EP0019288A1 - Method and apparatus for continuously mixing of dry and wet products, especially of dry mortar ready for use - Google Patents

Method and apparatus for continuously mixing of dry and wet products, especially of dry mortar ready for use Download PDF

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EP0019288A1
EP0019288A1 EP80102740A EP80102740A EP0019288A1 EP 0019288 A1 EP0019288 A1 EP 0019288A1 EP 80102740 A EP80102740 A EP 80102740A EP 80102740 A EP80102740 A EP 80102740A EP 0019288 A1 EP0019288 A1 EP 0019288A1
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EP
European Patent Office
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mixing chamber
dry
following
dry material
wall
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EP80102740A
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EP0019288B1 (en
Inventor
Karl Mathias Mayer
Rudolf Schäfer
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Wachter Kghindelang Baustoffwerk Bautechnik
WACHTER KG BAUSTOFFWERK
Original Assignee
Wachter Kghindelang Baustoffwerk Bautechnik
WACHTER KG BAUSTOFFWERK
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Publication date
Application filed by Wachter Kghindelang Baustoffwerk Bautechnik, WACHTER KG BAUSTOFFWERK filed Critical Wachter Kghindelang Baustoffwerk Bautechnik
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Publication of EP0019288A1 publication Critical patent/EP0019288A1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/38—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions wherein the mixing is effected both by the action of a fluid and by directly-acting driven mechanical means, e.g. stirring means ; Producing cellular concrete
    • B28C5/381—Producing cellular concrete
    • B28C5/383—Producing cellular concrete comprising stirrers to effect the mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers

Definitions

  • the invention relates on the one hand to a process for the continuous mixing of a coarse-grained to powdery dry mortar, e.g. a plaster and masonry mortar with a liquid and / or a foam material in a mixing chamber, which is connected upstream of a storage container for the dry material and a suction device for the mixed material. Furthermore, the invention also relates to an apparatus for performing this method.
  • a coarse-grained to powdery dry mortar e.g. a plaster and masonry mortar with a liquid and / or a foam material in a mixing chamber, which is connected upstream of a storage container for the dry material and a suction device for the mixed material.
  • the invention also relates to an apparatus for performing this method.
  • the invention has for its object to provide a method and an apparatus with which it is possible to prepare plasters or mortar that are particularly rich in air voids.
  • the mixing chamber is blocked by a mechanical device in cooperation with the dry material against air leakage through the supply of dry material, and further that the mixing chamber partly with the dry material penetrated by a slight excess pressure and partly kept filled with the mix and that the dry material feed remains at least as large as the removal of the mix by the suction device.
  • the starting traction materials are supplied already enriched in air in the dry state of the mixing chamber, the finely distributed sprinkling or spraying of the dry matter provides a further possibility of increasing the pore content of the end product or at least not reducing it.
  • the dry material and / or mixed material is processed in a plurality of rooms in the mixing chamber which are separated by partitions and which are connected to one another via calibrated slots, gaps, bores or the like, only such an amount of dry material and / or mixed material is passed through the latter, as is removed from the suction device.
  • the step-by-step treatment of the dry material while largely preventing its degassing leads to end products with a high pore content.
  • the dry or mix in the mixing chamber is to be processed according to the invention for at least 10 seconds. This also increases the pore content of the end product.
  • the procedure according to the invention ren achieved that the mix receives a relative air pore content increase of more than 8%, preferably more than 20% by mixing.
  • the bulk density of the end product or plaster is reduced and the thermal insulation is thus improved; the water vapor diffusibility is greatly increased; the wall surface dries out faster; any condensation water in the wall can also evaporate more easily.
  • the water retention capacity is improved because the air pores interrupt the pore channels; This means that drying cracks do not occur so quickly and the binders have the water required for setting longer available.
  • the plaster is easier to work with because the air pores create a "creamier consistency"; the plaster becomes "smoother".
  • the machinability, ie the pumpability of the end material improves, since the small pores like "ball bearings" on the wall reduce the friction; this makes it possible to either continue to convey the end product with a pump or to reduce the wear of the pump by reducing the pressure.
  • the increased air porosity introduced improves the yield per unit weight of the end product, ie you can clean more square meters with the same amount of material.
  • the batch-wise machines mentioned above strive for an air pore content of 20-25% in the lime-cement plasters currently on the market, they are rarely achieved precisely and evenly, since the mixing times naturally fluctuate greatly at the construction site.
  • the device proposed for performing the method according to the invention is essentially characterized in that, according to the invention, at least one storage space filled with dry goods and air cushions is provided between the storage container and the "ischhunt", which on the one hand with calibrated slots, bores or the like with the storage container and on the other hand with the mixing chamber is connected.
  • the slots, bores or the like can have a size which just exceeds the coarse grain of the dry material.
  • the device according to the invention has the basic structure of a corresponding device according to DE-GM 70 46 623, i.e. If the mixing chamber, which is provided with an approximately vertical drive shaft and has a cylindrical feed space, is connected to an end face of the essentially horizontal storage container, the mixing chamber is expanded in the radial direction with respect to the cylindrical feed space and is essentially airtight.
  • a feed line for the liquid and / or the foam material can be provided in the interior of the mixing chamber, the outlet openings of which are distributed over the entire mixing chamber.
  • steam for example a gaseous medium, can also be introduced into the dry material.
  • the feed line is ring-shaped and consists of a tube provided with bores, slots or the like.
  • the intensive processing of the material and the ring-shaped feed line also reduce wear in the mixing chamber.
  • the ring-shaped feed line for the liquid and / or the foam material in the mixing chamber can be separated from the dry material feed by a stationary cylindrical deflecting wall or the like.
  • the agitator of the mixing chamber is attached to a stub shaft which is connected to the coaxial drive shaft e.g. is detachably connected via a plug-in coupling.
  • the cylindrical feed space provided above the storage space is expediently provided with blades and / or knives attached to the drive shaft at least at its end facing the storage space; the blades and / or knives can be provided at least directly above the calibrated slots, gaps, bores or the like which lead to the storage space.
  • annular slot surrounding a jacket of the drive shaft is preferably provided for the passage of the dry material into the storage space;
  • an annular slot or the like is expediently provided between a stationary housing wall surrounding the drive shaft at a distance and a turntable or the like which is optionally provided with blades.
  • the storage space just mentioned between the storage container and the mixing space is formed by the fact that e.g. only due to gravity through the small calibrated openings or slots falling dry material above the slots through the dry material conveyed from the storage container forms a barrier, so that the dry air that passes through in free fall and essentially contains air cannot vent. Air cushions or air bubbles under low pressure are formed in the storage space, which cannot escape upwards and are therefore entrained by the other dry goods falling at the edge of the turntable and fed to the mixing room.
  • the agitator provided in the mixing chamber can have blades or the like which are arranged across one another the mixing chamber extending turntable or the like are attached, which is separated from the wall of the mixing chamber parallel to the axis of rotation by an annular slot.
  • pins, plates or the like are preferably mounted parallel to the wall of the mixing chamber.
  • the bottom wall adjoining the mixing chamber wall can also be designed in the shape of a truncated cone and the central section of the bottom wall can run perpendicular to the axis of rotation; the section of the base wall running perpendicular to the axis of rotation can carry a ring or the like designed as a chicane for the mixed material, the upper edge of which protrudes beyond the lower edge of the plates, mandrels, knives or the like.
  • the chicane just mentioned brings about a further mixing effect with the plates, thorns, knives or the like; due to the swirling or swirling effect achieved at the outlet due to the suction device, the air sucked in via the small bores or holes is also incorporated into the mixture, so that the air pore content is also increased at this point.
  • the stub shaft supporting the agitator can be provided at its lower end with an adapter for a coupling of the suction device and between the coupling and the straight section of the bottom wall there can be an annular slot or the like for suctioning off the mixed material be provided.
  • the upper wall of the mixing chamber is fastened to the housing wall surrounding the cylindrical feed space and either has a hinge or the like for folding down the mixing chamber, or the mixing chamber is detachably attached to the upper wall.
  • the blades attached to the turntable or the like can be attached with their inner edges to a cylinder which surrounds the stub shaft at a distance and which carries the turntable or the like closing off the storage space.
  • a shaft 1 of an electric motor-driven agitator is provided with a jacket 2 and accommodated in the center of a cylindrical housing 3.
  • the cylindrical housing 3 extends to the electric motor, not shown, and has a lateral opening 4.
  • the lateral opening 4 is provided with a throttle valve 6 which can be rotated in the direction of the arrow 5 and leads to a storage container 7, the worm drive of which is not shown in detail; the storage container 7 can be provided with a lid 8.
  • Knife-shaped wings 9 are attached to the casing 2 of the shaft 1 and cover the space in the housing 3 at the upper edge 10 of breakthrough 4 "complete".
  • the space 11, which is almost completely filled with the dry material, is connected on its lower side by a wall 12, which can also be interchangeable if necessary.
  • the wings or blades 13 cause a "stowage" of the dry material in the direction of the lower end of the shaft 1.
  • an annular gap or R provided ingschlitz 14 is performed by which the dosage of the dry material in the mixing device.
  • Immediately or half of the annular gap 2 blades 15 are attached to the jacket, which can also be set so that they constantly cause a supply of dry material downwards.
  • Knife-like blades 16 can be provided above the blades 15, which can also be attached in an inclined position, such as the blades 13 on the casing 2, and stow the dry material in the direction of the mixing device.
  • the jacket 2 closes off at the level of the lower edge 17 of the wall 12 and can be connected to a stub shaft 20 in a rotationally fixed manner, for example by means of a plug connection 19.
  • the cylindrical housing wall 3 has a radially extending upper wall 22 above its lower edge 21, which e.g. welded to the wall 3 or otherwise firmly connected.
  • a storage space 23 Beneath the wall 12 there is a storage space 23, the lower end of which is formed by a disk or a plate 24, on which wings 25 are fastened, which can be set so that they press the dry material towards the wings 15.
  • the disc 24 releases an annular gap 26 which is provided between the housing wall 3 and the disc just mentioned.
  • the blades 25 can also be set so that the dry material into the Storage space 23 is pressed, air cushions or air bubbles arise above the dry goods in space 23, which are under a slight excess pressure; These air bubbles or air cushions ensure, due to the drainage of the dry material in the direction of the mixing chamber 30, that particularly strong aeration of the dry material can be carried out in the mixing chamber.
  • the disc 24 is fastened on a cylindrical tube piece 31, on the lower edge 32 of which a further disc 33 is fastened. On the disc 33, as can be seen from Fig.
  • 'five blades 34 are attached, with which the mixture of the dropping dry material with a liquid, e.g. Water 28 is made.
  • the liquid is supplied via a pipe ring 29, to which the liquid is supplied under pressure via an inlet connection 30.
  • a shielding ring 35 is provided in the mixing chamber, which is welded to the tubular ring 29. In this way it is achieved that the dry material falls into the mixing space provided with blades 34 while still dry.
  • the blades 34 can be set to cause the material to be conveyed radially outwards and at the same time upwards.
  • wipers 36 are attached to the end of two blades 34, which expose the annular gap 37 to the cylindrical outer wall 38 of the mixing device.
  • These wipers can also have the shape shown in FIG. 3, that is to say they can be bent so that they again turn the mixture - in this case it is already completely wetted - in the direction of press the paddles 34.
  • the agitator blades 34 are set in rotation.
  • the tubular shield 35 is stationary and prevents the soaked mixture from being pressed up.
  • the mix pressed down laterally in the ring slot 37 runs on a conical wall 40 in the direction of the agitator shaft 1 or the shaft stub 20.
  • the section 41 of the wall 40 which runs at right angles to the agitator shaft axis is provided with an annular slot 42 through which the ready-mixed material is fed into a Suction device 43 or is sucked off by this with a pipeline provided with a feed pump.
  • a cylindrical shielding wall 45 is provided; at a distance from this cylindrical wall, mandrels, plates 46 or the like rotate during operation of the agitator, so that a further mixing effect is achieved even in this area.
  • bores 50 are provided in the disk 33, through which air present in the agitator area can be sucked off in the direction of the suction device 43. Since in the area of the ring slot 42 due to the rotation of the agitator and the movement with the feed pump or from the mixing device, whirls or swirls arise, the air sucked out through the bores 50 is brought into the mixture, so that its pore content is increased still further becomes.
  • the residence time of the dry material passing through the slot 14 in the mixing device until it leaves the mixed material through the annular slot 42 is e.g. in about 20 to 30 seconds, which not only significantly increases the mixing effect, but also the pore content, which e.g. can be increased to 25%:
  • a hinge 51 is provided to secure the mixing device, e.g. to be able to fold down for cleaning purposes.
  • the air pore content can be increased in all ready-to-dry mortars whose air pore content can also be increased with batch mixers with a correspondingly long residence time.
  • decisive improvements can be achieved.
  • the corresponding values for a lime-cement plaster are 7 - 12% compared to 20 - 25%.
  • the values are 25-30% compared to 45-50%.
  • the frost resistance of the plaster is also improved by the increased air pore content.
  • the longer mixing time also means that all of the dry mortar additives have a longer dissolving time and are therefore more effective.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

A device for mixing mortar with a liquid or foaming material includes a reservoir for the dry mortar, a housing containing a portion of a driven shaft with the housing terminating at one end in a mixing chamber; the mixing chamber contains a disc attached to the shaft and rotatable therewith; on one side of the disc, there is located radially extending mixing paddles or blades, the outer edges of the blades and the discs being spaced a predetermined distance to define a gap between the inner surface of the wall of the mixing chamber and the outer edge of the blades and disc; at one end of the mixing chamber an outlet is provided which is connected to a suction device and a baffle ring is situated about the outlet to divert material away from the suction inlet.

Description

Die Erfindung bezieht sich einerseits auf ein Verfahren zum kontinuierlichen Mischen eines grobkörnigen bis pulverförmigen Trockenfertigmörtels, z.B. eines Putz- und Mauermörtels mit einer Flüssigkeit und /oder einem Schaumgut in einer Mischkammer, welcher ein Vorratsbehälter für das Trockengut vor- und eine Absaugvorrichtung für das Mischgut nachgeschaltet wird. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auch auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates on the one hand to a process for the continuous mixing of a coarse-grained to powdery dry mortar, e.g. a plaster and masonry mortar with a liquid and / or a foam material in a mixing chamber, which is connected upstream of a storage container for the dry material and a suction device for the mixed material. Furthermore, the invention also relates to an apparatus for performing this method.

Aus der DE-GM 7 046 623 ist eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens bekannt. Das aus einem Vorratsbehälter mittels einer Förderschnecke vorgedrückte Trockengut fällt in ein vertikales Mischrohr, in welchem ein Trockengutabstreifer kreist und dem eine Förderpumpe nachgeschaltet ist. Da die Fördervorrichtung für das Trockengut und die Mischvorrichtung mit zwei getrennten Motoren angetrieben werden, kann die Mischvorrichtung unabhängig von dem nachzufördernden Trockengut vollständig entleert werden. Das die Mischvorrichtung verlassende Mischgut enthält nur einen relativ geringen Anteil an Luftporen, was zu den weiter unten aufgeführten Nachteilen führt. Kalkzementputze und Zementputze neigen nach dem Auftrag auf die zu verputzende Fläche zur Bildung von Abtrocknungsrissen, die schon nach Minuten bzw. Stunden auftreten können. Darüberhinaus besteht nach längerer auch die Gefahr der Bildung von Spannungsrissen. Bei herkömmlichen Putzen hat man diese Gefahren durch die mehrlagige Aufbringung des Putzmörtels verringert. Es hat sich auch gezeigt, daß gröbere Sande die Risseneigung im Putz verringern. Das herkömmliche Putzverfahren war jedoch sehr zeit- und arbeitsaufwendig.From DE-GM 7 046 623 a device for performing this method is known. The dry material pressed out of a storage container by means of a screw conveyor falls into a vertical mixing tube in which a dry material scraper circles and which is followed by a feed pump. Since the conveying device for the dry material and the mixing device are driven by two separate motors, the mixing device can be completely emptied independently of the dry material to be conveyed. The mixture leaving the mixing device contains only a relatively small proportion of air pores, which leads to the disadvantages listed below. Lime cement After application, plasters and cement plasters tend to form drying cracks on the surface to be plastered, which can occur after minutes or hours. In addition, there is a risk of stress cracks after a longer period of time. With conventional plasters, these dangers have been reduced by applying the plaster mortar in several layers. It has also been shown that coarser sands reduce the tendency to crack in the plaster. However, the conventional cleaning process was very time-consuming and labor-intensive.

Es wurden daher sogenannte Einlagenputze entwickelt, die auch mit kontinuierlichen Mischpumpen verarbeitet werden können. Um eine einwandfreie Maschinengängigkeit zu gewährleisten, mußte jedoch bei diesen Materialien die Körnung auf 1 - 1,5 mm reduziert werden.So-called single-layer plasters have therefore been developed, which can also be processed with continuous mixing pumps. In order to guarantee perfect machine operation, the grain size of these materials had to be reduced to 1 - 1.5 mm.

Damit bei diesen Putzen eine einlagige Verarbeitung möglich war, mußten Chemikalien zur Luftporenbildung und Wasserräckhaltung zugegeben werden. Bei chargenweisen Zwangsmischern wurden damit auch gute Ergebnisse erzielt, jedoch bei den marktüblichen, kontinuierlichen Mischpumpen (z.B. DE-GM 70 46 623) wurde das Material zu kurz gemischt. Damit wurden nur wenig Luftporen eingebracht und die Risseneigung der Putze wieder erheblich verstärkt.In order for single-layer processing to be possible with these plasters, chemicals had to be added for the formation of air voids and water retention. Good results were also achieved with batch-type compulsory mixers, but the material was mixed too short for the continuous mixing pumps customary on the market (e.g. DE-GM 70 46 623). As a result, only a few air pores were introduced and the tendency of the plasters to crack again increased considerably.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit dem bzw. der es möglich wird, besonders luftporenreiche Putze oder Mörtel aufzubereiten.The invention has for its object to provide a method and an apparatus with which it is possible to prepare plasters or mortar that are particularly rich in air voids.

Die Aufgabe wird mit einem Verfahren des eingangs erwähnten Typs dadurch gelöst, daß erfindungsgemäß die Mischkammer durch eine mechanische Vorrichtung in Zusammenwirkung mit dem Trockengut gegen Luftaustritt durch die Trockengutzuführung gesperrt wird, daß ferner die Mischkammer teils mit dem durch unter geringen Überdruck stehende Luftpolster durchsetzten Trockengut und teils mit dem Mischgut gefüllt gehalten wird und daß die Trockengutnachförderung mindestens gleich groß bleibt wie die Entnahme des Mischgutes durch die Absaugvorrichtung.The object is achieved with a method of the type mentioned above in that, according to the invention, the mixing chamber is blocked by a mechanical device in cooperation with the dry material against air leakage through the supply of dry material, and further that the mixing chamber partly with the dry material penetrated by a slight excess pressure and partly kept filled with the mix and that the dry material feed remains at least as large as the removal of the mix by the suction device.

Während bei der Verwendung von Förderschnecken oder ähnlichen Zwangsförderern der Luftgehalt im Putz sogar vermindert wird, haben auch die Vorrichtungen nach der DE-OS 21 17 nnn bzw. 24 37 231 zu keinen greifbaren Erfolgen geführt, weil einerseits die Zuleitung des Wassers in den Bereich des Schneckentriebs und andererseits auch die der Förderpumpe nachgeschaltete Rührvorrichtung nicht verhindern konnten, daß das Trockengut in luftporenarmer Form der Mischvorrichtung zugeführt wurde. Auch mit dieser Vorrichtung ist daher ein luftporenangereicherter Baustoff nicht zu erhalten. Erfindungsgemäß wird daher auch weiterhin vorgeschlagen, die Flüssigkeit und /oder das Schaumgut in das Innere der Mischkammer über die ganze Mischkammer unter Druck fein verteilt einzuleiten. Da beim erfindungsgemäßen Verfahren keine Zwangsförderer Verwendung finden sollen, sondern die Ausgangszugstoffe bereits luftangereichert im trockenen Zustand der Mischkammer zugeführt werden, ergibt die fein verteilte Berieselung oder Besprühung der Trockenmasse eine weitere Möglichkeit, die Porenhaltigkeit des Entproduktes zu erhöhen bzw. mindestens nicht zu verringern.Whilst the air content in the plaster is even reduced when using screw conveyors or similar forced conveyors, the devices according to DE-OS 21 17 nn n or 24 37 231 have not led to any tangible successes, because on the one hand the supply of water to the area of the worm drive and, on the other hand, the stirring device downstream of the feed pump could not prevent the dry material from being fed to the mixing device in an air-pore form. An air pore-enriched building material cannot therefore be obtained with this device either. According to the invention it is therefore also proposed to introduce the liquid and / or the foam material into the interior of the mixing chamber finely distributed under pressure over the entire mixing chamber. Since in the method according to the invention no forced conveyors are to be used, but the starting traction materials are supplied already enriched in air in the dry state of the mixing chamber, the finely distributed sprinkling or spraying of the dry matter provides a further possibility of increasing the pore content of the end product or at least not reducing it.

Nach einer besonders bevorzugten Maßnahme wird das Trockengut und/oder Mischgut in mehreren durch Trennwände abgeteilten Räumen in der Mischkammer aufbereitet, die jeweils über kalibrierte Schlitze, Spalten, Bohrungen oder dergleichen miteinander in Verbindung stehen, wobei nur eine solche Menge an Trockengut und /oder Mischgut durch letztere durchgelassen wird, wie von der Absaugvorrichtung entnommen wird. Die stufenweise Behandlung des Trockengutes unter gleichzeitiger weitgehender Verhinderung der Entgasung desselben führt zu stark porenhaltigen Endprodukten.According to a particularly preferred measure, the dry material and / or mixed material is processed in a plurality of rooms in the mixing chamber which are separated by partitions and which are connected to one another via calibrated slots, gaps, bores or the like, only such an amount of dry material and / or mixed material is passed through the latter, as is removed from the suction device. The step-by-step treatment of the dry material while largely preventing its degassing leads to end products with a high pore content.

Während bei den bekannten Verfahren das Mischgut im Mischrohr etwa 5 - 6 sec. verweilt, soll erfindungsgemäß das Trocken- bzw. Mischgut in der Mischkammer mindestens 10 sec. aufbereitet werden. Auch hierdurch wird die Porenhaltigkeit des Endproduktes erhöht.While in the known processes the mix remains in the mixing tube for about 5 to 6 seconds, the dry or mix in the mixing chamber is to be processed according to the invention for at least 10 seconds. This also increases the pore content of the end product.

Schließlich wird durch das erfindungsgemäße Verfahren erreicht, daß das Mischgut durch Mischen eine relative Luftporengehaltserhöhung von mehr als 8% vorzugsweise mehr als 20% erhält.Finally, the procedure according to the invention ren achieved that the mix receives a relative air pore content increase of more than 8%, preferably more than 20% by mixing.

Durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens und die Erhöhung des Luftporengehaltes erniedrigt sich die Rohdichte des Endproduktes bzw. Putzes und wird die Wärmedämmung somit verbessert; die Wasserdampfdiffusionsfähigkeit wird stark erhöht; die Austrocknung an der Wandfläche erfolgt schneller; auch kann eventuell aufgetretenes Kondensationswasser in der Wand leichter verdunsten. Beim nassen Putzmörtel wird das Wasserrückhaltevermögen verbessert, da die Luftporen die Porenkanäle unterbrechen; es kommt daher nicht so schnell zu Abtrocknungsrissen und die Bindemittel haben das zur Abbindung notwendige Wasser länger zur Verfügung. Die Verarbeitung des Putzes wird leichter, da durch die Luftporen eine "sahnigere Konsistenz" entsteht; der Putz'wird somit "geschmeidiger". Die Maschinengängigkeit, d.h. die Pumpbarkeit des Endmaterials verbessert sich, da die kleinen Poren wie "Kugellager" an der Wand die Reibung verringern; damit wird es möglich, das Endprodukt entweder weiter mit einer Pumpe zu fördern oder den Verschleiß der Pumpe durch eine Druckminderung herabzusetzen. Durch die eingeführte erhöhte Luftporigkeit verbessert sich die Ergiebigkeit pro Gewichtseinheit beim Endprodukt, d.h. man kann mit der gleichen Materialmenge mehr Quadratmeter putzen. In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, daß zwar mit den weiter oben erwähnten chargenweise arbeitenden Maschinen ein Luftporengehalt von 20 - 25% bei den derzeit auf dem Markt befindlichen Kalk-Zement-Putzen angestrebt, jedoch nur selten exakt und gleichmäßig erreicht wird, da die Mischzeiten naturgemäß auf der Baustelle stark schwanken. Mit kontinuierlich arbeitenden Putzmaschinen, die unter Verwendung von Monoschnecken arbeiten, wird eine Luftporeneinführung, z.B. bei einem Kalk-Zement-Putz, von nur 7 - 10% erreicht, während mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Luftporengehalt von ca. 25% und mehr erreicht werden kann. _ y
Die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgeschlagene Vorrichtung ist im wesentlichen-dadurch gekennzeichnet, daß erfindungsgemäß zwischen dem Vorratsbehälter und der "ischkammer mindestens ein mit Trockengut und Luftpolstern gefüllter Stauraum vorgesehen ist, welcher über kalibrierte Schlitze, Bohrungen oder dergleichen einerseits mit dem Vorratsbehälter und andererseits mit der Mischkammer verbunden ist.By using the method according to the invention and increasing the air pore content, the bulk density of the end product or plaster is reduced and the thermal insulation is thus improved; the water vapor diffusibility is greatly increased; the wall surface dries out faster; any condensation water in the wall can also evaporate more easily. In the case of wet plastering mortar, the water retention capacity is improved because the air pores interrupt the pore channels; This means that drying cracks do not occur so quickly and the binders have the water required for setting longer available. The plaster is easier to work with because the air pores create a "creamier consistency"; the plaster becomes "smoother". The machinability, ie the pumpability of the end material improves, since the small pores like "ball bearings" on the wall reduce the friction; this makes it possible to either continue to convey the end product with a pump or to reduce the wear of the pump by reducing the pressure. The increased air porosity introduced improves the yield per unit weight of the end product, ie you can clean more square meters with the same amount of material. In this context, it should be noted that although the batch-wise machines mentioned above strive for an air pore content of 20-25% in the lime-cement plasters currently on the market, they are rarely achieved precisely and evenly, since the mixing times naturally fluctuate greatly at the construction site. With continuously operating plastering machines that work using mono screws, an air pore introduction, for example in the case of a lime-cement plaster, is only achieved by 7-10%, while an air pore content of approximately 25% and more can be achieved with the device according to the invention . _ y
The device proposed for performing the method according to the invention is essentially characterized in that, according to the invention, at least one storage space filled with dry goods and air cushions is provided between the storage container and the "ischkammer", which on the one hand with calibrated slots, bores or the like with the storage container and on the other hand with the mixing chamber is connected.

Die Schlitze, Bohrungen oder dergleichen können eine das Grobkorn des Trockengutes gerade überschreitende Größe aufweisen.The slots, bores or the like can have a size which just exceeds the coarse grain of the dry material.

Wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung den grundsätzlichen Aufbau einer entsprechenden Vorrichtung nach der DE-GM 70 46 623 aufweist, d.h. also die mit einer annähernd vertikalen Antriebswelle versehene und einen zylindrischen Zuführraum aufweisende Mischkammer an einer Stirnseite des im wesentlichen horizontalen Vorratsbehälters angeschlossen ist, ist erfindungsgemäß die Mischkammer in radialer Richtung gegenüber dem zylindrischen Zuführraum erweitert und im wesentlichen luftdicht abgeschlossen.If the device according to the invention has the basic structure of a corresponding device according to DE-GM 70 46 623, i.e. If the mixing chamber, which is provided with an approximately vertical drive shaft and has a cylindrical feed space, is connected to an end face of the essentially horizontal storage container, the mixing chamber is expanded in the radial direction with respect to the cylindrical feed space and is essentially airtight.

Bei diesem Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird eine raumsparende Mischkammer mit einer Anschlußmöglichkeit an bekannte ähnliche Mischrohre geschaffen, mit welcher der Luftporengehalt des Endproduktes entscheidend erhöht werden kann.With this construction of the device according to the invention, a space-saving mixing chamber is created with the possibility of connection to known similar mixing tubes, with which the air pore content of the end product can be decisively increased.

Im Inneren der Mischkammer kann eine Zuleitung für die Flüssigkeit 'und/oder das Schaumgut vorgesehen sein, deren Austrittsöffnungen über die ganze Mischkammer verteilt sind. Statt der erwähnten Flüssigkeit kann beispielsweise auch Dampf- also ein gasförmiges Medium - in das Trockengut eingebracht werden.A feed line for the liquid and / or the foam material can be provided in the interior of the mixing chamber, the outlet openings of which are distributed over the entire mixing chamber. Instead of the liquid mentioned, steam, for example a gaseous medium, can also be introduced into the dry material.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Zuleitung ringförmig ausgebildet und besteht aus einem mit Bohrungen, Schlitzen oder dergleichen versehenen Rohr. Durch die intensive Aufbereitung des Materials und die ringförmige Zuleitung wird auch der Verschleiß in der Mischkammer herabgesetzt.According to a preferred embodiment of the device according to the invention, the feed line is ring-shaped and consists of a tube provided with bores, slots or the like. The intensive processing of the material and the ring-shaped feed line also reduce wear in the mixing chamber.

Die ringförmige Zuleitung für die Flüssigkeit und/oder das Schaumgut in der Mischkammer kann von der Trockengutzuführung durch eine stationäre zylindrische Abweiswand oder dergleichen getrennt sein.The ring-shaped feed line for the liquid and / or the foam material in the mixing chamber can be separated from the dry material feed by a stationary cylindrical deflecting wall or the like.

Es ist auch möglich, daß das Rührwerk der Mischkammer an einem Wellenstumpf befestigt ist, welcher mit der koaxialen Antriebswelle z.B. über eine Steckkupplung lösbar verbunden ist. Der oberhalb des Stauraums vorgesehene zylindrische Zuführraum ist zweckmäßigerweise mindestens an seinem zum Stauraum weisenden Ende mit an der Antriebswelle befestigten Schaufeln und/oder Messern versehen; die Schaufeln und/oder Messer können mindestens unmittelbar über den kalibrierten Schlitzen, Spalten, Bohrungen oder dergleichen, die zum Stauraum führen, vorgesehen sein.It is also possible that the agitator of the mixing chamber is attached to a stub shaft which is connected to the coaxial drive shaft e.g. is detachably connected via a plug-in coupling. The cylindrical feed space provided above the storage space is expediently provided with blades and / or knives attached to the drive shaft at least at its end facing the storage space; the blades and / or knives can be provided at least directly above the calibrated slots, gaps, bores or the like which lead to the storage space.

Für den Durchtritt des Trockenguts in den Stauraum ist vorzugsweise ein einen Mantel der Antriebswelle umgebender Ringschlitz vorgesehen; für den Durchtritt des Trockenguts aus dem Stauraum in den Mischraum ist zweckmäßigerweise ein Ringschlitz oder dergleichen zwischen einer stationären, die Antriebswelle mit Abstand umgebenden Gehäusewand und einer gegebenenfalls mit Schaufeln versehenen Drehscheibe oder dergleichen vorgesehen.An annular slot surrounding a jacket of the drive shaft is preferably provided for the passage of the dry material into the storage space; For the passage of the dry material from the storage space into the mixing space, an annular slot or the like is expediently provided between a stationary housing wall surrounding the drive shaft at a distance and a turntable or the like which is optionally provided with blades.

Der eben erwähnte Stauraum zwischen dem Vorratsbehäl-: ter und dem Mischraum bildet sich dadurch, daß das z.B. nur durch die eigene Schwerkraft durch die klein kalibrierten öffnungen oder Schlitze fallende Trockengut oberhalb der Schlitze durch das aus dem Vorratsbehälter geförderte Trockengut eine Sperre bildet, so daß das im freien Fall durchtretende, im wesentlichen Luft enthaltende Trockengut sich nicht entlüften kann. Es bilden sich also im Stauraum unter geringem Druck stehende Luftpolster oder Luftblasen, die nach oben nicht ent - weichen können und daher von dem weiteren am Rand der Drehscheibe herabfallenden Trockengut mitgerissen und dem Mischraum zugeführt werden.The storage space just mentioned between the storage container and the mixing space is formed by the fact that e.g. only due to gravity through the small calibrated openings or slots falling dry material above the slots through the dry material conveyed from the storage container forms a barrier, so that the dry air that passes through in free fall and essentially contains air cannot vent. Air cushions or air bubbles under low pressure are formed in the storage space, which cannot escape upwards and are therefore entrained by the other dry goods falling at the edge of the turntable and fed to the mixing room.

Das im Mischraum vorgesehene Rührwerk kann Schaufeln oder dergleichen aufweisen, die auf einer sich quer über die Mischkammer erstreckenden Drehscheibe oder dergleichen angebracht sind, welche von der drehachsenparallelen Wandung der Mischkammer durch einen Ringschlitz getrennt ist..Am Rand der das Rührwerk tragenden Drehscheibe oder dergleichen sind vorzugsweise parallel zur Wandung der Mischkammer verlaufende Stifte, Platten oder dergleichen angebracht. Durch diese Stifte, Platten oder dergleichen wird das bereits durchnässte breiige Mischgut zum eben erwähnten Ringschlitz gefördert und längs der Mischkammerwand in Richtung auf die Absaugöffnung transportiert. Weiterhin ist es möglich, daß die das Rührwerk tragende Drehscheibe oder dergleichen mit kleinen Bohrungen, Löchern oder dergleichen zum Absaugen von Luft etwa im Abstand von einem Drittel der Schaufellänge von der Wandung des Mischraumgehäuses versehen ist.The agitator provided in the mixing chamber can have blades or the like which are arranged across one another the mixing chamber extending turntable or the like are attached, which is separated from the wall of the mixing chamber parallel to the axis of rotation by an annular slot. At the edge of the turntable carrying the agitator or the like, pins, plates or the like are preferably mounted parallel to the wall of the mixing chamber. By means of these pins, plates or the like, the pasty wet mix is conveyed to the ring slot just mentioned and transported along the mixing chamber wall in the direction of the suction opening. Furthermore, it is possible that the turntable or the like carrying the agitator is provided with small bores, holes or the like for sucking out air at a distance of approximately one third of the blade length from the wall of the mixing chamber housing.

An der unteren Seite der das Rührwerk tragenden Drehscheibe können Platten, Dorne, Messer oder dergleichen parallel zur Drehachse vorgesehen sein. Auch kann die an der Mischkammerwandung anschließende Bodenwandung kegelstumpfförmig ausgebildet sein und der mittige Abschnitt der Bodenwandung senkrecht zur Drehachse verlaufen; der senkrecht zur Drehachse verlaufende Abschnitt der Bodenwandung kann einen als Schikane für das Mischgut ausgebildeten Ring oder dergleichen tragen, dessen Oberrand über die Unterkante der Platten, Dorne, Messer oder dergleichen hinausragt. Die eben erwähnte Schikane bewirkt mit den Platten, Dornen, Messern oder dergleichen zusammen einen weiteren Mischeffekt; durch die am Auslaß aufgrund der Absaugevorrichtung erreichte Strudel- oder Wirbelwirkung wird darüberhinaus noch die über die kleinen Bohrungen oder Löcher abgesaugte Luft in das Mischgut eingearbeitet, so daß auch an dieser Stelle der Luftporengehalt erhöht wird.On the lower side of the turntable carrying the agitator, plates, mandrels, knives or the like can be provided parallel to the axis of rotation. The bottom wall adjoining the mixing chamber wall can also be designed in the shape of a truncated cone and the central section of the bottom wall can run perpendicular to the axis of rotation; the section of the base wall running perpendicular to the axis of rotation can carry a ring or the like designed as a chicane for the mixed material, the upper edge of which protrudes beyond the lower edge of the plates, mandrels, knives or the like. The chicane just mentioned brings about a further mixing effect with the plates, thorns, knives or the like; due to the swirling or swirling effect achieved at the outlet due to the suction device, the air sucked in via the small bores or holes is also incorporated into the mixture, so that the air pore content is also increased at this point.

Der das Rührwerk tragende Wellenstumpf kann an seinem unteren Ende mit einem Adapter für eine Kupplung der Absaugevorrichtung versehen sein und zwischen der Kupplung und dem geradlinigen Abschnitt der Bodenwandung kann ein Ringschlitz oder dergleichen zum Absaugen des Mischgutes vorgesehen sein.The stub shaft supporting the agitator can be provided at its lower end with an adapter for a coupling of the suction device and between the coupling and the straight section of the bottom wall there can be an annular slot or the like for suctioning off the mixed material be provided.

Es ist auch möglich, daß die Oberwandung der Mischkammer an der den zylindrischen Zuführraum umgebenden Gehäusewandung befestigt ist und entweder ein Scharnier oder dergleichen zum Abklappen der Mischkammer aufweist, oder die Mischkammer an der Oberwandung lösbar angebracht ist.It is also possible that the upper wall of the mixing chamber is fastened to the housing wall surrounding the cylindrical feed space and either has a hinge or the like for folding down the mixing chamber, or the mixing chamber is detachably attached to the upper wall.

Schließlich können die auf der Drehscheibe oder dergleichen befestigten Schaufeln mit ihren Innenkanten an einem den Wellenstumpf im Abstand umgebenden Zylinder befestigt sein, welcher die den Stauraum abschließende Drehscheibe oder dergleichen trägt.Finally, the blades attached to the turntable or the like can be attached with their inner edges to a cylinder which surrounds the stub shaft at a distance and which carries the turntable or the like closing off the storage space.

Auf der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt; es zeigt:

  • Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Ausführungsform,
  • Fig. 2 ein Detail dieser Ausführungsform und
  • Fig. 3 eine Ansicht gemäß Linie 3-3 in Fig. 2.
In the drawing, an example embodiment of the device according to the invention is shown; it shows:
  • 1 shows a longitudinal section through the embodiment,
  • Fig. 2 shows a detail of this embodiment and
  • 3 is a view along line 3-3 in FIG. 2nd

Eine Welle 1 eines elektromotorisch angetriebenen Rührwerkes ist mit einem Mantel 2 versehen und mittig in einem zylindrischen Gehäuse 3 untergebracht. Das zylindrische Gehäuse' 3 erstreckt sich bis zum nicht gezeigten Elektromotor und weist einen seitlichen Durchbruch 4 auf. Der seitliche Durchbruch 4 ist mit einer in Pfeilrichtung 5 verdrehbaren Drosselklappe 6 versehen und führt zu einem Vorratsbehälter 7, dessen Schneckentrieb nicht näher dargestellt ist; der Vorratsbehälter 7 kann mit einem Deckel 8 versehen sein.A shaft 1 of an electric motor-driven agitator is provided with a jacket 2 and accommodated in the center of a cylindrical housing 3. The cylindrical housing 3 extends to the electric motor, not shown, and has a lateral opening 4. The lateral opening 4 is provided with a throttle valve 6 which can be rotated in the direction of the arrow 5 and leads to a storage container 7, the worm drive of which is not shown in detail; the storage container 7 can be provided with a lid 8.

Durch den Durchbruch 4 wird Trockengut in das Gehäuse 3 gefördert.Through the opening 4, dry material is conveyed into the housing 3.

Am Mantel 2 der Welle 1 sind messerförmige Flügel 9 angebracht, die den Raum im Gehäuse 3 an der oberen Kante 10 des Durchbruches 4 "abschließen". Der mit dem Trockengut im wesentlichen fast vollständig ausgefüllte Raum 11 ist an seiner unteren Seite durch eine Wand 12 angeschlossen, die gegebenenfalls auch austauschbar sein kann. Die Flügel oder Schaufeln 13 bewirken eine "Stauung" des Trockengutes in Richtung auf das untere Ende der Welle 1. Um den Mantel 2 ist auf der Höhe der. Wand 12 ein Ringspalt oder Ringschlitz 14 vorgesehen, durch welchen die Dosierung des Trockengutes in der Mischvorrichtung vorgenommen wird. Unmittelbar oderhalb des Ringspaltes sind am Mantel 2 Schaufeln 15 angebracht, die auch so geschränkt sein können, daß sie ständig einen Trockengutnachschub in Richtung nach unten bewirken. Oberhalb der Schaufeln 15 können messerartige Flügel 16 vorgesehen werden, die ebenfalls unter Umständen in Schräglage, wie die Flügel 13 am Mantel 2, angebracht sein können und das Trockengut in Richtung auf die Mischvorrichtung stauen. Wie es Fig. 2 ersichtlich ist, schließt der Mantel 2 auf der Höhe der Unterkante 17 der Wand 12 ab und ist z.B. mittels einer Steckverbindung 19 mit einem Wellenstumpf 20 drehfest verbindbar.Knife-shaped wings 9 are attached to the casing 2 of the shaft 1 and cover the space in the housing 3 at the upper edge 10 of breakthrough 4 "complete". The space 11, which is almost completely filled with the dry material, is connected on its lower side by a wall 12, which can also be interchangeable if necessary. The wings or blades 13 cause a "stowage" of the dry material in the direction of the lower end of the shaft 1. Around the jacket 2 is at the level of. Wall 12, an annular gap or R provided ingschlitz 14 is performed by which the dosage of the dry material in the mixing device. Immediately or half of the annular gap 2 blades 15 are attached to the jacket, which can also be set so that they constantly cause a supply of dry material downwards. Knife-like blades 16 can be provided above the blades 15, which can also be attached in an inclined position, such as the blades 13 on the casing 2, and stow the dry material in the direction of the mixing device. As can be seen in FIG. 2, the jacket 2 closes off at the level of the lower edge 17 of the wall 12 and can be connected to a stub shaft 20 in a rotationally fixed manner, for example by means of a plug connection 19.

Die zylindrische Gehäusewand 3 weist oberhalb ihrer Unterkante 21 eine radial verlaufende Oberwandung 22 auf, die z.B. mit der Wand 3 verschweißt oder auf andere Weise fest verbunden ist.The cylindrical housing wall 3 has a radially extending upper wall 22 above its lower edge 21, which e.g. welded to the wall 3 or otherwise firmly connected.

Unterhalb der Wand 12 ist ein Stauraum 23 vorgesehen, dessen unteres Ende durch eine Scheibe oder einen Teller 24 gebildet'wird, auf dem Flügel 25 befestigt sind, die so geschränkt sein können, daß sie das Trockengut in Richtung auf die Flügel 15 drücken. Die Scheibe 24 gibt einen Ringspalt 26 frei, der zwischen der Gehäusewand 3 und der eben erwähnten Scheibe vorgesehen ist.Beneath the wall 12 there is a storage space 23, the lower end of which is formed by a disk or a plate 24, on which wings 25 are fastened, which can be set so that they press the dry material towards the wings 15. The disc 24 releases an annular gap 26 which is provided between the housing wall 3 and the disc just mentioned.

Aufgrund der Tatsache, daß das Trockengut im Raum 11 sich soweit ablagert, daß stets der Raum oberhalb der Wand 12 bzw. auch oberhalb der Schaufeln 15 und der messerartigen Flügel 16 mit Trockengut vollständig ausgefüllt ist, wird durch den Ringschlitz 14 nur eine gewünscht dosierte Menge an Trockengut aufgrund einer Drehung der Rührwelle 1 gefördert.Due to the fact that the dry matter in the space 11 is deposited to such an extent that the space above the wall 12 or also above the blades 15 and the knife-like wings 16 is completely filled with dry matter, only a desired metered amount is obtained through the annular slot 14 of dry goods due to a Rotation of the agitator shaft 1 promoted.

Da der Ringschlitz 26 einen größeren Durchmesser als der Ringschlitz 14 hat, kann das Trockengut durch den Ringschlitz 26 schneller und besser hindurchfallen als durch den Ringschlitz 14. Da auf der anderen Seite jedoch die Schaufeln 25 auch so geschränkt sein können, daß das Trockengut in den Stauraum 23 gedrückt wird, entstehen oberhalb des im Raum 23 liegenden Trockengutes Luftpolster oder Luftblasen, die unter einem geringen Überdruck stehen; diese Luftblasen oder Luftpolster sorgen aufgrund des Ablaufes des Trockengutes in Richtung auf den Mischraum 30 dafür, daß eine besonders starke Durchlüftung des Trockengutes im Mischraum vorgenommen werden kann. Die Scheibe 24 ist auf einem zylindrischonRohrstück 31 befestigt, an dessen Unterkante 32 eine weitere Scheibe 33 befestigt ist. Auf der Scheibe 33 sind, wie aus Fig. 5 ersichtlich ist, 'fünf Schaufeln 34 befestigt, mit denen die Mischung des herabrieselnden Trockengutes mit einer Flüssigkeit, z.B. Wasser 28 vorgenommen wird. Die Flüssigkeit wird über einen Rohrring 29 zugeleitet, dem unter Druck über einen Einlaßstutzen 30 die Flüssigkeit zugeführt wird. Um zu verhindern, daß die Flüssigkeit bereits in der Nähe vom Ringspalt 26 in das Trockengut eindringt, ist im Mischraum ein Abschirmring 35 vorgesehen, der mit dem Rohrring 29 verschweißt ist. Auf diese Weise wird erreicht, daß das Trockengut noch in trockenem Zustand in den mit Schaufeln 34 versehenen Mischraum fällt. Die Schaufeln 34 können geschränkt sein, um eine Förderung des Gutes in radialer Richtung nach außen und gleichzeitig nach oben zu bewirken.Since the ring slot 26 has a larger diameter than the ring slot 14, the dry material can fall through the ring slot 26 faster and better than through the ring slot 14. However, on the other hand, the blades 25 can also be set so that the dry material into the Storage space 23 is pressed, air cushions or air bubbles arise above the dry goods in space 23, which are under a slight excess pressure; These air bubbles or air cushions ensure, due to the drainage of the dry material in the direction of the mixing chamber 30, that particularly strong aeration of the dry material can be carried out in the mixing chamber. The disc 24 is fastened on a cylindrical tube piece 31, on the lower edge 32 of which a further disc 33 is fastened. On the disc 33, as can be seen from Fig. 5, 'five blades 34 are attached, with which the mixture of the dropping dry material with a liquid, e.g. Water 28 is made. The liquid is supplied via a pipe ring 29, to which the liquid is supplied under pressure via an inlet connection 30. In order to prevent the liquid from entering the dry material in the vicinity of the annular gap 26, a shielding ring 35 is provided in the mixing chamber, which is welded to the tubular ring 29. In this way it is achieved that the dry material falls into the mixing space provided with blades 34 while still dry. The blades 34 can be set to cause the material to be conveyed radially outwards and at the same time upwards.

Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, sind am Ende von zwei Schaufeln 34 Abstreifer 36 angebracht, die den Ringspalt 37 zur zylindrischen Außenwand 38 der Mischvorrichtung freigeben. Diese Abstreifer können auch die in Fig. 3 dargestellte Form aufweisen, d.h. so gebogen - sein, daß sie das Mischgut - in diesem Fall ist es schon vollständig durchnäßt - wiederum in Richtung auf die Rührschaufeln 34 drücken.As can be seen from FIG. 3, wipers 36 are attached to the end of two blades 34, which expose the annular gap 37 to the cylindrical outer wall 38 of the mixing device. These wipers can also have the shape shown in FIG. 3, that is to say they can be bent so that they again turn the mixture - in this case it is already completely wetted - in the direction of press the paddles 34.

Bei einer Drehung der Rührwerke 1 und somit des Mantels 2 sowie des Wellenstumpfes 20 werden die Rührschaufeln 34 genauso wie die Flügel 25 in Drehung versetzt. Die rohrförmige Abschirmung 35 ist stationär und verhindert ein Heraufdrücken des durchnäßten Mischgutes. Das seitlich im Ringschlitz 37 heruntergedrückte Mischgut läuft an einer konischen Wand 40 in Richtung auf die Rührwelle 1 bzw. den Wellenstumpf 20. Der rechtwinklig zur Rührwellenachse verlaufende Abschnitt 41 der Wand 40 ist mit einem Ringschlitz 42 versehen, durch welchen das fertig aufbereitete Mischgut in eine Ansaugvorrichtung 43 bzw. von dieser mit einer mit einer Förderpumpe versehenen Rohrleitung abgesaugt wird.When the agitators 1 and thus the casing 2 and the stub shaft 20 are rotated, the agitator blades 34, like the blades 25, are set in rotation. The tubular shield 35 is stationary and prevents the soaked mixture from being pressed up. The mix pressed down laterally in the ring slot 37 runs on a conical wall 40 in the direction of the agitator shaft 1 or the shaft stub 20. The section 41 of the wall 40 which runs at right angles to the agitator shaft axis is provided with an annular slot 42 through which the ready-mixed material is fed into a Suction device 43 or is sucked off by this with a pipeline provided with a feed pump.

An der Übergangsstelle zwischen dem geradlinigen Abschnitt 41 und dem konischen Abschnitt 40 der Bodenwand ist eine zylindrische Abschirmwand 45 vorgesehen; im Abstand von dieser zylindrischen Wand drehen sich beim Betrieb des Rührwerkes Dorne, Platten 46 oder dergleichen,so daß noch in diesem Bereich ein'weiterer Mischeffekt erzielt wird.At the transition point between the straight section 41 and the conical section 40 of the bottom wall, a cylindrical shielding wall 45 is provided; at a distance from this cylindrical wall, mandrels, plates 46 or the like rotate during operation of the agitator, so that a further mixing effect is achieved even in this area.

In der Scheibe 33 sind- wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich ist - Bohrungen 50 vorgesehen, durch welche im Rührwerksbereich vorhandene Luft in Richtung auf die Absaugvorrichtung 43 abgesaugt werden kann. Da im Bereich des Ringschlitzes 42 durch die Drehung des Rührwerkes und durch die Bewegung mit der Förderpumpe bzw. von der Mischvorrichtung aus Strudel oder Verwirbelungen entstehen, wird die über die Bohrungen 50 abgesaugte Luft in das Mischgut-hineingebracht, so daß dessen Porengehalt noch weiter erhöht wird.3, bores 50 are provided in the disk 33, through which air present in the agitator area can be sucked off in the direction of the suction device 43. Since in the area of the ring slot 42 due to the rotation of the agitator and the movement with the feed pump or from the mixing device, whirls or swirls arise, the air sucked out through the bores 50 is brought into the mixture, so that its pore content is increased still further becomes.

Die Verweilzeit des durch den Schlitz 14 durchtretenden Trockengutes in der Mischvorrichtung bis zum Verlassen des Mischgutes durch den Ringschlitz 42 beträgt z.B. in etwa 20 bis 30 Sekunden,wodurch nicht nur der Mischeffekt entscheidend erhöht wird, sondern auch der Porengehalt, der z.B. bis auf 25% gesteigert werden kann:The residence time of the dry material passing through the slot 14 in the mixing device until it leaves the mixed material through the annular slot 42 is e.g. in about 20 to 30 seconds, which not only significantly increases the mixing effect, but also the pore content, which e.g. can be increased to 25%:

Aufgrund der Tatsache, daß die Rührschaufeln 34 das Mischgut durch ihre Schränkung in erster Linie nach oben fördern und daß das Mischgut erst über den Ringkanal 37 "in breiigem Zustand" abfließen kann, entstehen nicht nur im Mischraum, sondern auch über dem Ringspalt 26 vor allen im Stauraum 23 Stauungen des Trockengutes. Im Stauraum 23 befinden sich demgemäß neben dem Trockengut auch Luftblasen oder Luftpolster, die, wie bereits bemerkt, unter einem geringen Luftdruck von einigen Zehntel bar stehen. Diese Luft wird dann dem Trockengut im Mischraum zugeführt und dem Mischgut eingemischt.Due to the fact that the stirring blades 34 Conveying mixed material primarily through its setting upwards and that the mixed material can only flow out "in a mushy state" via the annular channel 37, not only in the mixing space but also above the annular gap 26, especially in the storage space 23 stagnations of the dry material. Accordingly, in the storage space 23 there are, in addition to the dry goods, also air bubbles or air cushions which, as already noted, are under a low air pressure of a few tenths of a bar. This air is then fed to the dry material in the mixing room and mixed into the mixed material.

Besonders zweckmäßig erweist sich auch die Erhöhung des Luftporengehaltes bei-feinkörnigen oder feinen Putzsorten, wie Kalk-Zement-Putzen, die in Innen- oder Außenräumen maschinell einlagig aufgebracht werden können.Increasing the air pore content in fine-grained or fine types of plaster, such as lime-cement plaster, which can be machine-applied in one layer in the interior or exterior, has also proven particularly useful.

Während die Oberwandung 22 am Gehäuse 3 befestigt. ist, ist ein Scharnier 51 vorgesehen, um die Misch-vorrichtung, z.B. zu Reinigungszwecken abklappen zu können.While the top wall 22 is attached to the housing 3. a hinge 51 is provided to secure the mixing device, e.g. to be able to fold down for cleaning purposes.

Durch das erfindungsgemäße Mischverfahren bzw. mit der erfindungsgemäßen Mischvorrichtung kann der Luftporengehalt bei allen Trockenfertigmörteln erhöht werden, deren Luftporengehalt auch mit Chargenmischern mit entsprechend langer Verweilzeit erhöht werden kann. Gegenüber der Verwendung von Mischrohren, also kontinuierlichen Mischvorrichtungen- sind jedoch entscheidende Verbesserungen erreichbar. So ist z.B. bei einem Kalk-Gips-Putz mit einem gewöhnlichen Mischrohr ein Luftporengehalt von nur 7 - 10% gegenüber 15 - 20% mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erreichbar; die entsprechenden Werte lauten für einen Kalk-Zement-Putz 7 - 12% gegenüber 20 - 25%. Bei einem bekannten Wärmedämm-Putz lauten die Werte 25 - 30 % gegenüber 45 - 50%.With the mixing method according to the invention or with the mixing device according to the invention, the air pore content can be increased in all ready-to-dry mortars whose air pore content can also be increased with batch mixers with a correspondingly long residence time. Compared to the use of mixing tubes, i.e. continuous mixing devices, decisive improvements can be achieved. For example, in the case of lime-gypsum plaster with an ordinary mixing pipe, an air pore content of only 7-10% compared to 15-20% can be achieved with the device according to the invention; the corresponding values for a lime-cement plaster are 7 - 12% compared to 20 - 25%. In the case of a known thermal insulation plaster, the values are 25-30% compared to 45-50%.

Auch wird durch den erhöhten Luftporengehalt die Frostbeständigkeit des Putzes verbessert. Die längere Mischzeit führt ferner dazu, daß alle Zusätze des Trockenfertigmörtels eine längere Lösezeit zur Verfügung haben und damit vollständiger zur Wirkung kommen,The frost resistance of the plaster is also improved by the increased air pore content. The longer mixing time also means that all of the dry mortar additives have a longer dissolving time and are therefore more effective.

Claims (26)

1. Verfahren zum kontinuierlichen Mischen eines grobkörnigen bis pulverförmigen Trockenfertigmörtels mit einer Flüssigkeit und/oder einem Schaumgut in einer Mischkammer, welcher ein Vorratsbehälter für das Trockengut vor- und eine Absaugvorrichtung für das Mischgut nachgeschaltet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischkammer durch eine mechanische Vorrichtung in Zusammenwirkung mit dem Trockengut gegen Luftaustritt durch die Trockengutzuführung gesperrt wird, daß ferner die Mischkammerteils mit dem durch unter geringem Überdruck stehende Luftpolster durchsetzten Trockengut und teils mit dem Mischgut'gefüllt gehalten wird und daß die Trockengutnachförderung mindestens gleich groß bleibt wie die Entnahme des Mischgutes durch die Absaugvorrichtung.1. A method for continuously mixing a coarse-grained to powdery dry mortar with a liquid and / or a foam material in a mixing chamber, which is connected upstream of a storage container for the dry material and a suction device for the mixed material, characterized in that the mixing chamber by a mechanical device in cooperation with the dry material against air leakage through the dry material supply is blocked, that further the mixing chamber part is kept filled with the dry material penetrated by air cushions under slight overpressure and partly filled with the mixed material, and that the dry material supply remains at least as large as the removal of the mixed material by the suction device. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit und/oder das Schaumgut in das Innere der Mischkammer über die ganze Mischkammer unter Druck fein verteilt eingeleitet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the liquid and / or the foam material is introduced into the interior of the mixing chamber over the entire mixing chamber finely distributed under pressure. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Trockengut und/oder Mischgut in mehreren durch Trennwände abgeteilten Räumen in der Mischkammer aufbereitet wird, die jeweils über kalibrierte Schlitze, Spalten, Bohrungen oder dergleichen miteinander in Verbindung stehen, wobei nur eine solche Menge an Trockengut und/oder Mischgut durch letztere durchgelassen wird, wie von der Absaugvorrichtung entnommen wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the dry material and / or mixed material is processed in several rooms divided by partitions in the mixing chamber, each of which is connected to one another via calibrated slots, columns, bores or the like, only one such an amount of dry material and / or mixed material is passed through the latter, as is removed by the suction device. 4. Verfahren nach Anspruch 1 oder folgende, dadurch gekennzeichnet, daß das Trocken- bzw. Mischgut in der Mischkammer mindestens 10 sec. aufbereitet wird.4. The method according to claim 1 or the following, characterized in that the dry or mixed material is processed in the mixing chamber at least 10 sec. 5. Verfahren nach Anspruch 1 oder folgende, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischgut durch das Mischen eine relative Luftporengehaltserhöhung von mehr als 8% vorzugsweise mehr als 20% erhält.5. The method according to claim 1 or the following, characterized in that the material to be mixed receives a relative air pore content increase of more than 8%, preferably more than 20%. 6. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch 1 oder folgende, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Vorratsbehälter und der Mischkammer mindestens ein mit Trockengut und Luftpolstern gefüllter Stauraum vorgesehen ist, welcher über kalibrierte Schlitze, Bohrungen oder dergleichen einerseits mit dem Vorratsbehälter und andererseits mit der Mischkammer verbunden ist.6. Device for performing the method according to claim 1 or following, characterized in that between the storage container and the mixing chamber at least one filled with dry goods and air cushions Storage space is provided, which is connected via calibrated slots, bores or the like on the one hand to the storage container and on the other hand to the mixing chamber. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze, Bohrungen oder dergleichen eine das Grobkorn des Trockengutes gerade überschreitende Größe aufweisen.7. The device according to claim 6, characterized in that the slots, bores or the like have a size just exceeding the coarse grain of the dry material. 8.Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, bei der die mit einer annähernd vertikalen Antriebswelle versehene und einen zylindrischen Zuführraum aufweisende Mischkammer an einer Stirnseite des im wesentlichen horizontalen Vorratsbehälters angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischkammer in radialer Richtung gegenüber dem zylindrischen Zuführraum erweitert und im wesentlichen luftdicht abgeschlossen ist.8.The device according to claim 6 or 7, wherein the mixing chamber provided with an approximately vertical drive shaft and having a cylindrical feed space is connected to an end face of the substantially horizontal storage container, characterized in that the mixing chamber extends in the radial direction with respect to the cylindrical feed space and is essentially airtight. 9. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder folgende, dadurch gekennzeichnet, daß im Innern der Mischkammer eine Zuleitung für die Flüssigkeit und /oder das Schaumgut vorgesehen ist, deren Austrittsöffnungen über die ganze Mischkammer verteilt sind.9. Apparatus according to claim 6 or following, characterized in that a feed line for the liquid and / or the foam material is provided in the interior of the mixing chamber, the outlet openings of which are distributed over the entire mixing chamber. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuleitung ringförmig ausgebildet ist und aus einem mit Bohrungen, Schlitzen oder dergleichen versehenen Rohr besteht.10. The device according to claim 9, characterized in that the feed line is annular and consists of a tube provided with holes, slots or the like. 11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder lo, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Zuleitung für die Flüssigkeit und/oder das Schaumgut in der Mischkammer von der Trockengutzuführung durch eine stationäre zylindrische Abweiswand oder dergleichen getrennt ist.11. The device according to claim 9 or lo, characterized in that the annular feed line for the liquid and / or the foam material in the mixing chamber is separated from the dry material supply by a stationary cylindrical baffle or the like. 12. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder folgende, dadurch gekennzeichnet, daß das Rührwerk der Mischkammer an einem Wellenstumpf befestigt ist, welcher mit der koaxialen Antriebswelle z.B. über eine Steckkupplung lösbar verbunden ist.12. The apparatus according to claim 6 or following, characterized in that the agitator of the mixing chamber is attached to a stub shaft which is connected to the coaxial drive shaft e.g. is detachably connected via a plug-in coupling. 13. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder folgende mit einer Trockengutzuführung im wesentlichen durch Schwerkraft, dadurch gekennzeichnet, daß der oberhalb des Stauraums vorgesehene zylindrische Zuführraum mindestens an seinem zum Stauraum weisenden Ende mit an der Antriebswelle befestigten Schaufeln und/oder Messern versehen ist.13. The apparatus of claim 6 or following with a dry material supply essentially by gravity, characterized in that the above the Storage space provided cylindrical feed space is provided at least at its end facing the storage space with blades and / or knives attached to the drive shaft. 14. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder folgende, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufeln und/oder Messer mindestens unmittelbar über den kalibrierten Schlitzen, Spalten, Bohrungen oder dergleichen, die zum Stauraum führen, vorgesehen sind.14. The apparatus according to claim 6 or following, characterized in that the blades and / or knives are provided at least immediately above the calibrated slots, columns, bores or the like, which lead to the storage space. 15. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder folgende, dadurch gekennzeichnet, daß für den Durchtritt des Trockengutes in den Stauraum ein einen Mantel der Antriebswelle umgebender Ringschlitz vorgesehen ist.15. The apparatus according to claim 6 or the following, characterized in that a ring slot surrounding a jacket of the drive shaft is provided for the passage of the dry material into the storage space. 16. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder folgende, dadurch gekennzeichnet, daß für den Durchtritt des Trockengutes aus dem Stauraum in den Mischraum ein Ringschlitz oder dergleichen zwischen einer stationären, die Antriebswelle mit Abstand umgebenden Gehäusewand und einer gegebenenfalls mit Schaufeln versehenen Drehscheibe oder dergleichen vorgesehen ist.16. The apparatus according to claim 6 or the following, characterized in that an annular slot or the like is provided for the passage of the dry material from the storage space into the mixing space between a stationary housing wall surrounding the drive shaft at a distance and an optionally provided with a turntable or the like. 17. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder folgende, dadurch gekennzeichnet, daß das im Mischraum vorgesehene Rührwerk Schaufeln oder dergleichen aufweist, die auf einer sich quer über die Mischkammer erstreckenden Drehscheibe oder dergleichen angebracht sind, welche von der drehachsenparallelen Wandung der Mischkammer durch einen Ringschlitz getrennt ist.17. The apparatus according to claim 6 or the following, characterized in that the stirrer provided in the mixing chamber has blades or the like which are attached to a turntable or the like extending transversely across the mixing chamber and which is separated from the wall of the mixing chamber parallel to the axis of rotation by an annular slot . 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß am Rand der das Rührwerk tragenden Drehscheibe oder dergleichen parallel zur Wandung der Mischkammer verlaufend Stifte, Platten oder dergleichen angebracht sind.18. The apparatus according to claim 17, characterized in that at the edge of the turntable carrying the agitator or the like, pins, plates or the like are arranged running parallel to the wall of the mixing chamber. 19. Vorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die das Rührwerk tragende Drehscheibe oder dergleichen mit kleinen Bohrungen, Löchern oder dergleichen zum Absaugen von Luft etwa im Abstand von einem Drittel der Schaufellänge von der Wandung des Mischraumgehäuses versehen ist.19. The apparatus according to claim 17 or 18, characterized in that the turntable carrying the agitator or the like is provided with small bores, holes or the like for extracting air approximately at a distance of a third of the blade length from the wall of the mixing chamber housing. 20. Vorrichtung nach Anspruch 17 oder folgende, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite der das Rührwerk tragenden Drehscheibe Platten, Dorne, Messer oder dergleichen parallel zur Drehachse vorgesehen sind. 20th Apparatus according to claim 17 or the following, characterized in that plates, mandrels, knives or the like are provided on the underside of the turntable carrying the agitator parallel to the axis of rotation. 21. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder folgende, dadurch gekennzeichnet, daß die an die Mischkammerwandung anschließende Bodenwandung kegelstumpfförmig ausgebildet ist und der mittige Abschnitt der Bodenwandung senkrecht zur Drehachse verläuft.21. The apparatus according to claim 6 or the following, characterized in that the bottom wall adjoining the mixing chamber wall is frustoconical and the central section of the bottom wall is perpendicular to the axis of rotation. 22. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder folgende, dadurch gekennzeichnet, daß der senkrecht zur Drehachse verlaufende Abschnitt der Bodenwandung einen als Schikane für das Mischgut ausgebildeten Ring oder dergleichen trägt, dessen Oberrand über die Unterkante der Platten, Dorne, Messer oder dergleichen hinausragt.22. The apparatus according to claim 6 or the following, characterized in that the section of the bottom wall running perpendicular to the axis of rotation carries a ring or the like designed as a chicane for the mixed material, the upper edge of which projects beyond the lower edge of the plates, mandrels, knives or the like. 23. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder folgende, dadurch gekennzeichnet, daß der das Rührwerk tragende Wellenstumpf an seinem unteren Ende mit einem Adapter für eine Kupplung der Absaugvorrichtung versehen ist und daß zwischen der Kupplung und dem geradlinigen Abschnitt der Bodenwandung ein Ringschlitz oder dergleichen zum Absaugen des Mischgutes vorgesehen ist.23. The device according to claim 6 or following, characterized in that the stub shaft supporting the agitator is provided at its lower end with an adapter for a coupling of the suction device and that between the coupling and the rectilinear portion of the bottom wall an annular slot or the like for suctioning the Mixed material is provided. 24. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder folgende, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberwandung der Mischkammer an der den zylindrischen Zuführraum umgebenden Gehäusewandung befestigt ist und ein Scharnier oder dergleichen zum Abklappen der Mischkammer aufweist.24. The device according to claim 6 or the following, characterized in that the upper wall of the mixing chamber is fixed to the housing wall surrounding the cylindrical feed space and has a hinge or the like for folding down the mixing chamber. 25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberwandung der Mischkammer an der den zylindrischen Zuführraum umgebenden Gehäusewand befestigt ist und die Mischkammer an der Oberwandung lösbar angebracht ist.25. Device according to one of claims 6 to 23, characterized in that the upper wall of the mixing chamber is attached to the housing wall surrounding the cylindrical feed space and the mixing chamber is detachably attached to the upper wall. 26. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder folgende, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der Drehscheibe oder dergleichen befestigten Schaufeln mit ihren Innenkanten an einem den Wellenstumpf mit Abstand umgebenden Zylinder befestigt sind, welcher die den Stauraum abschließende Drehscheibe oder dergleichen . trägt.26. The apparatus of claim 6 or the following, characterized in that the blades attached to the turntable or the like are attached with their inner edges to a cylinder surrounding the stub shaft at a distance, which is the turntable closing the storage space or the like. wearing.
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