CN205503548U - 改进型渣浆泵叶轮 - Google Patents
改进型渣浆泵叶轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205503548U CN205503548U CN201620257061.0U CN201620257061U CN205503548U CN 205503548 U CN205503548 U CN 205503548U CN 201620257061 U CN201620257061 U CN 201620257061U CN 205503548 U CN205503548 U CN 205503548U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disc
- radials
- pump impeller
- thickness
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
一种改进型渣浆泵叶轮,涉及一种用于矿山、冶金等工业的渣浆泵配件,包括前辐板、后辐板、位于前辐板和后辐板之间的主叶片,前辐板、后辐板、主叶片连接成一个整体,后辐板的内壁在对应液流入口位置形成一个中心锥体,所述的前辐板的厚度D1:后辐板的厚度D2=1:(1.2~1.5);所述的中心锥体的顶部延伸至接近液流入口,该中心锥体的高度H=30~40mm。本实用新型具有使用寿命长、生产效率高、生产成本低、结构简单、操作方便的特点,易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于矿山、冶金等工业的渣浆泵配件,特别是一种改进型渣浆泵叶轮。
背景技术
渣浆泵是一种用于输送如矿浆、矿渣等生产原料和生产废料的设备,渣浆泵叶轮则是渣浆泵的重要组成部件,现有的渣浆泵叶轮由前辐板1、后辐板2、位于前辐板和后辐板之间的主叶片3构成,前辐板和后辐板的厚度D1:D2=1:1,后辐板2的内壁在对应液流入口4位置形成一个平缓的中心锥体21(参见图1所示)。由于矿浆、矿渣中的固体颗粒较粗较硬,对渣浆泵叶轮的冲蚀磨损比较严重,因此,现有的渣浆泵叶轮寿命一般比较短。通过对大量更换下来已报废的渣浆泵叶轮进行分析,发现渣浆泵叶轮报废的主要原因是后辐板被磨穿,但前辐板相对来说磨损并不严重。而且由于渣浆泵叶轮的冲蚀磨损比较严重,进而影响渣浆泵的抽送效率,甚至抽不上浆液,只好停机更换,从而影响了生产效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种使用寿命长的改进型渣浆泵叶轮。
解决上述技术问题的技术方案是:一种改进型渣浆泵叶轮,包括前辐板、后辐板、位于前辐板和后辐板之间的主叶片,前辐板、后辐板、主叶片连接成一个整体,后辐板的内壁在对应液流入口位置形成一个中心锥体。
本实用新型的进一步技术方案是:所述的前辐板的厚度D1:后辐板的厚度D2=1:(1.2~1.5)。
本实用新型的进一步技术方案是:所述的中心锥体的顶部延伸至接近液流入口。
本实用新型的进一步技术方案是:所述的中心锥体的高度H=30~40mm。
由于采用上述结构,本实用新型之改进型渣浆泵叶轮与现有技术相比,具有以下有益效果:
①延长使用寿命
由于本实用新型将原来的前辐板厚度D1:后辐板厚度D2=1:1修改为前辐板厚度D1:后辐板厚度D2=1:(1.2~1.5),即是增加了后辐板的厚度,使后辐板具有更高的耐磨性能,从而可延长使用寿命。
此外,本实用新型还将原来平缓状的中心锥体的修改成顶部延伸至接近液流入口,即将中心锥体的高度提高至30~40mm,使其浆液有更好的分流效果,减少浆液在叶轮中的停留时间,以减轻浆液中颗粒对后辐板的冲刷,从而可进一步提高渣浆泵叶轮的使用寿命,经试验证明,本实用新型渣浆泵叶轮的磨损更加均匀,其寿命提高了30%~50%,进而可提高整台泵的使用寿命。
②生产效率高
由于本实用新型的使用寿命长,因而可减少停机更换叶轮的工作时间,可间接提高企业的生产效率。
③生产成本低
本实用新型虽然增加了前辐板的厚度,但可以减少前辐板的厚度,使前辐板和后辐板的总厚度保持不变,因而并未增加叶轮的重量,也并未增加其生产成本。
④结构简单
由于本实用新型渣浆泵叶轮仅是修改前辐板和后辐板的尺寸,增加叶轮中心锥体的高度,就可以延长叶轮的使用寿命和提高企业的生产效率,其结构简单,易于推广使用。
下面,结合附图和实施例对本实用新型之改进型渣浆泵叶轮的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1:现有渣浆泵叶轮的结构示意图,
图2:本实用新型之改进型渣浆泵叶轮的结构示意图,
在上述附图中,各标号的说明如下:
1—前辐板;2—后辐板;21—中心锥体;3—主叶片;4—液流入口;
D1—前辐板的厚度;D2—后辐板的厚度;H-中心锥体的高度。
具体实施方式
实施例一
一种改进型渣浆泵叶轮,包括前辐板1、后辐板2、位于前辐板1和后辐板2之间的主叶片3,前辐板1、后辐板2、主叶片3连接成一个整体,后辐板2的内壁在对应液流入口4位置形成一个中心锥体21,该中心锥体21的顶部延伸至接近液流入口4,即该中心锥体21的高度H=30mm。所述的前辐板1的厚度D1:后辐板2的厚度D2=1:1.2,即是增加后辐板2的厚度,减少前辐板1的厚度,使总厚度保持不变。
实施例二
一种改进型渣浆泵叶轮,包括前辐板1、后辐板2、位于前辐板1和后辐板2之间的主叶片3,前辐板1、后辐板2、主叶片3连接成一个整体,后辐板2的内壁在对应液流入口4位置形成一个中心锥体21,该中心锥体21的顶部延伸至接近液流入口,即该中心锥体21的高度H=35mm。所述的前辐板1的厚度D1:后辐板2的厚度D2=1:1.3,即是增加后辐板2的厚度,减少前辐板1的厚度,使总厚度保持不变。
实施例三
一种改进型渣浆泵叶轮,包括前辐板1、后辐板2、位于前辐板1和后辐板2之间的主叶片3,前辐板1、后辐板2、主叶片3连接成一个整体,后辐板2的内壁在对应液流入口4位置形成一个中心锥体21,该中心锥体21的顶部延伸至接近液流入口4,即该中心锥体21的高度H=40mm。所述的前辐板1的厚度D1:后辐板2的厚度D2=1:1.5,即是增加后辐板2的厚度,减少前辐板1的厚度,使总厚度保持不变。
Claims (3)
1.一种改进型渣浆泵叶轮,包括前辐板(1)、后辐板(2)、位于前辐板和后辐板之间的主叶片(3),前辐板(1)、后辐板(2)、主叶片(3)连接成一个整体,后辐板(2)的内壁在对应液流入口(4)位置形成一个中心锥体(21),其特征在于:所述的前辐板(1)的厚度D1:后辐板(2)的厚度D2=1:(1.2~1.5)。
2.根据权利要求1所述的改进型渣浆泵叶轮,其特征在于:所述的中心锥体(21)的顶部延伸至接近液流入口(4)。
3.根据权利要求2所述的改进型渣浆泵叶轮,其特征在于:所述的中心锥体(21)的高度H=30~40mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620257061.0U CN205503548U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 改进型渣浆泵叶轮 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620257061.0U CN205503548U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 改进型渣浆泵叶轮 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205503548U true CN205503548U (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=56734707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620257061.0U Expired - Fee Related CN205503548U (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 改进型渣浆泵叶轮 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205503548U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111396351A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-07-10 | 西安航空学院 | 一种扩口增压的超低比转速离心泵叶轮 |
-
2016
- 2016-03-30 CN CN201620257061.0U patent/CN205503548U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111396351A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-07-10 | 西安航空学院 | 一种扩口增压的超低比转速离心泵叶轮 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203448175U (zh) | 金矿的两段磨矿分级装置 | |
CN103203280B (zh) | 一种优化煤泥重介选煤工艺 | |
CN205740928U (zh) | 高质量的水煤浆制备处理系统 | |
CN202909835U (zh) | 新型耐磨旋流器 | |
CN103691538B (zh) | 一种矿石的磨矿分级系统 | |
CN103240160B (zh) | 一种矿浆分级装置 | |
CN104492615A (zh) | 磨矿分级方法 | |
CN205503548U (zh) | 改进型渣浆泵叶轮 | |
CN206688887U (zh) | 一种用于微细粒磁铁矿石选别的细磨‑分级组合设备系统 | |
CN201070599Y (zh) | 变形式斜板浓密分级机 | |
CN202811523U (zh) | 550nzja-mr渣浆泵 | |
CN204282105U (zh) | 一种造纸厂用水力碎浆机 | |
CN203184126U (zh) | 一种复合型材质旋流器溢流嘴 | |
CN202725302U (zh) | 一种新型的磨矿分级装置 | |
CN212120417U (zh) | 一种用于钒钛磁铁矿提产的水力旋流器 | |
CN104623934B (zh) | 一种预分级浓缩机 | |
CN207786799U (zh) | 一种无动力分矿器 | |
CN108405135B (zh) | 一种尾矿砂高效除泥脱粉和粒形优化方法及其装置 | |
CN202087530U (zh) | 导流筒为圆柱状的分级机 | |
CN205146435U (zh) | 一种磨矿二次分级系统 | |
CN205217147U (zh) | 一种微细粒级尾矿干排系统 | |
CN205731594U (zh) | 无筛网分级砂磨机 | |
CN205084524U (zh) | 一种微细粒矿浆浓缩系统 | |
CN202718874U (zh) | 一种具有高耐磨橡胶护套渣浆泵 | |
CN203030367U (zh) | 一种水泥磨机防堵塞出料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160824 Termination date: 20210330 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |