CN202909835U - 新型耐磨旋流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型耐磨旋流器，它由溢流导管、溢流管、渐开线入料口、腔体、沉沙口部分组成；腔体的上端设置有溢流导管和渐开线入料口，在腔体内，溢流导管的下端连接有溢流管，腔体的下端设置有沉沙口；所述的腔体和渐开线入料口均由三层结构组合而成，外层设置有钢外壳，内层设置有陶瓷内衬，钢外壳与陶瓷内衬之间设置有高分子材料保护层；该旋流器具有耐磨性能强、使用寿命长、生产成本低的特点，适合在分级、分离、浓缩设备技术领域推广使用。

Description

新型耐磨旋流器

技术领域

本实用新型涉及一种新型耐磨旋流器，属于矿山机械技术领域。

背景技术

旋流器是一种常见的分离分级设备，采用离心沉降的原理进行工作；广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、环保等行业中。可对具有一定密度的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分级、分离、浓缩和脱泥作业。据统计，有80％左右的旋流器用于矿山行业中，由于旋流器在选别矿石过程中所输送的矿浆和尾矿颗粒大、流量大、压力大，因此对旋流器腔体侧壁磨损非常严重，损坏率较高，大大缩短了旋流器的使用寿命，影响工作效率。现有的旋流器腔体的侧壁大都是由耐磨钢、聚氨酯、铸石等耐磨材料制成，虽然这些材料具有较强的耐磨性能，但是并不能彻底的解决旋流器腔体内壁磨损严重问题，仍然需要定期的更换和维修，给使用者带来了诸多的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种新型耐磨旋流器，该旋流器的腔体采用三层结构组合而成，三层结构中的内层、中层、外层分别采用陶瓷、高分子材料、钢材制成，由于陶瓷硬度大、耐磨性能强，能延长渣浆泵过流装置的使用寿命，采用高分子材料作为中间保护层，可以解决陶瓷的易碎易裂的弊端，采用钢材做成外壳可以增强旋流器的强度；该旋流器具有耐磨性能强、使用寿命长、生产成本低的特点，适合在分级、分离、浓缩设备技术领域推广使用。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段实现的：

一种新型耐磨旋流器，它由溢流导管、溢流管、渐开线入料口、腔体、沉沙口部分组成；腔体的上端设置有溢流导管和渐开线入料口，在腔体内，溢流导管的下端连接有溢流管，腔体的下端设置有沉沙口；其特征是：所述的腔体和渐开线入料口均由三层结构组合而成，外层设置有钢外壳，内层设置有陶瓷内衬，钢外壳与陶瓷内衬之间设置有高分子材料保护层。

所述的高分子材料保护层采用聚氨酯或橡胶其中一种制成，陶瓷内衬采用氮化硅结合碳化硅制成。

本实用新型主要具有以下有益效果：

该旋流器的腔体采用三层结构组合而成，三层结构中的内层、中层、外层分别采用陶瓷、高分子材料、钢材制成，由于陶瓷硬度大、耐磨性能强，能延长渣浆泵过流装置的使用寿命，采用高分子材料作为中间保护层，可以解决陶瓷的易碎易裂的弊端，采用钢材做成外壳可以增强旋流器的强度；该旋流器具有耐磨性能强、使用寿命长、生产成本低的特点，适合在分级、分离设备技术领域推广使用。

附图说明

附图是本实用新型新型耐磨旋流器的剖面结构示意图。

如图所示，图中各个部分由下列阿拉伯数字表示：

1.溢流导管、2.溢流管、3.渐开线入料口、4.腔体、5.钢外壳、6.高分子材料保护层、7.陶瓷内衬、8.沉沙口。

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明：

具体实施方式

实施例

如图所示，一种新型耐磨旋流器，它由溢流导管1、溢流管2、渐开线入料口3、腔体4、沉沙口8部分组成；腔体4的上端设置有溢流导管1和渐开线入料口3，在腔体4内，溢流导管1的下端连接有溢流管2，腔体4的下端设置有沉沙口8。

如图所示，所述的腔体4和渐开线入料口3均由三层结构组合而成，外层设置有钢外壳5，内层设置有陶瓷内衬7，钢外壳4与陶瓷内衬7之间设置有高分子材料保护层6。

如图所示，所述的高分子材料保护层6采用聚氨酯或橡胶其中一种制成，陶瓷内衬7采用氮化硅结合碳化硅制成。

Claims (2)

1.一种新型耐磨旋流器，它由溢流导管(1)、溢流管(2)、渐开线入料口(3)、腔体(4)、沉沙口(8)部分组成；腔体(4)的上端设置有溢流导管(1)和渐开线入料口(3)，在腔体(4)内，溢流导管(1)的下端连接有溢流管(2)，腔体(4)的下端设置有沉沙口(8)；其特征是：所述的腔体(4)和渐开线入料口(3)均由三层结构组合而成，外层设置有钢外壳(5)，内层设置有陶瓷内衬(7)，钢外壳(4)与陶瓷内衬(7)之间设置有高分子材料保护层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐磨旋流器，其特征是：所述的高分子材料保护层(6)采用聚氨酯或橡胶其中一种制成，陶瓷内衬(7)使用氮化硅结合碳化硅制成。

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