EA030833B1

EA030833B1 - Петля для регулируемого вращательного движения двери

Info

Publication number: EA030833B1
Application number: EA201591956A
Authority: EA
Inventors: Лучиано Баккетти
Original assignee: Ин Энд Тек С.Р.Л.
Priority date: 2013-04-12
Filing date: 2014-04-11
Publication date: 2018-10-31
Also published as: CA2908306C; CA2908306A1; WO2014167545A2; EP2984266A2; EP2984266B1; EA201591956A1; ES2642798T3; US20160060937A1; US9657507B2; WO2014167545A3

Abstract

Петля для регулируемого вращательного движения двери (D) или подобного закрывающего элемента, выполненная с возможностью крепления к стене (W) или подобной стационарной опоре, причем петля содержит неподвижный элемент (10), выполненный с возможностью соединения со стеной (W) или подобной стационарной опорой, и подвижный элемент (20), выполненный с возможностью соединения с дверью (D) или подобным закрывающим элементом, причем подвижный элемент (20) прикреплен к неподвижному элементу (10) с возможностью вращения вокруг первой продольной оси (X) между открытым положением двери (D) и закрытым положением двери (D). Один из указанных подвижного элемента (20) и неподвижного элемента (10) содержит корпус (11) петли, а другой из указанных подвижного элемента (20) и неподвижного элемента (10) содержит стержень (40), ось которого соответствует указанной первой оси (X), при этом указанный стержень (40) содержит кулачковый механизм (50), выполненный с возможностью вращения вокруг первой продольной оси (X).

Description

Изобретение относится к петле для регулируемого вращательного движения двери или подобного закрывающего элемента, выполненной с возможностью крепления к стене или подобной стационарной опоре, при этом петля содержит неподвижный элемент, выполненный с возможностью соединения со стеной или подобной стационарной опорой, и подвижный элемент, выполненный с возможностью соединения с дверью или подобным закрывающим элементом, при этом подвижный элемент прикреплен к неподвижному элементу с возможностью вращения вокруг первой продольной оси (X) между открытым положением двери и закрытым положением двери. При этом один из указанных подвижного элемента и неподвижного элемента содержит корпус петли, а другой из указанных подвижного элемента и неподвижного элемента содержит стержень, ось которого соответствует указанной первой оси (X).

Указанный стержень содержит кулачковый механизм, который выполнен с возможностью вращения вокруг указанной первой продольной оси (X), при этом указанный корпус петли содержит по меньшей мере одну рабочую камеру, расположенную вдоль второй оси (Y), по существу, перпендикулярной указанной первой оси (X), при этом указанная по меньшей мере одна рабочая камера содержит вкладыш, который взаимодействует с указанным кулачковым механизмом, при этом указанный вкладыш содержит по меньшей мере один упругий элемент и, по меньшей мере, промежуточный элемент.

Указанный кулачковый механизм содержит по меньшей мере один первый кулачковый элемент, выполненный с возможностью взаимодействия с указанным упругим элементом для его перемещения по указанной второй продольной оси (Y) из первого положения, соответствующего открытому положению двери, в положение, которое является промежуточным и соответствует положению приоткрытой двери, и наоборот, при этом указанный кулачковый механизм дополнительно содержит по меньшей мере один второй кулачковый элемент, выполненный с возможностью взаимодействия с указанным упругим элементом для его перемещения по указанной оси (Y) из указанного промежуточного положения в конечное положение, которое соответствует закрытому положению двери, и наоборот.

Указанные по меньшей мере один первый и второй кулачковые элементы расположены друг над другом вдоль указанной первой оси (X), при этом указанный промежуточный элемент содержит по меньшей мере одну первую рабочую поверхность и по меньшей мере одну вторую рабочую поверхность, которые также расположены друг над другом вдоль указанной первой оси (X), причем указанные поверхности выполнены с возможностью последовательного взаимодействия, соответственно, с указанным первым кулачковым элементом и с указанным вторым кулачковым элементом при изменении положения двери из закрытого в открытое, и наоборот. При этом указанный промежуточный элемент расположен между указанным стержнем и указанным по меньшей мере одним упругим элементом, воспринимающим нагрузку от первого и второго кулачковых элементов.

Согласно предпочтительному варианту исполнения указанный по меньшей мере один упругий элемент содержит по меньшей мере одну часть из полимерного материала, способного к упругой деформа

- 1 030833 ции.

Согласно другому предпочтительному варианту исполнения указанный упругий элемент выполнен из полимерного материала.

Согласно другому предпочтительному варианту исполнения корпус указанного элемента имеет цилиндрическую или дискообразную или пластинчатую форму.

Согласно другому предпочтительному варианту исполнения указанный полимерный материал указанного корпуса элемента состоит из эластомера.

Согласно другому предпочтительному варианту исполнения указанный эластомер представляет собой полиуретан компактного типа.

Согласно другому предпочтительному варианту исполнения указанный эластомер имеет твердость по Шору А от 50 до 95 Шор А.

Согласно другому предпочтительному варианту исполнения, указанный по меньшей мере один промежуточный элемент имеет по существу С-образную форму и содержит центральную продолговатую часть, продольная ось которой является третьей продольной осью (Z), по существу, параллельной указанной первой оси (X), и пару торцевых поперечных добавочных участков, по существу, перпендикулярных указанной первой оси (X), при этом указанная центральная продолговатая часть содержит указанную по меньшей мере одну первую рабочую поверхность, при этом указанные торцевые поперечные добавочные участки содержат указанную соответственную вторую рабочую поверхность.

Согласно другому предпочтительному варианту исполнения указанный стержень содержит, по существу, цилиндрическую наружную поверхность, содержащую, соответственно, пару, по существу, плоских граней, которые выполнены с возможностью взаимодействия с указанным по меньшей мере одним вторым кулачковым элементом.

Согласно другому предпочтительному варианту исполнения указанные вторые рабочие поверхности являются, по существу, плоскими, при этом указанный кулачковый механизм и указанный промежуточный элемент выполнены так, чтобы, соответственно, указанные, по существу, плоские грани и, соответственно, указанные вторые рабочие поверхности были, по существу, параллельными и взаимно контактировали при нахождении указанного подвижного элемента в закрытом положении и были, по существу, перпендикулярными друг другу и взаимно расположенными на расстоянии при нахождении указанного подвижного элемента в открытом положении.

Цель настоящего изобретения заключается в устранении, по меньшей мере, частично вышеупомянутых недостатков за счет предоставления петли, имеющей высокие технические характеристики, простую конструкцию и низкую стоимость.

Другой целью изобретения является предоставление петли, которая позволяет регулировать движение двери при ее открывании и/или закрывании.

Другой целью изобретения является предоставление прочной и надежной петли.

Другой целью изобретения является предоставление петли чрезвычайно малых размеров.

Другой целью изобретения является предоставление петли, которая подходит для поддержки очень тяжелых дверей и ставен.

Другой целью изобретения является предоставление петли, которая содержит минимальное количество составных частей.

Другой целью изобретения является предоставление петли, которая подходит для сохранения точного закрытого положения с течением времени.

Другой целью изобретения является предоставление безопасной петли.

Другой целью изобретения является предоставление петли, которую легко устанавливать.

Другой целью изобретения является предоставление петли, которая упрощает операции по своему техническому обслуживанию и/или замене.

Другой целью изобретения является предоставление петли, допускающей простую настройку двери, с которой она соединена.

Другой целью изобретения является предоставление двухсторонней петли, т.е. петли, которая одинаково функционирует в обычном и перевернутом положении.

Эти цели, а также другие, которые станут более ясными далее, достигаются за счет петли, обладающей одним или несколькими признаками, раскрытыми, заявленными и/или показанными в настоящем документе.

Преимущественные варианты осуществления изобретения определяются в соответствии с зависимыми пунктами формулы.

Краткое описание графических материалов

Дополнительные признаки и преимущества изобретения станут более очевидными после прочтения подробного описания некоторых предпочтительных, не исключительных вариантов осуществления петли 1, которые описываются как неограничивающие примеры с помощью сопутствующих графических материалов, где фиг. 1 представляет собой покомпонентный вид первого варианта осуществления петли 1;

фиг. 2а и 2b, соответственно, представляют собой вид в перспективе и вид сверху варианта осуще

- 2 030833 ствления петли 1, изображенного на фиг. 1, в закрытом положении;

фиг. 3a и 3b, соответственно, представляют собой вид в перспективе и вид сверху варианта осуществления петли 1 в открытом положении;

фиг. 4 представляет собой схематическое изображение узла в сборе стержень 40 - упор 51 - промежуточный элемент 62 - упругий воспринимающий нагрузку элемент 61 для использования в варианте осуществления петли 1, изображенном на фиг. 1;

фиг. 5 и 6, соответственно, представляют собой виды сбоку первого варианта осуществления промежуточного элемента 62 и стержня 40 для использования в варианте осуществления петли 1, изображенном на фиг. 1;

фиг. 7а-7с, соответственно, представляют собой вид сбоку и виды в разрезах, выполненных по плоскости VIIb-VIIb и по плоскости VIIc-VIIc, варианта осуществления петли 1, изображенного на фиг. 1, который включает первый вариант осуществления промежуточного элемента 62 и стержня 40, изображенных на фиг. 5 и 6, причем петля находится в закрытом положении;

фиг. 8а-8с, соответственно, представляют собой вид сбоку и виды в разрезах, выполненных по плоскости VIIIb-VIIIb и по плоскости VIIIc-VIIIc, варианта осуществления петли 1, изображенного на фиг. 1, который включает первый вариант осуществления промежуточного элемента 62 и стержня 40, изображенных на фиг. 5 и 6, причем петля находится в частично открытом положении;

фиг. 9а-9с, соответственно, представляют собой вид сбоку и виды в разрезах, выполненных по плоскости IXb-IXb и по плоскости IXc-IXc, варианта осуществления петли 1, изображенного на фиг. 1, который включает первый вариант осуществления промежуточного элемента 62 и стержня 40, изображенных на фиг. 5 и 6, причем петля находится в полностью открытом положении;

фиг. 10а и 10b представляют собой виды сбоку второго варианта осуществления стержня 40 для использования в варианте осуществления петли 1, изображенном на фиг. 1;

фиг. 10с представляет собой вид сбоку второго варианта осуществления промежуточного элемента 62 для использования в варианте осуществления петли 1, изображенном на фиг. 1;

фиг. 11а-11d, соответственно, представляют собой вид сбоку и виды в разрезах, выполненных по плоскости XIb-XIb, по плоскости XIc-XIc и по плоскости XId-XId, варианта осуществления петли 1, изображенного на фиг. 1, который включает второй вариант осуществления стержня 40, изображенного на фиг. 10а, 10b, и промежуточного элемента 62, изображенного на фиг. 10с, причем петля находится в закрытом положении;

фиг. 12а-12d, соответственно, представляют собой вид сбоку и виды в разрезах, выполненных по плоскости XIIb-XIIb, по плоскости XIIc-XIIc и по плоскости XIId-XIId, варианта осуществления петли 1, изображенного на фиг. 1, который включает второй вариант осуществления стержня 40, изображенного на фиг. 10а, 10b, и промежуточного элемента 62, изображенного на фиг. 10с, причем петля находится в частично открытом положении;

фиг. 13а-13d, соответственно, представляют собой вид сбоку и виды в разрезах, выполненных по плоскости XIIIb-XIIIb, по плоскости XIIIc -XIIIc и по плоскости XIIId-XIIId, варианта осуществления петли 1, изображенного на фиг. 1, который включает второй вариант осуществления стержня 40, изображенного на фиг. 10а, 10b, и промежуточного элемента 62, изображенного на фиг. 10с, причем петля находится в полностью открытом положении;

фиг. 14 представляет собой покомпонентный вид второго варианта осуществления петли 1;

фиг. 15а и 15b - виды в перспективе варианта осуществления петли 1, изображенного на фиг. 14, соответственно, в открытом и закрытом положении;

фиг. 16а и 16b, соответственно, представляют собой вид в перспективе и вид сверху варианта осуществления петли 1, изображенного на фиг. 14, в котором подвижный элемент 20 закреплен на двери D, а неподвижный элемент 10 закреплен на раме F, причем дверь D находится в закрытом положении;

фиг. 16с и 16d, соответственно, представляют собой вид в перспективе и вид сверху варианта осуществления петли 1, изображенного на фиг. 14, в котором подвижный элемент 20 закреплен на двери D, а неподвижный элемент 10 закреплен на раме F, причем дверь D находится в открытом положении;

фиг. 17а-17с, соответственно, представляют собой вид сверху и виды в разрезах, выполненных по плоскости XVIIb-XVIIb и по плоскости XVIIc-XVIIc, варианта осуществления петли 1, изображенного на фиг. 14, причем петля находится в закрытом положении;

фиг. 17d представляет собой увеличенный вид некоторых деталей, изображенных на фиг. 17b, причем на фиг. 17е представлен покомпонентный вид таких деталей;

фиг. 17f - увеличенный вид других деталей, изображенных на фиг. 17b, причем на фиг. 17g представлен покомпонентный вид таких деталей;

фиг. 17h - покомпонентный вид в перспективе варианта осуществления петли 1, подобного показанному на фиг. 14, в котором корпус 11 петли выполнен цельно с опорной пластиной 102;

фиг. 17i - вид в перспективе корпуса 11 петли варианта осуществления петли 1, изображенного на фиг. 17h;

фиг. 18 - покомпонентный вид третьего варианта осуществления петли 1;

фиг. 19а и 19b - виды в перспективе варианта осуществления петли 1, изображенного на фиг. 18,

- 3 030833 соответственно, в открытом и закрытом положении;

фиг. 20а и 20b - вид в перспективе и вид сверху, соответственно, варианта осуществления петли 1, изображенного на фиг. 18, в котором подвижный элемент 20 закреплен на двери D, а неподвижный элемент 10 закреплен на раме F, причем дверь D находится в закрытом положении;

фиг. 21а и 21b, соответственно, представляют собой вид в перспективе и вид сверху варианта осуществления петли 1, изображенного на фиг. 18, в котором подвижный элемент 20 закреплен на двери D, а неподвижный элемент 10 закреплен на раме F, причем дверь D находится в открытом положении;

фиг. 22а-22б, соответственно, представляют собой вид сверху и виды в разрезах, выполненных по плоскости XXIIb-XXIIb, по плоскости XXIIc-XXIIc и по плоскости XXIId-XXIId, варианта осуществления петли 1, изображенного на фиг. 18, причем петля находится в закрытом положении;

фиг. 23а-23d, соответственно, представляют собой вид сверху и виды в разрезах, выполненных по плоскости XXIIIb-XXIIIb, по плоскости XXIIIc-XXIIIc и по плоскости XXIIId-XXIIId, варианта осуществления петли 1, изображенного на фиг. 18, причем петля находится в первом частично открытом положении;

фиг. 24n-24d. соответственно, представляют собой вид сверху и виды в разрезах, выполненных по плоскости XXIVb-XXIVb, по плоскости XXIVc-XXIVc и по плоскости XXIVd-XXIVd, варианта осуществления петли 1, изображенного на фиг. 18, причем петля находится во втором частично открытом положении;

фиг. 25а-25d, соответственно, представляют собой вид сверху и виды в разрезах, выполненных по плоскости XXVb-XXVb, по плоскости XXVc -XXVc и по плоскости XXVd-XXVd, варианта осуществления петли 1, изображенного на фиг. 18, причем петля находится в полностью открытом положении;

фиг. 26а и 26b, соответственно, представляют собой вид в перспективе и виды в частичном разрезе некоторых деталей дополнительного варианта осуществления кулачкового механизма 50 и ведомого средства 60;

фиг. 27-32 представляют собой виды в разрезе кулачкового механизма 50 и ведомого средства 60, изображенных на фиг. 26а и 26b, на различных этапах эксплуатации, где для каждого этапа относительное расположение кулачкового механизма 50, толкающего элемента 68' и упругого воспринимающего нагрузку элемента 61 показано в увеличенном виде.

Подробное описание некоторых предпочтительных вариантов осуществления

Касательно вышеупомянутых фигур петля согласно изобретению, как правило, обозначенная 1, может, в частности, применяться для обеспечения вращательного движения с возможностью регулировки при открывании и/или закрывании закрывающего элемента D, например армированной двери, которая может быть прикреплена к такой стационарной опорной структуре, как стена, пол или потолок.

В предпочтительном, но не исчерпывающем варианте осуществления, как показано на фиг. 1-17с, петля 1 может быть скрытым образом вставлена в трубчатую опорную структуру, которая может быть выполнена по сути известным образом при помощи тыльной внутренней рамы CF, которая может быть прикреплена к стене W или подобной опоре, и лицевой рамы F, прикрепленной к внутренней раме CF.

В частности, в первом варианте осуществления, показанном на фиг. 1-13d, петля 1 может быть прикреплена к раме F при помощи пластины Р₁, которую удерживают в рабочем положении винтовые приспособления V₁.

С другой стороны, во втором варианте осуществления, показанном на фиг. 14-17с, петля 1 может быть выполнена в виде скрытой петли Ануба, прикрепленной к раме F пластиной Р₂.

В обоих вариантах осуществления петля 1 может скрытым образом вставляться в опорную структуру, образованную трубчатой тыльной внутренней рамой CF и лицевой рамой F.

С другой стороны, на фиг. 18-25d показан вариант осуществления петли 1, которая не является скрытой. В частности, этот вариант осуществления представляет собой петлю типа Ануба, выполненную с возможностью наружного крепления к такой двери, как армированная дверь, как показано на фиг. 20а-21К

У вышеупомянутых вариантов осуществления имеются определенные общие признаки или наборы признаков, а также некоторые признаки или наборы признаков, которые свойственны только определенным вариантам осуществления. Если не указано обратное, в настоящем документе один номер обозначения, как правило, обозначает общие признаки, а специфические признаки одного или нескольких вариантов осуществления описываются дополнительно.

В целях удобства петля 1 может содержать неподвижный элемент 10, предназначенный для крепления к стационарной опоре W, например, при помощи рамы F или внутренней рамы CF, на которой подвижный элемент 20 поворачивается, чтобы вращаться вокруг продольной оси X, которая может быть, по существу, вертикальной, между открытым положением, показанным, например, для вышеупомянутого первого варианта осуществления на фиг. 3а и 3b, и закрытым положением, показанным, например, для того же варианта осуществления на фиг. 2а и 2b.

Преимущественно, неподвижный элемент 10 может содержать корпус 11 петли, прикрепленный к стационарной опоре W, тогда как подвижный элемент 20 может содержать средство 21 для крепления к двери D.

- 4 030833

В вариантах осуществления петли 1, показанных на фиг. 1-17с, корпус 11 петли может скрытым образом вставляться в опорную структуру, образованную трубчатой тыльной внутренней рамой CF и лицевой рамой F, тогда как крепежное средство 21 может быть определено соединительной пластиной, способной отходить от трубчатой опорной структуры в открытом положении двери D, как показано, например, на фиг. 16с и 16d, и возвращаться в ту же трубчатую опорную структуру в закрытом положении двери D, как показано, например, на фиг. 16а и 16b.

В частности, в первом варианте осуществления, показанном на фиг. 1-13d, соединительная пластина 21 может быть выполнена согласно идеям заявки на итальянский патент VI2012A000156, оформленной на имя того же заявителя, и, следовательно, может быть, по существу, С-образной с центральной частью 22, способной к соединению с дверью D при помощи установочного кронштейна 30, и с парой торцевых частей 23, 23', взаимно обращенных друг к другу и функционально связанных с коробчатым корпусом 11.

С другой стороны, соединительная пластина 21 варианта осуществления петли 1, показанного на фиг. 14-17с, соединена с возможностью вращения с корпусом 11 посредством стержня 40 петли, что будет подробнее описано далее.

Аналогично, в варианте осуществления, показанном на фиг. 18-25d, средства 21 для соединения с дверью D определены соединительной пластиной 11', которая соединена с возможностью вращения с корпусом 11 при помощи стержня петли 1.

Во всех вариантах осуществления петли 1, показанных на фиг. 1-25d, корпус 11 петли может содержать сквозное гнездо 12, определяющее ось X, в которое с минимальным зазором вставлен стержень 40, который может быть соединен с крепежными средствами 21.

Согласно варианту осуществления петли 1 один или оба конца 41 стержня 40 могут быть взаимно соединены с крепежными средствами 21.

Благодаря этому стержень 40 может перемещаться вместе с дверью D между открытым и закрытым положениями. Благодаря этому признаку петля 1 способна поддерживать даже очень тяжелые двери D без нарушений выравнивания или изменений в работе.

Соответственно, на концах сквозного гнезда 12 коробчатого корпуса 11 могут быть расположены соответственные антифрикционные элементы 13, такие как подшипники.

Это позволяет подвижному элементу 20 вращаться вокруг оси X при минимальном трении так, чтобы петля 1 могла поддерживать даже очень тяжелые двери D.

Корпус 11 петли может содержать в себе рабочую камеру 14, определяющую вторую ось Y, которая, по существу, перпендикулярна первой оси X, определенной сквозным гнездом 12 для стержня 40.

Соответственно, стержень 40 может содержать кулачковый механизм 50, вращающийся вокруг оси X, тогда как рабочая камера 14 может содержать ведомое средство 60, взаимодействующее с первой, чтобы плавно перемещаться по оси Y между первым и вторым концами хода, показанными, например, на фиг. 7b и 9b.

Ведомое средство 60 может содержать упругий воспринимающий нагрузку элемент, способный к упругому противодействию толкающему усилию, которое оказывает кулачковый механизм. В качестве не ограничивающего примера упругий воспринимающий нагрузку элемент может содержать, соответственно, может состоять из пружины, баллона с азотом или части полимерного материала.

В предпочтительном, но не исчерпывающем варианте осуществления петли 1 упругий воспринимающий нагрузку элемент может состоять из эластомерного корпуса 61, который может быть пластинчатым, дискообразным или цилиндрическим.

Преимущественно, эластомерный корпус 61 может быть выполнен из полиуретанового эластомера компактного типа, например, из Vulkollan®. Соответственно, эластомер может иметь твердость по Шору А от 50 до 95 Шор А, предпочтительно от 70 до 90 Шор А. Более предпочтительно, эластомерный корпус 61 может иметь твердость 80 Шор А.

Использование эластомера вместо классической пружины позволяет получать очень большую толкающую и/или тормозящую силу в пределах очень малого пространства. Собственно, ход эластомерного корпуса 61 по оси Y может составлять несколько миллиметров, например 2-4 мм.

Более того, эластомерный корпус 61 позволяет добиваться очень сильного тормозящего эффекта в чисто механической петле без использования масла или подобных средств гидравлической амортизации, например во время открывания, как в вариантах осуществления, показанных на фиг. 1-25d.

Собственно, в таких вариантах осуществления при открывании двери D упругий воспринимающий нагрузку элемент 61 переходит из первого во второй конец хода и остается в этом положении до тех пор, пока пользователь не закроет дверь, чтобы петля 1 представляла собой петлю управляемого действия, которая тормозится во время открывания.

Более того, ведомое средство 60 может преимущественно содержать промежуточный элемент 62, который имеет первый конец 63', взаимодействующий с упругим воспринимающим нагрузку элементом 61, и второй конец 63, взаимодействующий с кулачковым механизмом 50.

Преимущественно, промежуточный элемент 62 может иметь, по существу, С-образную форму с центральной продолговатой частью 64, определяющей третью продольную ось Z, по существу, парал

- 5 030833 лельную оси X и перпендикулярную оси Y, и с парой торцевых поперечных добавочных участка 65', 65, по существу, перпендикулярных оси X и параллельных оси Y.

Как продолговатая центральная часть 64, так и торцевые поперечные добавочные участки 65', 65 могут содержать соответственные рабочие поверхности 66, 67', 67, размещенные впереди конца 63, назначение которых подробнее объясняется далее.

Более того, стержень 40 может соответственно содержать кулачковый механизм 50, чтобы последний вращался вместе с первым вокруг оси X. Преимущественно, кулачковый механизм 50 может содержать один или несколько кулачковых элементов, способных к взаимодействию с ведомым средством 60.

Точнее, в вариантах осуществления, показанных на фиг. 1-9с и 14-17с, кулачковый механизм 50 может содержать один кулачковый элемент, тогда как в остальных вариантах осуществления кулачковый механизм 50 может содержать два кулачковых элемента.

Кулачковые элементы могут иметь разную конфигурацию согласно варианту осуществления.

Например, в вариантах осуществления, показанных на фиг. 1-9с и 14-17с, один кулачковый элемент может быть определен пластинчатым корпусом 51, который может съемным образом поперечно вставляться в гнездо 42 стержня 40, чтобы часть первого отходила от последнего. Эта конфигурация упрощает сбор петли 1.

С другой стороны, пластинчатый корпус 51 может быть встроен в стержень 40 без возможности отсоединения.

Соответственно, пластинчатый корпус 51 может иметь лицевую наружную кромку 53, способную к взаимодействию с промежуточным элементом 62, например, в соответствии с рабочей поверхностью 66. С этой целью лицевая наружная кромка 53 может быть соответственным образом закруглена.

Благодаря этому промежуточный элемент 62 постепенно сжимает эластомерный корпус 61 при открывании двери D. Эластомерный корпус 61 также может быть способен сохранять упруго деформированную конфигурацию до тех пор, пока пользователь не закроет дверь D. Другими словами, петля 1 плавно тормозит при открывании.

В таких вариантах осуществления петля 1 может быть выполнена так, чтобы кулачковый элемент 51 взаимодействовал с рабочей поверхностью 66 после вращения двери D, например, на угол 45°, как в частности показано на фиг. 7b и 8b. После взаимодействия с промежуточным элементом 62 кулачковый элемент 51 сжимает эластомерный корпус 61, чтобы петля механически тормозилась при открывании во время последующего углового вращения, например, на следующие 45°, как, в частности, показано на фиг. 8b и 9b. Другими словами, первое угловое вращение свободное, то есть не тормозится, тогда как последующее угловое вращение тормозится тормозящим воздействием эластомерного корпуса 61.

В вариантах осуществления, показанных на фиг. 10а-13б и 18-25d, может предусматриваться два кулачковых элемента, в частности пара первых кулачковых элементов 52', 52, способных к взаимодействию с рабочими поверхностями 67', 67 промежуточного элемента 62, и второй кулачковый элемент, состоящий из пластинчатого элемента 51, который способен к взаимодействию с рабочей поверхностью 66.

Первые кулачковые элементы 52', 52 могут быть определены парой, по существу, плоских граней, образованных на наружной поверхности 44 стержня 40, в продольно сдвинутых положениях, чтобы функционально контактировать с рабочими плоскими поверхностями 67', 67 промежуточного элемента 62.

В целях удобства кулачковый механизм 50 и ведомое средство 60 могут быть выполнены так, чтобы, по существу, плоские грани 52', 52 и рабочие поверхности 67', 67 были, по существу, параллельными и взаимно контактировали, когда дверь D находится в закрытом положении, как показано, например, на фиг. Иа-Hd, и были, по существу, перпендикулярными и находились на расстоянии друг от друга, когда дверь D находится в открытом положении, как показано, например, на фиг. 13а-13d.

Пластинчатый элемент 51 может также определять плоскость π, по существу, перпендикулярную, по существу, плоским граням 52', 52.

Благодаря этому можно добиться полного контроля над дверью D при ее открывании на всем диапазоне ее углового вращения.

Собственно, в первой части углового вращения, по существу, плоские грани 52', 52 и рабочие поверхности 67', 67 взаимодействуют друг с другом, частично сжимая эластомерный корпус 61, тем самым вынуждая его покинуть финишный или стартовый конец хода и перейти в промежуточное сжатое положение. Далее, в следующей части углового вращения двери D пластинчатый элемент 51 и рабочая поверхность 66 промежуточного элемента 62 взаимодействуют друг с другом, чтобы еще больше сжать эластомерный корпус 61, тем самым переведя его из промежуточного сжатого положения в полностью сжатое положение или в конец хода.

Это позволяет постепенно сжимать упругий элемент, чтобы добиться тормозного эффекта для всего углового вращения двери D.

Вариант осуществления петли 1, показанный на фиг. 1^-13d, может открываться только в одном направлении, тогда как вариант осуществления, показанный на фиг. 18-25d, может открываться в обоих направлениях открывания. Это позволяет получить двухстороннюю петлю, т.е. петлю, которую можно

- 6 030833 использовать как в нормальном, так и в перевернутом положении. С этой целью наружная поверхность 44 стержня 40 может содержать соответственную пару рабочих поверхностей 52', которые, по существу, перпендикулярны и закруглены.

Более того, в этом варианте осуществления специфическая форма рабочих поверхностей 52' позволяет полностью регулировать движение двери D из закрытого положения в полностью открытое положение на 180°.

В другом предпочтительном, но не исчерпывающем варианте осуществления, показанном, например, на фиг. 26а-32, промежуточный элемент 62 может быть выполнен в виде толкающего элемента 68' и содержать выступ 300, имеющий, как правило, полусферическую форму. С другой стороны, кулачковый механизм 50 может содержать несколько гнезд 310, 320, 330, каждое из которых соответствует опорному положению двери.

Точнее, гнезда 310, 320, 330 способны принимать выступ 300, чтобы поддерживать дверь в опорных положениях.

Соответственно, гнездо 310 может соответствовать закрытому положению двери, тогда как гнезда 320, 330 могут соответствовать открытым положениям двери. Преимущественно, последние могут быть взаимно противоположными по отношению к закрытому положению двери.

В предпочтительном, но не исчерпывающем варианте осуществления гнездо 310, соответствующее закрытому положению двери, может иметь, как правило, V''-образную форму, при которой две последовательные плоскости 311, 312 лежат под заданным углом по отношению друг к другу.

Благодаря этому, как, в частности, показано на фиг. 28, упрощается скольжение полусферического выступа 300 по плоскостям 311, 312 при вращении двери для обеспечения автоматического закрывания двери, начиная с заданного угла, например, 20°.

В то же время пользователь может вращать дверь из закрытого положения двери в обоих направлениях открывания.

Чтобы максимально усилить этот эффект, угол между плоскостями 311, 312 может составлять по меньшей мере 90°, предпочтительно по меньшей мере 110°. В предпочтительном, но не исчерпывающем варианте осуществления угол между плоскостями 311, 312 может составлять 120°.

Более того, каждое из гнезд 320, 330, соответствующих открытым положениям двери, может преимущественно содержать две последовательные части 321, 322; 331, 332 разной формы.

Первые части 322; 332 могут быть, как правило, плоскими, тогда как вторые части 321; 331 могут быть комплементарными по отношению к форме выступа 300 и, в частности, могут быть полусферическими.

Благодаря этому первые плоские части 322; 332 могут способствовать скольжению по ним выступа 310, чтобы он перемещался в сторону вторых частей 321; 331, соответственно поддерживая дверь.

Благодаря этому, как, в частности, показано на фиг. 29, обеспечивается автоматическое открывание двери, начиная с заданного угла, например 70°.

Как, в частности, показано на фиг. 30, первые плоские части 322; 332 выполняют функцию ведущих элементов для вторых полусферических частей 321; 331, чтобы вставка выступа 300 в последние происходила бесшумно.

Преимущественно, первые плоские части 322; 332 могут быть, по существу, перпендикулярными плоскостям 312, 311.

Более того, благодаря вышеупомянутой конфигурации дверь можно вращать из опорного положения только в одном направлении. Другими словами, вращение в другом направлении не допускается.

Действительно, как показано на фиг. 32, если пользователь пытается продолжить вращение двери, момент, обусловленный упругим воспринимающим нагрузку элементом 61, противодействует этому усилию, вынуждая выступ 300 и вторые части 321; 331 двигаться навстречу друг другу.

Соответственно, упругий воспринимающий нагрузку элемент 61 может быть выполнен с возможностью продолжения слабого вращения двери после достижения опорного положения в положении открывания двери. С этой целью, после этого минимального вращения упругий воспринимающий нагрузку элемент 61 может достигать положения максимального сжатия.

Благодаря этому поглощается ударное воздействие, которому подвергается дверь после достижения опорного положения. Эта конфигурация особенно выгодна в случае стеклянной двери, которая при резком ударе может быть повреждена или разбита.

Вариант осуществления кулачкового механизма 50 и ведомого средства 60, показанный на фиг. 26а32 и описанный выше, особенно выгоден, когда описанный выше упругий воспринимающий нагрузку элемент 61 выполнен из эластомера.

Собственно, в последнем случае минимальный ход соответствует очень высокой прочности.

Поэтому благодаря подходящему предварительному сжатию упругого воспринимающего нагрузку элемента 61 в рабочей камере 14 прочность петли 1 максимально увеличивается.

Также упругий воспринимающий нагрузку элемент 61, выполненный из эластомера, максимально усиливает эффект остановки вращения, как описано выше.

В вариантах осуществления петли 1, показанных на фиг. 1-13d, можно настраивать угол открывания

- 7 030833 двери D.

Для этой цели может предусматриваться регулировочный винт 80, поперечно вставленный в корпус 11 петли, содержащий первый рабочий конец 81, доступный для пользователя, чтобы пользователь мог настраивать проникновение первого 80 через соответствующую стенку последнего 11, и противоположный конец 82, способный контактировать с пластинчатым элементом 51.

Воздействуя соответствующим образом на рабочий конец 81 винта 80, можно просто и быстро настроить угол открывания двери, чтобы избежать какого-либо столкновения двери D со стационарной опорой W.

Более того, в варианте осуществления петли 1, показанном на фиг. 18-25d, можно выгодным образом настроить предварительное сжатие упругого воспринимающего нагрузку элемента, который в этом варианте осуществления состоит из эластомерного корпуса 61.

Для этой цели может предусматриваться скользящий элемент 90, который скользит по оси Y, с первым концом 91', взаимодействующим с эластомерным корпусом 61, и вторым концом 91, взаимодействующим с парой регулировочных винтов 92.

Благодаря этому пользователь может настраивать скольжение скользящего элемента по оси Y путем соответствующего воздействия на винты 92, чтобы настроить предварительное сжатие упругого воспринимающего нагрузку элемента и, следовательно, усилие, с которым этот упругий воспринимающий нагрузку элемент взаимодействует с кулачковым механизмом, и, следовательно, его усилие при открывании и/или закрывании двери.

Это особенно выгодно при эластомерном корпусе 61, в котором предварительное сжатие даже на один миллиметр соответствует чрезвычайно большому тормозящему усилию.

Преимущественно, регулировочные винты 92 могут быть поперечно вставлены в соединительную пластину 11' корпуса 11 петли, определяя ось Z', по существу, перпендикулярную как оси X, так и оси Y. Это дает пользователю возможность свободно воздействовать на рабочие концы 94 регулировочного винта 92, не снимая петли.

Следовательно, скольжение регулировочных винтов 92 по оси Z' может приводить к взаимодействию между рабочими концами 95, имеющими, по существу, форму усеченного конуса, и вторым концом 91 скользящего элемента 90, с последующим скольжением последнего по оси Y в сторону примыкающей стенки 63'.

Соответственно, регулировочные винты 92 могут быть расположены на расстоянии друг от друга, в частности накладываться друг на друга, чтобы выборочно воздействовать на разные части корпуса из эластомерного материала 61. Это дает пользователю возможность по-разному настраивать его толкающее и/или тормозящее усилие.

В частности, в вариантах осуществления, которые включают кулачковые элементы 51 и 52', 52, конфигурация, при которой регулировочные винты 92 накладываются друг на друга, может давать пользователю возможность выборочно настраивать относительное расположение первого кулачкового элемента 51 и относительной рабочей поверхности 66, а также кулачковых элементов 52', 52 и относительных рабочих поверхностей 67', 67, чтобы дифференцировать толкающую и/или тормозящую работу петли.

Петля 1 обладает чрезвычайно высокой эффективностью и хорошими эксплуатационными качествами, и, кроме того, ее очень просто собирать.

Например, касательно варианта осуществления, показанного на фиг. 1-13d, корпус 11 петли может, в дополнение к сквозному гнезду 12 для содержания стержня 40, иметь два сквозных отверстия 15, 16, чтобы сделать рабочую камеру 14 доступной снаружи.

В частности, первое сквозное отверстие 15 может допускать введение в рабочую камеру 14 ведомого средства 60, а второе отверстие 16 может допускать введение в ту же рабочую камеру 14 кулачкового механизма 50.

Два сквозных отверстия 15, 16 определяют две перпендикулярные друг другу оси. В частности, первое сквозное отверстие определяет ось, совпадающую с осью Y, тогда как второе отверстие 16 определяет ось Y', перпендикулярную как оси Y, так и оси X.

На практике, как кулачковый механизм 50, так и ведомое средство 60 могут быть съемным образом вставлены в рабочую камеру 14 путем скольжения по плоскости, определенной осями Y, Y', перпендикулярными оси X.

Это особенно выгодно, если нужно заменить упругий элемент 61, например чтобы вставить более мягкий или более жесткий элемент, чтобы изменить тормозящее воздействие петли 1, или заменить пластинчатый элемент 51, например, чтобы вставить элемент другой конфигурации для изменения тормозящего воздействия петли 1.

Вариант осуществления скрытой петли 1 Ануба, показанный на фиг. 14-17с, кроме вышеупомянутых признаков и преимуществ, особенно выгоден тем, что позволяет настраивать положение двери D в трех измерениях, т.е. не только по высоте, но и в пределах плоскости, которая, по существу, параллельна полу, как показано, например, на фиг. 16с.

Петля 1 может содержать нижнюю неподвижную половину 10 петли, где корпус 11 петли может

- 8 030833 быть скрытым образом вставлен в трубчатую опорную структуру F, CF, и подвижную верхнюю половину 20 петли, которая содержит соединительную пластину 21, предназначенную для прикрепления к двери D.

Как, в частности, показано на фиг. 16а-16б, соединительная пластина 21 взаимно соединена с неподвижной половиной 10 петли, чтобы отходить от трубчатой опорной структуры F, CF в открытом положении, показанном на фиг. 16с-16б. и возвращаться в трубчатую опорную структуру F, CF в закрытом положении, показанном на фиг. 16а и 16b.

Собственно, соединительная пластина 21 может содержать первую часть 25', способную принимать стержень 40, и вторую часть 25, способную принимать установочный кронштейн 30 и допускать настройку по направлениям d, d', как показано на фиг. 15b.

Соответственно, установочный кронштейн 30 может содержать первую часть 31 пластины, которая может функционально соединяться с первой частью 25' установочного корпуса 24, монолитно взаимно соединенной со второй частью 32 пластины, которая, в свою очередь, может крепиться к двери D при помощи подходящих винтов, которые можно вставлять в отверстия 33.

Функциональное соединение между первой частью 25' установочного корпуса 24 и первой частью 31 пластины установочного кронштейна 30 может быть выполнено при помощи подходящих винтов 34, вставленных в отверстия 26 установочного корпуса 24 и отверстия 35 установочного кронштейна 30, которые могут быть заблокированы подходящими блокирующими элементами 36.

Соответственно манипулируя винтами 34, можно перемещать установочный кронштейн 30 и, следовательно, дверь D в направлении d'. Собственно, подходящим образом отпуская винты 34, можно перемещать установочный кронштейн 30 в пределах хода, равного длине L отверстий 35, в которые вставлены винты 34.

Перемещение в вертикальном направлении d обеспечивается винтами 37', 37, вставленными во вторую часть 25 соединительной пластины 21, причем первая часть 31 пластины установочного кронштейна 30 проходит между ними. Как было упомянуто выше, последний крепится к первой при помощи винтов 34.

Винтами 37', 37 можно манипулировать, отпуская винты 34, что допускает перемещение установочного кронштейна 30 в пределах хода, равного высоте Н отверстий 35, в которые вставлены винты 34.

Чтобы сделать возможным перемещение петли 1 в направлении d, корпус 11 петли может быть подвижно закреплен на анкерной пластине 100, которая может быть прикреплена к трубчатой опорной структуре F, CF при помощи винтов 101.

С этой целью может предусматриваться опорная пластина 102, которая может быть взаимно соединена с корпусом 11 петли при помощи винтов 103, чтобы определить между ними промежуточное пространство 104, в котором содержится анкерная пластина 100. Промежуточное пространство 104 может включать две боковые примыкающие поверхности 105', 105.

В альтернативном варианте осуществления, изображенном на фиг. 17h-17i, опорная пластина 102 может быть встроена в корпус 11 петли, т.е. две детали могут быть выполнены как одно целое. Это позволяет предоставить более экономичную петлю 1.

Винты 101 могут входить в зацепление с анкерной пластиной 100, проходя через пазы 106 опорной пластины 102.

Подходящим образом воздействуя на винты 101, можно перемещать узел корпуса 11 петли и опорную пластину 102 и, следовательно, дверь D в направлении d. Собственно, подходящим образом отпуская винты 101, можно перемещать узел между корпусом 11 петли и опорной пластиной 102 и, следовательно, петлю 1 в пределах хода, равного длине L' пазов 106, в которые вставлены винты 101, и/или расстоянию между боковыми примыкающими поверхностями 105', 105 промежуточного пространства 104.

Варианты осуществления петли 1 типа Ануба, показанные на фиг. 14-25d, могут быть выполнены таким образом, чтобы минимизировать трение между неподвижной половиной 10 петли и подвижной половиной 20 петли.

Для этой цели верхний конец 110' гнезда 12 может содержать соответственную верхнюю кольцевидную нишу 111', которая подходит для приема соответственного верхнего антифрикционного элемента 13', такого как подшипник.

Как, в частности, показано на фиг. 17d и 17е, стержень 40 может содержать верхнюю радиально расширяющуюся часть 112', например фланец, с верхней рабочей поверхностью 113', способной контактировать с соединительной пластиной 21, и нижней рабочей поверхностью 113, способной оставаться обращенной к верхней кольцевидной нише 111'.

Преимущественно, верхняя кольцевидная ниша ИГ и верхний антифрикционный элемент 13' могут быть взаимно выполнены так, чтобы нижняя рабочая поверхность 113 верхней радиально расширяющейся части 112' могла упираться в верхний антифрикционный элемент 13'. Благодаря этому стержень 40 может вращаться на верхнем антифрикционном элементе 13', оставаясь расположенным на расстоянии от корпуса 11 петли.

С этой целью внутренний диаметр D, верхней кольцевидной ниши 111' может, по существу, равняться внешнему диаметру D₂ верхнего антифрикционного элемента 13', тогда как высота h₂ последнего

- 9 030833 может быть немного больше высоты h₁ первой, например на несколько десятых миллиметра.

Далее, нижний конец 110 гнезда 12 соответствующим образом содержит нижнюю кольцевидную нишу 111, способную принимать соответственный нижний антифрикционный элемент 13.

Нижний конец 41 стержня 40 может содержать слепое осевое отверстие 114, способное принимать блокирующий винт 115. Также может предусматриваться элемент 112 давления, например зажимное кольцо, которое можно вставлять между блокирующим винтом 115 и нижним антифрикционным элементом 13, определяя нижнюю радиально расширяющуюся часть. Преимущественно, последняя может содержать верхнюю рабочую поверхность 116, способную оставаться обращенной к нижней кольцевидной нише 111.

Последняя, нижний антифрикционный элемент 13 и стержень 40 могут быть взаимно выполнены так, чтобы верхняя рабочая поверхность 116 элемента 112 давления могла упираться в стержень 40 и оставаться расположенной на расстоянии от нижнего антифрикционного элемента 13.

Благодаря этому возможные силы противодействия, обусловленные вращением стержня 40 на его нижнем конце 41, действуют на нижний антифрикционный элемент 13.

Это предотвращает выскальзывание стержня 40 из гнезда 12 и/или нарушение выравнивания того же стержня 40.

Чтобы минимизировать трение между нижней неподвижной половиной 10 петли и верхней половиной 20 петли внутренний диаметр D₃ нижней кольцевидной ниши 111 может, по существу, равняться внешнему диаметру D₄ нижнего антифрикционного элемента 13, тогда как внешний диаметр D₅ элемента 112 давления может быть немного меньше внутреннего диаметра D₃ нижней кольцевидной ниши 111.

Более того, высота h3 последней может соответствующим образом, по существу, равняться сумме высоты h₄ нижнего антифрикционного элемента 13 и высоты h₅ элемента 112 давления.

Преимущественно, верхний и нижний антифрикционные элементы 13', 13 могут состоять из подшипников осе-радиального типа, чтобы на них можно было соответствующим образом переносить как осевые, так и радиальные нагрузки, обусловленные весом двери D и/или силами их противодействия.

Из вышеприведенного описания очевидно, что петля 1 удовлетворяет намеченным целям.

Петля 1 допускает многие изменения и варианты. Все элементы могут быть заменены другими технически эквивалентными элементами, и материалы могут быть другими в зависимости от требований без превышения объема защиты изобретения, определяемого прилагаемой формулой.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Петля для регулируемого вращательного движения двери (D) или подобного закрывающего элемента, выполненная с возможностью крепления к стене (W) или подобной стационарной опоре, при этом петля содержит неподвижный элемент (10), выполненный с возможностью соединения со стеной (W) или подобной стационарной опорой, и подвижный элемент (20), выполненный с возможностью соединения с дверью (D) или подобным закрывающим элементом, при этом подвижный элемент (20) прикреплен к неподвижному элементу (10) с возможностью вращения вокруг первой продольной оси (X) между открытым положением двери (D) и закрытым положением двери (D);

при этом один из указанных подвижного элемента (20) и неподвижного элемента (10) содержит корпус (11) петли, а другой из указанных подвижного элемента (20) и неподвижного элемента (10) содержит стержень (40), ось которого соответствует указанной первой оси (X);

при этом указанный стержень (40) содержит кулачковый механизм (50), который выполнен с возможностью вращения вокруг указанной первой продольной оси (X), при этом указанный корпус (11) петли содержит по меньшей мере одну рабочую камеру (14), расположенную вдоль второй оси (Y), по существу, перпендикулярной указанной первой оси (X), при этом указанная по меньшей мере одна рабочая камера (14) содержит вкладыш (60), который взаимодействует с указанным кулачковым механизмом (50), при этом указанный вкладыш (60) содержит по меньшей мере один упругий элемент (61) и, по меньшей мере, промежуточный элемент (62);

при этом указанный кулачковый механизм (50) содержит по меньшей мере один первый кулачковый элемент (51), выполненный с возможностью взаимодействия с указанным упругим элементом (61) для его перемещения по указанной второй продольной оси (Y) из первого положения, соответствующего открытому положению двери, в положение, которое является промежуточным и соответствует положению приоткрытой двери, и наоборот, при этом указанный кулачковый механизм (50) дополнительно содержит по меньшей мере один второй кулачковый элемент (52', 52), выполненный с возможностью взаимодействия с указанным упругим элементом (61) для его перемещения по указанной оси (Y) из указанного промежуточного положения в конечное положение, которое соответствует закрытому положению двери (D), и наоборот;

при этом указанные по меньшей мере один первый и второй кулачковые элементы (51; 52', 52) расположены друг над другом вдоль указанной первой оси (X), при этом указанный промежуточный элемент (62) содержит по меньшей мере одну первую рабочую поверхность (66) и по меньшей мере одну

2. Петля по п.1, отличающаяся тем, что указанный по меньшей мере один упругий элемент (61) содержит по меньшей мере одну часть из полимерного материала, способного к упругой деформации.

3. Петля по п.2, отличающаяся тем, что указанный упругий элемент (61) выполнен из полимерного материала.

4. Петля по п.3, отличающаяся тем, что корпус указанного элемента (61) имеет цилиндрическую или дискообразную или пластинчатую форму.

5. Петля по п.4, отличающаяся тем, что указанный полимерный материал указанного корпуса элемента (61) состоит из эластомера.

6. Петля по п.5, отличающаяся тем, что указанный эластомер представляет собой полиуретан компактного типа.

7. Петля по п.5 или 6, отличающаяся тем, что указанный эластомер имеет твердость по Шору А от 50 до 95 Шор А.

8. Петля по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что указанный по меньшей мере один промежуточный элемент (62) имеет, по существу, С-образную форму и содержит центральную продолговатую часть (64), продольная ось которой является третьей продольной осью (Z), по существу, параллельной указанной первой оси (X), и пару торцевых поперечных добавочных участков (65', 65), по существу, перпендикулярных указанной первой оси (X), при этом указанная центральная продолговатая часть (64) содержит указанную по меньшей мере одну первую рабочую поверхность (66), при этом указанные торцевые поперечные добавочные участки (65', 65) содержат указанную соответственную вторую рабочую поверхность (67', 67).

9. Петля по п.8, отличающаяся тем, что указанный стержень (40) содержит, по существу, цилиндрическую наружную поверхность (44), содержащую, соответственно, пару, по существу, плоских граней, которые выполнены с возможностью взаимодействия с указанным по меньшей мере одним вторым кулачковым элементом (52', 52).

10. Петля по п.9, отличающаяся тем, что указанные вторые рабочие поверхности (67', 67) являются, по существу, плоскими, при этом указанный кулачковый механизм (50) и указанный промежуточный элемент (62) выполнены так, чтобы, соответственно, указанные, по существу, плоские грани (52', 52) и, соответственно, указанные вторые рабочие поверхности (67', 67) были, по существу, параллельными и взаимно контактировали при нахождении указанного подвижного элемента (20) в закрытом положении и были, по существу, перпендикулярными друг другу и взаимно расположенными на расстоянии при нахождении указанного подвижного элемента (20) в открытом положении.

Фиг. 1

- 10 030833 вторую рабочую поверхность (67', 67), которые также расположены друг над другом вдоль указанной первой оси (X), причем указанные поверхности (66, 67', 67) выполнены с возможностью последовательного взаимодействия, соответственно, с указанным первым кулачковым элементом (51) и с указанным вторым кулачковым элементом (52', 52) при изменении положения двери (D) из закрытого в открытое, и наоборот;

при этом указанный промежуточный элемент (62) расположен между указанным стержнем (40) и указанным по меньшей мере одним упругим элементом (61), воспринимающим нагрузку от первого и второго кулачковых элементов (51, 52', 52).

- 11 030833

Фиг. 2а

- 12 030833 & ⁵¹

Фиг. 4

- 13 030833

Фиг. 6

Фиг. 7b

- 14 030833

Фиг. 7 c

Фиг. 8b

- 15 030833

Фиг. 8с

Фиг. 9а

Фиг. 9b

- 16 030833

Фиг. 10а

- 17 030833

Фиг. 11а

- 18 030833

Фиг. 11b

Фиг. 11c

X

Фиг. 11d

- 19 030833

Фиг. 12b

Фиг. 12с

- 20 030833

- 21 030833

Фиг. 13b

Фиг. 13с

X

Фиг. 13d

- 22 030833

- 23 030833

- 24 030833

Фиг. 16d

Фиг. 17а

- 25 030833

Фиг. 17b

X

Фиг. 17с

- 26 030833

Фиг. 17d

Фиг. 17е

Фиг. 17f

- 27 030833

Фиг. 17g

Фиг. 17h

- 28 030833

Фиг. 17i

Фиг. 18

- 29 030833

Фиг. 19b

- 30 030833

- 31 030833

Фиг. 22а |----х

Фиг. 22b

Фиг. 22с

Фиг. 22d

- 32 030833

I-. X

Фиг. 23b

Фиг. 23c

Фиг. 23d

- 33 030833

Фиг. 24а |—-х

Фиг. 24b

Фиг. 24с

XXIVd 66

Фиг. 24d

- 34 030833

Фиг. 25а

Фиг. 25с

- 35 030833

- 36 030833

Фиг. 28

Фиг. 29

Фиг. 30

- 37 030833

Фиг. 31

Фиг. 32