EP0003537A1 - Behälter für schüttbare Stoffe mit axial aufdrückbarer Verschlusskappe - Google Patents

Behälter für schüttbare Stoffe mit axial aufdrückbarer Verschlusskappe Download PDF

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EP0003537A1
EP0003537A1 EP79100232A EP79100232A EP0003537A1 EP 0003537 A1 EP0003537 A1 EP 0003537A1 EP 79100232 A EP79100232 A EP 79100232A EP 79100232 A EP79100232 A EP 79100232A EP 0003537 A1 EP0003537 A1 EP 0003537A1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/16—Snap-on caps or cap-like covers
    • B65D41/17—Snap-on caps or cap-like covers push-on and twist-off

Definitions

  • the invention relates to a container for pourable materials with an axially press-on closure cap, on the container neck of which at least two inclined guides converging towards its pouring opening are formed, with which a guide element cooperates on the closure cap, and with the circumference of the container neck and the inner circumference of the closure cap arranged in the locking position cooperating locking elements.
  • the object of the invention is to provide a novel construction of a container for pourable substances, in particular for pourable cosmetic agents, with an axially press-on closure cap, which can be manufactured more cheaply by simple design measures.
  • the closure cap carries an inner hollow cylindrical extension, on the inner wall of which the guide element is arranged, which protrudes radially inwards, that facing the open end of the inner hollow cylindrical extension, in a plane perpendicular to its longitudinal direction extending outer boundary line of the guide element has a circular arc and that on the circumference of the container neck a radially outwardly projecting projection forming the two inclined guides is arranged, the outer boundary line of which facing the pouring opening and extending in a plane perpendicular to its longitudinal direction has a circular arc.
  • FIG. 1 shows a container 1 which is only partially shown and which has an essentially cylindrical container neck 2, the pouring opening 3 of which is smaller in diameter and is arranged coaxially therewith.
  • the outer circumference of the container neck 2 carries two diametrically opposite, outwardly projecting projections 4, the respective outer boundary line 5 of which forms a circle in a plane transverse to its common longitudinal axis.
  • the end face 6 of each of the two projections 4 has in its central region an outwardly projecting rib 7 which extends essentially tangentially to the axis 2a of the container neck 2.
  • the closure cap 10 belonging to the container 1 carries an inner hollow cylindrical extension 11 which extends coaxially to the outer cylindrical wall 12 thereof.
  • the inner wall 13 of the hollow cylindrical extension 11 carries two diametrically opposite, radially inwardly projecting guide elements 14, the longitudinal direction of which is in each case parallel to the axis 15 of the inner hollow cylindrical extension 11.
  • the end 17 of each guide element 14 facing the open end 18 of the hollow cylindrical extension 11 has a semicircular arc as the outer boundary line 19, as can be seen better from the right half of FIG. 2.
  • the cap 10 On the inner wall 13, near the open end 18, two radially inwardly projecting ribs 20, which run tangentially with respect to the axis 15, are furthermore arranged diametrically to one another, one rib coming to lie in the middle between the two guide elements.
  • the cap 10 carries within the hollow cylindrical extension 11 a coaxially arranged annular extension 21 which on its outer wall near its free end has a radially outwardly projecting annular bead 22 which, when the closure cap is fitted onto the container neck 2, presses in the closed position in a closed position against the inner wall of the pouring opening 3 , as better shown in Fig. 3.
  • the method of operation is as follows: To close the container 1, the closure cap 10 can be pressed onto the container neck 2 axially until the closed position is reached, in which each of the two ribs 20 is then snapped into place behind the corresponding rib 7 and thereby the closure cap 10 is fixed in the axial direction. To selectively open the container 1, the closure cap 10 (FIG. 1) is pressed off by lateral rotation in the direction of arrow 23 or opposite the container neck 2 in that the outer boundary line 19 of each guide element 14 along the outer boundary line which is in engagement with it 5 of the closest projection 4 in the direction of rotation is also guided in the axial direction.
  • the inner cylindrical extension 11 ' is correspondingly shorter in the axial direction than the two guide elements 14, so that each of its two ribs 20 in the closed position when the closure cap 10 is attached engages behind the corresponding rib 7 ′ arranged on the container neck 2.
  • the respective outer boundary line 5 'of each of the two projections 4' arranged on the container neck 2 ' is formed in a plane transverse to their common longitudinal axis instead of as a circle only as a semicircle, the boundary edge 27 of the end face 6' facing away from the pouring opening 3 in runs essentially straight.
  • the rib 20 of the cylindrical extension 11 engages behind the boundary edge 27 of the end face 6 'on the container neck 2, as a result of which the formation of corresponding counter ribs is no longer necessary.
  • the latching elements arranged on the inner circumference of the closure cap 10 are formed on the inner wall 13 of the inner hollow cylindrical extension 11 or 11 '- preferably near its open end 18 - as a radially inwardly projecting annular bead 20 or 20', whereby whose radial sections correspond to those shown in Fig. 3 above.

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Abstract

Es handelt sich um einen Behälter für schüttbare Stoffe mit axial aufdrückbarer Verschlußkappe (10), die durch Verdrehen wahlweise vom Behälterhals abdrückbar ist, wodurch der Behälterinhalt durch die Ausgußöffnung ausgießbar ist. Die Verschlußkappe (10) trägt hierzu einen inneren hohlzylindrischen Fortsatz (11 bzw. 11') an dessen Innenwand (13) ein, vorzugsweise zwei, gegenüberliegende Führungselemente (14) angeordnet sind, welche jeweils radial nach innen vorragen und deren dem offenen Ende (18) des inneren hohlzylindrischen Fortsatzes (11 bzw. 11') zugewandte, jeweilige äußere Begrenzungskante (19) einen kreisförmigen Bogen mit einem Zentriwinkel von beispielsweise wenigstens 90° aufweist. Weiterhin sind am Umfang des Behälterhalses (2) ein, vorzugsweise zwei gegenüberliegende radial nach außen vorragende, mit den Führungselementen (14) zusammenwirkende Vorsprünge (4 bzw. 4') angeordnet, deren jeweilige der Ausgußöffnung (3) zugewandte äußere Begrenzungskante (5) einen kreisförmigen Bogen mit einem Zentriwinkel von beispielsweise wenigstens 90° aufweist. Zur Fixierung der Schließstellung sind an der Verschlußkappe (10) sowie am Behälterhals (2) zusammenwi rkende Rastelemente vorgesehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Behälter für schüttbare Stoffe mit axial aufdrückbarer Verschlußkappe, an dessen Behälterhals wenigstens zwei zu dessen Ausgußöffnung hin zusammenlaufende Schrägführungen ausgebildet sind, mit welchen ein Führungselement an der Verschlußkappe zusammenwirkt, und mit am Umfang des Behälterhalses und am Innenumfang der Verschlußkappe angeordneten, in deren Schließstellung zusammenwirkenden Rastelementen.
  • Es sind bereits verschiedene Behälter für schüttbare Stoffe mit axial aufdrückbarer Verschlußkappe bekannt, beispielsweise wie in den zueinander korrespondierenden Patentschriften DE 1657 154, US 3430 798 bzw. GB 1199 664 beschrieben, bei denen die Verschlußkappe wahlweise axial auf dessen Behälterhals aufgedrückt und durch seitliches Verdrehen leicht von diesem wieder abgenommen werden kann.
  • Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, eine neuartige Bauweise eines Behälters für schüttbare Stoffe, insbesondere für schüttbare kosmetische Mittel, mit axial aufdrückbarer Verschlußkappe anzugeben, der durch einfache konstruktive Maßnahmen preiswerter herzustellen ist.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Verschlußkappe einen inneren hohlzylindrischen Fortsatz trägt, an dessen Innenwand das Führungselement angeordnet ist, welches radial nach innen vorragt, daß die dem offenen Ende des inneren hohlzylindrischen Fortsatzes zugewandte, in einer Ebene senkrecht zu dessen Längsrichtung verlaufende äußere Begrenzungslinie des Führungselementes einen kreisförmigen Bogen aufweist und daß am Umfang des Behälterhalses ein die zwei Schrägführungen bildender, radial nach außen vorragender Vorsprung angeordnet ist, dessen der Ausgußöffnung zugewandte, in einer Ebene senkrecht zu dessen Längsrichtung verlaufende äußere Begrenzungslinie einen kreisförmigen Bogen aufweist.
  • Weitere Fortbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet und werden nachstehend in Verbindung mit den Ausführungsbeispiele darstellenden, teilweise schematisch vereinfachten Figuren beschrieben. In diesen sind einander entsprechende Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen, und es sind alle zum Verständnis der Erfindung nicht notwendigen Einzelheiten fortgelassen worden.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1 eine teilweise geschnittene Hälfte einer erfindungsgemäßen Ausführungsform in Seitenansicht mit nur teilweise dargestelltem Behälter und abgenommener Verschlußkappe,
    • Fig. 2 zwei Ausführungsformen in einer in Bezug auf die Längsachse um 90 Grad gegenüber Fig. 1 gedrehten, teilweise geschnittenen Seitenansicht, wobei die Ausführungsform der rechten Hälfte der von Fig. 1 entspricht, und
    • Fig. 3 zwei entsprechend zusammengesetzte Hälften je einer verschiedenen erfindungsgemäßen Ausführungsform mit aufgesteckter Verschlußkappe, in einer Seitenansicht ähnlich der von Fig. 2, wobei die Ausführungsformen der beiden Verschlußkappenhälften denjenigen von Fig. 2 entsprechen, während die Ausführungsform des Behälters der linken Behälterhälfte von Fig. 2 entspricht.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform zeigt einen nur teilweise dargestellten Behälter 1, der einen im wesentlichen zylindrisch geformten Behälterhals 2 aufweist, dessen im Durchmesser kleinere Ausgußöffnung 3 koaxial dazu angeordnet ist. Der Außenumfang des Behälterhalses 2 trägt zwei diametral gegenüberliegende, nach außen vorragende Vorsprünge 4, deren jeweilige äußere Begrenzungslinie 5 in einer Ebene quer zu deren gemeinsamen Längsachse einen Kreis bildet. Die Stirnfläche 6 jedes der beiden Vorsprünge 4 weist in ihrem mittleren Bereich eine im wesentlichen zu der Achse 2a des Behälterhalses 2 tangential verlaufende, nach außen vorspringende Rippe 7 auf.
  • Die zum Behälter 1 zugehörige Verschlußkappe 10 trägt einen inneren hohlzylindrischen Fortsatz 11, der sich koaxial zu deren äußeren zylindrischen Wandung 12 erstreckt. Die Innenwand 13 des hohlzylindrischen Fortsatzes 11 trägt zwei diametral gegenüberliegende, radial nach innen vorspringende Führungselemente 14, deren Längsrichtung jeweils parallel zur Achse 15 des inneren hohlzylindrischen Fortsatzes 11 ist. Das dem offenen Ende 18 des hohlzylindrischen Fortsatzes 11 zugewandte Ende 17 jedes Führungselementes 14 weist als äußere Begrenzungslinie 19 einen halbkreisförmigen Bogen auf, wie aus der rechten Hälfte der Fig. 2 besser ersichtlich. An der Innenwand 13 sind weiterhin nahe dem offenen Ende 18 zwei radial nach innen vorspringende, in Bezug auf die Achse 15 tangential verlaufende Rippen 20 diametral zueinander angeordnet, wobei eine Rippe jeweils in der Mitte zwischen den beiden Führungselementen zu liegen kommt. Die Verschlußkappe 10 trägt innerhalb des hohlzylindrischen Fortsatzes 11 einen koaxial dazu angeordneten ringförmigen Fortsatz 21, der an seiner Außenwand nahe seinem freien Ende einen radial nach außen vorragenden Ringwulst 22 aufweist, der bei auf den Behälterhals 2 aufgesteckter Verschlußkappe in Schließstellung sich dichtend an die Innenwand der Ausgußöffnung 3 anpreßt, wie in Fig. 3 besser gezeigt.
  • Die Wirkungsweise ist folgendermaßen: Zum Verschließen des Behälters 1 kann die Verschlußkappe 10 auf dessen Behälterhals 2 axial soweit aufgedrückt werden, bis die Schließstellung erreicht ist, bei der dann jede der beiden Rippen 20 hinter die entsprechende Rippe 7 federnd eingerastet ist und dadurch die Verschlußkappe 10 in axialer Richtung fixiert ist. Zum wahlweise Öffnen des Behälters 1 wird die Verschlußkappe 10 (Fig. 1) durch seitliches Verdrehen in Richtung des Pfeiles 23 bzw. entgegengesetzt vom Behälterhals 2 dadurch abgedrückt, daß die äußere Begrenzungslinie 19 jedes Führungselementes 14 entlang der sich mit ihr in Eingriff befindlichen äußeren Begrenzungslinie 5 des in Drehrichtung nächstliegenden Vorsprunges 4 zusätzlich auch in axialer Richtung geführt wird. Hierbei wird zusätzlich zur Drehbewegung eine derart große Axialverschiebung der Verschlußkappe 10 in Richtung des Pfeiles 25 erzeugt, daß jede der beiden Rippen 20 jeweils über die entsprechende Rippe 7 hinweggezogen wird. Danach ist die Verschlußkappe 10 leicht abnehmbar. Durch diese konstruktiven Maßnahmen wird erreicht, daß der Behälter 1 einerseits bei der maschinellen Abfüllung in einfacher Weise durch axiales Aufdrücken der Verschlußkappe 10 dicht verschlossen und andererseits von einem Benutzer ohne großen Kraftaufwand durch einfaches Verdrehen der Verschlußkappe 10 manuell geöffnet werden kann, so daß letztere abgenommen werden kann und der Behälterinhalt anschließend wahlweise durch die Ausgußöffnung 3 ausschüttbar ist.
  • Bei den nachfolgend beschriebenen Ausführungsformen sind zur besseren Verständlichkeit die Bezugszeichen von Teilen, die ähnlich denen der Ausführungsform von Fig. 1 sind entsprechend mit gleicher Zahl, aber zusätzlichem Strich gekennzeichnet. So wird beispielsweise aus 4 dann 4' und aus 6 dann 6'.
  • Bei einer zweiten Ausführungsform, wie in der linken Hälfte der Fig. 2 und 3 gezeigt, ist der innere zylindrische Fortsatz 11' in axialer Richtung entsprechend kürzer ausgebildet als die beiden Führungselemente 14, so daß bei aufgesteckter Verschlußkappe 10 in Schließstellung jede seiner beiden Rippen 20 hinter die entsprechende am Behälterhals 2 angeordnete Rippe 7' einrastet. Zusätzlich ist zur Materialersparnis die jeweilige äußere Begrenzungslinie 5' jedes der beiden am Behälterhals 2 angeordneten Vorsprünge 4' in einer Ebene quer zu deren gemeinsamen Längsachse statt als Kreis nur als Halbkreis ausgebildet, wobei die von der Ausgußöffnung 3 abgewendete Begrenzungskante 27 der Stirnfläche 6' im wesentlichen geradlinig verläuft. Bei einer weiteren Ausführungsform, wie in der rechten Hälfte der Fig. 3 gezeigt, rastet in Schließstellung die Rippe 20 des zylindrischen Fortsatzes 11 hinter der Begrenzungskante 27 der Stirnfläche 6' am Behälterhals 2 ein, wodurch die Ausbildung entsprechender Gegenrippen nicht mehr nötig ist.
  • Bei zwei weiteren bevorzugten Ausführungsformen sind die am Innenumfang der Verschlußkappe 10 angeordneten Rastelemente an der Innenwand 13 des inneren hohlzylindrischen Fortsatzes 11 bzw. 11' - vorzugsweise nahe seinem offenen Ende 18 - als radial nach innen vorspringender umlaufender Ringwulst 20 bzw. 20' ausgebildet, wobei deren Radialschnitte mit den in Fig. 3 oben dargestellten übereinstimmt.

Claims (10)

1. Behälter für schüttbare Stoffe mit axial aufdrückbarer Verschlußkappe, an dessen Behälterhals wenigstens zwei zu dessen Ausgußöffnung hin zusammenlaufende Schräg-5 führungen ausgebildet sind, mit welchen ein Führungselement an der Verschlußkappe zusammenwirkt, und mit am Umfang des Behälterhalses und am Innenumfang der Verschlußkappe angeordneten, in deren Schließstellung 10 zusammenwirkenden Rastelementen,
dadurch gekennzeichnet daß die Verschlußkappe (10) einen inneren hohlzylindrischen Fortsatz (11 bzw. 11') trägt, an dessen Innenwand (13) das Führungs-15 element (14) angeordnet ist, welches radial nach innen vorragt, daß die dem offenen Ende (18) des inneren hohlzylindrischen Fortsatzes (11 bzw. 11') zugewandte, in einer Ebene senkrecht zu dessen Längsrichtung verlaufende 20 äußere Begrenzungslinie (19) des Führungselementes (11) einen kreisförmigen Bogen aufweist und daß am Umfang des Behälterhalses (2) ein die zwei Schrägführungen bildender, radial nach außen vorragender Vorsprung 25 (4 bzw. 4') angeordnet ist, dessen der Ausgußöffnung (3) zugewandte, in einer Ebene senkrecht zu dessen Längsrichtunq verlaufende äußere Begrenzungslinie (5) einen kreisförmigen Bogen aufweist (Fig. 1 bzw. 2).
2. Behälter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Zentriwinkel des die äußere Begrenzungslinie (5) bildenden kreisförmigen 5 Bogens des am Umfang des Behälterhalses radial nach außen vorragenden Vorsprunges (4 bzw. 4') einen Betrag von wenigstens 90 Grad, vorzugsweise von 180 Grad, aufweist (Fig. 1 bzw. 2).
3. 10 Behälter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Zentriwinkel des die äußere Begrenzungslinie (19) bildenden kreisförmigen Bogens des Führungselementes (14) einen Be-15 trag von wenigstens 90 Grad, vorzugsweise von 180 Grad, aufweist (Fig. 2).
4. Behälter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die am Innenumfang angeordneten 20 Rastelemente an der Innenwand (13) des inneren hohlzylindrischen Fortsatzes (11 bzw. 11'), vorzugsweise nahe seinem offenen Ende (18), als wenigstens eine radial nach innen vorspringende, tangen-25 tial zu dessen Achse (2a) verlaufende Rippe (20 bzw. 20') ausgebildet sind (Fig. 1 bzw. 2).
5. Behälter nach Anspruch 1 und 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die am Innenumfang angeordneten Rastelemente an der Innenwand (13) des 5 inneren hohlzylindrischen Fortsatzes (11 bzw. 11'), vorzugsweise nahe seinem offenen Ende (18) als radial nach innen vorspringender umlaufender Ringwulst ausgebildet sind (Fig. 3).
6. 10 Behälter nach Anspruch 1 und 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die am Behälterhals (2) angeordneten Rastelemente als wenigstens eine im wesentlichen zu dessen Umfang tangential verlau-15 fende Rippe (7), vorzugsweise auf der Stirnfläche (6) des radial nach außen vorragenden Vorsprunges (4), ausgebildet sind (Fig. 1).
7. Behälter nach Anspruch 1 und 4 oder 5,
20 dadurch gekennzeichnet, daß die am Behälterhals (2) angeordneten Rastelemente durch die auf der von dessen Ausgußöffnung (3) abgewendeten Seite liegende äußere Begrenzungskante (27) der 25 Stirnfläche (6') am radial vorragenden Vorsprung (4') gebildet werden (Fig. 2 und 3).
8. Behälter nach Anspruch 1 und einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zwei radial nach außen vorragende 5 Vorsprünge (4 bzw. 4') am Umfang des Behälterhalses (2), vorzugsweise diametral zueinander, angeordnet sind (Fig. 1 bzw. 3).
9. Behälter nach Anspruch 1 und einem der vorhergehenden Ansprüche,
10 dadurch gekennzeichnet, daß zwei Führungselemente (14) an der Innenwand (13) des inneren hohlzylindrischen Fortsatzes (11 bzw. 11'), vorzugsweise diametral zueinander, angeordnet 15 sind (Fig. 1 bzw. 3).
10. Behälter nach Anspruch 1 und einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Radius des die äußere Begrenzungs-20 linie (5) bildenden kreisförmigen Bogens des am Behälterhals radial nach außen vorragenden Vorsprunges (4 bzw. 4') höchstens 25% des Außendurchmessers des Behälterhalses (2) beträgt 25 (Fig. 1 bzw. 2).
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