EA035871B1 - Интегрированное захватывающее устройство на тормозах перебега - Google Patents
Интегрированное захватывающее устройство на тормозах перебега Download PDFInfo
- Publication number
- EA035871B1 EA035871B1 EA201500777A EA201500777A EA035871B1 EA 035871 B1 EA035871 B1 EA 035871B1 EA 201500777 A EA201500777 A EA 201500777A EA 201500777 A EA201500777 A EA 201500777A EA 035871 B1 EA035871 B1 EA 035871B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- braking
- hoisting
- lifting
- brake
- overrun
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B5/00—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
- B66B5/02—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions
- B66B5/08—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions for preventing overwinding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B5/00—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
- B66B5/02—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators responsive to abnormal operating conditions
- B66B5/16—Braking or catch devices operating between cars, cages, or skips and fixed guide elements or surfaces in hoistway or well
- B66B5/26—Positively-acting devices, e.g. latches, knives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Emergency Lowering Means (AREA)
Abstract
Изобретение относится к захватывающему устройству на тормозах перебега, как описано в преамбуле независимых пунктов формулы изобретения. Целью настоящего изобретения является повышение функциональности и безопасности захватывающего устройства грузоподъемного средства после перебега и снижение затрат на эту сборку, при этом эффект захватывающего устройства должен материализоваться сразу после удара грузоподъемного устройства о тормозную раму тормозного устройства перебега, при этом во время своего свободного падения грузоподъемное средство покрывает незначительное расстояние.
Description
Настоящее изобретение относится к захватывающему устройству на тормозах перебега, как описано в преамбуле независимых пунктов формулы изобретения. При грузоподъемных работах в шахте в горнодобывающей промышленности известная проблема состоит в перебеге грузоподъемного средства. Термин перебег описывает в данном случае ситуацию, при которой во время грузоподъемных работ в шахте грузоподъемная клеть полностью останавливается только выше верхней приемной площадки или номинального положения погрузки/выгрузки, то есть устройств и установок в здании шахты над землей. Существует опасность того, что клети поднимутся к верхней части рамы верхней приемной площадки в результате отказа из-за их большей скорости и движущихся масс грузоподъемной системы.
Следовательно во время грузоподъемных операций в шахте в случае перебега грузоподъемного средства и возможного обрыва троса в процессе подъема в настоящее время используются защелкисобачки в зоне межэтажного проема для защиты грузоподъемного средства от столкновений, эти собачки крепятся независимо от грузоподъемного средства и независимо от тормозного устройства (например, SSA, как предлагает компания Зимаг Текберг (Siemag Tecberg)). Защелки-собачки, как правило, устанавливаются на направляющей раме.
Защелки-собачки выполнены таким образом, что они открываются грузоподъемным средством в тот момент, когда грузоподъемное средство проходит через защелки-собачки, а затем они снова закрываются самостоятельно, как правило, под воздействием силы тяжести. Открываются защелки-собачки, например, в случае их установки с возможностью поворота за пределами их точки равновесия. Закрываются защелки-собачки, например, при постороннем воздействии или под действием собственной массы.
В закрытом состоянии защелки-собачки упираются в твердый стопор, так что грузоподъемное средство может быть захвачено защелками-собачками при его падении сверху вниз.
Для того, чтобы проиллюстрировать процесс поимки, описан следующий сценарий: грузоподъемная система совершает перебег и грузоподъемная машина ни выключается, ни тормозится.
Грузоподъемное средство совершает перебег и на полной или частичной номинальной скорости срабатывает тормозное устройство.
Тормозное устройство обеспечивает торможение грузоподъемного средства.
Грузоподъемное средство движется вверх в зону защелок-собачек, которые в процессе этого открываются.
После того, как грузоподъемное средство пройдет зону защелок-собачек, они закрываются или захлопываются под действием их собственной массы.
Тросы рвутся (машина не была выключена), например, после столкновения с конечными и неподвижными бамперами в конце пути перебега.
После осуществления процесса торможения грузоподъемное средство падает вниз шахты.
Грузоподъемное средство ударяет по защелкам-собачкам.
Следует отметить, что возможны многочисленные дополнительные сценарии.
Однако используемые в настоящее время захватывающие устройства имеют ряд недостатков и проблем.
Эффект захватывающих устройств локально зависим. Это означает, что защелки-собачки крепятся за пределами системы, состоящей из грузоподъемного средства и устройства защиты и торможения (SSA). Следовательно, свободное падение грузоподъемного средства должно обязательно иметь место до того, как грузоподъемное средство будет захвачено защелками-собачками. Свободное падение вызывает столкновение грузоподъемного средства с защелками-собачками, в худшем случае удар не контролируется. Это приводит к неблагоприятным последствиям, выражающимся в том, что люди или грузы, находящиеся в клети грузоподъемного средства, подвергаются прерывистым толкающим движениям, которые могут привести к травмам и/или повреждениям груза. Кроме того, защелки-собачки и/или головная рама грузоподъемного средства при ударе могут деформироваться до недопустимой степени, что, в свою очередь, может привести к плачевным результатам.
Так как эффект защелок-собачек локально зависим, то в случае неблагоприятного сценария и при несоответствующем расположении защелок-собачек трос рвется до того, как грузоподъемное средство попадет в защелки-собачки. В этом случае обрушение грузоподъемного средства вниз на глубину шахты окажется полностью бесконтрольным.
Другой опасный сценарий состоит в том, что после торможения системы при перебеге защелкисобачки оказываются вне зоны доступа и тормозная система грузоподъемной машины неэффективна; кроме того, в этом случае грузоподъемное средство будет двигаться вниз шахты бесконтрольно под действием гравитационных сил.
Когда защелки-собачки расположены в самом низу в зоне межэтажного пространства, например, для обеспечения достаточно безопасного расстояния от точки по высоте, где грузоподъемное средство полностью останавливается, до точки по высоте, где находятся уже закрытые защелки-собачки, то существует риск того, что свободное падение осуществляется с непропорциональной высоты с последующим ударом, который нанесет существенный ущерб людям и/или грузам.
Кроме того, в случае известных решений защелки-собачки необходимо снабдить специальным крепежом, что приводит к дополнительным расходам. Следовательно, целью настоящего изобретения явля
- 1 035871 ется повышение функциональности и безопасности захватывающего устройства грузоподъемного средства после перебега и снижение затрат на эту сборку, при этом эффект захватывающего устройства должен материализоваться сразу после удара грузоподъемного устройства о тормозную раму тормозного устройства перебега, при этом во время своего свободного падения грузоподъемное средство покрывает незначительное расстояние. Эта цель достигается с помощью признаков независимого п.1 формулы изобретения, в котором предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения описываются с помощью признаков зависимых пунктов формулы изобретения.
Представлено устройство захвата шахтного грузоподъемного средства в случае его перебега, в том числе тормозное устройство перебега, в котором согласно изобретению предусмотрены сцепные механизмы для автоматического взаимного зацепления по плотной посадке для крепления к тормозному устройству и шахтному грузоподъемному средству.
Таким образом недостатки существующих до сих пор захватывающих устройств в значительной степени сводятся к минимуму, так как сцепные механизмы выполняют функцию захвата и, таким образом, заменяют существующие до сих пор защелки-устройства в виде собачек.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения сцепные механизмы выполняются таким образом, что они блокируют грузоподъемное средство с помощью тормозной рамы сразу после того, как грузоподъемное средство ударяет тормозную раму тормозного устройства, тем самым снижая высоту свободного падения до минимума, при этом посредством сцепления с тормозной рамой масса грузоподъемного средства, включая массу нижнего троса (если присутствует) и энергию, вырабатываемую при свободном падении в случае разрыва троса или отсутствия управления торможением грузоподъемной машины, больше не поглощается платформой с защелками-собачками, а поглощается тормозными лентами тормозного устройства. Таким образом затраты на используемые до настоящего времени неподвижные защелки-собачки могут быть полностью опущены.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения сцепные механизмы состоят из клешневых схватов, с одной стороны, и сопрягаемых с ними элементов удержания, с другой стороны, с которыми клешневые схваты могут входить в зацепление.
В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения клешневые схваты выполнены в виде самооткрывающихся, установленных с возможностью поворота рычагов, снабженных заостренным выступом на противоположном конце, при этом клешневые схваты могут смещаться в положение сцепления с помощью соответствующих пружинных элементов.
Кроме того, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения клешневые схваты расположены на тормозной раме тормозного устройства, а элементы удержания расположены на грузоподъемном средстве. Перед тем как наткнуться на тормозное устройство, рычаг поворачивается вокруг шарнирного соединения, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения - под действием силы движения грузоподъемного средства, и, таким образом, открывается. Сразу же после того, как элементы удержания грузоподъемного средства попадают в клешневые схваты, они закрываются, например, под действием собственной массы и/или под действием аккумулирующих силу элементов, таких, например, как пружины. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения зазор между клешневыми схватами и элементами удержания выбирается таким, чтобы расстояние между опорной поверхностью клешневых схватов и опорной поверхностью элементов удержания было минимальным. По меньшей мере, клешневые схваты и/или элементы удержания могут также снабжаться амортизирующими элементами для смягчения жесткости соединения и/или захвата грузоподъемного средства, минимизируя при этом ущерб, наносимый людям и материалам.
Для того, чтобы предотвратить бесконтрольное проскальзывание сцепных устройств относительно друг друга, на участках общего контакта сцепных устройств может быть предусмотрена блокировочная геометрия или соответствующие подрезы. В качестве альтернативы вышеописанному расположению клешневые схваты и элементы удержания могут крепиться в обратном порядке, при этом элементы удержания крепятся к тормозной раме тормозного устройства, в то время как клешневые схваты крепятся к грузоподъемному средству. В случае противоположного расположения собственная масса клешневых схватов может быть использована только в ограниченном масштабе для закрытия соединительных элементов, так что в этом случае для закрытия клешневых схватов необходима дополнительная сила, доступная, например, при использовании пружины, как уже было описано выше.
Поэтому в соответствии с настоящим изобретением грузоподъемное средство удерживается сразу же после удара о тормозную раму тормозного устройства, так что сценарии, в которых происходит разрыв троса, не приведут к аварии грузоподъемного средства. Предлагаемое решение не препятствует работе тормозного устройства перебега.
В отличие от известных решений предлагаемое решение позволяет удерживать грузоподъемное средство в случае перебега в любой точке пути перебега.
Дальнейшие свойства, признаки и преимущества настоящего изобретения вытекают из следующего, чисто иллюстративного и никоим образом не ограничивающего описания в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи.
- 2 035871
На фиг. 1a-1d представлен предпочтительный вариант осуществления устройства для захвата шахтного грузоподъемного средства;
на фиг. 2 - детальный вид устройства для захвата шахтного грузоподъемного средства в соответствии с фиг. 1;-i-1d и на фиг. 3 представлен дополнительный детальный вид устройства для захвата шахтного грузоподъемного средства.
На фиг. 1a-1d представлен предпочтительный вариант осуществления устройства для захвата шахтного грузоподъемного средства (50), при этом на соответствующих фиг. 1a, 1b, 1с и 1d представлены различные этапы перемещения грузоподъемного средства (50) в устройство захвата шахтного грузоподъемного средства (50).
На фиг. 1a-1d можно видеть тормозную раму (40) тормозного устройства SSA, в состав которой среди прочего также входят тормозные полосы (60), которые в случае торможения подвергаются пластической деформации (через роликовые боксы), что обеспечивает замедление сталкивающегося грузоподъемного средства (50). Кроме того, можно видеть клешневые схваты (80), прикрепленные к тормозной раме (40), и элемент удержания (90) на грузоподъемном средстве (50), который может взаимодействовать с клешневыми схватами (80).
Клешневые схваты (80), которые здесь выполнены в виде L-образных рычагов, поворотная точка (82) которых расположена в горизонтальной планке рычага, должны блокировать грузоподъемное средство (50) тормозной рамой SSA (40) сразу же после ударения грузоподъемного средства (50) о тормозную раму SSA (40), что приводит к снижению высоты свободного падения до минимума. Масса грузоподъемного средства (50), включая массу нижнего троса (при его наличии) и энергию, вырабатываемую при свободном падении в случае разрыва троса или отсутствия тормозного эффекта тормозной системы грузоподъемной машины (не показана), поглощается тормозными лентами (60) тормозного устройства при сцеплении с тормозной рамой SSA (40). Как показано на фиг. 1b, клешневые схваты (80) отклоняются, когда грузоподъемное средство (50) ударяет в устройство, и поворачиваются относительно поворотной точки (82) перед тем, как наткнуться на тормозную раму (40) в представленном примере под действием силы движения грузоподъемного средства (50) и, таким образом, открываются. Сразу же после этого элементы удержания (90) грузоподъемного средства (50) попадают в клешневые схваты (80), клешневые схваты (80) снова закрываются, либо под действием собственной массы, либо, как показано в данном примере, под действием пружины (70). Как показано на фиг. 1с, зазор между клешневыми схватами (80) и элементом удержания (90) обеспечивает минимальное расстояние между опорной поверхностью клешневых схватов (80) и опорной поверхностью элементов удержания (90).
В конце концов, как можно понять из фиг. 1d, грузоподъемное средство (50) полностью останавливается тормозной рамой (40) при контакте с тормозными лентами (60) и падает в клешневые схваты (80), которые удерживают грузоподъемное средство (50), предотвращая аварию.
На фиг. 2 подробно представлен вид, изображенный на фиг. 1d, в зоне контактов клешневых схватов (80) и элементов удержания (90), с помощью которых клешневые схваты (80) осуществляют зацепление. Как можно понять, контактные поверхности в этом особом варианте осуществления настоящего изобретения скошены или подрезаны, чтобы предотвратить соскальзывание клешневого схвата (80) с элемента удержания (90). На фиг. 3, наконец, детально показан вид, изображенный на фиг. 1с, также в зоне контактов клешневых схватов (80) и элементов удержания (90). Как можно понять из фиг. 3, в качестве меры против жесткого соударения грузоподъемного средства (50) и клешневого схвата (80) на контактной площадке клешневого схвата (80) предусмотрен буфер (85).
Claims (6)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Устройство захвата шахтного грузоподъемного средства в случае его перебега, включающее тормозное устройство перебега, при этом тормозное устройство перебега содержит тормозные полосы, выполненные с возможностью пластической деформации и служащие для замедления сталкивающегося грузоподъемного средства в случае торможения, отличающееся тем, что предусмотрены сцепные механизмы для автоматического взаимного зацепления по плотной посадке для крепления к тормозному устройству и шахтному грузоподъемному средству, при этом на участках общего контакта сцепных механизмов предусмотрена блокировочная геометрия.
- 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сцепные механизмы состоят из клешневых схватов, с одной стороны, и сопрягаемых с ними элементов удержания, с другой стороны, с которыми клешневые схваты могут входить в зацепление.
- 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что клешневые схваты выполнены в виде самооткрывающихся, установленных с возможностью поворота рычагов, снабженных заостренным выступом на противоположном конце.
- 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что клешневые схваты могут смещаться в положение зацепления.
- 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что для смещения клешневых схватов предусмотрены- 3 035871 пружинные элементы.
- 6. Устройство по любому из пп.2-5, отличающееся тем, что, по меньшей мере, клешневые схваты и/или элементы удержания снабжены амортизирующими элементами.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013001405.0A DE102013001405A1 (de) | 2013-01-28 | 2013-01-28 | Integrierte Fangeinrichtung an Übertrieb-Bremseinrichtungen |
PCT/EP2013/074485 WO2014114384A1 (de) | 2013-01-28 | 2013-11-22 | Integrierte fangeinrichtung an übertrieb-bremseinrichtungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA201500777A1 EA201500777A1 (ru) | 2015-11-30 |
EA035871B1 true EA035871B1 (ru) | 2020-08-24 |
Family
ID=49709638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA201500777A EA035871B1 (ru) | 2013-01-28 | 2013-11-22 | Интегрированное захватывающее устройство на тормозах перебега |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10407277B2 (ru) |
EP (1) | EP2948400B1 (ru) |
CN (1) | CN105073617B (ru) |
AP (1) | AP2015008619A0 (ru) |
AU (2) | AU2013375439A1 (ru) |
CA (1) | CA2899121C (ru) |
DE (1) | DE102013001405A1 (ru) |
EA (1) | EA035871B1 (ru) |
PL (1) | PL2948400T3 (ru) |
WO (1) | WO2014114384A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201505344B (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016122165B4 (de) | 2016-11-17 | 2019-02-21 | Olko-Maschinentechnik Gmbh | Schachtförderanlage mit Übertreib-Abbremseinrichtung |
CN109292648B (zh) * | 2018-10-30 | 2020-12-08 | 泉州台商投资区长矽工业设计有限公司 | 一种基于餐物品高空垂直运输的建筑工程塔吊 |
PE20220020A1 (es) | 2019-05-07 | 2022-01-11 | Smidth As F L | Aparato de captura de transporte |
CN114194978B (zh) * | 2021-11-29 | 2023-09-29 | 黄山多杰工程机械有限公司 | 一种可防止电梯冲顶标准节 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE130983C (ru) * | ||||
GB191509025A (en) * | 1915-06-19 | 1916-06-01 | Henry Pooley And Son Ltd | An Improved Weigh Cart. |
US1334116A (en) * | 1919-08-07 | 1920-03-16 | Peskulich Slave | Safety device for mine-cages |
GB912746A (en) * | 1960-04-12 | 1962-12-12 | Carves Simon Ltd | Improvements in and relating to drop-back catch assemblies for vertical conveyors |
SU623804A1 (ru) * | 1977-03-21 | 1978-09-15 | Государственный Макеевский Ордена Октябрьской Революции Научноисследовательский Институт По Безопасности Работ В Горной Промышленности | Устройство предотвращающее переподъем подъемного сосуда подъемника |
GB2025363A (en) * | 1978-03-20 | 1980-01-23 | Qualter Hall & Co Ltd | Drop back catch assembly |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US818523A (en) * | 1905-10-16 | 1906-04-24 | John Dahlin | Safety device for hoisting apparatus. |
US889408A (en) * | 1907-11-22 | 1908-06-02 | Charles Shewan | Safety device for mine-cages. |
US944942A (en) * | 1908-12-30 | 1909-12-28 | John J Burns | Elevator. |
GB191009025A (en) | 1910-10-12 | 1911-08-10 | John Mcqueen | Improved Means of Preventing Accidents in Mines due to Overwinding. |
US1042172A (en) * | 1912-03-16 | 1912-10-22 | Douglas Smith O | Safety device for elevators. |
US1368103A (en) * | 1920-05-08 | 1921-02-08 | Boggio Giusto | Safety-catch for elevators |
US1533576A (en) * | 1923-04-14 | 1925-04-14 | Arthur Clark Stewart | Safety device for mine cages, lifts, and the like |
US1633836A (en) * | 1924-12-27 | 1927-06-28 | Wustenhofer Julius | Safety catch for elevators, lifts, or the like |
US1820427A (en) * | 1929-01-14 | 1931-08-25 | Gifford Wood Co | Lowering machine |
US2403333A (en) * | 1944-03-01 | 1946-07-02 | Bjerke Edwin | Safety means for mine cages |
GB1601809A (en) * | 1977-02-22 | 1981-11-04 | Seltrust Eng Ltd | Linear arrestors |
US5209325A (en) * | 1991-04-12 | 1993-05-11 | Eaton-Kenway, Inc. | Braking apparatus and method for storage and retrieval vehicles |
US6131703A (en) * | 1998-11-12 | 2000-10-17 | Lucent Technologies Inc. | Safety device for a cable hoist |
CN2360375Y (zh) | 1999-02-11 | 2000-01-26 | 于恩彦 | 一种新型矿井提升机制动闸 |
DE10045490C2 (de) | 2000-09-14 | 2003-06-18 | Siemag Transplan Gmbh | Vorrichtung zum Abbremsen von bewegten Lasten in Schachtanlagen |
CN101891093B (zh) | 2010-07-14 | 2012-05-09 | 中国核工业华兴建设有限公司 | 一种机械防坠锁紧安全装置 |
CN201914796U (zh) * | 2010-12-21 | 2011-08-03 | 赵敬贤 | 双保险型防坠安全器及使用该安全器的施工升降机 |
LU92027B1 (en) * | 2012-06-21 | 2013-12-23 | Khalil Mahmoud Abu Al-Rubb | Lift safety mechanism |
CN204490295U (zh) | 2014-12-05 | 2015-07-22 | 梦响强音文化传播(上海)有限公司 | 一种提升机 |
-
2013
- 2013-01-28 DE DE102013001405.0A patent/DE102013001405A1/de not_active Withdrawn
- 2013-11-22 US US14/763,321 patent/US10407277B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-11-22 WO PCT/EP2013/074485 patent/WO2014114384A1/de active Application Filing
- 2013-11-22 AP AP2015008619A patent/AP2015008619A0/xx unknown
- 2013-11-22 EP EP13799243.4A patent/EP2948400B1/de active Active
- 2013-11-22 AU AU2013375439A patent/AU2013375439A1/en not_active Abandoned
- 2013-11-22 PL PL13799243T patent/PL2948400T3/pl unknown
- 2013-11-22 EA EA201500777A patent/EA035871B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-11-22 CA CA2899121A patent/CA2899121C/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-11-22 CN CN201380070724.7A patent/CN105073617B/zh active Active
-
2015
- 2015-07-24 ZA ZA2015/05344A patent/ZA201505344B/en unknown
-
2018
- 2018-09-19 AU AU2018232950A patent/AU2018232950B2/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE130983C (ru) * | ||||
GB191509025A (en) * | 1915-06-19 | 1916-06-01 | Henry Pooley And Son Ltd | An Improved Weigh Cart. |
US1334116A (en) * | 1919-08-07 | 1920-03-16 | Peskulich Slave | Safety device for mine-cages |
GB912746A (en) * | 1960-04-12 | 1962-12-12 | Carves Simon Ltd | Improvements in and relating to drop-back catch assemblies for vertical conveyors |
SU623804A1 (ru) * | 1977-03-21 | 1978-09-15 | Государственный Макеевский Ордена Октябрьской Революции Научноисследовательский Институт По Безопасности Работ В Горной Промышленности | Устройство предотвращающее переподъем подъемного сосуда подъемника |
GB2025363A (en) * | 1978-03-20 | 1980-01-23 | Qualter Hall & Co Ltd | Drop back catch assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2899121C (en) | 2019-06-04 |
CA2899121A1 (en) | 2014-07-31 |
AU2013375439A1 (en) | 2015-09-10 |
US10407277B2 (en) | 2019-09-10 |
DE102013001405A1 (de) | 2014-07-31 |
CN105073617B (zh) | 2018-04-10 |
EA201500777A1 (ru) | 2015-11-30 |
EP2948400A1 (de) | 2015-12-02 |
WO2014114384A1 (de) | 2014-07-31 |
CN105073617A (zh) | 2015-11-18 |
AU2018232950B2 (en) | 2020-07-16 |
AP2015008619A0 (en) | 2015-07-31 |
US20150360907A1 (en) | 2015-12-17 |
ZA201505344B (en) | 2016-07-27 |
PL2948400T3 (pl) | 2020-07-27 |
EP2948400B1 (de) | 2020-01-08 |
AU2018232950A1 (en) | 2018-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2018232950B2 (en) | Integrated catching device on overtravel brake devices | |
KR102276519B1 (ko) | 엘리베이터 장치 | |
US20210404193A1 (en) | Falling Prevention Structure for Attached Lift Scaffold | |
CN107673159B (zh) | 升降机的限速器 | |
RU2686260C2 (ru) | Защита подъемного сосуда от падения при переподъеме | |
JP6465995B2 (ja) | エレベータ装置 | |
CN100519392C (zh) | 电梯用门装置 | |
US9809420B2 (en) | Compensatory measure for low overhead or low pit elevator | |
CN105217393A (zh) | 不会发生下坠和冲顶事故的电梯 | |
EA017125B1 (ru) | Лифт | |
NO322456B1 (no) | Fanginnretning og fremgangsmate for frigjoring av samme | |
US20120227479A1 (en) | Testing a speed limiting system of an elevator installation | |
JP4208425B2 (ja) | エレベータロープの振れ止め装置及びエレベータ装置 | |
KR101220495B1 (ko) | 승장 도어 잠금 장치 | |
KR20170037849A (ko) | 승강형 구조체용 제동 시스템 및 승강형 구조체 제동 제어 방법 | |
JP2004059211A (ja) | シャフトレス型エレベータシステム | |
US10544009B2 (en) | Elevator service panel | |
JP6187194B2 (ja) | エレベータ用調速機 | |
US20170267488A1 (en) | Elevator installation with a safety device for an elevator car arrangement | |
JP6415699B2 (ja) | エレベータ装置 | |
CN207536955U (zh) | 一种施工电梯轿厢运行防碰撞装置 | |
CN211592129U (zh) | 一种自动导引运输车的防脱结构 | |
JP6751367B2 (ja) | 非常停止装置及びエレベーター | |
CA3144988A1 (en) | Vehicle restraining hook system | |
US20160347595A1 (en) | Chain hoist |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG TJ TM |