EP0008818A1 - Procédé et dispositif pour le traitement de matières textiles telles que le filé textile - Google Patents

Procédé et dispositif pour le traitement de matières textiles telles que le filé textile Download PDF

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EP0008818A1
EP0008818A1 EP79200415A EP79200415A EP0008818A1 EP 0008818 A1 EP0008818 A1 EP 0008818A1 EP 79200415 A EP79200415 A EP 79200415A EP 79200415 A EP79200415 A EP 79200415A EP 0008818 A1 EP0008818 A1 EP 0008818A1
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EP
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yarn
conveyor belt
autoclave
loops
treated
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Withdrawn
Application number
EP79200415A
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German (de)
English (en)
Inventor
Georges Emiel Gilbos
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Textielmachinefabriek Gilbos NV
Original Assignee
Textielmachinefabriek Gilbos NV
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B17/00—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B17/005—Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours in helical form
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02J—FINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J13/00—Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for the treatment of all kinds of textile products such as textile fabrics and more particularly textile yarns.
  • One of these well-known treatments consists of numerous separate and successive operations.
  • the yarn is unwound from reels and shaped into skeins which will be linked in several places to make processing possible.
  • These skeins are then brought into an autoclave and treated for example using saturated steam at a pressure which is higher than atmospheric pressure. Subsequently the skeins are unwound on suitable winders and rewound in reels. Between these operations, the yarn must still be transported and stored.
  • a great advantage of this treatment for which use is made of an autoclave from which the air is extracted before introducing therein, for example steam, consists in the fact that it is very effective, can be adjusted with high precision and poses no problem in bringing saturated steam to temperature and pressure in the autoclave so that there is obtained treated yarn of good quality.
  • the closure device is relatively complicated and expensive and that at the slightest deterioration, losses can occur which can be harmful and even dangerous.
  • the yarn will preferably be deposited in loops which partially overlap on a stationary part of an endless conveyor belt, while simultaneously a series of yarn loops previously deposited on another part of the conveyor belt is treated. in an autoclave, while at the same time a series of yarn loops deposited and treated previously on yet another part of the stationary conveyor belt is taken up and rewound, so that several operations are always carried out simultaneously during the stopping of the conveyor belt.
  • This device has an endless conveyor belt which passes over two 2-3 drums.
  • a well-known means (not shown) is provided in order to keep the conveyor belt stationary and to set it in motion at the desired time.
  • This conveyor belt is divided into three zones, I - II and III. Above zone I there is a deposition head 4 provided with a reciprocating movement in order to deposit in loops A which partially overlap the yarn which is unwound in the correct manner. known from reels 5 - 6.
  • This yarn generally consists of several individual threads.
  • Switches 7 - 8 - 9 are provided above the conveyor belt in order to limit the working stroke of the deposition head 4 and to be able to maintain the latter in a waiting position.
  • Zone II of the conveyor belt 1 passes through an autoclave 10 which can be programmed and which is provided with doors 11 - 12 with complete closure and in which the loops of freely deposited yarn are subjected to any treatment. These doors only close and open when the conveyor belt is stopped. The closure of this autoclave can be carried out without great difficulty, because there will be between these doors only a thin conveyor belt of a flexible material and one or more straight yarns of yarn. Above zone III there is a recovery head 13 provided with an alternating movement, the stroke of which is limited by two switches 14 - 15. This head allows the yarn to run very quickly and efficiently.
  • the treated yarn is brought through a well-known device 16 for the constitution of a reserve of yarn to a winder 17 while the yarn is divided into several yarns of yarn, although it is also possible to route the yarn directly from the conveyor belt to a winder.
  • the deposition head 4 moves over the stationary conveyor belt 1 until it reaches the switch 7 and begins to return above the zone I. During this return stroke, the yarn coming from the reels 5 - 6 is deposited in the well-known manner by the deposition head 4 in yarn loops A which partially overlap on the conveyor belt 1, until said head reaches the switch 8 which stops the of end of yarn. The head 4 continues however its race until its initial or waiting position, where it is stopped by the switch 9. In this way all the series of yarn loops deposited do not remain connected to each other only by a single straight wire C, so that each series of yarn loops is always fully processed in the autoclave 10 and that the opening and closing of the doors of the autoclave are in no way prevented.
  • This treatment can be of any kind and consist, for example, of rapidly placing the autoclave under vacuum, rapid introduction, for example of saturated steam at the desired temperature and pressure, this treatment being able to if necessary be repeated several times. It is also possible to dye the yarn in this autoclave after this treatment. During the rapid movement of the conveyor belt 1 the deposition head 4 was again brought up against the switch 7 and stopped.
  • the deposition head 4 starts again to move and deposits a new series of yarn loops in the zone I of the conveyor belt 10
  • the doors 11 - 12 of the autoclave are opened and the conveyor belt 1 is again moved so that the treated yarn is taken out of the autoclave 10 and brought to zone III.
  • This treated yarn is then quickly taken from the conveyor belt stopped by the recovery head 13, which is located against the switch 14, during the course of the latter over zone III, after which this yarn, which generally consists of several current wires in parallel, is separated and wound on a yarn reserve device 16.
  • this yarn which generally consists of several current wires in parallel, is separated and wound on a yarn reserve device 16.
  • the whole yarn is brought into the autoclave 10 and is completely treated there.
  • the movement of the conveyor belt is only carried out after the end of operations in the three zones, when the deposition head 4 is stationary against the switch 9, the recovery head 13 against the switch 15 and that the doors 11 - 12 of the autoclave 10 have been opened.

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Abstract

L'invention concerne un procédé et un dispositif appliquant ce procédé pour le traitement de matières textiles telles que le filé textile. Ce procédé est caractérisé par le fait que le filé est étendu sur une certaine longueur d'un support plan stationnaire (1), de préférence en boucles (A) qui se recouvrent partiellement, que le support avec le filé est amené et maintenu stationnaire dans un autoclave (10) afin d'y être traité, que l'autoclave est complètement fermé et le filé y est soumis à n'importe quel genre de traitement, que l'autoclave est ouvert et le support avec le filé est déplacé hors de l'autoclave et maintenu stationnaire et que finalement le filé est repris du support stationnaire et est bobiné.

Description

  • L'invention se rapporte à un procédé et à un dispositif pour le traitement de toutes sortes de produits textiles tels que tissus textiles et plus particulièrement des filés textiles.
  • Un tel traitement à l'aide, par exemple, de vapeur saturée à une pression supérieure à la pression atmosphérique, est bien connu.
  • Un de ces traitements bien connus consiste en de nombreuses opérations séparées et successives. Pour cela le filé est déroulé de bobines et façonné en écheveaux qui seront liés en plusieurs endroits pour en rendre le traitement possible. Ces écheveaux sont alors amenés dans un autoclave et traités par exemple à l'aide de vapeur saturée sous une pression qui est supérieure à la pression atmosphérique. Par la suite les écheveaux sont déroulés sur des bobineuses appropriées et enroulés à nouveau en bobines. Entre lesdites opérations, le filé devra encore être transporté et emmagasiné.
  • Dès lors, ce traitement présente l'inconvenient d'être de longue durée et d'exiger en outre beaucoup de travail manuel et des salaires élevés. Un autre inconvénient majeur est que par suite du traitement du filé sous forme d'écheveaux on obtient un pourcentage important de déchets de filé.
  • Un grand avantage de ce traitement, pour lequel on fait usage d'un autoclave dont on extrait l'air avant d'y introduire, par exemple, de la vapeur, consiste dans le fait qu'il est très efficace, se laisse régler avec grande précision et ne pose pas de problèmes pour amener la vapeur saturée à température et à pression dans l'autoclave de sorte que l'on y obtient du filé traité de bonne qualité.
  • Cependant, afin d'éliminer les inconvénients du traitement décrit ci-dessus, on a mis au point des traitements en continu bien connus. Dans ce cas le filé est déroulé des bobines et déposé de telle manière en boucles sur une bande transporteuse à progression ininterrompue, que lesdites boucles se recouvrent partiellement et se trouvent suffisamment dégagées pour être traitées dans une chambre de traitement, à travers laquelle se déplace ladite bande transporteuse de manière ininterrompue, ledit filé étant à nouveau bobiné à sa sortie de cette chambre de traitement.
  • Un important inconvénient de ce traitement, où le filé entre et sort constamment de la chambre de traitement, est qu'il est difficile de placer ces chambres sous vide et qu'il est difficile, voire même impossible, d'y introduire de la vapeur saturée sous pression et donc à une température supérieure à 100°C. Afin de résoudre ce problème on a tâché d'obturer aussi bien que possible cette chambre à l'aida de tambours rotatifs pressés les uns contre les autres avec une force suffisante, placés devant les ouvertures d'entrée et de sortie de la chambre, et entre lesquels passe la bande transporteuse avec le filé qui s'y trouve déposé. De cette manière il peut régner à l'intérieur de la chambre une pression qui est supérieure à la pression atmosphérique et il ne pourra s'échapper de la chambre que peu de vapeur ou de tout autre produit utilisé.
  • Les importants inconvénients sont cependant que le dispositif d'obturation est relativement compliqué et coûteux et qu'à la moindre détérioration il peut se produire des pertes pouvant être néfastes et même dangereuses. De plus, il est nécessaire de partager la chambre de traitement en zones, notamment en une zone centrale où la température et la pression de la vapeur ou de tout autre produit doivent pouvoir être garanties afin de rendre possible le traitement efficace du filé, et à chaque extrémité de cette zone une zone de refroidissement qui doit empêcher que la vapeur trop chaude puisse s'échapper et surtout à l'extrémité de sortie de la chambre, doit empêcher que le filé qui est pressé vers l'extérieur entre les rouleaux d'obturation ne soit trop chaud, ce qui risquerait de le déformer de manière permanente et indésirable.
  • Afin de remédier à tous ces inconvénients et de combiner les avantages du traitement en autoclave décrit en premier lieu et du traitement à l'aide d'une bande transporteuse à progression ininterrompue décrit en deuxième lieu, on a conçu et mis au point, conformément à la principale caractéristique de l'invention, un procédé par lequel le filé est étendu sur une certaine longueur sur un support plat et stationnaire, de préférence en boucles qui se recouvrent partiellement, ce support avec le filé étant amenés et maintenus stationnaires dcns un autoclave en vue d'y traiter le filé, l'autoclave étant complètement fermé et le filé y est traité et ouvert par la suite afin d'en sortir ledit support, lequel est alors maintenu immobile pendant que le filé traité en est repris et rebobiné.
  • Conformément à l'invention le filé sera de préférence déposé en boucles qui se recouvrent partiellement sur une partie stationnaire d'une bande transporteuse sans fin, tandis que simultanément une série de boucles de filé précédemment déposée sur une autre partie de la bande transporteuse est traitée dans un autoclave, alors qu'en même temps une série de boucles de filé déposée et traitée précédemment sur une autre partie encore de la bande transporteuse stationnaire est reprise et rebobinée, de sorte que plusieurs opérations s'effectuent toujours simultanément pendant l'arrêt de la bande transporteuse.
  • A titre d'exemple et sans le moindre caractère restrictif, il est donné ci-après la description d'un dispositif qui applique le procédé conforme à l'invention décrit ci-dessus et qui est représenté sous sa forme la plus simple. Cette description se réfère au dessin annexé qui représente le dispositif en vue de plan.
  • Ce dispositif comporte une bande transporteuse sans fin qui passe sur deux tambours 2-3. Il est prévu un moyen bien connu (non représenté) afin de maintenir la bande transporteuse immobile et de la mettre en mouvement au moment voulu. Cette bande transporteuse est partagée en trois zones, I - II et III. Au-dessus de la zone I il est prévu une tête de dépôt 4 dotée d'un mouvement de va-et- vient afin d'y déposer en boucles A qui se recouvrent partiellement le filé qui est déroulé de la manière bien connue des bobines 5 - 6. Ce filé se compose en général de plusieurs fils individuels. Des interrupteurs 7 - 8 - 9 sont prévus au-dessus de la bande transporteuse en vue de limiter la course de travail de la tête de dépôt 4 et de pouvoir maintenir cette dernière en une position d'attente. La zone II de la bande transporteuse 1 passe par un autoclave 10 pouvant être programmé et qui est pourvu de portes 11 - 12 à fermeture complète et dans lequel les boucles de filé librement déposées sont soumises à n'importe quel traitement. Ces portes ne se ferment et ne s'ouvrent que lorsque la bande transporteuse est à l'arrêt. La fermeture de cet autoclave peut s'effectuer sans grandes difficultés, du fait qu'il n'y aura entre ces portes qu' une mince bande transporteuse d'une matière souple et un ou plusieurs fils rectilignes de filé. Au-dessus de la zone III il est prévu une tête de reprise 13 dotée d'un mouvement alternatif dont la course se trouve limitée par deux interrupteurs 14 - 15. Cette tête permet le déroulement très rapide et efficace du filé. Dans ce cas, le filé traité est amené par l'entremise d'un dispositif bien connu 16 pour la constitution d'une réserve de filé vers une bobineuse 17 pendant que le filé est partagé en plusieurs fils de filé, quoiqu'il soit également possible d'acheminer le filé directement de la bande transporteuse vers une bobineuse.
  • Le fonctionnement du dispositif est décrit ci-après. La tête de dépôt 4 se déplace au-dessus de la bande transporteuse stationnaire 1 jusqu'à ce qu'elle atteigne l'interrupteur 7 et commence à revenir au-dessus de la zone I. Au cours de cette course de retour, le filé provenant des bobines 5 - 6 est déposé de la manière bien connue par la tête de dépôt 4 en boucles de filé A qui se recouvrent partiellement sur la bande transporteuse 1, jusqu'à ce que ladite tête atteigne l'interrupteur 8 ce qui arrête le dépôt du filé. La tête 4 poursuit cependant sa course jusqu' à sa position initiale ou d'attente, où elle est mise à l'arrêt par l'interrupteur 9. De cette manière toutes les séries de boucles de filé déposées ne restent reliées les unes aux autres que par un seul fil droit C, de sorte que chaque série de boucles de filé est toujours entièrement traitée dans l'autoclave 10 et que l'ouverture et la fermeture des portes de l'autoclave n'en sont nullement empêchées. Par la suite les portes 11 - 12 de l'autoclave sont ouvertes et la bande transporteuse 1 est rapidement mise en mouvement jusqu'à ce que la zone I de la bande transporteuse avec les boucles de filé A qui y sont déposées se trouve dans l'autoclave 10 et que la bande transporteuse 1 s'arrête. Les portes 11-12 se ferment et le traitement du filé commence. Ce traitement peut être de n'importe quelle nature et consister par exemple en une mise rapide de l'autoclave sous vide, l'introduction rapide p.ex. de vapeur saturée à la température et à la préssion désirées, ce traitement pouvant le cas échéant être plusieurs fois répété. Il est également possible de procéder dans l'autoclave après ce traitement à une teinture du filé. Au cours du déplacement rapide de la bande transporteuse 1 la tête de dépôt 4 a de nouveau été amenée jusque contre l'interrupteur 7 et mise à l'arrêt. Pendant le traitement du filé dans l'autoclave 10 et l'arrêt de la bande transporteuse 1, la tête de dépôt 4 se met à nouveau en mouvement et dépose une nouvelle série de boucles de filé dans la zone I de la bande transporteuse 10 Après terminaison du cycle dans l'autoclave, dépôt d'une nouvelle série de boucles de filé en zone I et retour de la tête de dépôt 4 à sa position d'attente contre l'interrupteur 9, les portes 11 - 12 de l'autoclave sont ouvertes et la bande transporteuse 1 est à nouveau déplacée de sorte que le filé traité est sorti de l'autoclave 10 et amené en zone III. Ce filé traité est alors rapidement repris de la bande transporteuse à l'arrêt par la tête de reprise 13, qui se trouve contre l'interrupteur 14, pendant la course de cette dernière au-dessus de la zone III, après quoi ce filé, qui se compose en général de plusieurs fils courant parallèlement, est séparé et bobiné sur un dispositif de réserve de filé 16. Il y a donc toujours trois opérations en cours simultanément pendant que la bande transporteuse est en sa position d'arrêt, notamment le dépôt du filé en zone I, le traitement du filé en zone II et le rebobinage du filé traité en zone III. Par ce procédé tout le filé est amené dans l'autoclave 10 et y est complètement traité. Le déplacement de la bande transporteuse ne s'effectue qu' après terminaison des opérations dans les trois zones, lorsque la tête de dépôt 4 se trouve à l'arrêt contre l'interrupteur 9, la tête de reprise 13 contre l'interrupteur 15 et que les portes 11 - 12 de l'autoclave 10 aient été ouvertes.
  • Il est bien évident qu'il serait possible de prévoir plusieurs zones encore où certains traitements pourraient être répétés ou dans lesquelles d'autres traitements ou de simples périodes de relaxation du filé pourraient être pratiqués.
  • Il est tout aussi évident que le procédé conforme à l'invention peut tout aussi bien être appliqué à d'autres marchandises textiles telles que p.ex. des tissus textiles.
  • Il est finalement encore évident que les éléments du dispositif décrits ci-dessus pourraient être réalisés en n'importe quelle forme, en n'importe quelle dimension et selon n'importe quelle disposition en vue de poursuivre le même but, à condition de rester dans le cadre de l'invention.

Claims (6)

1.- Procédé pour le traitement de matières textiles, telles que des filés textiles, où le filé à traiter est librement déposé, de préférence en boucles qui se recouvrent partiellement, sur un support qui se déplace à travers un espace de traitement de filé, caractérisé par le fait que le filé est étendu sur une certaine longueur d'un support plan stationnaire, de préférence en boucles qui se recouvrent partiellement, que le support avec le filé est amené et maintenu stationnaire dans un autoclave afin d'y être traité, que l'autoclave est complètement fermé et le filé y est soumis à n'importe quel genre de traitement, que l'autoclave est ouvert et le support avec le filé est déplacé hors de l'autoclave et maintenu stationnaire et que finalement le filé est repris du support stationnaire et est bobiné.
2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le filé est déposé en boucles qui se recouvrent partiellement sur une partie d'une bande transporteuse sans fin qui est à l'arrêt, que simultanément une série de boucles de filé précédemment déposée sur une autre partie de la bande transporteuse est traité dans un autoclave et qu'en même temps encore une autre série de boucles de filé précédemment traitée dans l'autoclave est reprise d'une autre partie encore de la bande transporteuse se trouvant à l'arrêt et est bobinée, de sorte que plusieurs opérations sont en cours simultanément pendant l'arrêt de la bande transporteuse.
3.- Dispositif qui applique le procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'il consiste principale- rent on und bande transporteuse sans fin (1), en un moyen (4) qui peut se déplacer au-dessus d'une zone (I) de ladite bande transporteuse et qui est destiné à déposer sur la bande transporteuse des boucles de filé (A) qui se recouvrent partiellement, en un autoclave (10) qui peut être complètement fermé et est aménagé au-dessus d'une zone suivante (II) de la bande transporteuse (1) qui peut se déplacer pour traverser celui-ci, en un moyen (13) qui peut se déplacer au-dessus d'une zone suivante (III) de la bande transporteuse (1) et qui est destiné a reprendre de la bande transporteuse et à bobiner le filé traité et en un moyen pour maintenir immobile la bande transporteuse pendant que s'effectuent les opérations précitées et pour la déplacer lorsque lesdites opérations sont terminées.
4.-Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'autoclave (10) est programmé de telle manière que les portes (11-12) de cet autoclave ne s'ouvrent et se ferment que lorsque la bande transporteuse (1) est à l'arrêt.
5.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la tête de dépôt (4) est déplacée au-dessus de la zone (I) où elle dépose des boucles de filé (A) et d'une zone où elle ne dépose pas de boucles de filé, de manière que toutes les séries de boucles de filé déposées soient reliées les unes aux autres par un unique fil droit (C).
6.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la bande transporteuse sans fin (1) parcourt plusieurs zones où s'effectuent simultanément plusieurs opérations sur le filé, certaines de ces opérations pouvant être les mêmes.
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