EP0050677A1 - Venetian blind - Google Patents

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EP0050677A1
EP0050677A1 EP80106536A EP80106536A EP0050677A1 EP 0050677 A1 EP0050677 A1 EP 0050677A1 EP 80106536 A EP80106536 A EP 80106536A EP 80106536 A EP80106536 A EP 80106536A EP 0050677 A1 EP0050677 A1 EP 0050677A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
slats
drum
stop
pawls
drive shaft
Prior art date
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EP80106536A
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German (de)
French (fr)
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EP0050677B1 (en
Inventor
Paul Frei
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Griesser AG
Original Assignee
Griesser AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Griesser AG filed Critical Griesser AG
Priority to AT80106536T priority Critical patent/ATE8424T1/en
Publication of EP0050677A1 publication Critical patent/EP0050677A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0050677B1 publication Critical patent/EP0050677B1/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/28—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
    • E06B9/30—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable
    • E06B9/32—Operating, guiding, or securing devices therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/28—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
    • E06B9/30—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable
    • E06B9/32—Operating, guiding, or securing devices therefor
    • E06B9/322—Details of operating devices, e.g. pulleys, brakes, spring drums, drives

Definitions

  • the invention relates to a Roman blind, the drive shaft of which is mounted in a bearing housing and carries an elevator and adjusting device, with winding drums for elevator belts engaging on a lower end rail and with coupling supports for adjusting belts, on which support members for the lamellas engage.
  • slat blinds of this type are usually designed in such a way that rotating the drive shaft in the sense of lifting the slats (shirring) causes it to pivot into a generally approximately horizontal open position, while rotating the drive shaft in the sense of lowering the slats, pivoting it into between Open and closed position, mostly referred to as the working position, causes an intermediate position (eg with a 45 ° inclination); the slats (approximate vertical position) should only be able to close when the store is completely lowered.
  • Known designs of this type are usually quite complicated and therefore prone to failure.
  • the adjustment straps form a non-positive slip clutch with the coupling supports, it can in the case of completely or partially open slats, for example under the influence of wind, undesired adjustment of the slats easily occurs.
  • the arrangement is also such that the elevator belt releases a spring-loaded coupling member from the winding drum when the last winding of the belt ends, which is intended to pivot the slats into the closed position.
  • the known designs of this type have the disadvantage that, for example in the case of slats standing on an obstacle, any loosening of the elevator belt on the drum leads to an undesired premature release of the coupling member. Even when the store is driven by a motor, a mostly unavoidable overrun of the motor can lead to an overturning of the clutch element which is in the active position, which can result in damage.
  • the present invention aims to provide a roman blind of the type mentioned, in which the mentioned disadvantages of the known constructions are avoided, whereby this is to be achieved by means that are particularly simple in manufacture, assembly, handling and function.
  • the roman blinds according to the invention are characterized in that, on the adjusting bands on the one hand and on bearing supports in the support housing on the other hand, paired stops are provided which, when the store is raised, cause the slats to pivot> into the open position and when the store is lowered into one Allow predetermined inclination, the stop provided when lowering the store on the rising adjusting belt strand, in cooperation with a fixed stop on the bearing support of the support housing, limiting the predetermined inclined position of the slats when the store is lowered by spring-loaded, radially released from the unwound elevator belt and with the drive shaft Rotationally connected pawls can be brought out of engagement with the fixed stop for the purpose of closing the slats, while a further stop provided on the adjusting band in
  • a restoring element is arranged on the bearing housing in the circumferential path of the pawl in the operative position, which, after reaching the slat closed position, ensures that the pawl, even if the drive shaft continues to rotate (e.g. overrun with a motor drive), even without a winding belt winding up their ineffective position is moved back.
  • a restoring device is also advantageous if, for example, when the store stands up when lowering on an obstacle, the windings of the still wound winding belt become so loose, that the jack is brought into its operative position at an inappropriate time.
  • the drawn Roman blinds has a usual support housing 1 designed as a U-profile that is open at the bottom.
  • Bearing supports 2 are fixed at points of this support housing 1 that are axially spaced.
  • These bearing supports 2 are each formed by two transverse walls 2a which are connected to one another by base webs 2a, 2b.
  • Cylindrical end parts 3a of the hub of a winding drum 3 are mounted in upwardly open bearing cutouts 2d of the transverse walls 2c, which in turn sits firmly on the drive shaft 4 having a hexagonal cross section.
  • the drive shaft 4 can be driven in the usual manner, not shown, either via a gear, by a hand crank or by an electric motor.
  • the winding channel of the drum 3 is covered by a cover web 5 fixed to the support housing in order to prevent undesired escaping of tape turns to avoid textile elevator belt 6.
  • This elevator belt 6 is fixed on the drum core 3b by means of a conventional holding pin 7.
  • the lateral hub sections of the winding drum 3 are provided with a toothing 8 formed by longitudinal grooves, the cylindrical outer circumference of which in the area of the transverse walls 2c each serves as a textile adjustment band 9 to form a slip clutch.
  • the inner portions of the hub sections, which are not occupied by the adjustment bands 9, are covered by reset curves 10b fixed to cover webs 10a, the function of which will be explained in more detail below.
  • a pin 11 projecting on both sides beyond these disks 3c is mounted in a groove 11a of the winding drum 3 which is provided in the drum core 3b and is guided radially into the drum disks 3c delimiting the winding channel.
  • a leaf spring 12 which loads the pin radially outward is provided between pin 11 and groove base. The arrangement is such that when the elevator belt 6 is unwound, the pin 11 lies flush with the bottom of the winding channel in the groove 11a.
  • the part of the disks 3c of the drum 3 which delimits the winding channel has the groove 11a and is thickened.
  • Each of these disc sections is provided with radial recesses 13 with a rectangular cross section, which are aligned with the groove 11a approximately to the bottom of the longitudinal grooves of the hub sections of the drum 3.
  • the length of the pawl 14 is selected such that it is completely sunk into the relevant pane section when the elevator belt 6 is wound up (FIGS. 2, 3 ), on the other hand, when the elevator belt 6 is unwound (by means of the spring-loaded pin 11) protrudes beyond the circumference of the window (Fig. 1,4,5).
  • the adjusting bands 9 placed over the two hub sections of the drum 3 provided with the toothing 8 are each connected at their ends by a connecting plate 15.
  • On these two end plates 15 are expedient, as drawn, by means of chain pieces 16 which, e.g. suspension members 17 formed by cords for the slats 18.
  • chain pieces 16 which, e.g. suspension members 17 formed by cords for the slats 18.
  • a driving web 19 connecting them is fixed, which is intended for cooperation on the one hand with stop tabs 20 bent out of the transverse walls 2c and on the other hand with the pawls 14.
  • a securing cam 21 is fixed on the inside of each of the two adjustment bands and is intended to interact with the toothing 8 of the associated hub section of the drum 3.
  • the base web 2a is provided on both sides and the base web 2b on the inside with crimped edges which serve as sliding guides for the adjustment bands 9 and the elevator band 6; on the underside of the transverse walls 2c, stop tabs 22 are also provided in the area of the bottom web 2a for interacting with the connecting plate 15 connecting the adjustment straps 9 on the relevant outside store side.
  • the mode of operation of the Roman blinds described here is as follows: Assume that the blind parts are in the lever position shown in FIG. 2, ie the drive shaft 4 is rotated clockwise and the elevator belt 6 is wound by at least one full turn. On the one hand, the elevator belt 6 has pulled the pawls 14 into the disks 3c via the pin 11, while on the other hand the adjusting belts 9, which are carried clockwise by the support sections of the drum hub, assume a position in which the slats 18 are pivoted into their open position, ie with an inclination of the slat plane to the horizontal of about 30 °, the slat leading edge is slightly higher than the trailing edge.
  • the securing cam 21 is located directly at the end of the inner run of the adjusting straps 9 running from the toothed hub section. If the slats 18 be loaded, for example by the influence of wind, in the sense of closing (pivoting in FIG. 2 counterclockwise) , this would immediately result in the safety cam 21 engaging in the nearest gap in the toothing 8 of the hub section. Since the take-up drum 3 is non-rotatably seated on the drive shaft 4 which is self-locking (through gear or motor), further movement of the adjustment belts 9 in the sense of closing the slats 18 under the influence of wind is impossible.
  • the safety cams 21, which, thanks to their engagement in the gaps in the toothing 8, support the correct entrainment of the adjusting straps 9, have passed through the hub sections.
  • the slanted position 18 of the slats 18 (expediently about 45 ° to the horizontal) determined by striking the driving web 19 against the stop tab 20 is reached, as can be seen in FIG. 3, the securing cams 2l lie directly in front of the toothed hub sections of the winding drum 3
  • Driver web 19 and securing cams 21, like the slats 18, maintain this position until the store is almost completely lowered.
  • the securing cams 21 prevent the slats 18 from pivoting back in the open position, for example due to the influence of wind, when the drive shaft 4 is at a standstill.
  • the elevator belt 6 In this lowered position of the store with slanted slats 18, the elevator belt 6 is wound with one last turn around the drum core 3b; this winding tensioned under the weight of the store holds the pin 11 with its pawls 14 against the action of the leaf spring 12 in its radially inner end position, in which the pawls 14 are completely retracted into the disks 3c. If the slats 18 are now to be closed completely (FIG. 4), the elevator belt 6 is completely unwound by further rotating the drive shaft 4 in the (counterclockwise) sense of lowering the store. As a result, the pin 11 is released and pressed radially outward by the leaf spring 12 in the recess 11a.
  • the pawls 14 are, as can be seen in FIG. 5, above the edge of the disks 3c before. As the drive shaft 4 continues to rotate, these pawls 14 press the carrier web 19 out of engagement with the stop flap 2o, while at the same time the strand of the adjusting straps 9 carrying the rear carrying cord 17, as shown in FIG Carrying cords 17 and thus closing the slats 18 results. If it is a store with an articulated crank drive of the drive shaft 4, an end stop (not shown) can be provided in the support housing 1, which prevents the end position of the driver web 19 given by the closed position of the slats 18 from being over-tightened.
  • the store described thus not only enables the desired slat positions to be reached and maintained correctly, but also ensures that the slats are properly secured against the effects of wind, namely, thanks to the cams 21 interacting with the toothing 8, in any slat position possible between the open position and the predetermined inclined position.
  • the closing of the slats e.g. for the purpose of darkening the room, thanks to the positive connection between the carrier web 19 and the pawl 14 (in contrast to the frictional connection by means of a slip clutch), while faults or damage due to undesired action of this positive connection are excluded.

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Abstract

A venetian blind comprises a windup drum for a lifting strap firmly fitted to a drive shaft. Lateral hub portions of a drum are provided with teeth which serve as contact surfaces for two setting straps. Supporting twines for tiltable slats are suspended from the setting straps whose both ends are connected to the associated one of the other strap by connecting plates which act as stop members. Bearing brackets of the drive shaft, accommodated in a supporting housing of the blind, are provided at their bottom with guide webs, for the setting straps and the lifting strap. Stop lugs provided on a bearing bracket in the housing, cooperate on one side with the connecting plate and on the other side with an engaging member of setting strap. During lifting of the blind, the lugs limit the open position of the straps, and during lowering of the blind, they set the predetermined oblique position of the slats. Pawls, which are radially displaceable in the windup drum, cooperate with the engaging member to close the slats if lifting strap is in its wound-off position. To secure the slats against wind action, i.e. in their open position against closing, or in a predetermined position against further opening, lock cams cooperating with teeth portions of the drum are provided on setting straps.

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Rafflamellenstore, dessen in einem Lagergehäuse gelagerte Antriebswelle eine Aufzug- und Verstellvorrichtung trägt, mit Aufwickeltrommeln für an einer unteren Endschiene angreifende Aufzugbänder und mit Kupplungsauflagen für Verstellbänder, an welchen Tragglieder für die Lamellen angreifen. Bekannte Lamellenstore dieser Art sind üblicherweise so ausgebildet, dass ein Drehen der Antriebswelle im Sinne des Hebens der Lamellen (Raffen) deren Verschwenkung in eine meist annähernd horizontale Offenlage bewirkt, während ein Drehen der Antriebswelle im Sinne des Senkens der Lamellen, deren Verschwenkung in eine zwischen Offen- und Schliesslage liegende,meist als Arbeitsstellung bezeichnete, Zwischenstellung (z.B. mit 45° Neigung) bewirkt; ein Schliessen der Lamellen (annähernde Vertikallage) soll dabei erst erfolgen können, wenn der Store vollständig abgesenkt ist. Bekannte Ausführungen dieser Art sind meist recht kompliziert und entsprechend störanfällig. Da die Verstellbänder-mit den Kupplungsauflagen eine nicht formschlüssige Rutschlupplung bilden, kann es bei ganz oder teilweise offenen Lamellen,z.B. unter Windeinfluss,ohne weiteres zu einem unerwünschten Verstellen der Lamellen kommen. Vielfach ist die Anordnung auch so getroffen, dass das Aufzugband bei Ablauf der letzten Bandwindung von der Aufwickeltrommel ein federbelastetes Kupplungsglied freigibt, das die Verschwenkung der Lamellen in die Schliesslage bewirken soll. Die bekannten Ausführungen dieser Art besitzen den Nachteil, dass z.B. bei auf einem Hindernis aufstehenden Lamellen, jede Lockerung des Aufzugbandes auf der Trommel zu einem unerwünscht frühzeitigen Freigeben des Kupplungsorgans führt. Auch bei motorischem Antrieb des Stores kann ein meist unvermeidbares Nachlaufen des Motors zu einem Ueberdrehen des in Wirkstellung befindlichen Kupplungsorgans führen, was Beschädigungen zur Folge haben kann.The invention relates to a Roman blind, the drive shaft of which is mounted in a bearing housing and carries an elevator and adjusting device, with winding drums for elevator belts engaging on a lower end rail and with coupling supports for adjusting belts, on which support members for the lamellas engage. Known slat blinds of this type are usually designed in such a way that rotating the drive shaft in the sense of lifting the slats (shirring) causes it to pivot into a generally approximately horizontal open position, while rotating the drive shaft in the sense of lowering the slats, pivoting it into between Open and closed position, mostly referred to as the working position, causes an intermediate position (eg with a 45 ° inclination); the slats (approximate vertical position) should only be able to close when the store is completely lowered. Known designs of this type are usually quite complicated and therefore prone to failure. Since the adjustment straps form a non-positive slip clutch with the coupling supports, it can in the case of completely or partially open slats, for example under the influence of wind, undesired adjustment of the slats easily occurs. In many cases, the arrangement is also such that the elevator belt releases a spring-loaded coupling member from the winding drum when the last winding of the belt ends, which is intended to pivot the slats into the closed position. The known designs of this type have the disadvantage that, for example in the case of slats standing on an obstacle, any loosening of the elevator belt on the drum leads to an undesired premature release of the coupling member. Even when the store is driven by a motor, a mostly unavoidable overrun of the motor can lead to an overturning of the clutch element which is in the active position, which can result in damage.

Die vorliegende Erfindung bezweckt demgegenüber einen Rafflamellenstore der genannten Art zu schaffen, bei dem die genannten Nachteile der bekannten Konstruktionen vermieden sind, wobei dies durch in Herstellung, Montage, Handhabung und Funktion besonders einfache Mittel erreicht werden soll. Zu diesem Zweck ist der erfindungsgemässe Rafflamellenstore dadurch gekennzeichnet, dass an den Verstellbändern einerseits und an Lagerstützen im Traggehäuse anderseits paarweise zusammenwirkende Anschläge vorgesehen sind, die beim Heben des Stores ein Verschwenken der Lamellen >bis in die Offenlage,und beim Senken des Stores bis in eine vorbestimmte Schräglage gestatten, wobei der beim Senken des Stores am auflaufenden Verstellbandtrum vorgesehene, im Zusammenwirken mit einem festen Anschlag an der Lagerstütze des Traggehäuses die vorbestimmte Schräglage der Lamellen begrenzende Anschlag bei gesenktem Store durch federbelastete, vom abgewickelten Aufzugband radial freigegebene und mit der Antriebswelle drehverbundene Klinken zwecks Schliessung der Lamellen ausser Eingriff mit dem festen Anschlag bringbar ist, während ein weiterer, am Verstellband vorgesehener Anschlag im Zusammenwirken mit dem Auflagering bei stillstehender Antriebswelle sowohl eine Schliessbewegung des Verstellbandes bei Offenlage der Lamellen, als auch eine Oeffnungsbewegung des Verstellbandes bei der vorbestimmten Schräglage der Lamellen verhindert.In contrast, the present invention aims to provide a roman blind of the type mentioned, in which the mentioned disadvantages of the known constructions are avoided, whereby this is to be achieved by means that are particularly simple in manufacture, assembly, handling and function. For this purpose, the roman blinds according to the invention are characterized in that, on the adjusting bands on the one hand and on bearing supports in the support housing on the other hand, paired stops are provided which, when the store is raised, cause the slats to pivot> into the open position and when the store is lowered into one Allow predetermined inclination, the stop provided when lowering the store on the rising adjusting belt strand, in cooperation with a fixed stop on the bearing support of the support housing, limiting the predetermined inclined position of the slats when the store is lowered by spring-loaded, radially released from the unwound elevator belt and with the drive shaft Rotationally connected pawls can be brought out of engagement with the fixed stop for the purpose of closing the slats, while a further stop provided on the adjusting band in cooperation with the support ring when the drive shaft is at a standstill both a closing movement of the adjusting band when the slats are open and an opening movement of the adjusting band at the predetermined one Slanted slats prevented.

Damit ist nicht nur gewährleistet, dass die Lamellen zwangsläufig beim Heben des Stores ihre Offenlage und beim Senken des Stores ihre meist etwa 45° Neigung aufweisende meistbenützte Schräglage einnehmen, sondern dass sie durch den zusätzlichen Verstellbandanschlag auch gegen unerwünschtes Verstellen, z.B. unter Windeinfluss, gesichert sind. Dazu kommt, dass die direkt an einem Verstellbandanschlag angreifende Klinke ein sicheres Schliessen der Lamellen bewirken kann. Ein besonderer Vorteil solcher Verstellbandanschläge liegt darin, dass sie allein durch Verstellbandbewegung zur Wirkung kommen, d.h. selbst keinerlei Eigenbewegung bezüglich der Verstellbänder auszuführen brauchen. Dies führt zu einer besonders einfachen, wenig störanfälligen Bauert.This not only ensures that the slats inevitably assume their open position when the store is raised and their mostly used inclined position, which is usually about 45 ° inclined, when the store is lowered, but that they also prevent unwanted adjustment, e.g. by the additional adjustable strap stop. under the influence of the wind. In addition, the pawl, which engages directly on an adjustable strap stop, can securely close the slats. A particular advantage of such adjusting band stops is that they only come into effect by moving the adjusting band, i.e. do not need to perform any self-movement with respect to the adjustment bands themselves. This leads to a particularly simple, less susceptible to disturbance.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist am Lagergehäuse eine in den Umlaufweg der in Wirkungslage befindlichen Klinke ein Rückstellorgan angeordnet, das nach Erreichen der Lamellenschliesslage dafür sorgt, dass die Klinke, z.B. bei weiterdrehender Antriebswelle (z.B. Ueberlaufen bei Motorantrieb), auch ohne sich aufwickelndes Aufzugband in ihre unwirksame Lage zurückbewegt wird. Ein solches Rückstellorgan ist auch dann von Vorteil, wenn z.B. durch Aufstehen des Stores beim Senken auf einem Hindernis, die Windungen des noch aufgewickelten Aufzugbandes derart lose werden, dass die Klinke zur Unzeit in ihre Wirkungslage gebracht wird.In a particularly advantageous embodiment, a restoring element is arranged on the bearing housing in the circumferential path of the pawl in the operative position, which, after reaching the slat closed position, ensures that the pawl, even if the drive shaft continues to rotate (e.g. overrun with a motor drive), even without a winding belt winding up their ineffective position is moved back. Such a restoring device is also advantageous if, for example, when the store stands up when lowering on an obstacle, the windings of the still wound winding belt become so loose, that the jack is brought into its operative position at an inappropriate time.

Im folgenden ist anhand der beiliegenden Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt; darin zeigt:

  • Fig. 1 einen vertikalen Axialschnitt nach der Linie A - A in Fig. 6,
  • Fig. 2, je einen vertikalen Querschnitt nach der Linie 3 u. 4 B - B in Fig. 1 den Store bei verschiedenen Lamellenstellungen zeigend,
  • Fig. 5 einen vertikalen Querschnitt nach der Linie C - C in Fig. 1, und
  • Fig. 6 einen vertikalen Querschnitt nach der Linie D -D in Fig. l.
In the following an embodiment of the invention is shown with reference to the accompanying drawings; therein shows:
  • 1 is a vertical axial section along the line A - A in Fig. 6,
  • Fig. 2, each a vertical cross section along the line 3 u. 4 B - B in FIG. 1 showing the store with different slat positions,
  • 5 shows a vertical cross section along the line C - C in FIG. 1, and
  • Fig. 6 is a vertical cross section along the line D -D in Fig. L.

Der gezeichnete Rafflamellenstore besitzt ein übliches, als nach unten offenes U-Profil ausgebildetes Traggehäuse 1. An axialen Abstand aufweisenden Stellen dieses Traggehäuses 1 sind Lagerstützen 2 fixiert. Diese Lagerstützen 2 sind je durch zwei durch Bodenstege 2a, 2b miteinander verbundene Querwände 2a gebildet. In nach oben offenen Lagerausschnitten 2d der Querwände 2c sind zylindrische Endteile 3a der Nabe einer Aufwickeltrommel 3 gelagert, die ihrerseits fest auf der 6-Kantquerschnitt aufweisenden Antriebswelle 4 sitzt. Die Antriebswelle 4 ist in üblicher, nicht dargestellter Weise, entweder über ein Getriebe, durch eine Handkurbel oder durch einen Elektromotor, antreibbar. Der Wickelkanal der Trommel 3 ist durch einen am Traggehäuse fixierten Decksteg 5 überdacht, um ein unerwünschtes Austreten von Bandwindungen des textilen Aufzugbandes 6 zu vermeiden. Dieses Aufzugband 6 ist mittels eines üblichen Haltestiftes 7 auf dem Trommelkern 3b fixiert. Zwischen Trommelkern 3b und Querwänden 2c sind die seitlichen Nabenabschnitte der Aufwickeltrommel 3 mit einer durch Längsnuten gebildeten Zahnung 8 versehen, deren zylindrischer Aussenumfang im Bereich der Querwände 2c je einem textilen Verstellband 9 zwecks Bildung einer Rutschkupplung als Auflage dient. Die inneren, von den Verstellbändern 9 nicht belegten Partien der Nabenabschnitte sind durch an Abdeckstegen 10a fixierte Rückstellkurven 10b überdeckt, deren Funktion im folgenden noch näher erläutert wird. In einer im Trommelkern 3b vorgesehenen und radial bis in die den Wickelkanal begrenzenden Trommelscheiben 3c hineingeführten Nut lla der Wickeltrommel 3 ist ein beidseits über diese Scheiben 3c hinaus ragender Stift 11 gelagert. Zwischen Stift 11 und Nutboden ist eine den Stift radial auswärts belastende Blattfeder 12 vorgesehen. Die Anordnung ist so getroffen, dass bei ausgewickeltem Aufzugband 6 der Stift 11 bündig mit dem Boden des Wickelkanals in der Nut lla liegt. Wie in Fig. 1 ersichtlich, ist die die Nut lla aufweisende Partie der den Wickelkanal begrenzenden Scheiben 3c der Trommel 3 verdickt. Jede dieser Scheibenpartien ist mit im Querschnitt rechteckigen Radialausnehmungen 13 versehen, die in Flucht mit der Nut lla etwa bis zum Boden der Längsnuten der Nabenabschnitte der Trommel 3 geführt sind. Auf den diese Ausnehmungen 13 durchsetzenden Abschnitten des Stiftes 11 sitzt je eine in der betreffenden Ausnehmung 13 geführte Klinke 14. Die Länge der Klinke 14 ist so gewählt, dass sie bei aufgewickeltem Aufzugband 6 vollständig in der betreffenden Scheibenpartie versenkt liegt (Fig. 2, 3), bei abgewickeltem Aufzugband 6 dagegen (durch den Federbelasteten Stift 11) über den Scheibenumfang vorsteht (Fig. 1,4,5).The drawn Roman blinds has a usual support housing 1 designed as a U-profile that is open at the bottom. Bearing supports 2 are fixed at points of this support housing 1 that are axially spaced. These bearing supports 2 are each formed by two transverse walls 2a which are connected to one another by base webs 2a, 2b. Cylindrical end parts 3a of the hub of a winding drum 3 are mounted in upwardly open bearing cutouts 2d of the transverse walls 2c, which in turn sits firmly on the drive shaft 4 having a hexagonal cross section. The drive shaft 4 can be driven in the usual manner, not shown, either via a gear, by a hand crank or by an electric motor. The winding channel of the drum 3 is covered by a cover web 5 fixed to the support housing in order to prevent undesired escaping of tape turns to avoid textile elevator belt 6. This elevator belt 6 is fixed on the drum core 3b by means of a conventional holding pin 7. Between the drum core 3b and transverse walls 2c, the lateral hub sections of the winding drum 3 are provided with a toothing 8 formed by longitudinal grooves, the cylindrical outer circumference of which in the area of the transverse walls 2c each serves as a textile adjustment band 9 to form a slip clutch. The inner portions of the hub sections, which are not occupied by the adjustment bands 9, are covered by reset curves 10b fixed to cover webs 10a, the function of which will be explained in more detail below. In a groove 11a of the winding drum 3 which is provided in the drum core 3b and is guided radially into the drum disks 3c delimiting the winding channel, a pin 11 projecting on both sides beyond these disks 3c is mounted. A leaf spring 12 which loads the pin radially outward is provided between pin 11 and groove base. The arrangement is such that when the elevator belt 6 is unwound, the pin 11 lies flush with the bottom of the winding channel in the groove 11a. As can be seen in FIG. 1, the part of the disks 3c of the drum 3 which delimits the winding channel has the groove 11a and is thickened. Each of these disc sections is provided with radial recesses 13 with a rectangular cross section, which are aligned with the groove 11a approximately to the bottom of the longitudinal grooves of the hub sections of the drum 3. On each of the sections of the pin 11 passing through these recesses 13 there is a pawl 14 guided in the relevant recess 13. The length of the pawl 14 is selected such that it is completely sunk into the relevant pane section when the elevator belt 6 is wound up (FIGS. 2, 3 ), on the other hand, when the elevator belt 6 is unwound (by means of the spring-loaded pin 11) protrudes beyond the circumference of the window (Fig. 1,4,5).

Die über die beiden mit der Zahnung 8 versehenen Nabenabschnitte der Trommel 3 gelegten Verstellbänder 9 sind an ihren Enden je durch eine Verbindungsplatte 15 miteinander verbunden. An diesen beiden Endplatten 15 sind zweckmässig, wie gezeichnet, mittels Kettenstücken 16 die, z.B. durch Kordeln gebildeten Tragglieder 17 für die Lamellen 18 aufgehängt. An den Verstellbändern 9, und zwar an deren Innenseite, ist ein sie verbindender Mitnehmersteg 19 fixiert, der zum Zusammenwirken einerseits mit aus den Querwänden 2c herausgebogenen Anschlaglappen 20 und anderseits mit den Klinken 14 bestimmt ist. Ferner ist an der Innenseite jedes der beiden Verstellbänder ein Sicherungsnocken 21 fixiert, der zum Zusammenwirken mit der Zahnung 8 des zugeordneten Nabenabschnitts der Trommel 3 bestimmt ist. Wie aus der Zeichnung ferner ersichtlich, sind der Bodensteg 2a beidseitig und der Bodensteg 2b innenseitig mit aufgebördelten Rändern versehen, die den Verstellbändern 9 bzw. dem Aufzugband 6 als Gleitführung dienen; an der Unterseite der Querwände 2c sind ferner im Bereich des Bodenstegs 2a Anschlaglappen 22 vorgesehen zum Zusammenwirken mit der die Verstellbänder 9 auf der betreffenden aussen liegenden Storenseite verbindenden Verbindungsplatte 15.The adjusting bands 9 placed over the two hub sections of the drum 3 provided with the toothing 8 are each connected at their ends by a connecting plate 15. On these two end plates 15 are expedient, as drawn, by means of chain pieces 16 which, e.g. suspension members 17 formed by cords for the slats 18. On the adjustment straps 9, on the inside thereof, a driving web 19 connecting them is fixed, which is intended for cooperation on the one hand with stop tabs 20 bent out of the transverse walls 2c and on the other hand with the pawls 14. Furthermore, a securing cam 21 is fixed on the inside of each of the two adjustment bands and is intended to interact with the toothing 8 of the associated hub section of the drum 3. As can also be seen from the drawing, the base web 2a is provided on both sides and the base web 2b on the inside with crimped edges which serve as sliding guides for the adjustment bands 9 and the elevator band 6; on the underside of the transverse walls 2c, stop tabs 22 are also provided in the area of the bottom web 2a for interacting with the connecting plate 15 connecting the adjustment straps 9 on the relevant outside store side.

Die Arbeitsweise des beschriebenen Rafflamellenstores ist dabei folgende: Angenommen, die Storenteile befinden sich in der in Fig. 2 gezeigten Hebelstellung, d. h. die Antriebswelle 4 werde im Uhrzeigersinn gedreht und das Aufzugband 6 um wenigstens eine volle Windung aufgewickelt. Dabei hat einerseits das Aufzugband 6 die Klinken 14 über den Stift 11 in die Scheiben 3c eingezogen, während anderseits die durch die Auflageabschnitte der Trommelnabe im Uhrzeigersinn mitgenommenen Verstellbänder 9 eine Stellung einnehmen, in der die Lamellen 18 in ihre Offenlage verschwenkt sind, d.h. bei einer Neigung der Lamellenebene zur Horizontalen von etwa 30° liegt die Lamellen-Vorderkante etwas höher als die Hinterkante. Da in dieser Hebestellung die äussere-Verbindungsplatte 15 der Verstellbänder 9 am Anschlaglappen 22 zur Anlage kommt, ist beim weiteren Drehen der Antriebswelle 4 im Uhrzeigersinn eine Mitnahme der Verstellbänder 9 im Sinne einer Vergrösserung des Oeffnungsneigungswinkels der Lamellen 18 unmöglich; die Nabenabschnitte der Aufwickeltrommel gleiten unter den Bändern 9 weg. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, befindet sich dabei der Sicherungsnocken 21 unmittelbar am vom gezahnten Nabenabschnitt ablaufenden Ende des inneren Trums der Verstellbänder 9. Würden die Lamellen 18, z.B. durch Windeinfluss, im Sinne des Schliessens (Verschwenkung in Fig. 2 im Gegenuhrzeigersinn) belastet, so hätte dies sofort ein Eingreifen des Sicherungsnockens 21 in die nächstliegende Lücke der Zahnung 8 des Nabenabschnitts zur Folge. Da die Aufwickeltrommel 3 aber drehfest auf der (durch Getriebe oder Motor) selbsthemmenden Antriebswelle 4 sitzt, ist ein weiteres Bewegen der Verstellbänder 9 im Sinne des Schliessens der Lamellen 18 unter Windeinfluss unmöglich.The mode of operation of the Roman blinds described here is as follows: Assume that the blind parts are in the lever position shown in FIG. 2, ie the drive shaft 4 is rotated clockwise and the elevator belt 6 is wound by at least one full turn. On the one hand, the elevator belt 6 has pulled the pawls 14 into the disks 3c via the pin 11, while on the other hand the adjusting belts 9, which are carried clockwise by the support sections of the drum hub, assume a position in which the slats 18 are pivoted into their open position, ie with an inclination of the slat plane to the horizontal of about 30 °, the slat leading edge is slightly higher than the trailing edge. Since in this lifting position the outer connecting plate 15 of the adjustment straps 9 comes into contact with the stop tab 22, when the drive shaft 4 is rotated clockwise, it is impossible to carry the adjustment straps 9 in the sense of increasing the opening angle of the slats 18; the hub portions of the take-up drum slide away under the belts 9. As can be seen from FIG. 2, the securing cam 21 is located directly at the end of the inner run of the adjusting straps 9 running from the toothed hub section. Would the slats 18 be loaded, for example by the influence of wind, in the sense of closing (pivoting in FIG. 2 counterclockwise) , this would immediately result in the safety cam 21 engaging in the nearest gap in the toothing 8 of the hub section. Since the take-up drum 3 is non-rotatably seated on the drive shaft 4 which is self-locking (through gear or motor), further movement of the adjustment belts 9 in the sense of closing the slats 18 under the influence of wind is impossible.

Soll nun der Store aus der in Fig. 2 gezeigten Hebestellung gesenkt werden, so wird die Antriebswelle 4 gemäss Fig. 3 im Gegenuhrzeigersinn gedreht. Dies hat infolge Reibung zwischen Verstellbändern 9 und Zahnung 8 der Nabenabschnitte der Aufwickeltrommel 3 sofort ein Mitnehmen der Verstellbänder 9 im Gegenuhrzeigersinn zur Folge, was seinerseits ein Verschwenken der Lamellen 18 im Schliesssinne, d.h. über ihre Horizontallage hinaus, bewirkt. Um diese allein durch Reibung bewirkte Mitnahme sicherzustellen, könnte übrigens eine von oben auf die über die Nabenabschnitte laufenden Verstellbänder 9 drückende Blattfeder vorgesehen sein. Dieses Mitbewegen der Verstellbänder 9 endet dann, wenn, wie in Fig. 3 gezeigt, der Mitnehmersteg 19 von unten her gegen die Anschlaglappen 20 der Querwände 2c anschlägt. Dabei haben die Sicherungsnocken 21, welche dank ihres Eingriffs in die Lücken der Zahnung 8, die einwandfreie Mitnahme der Verstellbänder 9 unterstützen, die Nabenabschnitte passiert. Bei Erreichen der durch Anschlagen des Mitnehmersteges 19 an den Anschlaglappen 20 festgelegten Schrägstellung der Lamellen 18 (zweckmässig etwa 45° zur Horizontalen) liegen die Sicherungsnocken 2l,wie in Fig. 3 ersichtlich, unmittelbar vor den gezahnten Nabenabschnitten der Aufwickeltrommel 3. Die Verstellbänder 9 bzw. Mitnehmersteg 19 und Sicherungsnocken 21 behalten ebenso wie die Lamellen 18 diese Stellung bei, bis der Store fast vollständig abgesenkt ist. Auch in diesem Fall verhindern die Sicherungsnokken 21, dass sich die Lamellen 18, z.B. durch Windeinfluss, bei stillstehnder Antriebswelle 4 in Offenlage zurückverschwenken können.If the store is now to be lowered from the lifting position shown in FIG. 2, the drive shaft 4 is rotated counterclockwise according to FIG. 3. As a result of friction between the adjustment bands 9 and the toothing 8 of the hub sections of the winding drum 3, this immediately entrains the adjustment bands 9 in a counterclockwise direction, which in turn causes the slats 18 to pivot in the closing direction, ie beyond their horizontal position. In order to ensure this entrainment caused solely by friction, a leaf spring pressing from above on the adjustment bands 9 running over the hub sections could be provided. This with movement of the adjustment straps 9 ends when, as shown in FIG. 3, the driver web 19 strikes against the stop tabs 20 of the transverse walls 2c from below. The safety cams 21, which, thanks to their engagement in the gaps in the toothing 8, support the correct entrainment of the adjusting straps 9, have passed through the hub sections. When the slanted position 18 of the slats 18 (expediently about 45 ° to the horizontal) determined by striking the driving web 19 against the stop tab 20 is reached, as can be seen in FIG. 3, the securing cams 2l lie directly in front of the toothed hub sections of the winding drum 3 Driver web 19 and securing cams 21, like the slats 18, maintain this position until the store is almost completely lowered. In this case, too, the securing cams 21 prevent the slats 18 from pivoting back in the open position, for example due to the influence of wind, when the drive shaft 4 is at a standstill.

In dieser Senkstellung des Stores mit schräggestellten Lamellen 18 ist das Aufzugband 6 noch mit einer letzten Windung um den Trommelkern 3b abgesickelt; diese unter dem Gewicht des Stores gespannte Windung hält den Stift 11 mit seinen Klinken 14 entgegen der Wirkung der Blattfeder 12 in seiner radial inneren Endlage, in der die Klinken 14 vollständig in die Scheiben 3c zurückgezogen sind. Sollen nun die Lamellen 18 vollständig geschlossen werden (Fig. 4), wird durch Weiterdrehen der Antriebswelle 4 im (Gegenuhrzeigersinn) Sinne des Senkens des Stores das Aufzugband 6 vollständig abgewikkelt. Dadurch wird der Stift 11 freigegeben, und durch die Blattfeder 12 in der Ausnehmung lla radial auswärts gedrückt. Entsprechend stehen nun die Klinken 14 wie in Fig. 5 ersichtlich, über den RAnd der Scheiben 3c vor. Beim Weiterdrehen der Antriebswelle 4 drücken diese Klinken 14 den Mitnehmersteg 19 ausser Eingriff mit dem Anschlaglappen 2o, während gleichzeitig das die hintere Tragkordel 17 tragende Trum der Verstellbänder 9, wie Fig. 4 zeigt, aus der Strecklage herausgedrückt wird, was einen entsprechenden Nachzug der hinteren Tragkordeln 17 und damit ein Schliessen der Lamellen 18 zur Folge hat. Handelt es sich um einen Store mit Gelenkkurbelantrieb der Antriebswelle 4, so kann im Traggehäuse 1 ein nicht gezeichneter Endanschlag vorgesehen sein, der ein Ueberdrehen der durch die Schliesslage der Lamellen 18 gegebenen Endstellung des Mitnehmersteges 19 verhindert.In this lowered position of the store with slanted slats 18, the elevator belt 6 is wound with one last turn around the drum core 3b; this winding tensioned under the weight of the store holds the pin 11 with its pawls 14 against the action of the leaf spring 12 in its radially inner end position, in which the pawls 14 are completely retracted into the disks 3c. If the slats 18 are now to be closed completely (FIG. 4), the elevator belt 6 is completely unwound by further rotating the drive shaft 4 in the (counterclockwise) sense of lowering the store. As a result, the pin 11 is released and pressed radially outward by the leaf spring 12 in the recess 11a. Accordingly, the pawls 14 are, as can be seen in FIG. 5, above the edge of the disks 3c before. As the drive shaft 4 continues to rotate, these pawls 14 press the carrier web 19 out of engagement with the stop flap 2o, while at the same time the strand of the adjusting straps 9 carrying the rear carrying cord 17, as shown in FIG Carrying cords 17 and thus closing the slats 18 results. If it is a store with an articulated crank drive of the drive shaft 4, an end stop (not shown) can be provided in the support housing 1, which prevents the end position of the driver web 19 given by the closed position of the slats 18 from being over-tightened.

Es kann nun beim Absenken des Stores vorkommen, dass die Endschiene auf einem Hindernis aufsteht. Dies hat beim Weiterdrehen der Antriebswelle 4 im Sinne des Senkens des Stores ein weiteres Abwickeln des Aufzugbandes 6 zur Folge; der Bandwickel im Trommelkanal kann sich dabeiderart lockenn, dass die Blattfeder 12 den Stift 11 und damit die KTnken 14 radial auswärts in die Wirkungslage dieser Klinken drücken kann. Ist anderseits zum Antrieb der Antriebswelle 4 ein Elektromotor vorgesehen, so ist beim Schliessen der Lamellen 18 in die in Fig. 4 gezeigte Lage ein Ueberdrehen des Motors bzw. ein Ueberlaufen der gewünschten Endstellung durch die Klinken 14 nicht auszuschliessen; ein fester Endanschlag für den Mitnehmersteg darf bei Motorantrieb deshalb nicht vorgesehen sein. In beiden Fällen kommen nun die Rückstellkurven lOb, welche sich in geringem Abstand über den von den Verstellbändern 9 nicht belegten Partien der Nabenabschnitte über einen Umfangswinkel von etwas über 180° erstrecken, zur Wirkung. Ein Ueberdrehen der sich in ihrer Wiri kungslage befindlichen Klinken 14 über die in Fig. 4 gezeigte Endlage hinaus bewirkt nun, dass der die Klinken 14 tragende Stift 11 mit seinen Endteilen gegen die zugeordneten Rückstellkurven 10b stösst und dabei radial nach innen gedrückt wird; die Klinken 14 werden somit während ihres Umlaufs mit der Trommel 3 zwangsläufig wieder in ihre unwirksame Lage gebracht. Damit wird verhindert, dass die Klinken 14 den Mitnehmersteg 19 und mit ihm die Verstellbänder 9 nach oben reissen können.When lowering the store, the end rail can now stand on an obstacle. As the drive shaft 4 continues to rotate in the sense of lowering the store, this results in further unwinding of the elevator belt 6; the tape winding in the drum channel can curl in such a way that the leaf spring 12 can push the pin 11 and thus the pin 14 radially outward into the operative position of these pawls. If, on the other hand, an electric motor is provided for driving the drive shaft 4, an overturning of the motor or an overflow of the desired end position by the pawls 14 cannot be ruled out when the slats 18 are closed in the position shown in FIG. 4; Therefore, a fixed end stop for the driver web must not be provided for the motor drive. In both cases, the resetting curves 10b now come into effect, which extend at a small distance over the parts of the hub sections not occupied by the adjusting bands 9 over a circumferential angle of somewhat over 180 °. An overturning of the pawls 14 located in their effective position over the one in FIG. 4 shown end position now causes the pin 11 carrying the pawls 14 to abut the associated return curves 10b with its end parts and thereby be pressed radially inwards; the pawls 14 are thus inevitably brought back into their inactive position during their rotation with the drum 3. This prevents the pawls 14 from being able to tear the carrier web 19 and with it the adjustment straps 9 upwards.

Der beschriebene Store ermöglicht somit nicht nur das einwandfreie Erreichen und Einhalten der gewünschten Lamellenstellungen, sondern gewährleistet auch eine einwandfreie Sicherung der Lamellen gegen Windeinflüsse, und zwar, dank der mit der Zahnung 8 zusammenwirkenden Nocken 21, in jeder zwischen Offenlage und vorbestimmter Schräglage möglichen Lamellenstellung. Insbesondere ist das Schliessen der Lamellen, z.B. zwecks Raumverdunkelung, dank Formschluss zwischen Mitnehmersteg 19 und Klinken 14 (im Gegensatz zum Kraftschluss durch Rutschkupplung) besonders gewährleistet, während anderseits Störungen oder Beschädigungen durch unerwünschtes Wirken dieses Formschlusses ausgeschlossen sind.The store described thus not only enables the desired slat positions to be reached and maintained correctly, but also ensures that the slats are properly secured against the effects of wind, namely, thanks to the cams 21 interacting with the toothing 8, in any slat position possible between the open position and the predetermined inclined position. In particular, the closing of the slats, e.g. for the purpose of darkening the room, thanks to the positive connection between the carrier web 19 and the pawl 14 (in contrast to the frictional connection by means of a slip clutch), while faults or damage due to undesired action of this positive connection are excluded.

Claims (4)

1. Rafflamellenstore, dessen in einem Lagergehäuse gelagerte Antriebswelle eine Aufzug- und Verstellvorrichtung trägt, mit Aufwickeltrommeln für an einer unteren Endschiene angreifende Aufzugbänder und mit Kupplungsauflagen für Verstellbänder, an welchen Tragglieder für die Lamellen angreifen, dadurch gekennzeichnet, dass an den Verstellbändern (9) einerseits und an Lagerstützen (2) im Traggehäuse (1) anderseits paarweise zusammenwirkende Anschläge (15, 22 bzw. 19, 20) vorgesehen sind, die beim Heben das Stores ein Verschwenken der Lamellen bis in die Offenlage und beim Senken des Stores bis in eine vorbestimmte Schräglage gestatten, wobei der beim Senken des Stores am auflaufenden Verstellbandtrum vorgesehene, im Zusammenwirken mit einem festen Anschlag (20) an der Lagerstütze (2) des Traggehäuses (1) die vorbestimmte Schräglage der Lamellen (18) begrenzende Anschlag (20) bei gesenktem Store durch federbelastete, vom abgewikkelten Aufzugband (6) radial freigegebene und mit der Antriebswelle (4) drehverbundene Klinken (14) zwecks Schliessung der Lamellen (18) ausser Eingriff mit dem festen Anschlag (20) bringbar ist, während ein weiterer, am Verstellband (9) vorgesehener Anschlag (21) im Zusammenwirken mit dem Auflagerring (8) bei stillstehender Antriebswelle (4) sowohl eine Schliessbewegung des Verstellbandes (9) bei Offenlage der Lamellen (18) als auch eine Oeffnungsbewegung des Verstellbandes (9) bei der vorbestimmten Schräglage der Lamellen (18) verhindert.1. Roman blind, the drive shaft of which is mounted in a bearing housing and carries an elevator and adjustment device, with winding drums for elevator belts engaging on a lower end rail and with coupling supports for adjustment belts on which support members for the lamellas engage, characterized in that on the adjustment belts (9) on the one hand and on bearing supports (2) in the support housing (1) on the other hand paired stops (15, 22 or 19, 20) are provided which, when the store is raised, cause the slats to pivot into the open position and when the store is lowered into one Allow predetermined inclined position, the stop (20) limiting the predetermined inclined position of the slats (18) in the lowered position, provided in cooperation with a fixed stop (20) on the bearing support (2) of the support housing (1) when the store is lowered on the accruing adjusting band strand Store by spring-loaded, radially released from the unwound elevator belt (6) and with the drive Swell (4) rotatably connected pawls (14) for closing the slats (18) can be brought out of engagement with the fixed stop (20), while a further stop (21) provided on the adjusting band (9) in cooperation with the support ring (8) When the drive shaft (4) is at a standstill, both a closing movement of the adjusting band (9) when the slats (18) are open and an opening movement of the adjusting band (9) at the predetermined inclined position of the slats (18) are prevented. 2. Rafflamellenstore nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellbänder (9) auf eine Zahnung (8) aufweisenden Nabenabschnitten der Aufwickeltrommel (3) für das Aufzugband (6) aufliegen, wobei ein in einer Nut (lla) des Trommelkerns (3b) liegender, durch eine Blattfeder (12) radial auswärts belasteter Stift (11) die in Radialausnehmungen (13) der den Wickelkanal des Aufzugbandes (6) seitlich begrenzenden Scheiben (3c) der Aufwickeltrommel (3) geführten Klinken (14) trägt, die bei abgewickeltem Aufzugband (6) .-über die Scheiben (3c) hinausragend den bei vorbestimmter Schräglage der Lamellen (18) am zugeorneten Anschlag (20) der Lagerstütze (2) anliegenden, an den Verstellbändern (9) fixierten Mitnehmer (19) unter Schliessung der Lamellen ausser Eingriff mit dem genannten Anschlag (20) bringen können.2. Roman blind according to claim 1, characterized in that the adjusting belts (9) rest on a toothing (8) having hub sections of the winding drum (3) for the elevator belt (6), one in a groove (lla) of the drum core (3b) lying pin (11), which is loaded radially outwards by a leaf spring (12) and which carries pawls (14) guided in radial recesses (13) of the disks (3c) of the winding drum (3) which laterally delimit the winding channel of the elevator belt (6), which pawls when unwound Elevator belt (6) - protruding beyond the disks (3c) the driver (19), which is in contact with the assigned stop (20) of the bearing support (2) and is fixed to the adjustment belts (9) when the slats (18) are slanted, with the slats closed can disengage from said stop (20). . Rafflamellenstore nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlich über die Scheiben (3c) der Aufwickeltrommel (3) hinausragenden Enden des die Klinken (14) tragenden Stiftes (11) mit feststehenden, die seitlich der Scheiben (3) liegenden Partien der Nabenabschnitte der Aufwickeltrommel über einen etwa 180° Umfangswinkel überdeckenden Rückstellkurven zusammenwirken, derart, dass bei über die Schliesslage der Lamellen (18) hinaus drehender Antriebswelle (4) die am Mitnehmer (19) der Verstellbänder (9) angreifenden Klinken (14) unter Freigabe des Mitnehmers in die Ausnehmungen (13) der Scheiben (3c) der Aufwickeltrommel (3) zurückgedrückt werden.. Roman blind according to claim 2, characterized in that the ends of the pin (11) carrying the pawls (14) projecting laterally beyond the disks (3c) of the winding drum (3) have fixed portions of the hub sections of the hub portions of the disks (3) The winding drum cooperates via a return curve covering an approximately 180 ° circumferential angle, such that when the drive shaft (4) rotates beyond the closed position of the slats (18), the pawls (14) engaging on the driver (19) of the adjusting belts (9) release the driver in the recesses (13) of the disks (3c) of the winding drum (3) are pressed back. 4. Rafflamellenstore nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein an den Verstellbändern (9) fixierter Sicherungsnocken (21) im Zusammenwirken mit der Zahnung (8) der den Verstellbändern (9) als Auflage dienenden Nabenabschnitte der Aufwickeltromnel (3) als Windsicherung der Lamellen (18) dienen.4. Roman blinds according to claim 3, characterized in that a on the adjusting bands (9) fixed locking cams (21) in cooperation with the teeth (8) of the adjusting bands (9) serving as a support hub portions of the winding drum (3) as wind protection of the slats (18) serve.
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