EP0001035B1

EP0001035B1 - Mischer, insbesondere Roheisenmischer

Info

Publication number: EP0001035B1
Application number: EP78100017A
Authority: EP
Inventors: Ernst Riegler; Manfred Schmidt
Original assignee: Voestalpine AG
Current assignee: Voestalpine AG
Priority date: 1977-09-02
Filing date: 1978-06-01
Publication date: 1980-10-01
Also published as: US4200266A; ATA632277A; DE2860187D1; EP0001035A1; IT7827159A0; AT367099B

Description

Die Erfindung betrifft einen Mischer, insbesondere Roheisenmischer, mit einer am Fundament feststehend oder auf einem Fahrzeug montierten Mischerkammer, welche durch einen in Bodennähe angeordneten Durchtritt mit einer gegenüber der Mischerkammer schwenkbaren Ausgießkammer nach Art kommunizierender Gefäße verbunden ist.
Es ist bekannt, Großraum-Roheisenmischer stationär, d.h. auf einem Fundament feststehend auszubilden, um eine Kipplagerung und einen Kippantrieb, die für metallurgische Großraumgefäße einen beträchtlichen Aufwand darstellen, zu vermeiden. Bei einem bekannten stationären Roheisenmischer ist das Roheisen unter Zuhilfenahme von Druckgas aus dem Mischer entnehmbar, indem das Roheisen durch in die Mischerkammer eingeleitetes Druckgas in eine am Roheisenmischer unbeweglich montierte Ablaufrinne gedrückt wird. Der in der Mischerkammer während der Entnahme des Roheisens zu erzeugende Gasdruck muß dabei für die Dimensionierung der Wände des Roheisenmischers berücksichtigt werden. Außerdem muß bei einem Roheisenmischer dieser Art auf die Gasdichtheit des Mantels, insbesondere an der Einfüllöffnung geachtet werden. Schwierigkeiten ergaben sich durch den in der Mischerkammer vorhandenen federnden Gaspolster beim exakten Dosieren der aus dem Mischer zu entnehmenden Roheisenmenge.
Es ist auch ein Mischer der eingangs bezeichneten Art durch die DE - C - 250708 bekannt, bei der ein nach Art eines Herdofens ausgebildetes Gefäß einen seinen Boden durchsetzenden Umlenkstutzen und einen daran anschließenden, drehbaren Entleerungsstutzen aufweist. Eine solche Vorrichtung ist schwierig auszumauern, störanfällig und kann nicht vollständig entleert werden. Sie ist auch nur für ein geringes Fassungsvermögen geeignet. Bei Schadhaftwerden der Dichtungsflächen zwischen dem drehbaren Auslaufstutzen und dem Umlenkstutzen sind Materialverluste unvermeidlich. Es besteht die Gefahr von Verkrustungen und sogar von Durchbrüchen.
Die Erfindung bezweckt die Vermeidung der geschilderten Schwierigkeiten und stellt sich die Aufgaben, einen feststehenden Mischer zu schaffen, bei dem auf die Gasdichtheit nicht geachtet werden muß; bei dem die zu entnehmende Schmelzenmenge gut dosierbar ist; bei dem für die Dimensionierung seiner Wände nur das Schmelzengewicht berücksichtigt werden muß; der vollständig entleerbar ist und bei Betriebsstörungen an einer Ausgießkammer eine Reparatur möglich ist, ohne den Mischer als Ganzes stillegen zu müssen.
Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die zylindrisch ausgebildete Mischerkammer an ihren beiden Stirnwänden in symmetrischer Ausbildung mit jeweils einer schwenkbaren Ausgießkammer versehen ist, deren Schwenkachse in Bodennähe, vorzugsweise durch den Durchtritt verläuft, und daß jede Ausgießkammer mittels eines Absperrorganes, wie eines Schiebers, am Durchtritt absperrbar ist.
Vorteilhaft ist die Ausgießkammer um eine zur Zylinderachse parallele Schwenkachse schwenkbar und weist eine Länge von etwa dem Durchmesser der Mischerkammer auf.
Zweckmäßig ist die Ausgießkammer mit einem um ihre Schwenkachse diametral gegenüberliegenden Gegengewicht versehen, wobei der dem Gegengewicht und der mit Roheisen gefüllten Ausgießkammer gemeinsame Schwerpunkt in vertikaler Lage der Ausgießkammer unterhalb ihrer Schwenkachse liegt. Dies hat den Vorteil, daß die Ausgießkammer bei Ausfall ihres Schwenkantriebes selbsttätig in die Ruheposition zurückkehrt, wodurch ein ungewolltes Ausfließen von Schmelze mit Sicherheit vermieden wird.
Es ist weiters vorteilhaft, daß ais Schwenkantrieb zwei symmetrisch zur Ausgießkammer angeordnete, jeweils einerseits ortsfest und anderseits an der Ausgießkammer angelenkte Druckmittelzylinder, vorzugsweise Teleskopzylinder, vorgesehen sind.
Zweckmäßig ist an der Mischerkammer eine mittels eines Absperrorganes verschließbare Schlackenüberlauföffnung vorgesehen.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert, wobei Fig. 1 eine Seitenansicht und Fig. 2 eine Stirnansicht eines Roheisenmischers in schematischer Darstellung zeigen. In Fig. 3 ist ein nach der Linie 111-111 der Fig. 2 geführter Schnitt in vergrößertem Maßstab dargestellt.
Mit 1 ist eine mit kreiszylindrischem Querschnitt gestaltete Mischerkammer eines Roheisenmischers bezeichnet, die über Fundamentstützen 2 und 3 auf dem Fundament 4 stationär gelagert ist. Das Füllen des Roheisenmischers erfolgt durch die Einguß- öffnung 5, welche durch einen Deckel 6 mittels eines Deckelhubwerkes 7 verschließbar ist. Zur Beheizung der Mischerkammer ist eine Heizeinrichtung 8 vorgesehen. Zur Schlackenentnahme dient eine Schlackenüberlauföffnung 9, die durch einen Absperrschieber 10 verschlossen werden kann. Zur Entnahme des Roheisens ist an jeder der beiden Stirnwände 11, 11' eine als Rohrknie ausgebildete Ausgießkammer 12, 12' vorgesehen, die jeweils mit dem Innenraum der Mischerkammer durch einen in Nähe des Bodens 13 derselben angeordneten Durchtritt 14, 14' nach Art kommunizierender Gefäße verbunden sind. Die Ausgießkammern 12 und 12' sind um die Achsen 15 bzw. 15' an der Mischerkammer schwenkbar befestigt, wobei die Achsen durchtrittsmittig und parallel zur Zylinderachse 16 der Mischerkammer 1 angeordnet sind. Der Boden 13 der Mischerkammer ist zu den Durchtritten 14, 14' hin geneigt, sodaß die Durchtritte an den tiefsten Stellen des Roheisenmischers liegen. An den oberen Enden der Ausgießkammern 12, 12' sind seitlich Ausgießschnauzen 17 vorgesehen. Der vertikale Teil jeder Ausgießkammer ist etwas höher geführt als der maximal zulässige Füllstand, der in Fig. 1 mit 18 bezeichnet ist, liegt.
Beide Ausgießkammern 12 und 12' sind aus ihrer vertikalen Ruhelage, welche in Fig. 2 mit voll ausgezogenen Linien dargestellt ist, beidseitig um mindestens 90° in Ausgießstellungen schwenkbar, welche in Fig. 2 mit strichpunktierten Linien eingezeichnet sind. Als Schwenkantrieb sind je zwei symmetrisch zu ihr angeordnete Teleskopzylinder 19 vorgesehen, die mit einem Ende ortsfest und mit dem anderen Ende jeweils an der Ausgießkammer 12, 12' angelenkt sind. Zur Entnahme des Roheisens werden die Ausgießkammern mittels der Teleskopzylinder 19 jeweils so weit geneigt, bis das Roheisen im ruhigen Strahl aus der Ausgießschnauze 17 austritt.
Um ein ungewolltes Ausfließen von Roheisen bei Versagen des Schwenkantriebes mit Sicherheit zu vermeiden, ist an jeder Ausgießkammer am unteren Ende ein Gegengewicht 20 vorgesehen, welches so bemessen ist, daß der dem Gegengewicht 20 und der mit Roheisen gefüllten Ausgießkammer 12 bzw. 12' gemeinsame Schwerpunkt in Ruhelage der Ausgießkammer unterhalb der Schwenkachse 15 liegt.
Um an einer Ausgießkammer Wartungs- bzw. Reparaturarbeiten durchführen zu können, ist jeder Durchtritt 14 bzw. 14' mit einem Schieber 21, der im Detail in Fig. 3 dargestellt ist, verschließbar. Nach Verschließen des Schiebers kann die zu reparierende Ausgießkammer ausgebaut und gegen eine intakte ausgetauscht werden.
Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, kann die Entnahme von Roheisen von zwei Seiten erfolgen, d.h. die Entnahme ist in zwei Kranbereichen und damit von zwei verschiedenen Hallen aus möglich.
In Fig. 1 ist die auf dem Roheisen schwimmende Schlacke, die mit 22 bezeichnet ist, dargestellt. Die Stirnwände 11, 11' der Mischerkammer wirken als Schlackenabscheider, sodaß in jede der Ausgießkammern immer nur schlackenfreies Roheisen fließt.
Der erfindungsgemäße Roheisenmischer ist an keine bestimmte äußere Form und Lage gebunden; es kann die zylindrische Mischerkammer auch mit vertikaler Achse am Fundament aufgestellt werden.

Claims

1. Mischer, insbesondere Roheisenmischer, mit einer am Fundament feststehend oder auf einem Fahrzeug montierten Mischerkammer (1), welche durch einen in Bodennähe angeordneten Durchtritt (14, 14') mit einer gegenüber der Mischerkammer schwenkbaren Ausgießkammer (12, 12') nach Art kommunizierender Gefäße verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrisch ausgebildete Mischerkammer (1) an ihren beiden Stirnwänden (11, 11') in symmetrischer Ausbildung mit jeweils einer schwenkbaren Ausgießkammer (12, 12') versehen ist, deren Schwenkachse (15, 15') in Bodennähe, vorzugsweise durch den Durchtritt (14, 14') verläuft, und daß jede Ausgießkammer (12, 12') mittels eines Absperrorganes, wie eines Schiebers (21) am Durchtritt (14, 14') absperrbar ist.

2. Mischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgießkammer (12, 12') um eine zur Zylinderachse (16) parallele Schwenkachse (15, 15') schwenkbar ist und eine Länge von etwa dem Durchmesser der Mischerkammer (1) aufweist.

3. Mischer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgießkammer (12, 12') mit einem um ihre Schwenkachse (15, 15') diametral gegenüberliegenden Gegengewicht (20) versehen ist, wobei der dem Gegengewicht (20) und der mit Roheisen gefüllten Ausgießkammer (12, 12') gemeinsame Schwerpunkt in vertikaler Lage der Ausgießkammer unterhalb ihrer Schwenkachse (15, 15') liegt.

4. Mischer nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenzeichnet, daß als Schwenkantrieb zwei symmetrisch zur Ausgießkammer (12, 12') angeordnete, jeweils einerseits ortsfest und anderseits an der Ausgießkammer (12, 12') angelenkte Druckmittelzylinder, vorzugsweise Teleskopzylinder (19), vorgesehen sind.

5. Mischer nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Mischerkammer (1) eine mittels eines Absperrorganes (10) verschließbare Schlackenüberlauföffnung (9) vorgesehen ist.