EP0069245A2 - Aussenmischender Brenngas-Sauerstoff-Brenner - Google Patents
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- EP0069245A2 EP0069245A2 EP82105155A EP82105155A EP0069245A2 EP 0069245 A2 EP0069245 A2 EP 0069245A2 EP 82105155 A EP82105155 A EP 82105155A EP 82105155 A EP82105155 A EP 82105155A EP 0069245 A2 EP0069245 A2 EP 0069245A2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
- F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
- F23D2900/00012—Liquid or gas fuel burners with flames spread over a flat surface, either premix or non-premix type, e.g. "Flächenbrenner"
Definitions
- the invention relates to an externally mixing fuel gas-oxygen burner for generating a short, fully reacted and hot flame.
- the nozzle In order to produce an ideal mixture, ie a maximum possible burnout, in the case of external-mixing burners, the nozzle must divide the fuel gas and oxygen into an infinite number of individual jets, which are arranged alternately. Such an arrangement increases the mass transfer area between fuel gas and oxygen, which is the prerequisite for creating a short, fully reacted and hot flame. Technically, however, only a finite number of individual gas and oxygen jets can be assigned to each other for manufacturing reasons.
- the invention has for its object to achieve the greatest possible division of the gas and oxygen individual jets with little design effort.
- the fuel gas nozzle consists of a multiplicity of tubes of small diameter and the oxygen nozzle is formed by the free space between the tubes of small diameter .
- the individual tubes are preferably bundled alternately to form a gap.
- the oxygen nozzle is therefore inevitably formed by the free cross section between the gas nozzles. This eliminates any design effort for the oxygen nozzle.
- the small diameter tubes do not touch and are arranged in parallel.
- a perforated plate with bores is arranged in the exit plane of the tubes, into which the tubes protrude to form annular gaps.
- the oxygen flows out through the many concentric annular gaps and is swirled intensively with the fuel gas flows. This optimally increases the mass transfer area between fuel gas and oxygen.
- the externally mixing fuel gas-oxygen burner shown in FIGS. 1 and 2 consists of the burner housing 1, in which an intermediate base 2 is attached.
- the intermediate floor 2 separates the oxygen indicated by an arrow 3 from the fuel gas indicated by an arrow 4.
- a plurality of tubes 5 of small diameter are arranged in the intermediate floor 2, which run parallel and do not touch.
- the space 7 remaining between the tubes 5 serves as an oxygen nozzle, which is delimited on the outside by a nozzle ring 6.
- the externally mixing fuel gas-oxygen burner shown in FIGS. 3 and 4 essentially corresponds to the burner according to FIGS. 1 and 2, which is why the same reference numerals are used.
- Only the nozzle ring 6 has been replaced by a perforated plate 8.
- the perforated plate 8 has holes which are arranged so that the tubes 5 of small diameter for the fuel gas protrude into the holes.
- the bores are larger than the outer diameter of the tubes 5, so that concentric annular gaps 9 are formed.
- the oxygen flowing out through the annular gaps 9 is mixed intensively with that from the Tubes 5 emerging individual jets of fuel gas. In this way, the goal of making the mass transfer area between fuel gas and oxygen as large as possible is achieved particularly well.
- the fuel gas-oxygen burner according to the invention can be used in many technical fields, for example as an additional burner to increase the melting capacity of electrical induction crucible furnaces.
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Abstract
Um bei außenmischenden Brenngas-Sauerstoff-Brennern eine kurze, ausreagierte und heiße Flamme zu erhalten, ist es notwendig, did Stoffaustauschfläche zwischen Brenngas und Sauerstoff möglichst groß zu machen. Um dies zu erreichen, wird die Brenngasdüse aus einer Vielzahl von Rohren (5) kleinen Durchmessers gebildet, während der verbleibende Zwischenraum (7) als Sauerstoffdüse dient. Vorzugsweise sind die Rohre kleinen Durchmessers parallel angeordnet und berühren sich night. In diesem Fall kann in der Austrittsebene der Rohre kleinen Durchmessers eine Lochplatte (8) mit Bohrungen angeordnet werden, so daß die Rohre unter Ausbildung von konzentrischen Ringspalten (9) in die Bohrungen hineinragen. Die Stoffaustauschfläche wird hierdurch nochmals erheblich vergrößert.
Description
- Die Erfindung betrifft einen außenmischenden Brenngas-Sauerstoff-Brenner zur Erzeugung einer kurzen, ausreagierten und heißen Flamme.
- Um bei außenmischenden Brennern eine ideale Mischung, d.h. einen maximal möglichen Ausbrand zu erzeugen, muß die Düse das Brenngas und den Sauerstoff in unendlich viele Einzelstrahlen aufteilen, die alternierend angeordnet sind. Durch eine solche Anordnung wird die Stoffaustauschfläche zwischen Brenngas und Sauerstoff vergrößert, was die Voraussetzung für die Schaffung einer kurzen, ausreagierten und heißen Flamme ist. Technisch lassen sich jedoch aus Fertigungsgründen nur eine endliche Anzahl von Gas- und Sauerstoffeinzelstrahlen einander zuordnen.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit geringem konstruktiven Aufwand eine möglichst weitgehende Aufteilung der Gas- und Sauerstoffeinzelstrahlen zu erreichen.
- Es wurde nun ein außenmischender Brenngas-Sauerstoff-Brenner zur Erzeugung einer kurzen, ausreagierten und heißen Flamme gefunden, bei dem gemäß der Erfindung die Brenngasdüse aus einer Vielzahl von Rohren kleinen Durchmessers besteht und die Sauerstoffdüse durch den freien Raum zwischen den Rohren kleinen Durchmessers gebildet wird.
- Vorzugsweise werden die Einzelrohre alternierend auf Lücke gebündelt. Die Sauerstoffdüse wird daher zwangsweise durch den freien Querschnitt zwischen den Gasdüsen gebildet. Es entfällt somit jeglicher konstruktiver Aufwand für die Sauerstoffdüse.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform berühren sich die Rohre kleinen Durchmessers nicht und sind prarallel angeordnet. In der Austrittsebene der Rohre ist eine Lochplatte mit Bohrungen angeordnet, in welche die Rohre unter Bildung von Ringspalten hineinragen. Durch die vielen konzentrischen Ringspalte strömt der Sauerstoff aus und wird intensiv mit den Brenngaströmen verwirbelt. Hierdurch wird die Stoffaustauschfläche zwischen Brenngas und Sauerstoff in optimaler Weise vergrößert.
- Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sollen anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert werden.
- Es zeigen:
- Fig.1 einen Brenngas-Sauerstoff-Brenner mit parallelen, sich nicht berührenden Einzelrohren für das Brenngas,
- Fig.2 einen BLick auf die Austrittsebene des Brenners nach Fig.1,
- Fig.3 einen Brenngas-Sauerstoff-Brenner, bei dem der Sauerstoff durch konzentrische Ringspalte austritt,
- Fig.4 einen Blick auf die Austrittsfläche des Brenners nach Fig.3.
- Der in den Fig.1 und 2 dargestellte außenmischende Brenngas-Sauerstoff-Brenner besteht aus dem Brennergehäuse 1, in welchem ein Zwischenboden 2 angebracht ist. Der Zwischenboden 2 trennt den durch einen Pfeil 3 bezeichneten Sauerstoff von dem durch einen Pfeil 4 bezeichneten Brenngas. Erfindungsgemäß ist in dem Zwischenboden 2 eine Vielzahl von Rohren 5 kleinen Durchmessers angeordnet, die parallel verlaufen und sich nicht berühren. Der zwischen den Rohren 5 verbleibende Zwischenraum 7 dient als Sauerstoffdüse, die nach außen durch einen Düsenring 6 begrenzt wird.
- Der in den Fig. 3 und 4 dargestellte außenmischende Brenngas-Sauerstoff-Brenner entspricht im wesentlichen dem Brenner nach den Fig.1 und 2, weshalb auch die gleichen Bezugszeichen verwendet werden. Es ist lediglich der Düsenring 6 durch eine Lochplatte 8 ersetzt worden. Die Lochplatte 8 besitzt Bohrungen, die so angeordnet sind, daß die Rohre 5 kleinen Durchmessers für das Brenngas in die Bohrungen hineinragen. Die Bohrungen sind größer als der Außendurchmesser der Rohre 5, so daß konzentrische Ringspalte 9 gebildet werden. Der durch die Ringspalten 9 ausströmende Sauerstoff wird intensiv vermischt mit den aus den Rohren 5 austretenden Einzelstrahlen des Brenngases. Hierdurch wird das Ziel, die Stoffaustauschfläche zwischen Brenngas und Sauerstoff möglichst groß zu machen, besonders gut erreicht.
- Der erfindungsgemäße Brenngas-Sauerstoff-Brenner kann auf vielen technischen Gebieten eingesetzt werden, beispielsweise als Zusatzbrenner zur Erhöhung der Schmelzleistung von elektrischen Induktionstiegelöfen.
Claims (4)
1. Außenmischender Brenngas-Sauerstoff-Brenner zur Erzeugung einer kurzen, ausreagierten und heißen Flamme,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Brenngasdüse aus einer Vielzahl von Rohren (5) kleinen Durchmessers besteht und die Sauerstoffdüse durch den freien Zwischenraum (7) zwischen den Rohren kleinen Durchmessers gebildet wird.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Brenngasdüse aus einer Vielzahl von Rohren (5) kleinen Durchmessers besteht und die Sauerstoffdüse durch den freien Zwischenraum (7) zwischen den Rohren kleinen Durchmessers gebildet wird.
2. Außenmischender Brenngas-Sauerstoff-Brenner nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rohre kleinen Durchmessers parallel angeordnet sind.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rohre kleinen Durchmessers parallel angeordnet sind.
3. Außenmischender Brenngas-Sauerstoff-Brenner nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Rohre kleinen Durchmessers nicht berühren.
dadurch gekennzeichnet,
daß sich die Rohre kleinen Durchmessers nicht berühren.
4. Außenmischender Brenngas-Sauerstoff-Brenner mit parallel angeordneten Rohren kleinen Durchmessers nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Austrittsebene der Rohre kleinen Durchmessers eine Lochplatte (8) mit Bohrungen angeordnet ist, in welche die Rohre (5) unter Bildung von Ringspalten (9) hineinragen.
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Austrittsebene der Rohre kleinen Durchmessers eine Lochplatte (8) mit Bohrungen angeordnet ist, in welche die Rohre (5) unter Bildung von Ringspalten (9) hineinragen.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE8119431 | 1981-07-03 | ||
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (3)
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-
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- 1982-06-12 EP EP82105155A patent/EP0069245A3/de not_active Withdrawn
- 1982-07-01 ES ES1982266197U patent/ES266197Y/es not_active Expired
- 1982-07-02 ZA ZA824724A patent/ZA824724B/xx unknown
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