EP0050677B1 - Venetian blind - Google Patents
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- EP0050677B1 EP0050677B1 EP80106536A EP80106536A EP0050677B1 EP 0050677 B1 EP0050677 B1 EP 0050677B1 EP 80106536 A EP80106536 A EP 80106536A EP 80106536 A EP80106536 A EP 80106536A EP 0050677 B1 EP0050677 B1 EP 0050677B1
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- European Patent Office
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- slats
- straps
- adjusting
- strap
- lifting
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
- E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
- E06B9/28—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
- E06B9/30—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable
- E06B9/32—Operating, guiding, or securing devices therefor
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- E06B9/32—Operating, guiding, or securing devices therefor
- E06B9/322—Details of operating devices, e.g. pulleys, brakes, spring drums, drives
Definitions
- the invention relates to a venetian blind, whose drive shaft, which is mounted in a bearing housing, carries an elevator and adjusting device, with a winding drum for elevator belts engaging on a lower end rail and with coupling supports for adjusting belts, on which support members for the lamellas engage, a stop provided on the adjusting belt interacting with it the clutch support with the drive shaft at a standstill prevents both a closing movement of the adjusting band when the slats are open and an opening movement of the adjusting band when the slats are set in an inclined position.
- a known slat blind of this type as described, for example, in AT-PS No.
- the slats are pivoted completely into one or the other end position when the store is opened and lowered. In these end positions, however, the slats are not secured against undesired adjustment.
- Slat blinds are also known which are designed in such a way that rotating the drive shaft in the sense of lifting the slats (shirring) causes it to pivot into a mostly approximately horizontal open position, while rotating the drive shaft in the sense of lowering the slats, pivoting it in causes an intermediate position between the open and closed positions, usually referred to as the working position (eg with a 45 ° inclination); the slats (approximate vertical position) should only be able to close when the store is completely lowered.
- the present invention aims to provide a roman blind of the type mentioned, in which the mentioned disadvantages of the known constructions are avoided, whereby this is to be achieved by means that are particularly simple in manufacture, assembly, handling and function.
- the roman blinds according to the invention are characterized in that, on the adjusting bands on the one hand and on bearing supports in the support housing on the other hand, pairs of cooperating stops are provided which, when the store is raised, cause the slats to pivot into the open position and when the store is lowered to a predetermined one Allow inclined position, the stop provided when lowering the store on the rising adjusting belt strand, in cooperation with a fixed stop on the bearing support of the support housing, limiting the predetermined inclined position of the slats when the store is lowered by spring-loaded pawls released radially from the unwound elevator belt and rotatably connected to the drive shaft for the purpose Closing the slats can be brought out of engagement with the fixed stop.
- a restoring element is arranged on the bearing housing in the circumferential path of the pawl in the operative position, which ensures that the pawl, e.g. if the drive shaft continues to rotate (e.g. overrun with a motor drive), even without the winding belt winding up, it is moved back into its ineffective position.
- a resetting element is also advantageous if e.g. By standing up the store when lowering on an obstacle, the windings of the still wound winding belt become so loose that the latch is brought into its operative position at the wrong time.
- the drawn Roman blinds has a usual support housing 1 designed as a U-profile that is open at the bottom.
- Bearing supports 2 are fixed at points of this support housing 1 that are axially spaced.
- These bearing supports 2 are each formed by two transverse walls 2a which are connected to one another by base webs 2a, 2b.
- Cylindrical end parts 3a of the hub of a winding drum 3 are mounted in upwardly open bearing cutouts 2d of the transverse walls 2c, which in turn are fixed on the Hexagonal cross-section drive shaft 4 is seated.
- the drive shaft 4 can be driven in the usual manner, not shown, either by means of a gear, by a hand crank or by an electric motor.
- the winding channel of the drum 3 is covered by a cover web 5 fixed to the support housing in order to avoid undesired escaping of band windings of the textile elevator band 6.
- This elevator belt 6 is fixed on the drum core 3b by means of a conventional holding pin 7.
- the lateral hub sections of the winding drum 3 are provided with a toothing 8 formed by longitudinal grooves, the cylindrical outer circumference of which in the area of the transverse walls 2c serves as a textile adjusting band 9 to form a slip clutch.
- the inner portions of the hub sections, which are not occupied by the adjusting bands 9, are covered by reset curves 10b fixed to cover webs 10a, the function of which will be explained in more detail below.
- a pin 11 projecting on both sides beyond these disks 3c is supported in a groove 11a of the winding drum 3 which is provided in the drum core 3b and is guided radially into the drum disks 3c delimiting the winding channel 3b.
- a leaf spring 12 which loads the pin radially outward is provided between pin 11 and groove base. The arrangement is such that when the elevator belt 6 is unwound, the pin 11 lies flush with the bottom of the winding channel in the groove 11. As can be seen in FIG. 1, the part of the disks 3c of the drum 3 which delimits the winding channel has the groove 11a.
- Each of these disc sections is provided with radial recesses 13 with a rectangular cross section, which are aligned with the groove 11 approximately to the bottom of the longitudinal grooves of the hub sections of the drum 3.
- the length of the pawl 14 is selected such that it is completely sunk into the relevant pane section when the elevator belt 6 is wound up (FIGS. 2, 3 ), on the other hand, when the elevator band 6 is unwound (through the spring-loaded pin 11) protrudes beyond the circumference of the pane (FIGS. 1, 4, 5).
- the adjusting straps 9 placed over the two hub sections of the drum 3 provided with the toothing 8 are each connected at their ends by a connecting plate 15.
- On these two end plates 15 are expedient, as drawn, by means of chain pieces 16 which, e.g. suspended by cords formed support members 17 for the slats 18.
- a driving web 19 connecting them is fixed, which is intended for cooperation on the one hand with stop tabs 20 bent out of the transverse walls 2c and on the other hand with the pawls 14.
- a locking cam 21 is fixed on the inside of each of the two adjustment bands and is intended to interact with the toothing 8 of the associated hub portion of the drum 3.
- the base web 2a is provided on both sides and the base web 2b on the inside with crimped edges which serve as sliding guides for the adjustment bands 9 and the elevator band 6; on the underside of the transverse walls 2c, stop tabs 22 are also provided in the area of the bottom web 2a for interacting with the connecting plate 15 connecting the adjustment straps 9 on the relevant outside store side.
- the mode of operation of the roman blinds described here is as follows: Assume that the blind parts are in the lifting position shown in FIG. the drive shaft 4 is turned clockwise and the elevator belt 6 is wound by at least one full turn. On the one hand, the elevator belt 6 has pulled the pawls 14 into the disks 3c via the pin 11, while on the other hand the adjusting belts 9, which are carried clockwise by the support sections of the drum hub, assume a position in which the slats 18 are pivoted into their open position, i.e. with an inclination of the slat plane to the horizontal of about 30 °, the slat leading edge is slightly higher than the trailing edge.
- the securing cam 21 is located directly at the end of the inner run of the adjusting straps 9 running from the toothed hub section. If the slats 18, e.g. by the influence of wind, in the sense of closing (pivoting counterclockwise in FIG. 2), this would immediately result in the locking cam 21 engaging in the nearest gap in the toothing 8 of the hub section. Since the take-up drum 3 is non-rotatably seated on the self-locking drive shaft 4 (by gear or motor), further movement of the adjustment belts 9 in the sense of closing the slats 18 under the influence of wind is impossible.
- the safety cams 21, which, thanks to their engagement in the gaps in the toothing 8, support the correct entrainment of the adjustment straps 9, pass through the hub sections.
- the slanted position 18 of the slats 18 (expediently about 45 ° to the horizontal) determined by striking the driving web 19 against the stop tab 20 is reached, as can be seen in FIG Driver web 19 and securing cams 21, like the slats 18, maintain this position until the Storefast is completely lowered.
- the securing cams 21 prevent the slats 18 from pivoting back in the open position, for example due to the influence of wind, when the drive shaft 4 is at a standstill.
- these pawls 14 press the carrier web 19 out of engagement with the stop tab 20, while at the same time the strand of the adjusting straps 9 carrying the rear carrying cord 17, as shown in FIG. 4, is pushed out of the extended position, which results in a corresponding tightening of the rear Carrying cords 17 and thus closing the slats 18 results.
- an end stop (not shown) can be provided in the support housing 1, which prevents the end position of the driver web 19 given by the closed position of the slats 18 from being overtightened.
- the store described thus not only enables the desired slat positions to be reached and maintained correctly, but also ensures that the slats are properly secured against the effects of the wind, thanks to the cam 21 interacting with the toothing 8, in any slat position possible between the open position and the predetermined inclined position.
- the closing of the slats e.g. for the purpose of darkening the room, thanks to the positive connection between the carrier web 19 and the pawl 14 (in contrast to the frictional connection by means of a slip clutch), while faults or damage due to undesired action of this positive connection are excluded.
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Abstract
Description
Gegenstand der Erfindung ist ein Rafflamellenstore, dessen in einem Lagergehäuse gelagerte Antriebswelle eine Aufzug- und Verstellvorrichtung trägt, mit Aufwickeltrommein für an einer unteren Endschiene angreifende Aufzugbänder und mit KupplungsauflagenfürVerstellbänder, an welchen Tragglieder für die Lamellen angreifen, wobei ein am Verstellband vorgesehener Anschlag im Zusammenwirken mit der Kupplungsauflage bei stillstehender Antriebswelle sowohl eine Schliessbewegung des Verstellbandes bei Offenlage der Lamellen, als auch eine Öffnungsbewegung des Verstellbandes bei einer eingestellten Schräglage der Lamellen verhindert. Bei einem bekannten Lamellenstore dieser Art, wie er beispielsweise in der AT-PS Nr. 301142 beschrieben ist, sind die Lamellen beim Aufziehen und Ablassen des Stores vollständig in die eine bzw. andere Endlage verschwenkt. In diesen Endlagen ist eine Sicherung der Lamellen gegen unerwünschtes Verstellen aber nicht gegeben. Es sind auch Lamellenstores bekannt, die so ausgebildet sind, dass ein Drehen der Antriebswelle im Sinne des Hebens der Lamellen (Raffen) deren Verschwenkung in eine meist annähernd horizontale Offenlage bewirkt, während ein Drehen der Antriebswelle im Sinne des Senkens der Lamellen, deren Verschwenkung in eine zwischen Offen- und Schliesslage liegende, meist als Arbeitsstellung bezeichnete Zwischenstellung (z.B. mit 45° Neigung) bewirkt; ein Schliessen der Lamellen (annähernde Vertikallage) soll dabei erst erfolgen können, wenn der Store vollständig abgesenkt ist. Bekannte Ausführungen dieser Art sind meist recht kompliziert und entsprechend störanfällig. Vielfach ist die Anordnung so getroffen, dass das Aufzugband bei Ablauf der letzten Bandwindung von der Aufwickeltrommel ein federbelastetes Kupplungsglied freigibt, das die Verschwenkung der Lamellen in die Schliesslage bewirken soll. Die bekannten Ausführungen dieser Art besitzen den Nachteil, dass z.B., bei auf einem Hindernis aufstehenden Lamellen, jede Lockerung des Aufzugbandes auf der Trommel zu einem unerwünscht frühzeitigen Freigeben des Kupplungsorgans führt. Auch bei motorischem Antrieb des Stores kann ein meist unvermeidbares Nachlaufen des Motors zu einem Überdrehen des in Wirkstellung befindlichen Kupplungsorgans führen, was Beschädigungen zur Folge haben kann.The invention relates to a venetian blind, whose drive shaft, which is mounted in a bearing housing, carries an elevator and adjusting device, with a winding drum for elevator belts engaging on a lower end rail and with coupling supports for adjusting belts, on which support members for the lamellas engage, a stop provided on the adjusting belt interacting with it the clutch support with the drive shaft at a standstill prevents both a closing movement of the adjusting band when the slats are open and an opening movement of the adjusting band when the slats are set in an inclined position. In a known slat blind of this type, as described, for example, in AT-PS No. 301142, the slats are pivoted completely into one or the other end position when the store is opened and lowered. In these end positions, however, the slats are not secured against undesired adjustment. Slat blinds are also known which are designed in such a way that rotating the drive shaft in the sense of lifting the slats (shirring) causes it to pivot into a mostly approximately horizontal open position, while rotating the drive shaft in the sense of lowering the slats, pivoting it in causes an intermediate position between the open and closed positions, usually referred to as the working position (eg with a 45 ° inclination); the slats (approximate vertical position) should only be able to close when the store is completely lowered. Known designs of this type are usually quite complicated and therefore prone to failure. In many cases, the arrangement is such that the elevator belt releases a spring-loaded coupling member from the winding drum when the last winding of the belt ends, which is intended to pivot the slats into the closed position. The known designs of this type have the disadvantage that, for example, with slats standing on an obstacle, any loosening of the elevator belt on the drum leads to an undesirable early release of the coupling member. Even when the store is driven by a motor, a mostly unavoidable overrun of the motor can lead to overturning of the clutch element in the active position, which can result in damage.
Die vorliegende Erfindung bezweckt demgegenüber einen Rafflamellenstore der genannten Art zu schaffen, bei dem die genannten Nachteile der bekannten Konstruktionen vermieden sind, wobei dies durch in Herstellung, Montage, Handhabung und Funktion besonders einfache Mittel erreicht werden soll. Zu diesem Zweck ist der erfindungsgemässe Rafflamellenstore dadurch gekennzeichnet, dass an den Verstellbändern einerseits und an Lagerstützen im Traggehäuse anderseits paarweise zusammenwirkende Anschläge vorgesehen sind, die beim Heben des Stores ein Verschwenken der Lamellen bis in die Offenlage, und beim Senken des Stores bis in eine vorbestimmte Schräglage gestatten, wobei der beim Senken des Stores am auflaufenden Verstellbandtrum vorgesehene, im Zusammenwirken mit einem festen Anschlag an der Lagerstütze des Traggehäuses die vorbestimmte Schräglage der Lamellen begrenzende Anschlag bei gesenktem Store durch federbelastete, vom abgewickelten Aufzugband radial freigegebene und mit der Antriebswelle drehverbundene Klinken zwecks Schliessung der Lamellen ausser Eingriff mit dem festen Anschlag bringbar ist.In contrast, the present invention aims to provide a roman blind of the type mentioned, in which the mentioned disadvantages of the known constructions are avoided, whereby this is to be achieved by means that are particularly simple in manufacture, assembly, handling and function. For this purpose, the roman blinds according to the invention are characterized in that, on the adjusting bands on the one hand and on bearing supports in the support housing on the other hand, pairs of cooperating stops are provided which, when the store is raised, cause the slats to pivot into the open position and when the store is lowered to a predetermined one Allow inclined position, the stop provided when lowering the store on the rising adjusting belt strand, in cooperation with a fixed stop on the bearing support of the support housing, limiting the predetermined inclined position of the slats when the store is lowered by spring-loaded pawls released radially from the unwound elevator belt and rotatably connected to the drive shaft for the purpose Closing the slats can be brought out of engagement with the fixed stop.
Damit ist nicht nur gewährleistet, dass die Lamellen zwangsläufig beim Heben des Stores ihre Offenlage und beim Senken des Stores ihre meist etwa 45° Neigung aufweisende meistbenützte Schräglage einnehmen, sondern dass sie durch den zusätzlichen Verstellbandanschlag auch gegen unerwünschtes Verstellen, z.B. unter Windeinfluss, gesichert sind. Dazu kommt, dass die direkt an einem Verstellbandanschlag angreifende Klinke ein sicheres Schliessen der Lamellen bewirken kann. Ein besonderer Vorteil solcher Verstellbandanschläge liegt darin, dass sie allein durch Verstellbandbewegung zur Wirkung kommen, d.h. selbst keinerlei Eigenbewegung bezüglich der Verstellbänder auszuführen brauchen. Dies führt zu einer besonders einfachen, wenig störanfälligen Bauart.This not only ensures that the slats inevitably assume their open position when the store is raised and their mostly used inclined position, which is usually about 45 ° inclined, when the store is lowered, but that they also prevent unwanted adjustment, e.g. by the additional adjustable strap stop. under the influence of the wind. In addition, the pawl, which engages directly on an adjustable strap stop, can cause the slats to close securely. A particular advantage of such adjusting band stops is that they only come into effect by moving the adjusting band, i.e. do not need to perform any self-movement with respect to the adjustment straps themselves. This leads to a particularly simple, less prone to failure type.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist am Lagergehäuse eine in den Umlaufweg der in Wirkungslage befindlichen Klinke ein Rückstellorgan angeordnet, das nach Erreichen der Lamellenschliesslage dafür sorgt, dass die Klinke, z.B. bei weiterdrehender Antriebswelle (z.B. Überlaufen bei Motorantrieb), auch ohne sich aufwickelndes Aufzugband in ihre unwirksame Lage zurückbewegt wird. Ein solches Rückstellorgan ist auch dann von Vorteil, wenn z.B. durch Aufstehen des Stores beim Senken auf einem Hindernis, die Windungen des noch aufgewickelten Aufzugbandes derart lose werden, dass die Klinke zur Unzeit in ihre Wirkungslage gebracht wird.In a particularly advantageous embodiment, a restoring element is arranged on the bearing housing in the circumferential path of the pawl in the operative position, which ensures that the pawl, e.g. if the drive shaft continues to rotate (e.g. overrun with a motor drive), even without the winding belt winding up, it is moved back into its ineffective position. Such a resetting element is also advantageous if e.g. By standing up the store when lowering on an obstacle, the windings of the still wound winding belt become so loose that the latch is brought into its operative position at the wrong time.
Im folgenden ist anhand der beiliegenden Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt; darin zeigt:
- Fig. 1 einen vertikalen Axialschnitt nach der Linie A-A in Fig. 6,
- Fig. 2, 3 und 4 je einen vertikalen Querschnitt nach der Linie B-B in Fig. den Store bei verschiedenen Lamellenstellungen zeigend,
- Fig. 5 einen vertikalen Querschnitt nach der Linie C-C in Fig. 1, und
- Fig 6 einen vertikalen Querschnitt nach der Linie D-D in Fig. 1.
- 1 is a vertical axial section along the line AA in Fig. 6,
- 2, 3 and 4 each show a vertical cross section along the line BB in Fig. The store with different slat positions,
- Fig. 5 is a vertical cross section along the line CC in Fig. 1, and
- 6 shows a vertical cross section along the line DD in FIG. 1.
Der gezeichnete Rafflamellenstore besitzt ein übliches, als nach unten offenes U-Profil ausgebildetes Traggehäuse 1. An axialen Abstand aufweisenden Stellen dieses Traggehäuses 1 sind Lagerstützen 2 fixiert. Diese Lagerstützen 2 sind je durch zwei durch Bodenstege 2a, 2b miteinander verbundene Querwände 2a gebildet. In nach oben offenen Lagerausschnitten 2d der Querwände 2c sind zylindrische Endteile 3a der Nabe einer Aufwickeltrommel 3 gelagert, die ihrerseits fest auf der 6-Kantquerschnitt aufweisenden Antriebswelle 4 sitzt. Die Antriebswelle 4 ist in üblicher, nicht dargestellter Weise, entweder über ein Gebriebe, durch eine Handkurbel oder durch einen Elektromotor, antreibbar. Der Wickelkanal der Trommel 3 ist durch einen am Traggehäuse fixierten Decksteg 5 überdacht, um ein unerwünschtes Austreten von Bandwindungen des textilen Aufzugbandes 6 zu vermeiden. Dieses Aufzugband 6 ist mittels eines üblichen Haltestiftes 7 auf dem Trommelkern 3b fixiert. Zwischen Trommelkern 3b und Querwänden 2c sind die seitlichen Nabenabschnitte der Aufwickeltrommel 3 mit einer durch Längsnuten gebildeten Zahnung 8 versehen, deren zylindrischer Aussenumfang im Bereich der Querwände 2c je einem textilen Verstellband 9 zwecks Bildung einer Rutschkupplung als Auflage dient. Die inneren, von den Verstellbändern 9 nicht belegten Partien der Nabenabschnitte sind durch an Abdeckstegen 1 Oa fixierte Rückstellkurven 10b überdeckt, deren Funktion im folgenden noch näher erläutert wird. In einer im Trommelkern 3b vorgesehenen und radial bis in die den Wickelkanal begrenzenden Trommelscheiben 3c hineingeführten Nut 11 a der Wickeltrommel 3 ist ein beidseits über diese Scheiben 3c hinaus ragender Stift 11 gelagert. Zwischen Stift 11 und Nutboden ist eine den Stift radial auswärts belastende Blattfeder 12 vorgesehen. Die Anordnung ist so getroffen, dass bei ausgewickeltem Aufzugband 6 der Stift 11 bündig mit dem Boden des Wickelkanals in der Nut 11 liegt. Wie in Fig. 1 ersichtlich, ist die die Nut 11 a aufweisende Partie der den Wickelkanal begrenzenden Scheiben 3c der Trommel 3 verdickt. Jede dieser Scheibenpartien ist mit im Querschnitt rechteckigen Radialausnehmungen 13 versehen, die in Flucht mit der Nut 11 etwa bis zum Boden der Längsnuten der Nabenabschnitte der Trommel 3 geführt sind. Auf den diese Ausnehmungen 13 durchsetzenden Abschnitten des Stiftes 11 sitzt je eine in der betreffenden Ausnehmung 13 geführte Klinke 14. Die Länge der Klinke 14 ist so gewählt, dass sie bei aufgewickeltem Aufzugband 6 vollständig in der betreffenden Scheibenpartie versenkt liegt (Fig. 2, 3), bei abgewickeltem Aufzugband 6 dagegen (durch den federbelasteten Stift 11) über den Scheibenumfang vorsteht (Fig. 1, 4, 5).The drawn Roman blinds has a usual support housing 1 designed as a U-profile that is open at the bottom.
Die über die beiden mit der Zahnung 8 versehenen Nabenabschnitte der Tromrnel3 gelegten Verstellbänder 9 sind an ihren Enden je durch eine Verbindungsplatte 15 miteinander verbunden. An diesen beiden Endplatten 15 sind zweckmässig, wie gezeichnet, mittels Kettenstücken 16 die, z.B. durch Kordeln gebildeten Tragglieder 17 für die Lamellen 18 aufgehängt. An den Verstellbändern 9, und zwar an deren Innenseite, ist ein sie verbindender Mitnehmersteg 19 fixiert, der zum Zusammenwirken einerseits mit aus den Querwänden 2c herausgebogenen Anschlaglappen 20 und anderseits mit den Klinken 14 bestimmt ist. Ferner ist an der Innenseite jedes der beiden Verstellbänder ein Sicherungsnocken 21 fixiert, der zum Zusammenwirken mit der Zahnung 8 des zugeordneten Nabenabschnitts der Trommel 3 bestimmt ist. Wie aus der Zeichnung ferner ersichtlich, sind der Bodensteg 2a beidseitig und der Bodensteg 2b innenseitig mit aufgebördelten Rändern versehen, die den Verstellbändern 9 bzw. dem Aufzugband 6 als Gleitführung dienen; an der Unterseite der Querwände 2c sind ferner im Bereich des Bodenstegs 2a Anschlaglappen 22 vorgesehen zum Zusammenwirken mit der die Verstellbänder 9 auf der betreffenden, aussen liegenden Storenseite verbindenden Verbindungsplatte 15.The adjusting
Die Arbeitsweise des beschriebenen Rafflamellenstores ist dabei folgende: Angenommen, die Storenteile befinden sich in der in Fig. 2 gezeigten Hebestellung, d.h. die Antriebswelle 4 werde im Uhrzeigersinn gedreht und das Aufzugband 6 um wenigstens eine volle Windung aufgewickelt. Dabei hat einerseits das Aufzugband 6 die Klinken 14 über den Stift 11 in die Scheiben 3c eingezogen, während anderseits die durch die Auflageabschnitte der Trommelnabe im Uhrzeigersinn mitgenommenen Verstellbänder 9 eine Stellung einnehmen, in der die Lamellen 18 in ihre Offenlage verschwenkt sind, d.h. bei einer Neigung der Lamellenebene zur Horizontalen von etwa 30° liegt die Lamellen-Vorderkante etwas höher als die Hinterkante. Da in dieser Hebestellung die äussere Verbindungsplatte 15 der Verstellbänder 9 am Anschlaglappen 22 zur Anlage kommt, ist beim weiteren Drehen der Antriebswelle 4 im Uhrzeigersinn eine Mitnahme der Verstellbänder 9 im Sinne einer Vergrösserung des Öffnungsneigungswinkels der Lamellen 18 unmöglich; die Nabenabschnitte der Aufwickeltrommel gleiten unter den Bändern 9 weg. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, befindet sich dabei der Sicherungsnocken 21 unmittelbar am vom gezahnten Nabenabschnitt ablaufenden Ende des inneren Trums der Verstellbänder 9. Würden die Lamellen 18, z.B. durch Windeinfluss, im Sinne des Schliessens (Verschwenkung in Fig. 2 im Gegenuhrzeigersinn) belastet, so hätte dies sofort ein Eingreifen des Sicherungsnockens 21 in die nächstliegende Lücke der Zahnung 8 des Nabenabschnitts zur Folge. Da die Aufwickeltrommel 3 aber drehfest auf der (durch Getriebe oder Motor) selbsthemmenden Antriebswelle 4 sitzt, ist ein weiteres Bewegen der Verstellbänder 9 im Sinne des Schliessens der Lamellen 18 unter Windeinfluss unmöglich.The mode of operation of the roman blinds described here is as follows: Assume that the blind parts are in the lifting position shown in FIG. the
Soll nun der Store aus der in Fig. 2 gezeigten Hebestellung gesenkt werden, so wird die Antriebswelle 4 gemäss Fig. 3 im Gegenuhrzeigersinn gedreht. Dies hat infolge Reibung zwischen Verstellbändern 9 und Zahnung 8 der Nabenabschnitte der Aufwickeltrommel 3 sofort ein Mitnehmen der Verstellbänder 9 im Gegenuhrzeigersinn zur Folge, was seinerseits ein Verschwenken der Lamellen 18 im Schliesssinne, d.h. über ihre Horizontallage hinaus, bewirkt. Um diese allein durch Reibung bewirkte Mitnahme sicherzustellen, könnte übrigens eine von oben auf die über die Nabenabschnitte laufenden Verstellbänder 9 drückende Blattfeder vorgesehen sein. Dieses Mitbewegen der Verstellbänder 9 endet dann, wenn, wie in Fig. 3 gezeigt, der Mitnehmersteg 19 von unten her gegen die Anschlaglappen 20 der Querwände 2c anschlägt. Dabei haben die Sicherungsnocken 21, welche dank ihres Eingriffs in die Lücken der Zahnung 8, die einwandfreie Mitnahme der Verstellbänder 9 unterstützen, die Nabenabschnitte passiert. Bei Erreichen der durch Anschlagen des Mitnehmersteges 19 an den Anschlaglappen 20 festgelegten Schrägstellung der Lamellen 18 (zweckmässig etwa 45° zur Horizontalen) liegen die Sicherungsnocken 21, wie in Fig. 3 ersichtlich, unmittelbar vor den gezahnten Nabenabschnitten der Aufwickeltrommel 3. Die Verstellbänder 9 bzw. Mitnehmersteg 19 und Sicherungsnocken 21 behalten ebenso wie die Lamellen 18 diese Stellung bei, bis der Storefastvollständig abgesenkt ist. Auch in diesem Fall verhindern die Sicherungsnocken 21, dass sich die Lamellen 18, z.B. durch Windeinfluss, bei stillstehender Antriebswelle 4 in Offenlage zurückverschwenken können.If the store is now to be lowered from the lifting position shown in FIG. 2, the
In dieser Senkstellung des Stores mit schräggestellten Lamellen 18 ist das Aufzugband 6 noch mit einer letzten Windung um den Trommelkern 3b abgewickelt; diese unter dem Gewicht des Stores gespannte Windung hält den Stift 11 mit seinen Klinken 14entgegen der Wirkung der Blattfeder 12 in seiner radial inneren Endlage, in der die Klinken 14 vollständig in die Scheiben 3c zurückgezogen sind. Sollen nun die Lamellen 18 vollständig geschlossen werden (Fig. 4), wird durch Weiterdrehen der Antriebswelle 4 im (Gegenuhrzeigersinn) Sinn des Senkens des Stores das Aufzugband 6 vollständig abgewickelt. Dadurch wird der Stift 11 freigegeben, und durch die Blattfeder 12 in der Ausnehmung 11 a radial auswärts gedrückt. Entsprechend stehen nun die Klinken 14, wie in Fig. 5 ersichtlich, über den Rand der Scheiben 3c vor. Beim Weiterdrehen der Antriebswelle 4 drücken diese Klinken 14 den Mitnehmersteg 19 ausser Eingriff mit dem Anschlaglappen 20, während gleichzeitig das die hintere Tragkordel 17 tragende Trum der Verstellbänder 9, wie Fig. 4 zeigt, aus der Strecklage herausgedrückt wird, was einen entsprechenden Nachzug der hinteren Tragkordeln 17 und damit ein Schliessen der Lamellen 18 zur Folge hat. Handelt es sich um einen Store mit Gelenkkurbelantrieb der Antriebswelle 4, so kann im Traggehäuse 1 ein nicht gezeichneter Endanschlag vorgesehen sein, der ein Überdrehen der durch die Schliesslage der Lamellen 18 gegebenen Endstellung des Mitnehmersteges 19 verhindert.In this lowered position of the store with
Es kann nun beim Absenken des Stores vorkommen, dass die Endschiene auf einem Hindernis aufsteht. Dies hat beim Weiterdrehen der Antriebswelle 4 im Sinne des Senkens des Stores ein weiteres Abwickeln des Aufzugbandes 6 zur Folge; der Bandwickel im Trommelkanal kann sich dabei derart lockern, dass die Blattfeder 12 den Stift 11 und damit die Klinken 14 radial auswärts in die Wirkungslage dieser Klinken drücken kann. Ist anderseits zum Antrieb der Antriebswelle 4 ein Elektromotor vorgesehen, so ist beim Schleissen der Lamellen 18 in die Fig. 4 gezeigte Lage ein Überdrehen des Motors bzw. ein Überlaufen der gewünschten Endstellung durch die Klinken 14 nicht auszuschliessen; ein fester Endanschlag für den Mitnehmersteg darf bei Motorantrieb deshalb nicht vorgesehen sein. In beiden Fällen kommen nun die Rückstellkurven 1 Ob, welche sich in geringem Abstand über den von den Verstellbändern 9 nicht belegten Partien der Nabenabschnitte über einen Umfangswinkel von etwas über 180° erstrecken, zur Wirkung. Ein Überdrehen der sich in ihrer Wirkungslage befindlichen Klinken 14 über die in Fig. 4 gezeigte Endlage hinaus bewirkt nun, dassderdie Kiinken 14 tragende Stift 11 mit seinen Endteilen gegen die zugeordneten Rückstellkurven 10b stösst und dabei radial nach Innen gedrückt wird; die Klinken 14 werden somit während ihres Umlaufs mit der Trommel 3 zwangsläufig wieder in ihre unwirksame Lage gebracht. Damit wird verhindert, dass die Klinken 14 den Mitnehmersteg 19 und mit ihm die Verstellbänder 9 nach oben reissen können.When lowering the store, the end rail can now stand on an obstacle. As the
Der beschriebene Store ermöglicht somit nicht nur das einwandfreie Erreichen und Einhalten der gewünschten Lamellenstellungen, sondern gewährleistet auch eine einwandfreie Sicherung der Lamellen gegen Windeinflüsse, und zwar, dank der mit der Zahnung 8 zusammenwirkenden Nokken 21, in jeder zwischen Offenlage und vorbestimmter Schräglage möglichen Lamellenstellung. Insbesondere ist das Schliessen der Lamellen, z.B. zwecks Raumverdunkelung, dank Formschluss zwischen Mitnehmersteg 19 und Klinken 14 (im Gegensatz zum Kraftschluss durch Rutschkupplung) besonders gewährleistet, während anderseits Störungen oder Beschädigungen durch unerwünschtes Wirken dieses Formschlusses ausgeschlossen sind.The store described thus not only enables the desired slat positions to be reached and maintained correctly, but also ensures that the slats are properly secured against the effects of the wind, thanks to the cam 21 interacting with the
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