EP0034369A1 - Appareil destiné au traitement, en particulier dans un liquide, d'un produit tel que des cuirs et procédé mettant en oeuvre cet appareil - Google Patents

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EP0034369A1
EP0034369A1 EP81101123A EP81101123A EP0034369A1 EP 0034369 A1 EP0034369 A1 EP 0034369A1 EP 81101123 A EP81101123 A EP 81101123A EP 81101123 A EP81101123 A EP 81101123A EP 0034369 A1 EP0034369 A1 EP 0034369A1
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EP
European Patent Office
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tank
drum
opening
leaf
compartment
Prior art date
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EP81101123A
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German (de)
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EP0034369B1 (fr
Inventor
Yves Grenier
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Riat A Responsabilite Dite Ltee Ste
Original Assignee
Riat A Responsabilite Dite Ltee Ste
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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14C—CHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C15/00—Apparatus for chemical treatment or washing of hides, skins, or leather

Definitions

  • Apparatus intended for the treatment, in particular in a liquid, of a product such as leathers and method using this apparatus Apparatus intended for the treatment, in particular in a liquid, of a product such as leathers and method using this apparatus.
  • the present invention relates to an apparatus intended for the treatment, in particular in a liquid, of a product such as leathers and to a method using this apparatus.
  • Apparatuses for the treatment of leathers which comprise a fixed external tank having an access opening laterally and a perforated rotary drum arranged inside so as to better use the internal volume of the drum in order to reduce the overall volume of the machine.
  • the compartments are accessible by doors which are placed opposite the lateral opening of the tank for loading and unloading leathers.
  • the object of the present invention is to remedy these drawbacks and therefore to facilitate the loading and unloading operations of a product such as leathers in a processing apparatus, these handling operations being able to be carried out without practically any manual intervention on the product.
  • the apparatus intended for the treatment, in particular in a liquid, of a product such as leathers, according to the present invention, is of the type comprising a perforated rotary drum arranged inside a tank which can be filled at least partially by the treatment liquid and provided with an opening in its peripheral wall, said drum being mounted on a substantially horizontal axis which passes right through said tank and which can be driven in rotation and comprising compartments separated by axial partitions extending substantially radially from its axis to its peripheral envelope.
  • the product is loaded into each of the compartments, with a view to of its treatment by rotation of the drum, and discharged through said opening of the tank and of an opening formed in the peripheral envelope of the drum, the opening of each compartment being able to be closed by a door mounted on the drum and lockable at least in the closed position.
  • said tank is pivotally mounted around the axis of the drum.
  • a connecting means makes it possible to make integral in rotation, in a removable manner, said drum and said tank when the opening of one of the compartments is arranged opposite the opening of the tank for the loading and unloading of the product in this compartment.
  • a drive means acting on said tank makes it possible to pivot this tank between a first position in which its opening is arranged substantially in its upper position and a second position in which its opening is arranged laterally.
  • the treatment of the product by rotation of the drum is carried out when the opening of said tank is at said first position.
  • the loading of the product is carried out from above, when the opening of said tank is in said first position and when the opening of the compartment to be loaded is opposite the opening of the tank.
  • the product is unloaded laterally after having pivoted, thanks to said drive means, said tank and said drum linked by said connecting means until the opening of said tank is in said second position from said first position.
  • each compartment has in the circumferential direction an edge substantially adjacent to one of the partitions of this compartment, the tank and the drum which is linked to it by said connecting means being pivoted until said adjacent partition at the opening occupies a position inclined downwards from the axis of the drum to allow gravity unloading of the product through the opening of the compartment and the opening of the tank.
  • said door preferably comprises at least one leaf which can be opened through said opening of the tank and which forms said connecting means between the drum and the tank, an assembly means making it possible to detachably fix said leaf to said tank.
  • said assembly means preferably comprises a support fixed to the tank and having a bearing surface against which said leaf comes to bear when it is in the open position, elements in the form of hooks fixed on the outer face of the leaf and a locking means which cooperates with said hook-shaped elements to hold said leaf against said bearing surface.
  • said locking means preferably comprises a bar mounted on levers articulated on said tank, at least one spring holding said bar in the hook-shaped elements and a manually operable lever making it possible to release said bar from the elements in the form of hooks, by an action against said spring.
  • said door preferably comprises a second leaf, said leaf and this second leaf being articulated on the opposite longitudinal edges of the opening of the compartment, and these two leaves also serving, when in position open, to guide the product when it is loaded and unloaded.
  • said door of each compartment of the drum can comprise a leaf which can be opened through said opening of the tank and which is mounted on a longitudinal edge of the opening of said compartment by by means of a longitudinal hinge, the axis of which is integral in rotation with said leaf.
  • a first longitudinal pusher mounted on said tank on a first side of the drum makes it possible to slide said hinge pin longitudinally and in one direction or first direction from a retracted position to an extended position where it cooperates with a rotation means mounted on said tank on the other side or second side of the drum, this rotation means making it possible to rotate said hinge pin to open or close said leaf.
  • a second longitudinal pusher mounted on said tank on said second side of the drum makes it possible to slide said hinge pin longitudinally in the other direction or second direction from said extended position to said retracted position.
  • locking means keeps said leaf in the closed position, this means being actuated to lock said leaf in the closed position when sliding said hinge pin in said second direction and to release said leaf when sliding said hinge pin in said first meaning.
  • said means of rotation and said hinge pin, when they cooperate can be designed in such a way that they form said means for rotationally connecting the drum with the tank.
  • said door can comprise a second leaf which can also be opened through said opening of the tank and which is mounted on the other longitudinal edge of the opening of said compartment by means of another hinge longitudinal whose axis is integral in rotation with this second leaf.
  • another first longitudinal pusher mounted on the tank of said first side of the drum makes it possible to slide said other hinge axis longitudinally and in said first direction from a retracted position to an extended position where it cooperates with another rotation means mounted on said tank on said second side of the drum, this rotation means making it possible to rotate said other hinge pin to open or close said second leaf.
  • Another second longitudinal pusher mounted on said tank on said second side of the drum makes it possible to slide said other hinge axis longitudinally and in said second direction from its extended position to its retracted position.
  • another locking means makes it possible to maintain said second leaf in the closed position, this other means being actuated to lock said second leaf in the closed position when sliding said second axis in said second direction and to release said second leaf when sliding of said other hinge pin in said first direction.
  • said other means of rotation and said other hinge axis, when they cooperate, can also form said means of rotationally connecting the drum with the tank.
  • said means of rotation and / or said other means of rotation may comprise a rotary sleeve having a longitudinal passage, the end of which located on the side of the drum can receive the end of said hinge pin, these ends having corresponding sections making it possible to link the sleeve and the hinge pin in rotation, a means for driving in rotation making it possible to rotate said sleeve in one direction or the other to open or close said leaf and said second pusher penetrating into said passage of the sleeve through its other end to act on the end of said hinge pin in said second direction.
  • the sleeve of said means of rotation and the sleeve of said other means of rotation preferably comprise each a radial arm and the drive means is preferably formed by a jack whose rod is connected to the end of the arm of a sleeve and the body is connected to the end of the arm of the other sleeve and so that when this jack is actuated in one direction or the other, the sleeve of said means of rotation and the sleeve of said other rotation means rotate in opposite directions to jointly open or close the first leaf and the second leaf of said door.
  • said first pusher and said other first pusher and respectively said second pusher and said other second pusher can be connected by a transverse cross member and respectively by another transverse cross member, a jack mounted on the tank being associated with each cross member for act on this crosspiece in order to longitudinally move said associated pushers in one direction or the other.
  • said locking means may comprise a first lever which is pivotally mounted on said drum and the end of one of the arms of which is integral in translation with said hinge pin and the end of its other arm carries or is integral with a first locking finger which can cooperate with the transverse edge of said leaf situated on the side of said first pusher to lock it and a second arm integral in translation with said hinge axis and carrying or supporting a second locking finger which can cooperate with the transverse edge of said leaf situated on the side of said second pusher to lock it, so that when said hinge pin is moved in said first direction said fingers move away and release said leaf and that, when said hinge pin is moved in said second direction, said fingers close and lock said leaves by cooperating respectively with the opposite lateral edges of said leaves.
  • said second lever preferably extends transversely and has one end linked in translation to said hinge axis and its other end linked in translation to said other hinge axis, this transverse lever carrying two fingers capable of cooperating respectively with the transverse edge of said leaves situated on the side of said second pushers.
  • said leaf or leaves of said door preferably extend, when they are in their open position, substantially in planes passing through the axis of the drum.
  • said means acting on the tank to fire it pivot around the axis of the drum is preferably formed by at least one jack arranged in a radial plane and acting on an end wall of the tank.
  • a cylindrical tank as a whole.
  • said tank is preferably mounted, at each of its axial ends, on a support by means of a sliding bearing, a gland seal providing a sealed connection between the tank and the axis of the drum. and said support being adjustable in order to center said tank on the axis of the drum.
  • the present invention also relates to a method implementing said apparatus.
  • the method using said device is such that, for loading of products to be treated with one of these compartments, there is the opening of this compartment to be loaded opposite the opening formed in the wall peripheral of the tank which is substantially in its high position or in said first position, the door is closed closing the opening of this compartment and the product to be treated is loaded from above.
  • the method using said device is such that, for the unloading of the treated product in one of these compartments, there is the opening of this compartment to be unloaded opposite the opening of the tank which found substantially in its high position or at said first position, we open the door closing the opening of this compartment, we rotate the drum and the tank and we rotate the tank and the drum connected to it until said second position in which the opening of the tank is arranged laterally for lateral discharge of the treated product.
  • the tank and the drum attached to it it is preferable to rotate the tank and the drum attached to it to a position such that the treated product discharges from the compartment by gravity.
  • the tank and the drum which is linked to it are pivoted in the other direction in order to again arrange the opening of the tank substantially in its high position which corresponds to said first position, the compartment can then be loaded again with product to be treated.
  • the device comprises a drum generally identified by the reference 1.
  • This drum 1 is in the shape of a cylinder and its peripheral envelope 1a as well as its walls lb ends are perforated.
  • the perforated drum 1 is mounted on an axis 2 which passes through it and which is carried at its ends by supports 3 by means of bearings 4. As can be seen in FIG. 1, the axis 2 is connected to a motor-reduction unit 5 via a series of belts 6.
  • the perforated drum 1 is surrounded by a cylindrical tank generally identified by the reference 7 which has a peripheral wall 7a and walls of axial ends 7b which are arranged between the ends 1b of the perforated drum 1 and the supports 3.
  • the tank 7 is pivotally mounted around the axis of the drum as will be seen in connection with FIG. 7.
  • the tank 7 has on its peripheral wall 7a an opening 8 clearly visible in Figure 4.
  • This opening 8 is substantially rectangular and has two longitudinal edges 8a and 8b. In Figure 1, the opening 8 is in a high position.
  • the tank 7 comprises at its lower part a liquid outlet orifice 7c and also includes a liquid supply orifice which has not been shown. These orifices are connected to flexible conduits, not shown.
  • the interior of the drum 1 is divided into three compartments 9, 10 and 11 which are separated by partitions 12, 13 and 14 which extend axially between the walls of ends lb on the one hand and radially between the axis 2 and the envelope on the other.
  • partitions 12, 13 and 14 are perforated and are substantially 120 ° relative to each other.
  • the compartments 9, 10 and 11 can communicate with the outside respectively by openings 9a, 10a and 11a formed in the casing 1a of the drum 1, these openings being substantially rectangular and having two longitudinal edges, one of which is adjacent to the 'one of the partitions.
  • the openings 9a, 10a and 11a can be closed by doors 15, 16 and 17 respectively.
  • These doors are formed by two leaves which are articulated on the longitudinal edges of the corresponding opening and are produced in the same way.
  • the door 15 is formed by the leaves 18 and 19, the leaf 19 being articulated on the edge of the opening 9a which is adjacent to the partition 12.
  • the leaves 18 and 19 are such that they can be opened at through the opening 8 of the tank 7 when the opening 9a of the compartment 9 is placed opposite the opening 8 of the tank 7 and that, when they are open as shown in FIGS.
  • the leaves of doors 15, 16 and 17 can be kept in the closed position thanks to a system of latches as will be seen below.
  • a jack 22 which is articulated on the support 3 by an articulation 23 with an axis parallel to the axis 2 and whose end of the rod is connected to the wall 7b of the tank 8 by a joint 24 whose axis is also parallel to the axis 2, the joints 23 and 24 being shown schematically.
  • the joints 23 and 24 are arranged so that, when the actuator 22 is actuated, the tank 7 can pivot around the axis 2 so that its opening 8 can occupy two positions which correspond one to a first position in which the opening 8 is in a high position as shown in Figure 2 and the other in a second position in which the opening 8 is arranged laterally as shown in Figure 3, the tank 7 pivoting substantially 90 °.
  • Acting on the other end wall 7b of the tank 7 is also provided another jack 25 substantially parallel to the jack 24.
  • FIGS. 4, 5 and 6 a description will be given of the structure of the doors and of the means for assembling a door leaf with the peripheral wall of the tank, this leaf forming a link between them and being rotated between the drum. 1 and the tank 7.
  • door 15 Take door 15 as an example.
  • the door 15 which includes the leaves 18 and 19 is shown in the closed position while in FIG. 6, the leaves 18 and 19 are in open position through the opening 8 of the tank 7 and are in abutment against the supports 20 and 21, the leaf 18 being assembled to the tank 7 by the assembly means generally identified by the reference 26 then that the leaf 19 holds by its own weight.
  • the bars 29 and 30 of the latches 27 and 28 can be moved longitudinally in opposite directions to cooperate with the keepers 31 and 32 which are fixed on the opposite circumferential edges of the opening 9a drum 1.
  • the leaves 18 and 19, which are perforated, are provided respectively with transverse reinforcements 35 and 36 which bear when the leaves are open on the supports 20 and 21.
  • the assembly means 26 comprises a longitudinal bar 39, the ends of which are fixed on levers 40 and 41 which are articulated on the other hand on axes 42 and 43 which extend longitudinally and which are mounted on supports 44 and 45 fixed to the peripheral wall of the tank 7.
  • the levers 40 and 41 extend, in the same direction, in the circumferential direction of the tank 7.
  • the bar 39 by rotation around the axes 42 and 43 can cooperate with the hook-shaped elements 37 so as to keep the leaf 18 in contact with the support 20.
  • torsion springs 46 and 47 situated around the axes 42 and 43 acting to hold the bar 39 in cooperation with the hook-shaped elements 37.
  • a lever 48 integral with the axis 42 allows, by manual actuation, to release the bar 39 from the hook-shaped elements by an action going against the torsion springs 46 and 47, both during the fixing of the leaf 18 against the support 20 only when released.
  • the leaves 18 and 19 of the door 15 are respectively provided with a handle 49 and a handle 50 which allow the operation of these leaves.
  • a ring 51 which surrounds the axis 2 at a certain distance.
  • This crown 51 is supported on a pad 52 which has an L-shaped axial section so as to form at the same time an axial stop and which surrounds only the lower part of the crown 51.
  • the pad 52 is mounted in a console 53 which can be fixed to the support 3.
  • An assembly for example of the screw-nut type, makes it possible to adjust the height position of the console 53 so as to center the crown 51 and therefore the tank 7 relatively to the axis 2.
  • a seal of the tow type 54 is placed between the crown 51 and the axis 2; this stuffing box being able to be tightened by a stuffing box 55 screwing into the crown 51.
  • the position of the tank 7 represented in FIG. 2, in which its opening 8 is in a high position, is that which it occupies during the treatment of the product by rotation of the drum 1, the doors of the compartments being closed and locked by locks 27 and 28.
  • This position is also that in which the door of one of the compartments is open for loading or unloading the leather in this compartment.
  • the compartment 9 can be loaded from above for example by pouring from a bucket or a conveyor the leather to be treated, the leaves 18 and 19 which converge towards the interior of compartment 9 serving as guide surfaces.
  • the leaf 19 is closed, the leaf 18 is unlocked by acting on the lever 48 of the assembly means 26, this leaf is closed and the door is locked by the latches 27 and 28.
  • the same operations are first carried out as for loading to bring the leaves 18 and 19 to the open position, the leaf 18 being connected to the support 20 by the means assembly 26 to secure the drum 1 and the tank 7.
  • the device is therefore in the position shown in Figures 2 and 6.
  • the tank is rotated in one direction going from the leaf 18 towards the leaf 19 until bringing it to the position shown in FIG. 3, position in which the partition 12 and the leaf 19 are inclined downward from the axis 2 of the drum 1 so that the contents of compartment 9 can, by sliding on the partition 12 and on the leaf 19, be discharged in the direction for example of a trolley 1 transporter.
  • compartment 9 The operations which have just been described with regard to compartment 9 are executed in the same manner with regard to compartments 10 and 11.
  • the processing device shown in FIG. 8 and generally identified by the reference 60 comprises, as previously described processing device, a cylindrical tank 61 and inside this tank a perforated rotary drum 62, the tank 61 and the drum 62 can pivot or rotate around an axis 63.
  • the drum 62 comprises two radial end walls 64 and 65 and a cylindrical wall 66 in which an opening per compartment is made.
  • the drum 62 is arranged with respect to the tank 61 in a position such that the door generally identified by the reference 67, which comprises two leaves 68 and 69 articulated on the opposite longitudinal edges of the peripheral opening of the associated compartment, is in a position where it can be opened.
  • the door 67 which covers the opening of the associated compartment is shorter than the drum 62, the peripheral wall 66 of the drum 62 having end parts 70 and 71 which extend between the transverse edges of the opening closed by the door 67 and the end walls 64 and 65.
  • the tank 61 comprises two radial end walls 72 and 73 located at a distance from the end walls 64 and 65 of the drum 62 and a cylindrical wall 74 surrounding the peripheral wall 66 of the drum 62 at a distance.
  • the peripheral wall 74 of the tank 61 comprises an opening not visible in Figure 8 through which the leaves 68 and 69 of the door 67 can open and be arranged, in the open position, radially.
  • the leaves 68 and 69 of the door 67 are mounted on the longitudinal edges of the opening of the associated compartment by means of longitudinal hinges 75 and 76 whose axes 77 and 78 extend over the length of the drum 62 at the outside of its cylindrical wall 66 and are shown in a retracted position in which they do not extend beyond the end walls 64 and 65.
  • the hinge pins 77 and 78 are made to rotate with the leaves 68 and 69 thanks to two pins 79 and 80 which are fixed to the parts of the hinge associated with the leaves and surrounding the hinge pins and which pass through longitudinal grooves 81 and 82 provided in the hinge pins which allow sliding, along their axis, of the hinge pins 77 and 78 relative to the leaves.
  • the tank 61 Arranged on one side of the drum 62, that is to say on the side of its end wall 64, are mounted on the tank 61 longitudinal plungers 83 and 84 which pass through the end wall 72 of the tank 61
  • the longitudinal pushers 83 and 84 have the same spacing as the hinges 77 and 78 and are located in alignment with these hinge pins. Outside of the tank 61, the pushers 83 and 84 are connected by a cross member 85.
  • a jack 86 whose body is fixed to the tank and whose end of the rod is connected to the cross member 85 in its middle, allows, when actuated, to move the pushers 83 and 84 longitudinally.
  • the stroke of the jack 86 is such that in an extreme position the longitudinal pushers 83 and 84 are outside the wall 64 of the drum 62 and when they move towards their other extreme position, they meet the end of the axes of char- n I e 77 and 78 for sliding in the direction away from the end wall 64 to a position in which their ends 94 and 95 go beyond the end wall 65 of the drum 62.
  • a rotation means 87 mounted on the end wall 73 of the tank 61 and capable of rotate the hinge pins 77 and 78 to open or close the leaves 68 and 69, after these hinge pins have been moved by the longitudinal pushers 83 and 84 to their extended position.
  • the rotation means 87 comprises two sleeves 88 and 89 mounted on the end wall 73 of the tank 61 so as to be able to rotate about axes aligned with the axes of the hinge axes 77 and 78, the spacing between the axes of these sleeves being substantially equal to the spacing between the hinge pins 77 and 78.
  • the sleeves 88 and 89 include longitudinal passages 90 and 91, the ends 92 and 93 of which are located on the side of the hinge pins 77 and 78 are of square section, the ends 94 and 95 of the hinge pins 77 and 78 being of corresponding square section so as to be able to be received by the ends 92 and 93 of the passages 90 and 91 of the sleeves 88 and 89 when the hinge pins 77 and 78 are slid under the action of the pushers 83 and 84 to their extended position.
  • Longitudinal pushers 96 and 97 which extend partly in the passages 90 and 91 of the sleeves 88 and 89 from the opposite end to the square section ends 92 and 93 are connected by a transverse crosspiece 98.
  • a jack 99 whose the body is fixed to the tank 61 and the end of the rod of which is connected to the cross-member 99 substantially in its middle makes it possible to move the pushers 96 and 97 longitudinally in the direction of the hinge axes 77 and 78, the stroke of the jack 99 being such that it makes it possible to move the pushers 96 and 97 from a position where it is outside the square ends 92 and 93 of the sleeves 88 and 89 up to: a position in which it reposition the axes of hinge 77 and 78 in their retracted position shown in FIG. 8.
  • the sleeves 88 and 89 carry two radial arms 100 and 101, the ends of which are hingedly connected, one to the rod and the other to the body of a jack 102.
  • the arms 100 and 101 are arranged in such a way that when the cylinder 102 is controlled in one direction or the other, the sleeves 88 and 89 pivot in the opposite direction.
  • fingers 103 and 104 and fingers 105 and 106 are provided for locking the leaves 68 and 69 of the door 67 in the closed position, the fingers 103 and 104 cooperating with the transverse edges of the leaves 68 and 69 located on the side of the part 71 of the drum 62 and the fingers 105 and 106 cooperating with the transverse edges of the leaves 68 and 69 located on the side of the part 70 of the drum 62.
  • the fingers 103 and 104 are integral with a lever 107 which extends above the part 71 of the drum 62 and the ends of which are linked in translation to the hinge pins 77 and 78.
  • the fingers 105 and 106 are connected by a cross member 108 and are mounted movable longitudinally on the part 70 of the drum 62.
  • To move the fingers 105 and 106 there are provided two tilting levers 109 and 110 which are mounted articulated at 109a and 110a in the middle on the part 70 of the drum 72 and one end of which is connected to the cross member 108 and the other end is secured in translation with one of the hinge pins 77 and 78 in an articulated manner.
  • the ends of the levers 107, 109 and 110 are integral in translation with the hinge pins 77 and 78 by means of rings 111 fixed or connected to these ends, rings which surround the hinge pins 77 and 78 and which are inserted between two stops 112 and 113 which are fixed to these hinge pins.
  • the fingers 103 and 104 are movable in the same direction as the hinge pins 77 and 78 and the fingers 105 and 106, thanks to the tilting levers 109 and 110, are movable in the opposite direction.
  • the drum 62 When it is desired to open a compartment of the drum 62 and in particular the compartment associated with the door 67, the drum 62 is rotated until the hinge pins 77 and 78 are arranged in alignment with the pushers 83 and 84, the sleeves 88 and 89 and the pushers 96 and 97.
  • the actuator 88 is actuated and the pushers 83 and 84 move towards the hinge 77 and 78 and slide them longitudinally from their retracted position corresponding to that shown in FIG. 8 to their extended position in which their square end 94 and 95 penetrate into the square ends 92 and 94 of the passages 90 and 91 of the sleeves 88 and 89.
  • the fingers 103 and 104 move in the same direction as the hinge pins 77 and 78 and the fingers 105 and 106 move in the opposite direction to the direction of movement of these axes, enough to unlock the leaves 68 and 69 of the door 67.
  • the sleeves 88 and 90 are rotated in the opposite direction, these sleeves rotating the hinge pins 77 and 78 to open the leaves 68 and 69 in the opposite direction.
  • leaves 67 and 68 are open, for example when they are arranged radially t resting on the longitudinal edges of the peripheral opening of the tank, it is possible to carry out the operations of loading and unloading of the associated compartment in the same manner as in the previous example .
  • the drum 62 and the tank 61 are linked in rotation thanks to the fact that the square section ends 94 and 95 of the hinge pins 77 and 78 are disposed inside the sleeves 88 and 89 mounted on tank 61.
  • the fingers 103 and 104 and the fingers 105 and 106 return to their initial position and cooperate with the opposite lateral edges of the leaves 68 and 69 to lock them in the closed position.
  • the treatment apparatus 60 shown in FIG. 8 therefore makes it possible to treat in particular leathers without any manual intervention on the apparatus, all the operations, of rotation of the drum or of the tank in order to align the hinge axes of a drum door with the pushers mounted on the tank and the opening and closing operations of this door, which can be performed automatically.

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Abstract

Appareil pour le traitement, en particulier, dans un liquide, d'un produit tel que des cuirs, comprenant un tambour perforé (1) comprenant des compartiments (9, 10, 11) séparés par des cloisons (12, 13, 14) et communiquant avec l'extérieur par des ouvertures (9a, 9b, 9c) fermées par des portes ainsi qu'une cuve (7) entourant le tambour (1) et muni d'une ouverture (8), un moyen de liaison permettant de lier en rotation le tambour (1) et la cuve (7) lorsque l'ouverture (9a) d'un compartiment (9) est placée en face de l'ouverture (8) de la cuve (7) et un moyen d'entraînement (22) permettant de faire pivoter conjointement le tambour (1) et la cuve (7) entre une première position dans laquelle l'ouverture (8) de la cuve est en position haute et une deuxième position dans laquelle l'ouverture (8) de la cuve est disposée latéralement, ladite première position correspondant au traitement et au chargement du produit, et la deuxième position correspondant à son déchargement.

Description

  • Appareil destiné au traitement, en particulier dans un liquide, d'un produit tel que des cuirs et procédé mettant en oeuvre cet appareil.
  • La présente invention concerne un appareil destiné au traitement, en particulier dans un liquide, d'un produit tel que des cuirs et un procédé mettant en oeuvre cet appareil.
  • On connaît actuellement des appareils pour le traitement des cuirs qui comprennent une cuve extérieure fixe comportant latéralement une ouverture d'accès et un tambour rotatif perforé disposé à l'intérieur de manière à mieux utiliser le volume intérieur du tambour afin de diminuer le volume global de la machine. Les compartiments sont accessibles par des portes que l'on dispose en face de l'ouverture latérale de la cuve pour le chargement et le déchargement des cuirs.
  • Avec de tels appareils, le chargement et le déchargement des compartiments sont effectués manuellement. On s'est rendu compte que ces opérations de manutention des cuirs présentent bien des inconvénients. En effet, les opérations de tannage donnent au cuir une très grande fluidité si bien que le chargement et le déchargement manuel de ces cuirs dans les appareils connus sont très difficiles. Ces opérations de manutention demandent en outre beaucoup de temps et s'accompagnent d'un risque de déterioration des cuirs dû à leur fragilité.
  • La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et donc de faciliter les opérations de chargement et de déchargement d'un produit tel que des cuirs dans un appareil de traitement, ces opérations de manutention pouvant être effectuées sans pratiquement aucune intervention manuelle sur le produit.
  • L'appareil destiné au traitement, en particulier dans un liquide, d'un produit tel que des cuirs, selon la présente invention, est du type comprenant un tambour rotatif perforé disposé à l'intérieur d'une cuve pouvant être remplie au moins partiellement par le liquide de traitement et muni d'une ouverture ménagée dans sa paroi périphérique, ledit tambour étant monté sur un axe sensiblement horizontal qui traverse de part en part ladite cuve et qui peut être entraîné en rotation et comprenant des compartiments séparés par des cloisons axiales s'étendant sensiblement radialement depuis son axe jusqu'à son enveloppe périphérique. Dans le type d'appareil selon la présente invention, le produit est chargé dans chacun des compartiments, en vue de son traitement par rotation du tambour, et déchargé au travers de ladite ouverture de la cuve et d'une ouverture ménagée dans l'enveloppe périphérique du tambour, l'ouverture de chaque compartiment pouvant être fermée par une porte montée sur le tambour et verrouillable au moins en position fermée.
  • Selon la présente invention, ladite cuve est montée pivotante autour de l'axe du tambour. Un moyen de liaison permet de rendre solidaire en rotation, d'une manière amovible, ledit tambour et ladite cuve lorsque l'ouverture d'un des compartiments est disposée en face de l'ouverture de la cuve en vue du chargement et du déchargement du produit dans ce compartiment. Un moyen d'entraînement agissant sur ladite cuve permet de faire pivoter cette cuve entre une première position dans laquelle son ouverture est disposée sensiblement dans sa position haute et une seconde position dans laquelle son ouverture est disposée latéralement.
  • Selon la présente invention, le traitement du produit par rotation du tambour est effectué lorsque l'ouverture de ladite cuve est a ladite première position.
  • Selon la présente invention, le chargement du produit est effectué par le dessus, lorsque l'ouverture de ladite cuve est à ladite première position et que l'ouverture du compartiment à charger est en face de l'ouverture de la cuve.
  • Selon la présente invention, le déchargement du produit s'effectue latéralement après avoir fait pivoter, grâce audit moyen d'entraînement, ladite cuve et ledit tambour liés par ledit moyen de liaison jusqu'à disposer l'ouverture de ladite cuve à ladite seconde position à partir de ladite première position.
  • De préférence, l'ouverture de chaque compartiment présente dans le sens circonférentiel un bord sensiblement adjacent à une des cloisons de ce compartiment, la cuve et le tambour qui lui est lié par ledit moyen de liaison étant pivotés jusqu'à ce que ladite cloison adjacente à l'ouverture occupe une position inclinée vers le bas depuis l'axe du tambour pour permettre un déchargement par gravité du produit au travers de l'ouverture du compartiment et de l'ouverture de la cuve.
  • Selon la présente invention, ladite porte comprend de préférence au moins un battant qui peut être ouvert au travers de ladite ouverture de la cuve et qui forme ledit moyen de liaison entre le tambour et la cuve, un moyen d'assemblage permettant de fixer, de façon amovible, ledit battant à ladite cuve.
  • Selon la présente invention, ledit moyen d'assemblage comprend, de préférence, un support fixé à la cuve et présentant une surface d'appui contre lequel ledit battant vient en appui lorsqu'il est en position ouverte, des éléments en forme de crochets fixés sur la face extérieure du battant et un moyen de verrouillage qui coopère avec lesdits éléments en forme de crochets pour maintenir ledit battant contre ladite surface d'appui.
  • Selon la présente invention, ledit moyen de verrouillage comprend, de préférence, une barre montée sur des leviers articulés sur ladite cuve, au moins un ressort maintenant ladite barre dans les éléments en forme de crochets et un levier actionnable manuellement permettant de dégager ladite barre des éléments en forme de crochets, par une action à l'encontre dudit ressort.
  • Selon la présente invention, ladite porte comprend, de préférence, un deuxième battant, ledit battant et ce deuxième battant étant articulé sur les bords longitudinaux opposés de l'ouverture du compartiment, et ces deux battants servant en outre, lorsqu'ils sont en position ouverte, au guidage du produit au moment de son chargement et de son déchargement.
  • Selon la présente invention et dans une autre variante de réalisation, ladite porte de chaque compartiment du tambour peut comprendre un battant qui peut être ouvert au travers de ladite ouverture de la cuve et qui est monté sur un bord longitudinal de l'ouverture dudit compartiment par l'intermédiaire d'une charnière longitudinale dont l'axe est solidaire en rotation dudit battant.
  • Pouvant agir sur ledit axe de charnière, un premier poussoir longitudinal monté sur ladite cuve d'un premier côté du tambour permet de faire glisser ledit axe de charnière longitudinalement et dans un sens ou premier sens d'une position rentrée jusqu'à une position sortie où il coopère avec un moyen de rotation monté sur ladite cuve de l'autre côté ou second côté du tambour, ce moyen de rotation permettant de faire tourner ledit axe de charnière pour ouvrir ou fermer ledit battant. Un second poussoir longitudinal monté sur ladite cuve dudit second côté du tambour permet de faire glisser ledit axe de charnière longitudinalement dans l'autre sens ou second sens de ladite position sortie jusqu'à ladite position rentrée. En outre, un moyen de verrouillage permet de maintenir ledit battant en position fermée, ce moyen étant actionné pour verrouiller ledit battant en position fermée lors du glissement dudit axe de charnière dans ledit second sens et pour libérer ledit battant lors du glissement dudit axe de charnière dans ledit premier sens. On peut noter que ledit moyen de rotation et ledit axe de charnière, lorsqu'ils coopèrent, peuvent être conçus d'une manière telle qu'ils forment ledit moyen de liaison en rotation du tambour avec la cuve.
  • Selon cette autre variante, ladite porte peut comprendre un deuxième battant qui peut également être ouvert au travers de ladite ouverture de la cuve et qui est monté sur l'autre bord longitudinal de l'ouverture dudit compartiment par l'intermédiaire d'une autre charnière longitudinale dont l'axe est solidaire en rotation de ce deuxième battant.
  • Pouvant agir sur ledit autre axe de charnière, un autre premier poussoir longitudinal monté sur la cuve dudit premier côté du tambour permet de faire glisser ledit autre axe de charnière longitudinalement et dans ledit premier sens d'une position rentrée jusqu'à une position sortie où il coopère avec un autre moyen de rotation monté sur ladite cuve dudit second côté du tambour, ce moyen de rotation permettant de faire tourner ledit autre axe de charnière pour ouvrir ou fermer ledit second battant. Un autre second poussoir longitudinal monté sur ladite cuve dudit second côté du tambour permet de faire glisser ledit autre axe de charnière longitudinalement et dans ledit second sens de sa position sortie jusqu'à sa position rentrée. En outre, un autre moyen de verrouillage permet de maintenir ledit deuxième battant en position fermée, cet autre moyen étant actionné pour verrouiller ledit second battant en position fermée lors du glissement dudit second axe dans ledit second sens et pour libérer ledit second battant lors du glissement dudit autre axe de charnière dans ledit premier sens. On peut noter que ledit autre moyen de rotation et ledit autre axe de charnière, lorsqu'ils coopèrent, peuvent également former ledit moyen de liaison en rotation du tambour avec la cuve.
  • Dans cette autre variante de réalisation de la présente invention, ledit moyen de rotation et/ou ledit autre moyen de rotation peuvent comprendre un manchon rotatif comportant un passage longitudinal dont l'extrémité située du côté du tambour peut recevoir l'extrémité dudit axe de charnière, ces extrémités ayant des sections correspondantes permettant de lier en rotation le manchon et l'axe de charnière, un moyen d'entraînement en rotation permettant de faire tourner ledit manchon dans un sens ou dans l'autre pour ouvrir ou fermer ledit battant et ledit second poussoir pénétrant dans ledit passage du manchon par son autre extrémité pour agir sur l'extrémité dudit axe de charnière dans ledit second sens.
  • Selon la présente invention, le manchon dudit moyen de rotation et le manchon dudit autre moyen de rotation comprennent, de préférence, chacun un bras radial et le moyen d'entraînement est, de préférence, formé par un vérin dont la tige est reliée à l'extrémité du bras d'un manchon et le corps est relié à l'extrémité du bras de l'autre manchon et de telle sorte que lorsque ce vérin est actionné dans un sens ou dans l'autre, le manchon dudit moyen de rotation et le manchon dudit autre moyen de rotation tournent en sens inverse pour conjointement ouvrir ou fermer le premier battant et le second battant de ladite porte.
  • Selon la présente invention, ledit premier poussoir et ledit autre premier poussoir et respectivement ledit second poussoir et ledit autre deuxième poussoir peuvent être reliés par une traverse transversale et respectivement par une autre traverse transversale, un vérin monté sur la cuve étant associé à chaque traverse pour agir sur cette traverse dans le but de déplacer longitudinalement lesdits poussoirs associés dans un sens ou dans l'autre.
  • Selon cette autre variante de réalisation de la présente invention, ledit moyen de verrouillage peut comprendre un premier levier qui est monté basculant sur ledit tambour et dont l'extrémité d'un des bras est solidaire en translation dudit axe de charnière et l'extrémité de son autre bras porte ou est solidaire d'un premier doigt de verrouillage qui peut coopérer avec le bord transversal dudit battant situé du côté dudit premier poussoir pour le verrouiller et un second bras solidaire en translation dudit axe de charnière et portant ou solidiaire d'un second doigt de verrouillage qui peut coopérer avec le bord transversal dudit battant situé du côté dudit second poussoir pour le verrouiller, de telle sorte que lorsque ledit axe de charnière est déplacé dans ledit premier sens lesdits doigts s'éloignent et libèrent ledit battant et que, lorsque ledit axe de charnière est déplacé dans ledit second sens, lesdits doigts se rapprochent et verrouillent lesdits battants en coopérant respectivement avec les bords latéraux opposés desdits battants.
  • Selon la présente invention, et dans le cas où ladite porte comprend deux battants, ledit second levier s'étend de préférence transversalement et présente une extrémité liée en translation audit axe de charnière et son autre extrémité liée en translation audit autre axe de charnière, ce levier transversal portant deux doigts susceptibles de coopérer respectivement avec le bord transversal desdits battants situés du côté desdits seconds poussoirs.
  • Selon la présente invention, le ou lesdits battants de ladite porte s'étendent, de préférence, lorsqu'ils sont dans leur position ouverte, sensiblement dans des plans passant par l'axe du tambour.
  • Selon la présente invention, ledit moyen agissant sur la cuve pour la fire pivoter autour de l'axe du tambour est formé, de préférence, par au moins un vérin disposé dans un plan radial et agissant sur une paroi d'extrémité de la cuve.
  • Selon la présente invention, il est prévu d'utiliser, de préférence, une cuve cylindrique dans son ensemble.
  • Selon la présente invention, ladite cuve est de préférence montée, à chacune de ses extrémités axiales, sur un support par l'intermédiaire d'un palier à glissement, un joint à étoupe réalisant une liaison étanche entre la cuve et l'axe du tambour et ledit support étant réglable afin de centrer ladite cuve sur l'axe du tambour.
  • La présente invention concerne également un procédé mettant en oeuvre ledit appareil.
  • Selon la présente invention, le procédé mettant en oeuvre ledit appareil est tel que, pour le chargement en produits à traiter d'un de ces compartiments, on dispose l'ouverture de ce compartiment à charger en face de l'ouverture ménagée dans la paroi périphérique de la cuve qui se trouve sensiblement dans sa position haute ou à ladite première position, on ouvre la porte fermant l'ouverture de ce compartiment et on charge, par le dessus, ledit produit à traiter.
  • , Selon la présente invention, le procédé mettant en oeuvre ledit appareil est tel que, pour le déchargement du produit traité dans un de ces compartiments, on dispose l'ouverture de ce compartiment à décharger en face de l'ouverture de la cuve qui se trouve sensiblement dans'sa position haute ou à ladite première position, on ouvre la porte fermant l'ouverture de ce compartiment, on lie en rotation le tambour et la cuve et on fait pivoter la cuve et le tambour qui lui est lié jusqu'à ladite secondeposition dans laquelle l'ouverture de la cuve est disposée latéralement en vue d'un déchargement latéral du produit traité.
  • Selon la présente invention, il est préférable de faire pivoter la cuve et le tambour qui lui est lié jusqu'à une position telle que le produit traité se décharge du compartiment par gravité.
  • Selon la présente invention, lorsque le produit est décharge du compartiment, on fait pivoter la cuve et le tambour qui lui est lié dans l'autre sens pour disposer à nouveau l'ouverture de la cuve sensiblement dans sa position haute qui correspond à ladite première position, le compartiment pouvant alors être à nouveau chargé par du produit à traiter.
  • La présente invention sera mieux comprise à l'étude d'exemples de réalisation d'un appareil destiné au traitement des cuirs dans un liquide, selon la présente invention, décrits à titre d'exemples non limitatifs et illustrés par le dessin sur lequel :
    • - la figure 1 représente schématiquement une vue extérieure en élévation de l'appareil ;
    • - la figure 2 représente, d'une manière schématique, en partie une coupe II-II et en partie selon F-F, l'appareil représenté sur la figure 1, l'appareil étant dans une position de chargement des cuirs ;
    • - la figure 3 est une vue qui correspond à la figure 2 et dans laquelle l'appareil est en position de déchargement des cuirs ;
    • - la figure 4 représente une vue partielle de dessus, plus détaillée, de l'appareil selon la figure 1 ;
    • - la figure 5 représente une coupe partielle selon V-V de la figure 4, la porte étant en position fermée ;
    • - la figure 6 représente une coupe partielle selon VI-VI de la figure 4, là porte étant en position ouverte ;
    • -- la figure 7 représente une coupe du montage de la cuve autour de l'axe du tambour ;

    et la figure 8 montre en vue de dessus partielle, une variante de réalisation de l'appareil dans laquelle son fonctionnement peut être complètement automatique, les portes étant en position fermée.
  • On pourra remarquer que toutes les figures ne sont pas à la même échelle de manière à mieux comprendre la structure de l'appareil.
  • Comme on peut le voir sur les figures 1, 2 et 3, l'appareil comprend un tambour repéré d'une manière générale par la référence 1. Ce tambour 1 est en forme de cylindre et son enveloppe périphérique la ainsi que ses parois d'extrémités lb sont perforées.
  • Le tambour perforé 1 est monté sur un axe 2 qui le traverse et qui est porté à ses extrémités par des supports 3 par l'intermédiaire de paliers 4. Comme on peut le voir sur la figure 1, l'axe 2 est relié à un groupe moto-réducteur 5 par l'intermédiaire d'une série de courroies 6.
  • Le tambour perforé 1 est entouré par une cuve cylindrique repéré d'une manière générale par la référence 7 qui présente une paroi périphérique 7a et des parois d'extrémités axiales 7b qui sont disposées entre les extrémités lb du tambour perforé 1 et les supports 3.
  • La cuve 7 est montée pivotante autour de l'axe du tambour comme on le verra à propos de la figure 7.
  • La cuve 7 présente sur sa paroi périphérique 7a une ouverture 8 bien visible sur la figure 4. Cette ouverture 8 est sensiblement rectangulaire et présente deux bords longitudinaux 8a et 8b. Sur la figure 1, l'ouverture 8 est dans une position haute. La cuve 7 comprend à sa partie inférieure un orifice de sortie de liquide 7c et comprend également un orifice d'alimentation en liquide qui n'a pas été représenté. Ces orifices sont reliés à des conduits flexibles non représentés.
  • Comme on peut le voir sur les, figures 2 et 3, l'intérieur du tambour 1 est divisé en trois compartiments 9, 10 et 11 qui sont séparés par des cloisons 12, 13 et 14 qui s'étendent axialement entre les parois d'extrémités lb d'une part et radialement entre l'axe 2 et l'enveloppe la d'autre part. Ces cloisons 12, 13 et 14 sont perforées et sont sensiblement à 120° l'une par rapport à l'autre.
  • Les compartiments 9, 10 et 11 peuvent communiquer avec l'extérieur respectivement par des ouvertures 9a, 10a et 11a ménagées dans l'enveloppe la du tambour 1, ces ouvertures étant sensiblement rectangulaires et présentant deux bords longitudinaux dont l'un est adjacent à l'une des cloisons de séparation.
  • Les ouvertures 9a, 10a et 11a peuvent être fermées par respectivement les portes 15, 16 et 17. Ces portes sont formées par deux battants qui sont articulés sur les bords longitudinaux de l'ouverture correspondante et sont réalisés de la même manière. Par exemple, la porte 15 est formée par les battants 18 et 19, le battant 19 étant articulé sur le bord de l'ouverture 9a qui est adjacent à la cloison 12. Les battants 18 et 19 sont tels qu'ils peuvent être ouverts au travers de l'ouverture 8 de la cuve 7 quand l'ouverture 9a du compartiment 9 est placée en face de l'ouverture 8 de la cuve 7 et que, quand ils sont ouverts comme cela est représenté sur les figures 2 et 3, ils occupent une position sensiblement radiale et prennent appui respectivement contre des supports 20 et 21 qui présentent des parties radiales 20a et 21a, qui sont fixés sur la paroi extérieure 7a de la cuve 7 et qui s'étendent le long des bords 8b et 8a de l'ouverture 8. On pourra remarquer que lorsque le battant 19 de la porte 15 est en position ouverte c'est-à-dire qu'il est en appui sur le support 21, il se trouve sensiblement en alignement avec la cloison 12.
  • En position ouverte, comme représenté sur les figures 2 et 3, le battant 18 de la porte 15 peut être manintenu en appui sur le support 20 grâce à un moyen d'assemblage qu'on décrira en référence aux figures 4, 5 et 6.
  • Les battants des portes 15, 16 et 17 peuvent être maintenus en position fermée grâce à un système de verrous comme on le verra plus loin.
  • Parallèlement à la paroi d'extrémités 7b de la cuve 7 et disposé entre cette paroi d'extrémité et le support 3, se trouve un vérin 22 qui est articulé sur le support 3 par une articulation 23 à axe parallèle à l'axe 2 et dont l'extrémité de la tige est reliée à la paroi 7b de la cuve 8 par une articulation 24 dont l'axe est également parallèle à l'axe 2, les articulations 23 et 24 étant représentées schématiquement. Les articulations 23 et 24 sont disposées de telle sorte que, lorsqu'on actionne le vérin 22, la cuve 7 peut pivoter autour de l'axe 2 afin que son ouverture 8 puisse occuper deux positions qui correspondent l'une à une première position dans laquelle l'ouverture 8 est à une position haute comme représenté sur la figure 2 et l'autre à une deuxième position dans laquelle l'ouverture 8 est disposée latéralement comme représenté sur la figure 3, la cuve 7 pivotant sensiblement à 90°. Agissant sur l'autre paroi d'extrémité 7b de la cuve 7 est également prévu un autre vérin 25 sensiblement parallèle au vérin 24.
  • En référence aux figures 4, 5 et 6, on va décrire la structure des portes et du moyen d'assemblage d'un battant des portes avec la paroi périphérique de la cuve, ce battant formant mouen de liai- sont en rotation entre le tambour 1 et la cuve 7. On prendra comme exemple la porte 15. Sur les figures 4 et 5, la porte 15 qui comprend les battants 18 et 19 est représentée en position fermée alors que sur la figure 6, les battants 18 et 19 sont en position ouverte au travers de l'ouverture 8 de la cuve 7 et sont en appui contre les supports 20 et 21, le battant 18 étant assemblé à la cuve 7 par le moyen d'assemblage repéré d'une manière générale par la référence 26 alors que le battant 19 tient par son propre poids.
  • Les battants 18 et 19, qui sont respectivement articulés sur les bords opposés longitudinaux de l'ouverture 9a par des charnières 33 et 34, sont maintenus fermés par des verrous 27 et 28 qui sont fixés sur le bord longitudinal du battant 18 parallèle à la lanière 33 et qui recouvrent le bord longitudinal adjacent du battant 19. Les peines 29 et 30 des verrous 27 et 28 sont déplaçables longitudinalement en sens opposés pour venir coopérer avec les gâches 31 et 32 qui sont fixées sur les bords circonférentiels opposés de l'ouverture 9a du tambour 1.
  • Les battants 18 et 19, qui sont perforés, sont munis respectivement de renforts 35 et 36 transversaux qui prennent appui lorsque les battants sont ouverts sur les supports 20 et 21.
  • Sur la face supérieure du battant 18 sont disposés transversalement et sur une même ligne longitudinale cinq éléments en forme de crochet 37 qui s'étendent perpendiculairement au battant 18 au-delà de la surface supérieure des renforts 35 pour traverser des perforations 38 qui sont ménagées dans la partie radiale 20a du support 20 lorsque le battant 18 est en position ouverte.
  • Le moyen d'assemblage 26 comprend une.barre longitudinale 39 dont les extrémités sont fixées sur des leviers 40 et 41 qui sont articulés d'autre part sur des axes 42 et 43 qui s'étendent longitudinalement et qui sont montés sur des supports 44 et 45 fixés à la paroi périphérique de la cuve 7. Les leviers 40 et 41 s'étendent, dans le même sens, dans le sens circonférentiel de la cuve 7. La barre 39, par rotation autour des axes 42 et 43 peut coopérer avec les éléments en forme de crochet 37 de manière à maintenir le battant 18 en contact avec le support 20. Comme on peut le voir sur la figure 4, des ressorts de torsion 46 et 47 situés autour des axes 42 et 43 agissant pour maintenir la barre 39 en coopération avec les éléments en forme de crochet 37.
  • Un levier 48 solidaire de l'axe 42 permet, par actionnement manuel, de dégager la barre 39 des éléments en forme de crochet par une action allant à l'encontre des ressorts de torsion 46 et 47, aussi bien lors de la fixation du battant 18 contre le support 20 que lors de sa libération.
  • Comme on peut le voir sur la figure 4, les battants 18 et 19 de la porte 15 sont munis respectivement d'une poignée 49 et d'une poignée 50 qui permettent la manoeuvre de ces battants.
  • En référence à la figure 7, on va décrire comment est supportée la cuve 7. On a représenté sur cette figure qu'une seul extrémité de l'arbre 2, le montage de la cuve 7 à l'autre extrémité de l'arbre 2 étant semblable.
  • Sur la paroi d'extrémité 7b de la cuve 7 est montée · une couronne 51 qui entoure l'axe 2 à une certaine distance. Cette couronne 51 prend appui sur un coussinet 52 qui présente une section axiale en forme de L de manière à former en même temps une butée axiale et qui entoure uniquement la partie inférieure de la couronne 51. Le coussinet 52 est monté dans une console 53 qui peut être fixée au support 3. Un montage par exemple du type vis-écrou permet de régler la position en hauteur de la console 53 de manière à centrer convenablement la couronne 51 et donc la cuve 7 par rapport à l'axe 2.
  • Afin de créer l'étanchéité nécessaire entre la cuve 7 et l'axe 2, un joint du type étoupe 54 est disposé entre la couroonne 51 et l'axe 2; cette étoupe pouvant être serrée par un presse-étoupe 55 se vissant dans la couronne 51.
  • On va maintenant décrire comment fonctionne l'appareil ci-dessus décrit en se référant essentiellement aux figures 2 et 3.
  • La position de la cuve 7 représentée sur la figure 2, dans laquelle son ouverture 8 est dans une position haute, est celle qu'elle occupe lors du traitement du produit par rotation du tambour 1, les portes des compartiments étant fermées et verrouillées par des verrous 27 et 28. Cette position est également celle dans laquelle la porte d'un des compartiments est ouverte en vue du chargement ou du déchargement du cuir dans ce compartiment.
  • En effet, lorsqu'on veut introduire le cuir à traiter par exemple dans le compartiment 9, on dispose par rotation du tambour 1 l'ouverture 9a du compartiment 9 en face de l'ouverture 8 de la cuve 7. On déverrouille la porte 15, et on ouvre les battants 18 et 19 au travers de l'ouverture 8 de la cuve 7 de manière à les mettre en appui sur les supports 20 et 21. Compte tenu de la position du support 21, le battant 19 reste en appui contre ce support par son propre poids. Pour créer la liaison en rotation entre le tambour 1 et la cuve 7, on agit manuellement sur le levier 48 de manière à écarter la barre 39, on applique le battant 18 contre le support 20 et on relâche le levier 48. Grâce aux ressorts 46 et 47, la barre 39 vient coopérer avec les éléments en forme de crochet 37 qui traversent la partie radiale 20a du support 20 par les orifices 38.
  • Dans la position d'ouverture qui est représentée sur la figure 2, on peut charger le compartiment 9 par le dessus par exemple en déversant d'une benne ou d'un transporteur le cuir à traiter, les battants 18 et 19 qui convergent vers l'intérieur du compartiment 9 servant de surfaces de guidage. Quand le compartiment 9 est chargé, on referme le battant 19, on déverrouille le battant 18 en agissant sur le levier 48 du moyen d'assemblage 26, on referme ce battant et on verrouille la porte par les verrous 27 et 28.
  • On peut remarquer que pour le chargement d'un compartiment il n'est pas forcément nécessaire de verrouiller le battant 18 sur le support 20.
  • Après traitement, si l'on veut décharger le contenu du compartiment 9, on effectue tout d'abord les mêmes opérations que pour le chargement pour amener les battants 18 et 19 en position ouverte, le battant 18 étant lié au support 20 par le moyen d'assemblage 26 afin de rendre solidaire le tambour 1 et la cuve 7. L'appareil se trouve donc dans la position représentée sur les figures 2 et 6. Puis, grâce aux vérins 22 et 25, on fait pivoter la cuve dans un sens allant du battant 18 vers le battant 19 jusqu'à l'amener dans la position représentée sur la figure 3, position dans laquelle la cloison 12 et le battant 19 sont inclinés vers le bas depuis l'axe 2 du tambour 1 si bien que le contenu du compartiment 9 peut, par glissement sur la cloison 12 et sur le battant 19, être déchargé en direction par exemple d'un chariot 1 transporteur.
  • Quand le déchargement est fini, on fait pivoter dans un autre sens, grâce aux vérins 22 et 25, la cuve 7 et le tambour 1 qui lui est solidaire par le battant 18 jusqu'à la position correspondant à la figure 2 dans laquelle l'ouverture 8 occupe une position haute. Le compartiment 9 vidé de son contenu se retrouve alors dans une position où on peut de nouveau le charger par le dessus.
  • Les opérations qui viennent d'être décrites à propos du compartiment 9 s'exécutent de la même manière à propos des compartiments 10 et 11.
  • Comme on a pu le remarquer, la réalisation de l'ap- . pareil de traitement décrit notamment en référence aux figures 4, 5 et 6 nécessite des interventions manuelles, notamment pour l'ouverture et la fermeture des battants de la porte de chaque compartiment.
  • En référence à la figure 8, on va maintenir décrire un appareil de traitement qui comprend des moyens permettant de supprimer toute intervention manuelle pour l'ouverture et la fermeture des portes des compartiments du tambour et pouvant être montée de la même manière.
  • L'appareil de traitement représenté sur la figure 8 et repéré d'une manière générale par la référence 60 comprend, comme appareil de traitement précédemment décrit, une cuve cylindrique 61 et à l'intérieur de cette cuve un tambour rotatif perforé 62, la cuve 61 et le tambour 62 pouvant pivoter ou tourner autour d'un axe 63.
  • Le tambour 62 comprend deux parois d'extrémité radiales 64 et 65 et une paroi cylindrique 66 dans laquelle est réalisée une ouverture par compartiment. Sur la figure 8, le tambour 62 est disposé par rapport à la cuve 61 dans une position telle que la porte repérée d'une manière générale par la référence 67, qui comprend deux battants 68 et 69 articulés sur les bords longitudinaux opposés de l'ouverture périphérique du compartiment associé, se trouve dans une position où elle peut être ouverte. Comme on peut le voir sur la figure 8, la porte 67 qui couvre l'ouverture du compartiment associé est moins longue que le tambour 62, la paroi périphérique 66 du tambour 62 présentant des parties d'extrémité 70 et 71 qui s'étendent entre les bords transversaux de l'ouverture obturée par la porte 67 et les parois d'extrémité 64 et 65.
  • La cuve 61 comprend deux parois radiales d'extrémité 72 et 73 situées à distance des parois d'extrémité 64 et 65 du tambour 62 et une paroi cylindrique 74 entourant à distance la paroi périphérique 66 du tambour 62. La paroi périphérique 74 de la cuve 61 comprend une ouverture non visible sur la figure 8 au travers de laquelle les battants 68 et 69 de la porte 67 peuvent s'ouvrir et être disposé, en position ouverte, radialement.
  • Les battants 68 et 69 de la porte 67 sont montés sur les bords longitudinaux de l'ouverture du compartiment associé par l'intermédiaire de charnières longitudinales 75 et 76 dont les axes 77 et 78 s'étendent sur la longueur du tambour 62 à l'extérieur de sa paroi cylindrique 66 et sont représentés dans une position rentrée dans laquelle ils ne s'étendent pas au-delà des parois d'extrémité 64 et 65. Les axes de charnière 77 et 78 sont rendus solidaires en rotation des battants 68 et 69 grâce à deux goupilles 79 et 80 qui sont fixées aux parties de la charnière associées aux-battants et entourant les axes de charnière et qui traversent des rainures longitudinales 81 et 82 prévues dans les axes de charnière qui permettent un glissement, selon leur axe,des axes de charnière 77 et 78 par rapport aux battants.
  • Disposés d'un côté du tambour 62, c'est-à-dire du côté de sa paroi d'extrémité 64, sont montés sur la cuve 61 des poussoirs longitudinaux 83 et 84 qui traversent la paroi d'extrémité 72 de la cuve 61. Les poussoirs longitudinaux 83 et 84 ont le même écartement que les charnières 77 et 78 et sont situés en alignement avec ces axes de charnière. A l'extérieur de la cuve 61, les poussoirs 83 et 84 sont reliés par une traverse 85. Un vérin 86 dont le corps est fixé sur la cuve et dont l'extrémité de la tige est reliée à la traverse 85 en son milieu, permet, lorsqu'il est actionné, de déplacer longitudinalement les poussoirs 83 et 84. La course du vérin 86 est telle que dans une position extrême les poussoirs longitudinaux 83 et 84 sont à l'extérieur de la paroi 64 du tambour 62 et lorsqu'ils se déplacent vers leur autre position extrême, ils rencontrent l'extrémité des axes de char- nière 77 et 78 pour les faire glisser dans le sens qui les éloigne de la paroi d'extrémité 64 jusqu'à une position dans laquelle leurs extrémités 94 et 95 vont au-delà de la paroi d'extrémité 65 du tambour 62.
  • Situé de l'autre côté du tambour 62, c'est-à-dire du côté de sa paroi d'extrémité 65, il est prévu un moyen de rotation 87 monté sur la paroi d'extrémité 73 de la cuve 61 et capable de faire tourner les axes de charnière 77 et 78 pour ouvrir ou fermer les battants 68 et 69, après que ces axes de charnière aient été déplacés par les poussoirs longitudinaux 83 et 84 jusqu'à leur position sortie.
  • Le moyen de rotation 87 comprend deux manchons 88 et 89 montés sur la paroi d'extrémité 73 de la cuve 61 de manière à pouvoir tourner autour d'axes alignés avec les axes des axes de charnière 77 et 78, l'écartement entre les axes de ces manchons étant sensiblement égal à l'écartement entre les axes de charnière 77 et 78.
  • Les manchons 88 et 89 comprennent des passages longitudinaux 90 et 91 dont les extrémités 92 et 93 situées du côté des axes de charnière 77 et 78 sont de sections carrée, les extrémités 94 et 95 des axes de charnière 77 et 78 étant de section carrée correspondante de manière à pouvoir être reçues par les extrémités 92 et 93 des passages 90 et 91 des manchons 88 et 89 lorsque les axes de charnière 77 et 78 sont glissés sous l'action des poussoirs 83 et 84 jusqu'à leur position sortie.
  • Des poussoirs longitudinaux 96 et 97 qui s'étendent en partie dans les passages 90 et 91 des manchons 88 et 89 à partir de l'extrémité opposée aux extrémités de section carrée 92 et 93 sont reliés par une traverse transversale 98. Un vérin 99 dont le corps est fixé à la cuve 61 et dont l'extrémité de la tige est reliée à la traverse 99 sensiblement en son milieu permet de déplacer longitudinalement les poussoirs 96 et 97 en direction des axes de charnière 77 et 78, la course du vérin 99 étant telle qu'elle permet de déplacer les poussoirs 96 et 97 d'une position où il se trouve à l'extérieur des extrémités carrées 92 et 93 des manchons 88 et 89 jusqu'à-:une position dans laquelle il repositionne les axes de charnière 77 et 78 dans leur position rentrée représentée sur la figure 8.
  • Les manchons 88 et 89 portent deux bras radiaux 100 et 101 dont les extrémités sont reliées de manière articulée l'une à la tige et l'autre au corps d'une v'érin 102. Les bras 100 et 101 sont disposés de telle sorte que lorsqu'on commande le vérin 102 dans un sens ou dans l'autre, les manchons 88 et 89 pivotent en sens contraire.
  • Comme on peut le voir sur la figure 8, des doigts 103 et 104 et des doigts 105 et 106 sont prévus pour verrouiller les battants 68 et 69 de la porte 67 en position fermée, les doigts 103 et 104 coopérant avec les bords transversaux des battants 68 et 69 situés du côté de la partie 71 du tambour 62 et les doigts 105 et 106 coopérant avec les bords transversaux des battants 68 et 69 situés du côté de la partie 70 du tambour 62. Les doigts 103 et 104 sont solidaires d'un levier 107 qui s'étend au-dessus de la partie 71 du tambour 62 et dont les extrémités sont liées en translation aux axes de charnière 77 et 78. Les doigts 105 et 106 sont reliés par une traverse 108 et sont montés mobiles longitudinalement sur la partie 70 du tambour 62. Pour déplacer les doigts 105 et 106, sont prévus deux leviers basculants 109 et 110 qui sont montés articulés en 109a et 110a en leur milieu sur la partie 70 du tambour 72 et dont l'une des extrémités est reliée à la traverse 108 et l'autre extrémité est solidaire en translation de l'un des axes de charnière 77 et 78 de manière articulée. Les extrémités des leviers 107, 109 et 110 sont solidaires en translation des axes de charnière 77 et 78 grâce à des bagues 111 fixées ou reliées à ces extrémités, bagues qui entourent les axes de charnière 77 et 78 et qui sont insérées entre deux butées 112 et 113 qui sont fixées à ces axes de charnière. Ainsi, les doigts 103 et 104 sont mobiles dans le même sens que les axes de charnière 77 et 78 et les doigts 105 et 106, grâce aux leviers basculants 109 et 110 , sont mobiles en sens inverse.
  • On notera que les autres compartiments du tambour 62 de l'appareil de traitement 60 représenté sur la figure 8 comportent des portes et des systèmes de verrouillage de ces portes identiques à ceux représentés sur la figure 8.
  • On va maintenant décrire comment fonctionne l'appareil de traitement 60 représenté sur la figure 8. Dans la position représentée, les portes sont fermées et le tambour 62 peut tourner par rapport à la cuve 61, la porte 67 étant cependant en position pour être ouverte.
  • Lorsqu'on désire ouvrir un compartiment du tambour 62 et en particulier le compartiment associé à la porte 67, on fait tourner le tambour 62 jusqu'à disposer les axes de charnière 77 et 78 en alignement avec les poussoirés 83 et 84, les manchons 88 et 89 et les poussoirs 96 et 97. On actionne le vérin 88 et les poussoirs 83 et 84 se déplacent vers la charnière 77 et 78 et les font glisser longtitudi- nalement depuis leur position rentrée correspondant à celle représentée sur la figure 8 jusqu'à leur position sortie dans laquelle leur extrémité carrée 94 et 95 pénètrent dans les extrémités carrées 92 et 94 des passages 90 et 91 des manchons 88 et 89. Conjointement, les doigts 103 et 104 se déplacent dans le même sens que les axes de charnière 77 et 78 et les doigts 105 et 106 se déplacent en sens contraire au sens de déplacement de ces axes, suffisamment-pour déverrouiller les battants 68 et 69 de la porte 67.
  • En commandant le vérin 62, on provoque la rotation des manchons 88 et 90 en sens contraire, ces manchons entraînant en rotation les axes de charnière 77 et 78 pour ouvrir les battants 68 et 69 en sens contraire. Lorsque les battants 67 et 68 sont ouverts, par exemple lorsqu'ils sont disposés radialement t en appui sur les bords longitudinaux de l'ouverture périphérique de la cuve, il est possible d'effectuer les opérations de chargement et de déchargement du compartiment associé de la même manière que dans l'exemple précédent. On peut remarquer qu'en effet, le tambour 62 et la cuve 61 sont liés en rotation grâce au fait que les extrémités de section carrée 94 et 95 des axes de charnière 77 et 78 sont disposées à l'intérieur des manchons 88 et 89 montés sur la cuve 61.
  • Lorsqu'on désire refermer le compartiment, on agit sur le vérin 102 dans l'autre sens pour refermer les battants 88 et 89 , on recule les poussoirs 83 et 84 en agissant sur le vérin 86 dans l'autre sens et on commande le vérin 99 pour que les poussoirs 96 et 97, au travers des manchons 88 et 89, fassent glisser dans sens les axes de charnière 77 et 78 depuis leur position sortie jusqu'à leur position rentrée. On agit ensuite sur le vérin 89 dans l'autre sens pour redis- poser les poussoirs 96 et 97 dans leur position initiale. On peut remarquer que conjointement au glissement des axes de charnière 77, et 78 dans l'autre sens, les doigts 103 et 104 et les doigts 105 et 106 reviennent dans leur position initiale et coopèrent avec les bords latéraux opposés des battants 68 et 69 pour les verrouiller en position fermée.
  • Les mêmes opérations pourraient être effectuées pour les autres compartiments du tambour 62 en vue de les charger et de les décharger.
  • L'appareil de traitement 60 représenté sur la figure 8 permet donc de traiter notamment des cuirs sans aucune intervention manuelle sur l'appareil, toutes les opérations,de rotation du tambour ou de la cuve en vue d'aligner les axes de charnière d'une porte du tambour avec les poussoirs montés sur la cuve et les opérations d'ouverture et de fermeture de cette porte,pouvant être effectuées automatiquement.

Claims (21)

1. Appareil destiné au traitement, en particulier, dans un liquide, d'un produit tel que des cuirs, comprenant un tambour rotatif perforé disposé à l'intérieur d'une cuve pouvant être remplie au moins partiellement par le liquide de traitement et munie d'une ouverture ménagée dans sa paroi périphérique, ledit tambour étant monté sur un axe sensiblement horizontal qui traverse de part en part ladite cuve et qui peut être entraîné en rotation et comprenant des compartiments séparés par des cloisons axiales s'étendant sensiblement radialement depuis son axe jusqu'à son enveloppe périphérique, le produit étant chargé dans chacun des compartiments, en vue de son traitement par rotation du tambour, et déchargé au travers de ladite ouverture dé la cuve et d'une ouverture ménagée dans l'enveloppe périphérique du tambour, l'ouverture de chaque compartiment pouvant être fermée par une porte montée sur le tambour et verrouillable, caractérisé par le fait que ladite cuve est montée pivotante autour de l'axe du tambour, un moyen de liaison permettant de rendre solidaire en rotation, d'une manière amovible, le tambour et la cuve lorsque l'ouverture d'un des compartiments est disposée en face de l'ouverture de la cuve en vue du chargement et du déchargement du produit dans ce compartiment, un moyen d'entraînement agissant sur la cuve permettant de faire pivoter cette cuve entre une première position dans laquelle son ouverture est disposée sensiblement dans sa position haute et une second position dans laquelle son ouverture est disposée latéralement, le traitement du produit par rotation du tambour étant effectué lorsque l'ouverture de ladite cuve est à ladite première position, le chargement du produit étant effectué, par le dessus, lorsque l'ouverture de la cuve est à ladite première position et que l'ouverture du compartiment à charger est en face de l'ouverture de la cuve, et le déchargement du produit s'effectuant latéralement après avoir fait pivoter, grâce audit moyen d'entraînement, la cuve et le tambour liés par le moyen de liaison jusqu'à disposer l'ouverture de la cuve à ladite seconde position à partir de ladite première position.
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'ouverture de chaque compartiment présente' dans le sens circonférentiel un bord sensiblement adjacent à une des cloisons de ce compartiment, la cuve et le tambour qui lui est lié par ledit moyen de liaison étant pivotés jusqu'à ce que ladite cloison adjacente à l'ouverture du compartiment; occupe une position inclinée vers le bas depuis l'axe du tambour pour permettre un déchargement par gravité du produit au travers de l'ouverture du compartiment et de l'ouverture de la cuve.
3. Appareil selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que ladite porte comprend au moins un battant qui peut être ouvert au travers de ladite ouverture de la cuve et qui forme ledit moyen de liaison entre le tambour et la cuve, un moyen d'assemblage permettant de fixer, de manière amovible, ledit battant à ladite cuve.
4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé par le fait que ledit moyen d'assemblage comprend un support fixé à la cuve et présentant une surface d'appui contre laquelle ledit battant vient en appui en position ouverte, des éléments en forme de crochet fixés sur la face extérieure du battant, et un moyen de verrouillage coopérant avec lesdits éléments en forme de crochet pour maintenir ledit battant contre ladite surface d'appui.
5. Appareil selon la revendication 4, caractérisé par le fait que ledit moyen de verrouillage comprend une barre montée sur des leviers articulés sur ladite cuve, au moins un ressort maintenant ladite barre dans les éléments en forme de crochet et un levier actionnable manuellement permettant de dégager ladite barre desdits éléments en forme de crochet, par une action à l'encontre dudit ressort.
6. Appareil selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé par le fait que ladite porte comprend un deuxième battant, ledit battant et de deuxième battant étant articulés sur les bords longitudinaux opposés de l'ouverture du compartiment, et ces deux battants servant en outre,en position ouverte, au guidage du produit au moment de son chargement et de son déchargement.
7. Appareil selon l'une ces revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que ladite porte de chaque compartiment du tambour comprend un battant qui peut être ouvert au travers de ladite ouverture de la cuve et qui est monté sur un bord longitudinal de l'ouverture dudit compartiment par l'intermédiaire d'une charnière longitudinale dont l'axe est solidaire en rotation dudit battant, qu'un premier poussoir longitudinal monté sur ladite cuve d'un premier côté du tambour permet de faire glisser ledit axe de charnière longitudinalement et dans un sens ou premier sens d'une position rentrée jusqu'à une position sortie où il coopère avec un moyen dp rotation monté sur ladite cuve du second côté du tambour, ce moyen de rotation permettant de faire tourner ledit axe de charnière pour ouvrir ou fermer ledit battant, qu'un second poussoir longitudinal monté sur ladite cuve dudit second côté du tambour permet de faire glisser ledit axe de charnière longitudinalement dans l'autre sens ou second sens de ladite position sortie jusqu'à ladite position rentrée et qu'un moyen de verrouillage permet de maintenir ledit battant en position fermée, ce moyen étant actionné pour verrouiller ledit battant en position fermée lors du glissement dudit axe de charnière dans ledit second sens et pour libérer ledit battant lors du glissement dudit axe de charnière dans ledit premier sens, ledit moyen de rotation et ledit axe de charnière, lorsqu'ils coopèrent, formant ledit moyen de liaison en rotation du tambour avec la cuve.
8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé par le fait que ladite porte comprend un deuxième battant qui peut également être ouvert au travers de ladite ouverture de la cuve et qui est monté sur l'autre bord longitudinal de l'ouverture dudit compartiment par l'intermédiaire d'une autre charnière longitudinale dont l'axe est solidaire en rotation de ce deuxième battant, qu'un autre premier poussoir longitudinal monté sur la cuve dudit premier côté du tambour permet de faire glisser ledit autre axe de charnière longitudinalement et dans ledit premier sens d'une position rentrée jusqu'à une position sortie où il coopère avec un autre moyen de rotation monté sur ladite cuve dudit second coté du tambour, ce moyen de rotation permettant de faire tourner ledit autre axe de charnière pour ouvrir ou fermer ledit second battant, qu'un autre second poussoir longitudinal monté sur ladit cuve dudit second côté du tambour permet de faire glisser ledit autre axe de charnière longitudinalement et dans ledit second sens de sa position sortie jusqu'à sa position rentrée, et qu'un autre moyen de verrouillage permet de maintenir ledit deuxième battant en position fermée, cet autre moyen étant actionné pour verrouiller ledit second battant en position fermée lors du glissement dudit second axe dans ledit second sans et pour libérer ledit second battant lors du glissement dudit autre axe de charnière dans ledit premier sens, ledit autre moyen de rotation ,et ledit autre axe de charnière, lorsqu'ils coopèrent, formant également ledit moyen de liaison en rotation avec la cuve.
9. Appareil selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisé par le fait que ledit moyen de rotation et/ou ledit autre moyen de rotation comprennent un manchon rotatif comportant un passage longitudinal dont l'extrémité située du côté du tambour peut recevoir l'extrémité dudit axe de charnière, ces extrémités ayant des sections correspondantes permettant de lier en rotation le manchon et l'axe de charnière, qu'un moyen d'entraînement en rotation permet de faire tourner ledit manchon dans un sens ou dans l'autre pour ouvrir ou fermer ledit battant, et que ledit second poussoir pénètre dans ledit passage du manchon par son autre extrémité pour agir sur l'extrémité dudit axe de charnière dans ledit second sens.
10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le manchon dudit moyen de rotation et le manchon dudit autre moyen de rotation comprennent chacun un bras radial et que ledit moyen d'entraînement est formé par un vérin dont la tige est reliée à l'extrémité du bras d'un manchon et le corps est relié à l'extrémité du bras de l'autre manchon de telle sorte que, lorsque ce vérin est actionné dans un sens ou dans l'autre, le manchon dudit moyen de rotation et le manchon dudit autre moyen de rotation tournent en sens inverse pour conjointement ouvrir ou fermer le premier battant et le second battant de ladite porte.
Il. Appareil selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisé par le fait que ledit premier poussoir et ledit autre premier poussoir et ledit deuxième poussoir et ledit autre deuxième poussoir sont reliés par une traverse transversale et une autre traverse transversale, un vérin monté sur la cuve étant associé à chaque traverse pour agir sur cette traverse dans le but de déplacer longitudinalement lesdits poussoirs associés dans un sens ou dans l'autre.
12. Appareil selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisé par le fait que ledit moyen de verrouillage comprend un premier levier qui est monté basculant sur ledit tambour et dont l'extrémité d'un des bras est solidiaire en translation dudit axe de charnière et l'extrémité de son autre bras porte ou est solidaire d'un premier doigt de verrouillage qui peut coopérer avec le bord transversal dudit battant situé du côté dudit premier poussoir pour le verrouiller et un second bras solidaire en translation dudit axe de charnière et portant ou solidaire d'un second doigt de verrouillage qui peut coopérer avec le bord transversal dudit battant situé du côté dudit second poussoir pour le verrouiller, de telle sorte que, lorsque ledit axe de charnière est déplacé dans ledit premier sens, lesdits doigts s'éloignent et libèrent ledit battant et que, .lorsque ledit axe de charnière est déplacé dans ledit second sens, lesdits doigts se rapprochent et verrouillent ledit battant en coopérant respectivement avec les bords latéraux opposés dudit battant.
13. Appareil selon la revendication 12, caractérisé par le fait que ledit second levier s'étend transversalement et présente une extrémité liée en translation audit axe de charnière et son autre extrémité liée en translation audit autre axe de charnière, ce levier transversal portant deux doigts susceptibles de coopérer respectivement avec le bord transversal desdits battants situé du coôté desdits second poussoirs.
14. Appareil selon l'une quelconque des revendications 3 à 13, caractérisé par le fait que le ou les dits battants s'étendent, en position ouverte, sensiblement dans des plans passant par l'axe du tambour.
15. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite cuve est cylindrique dans son ensemble.
16. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit moyen agissant sur la cuve pour la faire pivoter autour de l'axe du tambour est formé par au moins un vérin disposé dans un plan radial et agissant sur une paroi d'extrémité de la cuve.
17. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite cuve est montée, à chacune de ses extrémités axiales, sur un support par l'intermédiaire d'un palier à glissement, un joint à étoupe réalisant une liaison étanche entre la cuve et l'axe du tambour, et ledit support étant réglable de manière à centrer la,cuve sur l'axe du tambour.
18. Procédé mettant en oeuvre l'appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que, pour le chargement en produits à traiter d'un des compartiments du tambour, on dispose, par rotation du tambour, l'ouverture de ce compartiment à charger en face de l'ouverture de la cuve qui se trouve sensiblement dans sa position haute, on ouvre la porte fermant l'ouverture de ce compartiment et on charge, par le dessus, ledit produit à traiter.
19. Procédé mettant en oeuvre l'appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que, pour le déchargement du produit traité dans un des compartiments du tambour, on dispose l'ouverture de ce compartiment à décharger en face de l'ouverture de la cuve qui se trouve sensiblement dans sa position haute, on ouvre la porte fermant l'ouverture dudit compartiment, on lie en rotation le tambour et la cuve, et on fait pivoter ladite cuve et le tambour qui lui est lié jusqu'à ladite seconde position en vue d'un déchargement latéral du produit.
20. Procédé selon la revendication 19, caractérisé par le fait qu'on fait pivoter la cuve et le tambour qui lui est lié jusqu'à une position telle que le produit se décharge dudit compartiment par gravité.
21. Procédé selon l'une des revendication 19 et 20, caractérisé par le fait que, lorsque le produit est déchargé, on fait pivoter la cuve et le tambour qui lui est lié dans l'autre sens jusqu'à disposer à nouveau l'ouverture de la cuve sensiblement dans sa position haute, ledit compartiment pouvant être alors à nouveau chargé.
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