EP0064491A1 - Spannvorrichtung zum Festspannen einer Kokille an einem Hubtisch - Google Patents

Spannvorrichtung zum Festspannen einer Kokille an einem Hubtisch Download PDF

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EP0064491A1
EP0064491A1 EP82890056A EP82890056A EP0064491A1 EP 0064491 A1 EP0064491 A1 EP 0064491A1 EP 82890056 A EP82890056 A EP 82890056A EP 82890056 A EP82890056 A EP 82890056A EP 0064491 A1 EP0064491 A1 EP 0064491A1
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EP
European Patent Office
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lifting table
tie rod
mold
clamping device
sleeve
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP82890056A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Aktiengesellschaf Voest-Alpine
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Voestalpine AG
Original Assignee
Voestalpine AG
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/20—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock
    • B22D11/208—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock for aligning the guide rolls

Definitions

  • the invention relates to a clamping device for clamping a mold on a lifting table, wherein the mold can be supported on the lifting table by means of laterally projecting support straps and can be clamped on the lifting table by means of tie rods passing through the support straps.
  • a tensioning device of this type is known from DE-A1-27 00 498, the mold being fixable on the lifting table by means of wedges penetrating the tie rods.
  • this clamping device is very robust, it requires that the wedges be pushed out or in to loosen or attach the mold from or on the lifting table, which is time-consuming.
  • To securely attach the mold to the lifting table it is necessary that the wedges have only a very small wedge angle. For this reason, it is necessary to adapt the wedges to the recessed part of each tie rod which passes through the support lugs before driving in, which represents a considerable expenditure of time.
  • the invention aims at avoiding these difficulties and has as its object to create a clamping device which allows a very quick mold change or mold removal, whereby force-requiring manipulations and effort in making the process are avoided.
  • This object is achieved in that the tensioning device out as a quick release device is formed, which is formed from two sleeves each, which are provided with mutually corresponding screw-shaped sliding surfaces, which form a thread, wherein a sleeve of the quick release device is each provided with a tie rod of the mold passing through tie rod.
  • a preferred embodiment is characterized in that a bushing is rigidly connected to the tie rod, the tie rod having its end projecting through the bracket being fixable in its longitudinal direction on a bracket, preferably by means of an insert.
  • a particularly robust construction of the tensioning device according to the invention is characterized in that; that the sleeve provided with the tie rod on the lifting table is non-rotatable, but is vertically displaceable in the axial direction of the tie rod, and the second sleeve is arranged between the sleeve provided with the tie rod and a support part of the lifting table and can be rotated by means of a pressure medium cylinder.
  • the helical sliding surfaces of the bushes are appropriately inclined at an angle of inclination that is smaller than the associated friction angle.
  • a structurally particularly simple clamping device is characterized in that two rotatable sleeves adjacent Schnellspannvorrichtun are g s connected by a common pressure-medium cylinder.
  • the bushings are in an off position Take the lift table arranged.
  • FIG. 1 shows a section through a strand guide frame of a continuous casting installation in a schematic representation
  • FIG. 2 shows a plan view of the mold with the cover plate lifted off.
  • a mold 1 is supported on a frame-shaped lifting table 3 by means of laterally projecting support straps 2. Casters 4 form a unit with the mold 1 and oscillate with this ..
  • the lifting table 3 is set in motion during casting by an oscillation drive (not shown).
  • the cast strand emerging from the mold 1 in a straight form is deflected into a circular path by the part 6 of the strand guide, which contains bending rolls 5, which adjoins the mold.
  • This strand guide part 6, hereinafter called the bending zone is arranged in a support frame 7, the supports 8, 8 'of which extend to the upper edge 9 of the mold 1.
  • the support frame 7 is mounted on a stationary steel frame 10 via hooks 11, into which an upper cross member 12 of the support frame 7 engages.
  • Each hook 11 can be precisely adjusted with washers 13, which can be inserted under its vertical and horizontal bearing surfaces on the steel frame 10, so that the support frame 7 with the bending zone 6 is precisely aligned with a subsequent strand guide part 14, drawn in broken lines in FIG. 1 can be.
  • a lower cross member 15 on the side of the hook 11 of the support frame 7 lies against the steel frame 10 without play.
  • the vertical supports 8, 8 ' have horizontal support surfaces 19, which are opposed to support surfaces 20 of the mold 1 with a play 21 which enables the mold to oscillate.
  • the support surfaces 20 of the mold 1 come into contact with those of the supports 8, 8 '.
  • the mold 1 is also lifted.
  • Each quick clamping device 22 has two with a thread education dendenschraubenförmigei g guide surfaces 23 provided bushings 24, 25, of which a sleeve is mounted vertically displaceably and non-rotatably in the lifting table 3 24, the second bushing 25 while the axis 26 of the first sleeve by means of a pressure cylinder 27 is rotatable.
  • the non-rotatable bushing 24 is rigidly connected to a tie rod 28 which projects vertically upward through the cover plate 29 of the lifting table 3 and further through one of the laterally projecting support straps 2 of the mold 1.
  • a recess 30 is provided, into which an insert 31 can be inserted, which insert 31 engages over the carrying tab of the mold.
  • the contact surfaces 32 of all support brackets 2 on the upper side of the lifting table 3 have a high friction factor, so that the mold is reliably fixed by means of the rotatable bushes 25 after the tie rods 28 have been tightened.
  • the helical sliding surfaces 23 of the bushes 24, 25 have an angle of inclination, which is smaller than the associated friction angle, so that after the bushings have been tightened, the pressure medium cylinders 27 which tension the bushes no longer have to be acted upon by pressure medium.
  • two rotatable sleeves arranged on one side of the mold are connected via levers 33 by means of a single pressure medium cylinder 27.
  • the support surfaces 19 and 20 have a low friction factor, so that it is possible to move the mold 1 relative to the bending zone 6 when the mold is seated on the support frame 7 of the bending zone 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Die Kokille (1) ist mittels seitlich auskragender Traglaschen (2) auf dem Hubtisch (3) mittels die Traglaschen durchsetzender Zuganker (28) festspannbar. Um die Kokille (1) schnell aus- und einbauen zu können, wobei Kraft erfordernde Manipulationen und Anpassungsaufwand vermieden werden, ist die Spannvorrichtung als Schnellspannvorrichtung ausgebildet, die aus jeweils zwei Büchsen (24, 25) gebildet ist, die mit einander entsprechenden schraubenförmigen Gleitflächen (23), die einen Gewindegang bilden, versehen sind, wobei eine Büchse (24) der Schnellspannvorrichtung jeweils mit einem eine Traglasche (2) der Kokille (1) durchsetzenden Zuganker (28) versehen ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung zum Festspannen einer Kokille an einem Hubtisch, wobei die Kokille mittels seitlich auskragender Traglaschen auf dem Hubtisch abstützbar und an dem Hubtisch mittels die Traglaschen durchsetzender Zuganker festspannbar ist.
  • Eine Spannvorrichtung dieser Art ist aus der DE-A1 - 27 00 498 bekannt, wobei die Kokille am Hubtisch mittels Ausnehmungen der Zuganker durchsetzender Keile fixierbar ist. Diese Spannvorrichtung ist zwar sehr robust, erfordert jedoch zum Lösen bzw. Befestigen der Kokille vom bzw. am Hubtisch das Heraus- bzw. Hineinschlagen der Keile, was zeitaufwendig ist. Zur sicheren Befestigung der Kokille am Hubtisch ist es erforderlich, daß die Keile nur einen sehr geringen Keilwinkel aufweisen. Aus diesem Grund ist es notwendig, die Keile vor dem Einschlagen an den die Traglaschen durchsetzenden Ausnehmungsteil jedes Zugankers anzupassen, was einen erheblichen Zeitaufwand darstellt.
  • Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgabe, eine Spannvorrichtung zu schaffen, die einen sehr schnellen Kokillenwechsel bzw. Kokillenausbau gestattet, wobei Kraft erfordernde Manipulationen und Annassungsaufwand vermieden werden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Spannvorrichtung als Schnellspannvorrichtung ausgebildet ist, die aus jeweils zwei Büchsen gebildet ist, die mit einander entsprechenden schraubenförmigen Gleitflächen, die einen Gewindegang bilden, versehen sind, wobei eine Büchse der Schnellspannvorrichtung jeweils mit einem eine Traglasche der Kokille durchsetzenden Zuganker versehen ist.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß eine Büchse mit dem Zuganker starr verbunden ist, wobei der Zuganker mit seinem die Traglasche durchragenden Ende an einer Traglasche in seiner Längsrichtung fixierbar ist, vorzugsweise mittels eines Einlegestückes.
  • Eine besonders robuste Konstruktion der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet; daß die mit dem Zuganker versehene Büchse am Hubtisch unverdrehbar, jedoch in Achsrichtung des Zugankers vertikal verschiebbar geführt ist, und die zweite Büchse zwischen der mit dem Zuganker versehenen Büchse und einem Abstützteil des Hubtisches angeordnet und mittels eines Druckmittelzylinders verdrehbar ist.
  • Um ein ungewolltes Lösen der Büchsen zuverlässig zu-,vermeiden, sind zweckmäßig die schraubenförmigen Gleitflächen der Büchsen mit einem Neigungswinkel, der kleiner ist als der zugehörige Reibungswinkel, geneigt.
  • Eine konstruktiv besonders einfache Spannvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei verdrehbare Büchsen benachbarter Schnellspannvorrichtungen mittels eines gemeinsamen Druckmittelzylinders verbunden sind.
  • Zum Schutz der Schnellspannvorrichtung während des rauhen Gießbetriebes sind die Büchsen in einer Ausnehmung des Hubtisches angeordnet.
  • Die Erfindung ist anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, wobei Fig. 1 einen Schnitt durch ein Strangführungsgerüst einer Stranggießanlage in schematischer Darstellung und Fig. 2 eine Draufsicht auf die Kokille bei abgehobener Deckplatte zeigen.
  • Eine Kokille 1 ist mittels seitlich auskragender Traglaschen 2 auf einem rahmenförmigen Hubtisch 3 gelagert. Fußrollen 4 bilden mit der Kokille 1 eine Einheit und oszillieren mit dieser..Der Hubtisch 3 wird während des Gießens durch einen nicht dargestellten Oszillationsantrieb in Schwingungen versetzt. Der aus der Kokille 1 in gerader Form austretende Gußstrang wird von dem an die Kokille anschließenden Teil 6 der Strangführung, der Biegerollen 5 enthält, in eine Kreisbahn umgelenkt. Dieser Strangführungsteil 6, nachfolgend Biegezone genannt, ist in einem Tragrahmen 7 angeordnet, dessen Stützen 8, 8' bis an den oberen Rand 9 der Kokille 1 reichen. Der Tragrahmen 7 ist an einem ortsfesten Stahlgerüst 10 über Haken 11, in die ein oberer Querträger 12 des Tragrahmens 7 einrastet, gelagert. Jeder Haken 11 kann mit Beilagscheiben 13, die unter seine vertikale und horizontale Auflageflächen am Stahlgerüst 10 einlegbar sind, genau einjustiert werden, so daß der Tragrahmen 7 mit der Biegezone 6 genau zu einem anschließenden, in Fig. 1 mit strichlierten Linien gezeichneten Strangführungsteil 14 ausgerichtet werden kann.
  • Ein unterer Querträger 15 an der Seite der Haken 11 des Tragrahmens 7 liegt am Stahlgerüst 10 spielfrei an. Der Tragrahmen 7 ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, allseits mit Spiel 16,16' innerhalb des rahmenförmigen Hubtisches 3 angeordnet und kann mit einer schematisch dargestellten Aushebeeinrichtung 17 mit nicht näher dargestellten Haken, die in Ausnehmungen 18 der senkrechten Stützen 8, 8' des Tragrahmens einsetzbar sind, durch den Hubtisch 3 hindurch vertikal nach oben ausgebaut werden. Die senkrechten Stützen 8, 8' weisen horizontale Stützflächen 19 auf, denen Stützflächen 20 der Kokille 1 mit einem die Oszillationsbewegung der Kokille ermöglichenden Spiel 21 gegenüberliegen. Sobald der Tragrahmen 7 angehoben wird, gelangen die Stützflächen 20 der Kokille 1 mit denen der Stützen 8, 8' in Kontakt. Bei weiterem Anheben des Tragrahmens wird die Kokille 1 ebenfalls mitangehoben.
  • Zum Festspannen der Kokille 1 am Hubtisch 3 dienen vier Schnellspannvorrichtungen 22, von denen jeweils zwei an einer Seite der Kokille angeordnet sind. Jede Schnellspannvorrichtung weist zwei mit einen Gewindegang bil- dendenschraubenförmigeigleitflächen 23 versehene Büchsen 24, 25 auf, von denen eine Büchse 24 im Hubtisch 3 vertikal verschiebbar und unverdrehbar gelagert ist, wogegen die zweite Büchse 25 um die Achse 26 der ersten Büchse mittels eines Druckmittelzylinders 27 verdrehbar ist. Die unverdrehbare Büchse 24 ist mit einem Zuganker 28 starr verbunden, der durch die Deckplatte 29 des Hubtisches 3 vertikal nach oben und weiters durch eine der seitlich auskragenden Traglaschen 2 der Kokille 1 ragt. An dem oberen Ende des Zugankers ist eine Ausnehmung 30 vorgesehen, in die ein Einlegestück 31 einsetzbar ist, welches Einlegestück 31 die Traglasche der Kokille übergreift. Die Auflageflächen 32 aller Traglaschen 2 an der Oberseite des Hubtisches 3 weisen einen hohen Reibfaktor auf, so daß die Kokille nach Festspannen der Zuganker 28 mittels der verdrehbaren Büchsen 25 zuverlässig fixiert ist. Die schraubenförmigen Gleitflächen 23 der Büchsen 24, 25 weisen einen Neigungswinkel auf, der kleiner ist als der zugehörige Reibungswinkel, so daß nach Festspannen der Büchsen die die Büchsen spannenden Druckmittelzylinder 27 nicht mehr'mit Druckmittel beaufschlagt werden müssen. Jeweils zwei an einer Seite der Kokille angeordnete verdrehbare Büchsen sind über Hebel 33 mittels eines einzigen Druckmittelzylinders 27 verbunden.
  • Die Stützflächen 19 und 20 weisen einen niedrigen Reibfaktor auf, so daß es möglich ist, bei Aufsitzen.der Kokille auf dem Tragrahmen 7 der Biegezone 6 die Kokille 1 gegenüber der Biegezone 6 zu verschieben.

Claims (6)

1. Spannvorrichtung zum Festspannen einer Kokille (1) an einem Hubtisch (3), wobei die Kokille (1) mittels seitlich auskragender Traglaschen (2) auf dem Hubtisch (3) abstützbar und an dem Hubtisch (3) mittels die Traglaschen (2) durchsetzender Zuganker (28) festspannbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannvorrichtung als Schnellspannvorrichtung ausgebildet ist, die aus jeweils zwei Büchsen.(24, 25) gebildet ist, die mit einander entsprechenden schraubenförmigen Gleitflächen (23), die einen Gewindegang bilden, versehen sind, wobei eine Büchse (24) der Schnellspannvorrichtung jeweils mit einem eine Traclasche (2) der Kokille (1) durchsetzenden Zuganker (28) versehen ist.
2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Büchse (24) mit dem Zuganker (28) starr verbunden ist, wobei der Zuganker (28) mit seinem die Traglasche (2) durchragenden Ende an einer Traglasche in seiner Längsrichtung fixierbar ist, vorzugsweise mittels eines Einlegestückes (31).
3. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Zuganker (28) versehene Büchse (24) am Hubtisch (3) unverdrehbar, jedoch in Achsrichtung des Zugankers (28) vertikal verschiebbar geführt ist, und die zweite Büchse (25) zwischen der mit dem Zuganker (28) versehenen Büchse (24) und einem Abstützteil (29) des Hubtisches (3) angeordnet und mittels eines Druckmittelzylinders (27) verdrehbar ist.
4. Spannvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die schraubenförmigen Gleitflächen (23) der Büchsen (24, 25) mit einem Neigungswinkel, der kleiner ist als der zugehörige Reibungswinkel, geneigt sind.
5. Spannvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei verdrehbare Büchsen (25) benachbarter Schnellspannvorrichtungen (22) mittels eines gemeinsamen Druckmittelzylinders (27) verbunden sind.
6. Spannvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Büchsen (24, 25) der Schnellspannvorrichtung in einer Ausnehmung des Hubtisches (3) angeordnet sind.
EP82890056A 1981-04-30 1982-04-19 Spannvorrichtung zum Festspannen einer Kokille an einem Hubtisch Withdrawn EP0064491A1 (de)

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AT193381A AT370018B (de) 1981-04-30 1981-04-30 Einrichtung zum fluchtenden einstellen zweier in strangdurchlaufrichtung benachbarter strangfuehrungsabschnitte einer stranggiessanlage
AT1933/81 1981-04-30

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