EP0013967B1 - Verfahren zur Herstellung von Matratzen, Stuhlsitzen oder dergleichen Polsterelementen - Google Patents

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EP0013967B1
EP0013967B1 EP80100299A EP80100299A EP0013967B1 EP 0013967 B1 EP0013967 B1 EP 0013967B1 EP 80100299 A EP80100299 A EP 80100299A EP 80100299 A EP80100299 A EP 80100299A EP 0013967 B1 EP0013967 B1 EP 0013967B1
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EP
European Patent Office
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spring elements
elements
foamed plastics
blocks
foam
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EP80100299A
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EP0013967A1 (de
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Terje Klauseth
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Westnofa Industrier AS
Original Assignee
Westnofa Industrier AS
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/04—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with spring inlays
    • A47C27/05—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with spring inlays with padding material, e.g. foamed material, in top, bottom, or side layers
    • A47C27/056—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with spring inlays with padding material, e.g. foamed material, in top, bottom, or side layers with different layers of foamed material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/20—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with springs moulded in, or situated in cavities or openings in foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G11/00—Finished upholstery not provided for in other classes
    • B68G11/04—Finished upholstery not provided for in other classes mainly composed of resilient materials, e.g. of foam rubber
    • B68G11/06—Finished upholstery not provided for in other classes mainly composed of resilient materials, e.g. of foam rubber with embedded springs, e.g. bonded

Definitions

  • the invention relates to a method for producing mattresses, chair seats or the like.
  • the invention is based on the object of developing this method for producing mattresses, chair seats and the like.
  • Upholstery elements in the sense of shortening the production time and improving the quality of the unit consisting of the two foam blocks and the spring elements.
  • this object is achieved in that a layer of a liquid, hardenable and self-extinguishing polyurethane is applied to the inner contact surface of the foam block provided for anchoring the ends of the spring elements, that the ends of the spring elements are inserted into the still liquid polyurethane layer and that the polyurethane layer is then cured while avoiding foaming.
  • the advantages achieved by the invention are essentially that the anchoring of the ends of the spring elements on at least one foam block is now independent of its actual manufacture, so that prefabricated foam blocks of any shape can be used, which are otherwise also provided for other purposes.
  • the application of the polyurethane layer on one surface of such a foam block is very easy to carry out, as is the insertion of the ends of the spring elements into the still liquid polyurethane layer, which hardens cold in just a few minutes, which then already firmly anchors the ends of the spring elements to the foam block is guaranteed.
  • the polyurethane layer also has an intimate connection with the foam block due to certain impregnation effects with regard to the pores of the foam, as a result of which the support surface receives a very effective abutment for the ends of the spring elements due to the polyurethane layer, which also penetrates the foam block and thus with a greater pressure load prevent its destruction.
  • the polyurethane layer is also flexible and can therefore follow any evasive movement of partial areas of the foam block under pressure, which means that the risk of premature spring breaks is correspondingly low.
  • the mattress consists of two foam blocks 1, which are cast from polyurethane.
  • the foam blocks 1 rest with outer contact surfaces on lying surfaces 3 and, with their inner contact surfaces, delimit an intermediate space 2 in which spring elements 4 are arranged.
  • the ends of these spring elements 4 are anchored to the two foam blocks 1 by means of a layer 5 made of a liquid, curable and self-extinguishing polyurethane.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Bedding Items (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Matratzen, Stuhlsitzen oder dergl. Polsterelementen aus zwei gegossenen Schaumstoffblöcken, zwischen denen Federelemente angeordnet sind, deren Enden an mindestens einem der Schaumstoffblöcke mittels eines Gußvorganges verankert sind.
  • Bei einem aus der FR-PS 2 354 285 bekannten Verfahren der vorgenannten Art sind die Enden der Federelemente in den einen Schaumstoffblock eingegossen, womit ihre Verankerung an diesem einen Schaumstoffblock erst mit der Beendigung der auf die Aufschäumung folgenden Aushärtung des Schaumstoffes vorliegt. Eine solche Verfahrensweise für die Verankerung der Enden der Federelemente ist sehr zeitaufwendig und außerdem darin nachteilig, daß das Eingießen in mindestens den einen Schaumstoffblock die Zusammendrückbarkeit der Federelemente begrenzt und beim Auftreten hoher Kräfte die Gefahr besteht, daß die Federelemente weiter in den Schaumstoffblock hineingedrückt werden und diesen mit der Zeit zerstören.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses Verfahren zur Herstellung von Matratzen, Stuhlsitzen und dergl. Polsterelementen im Sinne einer Verkürzung der Fertigungszeit und einer qualitätsmäßigen Verbesserung der aus den beiden Schaumstoffblöcken und den Federelementen bestehenden Einheit auszubilden.
  • Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß auf die innere Auflagefläche des zur Verankerung der Enden der Federelemente vorgesehenen einen Schaumstoffblocks eine Schicht aus einem flüssigen, härtbaren und selbstlöschenden Polyurethan aufgebracht wird, daß in die noch flüssige Polyurethanschicht die Enden der Federelemente eingesetzt werden und daß danach die Aushärtung der Polyurethanschicht unter Vermeidung einer Schaumbildung erfolgt.
  • Die durch die Erfindung erreichten Vorteile liegen im wesentlichen darin, daß die Verankerung der Enden der Federelemente an mindestens dem einen Schaumstoffblock nunmehr unabhängig ist von dessen eigentlicher Fertigung, so daß vorgefertigte Schaumstoffblöcke beliebiger Formgebung verwendet werden können, die sonst auch für andere Zwecke vorgesehen sind. Das Aufbringen der Polyurethanschicht auf die eine Fläche eines solchen Schaumstoffblockes ist sehr einfach durchführbar ebenso wie das Einsetzen der Enden der Federelemente in die noch flüssige Polyurethanschicht, die in nur wenigen Minuten kalt aushärtet, womit dann bereits eine feste Verankerung der Enden der Federelemente an dem Schaumstoffblock gewährleistet ist. Die Polyurethanschicht besitzt im übrigen aufgrund gewisser Tränkeffekte bezüglich der Poren des Schaumstoffes eine innige Verbindung mit dem Schaumstoffblock, wodurch dessen Auflagefläche durch die Polyurethanschicht ein sehr wirksames Widerlager für die Enden der Federelemente erhält, das auch bei einer stärkeren Druckbelastung deren Eindringen in den Schaumstoffblock und damit dessen Zerstörung verhindern. Die Polyurethanschicht ist außerdem flexibel und kann daher jeder Ausweichbewegung von Teilbereichen des Schaumstoffblockes bei einer Druckbelastung folgen, womit die Gefahr von einzelnen vorzeitigen Federbrüchen entsprechend gering ist.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert, die einen Querschnitt durch eine nach diesem Verfahren hergestellte Matratze zeigt.
  • Die Matratze besteht aus zwei Schaumstoffblöcken 1, die aus Polyurethan gegossen sind. Die Schaumstoffblöcke 1 liegen mit äußeren Auflageflächen an Liegeflächen 3 an und begrenzen mit ihren inneren Auflageflächen einen Zwischenraum 2, in welchem Federelemente 4 angeordnet sind. Die Enden dieser Federelemente 4 sind an den beiden Schaumstoffblöcken 1 mittels einer Schicht 5 aus einem flüssigen, härtbaren und selbstlöschenden Polyurethan verankert.

Claims (1)

  1. Verfahren zur Herstellung von Matratzen, Stuhlsitzen oder dergl.. Polsterelementen aus zwei gegossenen Schaumstoffblöcken (1), zwischen denen Federelemente (4) angeordnet sind, deren Enden an mindestens einem der Schaumstoffblöcke mittels eines Gußvorganges verankert sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf die innere Auflagefläche des zur Verankerung der Enden der Federelemente (4) vorgesehenen Schaumstoffblocks (1) eine Schicht (5) aus einem flüssigen, härtbaren und selbstlöschenden Polyurethan aufgebracht wird, daß in die noch flüssige Polyurethanschicht (5) die Enden der Federelemente (4) eingesetzt werden und daß danach die Aushärtung der Polyurethanschicht (5) unter Vermeidung einer Schaumbildung erfolgt.
EP80100299A 1979-01-23 1980-01-22 Verfahren zur Herstellung von Matratzen, Stuhlsitzen oder dergleichen Polsterelementen Expired EP0013967B1 (de)

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NO790219 1979-01-23

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