulique et le milieu exterieur d'un appareil a percussions

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0071546A1 EP0071546A1 (fr) 1983-02-09
EP0071546B1 true EP0071546B1 (fr) 1984-08-08

Family

ID=9260776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP82420092A Expired EP0071546B1 (fr) 1981-07-17 1982-07-06 Perfectionnement au système d'étanchéité entre le milieu hydraulique et le milieu extérieur d'un appareil à percussions

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4508017A (fr)
EP (1) EP0071546B1 (fr)
JP (1) JPS599315B2 (fr)
AT (1) ATE8854T1 (fr)
AU (1) AU536362B2 (fr)
CA (1) CA1200734A (fr)
DE (2) DE71546T1 (fr)
ES (1) ES8304467A1 (fr)
FI (1) FI822338L (fr)
FR (1) FR2509652A1 (fr)
NO (1) NO151110C (fr)
ZA (1) ZA825105B (fr)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3330670A1 (de) * 1983-08-25 1985-03-14 J. und H. Büter Maschinenfabrik GmbH, 4472 Haren Doppeltwirkende kolben-zylinder-einheit
FR2595972B2 (fr) * 1985-07-16 1989-10-20 Montabert Ets Appareil a percussions
JPH0810291B2 (ja) * 1988-03-09 1996-01-31 株式会社日立製作所 太陽光採光システム
JPH0571811U (ja) * 1993-02-04 1993-09-28 株式会社フジタ 太陽光集光伝送装置
KR100260308B1 (ko) * 1997-06-11 2000-07-01 최해성 개선된 실링을 갖는 유압헤머
US6058632A (en) * 1997-11-07 2000-05-09 Hawkins; Peter Arthur Taylor Tool holder with percussion member
FI106618B (fi) * 1998-03-30 2001-03-15 Sandvik Tamrock Oy Sovitelma painenestekäyttöisen iskulaitteen, kuten esimerkiksi rikotuslaitteen yhteydessä
FI110804B (fi) * 2000-06-27 2003-03-31 Sandvik Tamrock Oy Menetelmä porauskomponenttien liitosten avaamiseksi ja kallioporakone
JP2009297847A (ja) * 2008-06-16 2009-12-24 Yokota Kogyo Kk 衝撃式締付工具
JP5386704B2 (ja) * 2008-06-16 2014-01-15 ヨコタ工業株式会社 衝撃式締付工具
SE534794C2 (sv) 2010-04-01 2011-12-27 Atlas Copco Rock Drills Ab Hydraulisk slående anordning, kolvstyrning, samt borrigg
CN103452158A (zh) * 2012-05-30 2013-12-18 株式会社水山重工业 液压破碎锤的气缸液压损失防止装置
SE536562C2 (sv) * 2012-06-28 2014-02-25 Atlas Copco Rock Drills Ab Anordning och förfarande vid en hydraulisk bergborrmaskin jämte bergborrmaskin
JP5528527B2 (ja) * 2012-11-22 2014-06-25 スサン重工業株式会社 油圧ブレーカーのピストン接触面強制潤滑装置
EP3100828B1 (fr) 2014-01-31 2021-09-22 Furukawa Rock Drill Co., Ltd. Dispositif de martelage hydraulique
FR3057483B1 (fr) * 2016-10-14 2019-04-19 Montabert Appareil a percussions pourvu d’un palier de guidage equipe d’un dispositif de centrage

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1962168A (en) * 1930-07-30 1934-06-12 Smith Corp A O Lined pressure vessel
US2808070A (en) * 1955-04-29 1957-10-01 Malsbary Mfg Company Cushion dome
FR1431835A (fr) * 1965-01-28 1966-03-18 Montabert Ets Appareil à percussions
GB1142324A (en) * 1965-05-10 1969-02-05 Angus George Co Ltd Improvements in or relating to pressure-fluid-operated devices
DE1901776C3 (de) * 1969-01-15 1980-04-17 Ermeto Armaturen Gmbh, 4800 Bielefeld Vorrichtung zum selbsttätigen Entlüften von Hydraulikanlagen
CA941264A (en) * 1970-04-03 1974-02-05 Etablissements Montabert Dispositif de commande du distributeur d'un appareil a percussions mu par un liquide sous pression
FR2220700B1 (fr) * 1973-03-08 1976-09-10 Poclain Sa
FI50941C (fi) * 1974-04-25 1976-09-10 Tampella Oy Ab Paineenalaisen nesteen avulla käytettävä iskulaite.
SE392830B (sv) * 1975-03-18 1977-04-25 Atlas Copco Ab Anordning vid bergborrmaskiner for dempning av rekylen fran ett till maskinen anslutet arbetsverktyg
US3972396A (en) * 1975-06-05 1976-08-03 United Technologies Corporation Leakage detector with back pressure sensor
FR2355617A1 (fr) * 1975-12-18 1978-01-20 Montabert Roger Machine de percussion
DE2738956B2 (de) * 1977-08-30 1979-11-29 Frank 3380 Goslar Habsick Bohrgestänge-Vorspanneinrichtung für Drehschlagbohrmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
DE3260542D1 (en) 1984-09-13
DE71546T1 (de) 1983-06-23
AU8609682A (en) 1983-07-28
NO151110B (no) 1984-11-05
ES513726A0 (es) 1983-03-16
FR2509652B1 (fr) 1984-04-20
FR2509652A1 (fr) 1983-01-21
NO151110C (no) 1985-02-13
FI822338A0 (fi) 1982-06-30
JPS599315B2 (ja) 1984-03-01
ATE8854T1 (de) 1984-08-15
ES8304467A1 (es) 1983-03-16
EP0071546A1 (fr) 1983-02-09
FI822338L (fi) 1983-01-18
JPS5871082A (ja) 1983-04-27
NO822475L (no) 1983-01-18
AU536362B2 (en) 1984-05-03
CA1200734A (fr) 1986-02-18
US4508017A (en) 1985-04-02
ZA825105B (en) 1983-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0071546B1 (fr) Perfectionnement au système d'étanchéité entre le milieu hydraulique et le milieu extérieur d'un appareil à percussions
RU2004133808A (ru) Клапан
EP1160460A3 (fr) Accumulateur avec un port hydraulique soudé au corps, un guide pour soufflet et un élément de protection du soufflet
FR2595972A2 (fr) Appareil a percussions
GB2318628A (en) Pneumatic spring
EP0366292A3 (fr) Injecteur utérin à ballonnet à canal unique
CA2312863A1 (fr) Valve universelle
FR2478763A1 (fr) Dissipateur hydraulique d'energie
CA2402768A1 (fr) Amortisseur hydraulique
WO2002031362A3 (fr) Procede de remplissage d'un reservoir de fluide sous pression et dispositif pour la mise en oeuvre dudit procede
EP0070246B1 (fr) Appareil à percussions mû par un fluide sous pression
FR2386748A1 (fr) Soupape pour accumulateur hydropneumatique
CA2302977A1 (fr) Coulisse hydraulique
FR2489466A1 (fr) Soupape de detente equilibree avec nouveau joint
US3949831A (en) Device for generating acoustic waves in a liquid medium
CA2419231A1 (fr) Outil sous-marin a dispositif d'etancheite
BE900179A (fr) Dispositif de colmatage de trous fores.
EP1469226A3 (fr) Ressort à gaz réglable en longueur
FR2656044A1 (fr) Appareil de percussion hydraulique.
CA2350858A1 (fr) Attenuateur d'impulsions de pression
JP2540140Y2 (ja) 水撃防止装置
KR860000830Y1 (ko) 밀폐식 기체 실린더
RU1802081C (ru) Устройство дл перекрыти внутренней полости колонны
CH687409A5 (fr) Valve pour chambre pneumatique d'amortisseur hydropneumatique.
SU899797A1 (ru) Устройство дл разрушени прочных грунтов

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE

ITCL It: translation for ep claims filed

Representative=s name: BARZANO' E ZANARDO MILANO S.P.A.

17P Request for examination filed

Effective date: 19821229

TCAT At: translation of patent claims filed
TCNL Nl: translation of patent claims filed
DET De: translation of patent claims
ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: BARZANO' E ZANARDO MILANO S.P.A.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 8854

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19840815

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3260542

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19840913

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19850731

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19860731

Year of fee payment: 5

Ref country code: AT

Payment date: 19860731

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19870706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19870707

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19870731

Ref country code: CH

Effective date: 19870731

BERE Be: lapsed

Owner name: ETS MONTABERT

Effective date: 19870731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19880201

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19880401

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19881121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19890731

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 82420092.7

Effective date: 19880901