EA038995B1 - Коробка передач и способ изготовления коробки передач с корпусом - Google Patents

Коробка передач и способ изготовления коробки передач с корпусом Download PDF

Info

Publication number
EA038995B1
EA038995B1 EA201992778A EA201992778A EA038995B1 EA 038995 B1 EA038995 B1 EA 038995B1 EA 201992778 A EA201992778 A EA 201992778A EA 201992778 A EA201992778 A EA 201992778A EA 038995 B1 EA038995 B1 EA 038995B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
housing
bridge
parts
gearbox
flat
Prior art date
Application number
EA201992778A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201992778A1 (ru
Inventor
Эрмальт Ламадж
Маттиас МЮЛЛЕР
Петер Эллер
Тобиас Шван
Original Assignee
Сев-Евродрайф Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сев-Евродрайф Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Сев-Евродрайф Гмбх Унд Ко. Кг
Publication of EA201992778A1 publication Critical patent/EA201992778A1/ru
Publication of EA038995B1 publication Critical patent/EA038995B1/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/02Gearboxes; Mounting gearing therein
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/02Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H57/021Shaft support structures, e.g. partition walls, bearing eyes, casing walls or covers with bearings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/88Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/02Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H57/029Gearboxes; Mounting gearing therein characterised by means for sealing the gearboxes, e.g. to improve airtightness
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/02Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H2057/02008Gearboxes; Mounting gearing therein characterised by specific dividing lines or planes of the gear case
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/02Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H2057/02017Gearboxes; Mounting gearing therein characterised by special features related to the manufacturing of the gear case, e.g. special adaptations for casting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/02Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H2057/02086Measures for reducing size of gearbox, e.g. for creating a more compact transmission casing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Input Circuits Of Receivers And Coupling Of Receivers And Audio Equipment (AREA)
  • Toys (AREA)

Abstract

Коробка передач и способ изготовления коробки передач с корпусом, содержащим нижнюю часть корпуса и верхнюю часть корпуса, в частности, причем этот корпус собран из нижней и верхней частей корпуса, причем корпус имеет гнезда подшипников, причем на нижней части корпуса между каждыми двумя гнездами подшипников сформировано по одной перемычке, каждая из которых прижимается к перемычке, сформированной на верхней части корпуса и расположенной между соответствующими гнездами подшипников, причем части корпуса испытывают такого рода упругое натяжение или деформацию, что при разделении и/или отделении обеих этих частей корпуса, в частности при упругой разгрузке, первая перемычка из перемычек первой из обеих этих частей корпуса выступает за плоскую поверхность, в частности разделительную поверхность (28), которая ограничивает другие перемычки первой части, или причем перемычки одной из частей корпуса ограничены плоской разделительной поверхностью (28), и за исключением первой перемычки перемычки другой из этих частей корпуса тоже ограничены плоской разделительной поверхностью (28), и причем первая перемычка выступает за разделительную поверхность (28), когда указанные части корпуса отделены друг от друга, так что для образования корпуса из соединяемых друг с другом частей корпуса по меньшей мере одна из частей корпуса упруго деформируется и/или предварительно натягивается.

Description

Данное изобретение касается коробки передач и способа изготовления коробки передач с корпусом.
Из DE 102008004337 A1 известен корпус коробки передач, который имеет нижнюю и установленную на нее верхнюю части корпуса.
Из CN 202251847 U известна коробка передач.
Из DE 19754359 A1, как ближайшего уровня техники, известна коробка передач для двухшнекового экструдера.
Из более ранней публикации - справочника авторов Wittel H., Muhs D., Jannasch D., Vobiek J.: Roloff/Matek Maschinenelemente (Детали машин), 19. издание, Висбаден: издательство Vieweg Teubner, 2009, стр. 660, 664; выходные данные - ISBN 978-3-8348-0689-5, известно герметичное соединение частей корпуса.
Из более ранней публикации авторов Kohler, Rognitz: Maschinenteile (Детали машин), Часть 2, 7. издание, Штутгарт: издательство B.G. Teubner 1986, стр. 114, 115, выходные данные - ISBN 978-3-32291833-8, известно крепление валов в корпусе.
Поэтому в основу данного изобретения положена задача предложить простое изготовление коробки передач с составным корпусом, причем должна быть обеспечена герметичность этого корпуса.
Согласно изобретению эта задача для коробки передач решается признаками независимого п.1, а для способа - признаками независимого п.8 формула изобретения.
Существенными признаками данного изобретения для коробки передач является то, что эта коробка передач выполнена с корпусом, который имеет нижнюю часть корпуса и верхнюю часть корпуса, причем этот корпус собран из нижней и верхней частей корпуса;
причем корпус имеет гнезда подшипников;
причем на нижней части корпуса между каждыми двумя гнездами подшипников сформировано по одной перемычке, которая прижимается к перемычке, сформированной на верхней части корпуса и расположенной между соответствующими гнездами подшипников;
причем эти части корпуса испытывают такого рода упругое натяжение или деформацию, что при разделении и/или отделении обеих этих частей корпуса, в частности при упругой разгрузке, первая перемычка из перемычек первой из обеих этих частей корпуса выступает за плоскую поверхность, в частности разделительную поверхность, которая ограничивает другие перемычки этой первой части корпуса;
или причем перемычки одной из частей корпуса ограничены плоской разделительной поверхностью и, за исключением первой перемычки, указанные перемычки другой из этих частей корпуса тоже ограничены этой плоской разделительной поверхностью, и причем указанная первая перемычка выступает за указанную разделительную поверхность, когда указанные части корпуса отделены друг от друга, так что для образования корпуса из частей корпуса, соединяемых друг с другом, по меньшей мере одна из частей корпуса упруго обжата и/или предварительно напряжена.
Преимуществом здесь является то, что на нижней части корпуса образована плоская разделительная поверхность. Тем самым изготовление является простым, так как может производиться поверхностная обработка, в частности плоское фрезерование и/или плоское шлифование. Точно так же возможно простое изготовление верхней части корпуса, поскольку так тоже реализуется плоская разделительная поверхность. Однако там оставлена область для формования первой перемычки. Эта выступающая на верхней части корпуса к нижней части корпуса, т.е. через указанную разделительную поверхность область служит для образования первой перемычки. Выступание первой перемычки за разделительную поверхность настолько мало, что при соединении обеих этих частей корпуса возникает только упругая деформация, и нет никакой неупругой деформации. Таким образом, после соединения обеих этих частей корпуса в таком случае в корпусе могут выполняться установочные отверстия. Разъем этого соединения и последующее повторное соединение частей корпуса для образования корпуса в конечном счете, тем самым, геометрию не изменяет. Только в разъединенном состоянии указанные установочные отверстия деформированы. Оси установочных отверстий лежат в воображаемой плоскости плоских разделительных поверхностей. Посредством упругой деформации создается особенно высокая герметичность без того, чтобы первая перемычка прижималась к соответствующей перемычке с помощью установленных в ней винтов.
Установочные отверстия, т.е. гнезда подшипников, проходят насквозь стенку частей корпуса и, соответственно, выполнены из двух частей, т.е. на передней стороне и на задней стороне соответствующей части корпуса. Перемычки образуют концевые области стенки частей корпуса и соответственно выполнены из двух частей, т.е. на передней стороне и на задней стороне соответствующей части корпуса.
В одном предпочтительном варианте выполнения первая перемычка расположена между гнездом для подшипника входного вала и гнездом для подшипника первого промежуточного вала. Преимуществом здесь является то, что может быть достигнуто небольшое межосевое расстояние во входной ступени коробки передач, хотя корпус выполнен сборным. Так как первая перемычка не должна принимать никаких штифтов, а также никаких винтов и, тем самым, может быть выполнена узкой.
В одном предпочтительном варианте выполнения - за исключением первой перемычки и перемычки другой части корпуса, касающейся этой первой перемычки, - каждая перемычка имеет выемку для приема штифта и по меньшей мере одну выемку для приема винта. Преимуществом здесь является то,
- 1 038995 что части корпуса могут соединяться друг с другом и при этом соответственно корреспондирующие друг с другом перемычки прижимаются друг к другу. При этом первая перемычка тоже прижимается к соответствующей ей перемычке другой части корпуса.
При одном предпочтительном варианте выполнения гнезда подшипников выполнены соответственно, как установочные отверстия, причем эти сверленые отверстия, в частности оси отверстий, ориентированы параллельно друг другу, и оси установочных отверстий расположены в одной плоскости. Преимуществом здесь является то, что может быть предусмотрена плоская разделительная поверхность.
В одном предпочтительном варианте выполнения в первой перемычке первой части корпуса не выполнено никаких выемок для приема штифта и/или одного или нескольких винтов. Преимуществом здесь является то, что первая перемычка может быть выполнена очень узкой, и тем самым межосевое расстояние во входной ступени может быть очень небольшим, хотя подшипники большие, и тем самым могут передаваться большие крутящие моменты.
В одном предпочтительном варианте выполнения в другой перемычке выполнена выемка для приема штифта и по меньшей мере одна выемка для приема винта, в частности, причем эти выемки выполнены как сверленые отверстия, оси которых ориентированы в направлении нормали к плоской поверхности. Преимуществом здесь является то, что может быть достигнута большая прижимная сила между обеими частями корпуса.
В одном предпочтительном варианте выполнения первая перемычка выполнена уже, чем другие перемычки первой части корпуса. Преимуществом здесь является то, что тем самым межосевое расстояние входной ступени может быть выполнено очень небольшим, хотя подшипник большие, и тем самым могут передаваться большие крутящие моменты.
Существенными признаками способа изготовления коробки передач являются следующие:
на первом этапе способа - за исключением предусмотренной для первой перемычки области - на первой необработанной литой детали для изготовления верхней части корпуса коробки передач обработкой, в частности фрезерованием, получают плоскую разделительную поверхность, причем эта область проходит насквозь через плоскость, в которой лежит указанная плоская разделительная поверхность;
причем на второй необработанной литой детали для изготовления нижней части корпуса коробки передач обработкой, в частности фрезерованием, получают плоскую разделительную поверхность;
причем затем на последующем, втором этапе способа вне этой области выполняются, в частности просверливаются, соответствующие выемки для приема соответствующего штифта или соответствующего винта в первой и/или второй необработанной литой детали, в частности, в нижней и/или верхней части корпуса;
причем на последующем, третьем, этапе способа нижнюю и верхнюю необработанные литые детали соединяют, в частности, посредством штифтов и винтов, и при этом одну или обе из указанных частей корпуса упруго деформируют и/или подвергают напряжению за счет указанной выступающей, предусмотренной для первой перемычки области, на последующем, четвертом, этапе способа выполняются установочные отверстия для изготовления корпуса, образуемого из нижней и верхней частей корпуса, при этом образуется также и первая перемычка из указанной выступающей области, причем затем на последующем, пятом, этапе способа нижняя часть корпуса отделяется от верхней части корпуса, в частности, путем удаления винтов, и при этом первая перемычка выступает из плоской разделительной области, причем затем на последующем, шестом, этапе способа подшипники, валы и зубчатые колеса устанавливаются в нижней части корпуса, в частности, после очистки верхней и нижней частей корпуса, на последующем, в частности последнем, седьмом, этапе способа верхняя часть корпуса устанавливается на нижнюю часть корпуса и соединяется с ней.
Преимуществом здесь является то, что эти сверленые отверстия выполняются тогда, когда обе части корпуса деформированы, по существу, точно так же, как и в полностью готовой коробке передач. Поскольку при соединении первая перемычка прижимается с большой прижимной силой, и вследствие этого указанная часть корпуса деформируется. Эта деформация не изменяется и после разъединения и последующего восстановления соединения обеих этих частей корпуса. Установочные отверстия, выполненные предпочтительно в форме цилиндра круглого сечения, при повторном соединении частей корпуса являются не деформируемыми, в частности остаются в форме цилиндра круглого сечения.
Другие преимущества явствуют из зависимых пунктов формулы изобретения. Данное изобретение не ограничивается комбинацией признаков, приведенных в пунктах формулы изобретения. Для специалиста получаются другие целесообразные возможности комбинирования пунктов формулы и/или отдельных признаков этих пунктов, и/или признаков из описания, и/или из чертежей, в частности из постановки задачи и/или задачи, поставленной путем сравнения с уровнем техники.
Данное изобретение разъясняется более подробно со ссылкой на схематичные изображения, приведенные на прилагаемых чертежах. На них показано следующее.
Фиг. 1 - корпус предлагаемой изобретением коробки передач, вид под углом;
- 2 038995 фиг. 2 - вид сбоку этого корпуса, причем приемная область 20, 21,22, 23 для винтов 70 представлена в разрезе;
фиг. 3 - вид сверху нижней части 2 корпуса;
фиг. 4 - вид сбоку верхней части 1 корпуса;
фиг. 5 - в увеличенном масштабе фрагмент из фиг. 4;
фиг. 6 - верхняя часть 1 корпуса, вид под углом;
фиг. 7 - нижняя часть 2 корпуса, вид под углом.
Как показано на чертежах, коробка передач имеет корпус, который собран из нижней части 2 корпуса и верхней части 1 корпуса, установленной на эту нижнюю часть 2 корпуса.
При этом между обеими частями корпуса 1, 2 предусмотрена плоская разделительная поверхность 28.
Для этого все перемычки и стенки нижней части 2 корпуса сфрезерованы и плоско обработаны вдоль этой разделительной поверхности 28.
Точно так же обработана и верхняя часть 1 корпуса с плоской разделительной поверхностью 28, но перемычка 40 выступает над этой разделительной поверхностью 28 и имеет выступание X. Эта перемычка 40 расположена между двумя гнездами 24, 25 подшипников, при этом, однако, между обоими гнездами 24, 25 подшипников не расположено никаких винтов.
В качестве гнезд 24, 25 и 26 подшипников в корпусе выполняются цилиндрические сверленые отверстия, оси которых расположены в одной общей плоскости, в которой лежит указанная разделительная поверхность 28.
Внутри этой общей плоскости в направлении, перпендикулярном осям отверстий, гнезда подшипников находятся на расстоянии (дистанции) друг от друга. Такая соответствующая дистанцирующая область имеет сужающуюся к разделительной поверхности 28 перемычку в верхней и нижней частях 1, 2 корпуса. За исключением одной образованной на верхней части 1 корпуса, особенно узкой перемычки 40 и одной образованной на нижней части 2 корпуса, особенно узкой перемычки 31, все другие перемычки содержат сверленые отверстия, через которые проведены винты для прижатия друг к другу обеих этих частей корпуса 1, 2. Таким образом, каждая одна такая имеющая сверленое отверстие перемычка верхней части 1 корпуса прижимается к соответствующей, тоже имеющей сверленое отверстие перемычке нижней части 2 корпуса, и может быть простым образом создано герметичное соединение вдоль указанной разделительной поверхности 28. Предпочтительно между перемычками дополнительно введен клей и/или уплотняющее средство.
Перемычка 40 верхней части 1 корпуса перед прижатием верхней части к нижней части 1, 2 корпуса выступает, в частности, на величину выступания X ближе к нижней части 1 корпуса. При стыковке перемычка 40 давит на перемычку 31, и тем самым по меньшей мере верхняя часть 1 корпуса деформируется при затягивании винтов. Таким образом достигается гарантирующее герметичность прижатие перемычек 31, 40. Предпочтительно между этими перемычками 31, 40 тоже дополнительно вводится клей и/или уплотняющее средство.
Для изготовления обработанных с высокой точностью установочных отверстий из-за указанной деформации для изготовления корпуса поступают следующим образом.
На первом этапе способа у необработанных заготовок первой и второй частей 1, 2 корпуса обрабатывают разделительную поверхность 28 верхней части 1 корпуса и нижней части 2 корпуса, в частности фрезеруют. При этом перемычка 40 обрабатывается таким образом, что она выступает из разделительной поверхности 28.
Затем, за исключением перемычки 40, во всех расположенных между гнездами подшипников перемычках в соответствующую выемку, выполненную в каждой перемычке нижней части 2 корпуса, помещается соответствующий штифт 30.
Дополнительно для привинчивания нижней части 2 корпуса к верхней части 1 корпуса в соответствующие перемычки вводятся винты. Предпочтительно каждая перемычка, за исключением перемычки 40, размещает в себе один штифт и два винта. Таким образом, при последующей стыковке верхней части 1 корпуса и нижней части 2 корпуса, т.е. на втором этапе способа, становится возможным точное относительное позиционирование посредством штифта, а посредством винтов создается достаточная прижимная сила.
На третьем этапе способа после стыковки верхней части 1 корпуса и нижней части 2 корпуса высверливаются гнезда подшипников. При этом ось отверстия лежит в плоскости разделительной поверхности 28.
Таким образом, создаваемые при стыковке перемычками 40 натяжения не разрушают гнезда подшипников, так как они выполняются в собранном состоянии этой части корпуса.
После выполнения гнезд подшипников, т.е. установочных отверстий, резьбовое соединение между нижней частью 2 корпуса и верхней частью 1 корпуса разъединяется.
Затем обе части 1 корпуса и 2 очищаются, и после этого по меньшей мере в одну из частей корпуса 1 или 2 устанавливаются подшипники, валы коробки передач и соединенные с валами без возможности проворачивания зубчатые колеса.
В качестве последнего этапа способа верхняя часть 1 корпуса затем снова насаживается на нижнюю
- 3 038995 часть 2 корпуса, и они соединяются с помощью штифтов и винтов, в частности прижимаются друг к другу. Таким образом, коробка передач готова.
В этом способе изготовления есть, правда, недостаток, заключающийся в том, что части 1 и 2 корпуса сначала соединяются, а потом снова разъединяются, чтобы затем, в конечном счете, опять быть соединенными. Однако преимуществом является то, что натяжения и, тем самым, сопутствующие деформации, которые вызываются при соединении за счет прижатия выступающей за плоскую разделительную поверхность 28 перемычки 40 к перемычке 31, не приводят к деформации цилиндрических гнезд подшипников, т.е. сверленого отверстия для гнезда подшипника. Так как установочные отверстия выполняются при соединенных, т.е. деформированных частях 1 и 2 корпуса.
При этом такое деление корпуса на верхнюю часть 1 корпуса на нижнюю часть 2 корпуса является предпочтительным для установки валов и подшипников, поскольку они должны укладываться только в направлении нормали к разделительной поверхности 28 и не должны продеваться через узкие отверстия.
В показанном на чертежах примере выполнения подшипник входного вала вставлен в гнездо 24 подшипника, подшипники промежуточных валов вставлены в гнезда 25 и 26 подшипников, и подшипник выходного вала вставлен в гнездо 27 подшипника.
Установочные отверстия, т.е. гнезда 24, 25, 26, 27 подшипников, проходят насквозь через стенку частей 1, 2 корпуса и соответственно выполнены из двух частей, т.е. на передней стороне и на задней стороне соответствующей части 1, 2 корпуса. Указанные перемычки 31, 40 образуют концевые области стенки частей 1, 2 корпуса и выполнены соответственно из двух частей, т.е. на передней стороне и на задней стороне соответствующей части 1, 2 корпуса.
Перечень ссылочных обозначений.
- Верхняя часть корпуса;
- нижняя часть корпуса;
- винт;
- винт;
- винт;
- винт;
- гнездо подшипника;
- гнездо подшипника;
- гнездо подшипника;
- гнездо подшипника;
- плоская разделительная поверхность;
- штифт;
- перемычка;
- выступающая перемычка;
- винт;
- штифт;
X - выступание.

Claims (8)

1. Коробка передач с корпусом, который имеет нижнюю часть корпуса и верхнюю часть корпуса и собран из этих нижней и верхней частей корпуса, причем корпус имеет гнезда подшипников;
причем на нижней части корпуса между каждыми двумя гнездами подшипников сформировано по одной перемычке, каждая из которых прижата к перемычке, сформированной на верхней части корпуса, расположенной между соответствующими гнездами подшипников;
причем части корпуса испытывают такого рода упругое натяжение или деформацию, что при разделении и/или отделении обеих этих частей корпуса первая перемычка из перемычек первой из обеих этих частей корпуса выступает за плоскую поверхность в виде разделительной поверхности (28), которая ограничивает другие перемычки первой части корпуса;
или причем указанные перемычки одной из частей корпуса ограничены плоской разделительной поверхностью (28) и за исключением первой перемычки указанные перемычки другой из этих частей корпуса тоже ограничены этой плоской разделительной поверхностью (28) и причем первая перемычка выступает за разделительную поверхность (28), когда указанные части корпуса отделены друг от друга, так что для образования корпуса из соединенных друг с другом частей корпуса по меньшей мере одна из частей корпуса упруго деформирована и/или предварительно напряжена.
2. Коробка передач по п.1, отличающаяся тем, что первая перемычка расположена между гнездом для подшипника приводящего вала и гнездом для подшипника первого промежуточного вала.
3. Коробка передач по п.1 или 2, отличающаяся тем, что за исключением первой перемычки и перемычки другой части корпуса, касающейся этой первой перемычки, все перемычки снабжены выемкой для приема штифта.
- 4 038995
4. Коробка передач по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что гнезда подшипников соответственно выполнены как установочные отверстия, причем эти сверленые отверстия, в частности оси отверстий, ориентированы параллельно друг другу и оси установочных отверстий расположены в одной плоскости.
5. Коробка передач по одному из пп.1-4, отличающаяся тем, что первая перемычка первой части корпуса выполнена свободной от выемок для приема штифта и/или одного или нескольких винтов.
6. Коробка передач по одному из пп.1-5, отличающаяся тем, что за исключением первой перемычки и перемычки другой части корпуса, касающейся этой первой перемычки, каждая перемычка снабжена одной выемкой для приема штифта и по меньшей мере одной выемкой для приема винта, в частности, причем эти выемки выполнены как сверленые отверстия, оси которых ориентированы в направлении нормали к плоской поверхности.
7. Коробка передач по одному из пп.1-6, отличающаяся тем, что первая перемычка выполнена уже, чем другие перемычки первой части корпуса.
8. Способ изготовления коробки передач по одному из пп.1-7, при котором на первом этапе способа плоскую за исключением предусмотренной для первой перемычки области разделительную поверхность (28) обрабатывают на первой необработанной литой детали для изготовления верхней части корпуса коробки передач, причем эта область выступает над плоскостью, в которой находится плоская разделительная поверхность (28);
причем плоскую разделительную поверхность (28) обрабатывают на второй необработанной литой детали для изготовления нижней части корпуса коробки передач;
причем после этого на последующем втором этапе способа вне указанной области в нижней и/или верхней части корпуса выполняют соответствующие выемки для приема соответствующего штифта или соответствующего винта, отличающийся тем, что на последующем, третьем, этапе способа нижнюю и верхнюю части корпуса соединяют и при этом одну или обе из указанных частей корпуса упруго деформируют и/или подвергают напряжению за счет указанной выступающей, предусмотренной для первой перемычки области;
на последующем, четвертом, этапе способа выполняют установочные отверстия для изготовления образуемого из нижней и верхней частей корпуса, причем из указанной выступающей области образуют первую перемычку;
на последующем, пятом, этапе способа нижнюю часть корпуса отделяют от верхней части корпуса, и при этом первая перемычка выступает из плоской разделительной области (28);
на последующем, шестом, этапе способа в нижней части корпуса устанавливают подшипники, валы и зубчатые колеса;
на следующем, седьмом, этапе способа верхнюю часть корпуса насаживают на нижнюю часть корпуса и соединяют их.
EA201992778A 2017-07-06 2018-06-13 Коробка передач и способ изготовления коробки передач с корпусом EA038995B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017006409 2017-07-06
PCT/EP2018/025161 WO2019007551A1 (de) 2017-07-06 2018-06-13 Getriebe und verfahren zum herstellen eines getriebes mit einem gehäuse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201992778A1 EA201992778A1 (ru) 2020-04-22
EA038995B1 true EA038995B1 (ru) 2021-11-19

Family

ID=62873292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201992778A EA038995B1 (ru) 2017-07-06 2018-06-13 Коробка передач и способ изготовления коробки передач с корпусом

Country Status (7)

Country Link
US (2) US11268609B2 (ru)
EP (1) EP3649377B1 (ru)
CN (1) CN110832228B (ru)
DE (1) DE102018004656A1 (ru)
EA (1) EA038995B1 (ru)
FI (1) FI3649377T3 (ru)
WO (1) WO2019007551A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11268609B2 (en) * 2017-07-06 2022-03-08 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Transmission and method for producing a transmission having a housing
US11261954B2 (en) * 2019-02-19 2022-03-01 Mid-States Oilfield Machine LLC Gearbox case with wear sleeve

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB407432A (en) * 1932-10-12 1934-03-22 Lightalloys Ltd Improvements in gear and like cases
US3710646A (en) * 1970-11-23 1973-01-16 Bogan D Corp Gear housing
DE102008004337A1 (de) * 2007-04-13 2008-10-16 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Gehäuse für ein Getriebe, Verfahren und Getriebe-Baureihe

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3727483A (en) * 1971-09-27 1973-04-17 Nl Industries Inc Gear casing
DE19754359A1 (de) 1997-12-08 1999-06-17 Thyssen Henschel Gmbh Getriebe, insbesondere für Doppelschnecken-Extruder
DE102007019881A1 (de) * 2007-04-27 2008-11-06 Schaeffler Kg Wälzlager sowie Lagerungsanordnung mit Wälzlager
DE102007058904B4 (de) * 2007-12-05 2021-06-02 Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg Winkelgetriebe und Baureihe von solchen Winkelgetrieben
DE102008052547B4 (de) * 2008-10-21 2011-07-28 SEW-EURODRIVE GmbH & Co. KG, 76646 Verfahren zur Herstellung eines zentralen Gehäuseteils durch spanende Fertigbearbeitung eines Rohgussteils und zentrales Gehäuseteil für einen Kompaktantrieb
JP5645070B2 (ja) 2010-11-09 2014-12-24 株式会社ジェイテクト 電動パワーステアリング装置
CN103518079B (zh) * 2011-03-17 2016-09-21 Sew-传动设备有限责任公司 减速器装置
DE102011076114A1 (de) * 2011-05-19 2012-11-22 Vestas Wind Systems A/S Windkraftgetriebe
CN202251847U (zh) 2011-09-08 2012-05-30 江阴克威齿轮箱制造有限公司 一种减速机的输出机构
US11268609B2 (en) * 2017-07-06 2022-03-08 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Transmission and method for producing a transmission having a housing

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB407432A (en) * 1932-10-12 1934-03-22 Lightalloys Ltd Improvements in gear and like cases
US3710646A (en) * 1970-11-23 1973-01-16 Bogan D Corp Gear housing
DE102008004337A1 (de) * 2007-04-13 2008-10-16 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Gehäuse für ein Getriebe, Verfahren und Getriebe-Baureihe

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019007551A1 (de) 2019-01-10
FI3649377T3 (fi) 2023-05-05
US11268609B2 (en) 2022-03-08
US11767906B2 (en) 2023-09-26
CN110832228A (zh) 2020-02-21
CN110832228B (zh) 2023-04-11
EP3649377B1 (de) 2023-03-08
US20220186824A1 (en) 2022-06-16
EP3649377A1 (de) 2020-05-13
EA201992778A1 (ru) 2020-04-22
DE102018004656A1 (de) 2019-01-10
US20210108713A1 (en) 2021-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA038995B1 (ru) Коробка передач и способ изготовления коробки передач с корпусом
US9987690B2 (en) Segment collet
US11808295B2 (en) Fixing device
JP2009115158A (ja) 無段変速機用固定側シーブ、その無段変速機内取り付け方法及びその製造方法
RU2014145543A (ru) Втулка для гидростатического или гидродинамического подшипника, способ монтажа такой втулки на валу, сборный узел, образованный такой втулкой и валом
JP2012196449A (ja) 歯の成型品を製造するためのシステム
JP4890397B2 (ja) 軸継手並びにその固定方法及び製造方法
JPH11210758A (ja) ピン形保持器
JPH01199013A (ja) 2個の部品間の組立バックラッシを除くブシュを備える固着装置及びそのブシュ
CN210334654U (zh) 一种眼模治具
JP2000046154A (ja) 2分割スプロケット
JPH11210718A (ja) 部品結合方法及び装置
JP3212887U (ja) 工具軸と刃物台との結合構造
KR200256025Y1 (ko) 진공펌프용 스크류
CN201347945Y (zh) 一种带齿轮圈四点接触球轴承
CN113878391B (zh) 一种航空铰链夹具及加工方法
JPH11197949A (ja) 静圧ねじおよび静圧ねじの製造方法
JPH11247873A (ja) ボルト締結構造
KR20120059704A (ko) 양쪽 구조물 유닛의 조립을 위한 정렬 장치
JP2004211690A (ja) 二軸真空ポンプ並びに二軸真空ポンプの製作方法
CN101769302A (zh) 一种带齿轮圈四点接触球轴承
JP2018130137A (ja) 固定治具
JP2007007931A (ja) 成形装置
JP2018017171A (ja) 締結装置および締結方法
KR20170121871A (ko) 항공기 부품의 보어링장치