EP0026350A2 - Yarn-feed device, particularly for newly dyed yarn - Google Patents

Yarn-feed device, particularly for newly dyed yarn Download PDF

Info

Publication number
EP0026350A2
EP0026350A2 EP80105278A EP80105278A EP0026350A2 EP 0026350 A2 EP0026350 A2 EP 0026350A2 EP 80105278 A EP80105278 A EP 80105278A EP 80105278 A EP80105278 A EP 80105278A EP 0026350 A2 EP0026350 A2 EP 0026350A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
yarn
delivery
wheel
delivery wheel
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP80105278A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0026350A3 (en
EP0026350B1 (en
Inventor
Karl-Heinz Wülfing
Werner Engelhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hacoba Textilmaschinen GmbH and Co KG
Original Assignee
Hacoba Textilmaschinen GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hacoba Textilmaschinen GmbH and Co KG filed Critical Hacoba Textilmaschinen GmbH and Co KG
Priority to AT80105278T priority Critical patent/ATE3964T1/en
Publication of EP0026350A2 publication Critical patent/EP0026350A2/en
Publication of EP0026350A3 publication Critical patent/EP0026350A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0026350B1 publication Critical patent/EP0026350B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/02—Rotary devices, e.g. with helical forwarding surfaces
    • B65H51/04—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements
    • B65H51/08—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements
    • B65H51/10—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements with opposed coacting surfaces, e.g. providing nips
    • B65H51/105—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate in groups or in co-operation with other elements with opposed coacting surfaces, e.g. providing nips one of which is an endless belt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the invention relates to a yarn delivery mechanism, in particular for yarn freshly dyed in different colors or sections in the yarn to be fixed, which has a revolving driven delivery wheel and an endless revolving part of the circumference of the yarn to be conveyed which presses the yarn to be conveyed. flexible pressure tape is provided.
  • Such yarn delivery plants are known. They enable high pressure due to the pressure tape attached to the delivery bike over a comparatively large circumferential length and the resulting large slip-free driving effect Yarn conveying speeds and thus correspondingly high production rates. This also applies to a limited extent to other known yarn delivery plants, in which the yarn is guided between a driven delivery wheel and an adjacent pressure roller, or else via two conveyor rollers of a slip delivery plant which are arranged axially parallel one behind the other. All these known yarn delivery plants have the disadvantage that the yarn is squeezed to a greater or lesser extent.
  • the invention is therefore based on the object of creating a yarn delivery unit, in particular for freshly dyed yarn, which on the one hand allows a high yarn conveying speed to be achieved but on the other hand strained yarn as sore as possible, especially as good as no yarn crush.
  • This object is achieved, according to the invention, from a yarn delivery unit of the type mentioned at the outset in that the delivery wheel consists of two guide disks arranged at a distance from one another, supporting the pressure band only on its edge edges, and a plurality of paddle-wheel arranged in between, which extend at least up to the circumference of the wheel and here against the middle parts of the pressure belt pressing the conveying ribs, over which the yarn is to be guided in a secant fashion with selective support.
  • the delivery wheel advantageously consists of a solid wheel body with a circumferential groove machined in the center, which is subdivided in the circumferential direction by a plurality of webs inserted into its side walls forming the guide disks and extending axially parallel and forming the conveying ribs.
  • damping pins are arranged in the circumferential groove of the delivery wheel between the conveyor webs, which are parallel to the axis and which are approximately at the level of each the yarn support points of the adjacent conveyor webs are located.
  • the guide disks on the delivery wheel are provided with peripheral teeth, of which individual teeth ge through the conveyor webs are formed, the pressure belt having a corresponding external toothing cooperating therewith.
  • the invention provides that the delivery wheel provided with webs and lateral guide disks is followed by a thread break monitor, which consists of a suction cup arranged in the immediate vicinity of the running yarn with a built-in light barrier.
  • a thread break monitor which consists of a suction cup arranged in the immediate vicinity of the running yarn with a built-in light barrier.
  • the yarn coming from the yarn delivery plant normally runs past this suction cup completely uninfluenced, whereas in the event of yarn breakage, the trailing yarn is sucked up and accumulated in the saucepan, so that after appropriate yarn accumulation, the light barrier present here responds and the delivery wheel stops.
  • a light barrier is also provided at the circumference of the delivery wheel provided with conveyor webs and lateral guide disks outside its pressure belt area, which monitors the yarn support edges of the conveyor webs and which stops the delivery wheel at these points if there is sufficient yarn accumulation.
  • the invention provides that several advantageously with conveyor webs and lateral guide disks provided delivery wheels are arranged axially parallel to each other and are to be driven via couplings by a common gear.
  • the transmission advantageously consists of axially parallel to one another, corresponding to the number of delivery wheels, by means of a common motor via toothed belts or the like. driven and provided with flywheel masses with which the coaxial delivery wheel shafts are connected to the drive via electrically controlled brake clutches or to be uncoupled therefrom.
  • the Garnannonwerk shown in Figs. 1 and 2 consists essentially of the Sctrei- by the drive motor 1 via the shaft 2, with adjustable rotational speed "reproduced L ieferrad 3 and the voltage applied to its periphery in part, to be delivered yarn on the other hand pressing, endlessly circulating pressing belt 5, the acid- and base-resistant flexible material, for example consists of a suitable plastic belt.
  • the pressure belt 5 is guided over the two advocatessröllen 6.7, the former of which serves as a belt tensioning pulley and is correspondingly adjustable, while the other Guide e g s-roll
  • the yarn 4 to be conveyed is dyed differently in sections in a space-dying dyeing device which is connected upstream of the yarn delivery unit and is not shown, and then runs over the deflection roller 8 and from there further between the pressure belt 5 and the delivery wheel 3 through over the guide roller 9 to a downstream fixing chamber 10.
  • a space-dying dyeing device which is connected upstream of the yarn delivery unit and is not shown, and then runs over the deflection roller 8 and from there further between the pressure belt 5 and the delivery wheel 3 through over the guide roller 9 to a downstream fixing chamber 10.
  • In the present Traps are fed simultaneously two yarns 4 ', 4 "lying side by side in parallel. However, it goes without saying that only one or more yarns can be dyed in this way.
  • the delivery wheel 3 essentially consists of two spaced-apart guide disks 11, 12, which the A n réelleband 5 only at its peripheral edges supported, between the guide pulleys 11,12 are at the supply wheel 3 schaufelradartig arranged conveying ribs 13 present, at least to extend into RadCSsproof and push against the central portions of the pressing belt 5, so that the yarn 4 at these conveyor ribs 13 only lies at points 13 ′ and is guided in secant form in the area of the delivery wheel 3 and the pressure belt 5, as clearly shown in FIG. 1.
  • the yarn 4 is clamped only on the individual support edges 13 'of the conveying ribs 13 and the belt 5 pressing thereon, and is thereby conveyed effectively but also gently.
  • the delivery wheel 3 consists of a solid wheel body 14 with a circumferential groove 15 machined into it in the center, for example a turned groove 15.
  • this groove 15 there are a plurality of webs 13 '' inserted into the side walls 11 ', 12' of the guide disks, which run axially parallel and which Form conveying ribs 13. These therefore divide the groove 15 in its circumferential direction Circumferential groove 15 between their conveyor webs 13 ′′ is arranged in each case axially parallel to the latter, damping pins 16 which are inserted through correspondingly aligned bores in the side walls 11 ', 12'.
  • damping pins 16 which are inserted through correspondingly aligned bores in the side walls 11 ', 12'.
  • these damping pins 16 lie approximately at the height of each the yarn support points 13 'of the adjacent conveyor webs 13 "running yarn guiding edge 4"'. These pins 16 suppress any yarn vibrations which are normally caused by the running yarn 4 running onto the rotating paddle wheel-like conveyor webs 13 ". Further, the guide discs 11 ', 12' of the delivery wheel provided even at a peripheral toothing 17, by which individual teeth are formed by the located in corresponding pitch conveyor ribs 13 ".
  • the length of the continuously rotating pressure belt 5 is advantageously chosen so that it is not an even multiple of the pitch of the rotating conveyor webs 13 ".
  • F ig. 3 shows the supply wheel 3 a, generally designated 19 yarn break detectors downstream of which consists of a connected to the suction line 20 Saugtopf 21, which is arranged in the immediate vicinity of the passing on it yarn 4 ', 4 ".
  • a light barrier 22 is installed which, in the event of yarn 4 IV accumulating in the suction cup 21 when the yarn breaks, and thereby stops the drive of the delivery wheel 3.
  • Another light barrier 23 is corresponding to Fiq. 3 still arranged on the circumference of the delivery wheel 3 outside the area of the pressure belt 5. You have the task of continuously monitoring the yarn support edges 13 'of the conveyor webs 13 "for any yarn accumulating there in the event of yarn breakage and possibly stopping the delivery wheel 3.
  • the response sensitivity of the light barrier 23 is set so that it is not already at about the Conveyor web support edges 13 'adhering seated dye residues, but only responds when several yarn turns have accumulated on what in the event of a yarn breakage in the high delivery speed of the delivery wheel occurs very quickly.
  • the A ntikband 5 is advantageously performed roll over three F mmungs- 24,25,26, wherein the Fmmunqsrollen 24,25 lie approximately diametrically near the L ieferrades thereto, while the third guide roller is adjustably disposed at a greater distance from the supply wheel 3 26 and thus also serves as a tensioning pulley.
  • a preferred multiple side-by-side arrangement of several delivery wheels 3 and their common drive is shown.
  • the delivery wheels 3 are then arranged axially parallel to one another, in such a way that their shafts 2 run coaxially to the correspondingly axially parallel gear shafts 27, which are arranged via correspondingly offset toothed belts 28 by the common motor 30 provided with a flywheel 29 at a constant speed are driven. Flywheels or masses 31 are also present on the individual transmission shafts 27.
  • the individual delivery wheel shafts 2 can be coupled or uncoupled from the transmission shafts 27 via electrically controlled brake clutches 32, 33, which can also be influenced by the light barriers 22 and 23, whereby it is ensured that the delivery wheel shaft 2 in each case decoupled is decelerated immediately after decoupling and after the coupling is accelerated as quickly as possible to the target speed without causing adverse effects on the common transmission.

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

A filament-feeding apparatus for a wet freshly dyed yarn has a feed wheel centered on and rotatable about an axis and having a pair of side parts having generally circular peripheries lying in parallel spaced-apart planes perpendicular to this axis, and a plurality of angularly spaced center parts axially bridging the side parts and having outer edges axially aligned with the peripheries. The wheel is open and free of structure in zones radially inward of the peripheries and radially outward of secants extending between the outer edges. A flexible endless belt having a width equal at least to the axial spacing between the peripheries is held by a plurality of pulleys in a circular arc radially against these peripheries so that the belt forms upstream and downstream nips at the ends of the circular arc. A filament is fed under tension tangentially of the wheel to the upstream nip between the side parts of the wheel and is withdrawn under tension and tangentially of the wheel from the downstream nip between the side parts. The filament is thus stretched over the outer edges into a succession of straight-line secants along the engagement arc and only engages the belt at the outer edges along this arc.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein insbesondere für am laufenden Faden uni- oder abschnittweise unterschiedlich frisch eingefärbtes, noch zu fixierendes Garn bestimmtes Garnlieferwerk, welches mit einem umlaufend angetriebenen Lieferrad und einem an dessen Umfang teilweise anliegenden, das zu fördernde Garn dagegen drückenden, endlos umlaufenden, flexiblen Andruckband versehen ist.The invention relates to a yarn delivery mechanism, in particular for yarn freshly dyed in different colors or sections in the yarn to be fixed, which has a revolving driven delivery wheel and an endless revolving part of the circumference of the yarn to be conveyed which presses the yarn to be conveyed. flexible pressure tape is provided.

Solche Garnlieferwerke sind bekannt. Sie ermöglichen wegen des am Lieferrad auf verhältnismäßig großer Umfangslänge anliegenden, mitgenommenen Andruckbandes und des dadurch bedingten großen schlupffreien Mitnahmeeffekts hohe Garnfördcrgeschwindigkeiten und damit entsprechend hohe Produktionsleistungen. Das gilt in beschränktem Umfang auch für andere bekannte Garnlieferwerke, bei denen das Garn zwischen einem angetriebenen Lieferrad und einer anliegenden Andruckwalze oder aber über zwei achsparallel hintereinander angeordnete Förderwalzen eines Schlupflieferwerks geführt wird. All diesen bekannten Garnlieferwerken haftet der Nachteil an, daß das Garn dabei in mehr oder weniger großem Umfang gequetscht wird. Das ist insbesondere in den Fällen von Nachteil, wo es sich um die Förderung von am laufenden Faden uni- oder mehrfarbig frisch eingefärbten und daher noch zu fixierendem Garn handelt, vor allem bei Garnen mit sogenanntem "space-dying"-Effekt, wo auf das Garn in rascher Aufeinanderfolge bzw. in kurzen Abständen unterschiedliche Farben aufgebracht werden. Hier wirkt sich nämlich der vorerwähnte Quetscheffekt zwischen Lieferrad und Andruckwalze bzw. Andruckband besonders nachteilig aus, weil es dadurch insbesondere am Einlaufzwickel zwischen Lieferrad und Andruckorgan sowie bei Andruckbändern auch noch im Verlauf ihrer weiteren Anlage zu einem unerwünschten Verlaufen der auf das Garn aufgetragenen Farbflotte kommt und dadurch der gewünschte space-dying-Effekt nicht oder nur sehr unvollständig erreicht wird.Such yarn delivery plants are known. They enable high pressure due to the pressure tape attached to the delivery bike over a comparatively large circumferential length and the resulting large slip-free driving effect Yarn conveying speeds and thus correspondingly high production rates. This also applies to a limited extent to other known yarn delivery plants, in which the yarn is guided between a driven delivery wheel and an adjacent pressure roller, or else via two conveyor rollers of a slip delivery plant which are arranged axially parallel one behind the other. All these known yarn delivery plants have the disadvantage that the yarn is squeezed to a greater or lesser extent. This is particularly disadvantageous in those cases where it is a matter of conveying yarn that is freshly dyed in one or more colors and is therefore still to be fixed, especially in the case of yarns with a so-called "space-dying" effect, where the Different colors are applied in rapid succession or at short intervals. This is because the aforementioned squeezing effect between the delivery wheel and the pressure roller or pressure belt has a particularly disadvantageous effect, because this leads to an undesirable bleeding of the ink liquor applied to the yarn, in particular at the inlet gusset between the delivery wheel and pressure element and with pressure belts, even in the course of their further installation As a result, the desired space-dying effect is not achieved or is achieved only incompletely.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Garnlieferwerk, insbesondere für frisch eingefärbtes Garn zu schaffen, das einerseits eine hohe Garnfördergeschwindigkeit zu erzielen erlaubt, andererseits aber das zu för- dernde Garn so wehig wie möglich beansprucht, insbesondere so qut wie keine Garnquetschungen hervorruft. Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Garnlieferwerk der eingangs erwähnten Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Lieferrad aus zwei im Abstand nebeneinander angeordneten, das Andruckband lediglich an seinen Randkanten abstützenden Führungs- scheiben und mehreren dazwischen schaufelradartig angeordneten, sich mindestens bis in Radumfangsnähe erstreckenden und hier gegen die mittleren Partien des Andruckbandes drückenden Förderrippen besteht, über die das Garn mit punktueller Auflaqe sekantenförmig zu führen ist. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß das zu fördernde Garn zwischen dem Andruckband und dem Lieferrad nur an dessen Förderrippen aufliegt, dazwischen also jeweils frei geführt bleibt, wodurch das Garn einerseits mit hoher Laufgeschwindigkeit qefördert, andererseits aber dabei so gut wie qar nicht gequetscht wird, also auch von Farbverschmierungen verschont bleibt,. Dazu trägt auch bei, daß das Andruckband wegen seiner gleichfalls punktuellen Auflage am vorbeilaufenden Garn praktisch keiner Farbverschmutzung ausgesetzt ist und die sowohl vom.Band als auch von den Förderstegen des Lieferrades etwa aufgenommenen Farbtupfer wegen der hohen Umlaufgeschwindigkeiten überwiegend abgeschleudert werden. Wie die Praxis gezeigt hat, kann mit dem neuen Garnlieferwerk frisch gefärbtes, insbesondere auch "Mini-space"-eingefärbtes Garn mit hoher, bis zu 1500M/min. und mehr betragender Laufgeschwindiqkeit gefördert werden, und zwar ohne jedwede Beeinträchtiqunq des in der vorqeschalteten Färbceinrichtunq erzeugten Farb-, insbesondere space-dying-Effekts. Die gleiche vorteilhafte Wirkung wird auch bei mit anderen flüssiqen Auftraqmitteln behandelten Garnen erzielt.The invention is therefore based on the object of creating a yarn delivery unit, in particular for freshly dyed yarn, which on the one hand allows a high yarn conveying speed to be achieved but on the other hand strained yarn as sore as possible, especially as good as no yarn crush. This object is achieved, according to the invention, from a yarn delivery unit of the type mentioned at the outset in that the delivery wheel consists of two guide disks arranged at a distance from one another, supporting the pressure band only on its edge edges, and a plurality of paddle-wheel arranged in between, which extend at least up to the circumference of the wheel and here against the middle parts of the pressure belt pressing the conveying ribs, over which the yarn is to be guided in a secant fashion with selective support. In this way it is ensured that the yarn to be conveyed only lies on the conveyor ribs between the pressure belt and the delivery wheel, that is to say it remains freely guided between them, which on the one hand conveys the yarn at a high running speed but on the other hand does not squeeze as much as qar, thus also spared from color smearings. This also contributes to the fact that the pressure belt is practically not exposed to color contamination due to its punctiform support on the yarn passing by, and the dabs of color that are picked up by both the belt and the conveyor bridges of the delivery wheel are mainly thrown off due to the high circulation speeds. As practice has shown, freshly dyed, in particular also "mini-space" dyed yarn with high, up to 1500M / min. and more running speed diqkeit be promoted, ARB without any Beeinträchtiqunq of F generated in the vorqeschalteten Färbceinrichtunq, in particular space-dying effect. The same advantageous effect is also achieved with yarns treated with other liquid application agents.

Das Lieferrad besteht vorteilhaft aus einem massiv ausgebildeten Radkörper mit einer darin mittig eingearbeiten Umfangsnut, die durch mehrere in ihre die Führungsscheiben bildenden Seitenwände eingesetzte, achsparallel verlaufende und die Förderrippen bildende Stege in Umfangsrichtung unterteilt ist. Das ergibt eine außerordentlich einfache Herstellung des mit den Förderstegen und den beiden Führungsscheiben versehenen Lieferrades und zugleich dessen solide Konstruktion, die für die hohen Umlaufgeschwindigkeiten dieser Lieferräder wichtig ist.The delivery wheel advantageously consists of a solid wheel body with a circumferential groove machined in the center, which is subdivided in the circumferential direction by a plurality of webs inserted into its side walls forming the guide disks and extending axially parallel and forming the conveying ribs. This results in an extremely simple manufacture of the delivery wheel provided with the conveyor webs and the two guide disks and at the same time its solid construction, which is important for the high rotational speeds of these delivery wheels.

Um die hauptsächlich durch das jeweilige Auflaufen der einzelnen Garnabschnitte auf die schaufelradartig umlaufenden Förderstege hervorgerufenen Garnschwingungen zu vermeiden bzw. diese soweit wie möglich zu unterdrücken, sind in der Umfangsnut des Lieferrades zwischen den Förderstegen achsparallel dazu verlaufende Dämpfungsstifte angeordnet, die etwa in Höhe der jeweils durch die Garnauflagestellen der benachbarten Förderstege verlaufenden Garnführungssekante liegen.In order to avoid the yarn vibrations caused mainly by the respective run-up of the individual yarn sections on the conveyor webs rotating around the paddle wheel or to suppress them as far as possible, damping pins are arranged in the circumferential groove of the delivery wheel between the conveyor webs, which are parallel to the axis and which are approximately at the level of each the yarn support points of the adjacent conveyor webs are located.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Führungsscheiben am Lieferrad mit einer Umfangsverzahnung versehen, von denen einzelne Zähne durch die Förderstege gebildet sind, wobei das Andruckband eine damit zusammenwirkende, entsprechende Außenverzahnung besitzt. Auf diese Weise wird einerseits jeglicher Schlupf zwischen dem Lieferrad und dem anliegenden Andruckband vermieden sowie andererseits der Fördereffekt durch die jeweilige, leicht gekröpfte Einklemmung des Garns zwischen den Auflagekanten der Förderstege und den damit in Eingriff stehenden Zahnlücken des Andruckbandes noch entsprechend vergrößert.According to a further feature of the invention, the guide disks on the delivery wheel are provided with peripheral teeth, of which individual teeth ge through the conveyor webs are formed, the pressure belt having a corresponding external toothing cooperating therewith. In this way, on the one hand, any slippage between the delivery wheel and the adjacent pressure belt is avoided, and, on the other hand, the conveying effect is correspondingly increased by the respective, slightly cranked clamping of the yarn between the contact edges of the conveyor webs and the tooth gaps in engagement with the pressure belt.

Weiterhin sieht die Erfindung vor, daß dem mit Förderstegen und seitichen Führungsscheiben versehenen Lieferrad ein Fadenbruchwächter nachgeschaltet ist, der aus einem in unmittelbarer Nähe des ablaufenden Garns anqeordneten Saugtopf mit eingebauter Lichtschranke besteht. An diesem Saugtopf läuft das vom Garnlieferwerk kommende Garn normalerweise völlig unbeeinflußt vorbei, wohingegen es bei Garnbruch zu einem Ansaugen und entsprechenden Anhäufen des nachlaufenden Garns in den Sauqtopf kommt, so daß dann nach entsprechender Garnanhäufung die hier vorhandene Lichtschranke anspricht und das Lieferrad stillsetzt.Furthermore, the invention provides that the delivery wheel provided with webs and lateral guide disks is followed by a thread break monitor, which consists of a suction cup arranged in the immediate vicinity of the running yarn with a built-in light barrier. The yarn coming from the yarn delivery plant normally runs past this suction cup completely uninfluenced, whereas in the event of yarn breakage, the trailing yarn is sucked up and accumulated in the saucepan, so that after appropriate yarn accumulation, the light barrier present here responds and the delivery wheel stops.

Desweiteren ist auch am Um fang des mit Förderstegen und seitlichen Führungsscheiben versehenen Lieferrades außerhalb seines Andruckbandbereichs noch eine Lichtschranke vorgesehen, die die Garnauflagekanten der Förderstege überwacht und die bei hinreichender Garnanhäufung an diesen Stellen das Lieferrad stillsetzt.Furthermore, a light barrier is also provided at the circumference of the delivery wheel provided with conveyor webs and lateral guide disks outside its pressure belt area, which monitors the yarn support edges of the conveyor webs and which stops the delivery wheel at these points if there is sufficient yarn accumulation.

Schließlich sieht die Erfindung noch vor, daß vorteilhaft mehrere mit Förderstegen und seitlichen Führungsscheiben versehene Lieferräder achsparallel zueinander angeordnet und jeweils über Kupplungen durch ein gemeinsames Getriebe anzutreiben sind. Das Getriebe besteht dazu zweckmäßig aus entsprechend der Anzahl der Lieferräder vorhandenen achsparallel zueinander angeordneten, durch einen gemeinsamen Motor über Zahnriemen od.dgl. angetriebenen und mit Schwungmassen versehenen Getriebewellen, mit denen die dazu jeweils koaxial liegenden Lieferradwellen über elektrisch gesteuerte Bremskupplungen antriebsmäßig zu verbinden bzw. davon abzukuppeln sind. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die Lieferräder bei auftretendem Garnbruch jeweils einzeln schnell abgekuppelt und stillgesetzt sowie nach Beseitigung des Garnbruchs sofort wieder mit größtmöglicher Beschleunigung auf ihre Solldrehzahl gebracht werden können, ohne daß dieses Ab-und Zuschalten des jeweils stillgesetzten Lieferrades auf die übrigen Garnlieferwerke von nachteiligem Einfluß wäre.Finally, the invention provides that several advantageously with conveyor webs and lateral guide disks provided delivery wheels are arranged axially parallel to each other and are to be driven via couplings by a common gear. For this purpose, the transmission advantageously consists of axially parallel to one another, corresponding to the number of delivery wheels, by means of a common motor via toothed belts or the like. driven and provided with flywheel masses with which the coaxial delivery wheel shafts are connected to the drive via electrically controlled brake clutches or to be uncoupled therefrom. In this way it is ensured that the delivery wheels can be uncoupled and stopped individually as soon as yarn breakage occurs and, after the yarn breakage has been eliminated, can be brought back to their target speed with the greatest possible acceleration, without this switching the delivery wheel off and on to the other yarn delivery plants would be detrimental.

In der Zeichnung sind mehrere Auführungsbeispiele von Garnlieferwerken nach der Erfindung schematisch dargestellt. Dabei zeigt

  • Fig. 1 die grundsätzliche Ausbildung eines mit einem Einzelantrieb versehenen Lieferwerks in seitlicher Ansicht,
  • Fig. 2 die zugehörige Draufsicht,
  • Fig. 3 eine vorteilhafte Ausführungsform des Garnlieferwerks in der Seitenansicht,
  • Fig. 4 eine zu Fig. 3 um 90° versetzte Seitenansicht auf das Lieferrad,
  • Fig. 5 die Seitenansicht und
  • Fig. 6 die Draufsicht auf ein für mehrere achsparallel nebeneinander angordnete Lieferräder bestimmtes, gemeinsames Antriebsgetriebe.
In the drawing, several performance examples of yarn delivery plants according to the invention are shown schematically. It shows
  • F ig. 1 the basic design of a delivery unit provided with an individual drive, in a side view,
  • 2 the associated top view,
  • 3 shows an advantageous embodiment of the yarn feeder in side view,
  • 4 shows a side view of the delivery wheel offset by 90 ° from FIG. 3,
  • Fig. 5 shows the side view and
  • 6 shows the top view of a common drive gear intended for a plurality of delivery wheels arranged axially parallel to one another.

Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Garnlieferwerk besteht im wesentlichen aus dem durch den Antriebsmotor 1 über die Welle 2 mit regelbarer Umlaufgeschwindigkeit anzutrei- "benden Lieferrad 3 sowie dem an seinem Umfang teilweise anliegenden, das zu fördernde Garn dagegen drückenden, endlos umlaufenden Andruckband 5, das aus säure- und basenfestem flexiblen Werkstoff, z.B. einem geeigneten Kunststoffriemen besteht. Das Andruckband 5 ist über die beiden Führungsröllen 6,7 geführt, von denen erstere als Bandspannrolle dient und entsprechend verstellbar ist, während die andere Führungs-rolle 7 ortsfest angeordnet sein kann. Das zu fördernde Garn 4 wird in einer dem Garnlieferwerk vorgeschalteten, nicht weiter dargestellten "space-dying"-Färbevorrichtung abschnittweise unterschiedlich eingefärbt und läuft dann über die Umlenkrolle 8 und von dort weiter zwischen dem Andruckband 5 und dem Lieferrad 3 hindurch über die Umlenkrolle 9 zu einer nachgeschalteten Fixierkammer 10. Im vorliegenden Falle werden gleichzeitig zwei Garne 4',4" parallel nebeneinander liegend gefördert. Es versteht sich aber, daß auch nur ein oder mehrere Garne in dieser Weise gefärbt werden können.The Garnlieferwerk shown in Figs. 1 and 2 consists essentially of the anzutrei- by the drive motor 1 via the shaft 2, with adjustable rotational speed "reproduced L ieferrad 3 and the voltage applied to its periphery in part, to be delivered yarn on the other hand pressing, endlessly circulating pressing belt 5, the acid- and base-resistant flexible material, for example consists of a suitable plastic belt. the pressure belt 5 is guided over the two Führungsröllen 6.7, the former of which serves as a belt tensioning pulley and is correspondingly adjustable, while the other Guide e g s-roll The yarn 4 to be conveyed is dyed differently in sections in a space-dying dyeing device which is connected upstream of the yarn delivery unit and is not shown, and then runs over the deflection roller 8 and from there further between the pressure belt 5 and the delivery wheel 3 through over the guide roller 9 to a downstream fixing chamber 10. In the present Traps are fed simultaneously two yarns 4 ', 4 "lying side by side in parallel. However, it goes without saying that only one or more yarns can be dyed in this way.

Das Lieferrad 3 besteht im wesentlichen aus zwei im Abstand nebeneinander angeordneten Führungsscheiben 11,12, die das Andruckband 5 lediglich an seinen Randkanten abstützen, Zwischen den Führungsscheiben 11,12 sind am Lieferrad 3 schaufelradartig angeordnete Förderrippen 13 vorhanden, die sich mindestens bis in Radumfangsnähe erstrecken und hier gegen die mittleren Partien des Andruckbandes 5 drücken, so daß das Garn 4 an diesen Förderrippen 13 jeweils nur an den Stellen 13' punktuell auflieqt und insgesamt im Bereich des Lieferrades 3 und des Andruckbandes 5 sekantenförmig geführt wird, wie das Fig. 1 deutlich zeiqt. Das Garn 4 wird also mit anderen Worten nur an den einzelnen Auflagerkanten 13' der Förderrippen 13 und dem darauf drückenden Band 5 geklemmt und dadurch wirksam wie aber zugleich auch schonend gefördert. Insbesondere kann es dabei zu keinerlei Verschmierungen des unterschiedlichen Farbstoffauftrages auf dem Garn kommen, weil dieses jeweils zwischen den einzelnen Auflagerkanten 13' der Förderrippen 13 völlig berührunqsfrei liegt und auch keine Farbstoffverquetschungen bzw. -auspressunqen auftreten können.The delivery wheel 3 essentially consists of two spaced-apart guide disks 11, 12, which the A ndruckband 5 only at its peripheral edges supported, between the guide pulleys 11,12 are at the supply wheel 3 schaufelradartig arranged conveying ribs 13 present, at least to extend into Radumfangsnähe and push against the central portions of the pressing belt 5, so that the yarn 4 at these conveyor ribs 13 only lies at points 13 ′ and is guided in secant form in the area of the delivery wheel 3 and the pressure belt 5, as clearly shown in FIG. 1. In other words, the yarn 4 is clamped only on the individual support edges 13 'of the conveying ribs 13 and the belt 5 pressing thereon, and is thereby conveyed effectively but also gently. In particular, it can thereby no smearing of different Farbstoffauftra it g on the yarn come because this g between each one Aufla erkanten 13 'of the conveyor ribs 13 is completely berührunqsfrei and no Farbstoffverquetschungen may occur or -auspressunqen.

Die für die Praxis bevorzugte Ausführungsfrom des neuen Garnlieferwerks ist in den Fig. 3 und 4 dargestellt. Hiernach besteht das Lieferrad 3 aus einem massiv ausgebildeten Radkörper 14 mit einer darin mittig eingearbeiteten, z.B. ausgedrehten Umfangsnut 15. In dieser Nut 15 sind mehrere in ihre die Führungsscheiben bildenden Seitenwände 11',12' eingesetzten Stege 13" angeordnet, die achsparallel verlaufen und die Förderrippen 13 bilden. Diese unterteilen also die Nut 15 in deren Umfangsrichtung. Weiterhin sind in der Umfangsnut 15 zwischen deren Förderstegen 13" noch jeweils achsparallel zu letzteren verlaufende Dämpfungsstifte 16 angeordnet, die durch entsprechend fluchtende Bohrungen in den Seitenwänden 11', 12' hindurchgesteckt sind. Diese Dämpfungsstifte 16 liegen, wie Fig. 3 zeigt, etwa in Höhe der jeweils durch die Garnauflagestellen 13' der benachbarten Förderstege 13" verlaufenden Garnführunassekante 4"'. Diese Stifte 16 unterdrücken etwaige Garnschwinqungen, wie sie normalerweise durch das Auflaufen des zulaufenden Garns 4 auf die umlaufenden schaufelradartigen Förderstege 13" hervorgerufen werden. Weiterhin sind die Führungsscheiben 11',12' des Lieferrades noch mit einer Umfangsverzahnung 17 versehen, von denen einzelne Zähne durch die in entsprechendem Teilungsabstand gelegenen Förderstege 13" gebildet werden. Mit dieser Außenverzahnung 17 steht die am umlaufenden Andruckband 5 vorhandene Außenverzahnung 18 in ständigem Einqriff, wodurch jedweder Schlupf zwischen dem Lieferrad 3 und dem Andruckband 5 vermieden und zugleich noch eine bessere Garnförderwirkung erzielt wird, dadurch nämlich, daß das Garn an seinen punktuellen Auflagestellen zwischen den Auflagekanten 13' der Förderstege 13" und den entsprechenden Zahnlücken 18' der Bandaußenverzahnung 18 leicht abgekröpft geklemmt wird.The preferred embodiment in practice of the new yarn delivery plant is shown in FIGS. 3 and 4. According to this, the delivery wheel 3 consists of a solid wheel body 14 with a circumferential groove 15 machined into it in the center, for example a turned groove 15. In this groove 15 there are a plurality of webs 13 '' inserted into the side walls 11 ', 12' of the guide disks, which run axially parallel and which Form conveying ribs 13. These therefore divide the groove 15 in its circumferential direction Circumferential groove 15 between their conveyor webs 13 ″ is arranged in each case axially parallel to the latter, damping pins 16 which are inserted through correspondingly aligned bores in the side walls 11 ', 12'. As shown in FIG. 3, these damping pins 16 lie approximately at the height of each the yarn support points 13 'of the adjacent conveyor webs 13 "running yarn guiding edge 4"'. These pins 16 suppress any yarn vibrations which are normally caused by the running yarn 4 running onto the rotating paddle wheel-like conveyor webs 13 ". Further, the guide discs 11 ', 12' of the delivery wheel provided even at a peripheral toothing 17, by which individual teeth are formed by the located in corresponding pitch conveyor ribs 13 ". Is this external toothing 17, on the peripheral A ndruckband 5 existing external toothing 18 constantly E inqriff, whereby any slippage between the delivery wheel 3 and the pressure belt 5 is avoided and at the same time a better yarn conveying effect is achieved, namely that the yarn at its point contact points between the contact edges 13 'of the conveyor webs 13 "and the corresponding tooth gaps 18' Band outer toothing 18 is clamped slightly bent.

Die Länge des endlos umlaufenden Andruckbandes 5 ist vorteilhaft so gewählt, daß sie nicht ein geradzahliges Vielfaches des Teilungsabstandes der umlaufenden Förderstege 13" beträgt. Das Gleiche gilt sinngemäß auch für die Anzahl der Zähne der am Band 5 vorhandenen Außenverzahnunq 18 gegenüber den am Lieferrad 3 vorhandenen Zähne. Dadurch wird verhindert, daß sich Farbstoffreste am Band 5 stets an den gleichen Stellen ablagern und sich somit dort anhäufen können. Vielmehr ergibt sich dadurch eine entsprechende Verlagerung bzw. gleichmäßigere Verteilung solcher etwaiger Farbstoffablagerungen auf dem Band 5, die leichter abgeschleudert werden können und das vorbeilaufende Garn praktisch nicht verunreinigen oder sonstwie ungünstig beeinflussen.The length of the continuously rotating pressure belt 5 is advantageously chosen so that it is not an even multiple of the pitch of the rotating conveyor webs 13 ". The same applies analogously to the number of Teeth of the external toothing 18 on the belt 5 compared to the teeth on the delivery wheel 3. This prevents dye residues from always being deposited on the belt 5 at the same locations and thus being able to accumulate there. Rather, this results in a corresponding shift or more uniform distribution of any dye deposits on the belt 5, which can be more easily spun off and practically do not contaminate or otherwise adversely affect the yarn passing by.

Wie Fig. 3 zeigt, ist dem Lieferrad 3 ein generell mit 19 bezeichneter Fadenbruchwächter nachgeschaltet, der aus einem an die Saugleitung 20 angeschlossenen Saugtopf 21 besteht, welcher in unmittelbarer Nähe des an ihm vorbeilaufenden Garns 4',4" angeordnet ist. Im Sauqtopf 21 ist eine Lichtschranke 22 eingebaut, die im Falle des bei Garnbruch sich im Saugtopf 21 ansammelnden Garns 4IV anspricht und dadurch den Antrieb des Lieferrades 3 stillsetzt.Like F ig. 3 shows the supply wheel 3 a, generally designated 19 yarn break detectors downstream of which consists of a connected to the suction line 20 Saugtopf 21, which is arranged in the immediate vicinity of the passing on it yarn 4 ', 4 ". In Sau q pot 21 is a light barrier 22 is installed which, in the event of yarn 4 IV accumulating in the suction cup 21 when the yarn breaks, and thereby stops the drive of the delivery wheel 3.

Eine weitere Lichtschranke 23 ist entsprechend Fiq. 3 noch am Umfang des Lieferrades 3 außerhalb des Bereichs des Andruckbandes 5 angeordnet. Ihr obliegt die Aufgabe, die Garnauflagekanten 13' der Förderstege 13" fortlaufend auf etwa sich dort im Falle des Garnbruchs anhäufendes Garn zu überwachen und gegebenenfalls das Lieferrad 3 stillzusetzen. Die Ansprechempfindlichkeit der Lichtschranke 23 ist so eingestellt, daß sie nicht schon auf etwa an den Fördersteg-Auflagekanten 13' haftende sitzende Farbstoffreste, sondern erst dann anspricht, wenn sich mehrere Garnwindungen darauf angesammelt haben, was im Falle eines Garnbruches bei der hohen Fördergeschwindigkeit des Lieferrades sehr schnell eintritt.Another light barrier 23 is corresponding to Fiq. 3 still arranged on the circumference of the delivery wheel 3 outside the area of the pressure belt 5. You have the task of continuously monitoring the yarn support edges 13 'of the conveyor webs 13 "for any yarn accumulating there in the event of yarn breakage and possibly stopping the delivery wheel 3. The response sensitivity of the light barrier 23 is set so that it is not already at about the Conveyor web support edges 13 'adhering seated dye residues, but only responds when several yarn turns have accumulated on what in the event of a yarn breakage in the high delivery speed of the delivery wheel occurs very quickly.

Das Andruckband 5 ist vorteilhaft über drei Führungs- rollen 24,25,26 geführt, wobei die Führunqsrollen 24,25 in der Nähe des Lieferrades etwa diametral dazu liegen, während die dritte Führungsrolle 26 in größerem Abstand vom Lieferrad 3 verstellbar angeordnet ist und damit zugleich als Bandspannrolle dient.The A ndruckband 5 is advantageously performed roll over three F ührungs- 24,25,26, wherein the Führunqsrollen 24,25 lie approximately diametrically near the L ieferrades thereto, while the third guide roller is adjustably disposed at a greater distance from the supply wheel 3 26 and thus also serves as a tensioning pulley.

In den Fig. 5 und 6 ist eine bevorzugte Mehrfach-Nebeneinanderanordnung mehrerer Lieferräder 3 und ihres gemeinsamen Antriebes dargestellt. Die Lieferräder 3 sind hiernach achsparallel zueinander angeordnet, und zwar so, daß ihre Wellen 2 koaxial zu den entsprechend achsparallel zueinander angeordneten Getriebewellen 27 verlaufen, die über entsprechend versetzt angeordnete Zahnriemen 28 durch den aemeinsamen, mit einem Schwungrad 29 versehenen Motor 30 mit regelbarer Geschwindigkeit ständig angetrieben werden. Auf den einzelnen Getriebewellen 27 sind ebenfalls Schwungräder bzw. -massen 31 vorhanden. Über elektrisch gesteuerte, insbesondere auch von den Lichtschranken 22 und 23 beeinflußbare Bremskupplungen 32,33 können die einzelnen Lieferradwellen 2 an die Getriebewellen 27 angekuppelt bzw. davon abgekuppelt werden, wobei gewährleistet ist, daß die jeweils abgekuppelte Lieferradwelle 2 nach dem Abkuppeln sofort gebremst und nach dem Ankuppeln so schnell wie möglich auf die Solldrehzahl beschleunigt wird, ohne daß dadurch nachteilige Rückwirkungen auf das gemeinsame Getriebe auftreten.5 and 6, a preferred multiple side-by-side arrangement of several delivery wheels 3 and their common drive is shown. The delivery wheels 3 are then arranged axially parallel to one another, in such a way that their shafts 2 run coaxially to the correspondingly axially parallel gear shafts 27, which are arranged via correspondingly offset toothed belts 28 by the common motor 30 provided with a flywheel 29 at a constant speed are driven. Flywheels or masses 31 are also present on the individual transmission shafts 27. The individual delivery wheel shafts 2 can be coupled or uncoupled from the transmission shafts 27 via electrically controlled brake clutches 32, 33, which can also be influenced by the light barriers 22 and 23, whereby it is ensured that the delivery wheel shaft 2 in each case decoupled is decelerated immediately after decoupling and after the coupling is accelerated as quickly as possible to the target speed without causing adverse effects on the common transmission.

Claims (9)

1. Garnlieferwerk, insbesondere für am laufenden Faden uni- oder abschnittweise unterschiedlich frisch eingefärbtes, noch zu fixierendes Garn, mit einem umlaufend angetriebenen Lieferrad und einem an dessen Umfang teilweise anliegenden, das zu fördernde Garn dagegendrückenden, endlos umlaufenden, flexiböen Andruckband, dadurch gekennzeichnet, daß das Lieferrad (3) aus zwei im Abstand nebeneinander angeordneten, das Andruckband (5) lediglich an seinen Randkanten abstützenden Führungsscheiben (11,12) und mehreren dazwischen schaufelradartig angeordneten, sich mindestens bis in Radumfanqsnähe erstreckenden und hier gegen die mittleren Partien des Andruckbandes (5) drückenden Förderrippen (13) besteht, über die das Garn (4) mit punktueller Auflage (13') sekantenförmig zu führen ist.1. Yarn delivery unit, in particular for yarn that is freshly dyed in different colors or in sections in the running thread, with a revolving driven delivery wheel and an endless revolving, flexible pressure belt that partially presses against the circumference and pushes the yarn to be conveyed, characterized in that that the delivery wheel (3) consists of two spaced-apart guide disks (11, 12) supporting the pressure band (5) only at its marginal edges and a number of paddlewheels arranged in between, extending at least as close to the wheel circumference and here against the middle parts of the pressure belt ( 5) pressing conveying ribs (13) over which the yarn (4) with punctiform support (13 ') is to be guided in a secant shape. 2. Garnlieferwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lieferrad (3) aus einem massiv ausgebildeten Radkörper (14) mit einer darin mittig eingearbeiteten Umfanqsnut (15) besteht, die durch mehrere in ihre die Führunqsscheiben (11,12) bildenden Seitenwände (11',12') eingesetzte, achsparallel verlaufende und die Förderrippen (13) bildende Stege (13") in Umfangsrichtung unterteilt ist.2. Yarn feeder according to claim 1, characterized in that the delivery wheel (3) from a solid wheel body (14) with a therein there is a circumferential groove (15) which is divided in the circumferential direction by a plurality of webs (13 ") which run parallel to the axis and which form the conveying ribs (13) and which form the side walls (11 ', 12') of the guide disks (11, 12) . 3. Garnlieferwerk nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Umfangsnut (15) des Lieferrades (3) zwischen den Förderstegen (13") achsparallel dazu verlaufende Dämpfungsstifte (16) angeordnet sind, die etwa in Höhe der jeweils durch die Garnlauflagestellen (13') der benachbarten Förderstege (13") verlaufenden Garnführunassekante (9"') liegen.3. Yarn delivery mechanism according to claims 1 and 2, characterized in that in the circumferential groove (15) of the delivery wheel (3) between the conveyor webs (13 ") axially parallel to it, damping pins (16) are arranged, approximately at the level of each by the Yarn running positions (13 ') of the adjacent conveyor webs (13 ") running yarn guide edge (9"'). 4. Garnlieferwerk nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsscheiben (11',12') am Lieferrad (3) mit einer Umfangsverzahnung (17) versehen sind, von denen einzelne Zähne durch die Förderstege (13") qebildet sind, und daß das Andruckband (5) eine damit zusammenwirkende, entsprechende Außenverzahnung (18) besitzt.4. Yarn delivery mechanism according to claims 1 to 3, characterized in that the guide disks (11 ', 12') on the delivery wheel (3) are provided with a circumferential toothing (17), of which individual teeth are formed by the conveyor webs (13 ") , and that the pressure belt (5) has a corresponding, corresponding external toothing (18). 5. Garnlieferwerk nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Andruckband (5) über drei Führungsrollen (24,25,26) geführt ist, von denen zwei (24,25) in der Nähe des Lieferrades (3) etwa diametral dazu liegen, während die dritte Führungsrolle (26) im qrößeren Abstand vom Lieferrad (3) verstellbar angeordnet ist und damit zuqleich als Bandspannrolle dient.5. Yarn feeder according to claims 1 to 4, characterized in that the pressure belt (5) is guided over three guide rollers (24, 25, 26), two of which (24, 25) in the vicinity of the delivery wheel (3) approximately diametrically to do so during the third leadership role (26) is adjustably arranged at a greater distance from the delivery wheel (3) and thus also serves as a belt tensioning roller. 6. Garnlieferwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß dem mit Förderstegen (13") und seitlichen Führunqsscheiben (11',12') versehenen Lieferrad (3) ein Fadenbruchwächter (19) nachgeschaltet ist, der aus einem in unmittelbarer Nähe des ablaufenden Garns (4',4") anqeordneten Sauatopf (21) mit eingebauter Lichtschranke (22) besteht.6. Yarn feeder according to one of claims 1 to 5, characterized in that the delivery wheel (3) provided with conveyor webs (13 ") and lateral guide disks (11 ', 12') is followed by a thread break monitor (19) which consists of an immediate Close to the running yarn (4 ', 4 ") arranged Sauatopf (21) with built-in light barrier (22). 7. Garnlieferwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß am Umfang des mit Förderstegen (13") und seitlichen Führunqsscheiben (11',12') versehenen Lieferrades (3) außerhalb seines Andruckbandbereichs eine die Garnauflagekanten (13') der Förderstege (13") überwachende Lichtschranke (23) vorqesehen ist, die bei Garnanhäufung an diesen Stellen (13') das Lieferrad (3) stillsetzt.7. Yarn feeder according to one of claims 1 to 6, characterized in that on the circumference of the conveyor webs (13 ") and lateral guide disks (11 ', 12') provided delivery wheel (3) outside its pressure belt area one of the yarn support edges (13 ') Conveyor webs (13 ") monitoring light barrier (23) is provided, which stops the delivery wheel (3) at these points (13 ') in the event of yarn accumulation. 8. Garnlieferwerk nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere mit Förderstegen (13'') und seitlichen Führungsscheiben (11',12') versehene Lieferräder (3) achsparallel zueinander angeordnet und jeweils über Kupplungen (32,33) durch ein gemeinsames Getriebe (27,31) anzutreiben sind.8. Yarn delivery mechanism according to one of claims 1 to 7, characterized in that a plurality of delivery wheels (3) provided with conveyor webs (13 '') and lateral guide disks (11 ', 12') are arranged axially parallel to one another and in each case via couplings (32, 33) are to be driven by a common gear (27, 31). 9. Garnlieferwerk nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe aus entsprechend der Anzahl der Lieferräder (3) vorhandenen achsparallel zueinander angeordneten, durch einen gemeinsamen Motor (30) über Zahnriemen (28) od.dql. angetriebenen und mit Schwungmassen (31) versehenen Getriebewellen (27) besteht, mit denen die dazu jeweils koaxial liegenden Lieferradwellen (2) über elektrisch gesteuerte Bremskupplungen (32,33) antriebsmäßig zu verbinden bzw. davon abzukuppeln sind.9. Yarn delivery mechanism according to claim 8, characterized in that the gear from od corresponding to the number of delivery wheels (3) present axially parallel to each other, by a common motor (30) via toothed belt (28). Driven and with flywheels (31) provided gear shafts (27), with which the delivery wheels (2), which are coaxial to each other, are to be connected in terms of drive by means of electrically controlled brake clutches (32, 33) or to be uncoupled therefrom.
EP80105278A 1979-10-02 1980-09-04 Yarn-feed device, particularly for newly dyed yarn Expired EP0026350B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT80105278T ATE3964T1 (en) 1979-10-02 1980-09-04 YARN SUPPLY PLANT, ESPECIALLY FOR FRESHLY DYED YARN.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2939873 1979-10-02
DE2939873A DE2939873C2 (en) 1979-10-02 1979-10-02 Yarn delivery system, especially for freshly dyed yarn

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0026350A2 true EP0026350A2 (en) 1981-04-08
EP0026350A3 EP0026350A3 (en) 1981-07-15
EP0026350B1 EP0026350B1 (en) 1983-06-29

Family

ID=6082462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP80105278A Expired EP0026350B1 (en) 1979-10-02 1980-09-04 Yarn-feed device, particularly for newly dyed yarn

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4355749A (en)
EP (1) EP0026350B1 (en)
AT (1) ATE3964T1 (en)
DE (1) DE2939873C2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4549347A (en) * 1984-05-16 1985-10-29 Univ States Of America Contact insertion and wire lay robotic end effector apparatus
EP0350976A1 (en) * 1988-07-11 1990-01-17 Jen-Fu Chen A synchronous yarn feeding device
CN110371773A (en) * 2019-06-18 2019-10-25 浙江万阳电子有限公司 Send pipe general assembly

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4109023A1 (en) * 1991-03-20 1992-09-24 Fritz Stahlecker SPIDER
DE4109096A1 (en) * 1991-03-20 1992-09-24 Fritz Stahlecker Fine sliver carrier - is a belt with holders to keep sliver at its surface from the can to the spinning station
KR200491048Y1 (en) * 2019-02-13 2020-02-11 박진우 Device for unweaving yarn of cylinder fabric

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2701936A (en) * 1953-02-03 1955-02-15 Owens Corning Fiberglass Corp Rotary wheel for linearly feeding multifilament strands
CH344661A (en) * 1957-05-31 1960-02-15 Delore Sa Geoffroy Device for unwinding wire turns from a storage support
US2953289A (en) * 1954-09-16 1960-09-20 Du Pont Yarn handling
GB1335150A (en) * 1972-10-13 1973-10-24 Stop Motion Devices Corp Knitting machines
FR2335438A1 (en) * 1975-12-18 1977-07-15 Roannais Const Textiles Atel Yarn feed device for false twister - has endless belt with transversely ribbed surface pressing yarn against driven feed roll

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2685362A (en) * 1949-07-09 1954-08-03 Western Electric Co Strand feeding apparatus
DE822522C (en) * 1950-03-17 1951-11-26 Bayer Ag Device for braking a spool
US2685763A (en) * 1951-05-11 1954-08-10 Int Harvester Co Glass fiber drawing mechanism
GB776638A (en) * 1954-12-20 1957-06-12 Owens Corning Fiberglass Corp Method and apparatus for making continuous fibres of a heat-softenable material
FR1157445A (en) * 1955-08-29 1958-05-29 Owens Corning Fiberglass Corp Apparatus for the longitudinal advancement of a continuous multifilament strand
DE1585298B1 (en) * 1963-11-22 1970-10-15 Rosen Karl I J Device for switching the thread delivery on and off on individual systems of a multi-system circular knitting machine
CH430032A (en) * 1964-02-15 1967-02-15 Glanzstoff Ag Transport and overflow roller for threads and thin wires, which can be separated during operation
NL6610455A (en) * 1965-08-10 1967-02-13
ES400219A1 (en) * 1971-03-08 1975-01-01 I I R S P A Lab Italiano Ricer Yarn feeding device
US3802228A (en) * 1971-06-10 1974-04-09 Stop Motion Devices Corp Mounting means for positive yarn feeding device and stop motion on a circular knitting machine
CH545742A (en) * 1971-12-10 1974-02-15 Yarn feed roller assembly - for false twisted yarns
FR2191543A5 (en) * 1972-06-26 1974-02-01 Chavanoz Sa
DE2365328B2 (en) * 1973-07-04 1975-10-16 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5600 Wuppertal Corrugated conveyor rollers for fiber cables
US3922887A (en) * 1974-09-13 1975-12-02 Singer Co Positive yarn feeding system for circular knitting machine
CH576906A5 (en) * 1974-10-30 1976-06-30 Heberlein & Co Ag
GB1557167A (en) * 1975-06-30 1979-12-05 Ici Ltd Method and apparatus for detecting yarn on rods and severing the yarn
DE2639206C3 (en) * 1976-08-31 1979-02-08 Gustav Memminger, Verfahrenstechnik Fuer Die Maschenindustrie, 7290 Freudenstadt Thread delivery device for multi-system circular knitting machines
US4208000A (en) * 1977-08-04 1980-06-17 Ppg Industries, Inc. Apparatus for advancing strand material
DE2828427C2 (en) * 1978-06-28 1982-04-08 Aktiebolaget Iro, Ulricehamn Device for the positive delivery of thread to circular knitting machines

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2701936A (en) * 1953-02-03 1955-02-15 Owens Corning Fiberglass Corp Rotary wheel for linearly feeding multifilament strands
US2953289A (en) * 1954-09-16 1960-09-20 Du Pont Yarn handling
CH344661A (en) * 1957-05-31 1960-02-15 Delore Sa Geoffroy Device for unwinding wire turns from a storage support
GB1335150A (en) * 1972-10-13 1973-10-24 Stop Motion Devices Corp Knitting machines
FR2335438A1 (en) * 1975-12-18 1977-07-15 Roannais Const Textiles Atel Yarn feed device for false twister - has endless belt with transversely ribbed surface pressing yarn against driven feed roll

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4549347A (en) * 1984-05-16 1985-10-29 Univ States Of America Contact insertion and wire lay robotic end effector apparatus
EP0350976A1 (en) * 1988-07-11 1990-01-17 Jen-Fu Chen A synchronous yarn feeding device
CN110371773A (en) * 2019-06-18 2019-10-25 浙江万阳电子有限公司 Send pipe general assembly

Also Published As

Publication number Publication date
DE2939873C2 (en) 1983-09-08
ATE3964T1 (en) 1983-07-15
EP0026350A3 (en) 1981-07-15
DE2939873A1 (en) 1981-04-23
US4355749A (en) 1982-10-26
EP0026350B1 (en) 1983-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1111549C2 (en) METHOD AND DEVICE FOR SPINNING STAPLE FIBERS
DE2455892A1 (en) TEXTILE MACHINE
EP0026350B1 (en) Yarn-feed device, particularly for newly dyed yarn
DE2129260A1 (en) Rakher roll
DE2616539C3 (en) Device for the wet treatment of strand-like textile goods
EP0165444B1 (en) Drive for a waxing device and method for driving such a device
DE4031769A1 (en) STRETCHER WITH AT LEAST ONE CLEANING BELT
CH655289A5 (en) THREAD SUPPLIER.
DE102014107137A1 (en) spinning machine
DE2855606C2 (en) Thread guide on a creel for warping and warping systems or the like.
DE2025149A1 (en) Device for transversely guiding a thread of yarn tapering towards a rotating member
DE2060498B1 (en) Method and device for storing soft objects, in particular cellulose towels
DE2458241A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CARDING NON-WOVEN FABRICS
DE4442982C2 (en) Paper transport device
DE2458409A1 (en) Moving fibre cakes for fibreboard - scattering fibres on transport belt, compressing them with thin film of adhesive to form fleece, and removing to main transport belt
EP0228542B1 (en) Belt drive device, for instance for yarn feeding devices for textile machines
WO1988005478A1 (en) Drive for a felt driving cylinder
EP0246183B1 (en) Apparatus for continuously forming and depositing loops of yarn
EP0114641A1 (en) Winding machine with flyer traverse motion yarn
DE4412433B4 (en) Device for transporting yarn with a winding mast
DE4016934C2 (en)
DE2639206B2 (en) Thread delivery device for multi-system circular knitting machines
DE3307881A1 (en) Drive for the teazeling rollers of a cylinder-type teazeling machine
DE1909738B2 (en) DEVICE FOR FORMING AND STAINED FILING OF THREAD RINGS
CH652764A5 (en) DEVICE FOR THE SHOT ENTRY ON A TAPE GRIPPER WEAVING MACHINE.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LU NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19810921

ITF It: translation for a ep patent filed
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH FR GB IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19830629

Ref country code: NL

Effective date: 19830629

Ref country code: BE

Effective date: 19830629

REF Corresponds to:

Ref document number: 3964

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19830715

Kind code of ref document: T

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19830904

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19830930

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19841001

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19841004

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19870930

Ref country code: CH

Effective date: 19870930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19880531

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19880904

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee