DE3238647A1

DE3238647A1 - Mixer

Info

Publication number: DE3238647A1
Application number: DE19823238647
Authority: DE
Inventors: Klaus 6107 Reinheim Obermann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-10-19
Filing date: 1982-10-19
Publication date: 1984-05-03

Abstract

A mixer for preparing and pumping off mixtures or suspensions containing at least one liquid ingredient. The mixer (10) has a mixing container (14) with a tapering bottom portion (18), in which there is arranged a centrifugal pump (26) which extracts material from the container and returns it via a duct into the upper region of the container. The impeller (36) of the centrifugal pump can be driven by a drive motor (40), arranged above the mixing container, via a shaft (34) which is guided through the centrifugal pump inlet (32) without a gland and passes vertically through the mixing container (14). Arranged immediately next to the centrifugal pump inlet (32) is at least one guide vane (54) which projects vertically into the container interior. Additionally, at least one further guide vane (56), protruding from the inside surface and extending essentially radially, can be provided on the inside surface of the tapering bottom portion (18) of the mixing container. <IMAGE>

Description

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft einen Mischer zum Herstellen und Abpumpen von wenigstens einen flüssigen Bestandteil enthaltenden Mischungen oder Suspensionen, z.B.The invention relates to a mixer for producing and pumping off Mixtures or suspensions containing at least one liquid component, e.g.

Wasser-Zement-Mischungen, Wasser-Bentonit-Suspensionen u.dgl., bestehend aus einem Mischbehälter zur Aufnahme der Mischungsbestandteile mit einem sich umgekehrt kegelstumpf- oder schalenförmig verjüngenden Bodenabschnitt in dessen unten liegender Bodenöffnung eine Kreiselpumpe mit sich in den Misohbehälter dffnendem Einlaß eingesetzt ist, deren Laufrad durch eine den Mischer senkrecht durchsetzende Welle antreibbar ist, deren unteres Ende stopfbuchsenlos durch den Einlaß geführt und am Laufrad befestigt ist, während ihr aus der oberen Stirnwand des Mischbehälters herausgeführtes Ende mit der Antriebswelle eines über der Stirnwand gehalterten Antriebsmotors gekoppelt ist, wobei auf der Welle ein oder mehrere Mischpropeller und im Mschbhälter ein verstellbares Leitblech zur Veränderung der Mischturbulenz vorgesehen sein können, und der Auslaß der Kreiselpumpe huber eine Leitung mit einem im oberen Bereich des Mischbehälters vorgesehenen Behältereinlaß verbunden ist.Water-cement mixtures, water-bentonite suspensions and the like., Consisting of from a mixing container for receiving the mixture components with a reversed Truncated cone or cup-shaped tapering bottom portion in the lower lying A centrifugal pump is inserted into the bottom opening with the inlet opening into the Misoh container is, the impeller of which can be driven by a shaft penetrating vertically through the mixer the lower end of which is passed through the inlet without a gland and on the impeller is attached while her led out of the upper end wall of the mixing container End coupled to the drive shaft of a drive motor mounted above the front wall is, with one or more mixing propellers on the shaft and one in the Mschbhospital adjustable guide plate can be provided to change the mixing turbulence, and the outlet of the centrifugal pump over a pipe with a in the upper part of the Mixing container provided container inlet is connected.

Solche Mischer, die auch als Kolloid-Mischer bezeichnet werden, finden unter anderem im Baugewerbe, Bergbau, Tunnelbau und Stollenbau zum Herstellen von Mischungen oder Suspensionen von Wasser mit Zement und/oder Bentonit undßder anderen Zuschlagstoffen Verwendung, mit denen beispielsweise Gesteinsbohrungen abgedichtet oder in solchen Bohrungen eingesetzte Anker verpreßt werden. Auch Mischungen zum Abdichten von Fels-und Lockergestein sowie von Schachtrohren und Tübbings können in solchen Mischern hergestellt werden. Schließlich sind Mischer der hier in Frage stehenden Art aber auch für die Herstellung von Suspensionen oder Mischungen ganz allgemein, e.B.Such mixers, also known as colloid mixers, can be found among other things in the construction industry, mining, tunneling and tunnel construction for the production of Mixtures or suspensions of water with cement and / or bentonite and the others Aggregates use with which, for example, rock drillings are sealed or anchors inserted in such bores are pressed. Also mixes for Sealing of rock and Loose rock as well as manhole pipes and Tubbings can be produced in such mixers. After all, mixers are of the type in question here but also for the production of suspensions or Mixtures in general, e.B.

in der chemischen Industrie, mit Vorteil einsetebar.in the chemical industry, can be used with advantage.

Durch das dauernde Umpumpen der Mischungsbestandteile Mischungsbestandteile mittels der Kreiselpumpe werden in relativ kurzen Aufbereitungszeiten Mischungen bzw0 Suspensionen von großer Gleichmäßigkeit erhalten, wozu noch der Vorteil kommt, daß die Kreiselpumpe gleichzeitig zum Abpumpen der fertigen Mischung verwendet werden kann, indem die das Mischgut normalerweise in den Misohbehälter zuriNckführende Leitung über entsprechende Absperrventile mit einer Förderleitung verbunden wird, welche zum gewünschten Sinsatsort geführt ist1 Beim Betrieb des Mischers hat sich nun gezeigt, daß bei der Herstelluag bestimmter Mischungen mit relativ hohem Anteil von festen Mischungsbestandteilen die Kreiselpumpe unter bestimmten Betriebsbedingungen in der Förderung aussetzt, weil das Mischgut im Mischbehälter in eine kreisende Strömung gerät und dann infolge der Zentrifugalwirkung nicht in hinreichender Menge zum Einlaß der Pumpe nachetrömt.Due to the constant pumping over of the mixture constituents, mixture constituents by means of the centrifugal pump, mixtures are produced in relatively short preparation times or receive suspensions of great uniformity, which has the advantage of that the centrifugal pump can be used at the same time to pump out the finished mixture by normally returning the mix to the Misoh container Line is connected to a delivery line via appropriate shut-off valves, which is led to the desired Sinsatort1 When operating the mixer, has has now shown that in the production of certain mixtures with a relatively high proportion of solid mixture components the centrifugal pump under certain operating conditions Suspends in the promotion because the mix in the mixing container in a circling There is a current and then, due to the centrifugal effect, not in sufficient quantity to the inlet of the pump.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, die bekannten Mischer so weiterzubilden, daß diese bisweilen beobachtete Unterbrechung der Förderung der Kreiselpumpe auch bei der Herstellung von kritischen Mischungen mit Sicherheit vermieden wird.The invention is based on the object, the known To further train mixers so that this interruption of the promotion is sometimes observed the centrifugal pump, even when producing critical mixtures is avoided.

Ausgehend von eineiti 1sL der eillgangs erwähnten Art wird diese Aufgabe r1iidungsmäß dadurch gelöst, daß im verjüngteii Bodenbereich des Mischbehalters unmittelbar neben dem Kreiselpumpeneinlaß wenigstens ein Leitflügel angeordnet ist, welcher senkrecht in Richtung zur Oberseite des Mischbehälters ins Behälterinnere vorsteht. Der Leitflügel unterbricht im Bereich oberhalb des Einlasses der Kreiselpumpe die Strömung der zu mischenden Bestandteile in Umfangsrichtung, wodurch sich das Mischgut am Flügel staut.This task is based on a type of the type mentioned at the outset In accordance with the principle that in the tapered bottom area of the mixing container at least one guide vane is arranged directly next to the centrifugal pump inlet, which perpendicular in the direction of the top of the mixing container into the interior of the container protrudes. The guide vane interrupts in the area above the inlet of the centrifugal pump the flow of the components to be mixed in the circumferential direction, whereby the Mixture accumulates on the wing.

Dabei wird das gestaute Gut in Riohtung zum Pumpeneinlaß verdrängt, wodurch der Tendenz zur Unterbrechung der Pumpwirkung des Laufrades entgegengewirkt wird.The stowed material is displaced in the direction of the pump inlet, thereby counteracting the tendency to interrupt the pumping action of the impeller will.

Die Verdrängungswirkung und die daraus resultierende verbesserte Zufuhr des Mischguts zum Einlaß der Kreiselpumpe wird noch verbessert, wenn zwei sich in Bezug auf den Kreiselpumpeneinlaß diametral gegenüberliegende Leitflügel vorgesehen sind.The displacement effect and the resulting improved delivery of the material to be mixed to the inlet of the centrifugal pump is further improved when two are in With respect to the centrifugal pump inlet diametrically opposite guide vanes are provided are.

Der bzw. die Leitflügel können in der Draufsicht auf den Einlaß der Kreiselpumpe gesehen im wesentlichen radial verlaufend oder - bevorzugt - etwa tangential zum Einlaß der Kreiselpumpe verlaufend angeordnet werden. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Leitflügel bzw. sind die Leitflügel an dem ins Behälterinnere weisenden, in der Bodenöffnung des Mischbehälters freiliegenden Abschnitt des Gehäuses der Kreiselpumpe angeordnet. Bei einem eventuell er, forderlichen Ausbau der Kreiselpumpe vom Mischbehilter werden die Flügel dann zugleich mit dem Gehäuse der Kreiselpumpe nach unten aus dem 3behälter herausgezogen und können dann leicht überprüft und von anhaftendem Mischgut befreit werden.The or the guide vane can in the plan view of the inlet of the Centrifugal pump viewed essentially radially or - preferably - approximately tangentially be arranged to run towards the inlet of the centrifugal pump. In a preferred embodiment of the invention is the guide vane or are the guide vane on the inside of the container facing, exposed in the bottom opening of the mixing container portion of the housing the centrifugal pump arranged. If the centrifugal pump needs to be removed The blades are then removed from the mixing tank at the same time as the housing of the centrifugal pump pulled down from the 3 container and can then easily checked and be freed from adhering mix.

In vorteilhafter Weiterbildunt- der Erfindung ist zusätzlich auf der lmwnfläche des sich umgekehrt kegelstumpf- oder schalenförmig verjüngenden Bodenabschnitts des Michbehälters wenigstens ein langgestreckter, in der Draufsicht auf den Bodenabschnitt im wesentlichen radial verlaufender, rechtwinklig von der Innenfläche vortretender Leitflügel angeordnet, der die in Umfangsrichtung verlaufende Strömung des Mischguts im Behälter auch in dem oberhalb der in der Nähe des Pumpeneinlasses angeordneten Leitflügel liegenden Bereich stört und so eine zusätzliche Verdrängungswirkung erzielt.In an advantageous further development of the invention is also on the Immune surface of the inverted truncated cone or cup-shaped tapering bottom section of the milk container at least one elongated, in the plan view of the bottom section substantially radially extending at right angles from the inner surface Arranged guide vanes, which the circumferential flow of the mix in the container also in the one above the one located near the pump inlet Guide vane disturbs the area and thus achieves an additional displacement effect.

Um zu verhindern, daß sich auf der in Umfangs-Strömungsrichtung rückwärtigen Seite des im Behälterinnern angeordneten Leitflügels bzw. dem anschließenden Innenflächenbereich des Mischbehälters Mischgut absetzt, kann der Leitflügel mit Abstand von der Innenfläche des sich umgekehrt kegelstumpf- oder schalenförmig verjüngenden Bodenabschnitts auf diesem Bodenabschnitt gehaltert werden, so daß zwischen der Innenfläche des Mischbehälters und der dieser zugewandten Begrenzungskante des Leitflügels ein Durchtrittsspalt für das Mischgut besteht.In order to prevent backward on the circumferential flow direction Side of the guide vane arranged inside the container or the adjoining inner surface area of the mixing container settles the mix, the guide vane can be at a distance from the inner surface of the inverted truncated cone or cup-shaped tapering bottom section be supported on this bottom portion so that between the inner surface of the Mixing container and this facing boundary edge of the guide vane a passage gap for the mix.

Da durch diesen Spalt weiterhin eine - wenn auch verringerte - Strömung des Mischguts in Umfangsrichtung erfolgt, wird ein Absetzen und Anbacken von Mischgut wirksam verhindert.Since through this gap there continues to be a flow, albeit a reduced one of the material to be mixed occurs in the circumferential direction, the material to be mixed will settle and stick effectively prevented.

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung eines Ausfuhrungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigts Fig. 1 einen senkrechten Mittelschnitt durch einen erfindungsgemäßen Mischer; Fig. 2 eine Schnittansicht durch den Mischer, gesehen in Richtung der Pfeile 2-2 in Fig. 1; Fig. 3 eine in der Schnittführung der Fig. 1 entsprechende Schnittansicht durch ein zweites Atisfänrungsbeispiel eines erfindungsgem§ßen Mischers und Fig. 4 eine Schnittansicht, gesehen in Richtung der Pfeile 4-4 in Fig. 3.The invention is in the following description of an exemplary embodiment explained in more detail in connection with the drawing, namely Fig. 1 shows a vertical Central section through a mixer according to the invention; Fig. 2 is a sectional view through the mixer, viewed in the direction of arrows 2-2 in Figure 1; Fig. 3 shows a sectional view corresponding to the section of FIG. 1 through a second Atisfänrungsbeispiel a mixer according to the invention and Fig. 4 is a sectional view, seen in the direction of arrows 4-4 in FIG. 3.

Der in den Figuren 1 und 2 gezeigte, in seiner Gesamtheit mit 10 bezeichnete erfindungsgemäße Mischer weist einen von Stützen 12 getragenen Mischbehälter 14 aus Stahlblech auf, der aus einem oberen zylindrischen und einem umgekehrt kegelstumpf- oder trichterförmigen unteren Behälterabschnitt 16 bzw. 18 zusammengesetzt ist.The one shown in FIGS. 1 and 2, denoted by 10 in its entirety Mixer according to the invention has a mixing container 14 carried by supports 12 made of sheet steel, which consists of an upper cylindrical and an inverted truncated cone or funnel-shaped lower container portion 16 or 18 is composed.

An seiner Oberseite ist der Behälter 14 durch eine aufgeschweißte Stirnwand 20 verschlossen. ?Ur Kontroll-und Wartungszwecke ist das Behälterinnere erforderlichenfalls durch eine mittels eines aufgeschraubten Deckels 22 verschlossene Öffnung 24 in der Stirnwand 20 zugänglich. In die offene untere Stirnfläche des kegelstumpfförmigen Behälterabschnitts 18 ist eine S.rsiselpumpe 26 eingesetzt, deren mehrteiliges Gehäuse 28 mit einem ringförmigen Befestigungsflansch 30 verschraubt ist, der im Bereich der unteren Stirnöffnung mit der Mantelwandung des Behälterabschnitts 18 verschweißt ist.At its top, the container 14 is welded on by a End wall 20 closed. The inside of the container is for control and maintenance purposes if necessary by a closed by means of a screwed-on cover 22 Opening 24 in the end wall 20 accessible. In the open lower face of the frustoconical container section 18 a S.rsiselpump 26 is used, whose multi-part housing 28 is screwed to an annular fastening flange 30 is that in the area of the lower end opening with the jacket wall of the container section 18 is welded.

Der Einlaß 32 der Kreiselpumpe mündet mittig in die Behälterunterseite, und das untere Ende einer den Mischbehälter 14 über seine gesamte HUhe durchsetzenden Welle 34 tritt mittig ins Pumpen-Gehäuse 28 ein und trägt fliegend das Laufrad 36 der Kreiselpumpe. Die Lagerung der Welle erfolgt in einem auf der Stirnwand 20 aufgeschraubten rohrförmigen Aufsatz 38, der an seinem oberen Ende einen aufgeflanschten Elektromotor 40 trägt, von dem in Fig. 1 nur der Flansch-Anschlußbereich gezeigt ist. Die Antriebswelle 42 des Motors 40 ist innerhalb des rohrförmigen Aufsatzes 38 mit der Welle 34 drehfest gekuppelt. Bei laufendem Motor dreht sich also die Welle 34 und somit auch das Laufrad 36 im Gehäuse 38 der Kreiselpumpe 26, wodurch das über den Einlaß 32 der ?LtllIpe zui'ließende Mischgut unter Druck gesetzt und iiber den (nicht gezeigten) Pumpenauslaß in eine (ebenfalls nicht gezeigte) äußere Leitung gefördert wird, die im oberen Endbereich des zylindrischen Behälterabschnitts lb wieder in den Mischbehälter 14 mündet, wofür die erwähnte Leitung beispielsweise an einen von mehreren dort vorgesehenen, in Behälteröffnungen eingeschweißten Schraubstutzn 44 angeschlossen werden kann0 Übej die weiteren Schraubatutsen 44 kann das Miachgut, z.», Wasser, aus einer Wasserleitung und Zement aus einem Silo, in abgemessener Menge in den Behälter eingefüllt werden. Nicht benötigte Stutzen 44 sind durch eingeschraubte Stopfen 46 verschlossen.The inlet 32 of the centrifugal pump opens centrally into the bottom of the container, and the lower end of the mixing container 14 extends over its entire height Shaft 34 enters the center of the pump housing 28 and overhung the impeller 36 the centrifugal pump. The shaft is mounted in a screwed onto the end wall 20 tubular attachment 38, which has a flanged electric motor at its upper end 40 carries, of which in Fig. 1 only the flange connection area is shown. The drive shaft 42 of the motor 40 is fixed against rotation with the shaft 34 within the tubular attachment 38 coupled. When the engine is running, the shaft 34 rotates and thus also that Wheel 36 in the housing 38 of the centrifugal pump 26, whereby the inlet 32 of the? LtllIpe The mixture to be admitted is put under pressure and via the pump outlet (not shown) is promoted in an (also not shown) outer line, which is in the upper End region of the cylindrical container section 1b back into the mixing container 14 opens, for which the mentioned line, for example, to one of several provided there, Screw socket 44 welded into container openings can be connected 0 Using the further screwing tools 44, the material, e.g. water, can be taken from a water pipe and cement from a silo, to be poured into the container in measured quantities. Nozzles 44 that are not required are closed by screwed-in plugs 46.

Ein oder mehrere höhenversetzt auf der Welle 34 angeordnete(r) Mischpropeller 48 kann bzw0 können den durch das Umpumpen der zu mischenden Bestandteile mittels der Kreiselpumpe 26 bewirkten Mischeffekt verstärken.One or more mixing propellers arranged offset in height on the shaft 34 48 can or can by pumping the ingredients to be mixed by means of the centrifugal pump 26 caused mixing effect.

Durch ein um eine senkrechte Achse 30 verdrehbar im Mischbehälter 14 angeordnetes Leitblech 52 ist die Mischturbulenz außerdem unterschiedlichen Mischgütern bzw. Mischungsverhältnissen entsprechend regulierbar.Rotatable about a vertical axis 30 in the mixing container 14 arranged baffle 52 is the mixing turbulence also different mixed goods or mixing ratios can be regulated accordingly.

Auf der im Bodenbereich des Behälterabschnitts 18 freiliegenden Außenseite des Gehäuses 28 der Kreiselpumpe 26 sind zwei senkrecht zur Stirnwand 20 des Behälters 14 vortretende Leitflügel 54 angeordnet, die sich in horizontaler Richtung von diametral gegenüberliegenden Stellen des Einlasses 32 der Kreiselpumpe 26 aus radial (Fig. 1) oder tangential (Fig. 2) nach außen erstrecken. Da die Leittlügel 54 in horizontaler Richtung die Bodenöffnung im Behälterabschnitt 18 nicht überragen, können sie erforderlichenfalls zusammen mit der Kreiselpumpe 26 nach unten aus dem Mischbehälter 14 ausgebaut werden. Die Leitflügel 54 bewirken eine Stauung des im Zuflußbereich zum Einlaß 32 befindlichen und von der Welle 34 und dem Mischpropeller 38 in ringförmig im Behälter umlaufende Strömung versetzten Mischguts, d.h. die nehmen im Einströmbereich zur Kreiselpumpe den Drall aus dem Mischgut und verbessern dadurch den Durchtritt zum Laufrad.On the outside exposed in the bottom area of the container section 18 of the housing 28 of the centrifugal pump 26 are two perpendicular to the end wall 20 of the container 14 protruding guide vanes 54 are arranged, which are in the horizontal direction from diametrically opposite points of the inlet 32 of the centrifugal pump 26 from radially (Fig. 1) or tangentially (Fig. 2) extend outwards. Since the vane 54 in a horizontal Direction not project beyond the bottom opening in the container section 18, they can if necessary together with the centrifugal pump 26 down from the mixing tank 14 are to be expanded. The guide vanes 54 cause a stagnation of the in the inflow area located to the inlet 32 and from the shaft 34 and the mixing propeller 38 in an annular shape The circulating flow in the container is offset by the mixed material, i.e. they take up in the inflow area the swirl from the mix to the centrifugal pump and thereby improve the passage to the impeller.

Eine weitere Beeinflussung der Kreisströmung im Mischbehälter 14 erfolgt durch einen auf der Innenfläche des kegelstumpfförmig verjüngen Bodenabschnitts 18 des Behälters 14 entlang einer Mantellinie verlaufend angeordneten Leitflügel 56 in Form einer relativ niedrigen langgestreckten Leiste aus Metallblech, die von an ihren Enden vorgesehenen kurzen Stützen 58 in parallelem Abstand zur Innenfläche des Behälters gehalten ist, so daß also zwischen der Innenfläche des Behälterabschnitts 18 und der dieser zugewandten Begrenzungskante des Leitflügels 56 ein Durchtrittsspalt 60 für das Mischgut besteht, welcher verhindert, daß sich - bezogen auf die im Behälter kreisförmig umlaufende Strömung komponente des Mischguts - hinter dem Leitflügel 56 eine tote Zone bildet, in welcher sich Mischgut absetzt und anbackt.The circular flow in the mixing container 14 is further influenced by a bottom section tapering on the inner surface of the frustoconically conical shape 18 of the container 14 extending along a surface line arranged guide vanes 56 in the form of a relatively low elongated strip of sheet metal, which is from provided at their ends short supports 58 at a parallel distance from the inner surface of the container is held, so that between the inner surface of the container portion 18 and the delimiting edge of the guide vane 56 facing this a passage gap 60 for the mixed material, which prevents - based on the in the container circular flow component of the mix - behind the guide vane 56 forms a dead zone in which the mix settles and cakes.

In den Figuren 3 und 4 ist ein abgewandelter Mischer 110 gezeigt, der praktisch die Kombination von zwei der beschriebenen Mischer 10 zu einem Doppelmischer mit erhöhtem Fassungsvermögen und damit entsprechend vergrößerter Mischleistung darstellt. Da der grundsätzliche Aufbau und die BMnktion des Mischers 110 dem Mischer 10 weitgehend gleicht und in den Figuren 3 und 4 für gleiche Bauteile beider Mischer auch gleiche Bezugszeichen mit vorangestellter llift verwendet sind, werden zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen nachstehend nur die gegenüber dem Mischer 10 getroffenen Änderungen beschrieben.In Figures 3 and 4, a modified mixer 110 is shown, which is practically the combination of two of the mixers 10 described to form a double mixer with increased capacity and thus accordingly enlarged Represents mixing performance. Since the basic structure and function of the mixer 110 largely resembles mixer 10 and in FIGS. 3 and 4 for the same components Both mixers also have the same reference numerals with a prefixed llift, In order to avoid unnecessary repetitions, only those opposite the Mixer 10 changes made described.

Der Mischbehälter 114 des Doppelmischers 110 weist einen Bodenabschnitt auf, der aus zwei in diesem Falle nicht kegelstumpf- sondern schalenförmigen entlang einer gemeinsamen Durchdringungslinie verschweißten Bodenabschnitten 118 zusammengesetzt zu denken ist.The mixing container 114 of the twin mixer 110 has a bottom section on, which consists of two in this case not frustoconical but cup-shaped along a common penetration line welded bottom sections 118 assembled is to be thought.

Der beim Mischer 10 zylindrische Behälterabschnitt 16 erhält dann die in Fig. 4 erkennbare Form eines aus zwei halbzylindrischen Wandabschnitten 116a mit dazwischenliegenden geraden Wandabschnitten 11 6b zusammengesetzten Behälterabschnitts 116.The container section 16, which is cylindrical in the case of the mixer 10, then receives the form recognizable in Fig. 4 of two semi-cylindrical wall sections 116a with intermediate straight wall sections 11 6b of composite container section 116.

Jedem der schalenförmigen Bodenabschnitte 118 ist eine gesonderte Kreiselpumpe 126 zugeordnet, die über jeweils eine eigene Welle 134 durch einen (in der Zeichnung nicht gezeigten) eigenen Motor angetrieben werden.Each of the bowl-shaped bottom sections 118 is a separate one Associated centrifugal pump 126, each of which has its own shaft 134 by a (not shown in the drawing) own motor are driven.

Dem geänderten Bodenprofil entsprechend sind die Leitflügel 136 der Wölbung der Bodenfläche entsprechend geformt, wobei zwischen der Boden-Innenfläche und den Leitflügeln 156 auch in diesem Falle wieder ein Durchtrittsspalt 160 vorgesehen ist.The guide vanes 136 are corresponding to the changed soil profile Curvature of the bottom surface shaped accordingly, with between the bottom inner surface and a passage gap 160 is again provided for the guide vanes 156 in this case as well is.

Es ist ersichtlich, daß im Rahmen des Erfindungsgedankens Abwandlungen und Weiterbildungen der beschriebenen Ausführungsbeispiele verwirklichbar sind, die sich zum Beispiel auf die Anzahl und Anordnung der Leitflügel 54 und 56 bzw. 154 und 156 beziehen. So können anstelle der beiden Leitflügel 5h, 154 auch drei oder mehr Leitflügel in gleichmäßiger Verteilung auf dem Gehäuse 2, 128 der Kreiselpumpe 26, 126 vorgesehen werden, und auch dem Leitflügel 56, 156 entsprechende weitere Leitflügel können zusätzlich auf der Innenfläche des Bodenabschnitts 18, 118 des Mischbehälters 14, 114 vorgesehen werden. Den in den Zeichnungsfiguren als ebene Platten oder als Leiste dargestellten Leitflügeln 54 und 56 kann auch eine gewölbte Form erteilt werden, wenn der zusätzliche herstellungstechnische Aufwand in Kauf genommen wird. Anstelle des kegelstumpfförmigen Bodenabschnitts 18 des Mischers 10 kann auch ein schalenförmiger Bodenabschnitt entsprechend einem der Bodenabschnitte 118 des Mischers 110 vorgesehen werden, wodurch das Füllvolumen des Mischers 10 erhöht wird.It can be seen that modifications within the scope of the inventive concept and further developments of the exemplary embodiments described can be implemented, which relate, for example, to the number and arrangement of the guide vanes 54 and 56 or 154 and 156. Thus, instead of the two guide vanes 5h, 154, three or more guide vanes evenly distributed on the housing 2, 128 of the centrifugal pump 26, 126 are provided, and also the guide vane 56, 156 corresponding further Guide vanes can also be placed on the inner surface of the bottom section 18, 118 of the Mixing container 14, 114 are provided. The one in the drawing figures as level Plates or guide vanes 54 and 56 shown as a strip can also be a curved one Form can be given if the additional manufacturing effort is accepted is taken. Instead of the frustoconical bottom section 18 of the mixer 10 can also have a bowl-shaped bottom section corresponding to one of the bottom sections 118 of the mixer 110 can be provided, whereby the filling volume of the mixer 10 is increased.

Andererseits kann der Bodenabschnitt des Mischers 110 auch aus zwei halben Kegelstumpf-Mantelflächen mit dazwischenliegenden ebenflächigen Wandabschnitten zusammengesetzt werden.On the other hand, the bottom portion of the mixer 110 can also consist of two half of a truncated cone jacket surface with flat wall sections in between be put together.

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Claims

Mixer claims 1. Mixer for producing and pumping out at least Mixtures or suspensions containing a liquid component, e.g. water-cement mixtures, Water-bentonite suspension and the like, consisting of a mixing container for receiving the mixture components with an inverted truncated cone or cup shape tapering bottom section, in the bottom opening of which a centrifugal pump is inserted with the inlet opening into the mixing container, the impeller of which is inserted through a shaft penetrating vertically through the mixer can be driven, the lower end of which glandless through the inlet and attached to the impeller while you from the upper end wall of the mixing container led out end with the drive shaft a mounted on the end wall drive motor is coupled, wherein on the Shaft one or more mixing propellers and im Mixing tank an adjustable Baffle for changing the turbulence can be provided, and the outlet the centrifugal pump via a line with one in the upper area of the mixing tank provided container inlet is connected, characterized in that the tapered Bottom area of the mixing container (14; 114) directly next to the centrifugal pump inlet (32; 132) at least one guide vane (54; 154) is arranged, which is perpendicular in the direction of the top of the mixing container (14; 114) protrudes into the interior of the container.

2. Mixer according to claim 1, characterized in that there are two with respect to the centrifugal pump inlet (32; 132) diametrically opposite LeitflUg.el (54; 154) are provided.

3. Mixer according to claim 1 or 2, characterized in that the or the guide vanes (54; 154) in a plan view of the inlet (32; 132) of the centrifugal pump (26 126) are seen to extend essentially radially.

4. Mixer according to claim 1 or 2, characterized in that the or the guide vanes (54; 154) in a plan view of the inlet (32; 132) of the centrifugal pump (26; 126) are seen approximately tangential to the pump inlet.

5. Mixer according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the or the guide vane (54; 154) on the inside of the container facing, in the Bottom opening of the mixing container (14; 114) exposed portion of the housing (28; 128) of the centrifugal pump (26; 126) is or are arranged.

6. Mixer according to one of claims 1 to 5, characterized in that that on the inner surface of the inverted truncated cone or cup-shaped tapering Bottom section (18; 118) of the mixing container (14; 114) at least one elongated, in which: the bottom section (18; 118) is essentially radially extending, At right angles from the inner surface protruding guide vanes (56; 156) is arranged.

7. Mixer according to claim 6, characterized in that the guide vane (56; 156) at a distance from the surface of the inverted truncated cone or cup-shaped tapering bottom section (18; 118) is supported on this bottom section, so that between the inner surface and the boundary edge of the guide vane facing this (56; 156) there is a passage gap (60; 160) for the material to be mixed.