EA036609B1 - Устройство циклонного сепаратора и способ его производства - Google Patents

Устройство циклонного сепаратора и способ его производства Download PDF

Info

Publication number
EA036609B1
EA036609B1 EA201891763A EA201891763A EA036609B1 EA 036609 B1 EA036609 B1 EA 036609B1 EA 201891763 A EA201891763 A EA 201891763A EA 201891763 A EA201891763 A EA 201891763A EA 036609 B1 EA036609 B1 EA 036609B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
wear
cyclone
resistant
casing
lining
Prior art date
Application number
EA201891763A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201891763A1 (ru
Inventor
Майкл Тренч
Original Assignee
Вир Минералс Австралия Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AU2013902999A external-priority patent/AU2013902999A0/en
Application filed by Вир Минералс Австралия Лтд filed Critical Вир Минералс Австралия Лтд
Publication of EA201891763A1 publication Critical patent/EA201891763A1/ru
Publication of EA036609B1 publication Critical patent/EA036609B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/08—Vortex chamber constructions
    • B04C5/085—Vortex chamber constructions with wear-resisting arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
    • B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18—Details
    • B02C17/22—Lining for containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/70—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by moulding
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/56—Investigating resistance to wear or abrasion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1608—Cyclonic chamber constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/02—Construction of inlets by which the vortex flow is generated, e.g. tangential admission, the fluid flow being forced to follow a downward path by spirally wound bulkheads, or with slightly downwardly-directed tangential admission
    • B04C5/04—Tangential inlets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/12—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
    • B04C5/13—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits formed as a vortex finder and extending into the vortex chamber; Discharge from vortex finder otherwise than at the top of the cyclone; Devices for controlling the overflow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2063/00—Use of EP, i.e. epoxy resins or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16—Fillers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2509/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2503/00 - B29K2507/00, as filler
    • B29K2509/02—Ceramics

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

Способ образования корпуса гидроциклона, предусматривающий сборку блоков (27) из синтетического оксида алюминия на форме (37), удержание блоков (27) на месте лентой (40), расположение кожуха гидроциклона вокруг блоков (27), наполнение промежутка между ними застывающим эпоксидным/керамическим композитным материалом для крепления блоков (27) к кожуху и удаление формы (37) с образованием, по существу, непрерывной износостойкой поверхности.

Description

Область техники, к которой относится настоящее изобретение
Настоящее изобретение относится к устройству циклонного сепаратора и способам его производства. В частности, настоящее изобретение относится к устройству выравнивания циклонного сепаратора и способу производства износостойкого циклонного сепаратора для обработки минералов, которые будут описаны для иллюстративных целей в настоящем описании. Однако авторы настоящего изобретения понимают, что настоящее изобретение может найти применение в других устройства, например, при производстве износостойкого циклонного сепаратора для производства отражающих материалов в целом.
Предшествующий уровень техники настоящего изобретения
Циклонная сепарация представляет собой способ удаления частиц из воздушного, газового или жидкого потока без использования фильтров с помощью вихревого разделения. Поворотные эффекты и гравитация используются для разделения смесей твердых и жидких сред.
Вращающийся с высокой скоростью поток гетерогенного материала расположен внутри вертикального, инвертированного, имеющего форму усеченного конуса корпуса. Материал протекает спиральным рисунком, начинаясь наверху (широкий конец) циклона и заканчиваясь внизу (узкий конец) перед выходом циклона в прямой поток через центр циклона и наружу сверху. Частицы большего размера и более плотные частицы во вращающемся потоке обладают слишком высокой инерцией, чтобы следовать узкой кривизне потока, и ударяются о внешнюю стенку, затем падают на дно циклона, откуда они удаляются в нижнем потоке.
Керамические линейные циклоны представляют собой износостойкие сепараторы, используемые обычно при обработке минералов. Обычно стальной в форме усеченного конуса корпус циклона содержит направленные наружу концы с круглым фланцем, выполненные с возможностью принятия впускных и выпускных узлов, и внутреннюю коническую поверхность стенки. Зауженные блоки спеченного оксида алюминия или аналогичной керамики прогрессивным образом склеены на внутренней конической поверхности стенки для образования износостойкой поверхности.
Существует присущее ограничение по размеру монолитных линейных блоков, которые могут изостатически прессованы. То есть изостатическим прессованием могут быть произведены только довольно маленькие части керамических линейных блоков, что, в свою очередь, означает, что множество линейных частей (обычно и далее обозначаемые как плитки) необходимо для образования циклона. Обычный в настоящее время способ производства компонентов циклона с этими плитками заключается в приклеивании их на внутреннюю стальную поверхности циклонной облицовки. При неравномерной усадке плитки количество клея, применимого к каждой плитке, а также возможность закрепить каждую плитку в конкретной позиции, рабочая поверхность циклона (внутренняя поверхность плитки) неизбежно неустойчивы. При использовании с суспензиями и другими жидкостями это может привезти к систематической ошибке и более быстрому износу внутренних плиток циклона, а также потере эффективности циклона.
Краткое раскрытие настоящего изобретения
Первым аспектом настоящего изобретения является способ образования износостойкого корпуса обработки минералов, предусматривающий стадии:
сборка износостойких элементов для образования, по существу, непрерывной износостойкой поверхности на внешней поверхности формы;
расположение кожуха вокруг износостойких элементов с образованием между ними промежутков;
наполнение промежутков застывающим клеящим материалом;
обеспечение застывания застывающего клеящего материала для крепления износостойких элементов к кожуху и удаление формы.
В некоторых вариантах осуществления изобретения корпус обработки износостойких минералов может представлять собой корпус циклонного сепаратора или узел нижнего конуса и втулки. В альтернативном варианте осуществления изобретения корпус может быть другой статической или вращающейся частью, включая, в частности, поворотные барабаны и тумблеры, линейные части трубы, подверженные износу и т.д.
В некоторых вариантах осуществления изобретения износостойкие элементы могут включать в себя любой подходящий материал с твердостью и другими физическими и/или химическими свойствами, подходящими для выбранной цели. Такие материалы могут быть ограничены по размеру из-за способов их образования в блоках износостойких элементов. В альтернативном варианте осуществления части могут быть выбраны для обеспечения ремонта путем частичного замещения.
В некоторых вариантах осуществления изобретения износостойкие материалы могут включать материалы, полученные изостатически горячим прессованием, включая, в частности, оксид алюминия, диоксид кремния, глинистые минералы, карбиды или аналогичные материалы. Износостойкий материал может представлять собой обжигаемый или литой материал. Износостойкие материалы могут быть использованы отформованными или могут быть подвергнуты обработке или грунтовке после формования.
В некоторых вариантах осуществления изобретения износостойкие элементы могут быть выбраны из конкретных форм, подходящих для плотной состыковки для образования, по существу, непрерывной
- 1 036609 поверхности. Например, для корпуса циклонного сепаратора для обработки минералов износостойкие элементы могут включать элементы специальной формы, выполненные для образования в сборке имеющей форму усеченного конуса поверхности износа с минимальными зазорами между элементами. Таким образом, поверхность, образованная элементами износа, непрерывная, то есть, по существу, гладкая и, по существу, плотная.
В некоторых вариантах осуществления изобретения износостойкие элементы могут быть различной радиальной толщины. В случае циклона облицовка может изнашиваться более агрессивно в нижних (более узких) участках циклона. Таким образом, более предпочтительно может быть использовать более толстые облицовки в этом участке циклона. Когда поверхность износа накладывается на форму и промежуток выбирается, в способе может использоваться различная толщина облицовки. Это обеспечивает уменьшение стоимости и веса, при этом без необходимости толстой облицовки по всему периметру.
Износостойкие элементы могут быть удержаны на форме любыми возможными способами. Например, отдельные ряды элементов износа могут удерживаться проволокой, клеящей лентой и т.д. Клеящая лента может быть приспособлена для соответствия сужающейся формы облицовки гидроциклона любыми доступными способами, такими как боковая эластичная или пластичная деформация. Например, лента может содержать однонаправленную фибронормированную ленту, укрепленную сеткой ленту и т.д.
При конечном использовании форма не играет роли и, как результат, может быть из любого материала, подходящего для поддержания износостойких элементов в положении для целей способа. В некоторых вариантах осуществления изобретения в случае узла корпуса циклонного сепаратора или узла нижнего конуса и втулки форма может иметь, по существу, имеющую форму усеченного конуса внешнюю поверхность, на которой могут быть закреплены износостойкие элементы. Форма может быть выполнена из листового металла.
В некоторых вариантах осуществления изобретения корпус может быть выполнен из листового или пластового металла, выполненным из металла, полиуретана или ламинированным усиленным полимером при необходимости. В случае узлов циклонного сепаратора корпус выполнен обычно из стали. На корпусе могут быть выполнены концевые фланцы; узел корпуса циклонного сепаратора может быть снабжен фланцами на обоих концах, закрепленными на впускном отверстии нижнем конусе и втулке соответственно.
В некоторых вариантах осуществления изобретения промежуток может быть любого поперечного размера при условии обеспечения фильтрации застывающего материала.
В некоторых вариантах осуществления изобретения застывающий материал может представлять собой упругий материал, такой как полиуретан или резиновый материал. Материал может при использовании заполнять тонкие трещины между элементами для предотвращения протекания минеральных материалов, которые обрабатывают. Упругость материалов обеспечивает улучшенные свойства ударопоглощения керамической облицовки плитки.
В альтернативном варианте осуществления изобретения застывающий материал может представлять собой минеральный заполнитель, связанный смолой. Минерал может содержать керамические шарики. Связующее вещество может содержать эпоксидную смолу. Такие материалы могут быть выбраны для минимальной деформации при ожидаемых нагрузках, обеспечивая при этом высокую степень сопротивления абразивному износу. Это сопротивление абразивному износу вместе с механизмом указания на износ, описанным в настоящем описании, обеспечит возможность застывающему материалу действовать как вспомогательный барьер износа после изнашивания основной облицовки плитки, таким образом облегчая планирование ремонта или замены.
В случае, когда минеральные заполнители связаны смолой, застывающие клеящие материалы образуют вспомогательный износостойкий слой, поперечный размер промежутка составляет по меньшей мере 5 мм и предпочтительно от 5 до около 25 мм.
Износ материала облицовки не зависит от его износоустойчивости. Однако в отличие от кожухов с протекторной защитой для элементов для обработки композитных минералов, имеющих, по существу, металлический внешний кожух, облицованный износостойким обычно керамическим материалом, сложно обнаружить износ проникающим излучением или ультразвуком. Это может быть, по меньшей мере, частично из-за дисперсионного эффекта границ соответствующего материала. Это ограничение означает, что керамические облицовки износа могут быть измерены только механическими или визуальными способами. Это требует увеличенного времени простоя из-за необходимости разборки циклона перед исследованием и измерением.
Для того чтобы предотвратить ненужное время простоя, контроль или тестирование может быть осуществлено дистанционным зондированием или другими способами измерения снаружи от закрытого оборудования. В некоторых вариантах осуществления изобретения могут быть включены средства контроля в промежутке между износостойкими элементами и частью корпуса. В некоторых вариантах осуществления средства контроля могут включать один или более преобразователей, соединенных либо по одному, либо рядами с интерфейсом, находящимся вне части корпуса. Преобразователь(и) могут напрямую измерять толщину износостойкого элемента или элементов в месте его расположения.
Альтернативно в некоторых вариантах осуществления изобретения средства контроля могут вклю- 2 036609 чать один или более проводников, каждый образует тестер непрерывности, имеющий интерфейс, находящийся вне части корпуса, при этом износ износостойких элементов вызывает электрическую непрерывность проводника, как контролируется интерфейсом.
Вторым аспектом настоящего изобретения является способ образования корпуса обработки минералов указания износа, предусматривающий стадии:
обеспечение, по существу, непрерывной износостойкой облицовки;
расположение одного или более элементов контроля на внешней поверхности облицовки;
расположение кожуха сверху износостойкой облицовки с промежутком между ними;
обеспечение вывода от каждого элемента контроля к интерфейсу, внешнему к кожуху;
заполнение промежутка застывающим клеящим материалом; и обеспечение застывания застывающего клеящего материала.
Износостойкая облицовка может быть сформирована сборкой износостойких элементов для образования облицовки, как описано выше. Здесь и далее внешняя поверхность износостойкой облицовки представляет собой поверхность, расположенную напротив внутренней поверхности. Внутренняя поверхность - это поверхность, подверженная воздействию быстроизнашивающейся среды. Износ до внешней поверхности указывает на состояние ошибки основной облицовки как таковое.
В некоторых вариантах осуществления изобретения застывающий клеящий материал может содержать вспомогательный износостойкий слой для обеспечения гибкого прекращения режима при определении состояния износа износостойкой облицовки в интерфейсе. Примером вспомогательного материала износа является выполненная из минерального заполнителя, связанного смолой, застывающая композиция, такая как композиция керамических шариков, связанных эпоксидной смолой.
В некоторых вариантах осуществления изобретения элементы контроля могут включать один или более преобразователей, соединенных либо по одному, либо рядами с интерфейсом, находящимся вне части корпуса. Преобразователь может напрямую измерять толщину износостойкого элемента или элементов в месте его расположения. Альтернативно в некоторых вариантах осуществления изобретения элементы контроля могут включать один или более проводников, каждый из которых образует тестер непрерывности, при этом износ до износостойких элементов показывает электрическую непрерывность проводника, как контролируется в интерфейсе.
Проводник или проводники могут быть изолированы абразивно хрупким изолирующим материалом или проводник может быть изолирован соединением для обеспечения возможности укладки в сетку на износостойкой облицовке. Изолирование может быть особенно необходимо для предотвращения утечки тока через проводимость минерального наполнителя застывающей композиции, связанной смолой. В некоторых вариантах осуществления изобретения проводник или проводники могут быть спирально обмотаны вокруг внешней поверхности, где нет перекрытий. Альтернативно в некоторых вариантах осуществления изобретения проводник или проводники могут быть расположены зигзагом, волнообразным шаблоном или другим шаблоном вверх и назад, выбранным для обеспечения практичного указывающего на износ покрытия для основной облицовки износа.
Проводник или проводники могут содержать изолированный проводник провода. Изолированный проводник провода может содержать многоволоконный кабель для гибкости.
В случае корпуса циклонного сепаратора в некоторых вариантах осуществления изобретения в общем аксиальный зигзагообразный или спиральный шаблон может иметь промежуток вершин проводника на имеющем форму усеченного конуса основании, который больше, чем промежуток, обращенный к более узкому срезу. Если верхний промежуток в основании считается слишком большим, таким чтобы возникал риск отсутствия оповещения об износе, длина в осевом направлении может контролироваться двумя или более зигзагообразными или спиральными проводниками. В некоторых вариантах осуществления изобретения, когда используются два или более зигзагообразных или спиральных проводника, они могут аксиально чередоваться. Вершины зигзагообразной формы могут быть скруглены по радиусу, чтобы избежать холодной обработки монтажного провода до хрупкости.
В некоторых вариантах осуществления изобретения выводы могут содержать изолированные провода, проходящие через отверстия в части боковой стенки элемента корпуса. В альтернативном варианте осуществления изобретения выводы могут выходить наружу через концевой участок корпуса обработки минералов.
Интерфейс может содержать электрические выводы или контактные кольца. Альтернативно в некоторых вариантах осуществления изобретения интерфейс может содержать устройство контроля, соединенное с элементом контроля, включая, в частности, устройство радиочастотной идентификации.
Третьим аспектом настоящего изобретения является способ формирования компонента циклонного сепаратора для указания износа, предусматривающий стадии:
обеспечение, по существу, формы усеченного конуса износостойкой облицовки компонента циклона;
размещение одного или более монтажного провода на внешней поверхности облицовки;
размещение кожуха циклонного сепаратора сверху облицовки циклона, при этом внутренняя поверхность кожуха и облицовка циклона образуют между собой промежуток;
- 3 036609 обеспечение множества выводов от каждого проводника наружу кожуха циклонного сепаратора;
заполнение промежутка застывающим клеящим материалом для закрепления облицовки компонента циклона на кожухе циклонного сепаратора; и обеспечение застывания застывающего клеящего материала.
Компонент циклонного сепаратора может быть выбран из узлов корпуса циклонного сепаратора и узлов нижнего конуса и втулки циклонного сепаратора.
Четвертым аспектом настоящего изобретения является износостойкий корпус обработки минералов, содержащий износостойкую, по существу, гладкую внутреннюю поверхность, образованную из множества, по существу, состыкованных износостойких элементов;
кожух, закрепленный сверху и поддерживающий износостойкие элементы застывающим клеящим материалом, заполняющим промежуток между кожухом и износостойкими элементами в узле.
Пятым аспектом настоящего изобретения является компонент циклонного сепаратора указания износа, содержащий:
износостойкую облицовку циклона, по существу, формы усеченного конуса, образованную из множества износостойких элементов;
один или более монтажных проводов, расположенные на внешней поверхности облицовки; и кожух компонента циклонного сепаратора, имеющий множество выводов из каждого проводника и расположенный сверху и закрепленный на облицовке циклона застывающим клеящим материалом, заполняющим промежуток между ними.
В каждом из вышеуказанных аспектов застывающий клеящий материал может содержать вспомогательный износостойкий слой.
Шестым аспектом настоящего изобретения является износостойкий корпус обработки минералов, образованный способом, описанным в первом аспекте.
Седьмым аспектом настоящего изобретения является указывающий на износ циклонный сепаратор, образованный способом, описанным в одном из вышеуказанных второго и третьего аспектов.
Другие аспекты, признаки и преимущества будут очевидны из нижеследующего подробного описания со ссылками на прилагаемые фигуры, которые являются частью настоящего описания и иллюстрируют путем примеров принципы настоящего изобретения.
Краткое описание фигур
Приложенные фигуры способствуют лучшему пониманию различных вариантов осуществления изобретения.
На фиг. 1 показан вид в перспективе упакованного узла циклонного сепаратора.
На фиг. 2 показан участок узла циклона в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 3 показан участок узла циклона в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 4 показан вид в перспективе частично собранной износостойкой облицовки на форме в соответствии с одним вариантом осуществления устройства и с одним вариантом осуществления способа согласно настоящему изобретению.
На фиг. 5 показан внешний кожух корпуса циклона, выполненный с возможностью использования вместе с облицовкой, показанной на фиг. 6.
На фиг. 6 показан вид с половиной разреза износостойкого корпуса циклона в соответствии с одним вариантом осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 7 показан вид в перспективе собранного узла износостойкой облицовки в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения, выполненного с возможностью использования вместе с корпусом циклона, показанным на фиг. 4.
На фиг. 8 детально показан вывод проводника корпуса циклона, показанного на фиг. 4.
Подробное раскрытие настоящего изобретения
На фиг. 1 показан циклонный узел 10, состоящий из впускного узла 11 и узла 12 нижнего конуса и втулки, разделенными узлом 13 корпуса циклона, который прикреплен к впускному узлу 11 и узлу 12 нижнего конуса и втулки соответствующими фланцевыми упорами 14, 15. Впускной узел имеет тангенциальное или циклоидальное впускное отверстие 16 при использовании верхний аксиальный выходной поток из футерованная керамикой части 20 впускного отверстия.
Узел 12 нижнего конуса и втулки содержит футерованный керамикой нижний конус 21, определяющий зону сепарации для использования для относительно больших и/или плотных частиц материала загружаемой в центрифугу суспензии во время операции циклонной сепарации, и расположенную ниже по потоку выпускную втулку 22, через которое проходят разделенные частицы при использовании во время выпуска.
Как показано на фиг. 2 и 6, узел 13 корпуса циклона включает стальной внешний имеющий форму усеченного корпуса кожух 23, содержащий при использовании верхний впускной фланец 24 и нижний расположенный ниже по потоку фланец 25. Износостойкий линейный узел 26, содержащий близко со- 4 036609 стыкованные изостатически прессованные спеченные блоки из оксида алюминия 27 обеих аксиально зауженной и изогнутой по окружности формы, выполнен расположенными рядом друг с другом по окружности рядами, соединения 31 между соседними блоками 27 в ряду находятся со смещением от соединений 31 в аксиально соседних рядах.
Как видно на фиг. 2 и показано в деталях на фиг. 8, монтажный провод, изолированный резиновым покрытием 32 LINATEX, образует аксиально расположенный зигзагообразный рисунок со скругленными по радиусу верхними частями на внешней поверхности линейного узла 26. Провод, изолированный резиновым покрытием LINATEX, представляет собой пятивитковый многоволоконный провод, в котором каждое волокно содержит 0,38 мм покрытую латунью волнистую сталь, а витки скручены для образования пучка внутри изоляционного покрытия. Монтажный провод 32 заканчивается выводами 34, проходящими через стенку кожуха 23 через керамические изоляторы 35. Линейный узел 26 расположен на расстоянии промежутка 36, который составляет 5-25 мм, от кожуха 23. Линейный узел 26, монтажный провод 32, выводы 34 и изоляторы 35 все расположены внутри и закреплены на внутренней стенке имеющего форму усеченного конуса кожуха 23 минеральным, из эпоксидной смолы герметизирующим клеящим наполнителем, заполняющим промежуток 36. LINATEX является зарегистрированным товарным знаком компании Linatex Limited, аффилированной компании Weir Group PLC.
Как видно в альтернативном варианте осуществления изобретения на фиг. 3, монтажный провод 32 может быть расположен в виде спирали на внешней поверхности линейного узла 26. В этом варианте осуществления изобретения рядом с соответствующими фланцами 24, 25 расположены отверстия 41.
На фиг. 3 и 7 показано осуществление примерного способа в соответствии с изобретением. Износостойкий линейный узел 26 собран из изостатически прессованных спеченных блоков из оксида алюминия 27, расположенных рядами по окружности, путем укладывания блоков 27 с образованием формы усеченного конуса или мандреля 37. Укладка закреплена от разрушения важными окружными монтажными проволоками или лентами 40.
После завершения укладки монтажный провод 32 укладывается либо в аксиально расположенный зигзагообразный рисунок (фиг. 2) или в кольцевой спиральный рисунок (фиг. 3) на внешней поверхности линейного узла 26 и удерживается точечными зажимами (не показаны). Выводы 34 оставлены длинными в такой сборке.
Имеющий форму усеченного конус кожух 23 имеет отверстия 41, в которые вставлены керамические изоляторы 35. Каждый длинный вывод 34 пропущен через кожух 23 и наружу через соответствующий изолятор 35. Во время сборки финального продукта выводы 34 непрерывно пропускаются через изоляторы 35, в то время как кожух 23 опускается на линейный узел 26.
Когда кожух 23 полностью находится сверху линейного узла 26, керамический из эпоксидной смолы герметизирующий клеящий наполнитель затем впрыскивается в промежуток 5-25 мм для герметизации внутреннего узла 26, монтажного провода 32, выводов 34 и изоляторов 35 и прикрепления собранного узла к кожуху 23.
После склеивания длинные выводы 34 могут быть подрезаны и оконцеваны, и узел 13 корпуса циклона собран путем закрепления его верхнего впускного фланца 24 и его нижнего расположенного ниже по потоку фланца 25 к впускному узлу 11 и узлу 12 нижнего конуса и втулки соответственно.
Узел 12 нижнего конуса и втулки сформирован, по существу, таким же образом, как описано для узла 13 корпуса циклона.
При использовании герметизирующий клеящий наполнитель содержит вспомогательный слой износа. Каждый из выводов 34 образует разъем, с которым может быть соединен прибор для контроля целостности цепей (в этом случае мультиметр). В случае обнаружения разрыва монтажного провода 32 делается вывод о разрыве основного линейного узла 26. После этого оператор может запрограммировать прекращение работы обычным образом, а не в ответ на ошибку. Вспомогательная облицовка износа таким образом обеспечивает контрольный интервал между обнаружением ошибки и прекращением работы и заменой изношенного узла.
Устройство и способы в соответствии с описанным вариантом осуществления изобретения могут уменьшить трудозатраты на производство компонентов циклона. Внутренняя поверхность компонента циклона относительно более гладкая, чем в известном уровне техники, так как внутренняя поверхность подготовлена путем наложения на гладкую форму или мандрель. Это уменьшает турбулентность, вызванную взаимодействием внешней поверхности слоя плиток и циркулирующей жидкости внутри циклонной камеры.
Трудозатраты также могут быть уменьшены, так как нет необходимости приклеивать каждую конкретную плитку на ее конкретное место расположения, а также нет необходимости оператору постоянно менять расположение плиток для их помещения в конкретное место расположения внизу внутренней стенки циклонного кожуха, как это известно из уровня техники. Кроме того, заполненный эпоксидный слой может подходить к любой некруглой форме изготовленного кожуха при сохранении обычной конической, по существу, гладкой поверхности износа.
Используя мультиметр (или альтернативный прибор) между двумя свободными концами монтажного провода, схема может легко и быстро быть проверена на целостность без ее разборки или прерыва- 5 036609 ния рабочего процесса. Избыточный износ (который очевиден, если схема имеет разрыв) предупреждает оператора, что циклон работает с доступом к вспомогательной линии износа, образованной керамической эпоксидной смолой, и необходимы плановый ремонт и замена детали. Таким образом предотвращается опасная ошибка с возможностью запланировать необходимый ремонт.
Образование циклонных прокладок в образованной форме может также предусматривать использование элементов износа изменяющейся толщины. Это полезная альтернатива при условии, что вертикально ориентированный циклон обычно изнашивается быстрее в нижних участках циклона. Поэтому может быть предпочтительно иметь возможность использовать более толстые облицовки в этом участке циклона. Эта возможность легко предусматривать различную толщину облицовки обеспечивает уменьшение стоимости и веса, что иногда не достижимо традиционным способом укладывания плиток внутри кожуха.
При ремонте нагревание кожуха позволяет обеспечить расширение эпоксидного/прокладочного композита и его выход из конуса.
В описанном предпочтительном варианте осуществления изобретения была использована специальная терминология для обеспечения ясности. Однако изобретение не ограничивается конкретными выбранными терминами, и очевидно, что каждый конкретный термин включает все свои технические эквиваленты, работающие аналогичным образом для достижения конкретной технической цели. Такие термины как передний и задний, внутренний и внешний, выше, ниже, вверху и внизу и аналогичные используются для удобства описания и не должны толковаться в качестве ограничивающих.
Отсылка в описании к любой предыдущей публикации (или раскрытой в ней информации) или к любому известному объекту не рассматривается и не должна рассматриваться как признание или принятие или любая форма предложения того, что более ранняя публикация (или раскрытая в ней информация) или известный объект образует часть известного уровня техники в области техники, к которой относится настоящее изобретение.
В настоящем описании слово содержащий должно пониматься к открытом значении, то есть в значении слова включающий, и таким образом не ограничивается своим значением состоящий только из. Соответствующее значение применяется и к словам содержат, содержащийся и содержит.
Кроме того, выше описаны только некоторые варианты осуществления изобретения, и могут быть предусмотрены варианты альтернатив, модификаций, дополнений и/или изменений без выхода за объем раскрытых вариантов осуществления изобретения, описанные варианта осуществления изобретения являются иллюстративными и не ограничивающими.
Помимо этого изобретение(я) было(и) описано(ы) в связи с считающимися в настоящее время предпочтительными вариантами осуществления, очевидно, что изобретение не ограничивается раскрытыми вариантами осуществления изобретения, а напротив охватывает различные модификации и эквивалентные варианты осуществления в рамках настоящего изобретения. Также описанные выше различные варианты осуществления изобретения могут быть выполнены вместе с другими вариантами осуществления, например, аспекты в соответствии с одним вариантом осуществления могут быть скомбинированы с аспектами в соответствии с другими вариантами осуществления для образования еще одних вариантов осуществления изобретения. Кроме того, каждый отдельный признак или компонент представленного узла может образовывать дополнительный вариант осуществления изобретения.

Claims (15)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ образования указывающего износ корпуса обработки минералов, предусматривающий стадии:
    обеспечения, по существу, непрерывной износостойкой облицовки;
    расположения одного или более элементов контроля на внешней поверхности облицовки;
    расположения кожуха сверху износостойкой облицовки с промежутком между ними;
    обеспечения вывода от каждого элемента контроля к интерфейсу, внешнему к кожуху;
    заполнения промежутка застывающим клеящим материалом; и обеспечения застывания застывающего клеящего материала.
  2. 2. Способ по п.1, в котором износостойкий корпус обработки минералов выбран из узла корпуса циклонного сепаратора и узла нижнего конуса и втулки циклонного сепаратора.
  3. 3. Способ по п.2, в котором износостойкая облицовка выполнена из износостойких элементов.
  4. 4. Способ по п.3, в котором износостойкие элементы содержат изостатически прессованный синтетический оксид алюминия.
  5. 5. Способ по п.3, в котором износостойкие элементы включают элементы специальной формы, выполненные с возможностью образования в сборке поверхности формы усеченного конуса.
  6. 6. Способ по п.1, в котором элементы контроля содержат один или более преобразователей, соединенных с интерфейсом, находящимся вне элемента корпуса.
  7. 7. Способ по п.1, в котором элементы контроля содержат один или более проводников, каждый из
    - 6 036609 которых образует элемент проверки непрерывности схемы.
  8. 8. Способ по п.7, в котором проводник или проводники намотаны в спираль вокруг внешней поверхности.
  9. 9. Способ по п.7, в котором проводник или проводники расположены рисунком, выбранным из в общем зигзагообразного, синусоидального или кругового спирального рисунка.
  10. 10. Способ по п.2, в котором элементы контроля включают один или более проводников, каждый из которых образует тестер непрерывности, выполненный зигзагообразным или синусоидальным рисунком, имеющим промежутки большего размера между вершинами проводника на участке корпуса формы усеченного корпуса, чем промежуток до верхнего усеченного участка корпуса.
  11. 11. Способ по п.10, в котором используются два или более аксиально чередующихся зигзагообразных, синусоидальных или круговых спиральных проводника.
  12. 12. Способ по п.1, в котором выводы содержат изолированные провода, проходящие через отверстия и через боковой участок стенки кожуха.
  13. 13. Способ по п.1, в котором интерфейс выбран из электрических терминалов, контактных колец или устройств радиочастотной идентификации (RFID), выполненных с возможностью соединения с элементом контроля.
  14. 14. Способ формирования компонента циклонного сепаратора для указания износа, предусматривающий стадии:
    обеспечения, по существу, формы усеченного конуса износостойкой облицовки компонента циклона;
    размещения одного или более монтажного провода на внешней поверхности облицовки;
    размещения кожуха циклонного сепаратора сверху облицовки циклона, при этом внутренняя поверхность кожуха и облицовка циклона образуют между собой промежуток;
    обеспечения множества выводов от каждого проводника наружу кожуха циклонного сепаратора;
    заполнения промежутка застывающим клеящим материалом для закрепления облицовки компонента циклона на кожухе циклонного сепаратора; и обеспечения застывания застывающего клеящего материала.
  15. 15. Компонент циклонного сепаратора указания износа, содержащий:
    по существу, формы усеченного конуса износостойкую облицовку циклона, образованную из множества износостойких элементов;
    один или более монтажных проводов, расположенных на внешней поверхности облицовки; и кожух компонента циклонного сепаратора, имеющий множество выводов из каждого проводника, расположенный сверху и закрепленный на облицовке циклона застывающим клеящим материалом, заполняющим промежуток между ними.
EA201891763A 2013-08-09 2014-08-08 Устройство циклонного сепаратора и способ его производства EA036609B1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2013902999A AU2013902999A0 (en) 2013-08-09 Cyclone separator apparatus and methods of production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201891763A1 EA201891763A1 (ru) 2019-01-31
EA036609B1 true EA036609B1 (ru) 2020-11-30

Family

ID=52460436

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201891763A EA036609B1 (ru) 2013-08-09 2014-08-08 Устройство циклонного сепаратора и способ его производства
EA201690361A EA032168B1 (ru) 2013-08-09 2014-08-08 Устройство циклонного сепаратора и способ его производства

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201690361A EA032168B1 (ru) 2013-08-09 2014-08-08 Устройство циклонного сепаратора и способ его производства

Country Status (7)

Country Link
US (2) US10159989B2 (ru)
EP (1) EP3030423B1 (ru)
CN (1) CN105636786B (ru)
AP (1) AP2016009028A0 (ru)
AU (2) AU2014305660B2 (ru)
EA (2) EA036609B1 (ru)
WO (1) WO2015017902A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3030423B1 (en) * 2013-08-09 2024-07-17 Weir Minerals Australia Ltd Cyclone separator apparatus and methods of production
JP6804200B2 (ja) * 2016-02-08 2020-12-23 三菱パワー株式会社 スラグサイクロン、ガス化設備、ガス化複合発電設備、スラグサイクロンの運転方法およびスラグサイクロンのメンテナンス方法
BE1024631B9 (nl) * 2016-10-11 2019-05-13 Atlas Copco Airpower Nv Vloeistofafscheider
AU2019240176B2 (en) * 2018-03-21 2023-11-02 Weir Canada, Inc. Wear-levelling apparatus for cyclones
CN109332021A (zh) * 2018-11-25 2019-02-15 威海市海王旋流器有限公司 一种带寿命报警功能的旋流器有机材料内衬结构
CN111060356B (zh) * 2020-01-07 2024-10-11 中国地质科学院探矿工艺研究所 一种可替换耐磨内衬的旋流取样器
DE102020103756B4 (de) 2020-01-16 2024-10-17 Akw Apparate + Verfahren Gmbh Vorrichtung zur Verschleißkontrolle an Hydrozyklon-Apex- oder Unterlaufdüsen
DE102023109976A1 (de) * 2022-04-25 2023-10-26 Voith Patent Gmbh Hydrozyklon zur Reinigung einer Fasersuspension

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4391664A (en) * 1980-02-26 1983-07-05 Schmelzbasaltwerk Kalenborn, Dr. Ing. Mauritz Kg Process for fixing tiles in position
DE4308272C1 (de) * 1993-03-16 1994-06-09 Mannesmann Kienzle Gmbh Sensorelement für einen mehrstufigen Verschleißgeber, insbesondere für Bremsbeläge
US20040020026A1 (en) * 2000-10-04 2004-02-05 Hendrik Schadenberg Process for providing a surface with a fire-proof and/or wear resistant lining
US6962434B2 (en) * 2003-09-25 2005-11-08 Kerr-Mcgee Chemical, Llc Liner wear detection
WO2006072123A1 (en) * 2005-01-10 2006-07-13 Wear Applications & Management Services Pty Ltd Wear monitoring system
WO2007101319A1 (en) * 2006-03-09 2007-09-13 Dennis Slater System for remotely measuring and monitoring wear in a grinding mill
WO2012116416A1 (en) * 2011-03-03 2012-09-07 Bradken Resources Pty Limited Method, system and apparatus for indicating wear related applications

Family Cites Families (79)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2792075A (en) * 1954-06-22 1957-05-14 Thermix Corp Apparatus for separating suspended mist particles from gases
US2711226A (en) * 1954-07-12 1955-06-21 Research Corp Electrified centrifugal gas cleaning device
US2974684A (en) * 1955-11-25 1961-03-14 Bauer Bros Co Reinforced molded cone
US3087645A (en) * 1958-11-14 1963-04-30 Phillips Petroleum Co Method for forming liners for vessels
US3273320A (en) * 1963-07-15 1966-09-20 Exxon Research Engineering Co Cyclone separator for high temperature operations
US3374885A (en) * 1963-10-15 1968-03-26 Unifab Inc Method and apparatus for beneficiating minerals
US3331193A (en) * 1964-03-23 1967-07-18 Bauer Bros Co Cyclonic separator
US3327456A (en) * 1964-04-30 1967-06-27 Exxon Research Engineering Co High temperature cyclone
US3243043A (en) * 1964-12-07 1966-03-29 Thompson Lee Lavere Method of controlling the discharge of solids from an orifice of a centrifugal separator
GB1110284A (en) * 1965-06-22 1968-04-18 Nat Res Dev Improvements in or relating to the continuous analysis of the solid component of a slurry
US3443368A (en) * 1966-07-26 1969-05-13 Shell Oil Co Tubular centrifugal separators
US3543325A (en) * 1967-12-22 1970-12-01 Jl Products Inc Vacuum cleaning system with waste collection remote from suction fan
NL140039B (nl) * 1970-07-01 1973-10-15 Vredestein Rubber Pomphuis voor een centrifugaalpomp, in het bijzonder zand- of grintpomp.
US3895150A (en) * 1971-08-02 1975-07-15 Norton Co Wear resistant aluminous ceramic articles and process for making the same
US3902601A (en) * 1974-03-14 1975-09-02 Townley Ind Plastics Inc One piece cyclone cone
US4010011A (en) * 1975-04-30 1977-03-01 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Electro-inertial air cleaner
GB1547610A (en) * 1975-05-09 1979-06-20 Skega Ab Wear liners for abrasive-material handling equipment
US4004898A (en) * 1976-01-30 1977-01-25 Emtrol Corporation Cyclone separator gas tube heat dissipator
US4224143A (en) * 1979-01-11 1980-09-23 Liller Delbert I Construction of shallow dish with tapered orifice for streamlined flow cyclone washing of crushed coal
US4317716A (en) * 1979-01-11 1982-03-02 Liller Delbert I Vortex finder and sleeve kit
US4623458A (en) * 1983-07-19 1986-11-18 Hakola Gordon R Quick release expendable apex apparatus with bonded liner
US4539105A (en) * 1983-11-17 1985-09-03 Wilbanks International, Inc. Cyclone separator having abrasion resistant cone covered by a plastic sleeve with flexible seal regions
US4646001A (en) * 1983-11-21 1987-02-24 Morganite Electrical Carbon Limited Resistive wear sensors
US4601867A (en) * 1984-07-03 1986-07-22 General Motors Corporation Method of making cast-to-size epoxy tools for stamping sheet metal panels
SU1223998A1 (ru) * 1984-11-05 1986-04-15 Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения Гидроциклон
US5016474A (en) * 1985-02-19 1991-05-21 J. W. Harley Inc. Ultrasonic transducer
US4746337A (en) * 1987-07-06 1988-05-24 Foster Wheeler Energy Corporation Cyclone separator having water-steam cooled walls
US4944250A (en) * 1989-03-30 1990-07-31 Foster Wheeler Energy Corporation Cyclone separator including a hopper formed by water-steam cooled walls
US4961761A (en) * 1989-08-18 1990-10-09 Foster Wheeler Energy Corporation Cyclone separator wall refractory material system
ATE179440T1 (de) * 1991-03-25 1999-05-15 Ecc Int Ltd Mineralische füllstoffe
US5116394A (en) * 1991-03-25 1992-05-26 Foster Wheeler Energy Corporation Cyclone separator roof
DE4236895A1 (de) 1992-10-31 1994-05-05 Maury Hans Dietmar Tauchrohr für einen Fliehkraftabscheider (Zyklon)
AU686205B2 (en) * 1993-06-28 1998-02-05 Thomas C. Hudson Jr. Mechanical transfer ceramic panel
US5869008A (en) * 1996-05-08 1999-02-09 Shell Oil Company Apparatus and method for the separation and stripping of fluid catalyst cracking particles from gaseous hydrocarbons
US6267803B1 (en) * 1997-06-26 2001-07-31 International Paper Company Abrasive wear barrier
DE19825206A1 (de) * 1998-06-05 1999-12-09 Kloeckner Humboldt Wedag Zyklonabscheider
IL125335A (en) * 1998-07-14 2003-10-31 Odis Irrigation Equipment Ltd Hydrocyclone separator
CA2304266A1 (en) * 1999-04-02 2000-10-02 Norman L. Arrison Apparatus and process for separating fluids and particles
AUPQ040599A0 (en) * 1999-05-18 1999-06-10 Cmi Malco Pty Ltd An erosion detector
JP2001029843A (ja) * 1999-07-23 2001-02-06 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 粒子分級装置
US7293657B1 (en) * 2000-05-02 2007-11-13 Krebs International Hydrocyclone and method for liquid-solid separation and classification
EP1153662B1 (de) * 2000-05-12 2004-07-14 KHD Humboldt Wedag AG Hitze- und verschleissbeanspruchtes Einbauelement, insbesondere Segment eines Zyklontauchrohres
US6596170B2 (en) * 2000-11-24 2003-07-22 Wlodzimierz Jon Tuszko Long free vortex cylindrical telescopic separation chamber cyclone apparatus
US6758993B2 (en) * 2002-04-17 2004-07-06 Delphi Technologies, Inc. System and method for minimizing cure-induced residual stress in an epoxy impregnated ignition coil
US6686752B1 (en) 2002-06-19 2004-02-03 Fisher-Klosterman, Inc. Wear indicator for refractory linings
JP2004027949A (ja) * 2002-06-25 2004-01-29 Yukio Kinoshita 高効率排気ガス処理システム
DE20219551U1 (de) * 2002-12-16 2004-04-29 Westfalia Separator Ag Zentrifuge, insbesondere Separator, mit Feststoff-Austrittsdüsen
US7011219B2 (en) * 2003-07-02 2006-03-14 Petreco International, Ltd. Erosion-resistant hydrocyclone liner
US7141523B2 (en) * 2003-09-18 2006-11-28 3M Innovative Properties Company Ceramics comprising Al2O3, REO, ZrO2 and/or HfO2, and Nb2O5 and/or Ta2O5 and methods of making the same
US7762402B2 (en) * 2003-11-19 2010-07-27 Hakola Gordon R Cyclone with in-situ replaceable liner system and method for accomplishing same
GB2411369B (en) * 2004-02-27 2007-02-14 Dynamic Proc Solutions Ltd Cyclone assembly and method for increasing or decreasing flow capacity of a cyclone separator in use
CN2678775Y (zh) * 2004-03-16 2005-02-16 张启峰 组合型高温旋风分离器
US7182803B2 (en) * 2004-06-16 2007-02-27 United Technologies Corporation Solids multi-clone separator
CN100490983C (zh) * 2005-02-03 2009-05-27 西安建筑科技大学 三元复合材料内衬耐磨旋流器的制备工艺
GB0515266D0 (en) * 2005-07-26 2005-08-31 Domnick Hunter Ltd Separator assembly
DE102006024820A1 (de) * 2006-05-29 2007-12-13 Mahle International Gmbh Einrichtung zur Trennung eines Gas-Flüssigkeitsgemisches, insbesondere bei der Entlüftung eines Kurbelgehäuses eines Verbrennungsmotors
US20080041994A1 (en) * 2006-06-23 2008-02-21 Hall David R A Replaceable Wear Liner with Super Hard Composite Inserts
EE05544B1 (et) * 2007-09-05 2012-06-15 Aktsiaselts Narva ?Litehas Tolmu eraldamise kamber auru-gaasisegust tahkete osakeste eraldamiseks
DE102008011744A1 (de) * 2008-02-28 2009-09-03 Voith Patent Gmbh Verfahren zum Entfernen von Schwerteilen aus einer Fasersuspension unter Verwendung eines Hydrozyklons sowie Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens
US8034143B2 (en) * 2008-03-18 2011-10-11 Uti Limited Partnership Cyclone
US8245532B2 (en) * 2008-05-15 2012-08-21 Concepts Eti, Inc. Semi-closed air-cycle refrigeration system and a positive-pressure snow removal cyclone separator therefor
US8679214B2 (en) * 2009-07-10 2014-03-25 Alfa Laval Corporate Ab Gas cleaning separator
CN102598881A (zh) * 2009-11-10 2012-07-18 株式会社藤仓 布线基板的制造方法
DE102010007936A1 (de) * 2010-02-12 2011-08-18 Outotec Oyj Tauchrohrabtragung und Zyklon hiermit
US8157895B2 (en) * 2010-05-04 2012-04-17 Kellogg Brown & Root Llc System for reducing head space in a pressure cyclone
AU2011250614A1 (en) * 2010-05-07 2012-12-13 1876255 Ontario Limited Protective liner with wear detection
US9022231B1 (en) * 2010-05-26 2015-05-05 Claude Laval Corporation Centrifugal separator with filter rod
EP2457646A1 (en) * 2010-11-26 2012-05-30 Enefit Outotec Technology Oü Separator for separating solid particles from a vapour-gas mixture
CN102615004A (zh) * 2011-01-30 2012-08-01 姜堰市三佐电力设备制造有限公司 旋流器过流构件表面耐磨结构
CN202199437U (zh) * 2011-09-01 2012-04-25 青海大地环境工程技术有限公司 旋风分离器和气固分离装置
US8945399B2 (en) * 2011-11-29 2015-02-03 Taper-Lok Corporation Systems and methods for separating sand from oil
US9744490B1 (en) * 2012-04-06 2017-08-29 Enertechnix, Inc. Trapped vortex particle-to-vapor converter
JP6006523B2 (ja) * 2012-04-27 2016-10-12 新光電気工業株式会社 接続構造体、配線基板ユニット、電子回路部品ユニット、及び電子装置
CN202909835U (zh) 2012-11-24 2013-05-01 闫海群 新型耐磨旋流器
EP3030423B1 (en) * 2013-08-09 2024-07-17 Weir Minerals Australia Ltd Cyclone separator apparatus and methods of production
US20150068975A1 (en) * 2013-09-10 2015-03-12 Energy Recovery, Inc. Wear-resistant liner system and method
FI126040B (en) * 2014-07-09 2016-06-15 Amec Foster Wheeler En Oy Particle separator that can be connected to a fluidized bed reactor and fluidized bed reactor
WO2016044935A1 (en) * 2014-09-23 2016-03-31 Polycorp Ltd. Discharge end wall inserts
KR101618338B1 (ko) * 2015-07-09 2016-05-04 한국과학기술연구원 수소정화장치

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4391664A (en) * 1980-02-26 1983-07-05 Schmelzbasaltwerk Kalenborn, Dr. Ing. Mauritz Kg Process for fixing tiles in position
DE4308272C1 (de) * 1993-03-16 1994-06-09 Mannesmann Kienzle Gmbh Sensorelement für einen mehrstufigen Verschleißgeber, insbesondere für Bremsbeläge
US20040020026A1 (en) * 2000-10-04 2004-02-05 Hendrik Schadenberg Process for providing a surface with a fire-proof and/or wear resistant lining
US6962434B2 (en) * 2003-09-25 2005-11-08 Kerr-Mcgee Chemical, Llc Liner wear detection
WO2006072123A1 (en) * 2005-01-10 2006-07-13 Wear Applications & Management Services Pty Ltd Wear monitoring system
WO2007101319A1 (en) * 2006-03-09 2007-09-13 Dennis Slater System for remotely measuring and monitoring wear in a grinding mill
WO2012116416A1 (en) * 2011-03-03 2012-09-07 Bradken Resources Pty Limited Method, system and apparatus for indicating wear related applications

Also Published As

Publication number Publication date
EP3030423B1 (en) 2024-07-17
CN105636786B (zh) 2018-05-18
EA032168B1 (ru) 2019-04-30
AU2018200426B2 (en) 2018-10-04
EA201891763A1 (ru) 2019-01-31
EP3030423C0 (en) 2024-07-17
US11135603B2 (en) 2021-10-05
AU2018200426A1 (en) 2018-02-08
AU2014305660B2 (en) 2018-02-22
EA201690361A1 (ru) 2016-08-31
AU2014305660A1 (en) 2016-02-25
US10159989B2 (en) 2018-12-25
AP2016009028A0 (en) 2016-02-29
EP3030423A1 (en) 2016-06-15
CN105636786A (zh) 2016-06-01
EP3030423A4 (en) 2017-10-18
US20190105665A1 (en) 2019-04-11
US20160184837A1 (en) 2016-06-30
WO2015017902A1 (en) 2015-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA036609B1 (ru) Устройство циклонного сепаратора и способ его производства
US9429365B2 (en) Heat exchanger tube sheet, a heat exchanger and a method of manufacturing a heat exchanger tube sheet
US3989280A (en) Pipe joint
EP1676073B1 (en) Liner wear detection
GB2492214A (en) A ripple spring and diagnostic method therefor
CA2372723A1 (en) Detection of circumferential erosion of a conduit
KR20220063158A (ko) 일체형 스플릿 하우징 및 센서 모듈을 갖는 제동 및/또는 클램핑 장치
US8128127B2 (en) Changing fluid flow direction
AU2004280457B2 (en) Piping elbow liners
RU2234985C1 (ru) Корпус циклона и способ изготовления корпуса циклона
US20100071798A1 (en) Monolithic ceramic lined fiber glass piping and fittings
WO2012162869A1 (zh) 一种电感式磨粒监测装置及其测量单元
AU772972B2 (en) Detection of circumferential erosion of a conduit
RU2224599C1 (ru) Корпус циклона и способ изготовления корпуса циклона
RU2489634C1 (ru) Способ изготовления электроизолированного соединения
UA44205A (uk) Циклон із захисною гумовою футерівкою і спосіб виготовлення циклона із захисною гумовою футерівкою (варіанти)
US20150325988A1 (en) Sectioned continuity wire system in conduits
RU2561366C1 (ru) Корпус гидроциклона
JPH11287607A (ja) ライニング構造物及びその摩耗検知方法
KR20190025736A (ko) 라이닝 마모 검출 시스템을 갖춘 전기 유도로

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM