CH545742A - Yarn feed roller assembly - for false twisted yarns - Google Patents

Yarn feed roller assembly - for false twisted yarns

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CH545742A
CH545742A CH545742DA CH545742A CH 545742 A CH545742 A CH 545742A CH 545742D A CH545742D A CH 545742DA CH 545742 A CH545742 A CH 545742A
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roller
belt
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pivotable
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    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/0206Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
    • D02G1/0266Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines
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    • B65H51/02Rotary devices, e.g. with helical forwarding surfaces
    • B65H51/04Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Assembly includes a feed roller driven by a belt which is trained over a pair of guide rollers supported by a pivotal lever and which forms a nip with the feed roller, in which assembly the nip is reduced for purpose of changing of a worn belt by eccentric mounting of the upstream roller which is pivoted out of contact with the feed roller to slacken the belt.

Description

  

  
 



   Das Hauptpatent betrifft eine Fadenliefervorrichtung an einer Textilmaschine mit einer antreibbaren Walze, gegen die, zwecks Bildung eines Klemmbereiches, ein Riemen anpressbar ist, welcher auf einem schwenkbaren Träger angeordnete Rolle endlos umschlingt. Nach dem Patentanspruch des Hauptpatentes zeichnet sich die Vorrichtung dadurch aus, dass Mittel vorgesehen sind zur Bildung einer in Fadenlaufrichtung im Anschluss an den Klemmbereich liegen- den Klemmlinie zwischen der einen der vom Riemen umschlungenen Rollen und der antreibbaren Walze.



   Gemäss einer besonderen Ausbildung der Vorrichtung kann die eine der vom Riemen umschlungenen Rollen auf einer Walze sitzen, die um eine exzentrisch zu ihr angeordnete Achse drehbar und in einer Lage fixierbar ist, in welcher die auf der Walze sitzende Rolle mit der antreibbaren Walze die Klemmlinie bildet. Es hat sich jedoch gezeigt, dass bei dieser Ausbildung der Vorrichtung, im Falle einer Dehnung des Riemens im Betrieb, die Walze, welche um die exzentrisch zu ihr angeordnete Achse drehbar ist, jeweils nachgestellt werden muss, bis die Rolle mit der antreibbaren Walze wieder eine Klemmlinie bildet.



   Gemäss einer weiteren Ausbildung der Vorrichtung nach dem Hauptpatent kann eine Spannvorrichtung vorgesehen sein, mittels welcher der Riemen derart anspannbar ist, dass sich beim Anpressen desselben an die antreibbare Walze die Klemmlinie zwischen dieser und der entsprechenden vom Riemen umschlungenen Rolle bildet. Dabei tritt jedoch eine zusätzliche Reibung am Riemen auf, die unter Umständen zu einem rascheren Verschleiss desselben führen kann.



   Die vorliegende Erfindung betrifft eine verbesserte Ausbildung der Vorrichtung gemäss dem Hauptpatent, die sich dadurch auszeichnet, dass am einen Ende des Rollenträgers ein um ein Drehgelenk schwenkbarer Trägerteil angebracht ist, auf dessen freiem Ende die Drehachse der entsprechenden Rolle sitzt, die beim Anpressen des Riemens an die antreibbare Walze mit dieser eine Klemmlinie bildet.



   Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist nachstehend anhand der Figur der Zeichnung, welche eine schematisch dargestellte Vorderansicht der Vorrichtung zeigt, näher erläutert.



   Die um ihre Achse drehbare, antreibbare Walze 1 ist auf einem nicht dargestellten Maschinengestell gelagert. Gegen die Oberfläche der Walze liegt ein endloser Riemen 2 an, welcher über die Umlenkrollen 3, 4 geführt ist. Die Umlenkrolle 3 ist um ihre am einen Ende des schwenkbaren Trägerarmes 5 befindliche Achse 3' drehbar angeordnet. Am anderen Ende des Trägerarmes 5 ist ein um ein Drehgelenk 20 schwenkbarer Trägerteil 21 angebracht, auf dessen freiem Ende sich die Achse   4    befindet, um welche die Umlenkrolle 4 drehbar angeordnet ist. Der schwenkbare Trägerarm 5 ist mit Hilfe des Drehgelenkes 8 im Maschinengestellteil 9 gelagert. Mit dem Trägerarm 5 ist ein Hebel 10 fest verbunden, mit dessen Hilfe der Trägerarm geschwenkt und der Riemen 2 auf die Walze 1 aufgelegt bzw. von dieser abgehoben werden kann.

  Am Trägerarm 5 ist ferner das eine Ende einer Zugfeder 11 befestigt, die an ihrem anderen Ende mit dem Maschinengestellteil 9 fest verbunden ist. Beim Anpressen des Riemens 2 an die Walze 1 nimmt der schwenkbare Trägerteil 21 eine Lage ein, in welcher die Rolle 4 mit der Walze 1 eine genau definierte Klemmlinie 14 bildet und eine optimale Riemenspannung erreicht wird.



   Die erläuterte Fadenliefervorrichtung eignet sich insbesondere für die Verwendung an Falschdrallmaschinen für die Texturierung von synthetischen Garnen und hat, wie die Vorrichtung gemäss dem Hauptpatent, den Vorteil, dass sie das Vorhandensein eines Klemmbereiches und einer genau definierten Klemmstelle mit der leichten Auswechselbarkeit eines abgenützten Riemens in sich vereinigt. Zudem passt sich bei Dehnung des Riemens die Lage des schwenkbaren Trägerteiles stets automatisch so an, dass die Klemmlinie zwi schen der auf diesem sitzenden Rolle und der antreibbaren Walze dauernd gewährleistet ist. Ausserdem hat die erfindungsgemässe Fadenliefervorrichtung den Vorteil einer im Vergleich zu üblichen Lieferwerken geringen Raumbeanspruchung und lässt sich deshalb in bestehenden Maschinen an Stellen, wo wenig Raum zur Verfügung steht, gut einbauen.



   PATENTANSPRUCH



   Fadenliefervorrichtung nach dem Patentanspruch des
Hauptpatentes, dadurch gekennzeichnet, dass am einen
Ende des Rollenträgers (5) ein um ein Drehgelenk (20) schwenkbarer Trägerteil (21) angebracht ist, auf dessen freiem Ende die Drehachse (4') der entsprechenden Rolle (4) sitzt, die beim Anpressen des Riemens an die antreibbare Walze mit dieser eine Klemmlinie bildet.

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The main patent relates to a thread delivery device on a textile machine with a drivable roller, against which a belt can be pressed in order to form a clamping area, which belt loops endlessly around a roller arranged on a pivotable carrier. According to the patent claim of the main patent, the device is characterized in that means are provided to form a clamping line in the direction of thread running adjacent to the clamping area between one of the rollers wrapped by the belt and the drivable roller.



   According to a special embodiment of the device, one of the rollers wrapped around by the belt can sit on a roller which can be rotated about an axis eccentrically arranged to it and can be fixed in a position in which the roller seated on the roller forms the nipping line with the drivable roller . It has been shown, however, that with this design of the device, in the event of a stretching of the belt during operation, the roller, which can be rotated about the axis arranged eccentrically to it, must be readjusted until the roller with the drivable roller begins again Terminal line forms.



   According to a further embodiment of the device according to the main patent, a tensioning device can be provided by means of which the belt can be tensioned in such a way that when it is pressed against the drivable roller, the clamping line is formed between this and the corresponding roller wrapped by the belt. In doing so, however, there is additional friction on the belt, which under certain circumstances can lead to faster wear of the same.



   The present invention relates to an improved design of the device according to the main patent, which is characterized in that at one end of the roller carrier a pivotable carrier part is attached, on the free end of which sits the axis of rotation of the corresponding roller, which is attached when the belt is pressed the drivable roller forms a nipping line with this.



   An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to the figure of the drawing, which shows a schematically illustrated front view of the device.



   The drivable roller 1 rotatable about its axis is mounted on a machine frame, not shown. An endless belt 2, which is guided over the deflection rollers 3, 4, rests against the surface of the roller. The deflection roller 3 is arranged to be rotatable about its axis 3 'located at one end of the pivotable support arm 5. At the other end of the support arm 5 there is attached a support part 21 which is pivotable about a swivel joint 20 and on whose free end the axis 4 is located, around which the deflection roller 4 is rotatably arranged. The pivotable support arm 5 is mounted in the machine frame part 9 with the aid of the swivel joint 8. A lever 10 is firmly connected to the carrier arm 5, with the aid of which the carrier arm can be pivoted and the belt 2 can be placed on the roller 1 or lifted from it.

  One end of a tension spring 11 is also attached to the support arm 5 and is firmly connected at its other end to the machine frame part 9. When the belt 2 is pressed against the roller 1, the pivotable support part 21 assumes a position in which the roller 4 and the roller 1 form a precisely defined nip line 14 and optimum belt tension is achieved.



   The yarn delivery device explained is particularly suitable for use on false twist machines for texturing synthetic yarns and, like the device according to the main patent, has the advantage that it contains a clamping area and a precisely defined clamping point with the easy interchangeability of a worn belt united. In addition, when the belt is stretched, the position of the swiveling support part is always automatically adjusted so that the clamping line between the roller sitting on it and the drivable roller is permanently guaranteed. In addition, the yarn feed device according to the invention has the advantage that it takes up less space than conventional feed mechanisms and can therefore be easily installed in existing machines in places where little space is available.



   PATENT CLAIM



   Yarn feed device according to claim des
Main patent, characterized in that on one
At the end of the roller carrier (5) a carrier part (21) pivotable about a swivel joint (20) is attached, on the free end of which the axis of rotation (4 ') of the corresponding roller (4) sits, which when the belt is pressed against the drivable roller with this forms a nip line.

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Das Hauptpatent betrifft eine Fadenliefervorrichtung an einer Textilmaschine mit einer antreibbaren Walze, gegen die, zwecks Bildung eines Klemmbereiches, ein Riemen anpressbar ist, welcher auf einem schwenkbaren Träger angeordnete Rolle endlos umschlingt. Nach dem Patentanspruch des Hauptpatentes zeichnet sich die Vorrichtung dadurch aus, dass Mittel vorgesehen sind zur Bildung einer in Fadenlaufrichtung im Anschluss an den Klemmbereich liegen- den Klemmlinie zwischen der einen der vom Riemen umschlungenen Rollen und der antreibbaren Walze. The main patent relates to a thread delivery device on a textile machine with a drivable roller, against which a belt can be pressed in order to form a clamping area, which belt loops endlessly around a roller arranged on a pivotable carrier. According to the patent claim of the main patent, the device is characterized in that means are provided to form a clamping line in the direction of thread running adjacent to the clamping area between one of the rollers wrapped by the belt and the drivable roller. Gemäss einer besonderen Ausbildung der Vorrichtung kann die eine der vom Riemen umschlungenen Rollen auf einer Walze sitzen, die um eine exzentrisch zu ihr angeordnete Achse drehbar und in einer Lage fixierbar ist, in welcher die auf der Walze sitzende Rolle mit der antreibbaren Walze die Klemmlinie bildet. Es hat sich jedoch gezeigt, dass bei dieser Ausbildung der Vorrichtung, im Falle einer Dehnung des Riemens im Betrieb, die Walze, welche um die exzentrisch zu ihr angeordnete Achse drehbar ist, jeweils nachgestellt werden muss, bis die Rolle mit der antreibbaren Walze wieder eine Klemmlinie bildet. According to a special embodiment of the device, one of the rollers wrapped around by the belt can sit on a roller which can be rotated about an axis eccentrically arranged to it and can be fixed in a position in which the roller seated on the roller forms the nipping line with the drivable roller . It has been shown, however, that with this design of the device, in the event of a stretching of the belt during operation, the roller, which can be rotated about the axis arranged eccentrically to it, must be readjusted until the roller with the drivable roller begins again Terminal line forms. Gemäss einer weiteren Ausbildung der Vorrichtung nach dem Hauptpatent kann eine Spannvorrichtung vorgesehen sein, mittels welcher der Riemen derart anspannbar ist, dass sich beim Anpressen desselben an die antreibbare Walze die Klemmlinie zwischen dieser und der entsprechenden vom Riemen umschlungenen Rolle bildet. Dabei tritt jedoch eine zusätzliche Reibung am Riemen auf, die unter Umständen zu einem rascheren Verschleiss desselben führen kann. According to a further embodiment of the device according to the main patent, a tensioning device can be provided by means of which the belt can be tensioned in such a way that when it is pressed against the drivable roller, the clamping line is formed between this and the corresponding roller wrapped by the belt. In doing so, however, there is additional friction on the belt, which under certain circumstances can lead to faster wear of the same. Die vorliegende Erfindung betrifft eine verbesserte Ausbildung der Vorrichtung gemäss dem Hauptpatent, die sich dadurch auszeichnet, dass am einen Ende des Rollenträgers ein um ein Drehgelenk schwenkbarer Trägerteil angebracht ist, auf dessen freiem Ende die Drehachse der entsprechenden Rolle sitzt, die beim Anpressen des Riemens an die antreibbare Walze mit dieser eine Klemmlinie bildet. The present invention relates to an improved design of the device according to the main patent, which is characterized in that at one end of the roller carrier a pivotable carrier part is attached, on the free end of which sits the axis of rotation of the corresponding roller, which is attached when the belt is pressed the drivable roller forms a nipping line with this. Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist nachstehend anhand der Figur der Zeichnung, welche eine schematisch dargestellte Vorderansicht der Vorrichtung zeigt, näher erläutert. An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to the figure of the drawing, which shows a schematically illustrated front view of the device. Die um ihre Achse drehbare, antreibbare Walze 1 ist auf einem nicht dargestellten Maschinengestell gelagert. Gegen die Oberfläche der Walze liegt ein endloser Riemen 2 an, welcher über die Umlenkrollen 3, 4 geführt ist. Die Umlenkrolle 3 ist um ihre am einen Ende des schwenkbaren Trägerarmes 5 befindliche Achse 3' drehbar angeordnet. Am anderen Ende des Trägerarmes 5 ist ein um ein Drehgelenk 20 schwenkbarer Trägerteil 21 angebracht, auf dessen freiem Ende sich die Achse 4 befindet, um welche die Umlenkrolle 4 drehbar angeordnet ist. Der schwenkbare Trägerarm 5 ist mit Hilfe des Drehgelenkes 8 im Maschinengestellteil 9 gelagert. Mit dem Trägerarm 5 ist ein Hebel 10 fest verbunden, mit dessen Hilfe der Trägerarm geschwenkt und der Riemen 2 auf die Walze 1 aufgelegt bzw. von dieser abgehoben werden kann. The drivable roller 1 rotatable about its axis is mounted on a machine frame, not shown. An endless belt 2, which is guided over the deflection rollers 3, 4, rests against the surface of the roller. The deflection roller 3 is arranged to be rotatable about its axis 3 'located at one end of the pivotable support arm 5. At the other end of the support arm 5 there is attached a support part 21 which is pivotable about a swivel joint 20 and on whose free end the axis 4 is located, around which the deflection roller 4 is rotatably arranged. The pivotable support arm 5 is mounted in the machine frame part 9 with the aid of the swivel joint 8. A lever 10 is firmly connected to the carrier arm 5, with the aid of which the carrier arm can be pivoted and the belt 2 can be placed on the roller 1 or lifted from it. Am Trägerarm 5 ist ferner das eine Ende einer Zugfeder 11 befestigt, die an ihrem anderen Ende mit dem Maschinengestellteil 9 fest verbunden ist. Beim Anpressen des Riemens 2 an die Walze 1 nimmt der schwenkbare Trägerteil 21 eine Lage ein, in welcher die Rolle 4 mit der Walze 1 eine genau definierte Klemmlinie 14 bildet und eine optimale Riemenspannung erreicht wird. One end of a tension spring 11 is also attached to the support arm 5 and is firmly connected at its other end to the machine frame part 9. When the belt 2 is pressed against the roller 1, the pivotable support part 21 assumes a position in which the roller 4 and the roller 1 form a precisely defined nip line 14 and optimum belt tension is achieved. Die erläuterte Fadenliefervorrichtung eignet sich insbesondere für die Verwendung an Falschdrallmaschinen für die Texturierung von synthetischen Garnen und hat, wie die Vorrichtung gemäss dem Hauptpatent, den Vorteil, dass sie das Vorhandensein eines Klemmbereiches und einer genau definierten Klemmstelle mit der leichten Auswechselbarkeit eines abgenützten Riemens in sich vereinigt. Zudem passt sich bei Dehnung des Riemens die Lage des schwenkbaren Trägerteiles stets automatisch so an, dass die Klemmlinie zwi schen der auf diesem sitzenden Rolle und der antreibbaren Walze dauernd gewährleistet ist. Ausserdem hat die erfindungsgemässe Fadenliefervorrichtung den Vorteil einer im Vergleich zu üblichen Lieferwerken geringen Raumbeanspruchung und lässt sich deshalb in bestehenden Maschinen an Stellen, wo wenig Raum zur Verfügung steht, gut einbauen. The yarn delivery device explained is particularly suitable for use on false twist machines for texturing synthetic yarns and, like the device according to the main patent, has the advantage that it contains a clamping area and a precisely defined clamping point with the easy interchangeability of a worn belt united. In addition, when the belt is stretched, the position of the swiveling support part is always automatically adjusted so that the clamping line between the roller sitting on it and the drivable roller is permanently guaranteed. In addition, the yarn feed device according to the invention has the advantage that it takes up less space than conventional feed mechanisms and can therefore be easily installed in existing machines in places where little space is available. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Fadenliefervorrichtung nach dem Patentanspruch des Hauptpatentes, dadurch gekennzeichnet, dass am einen Ende des Rollenträgers (5) ein um ein Drehgelenk (20) schwenkbarer Trägerteil (21) angebracht ist, auf dessen freiem Ende die Drehachse (4') der entsprechenden Rolle (4) sitzt, die beim Anpressen des Riemens an die antreibbare Walze mit dieser eine Klemmlinie bildet. Yarn feed device according to claim des Main patent, characterized in that on one At the end of the roller carrier (5) a carrier part (21) pivotable about a swivel joint (20) is attached, on the free end of which the axis of rotation (4 ') of the corresponding roller (4) sits, which when the belt is pressed against the drivable roller with this forms a nip line.
CH545742D 1971-12-10 1971-12-10 Yarn feed roller assembly - for false twisted yarns CH545742A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2939873A1 (en) * 1979-10-02 1981-04-23 Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal YARN DELIVERY, IN PARTICULAR FOR FRESH COLORED YARN

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2939873A1 (en) * 1979-10-02 1981-04-23 Hacoba Textilmaschinen Gmbh & Co Kg, 5600 Wuppertal YARN DELIVERY, IN PARTICULAR FOR FRESH COLORED YARN

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PLZ Patent of addition ceased