EA029105B1 - Газопродувочное устройство для металлургических применений - Google Patents

Газопродувочное устройство для металлургических применений Download PDF

Info

Publication number
EA029105B1
EA029105B1 EA201401263A EA201401263A EA029105B1 EA 029105 B1 EA029105 B1 EA 029105B1 EA 201401263 A EA201401263 A EA 201401263A EA 201401263 A EA201401263 A EA 201401263A EA 029105 B1 EA029105 B1 EA 029105B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
gas
connection
nozzle
plug
gas supply
Prior art date
Application number
EA201401263A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201401263A1 (ru
Inventor
Бернд Труммер
Михаэль Кликових
Роман Кульп
Леопольд Кнайс
Original Assignee
Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Рифрэктори Интеллектчуал Проперти Гмбх Унд Ко. Кг
Publication of EA201401263A1 publication Critical patent/EA201401263A1/ru
Publication of EA029105B1 publication Critical patent/EA029105B1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/072—Treatment with gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/46—Details or accessories
    • C21C5/48—Bottoms or tuyéres of converters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • B22D1/002—Treatment with gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/34—Blowing through the bath
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/35—Blowing from above and through the bath
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

В изобретении представлено газопродувочное устройство для металлургических применений, содержащее газоподводящий трубопровод (30) и газопродувочный элемент (10), имеющий керамический огнеупорный корпус (10k) с первым концом (10u) и вторым концом (10o), причем второй конец в смонтированном состоянии газопродувочного элемента (10) находится в контакте с металлическим расплавом, а первый конец (10u) покрыт снаружи металлическим кожухом (12), который имеет отверстие (16), к которому присоединена газовая присоединительная насадка (20). Газопродувочный элемент (10), корпус (10k) и газовая присоединительная насадка (20) выполнены таким образом, что подводимый посредством газовой присоединительной насадки (20) обрабатывающий газ протекает через корпус (10k) и выходит на втором конце (10o) из корпуса (10k). Газовая присоединительная насадка (20) соединена с металлическим кожухом (12) и на своем свободном конце (20.1) выполнена в виде штекера или втулки вставного соединения для соединения с сопряженной втулкой или сопряженным штекером газоподводящего трубопровода (30). Устройство также содержит стопорный элемент (40), имеющий внутреннюю резьбу (42i), взаимодействующую с ответной наружной резьбой на свободном конце (20.1) газовой присоединительной насадки (20), и по типу накидной гайки обеспечивающий механическую фиксацию вставного соединения.

Description

Изобретение относится к газопродувочному устройству для металлургических применений, в частности для применения в металлургическом ковше, содержащему газопродувочный элемент и газоподводящий трубопровод.
Газопродувочный элемент, также называемый газопродувочной (пористой) пробкой, служит для вдувания газов, при необходимости также смесей газов с твердыми веществами, в обрабатываемый расплав, прежде всего металлургический расплав. При этом газообразная обрабатывающая текучая среда направляется в газопродувочном кране с направленной пористостью (ййссЮй ротокйу) через соответствующие каналы/прорези, а в газопродувочных кранах с так называемой ненаправленной пористостью (гапйот рогоЩу) - через соответствующий нерегулярный пористый массив.
Расположение газопродувочного крана в днище или стенке металлургического ковша может быть произведено различными способами. При типичном монтаже газопродувочный кран расположен в соотнесенном гнездовом кирпиче (геИ Ыоск). Снаружи, на конце, на котором подводится газ, продувочное устройство с помощью механической части укреплено на металлургическом ковше. Для демонтажа и соответственн, для замены продувочного устройства механическая часть открывается.
Согласно ЕР 0148337 А1 к этой механической части принадлежит кольцо из огнеупорного материала, которое окружает газоподающую трубу газопродувочного крана и превосходит в радиальном измерении днище газопродувочного крана.
Такие газопродувочные краны и соотнесенные монтажные приспособления зарекомендовали себя в течение десятилетий. Тем не менее, проблема состоит в большой трудоемкости демонтажа и монтажа при замене газопродувочного элемента, большой продолжительности процесса и необходимости относительно высоких издержек.
Для предотвращения диффузии газа в соседний огнеупорный материал известен способ выполнения газопродувочного крана с кожухом из металлического листа. Металлический лист простирается, прежде всего, по периметру и в области днища продувочного устройства. Металлический лист днища имеет отверстие, к которому присоединена труба подключения газа, которая свободно выступает над металлическим листом днища. Этот участок называется "холодным концом" газопродувочного элемента, в то время как противоположный в аксиальном направлении газопродувочного элемента конец обозначается как "горячий конец". После монтажа газопродувочного элемента этот конец находится в функциональном контакте с обрабатываемым горячим расплавом. Газ вдувается в расплав через трубу подключения газа, отверстие и направленные и/или ненаправленные поры огнеупорного материала.
ΌΕ 3833502 С2 предлагает газопродувочный кран, который не имеет металлической плиты основания и газовой присоединительной насадки. Этот газопродувочный кран отличается свободным отверстием на холодном конце. Монтажное приспособление прикрепляет газопродувочный кран в положении монтажа и одновременно служит для посадки элемента подключения газа для направления от него газа через газопродувочный кран.
Газопродувочный кран согласно ΌΕ 3833502 С2 может быть легко транспортирован и монтирован, поскольку он не имеет длинной трубы подключения газа, как газопродувочный кран согласно ЕР 0148337 А1. Тем не менее, устройство, известное согласно ΌΕ 3833502 С2, едва пригодно для уплотнения против утечки газа.
В основу изобретения положена цель предложения конструктивно простой возможности упрощения монтажа и соответственно демонтажа газопродувочного устройства (крана) и минимизации утечки газа.
Изобретение исходит из следующих соображений. Облицованный металлическим листом газопродувочный кран имеет много преимуществ. Он имеет высокую размерную точность, предотвращает утечку газа и невосприимчив к повреждениям при транспортировке. Последнее действительно с учетом ограничений в отношении трубы подключения газа.
В этом отношении сущность изобретения состоит в сокращении длины трубы подключения газа до минимальной, то есть предусмотрена только короткая газовая присоединительная насадка.
К этой газовой присоединительной насадке могут быть присоединены один или несколько других конструктивных элементов, таких как трубы, адаптеры или подобные приспособления для производства газового соединения между источником газа и газопродувочным краном.
В этой связи дальнейшая сущность изобретения состоит в том, что такой конструктивный элемент и газовая присоединительная насадка вставлены друг в друга, то есть в качестве соединения предусмотрено вставное соединение.
"Вставное соединение" означает, что соответствующие участки соседних конструктивных элементов только вставляются друг в друга для достижения требуемого гидравлически благоприятного, возможно более свободного от потерь пропускания газа. Соответственно обыкновенной терминологии вставное соединение содержит соответственно один штекер (охватываемую деталь) и одну втулку (охватывающую деталь). Конкретная геометрия не имеет решающего значения.
Вставное соединение позволяет соединять соседние участки (газоподающей системы) в направлении потока газа только посредством вставления друг в друга. При этом только лишь вставное соединение служит для создания в наибольшей степени газонепроницаемого соединения. Это может быть реализо- 1 029105
вано, например, посредством того, что соответствующие участки вставного соединения выполнены сопряженно коническими/в форме усеченного конуса и вставлены друг в друга.
Тем самым, в первую очередь вставное соединение служит для газонепроницаемого соединения соседних конструктивных элементов (например, участков трубы), однако, опционально дополнительный стопорный элемент может механически скреплять/фиксировать соседние участки во вставленном положении.
Вставное соединение не нуждается в каком-либо рабочем инструменте; соединяемые части "газопровода" просто вставляются друг в друга. Это производится быстро и также при высоких температурах окружающей среды.
В своем самом общем варианте осуществления изобретение относится к газопродувочному устройству для металлургических применений, содержащему газоподводящий трубопровод и газопродувочный элемент, имеющий керамический огнеупорный корпус с первым концом и вторым концом, при этом второй конец предназначен для контакта с металлическим расплавом, а первый конец покрыт снаружи металлическим кожухом, имеющим отверстие, к которому присоединена газовая присоединительная насадка, при этом корпус и газовая присоединительная насадка выполнены таким образом, что подводимый посредством газовой присоединительной насадки обрабатывающий газ протекает через корпус и выходит из корпуса на втором конце, а газовая присоединительная насадка соединена с металлическим кожухом и на своем свободном конце выполнена в виде штекера или втулки вставного соединения для соединения с сопряженной втулкой или сопряженным штекером газоподводящего трубопровода, причем газопродувочное устройство также содержит стопорный элемент, имеющий внутреннюю резьбу, взаимодействующую с ответной наружной резьбой на свободном конце газовой присоединительной насадки, и по типу накидной гайки обеспечивающий механическую фиксацию вставного соединения.
Г азовая присоединительная насадка на днище газопродувочного элемента может быть выполнена в виде адаптера. Этот адаптер следует отличать от трубы подключения газа известной конструкции. Адаптер может быть выполнен гораздо более коротким и имеет, по существу, единственное назначение предоставлять собой соединительную деталь для газоподводящего трубопровода. Хотя через этот адаптер газ также направляется под давлением, однако, это происходит только на короткой дистанции. Длина адаптера в направлении потока газа согласно варианту осуществления составляет <20 см, зачастую <15 см или <10 см. Адаптер непосредственно примыкает к днищу газопродувочного элемента.
Адаптер/газовая присоединительная насадка может простираться от металлического листа днища вовнутрь, в керамическую часть газопродувочного крана, или наоборот, наружу. В обоих случаях соотнесенный газоподводящий трубопровод своим вторым концом надет на газовую присоединительную насадку или вставлен в нее для создания сквозного газового соединения.
Вариант осуществления предусматривает соединение второго конца газоподводящего трубопровода и адаптера в области днища газопродувочного элемента вставным соединением друг в друга и скрепление их посредством дополнительного стопорного элемента против непредусмотренного размыкания.
В случае свободно выступающей от днища продувочного устройства газовой присоединительной насадки простая и разъединимая возможность прикрепления состоит в том, что соответствующие конечные участки вставляемых элементов выполнены с соответствующей внутренней резьбой и наружной резьбой (в виде накидной гайки), как это представлено на чертежах.
Вместо резьбового соединения данная задача может быть выполнена, например, также посредством зажимов или штыкового замка.
Упомянутые участки подключающего присоединения (газовые присоединительные насадки/газоподводящий трубопровод) состоят, например, из участков трубы или участков шланга, внутреннее поперечное сечение которых зависит от объема газа, который должен подаваться через подключающее присоединение к газопродувочному крану, а затем через газопродувочный кран.
Имеется возможность выполнения газовой присоединительной насадки или газоподводящего трубопровода с устройством предохранения от прорыва против просачивающегося металлического расплава. Для этого соответствующий участок может иметь газовый канал, который простирается, по меньшей мере, участками спиралеобразно или зигзагообразно.
Устройство предохранения от прорыва расположено перед холодным концом газопродувочного элемента (в направлении потока газа) или на нем. Устройство предохранения от прорыва может быть сконструировано в виде сменного конструктивного элемента, который соединен с соответствующим участком газоподводящего трубопровода или газовой присоединительной насадки, например, с помощью вставного соединения упомянутой разновидности.
Как уже упомянуто, вставное соединение выполнено таким образом, что вставленные друг в друга части (прежде всего, трубные участки) имеют сопряженные геометрии из группы: призмы, конусы, усеченные конусы, шары, параболоиды.
Вставное соединение может быть выполнено конкретно таким образом, что свободный конец участка, который располагается на удалении от газопродувочного крана, имеет самую большую поверхность поперечного сечения, как это представлено также в последующем описании чертежей.
В то время как вставное соединение обеспечивает быстрое и надежное газонепроницаемое соеди- 2 029105
нение смежных соединительных деталей стопорный элемент имеет своей целью препятствование размыканию этого соединения.
В этом отношении стопорный элемент может быть также выполнен в виде прижимного или стопорного устройства, которое, например, прижимает газоподводящий трубопровод по направлению к газопродувочному крану и/или удерживает его во вставленном положении.
Другие участки газоподводящего трубопровода могут быть присоединены аналогичным образом.
Прижимной/стопорный элемент может являться составной частью монтажного приспособления, которое укреплено снаружи на металлургическом ковше откидным образом.
Монтажное/демонтажное приспособление может быть наделено такими размерами, что оно после монтирования газопродувочного элемента может быть свободно повернуто над газовой присоединительной насадкой, причем монтажное приспособление имеет отверстие или прорезь, через которые могут быть проведены газовая присоединительная насадка и при необходимости газоподводящий трубопровод и стопорный элемент.
Соответственно построению монтажного приспособления выбирают длину элемента подключения газа, который является составной частью газопродувочного крана.
Другие признаки изобретения получаются из признаков дополнительных пунктов формулы изобретения, а также прочих заявочных материалов.
Изобретение более подробно разъяснено ниже посредством нескольких вариантов осуществления.
При этом в каждом случае в схематичном представлении показано на
фиг. 1 - продольный разрез через область днища металлургического ковша с первым вариантом осуществления газопродувочного крана,
фиг. 2А-Г - продольные разрезы через область днища металлургического ковша со вторым вариантом осуществления газопродувочного крана, причем отдельные этапы монтажа представлены раздельно.
На чертежах одинаковые или одинаково действующие конструктивные элементы представлены с одинаковыми ссылочными обозначениями.
Ссылочное обозначение 10 соотнесено газопродувочному крану в форме усеченного конуса с внешним кожухом 12 из металлического листа и днищем 14 из металлического листа, которое имеет центральное отверстие 16.
В представленном положении монтажа поверх отверстия 16 простирается огнеупорный керамический корпус 10к с пористым участком 10р, через который газ может транспортироваться в направлении стрелки С от нижнего холодного конца 10п газопродувочного крана 10 к его верхнему (не представленному) горячему концу 10о.
Напротив пористого участка 10р вокруг отверстия 16 простирается газовая присоединительная насадка 20 для газопродувочного крана 10. Газовая присоединительная насадка 20 с аксиальным газовым каналом 26 простирается в представленном положении монтажа вниз от отверстия 16.
Газовая присоединительная насадка 20 имеет первый конец 20.1, расположенный на расстоянии от газопродувочного элемента 10, и второй конец 20.2 - вблизи газопродувочного элемента 10. Второй участок 20.2 приварен к металлическому днищу 14 (сварной шов 22).
В области второго конца 20.2 внутри газовой присоединительной насадки 20 имеется изменение поперечного сечения, причем часть, которая обращена к газопродувочному крану 10, имеет большее поперечное сечение. На этом участке корпус 24 расположен свободно. При отсутствии давления газа он лежит на полке описанного уменьшения поперечного сечения газового канала 26. Под давлением газа корпус 24 выступает над полкой и перемещается по направлению к газопродувочному крану 10. Расположенный поверх корпуса 24 стопорный штифт 28 препятствует перекрыванию корпусом 24 отверстия 16.
На противолежащем первом конце 20.1 газовый канал 26 расширяется подобно конусу вниз и наружу. В эту часть газонепроницаемым образом вставлен второй конец 30.2 газоподводящего трубопровода 30. Этот конец 30.2 выполнен соответственно в виде усеченного конуса (подобно форсунке), и его утонченный конец располагается наверху. Конец 20.1 образует втулку, а конец 30.2 - штекер вставного соединения.
В положении монтажа газоподводящий трубопровод 30 имеет снаружи несколько ниже первого конца 20.1 газовой присоединительной насадки 20 полку 32. К полке 32 прилегает кольцеобразный внутренний уступ 42 стопорного элемента 40, который выполнен также в форме трубы. Стопорный элемент 40 имеет в области выше уступа 42 внутреннюю резьбу 42Ϊ, которая навинчена на сопряженную наружную резьбу 20.1а, выполненную в любом случае снаружи цилиндрического первого конца 20.1 газовой присоединительной насадки 20. Ниже уступа 42 трубообразный стопорный элемент 40 простирается вниз до простирающегося радиально наружу колеса 44 для фиксации.
В этом варианте осуществления подключающее присоединение газовой присоединительной насадки 20 и газоподводящего трубопровода 30 образовано с помощью вставленных друг в друга вдоль оси участков 20.1, 30.2, причем вставное соединение предохранено посредством стопорного элемента 40 от размыкания.
На внешнем кожухе 50 соотнесенного металлургического ковша посредством сочленения 62 пово- 3 029105
ротно подвижно укреплено монтажное приспособление 60, причем фиг. 1 показывает положение монтажа, в котором монтажное приспособление охватывает газовую присоединительную насадку 20, а также второй конец 30.2 газоподводящего трубопровода 30 своим кольцеобразным элементом 64. Кольцеобразный элемент 64 зафиксирован с помощью рукоятки 66 в представленном положении по отношению к жесткому внешнему кожуху 50. При этом элемент 64 прилегает к оболочке 68, которую окружает второй конец 20.2 газовой присоединительной насадки 20. Оболочка 68 является составной частью огнеупорной облицовки ниже газопродувочного элемента 10. Первый конец 20.1 газовой присоединительной насадки 20 выступает вниз от оболочки 68.
Монтаж является простым, поскольку монтажное приспособление 60 может быть повернуто в описанное положение прежде надевания газоподводящего трубопровода 30 на газовую присоединительную насадку 20 и его стопорения. Перед газонепроницаемым соединением частей 20, 30 газопродувочный кран 10 надежно позиционирован. Газовая присоединительная насадка 20 в составе подключающего присоединения точно подогнана таким образом, что вставное соединение с газоподводящим трубопроводом 30 может быть произведено очень просто, точно и быстро. Длина газоподводящего трубопровода 30 может быть произвольной. Газоподводящий трубопровод 30 может состоять также из нескольких участков, которые могут быть газонепроницаемо соединены друг с другом опять-таки посредством вставного соединения (или иначе).
Это действительно также для варианта осуществления согласно фиг. 2. Он отличается от варианта согласно фиг. 1, прежде всего, в следующих признаках: газовая присоединительная насадка 20 образована в виде адаптера, который укреплен на металлическом днище 14 газопродувочного крана 10 (в данном случае приварен). Адаптер выступает только на 10 мм вниз от днища 14 и выполнен на этом конце (20.1) подобно первому концу 20.1 газовой присоединительной насадки 20 согласно фиг. 1. Аналогично, это действительно для второго конца 20.2 газовой присоединительной насадки 20 на фиг. 2. Другими словами: в примере согласно фиг. 2 газовая присоединительная насадка 20 и присоединяемый газоподводящий трубопровод 30 соединены друг с другом посредством вставного соединения.
Газоподводящий трубопровод 30 согласно фиг. 2 между концами (30.1, 30.2) выполнен не в виде трубы (как на фиг. 1), а в виде толстостенного цилиндра, и выполняет одновременно функцию устройства предохранения от прорыва. Для этого газовый канал 26 между вторым концом 30.2 и первым концом 30.1 выполнен в виде винтовой линии (или спирали).
В случае проникновения металлического расплава в газовый канал 26 он окажется направлен радиально наружу (вдоль спирали), что продлевает путь следования расплава, способствуя более быстрому охлаждению расплава и его застыванию. Это в принципе известно и не описано здесь в подробностях.
Первый конец 30.1 газоподводящего трубопровода 30 согласно фиг. 2 выполнен аналогично первому концу 20.1 газовой присоединительной насадки 20 согласно фиг. 1 и служит для присоединения другого газоподводящего трубопровода 70, который выполнен аналогично газоподводящему трубопроводу 30 согласно фиг. 1.
Кольцеобразный элемент 64 монтажного приспособления 60 прилегает в положении монтажа непосредственно к нижней стороне толстостенной части газоподводящего трубопровода 30.
Фиг. 2А-Г показывают отдельные этапы монтажа для этого варианта осуществления. Сначала газопродувочный кран 10 (с присоединенным адаптером 20) установлен на днище металлургического ковша (фиг. 2А).
Монтажное приспособление 60 открыто.
Затем газоподводящий трубопровод 30 с устройством предохранения от прорыва включительно надет на адаптер 20 и завинчен (фиг. 2Б). После чего монтажное приспособление накинуто на обе части 20, 30 (фиг. 2В), и часть 30 застопорена.
На последнем этапе другой газоподводящий трубопровод 70 надет его верхним концом 70.2 на нижний участок 30.1 газоподводящего трубопровода 30 и прикреплен посредством резьбового стопорного элемента, аналогично концам 20.1, 30.2 (фиг. 2Г).

Claims (8)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Газопродувочное устройство для металлургических применений, содержащее газоподводящий трубопровод (30) и газопродувочный элемент (10), имеющий керамический огнеупорный корпус (10к) с первым концом (10и) и вторым концом (10о), при этом второй конец (10о) предназначен для контакта с металлическим расплавом, а первый конец (10и) покрыт снаружи металлическим кожухом (12), имеющим отверстие (16), к которому присоединена газовая присоединительная насадка (20), при этом корпус (10к) и газовая присоединительная насадка (20) выполнены таким образом, что подводимый посредством газовой присоединительной насадки (20) обрабатывающий газ протекает через корпус (10к) и выходит из корпуса (10к) на втором конце (10о), а газовая присоединительная насадка (20) соединена с металлическим кожухом (12) и на своем свободном конце (20.1) выполнена в виде штекера или втулки вставного соединения для соединения с сопряженной втулкой или сопряженным штекером газоподводящего трубопровода (30), причем газопродувочное устройство также содержит стопорный элемент (40), имеющий
    - 4 029105
    внутреннюю резьбу (42ί), взаимодействующую с ответной наружной резьбой на свободном конце (20.1) газовой присоединительной насадки (20), и по типу накидной гайки обеспечивающий механическую фиксацию вставного соединения.
  2. 2. Газопродувочное устройство по п.1, в котором газовая присоединительная насадка (20), отходя от области (22) присоединения к металлическому кожуху (12), простирается от керамического корпуса
    (10к).
  3. 3. Газопродувочное устройство по п.1, в котором газовая присоединительная насадка (20), отходя от области (22) присоединения к металлическому кожуху (12), простирается по направлению к керамическому корпусу (10к).
  4. 4. Газопродувочное устройство по п.1, в котором выполненная в виде штекера газовая присоединительная насадка (20) имеет снаружи одну из следующих геометрических форм: конус, усеченный конус, призма.
  5. 5. Газопродувочное устройство по п.1, в котором выполненная в виде втулки газовая присоединительная насадка (20) имеет внутри одну из следующих геометрических форм: внутренний конус, внутренний усеченный конус, внутренняя призма.
  6. 6. Газопродувочное устройство по п.1, в котором газовая присоединительная насадка (20) выполнена с устройством предохранения от прорыва против просачивающегося металлического расплава.
  7. 7. Газопродувочное устройство по п.1, в котором газовая присоединительная насадка (20) выполнена с обратным клапаном (26, 28).
  8. 8. Газопродувочное устройство по п.1, в котором газовая присоединительная насадка (20) имеет длину в направлении (О) потока подведенного газа менее 20 см.
EA201401263A 2012-08-27 2013-08-07 Газопродувочное устройство для металлургических применений EA029105B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12181902.3A EP2703761B1 (de) 2012-08-27 2012-08-27 Gasspül-Element mit zugehöriger Gaszuführ-Leitung
PCT/EP2013/066531 WO2014032923A2 (de) 2012-08-27 2013-08-07 Gasspül-element und zugehörige gaszuführ-leitung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201401263A1 EA201401263A1 (ru) 2015-07-30
EA029105B1 true EA029105B1 (ru) 2018-02-28

Family

ID=46799073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201401263A EA029105B1 (ru) 2012-08-27 2013-08-07 Газопродувочное устройство для металлургических применений

Country Status (20)

Country Link
US (2) US9683272B2 (ru)
EP (2) EP3106813A1 (ru)
JP (1) JP5982574B2 (ru)
KR (1) KR101687091B1 (ru)
CN (1) CN104412058B (ru)
BR (1) BR112015000090B1 (ru)
CA (1) CA2876461C (ru)
CL (1) CL2014003639A1 (ru)
EA (1) EA029105B1 (ru)
ES (1) ES2592174T3 (ru)
HU (1) HUE029621T2 (ru)
IL (1) IL236502B (ru)
MX (1) MX362688B (ru)
PE (1) PE20150152A1 (ru)
PL (1) PL2703761T3 (ru)
SA (1) SA515360061B1 (ru)
TW (1) TWI558485B (ru)
UA (1) UA111663C2 (ru)
WO (1) WO2014032923A2 (ru)
ZA (1) ZA201501967B (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2592174T3 (es) * 2012-08-27 2016-11-28 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg Elemento de purga de gas con conducto de suministro de gas correspondiente
AU2018343790B2 (en) * 2017-09-28 2021-01-21 Krosakiharima Corporation Structure of gas introduction hole socket
CN109777921A (zh) * 2017-11-14 2019-05-21 党祎贤 一种钢包吹氩自动对接机构
UA126933C2 (uk) 2018-01-29 2023-02-22 Рефракторі Інтеллектуал Проперті Гмбх Енд Ко. Кг Пробка для продування газом, система для продування газом, спосіб визначення характеристик пробки для продування газом і спосіб продування розплавленого металу

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3834685A (en) * 1973-09-24 1974-09-10 Allegheny Ludlum Ind Inc Apparatus for injecting fluids into molten metals
AT365958B (de) * 1980-06-30 1982-02-25 Voest Alpine Ag Metallurgisches gefaess
EP0234852A1 (en) * 1986-02-20 1987-09-02 Injectall Limited Injection of substances into high temperature liquids
US5112029A (en) * 1991-07-22 1992-05-12 Instituo Mexicano De Investigaciones Siderurgicas Quick fluid injection assembly replacement in metallurgical reacters
WO2005107979A1 (de) * 2004-05-05 2005-11-17 Stefan Munding Gasspülvorrichtung
WO2011118477A1 (ja) * 2010-03-23 2011-09-29 黒崎播磨株式会社 ガス吹き込み用プラグの設置構造

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2451945A1 (fr) * 1979-03-19 1980-10-17 Est Aciers Fins Tuyere de brassage de bain de metal liquide
DE3341446C1 (de) 1983-11-17 1985-07-11 Brohltal-Deumag AG für feuerfeste Erzeugnisse, 5401 Urmitz Gasspuelstein fuer metallurgische Gefaesse
US4632367A (en) * 1984-10-19 1986-12-30 Labate Michael D Device for introducing gas into molten metal
US4725047A (en) * 1985-08-26 1988-02-16 Labate M D Device for introducing gas into molten metal
DE3833504A1 (de) * 1988-10-01 1990-04-05 Didier Werke Ag Gasspueleinrichtung
DE3833502A1 (de) * 1988-10-01 1990-04-05 Didier Werke Ag Gasspuelstein
TR25235A (tr) * 1989-04-24 1993-01-01 Injectall Ltd GAZLARI YüKSEK SICAKLIKTAKI SIVILARA,BILHASSA ERIMIS METALLERE SOKMAK ICIN GELISTIRILMIS GAZ ENJEKTÖRü
DE4029024C2 (de) * 1990-09-13 1999-10-28 Beda Oxygentech Armatur Spülanschlußkupplung
DE4121329C2 (de) * 1991-06-28 1995-09-07 Veitsch Radex Ag Gasspülstein
DE19948848C1 (de) * 1999-10-08 2000-07-13 Dolomitwerke Gmbh Gasspülstein für metallurgische Gefäße
KR200417535Y1 (ko) * 2006-03-21 2006-05-30 조선내화 주식회사 래들용 버블링플러그 고정장치
CN201221636Y (zh) * 2008-06-05 2009-04-15 钟伯华 瓦斯阀座
JP2010189687A (ja) * 2009-02-17 2010-09-02 Tokyo Yogyo Co Ltd ガス吹き込みプラグ
ES2592174T3 (es) * 2012-08-27 2016-11-28 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg Elemento de purga de gas con conducto de suministro de gas correspondiente

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3834685A (en) * 1973-09-24 1974-09-10 Allegheny Ludlum Ind Inc Apparatus for injecting fluids into molten metals
AT365958B (de) * 1980-06-30 1982-02-25 Voest Alpine Ag Metallurgisches gefaess
EP0234852A1 (en) * 1986-02-20 1987-09-02 Injectall Limited Injection of substances into high temperature liquids
US5112029A (en) * 1991-07-22 1992-05-12 Instituo Mexicano De Investigaciones Siderurgicas Quick fluid injection assembly replacement in metallurgical reacters
WO2005107979A1 (de) * 2004-05-05 2005-11-17 Stefan Munding Gasspülvorrichtung
WO2011118477A1 (ja) * 2010-03-23 2011-09-29 黒崎播磨株式会社 ガス吹き込み用プラグの設置構造

Also Published As

Publication number Publication date
ES2592174T3 (es) 2016-11-28
CL2014003639A1 (es) 2015-07-31
CN104412058A (zh) 2015-03-11
MX2014012134A (es) 2015-03-05
EP3106813A1 (de) 2016-12-21
BR112015000090A2 (pt) 2017-06-27
EP2703761B1 (de) 2016-08-17
PE20150152A1 (es) 2015-02-07
US20170327914A1 (en) 2017-11-16
US9683272B2 (en) 2017-06-20
HUE029621T2 (en) 2017-03-28
WO2014032923A3 (de) 2014-06-26
CN104412058B (zh) 2016-08-17
TW201408400A (zh) 2014-03-01
MX362688B (es) 2019-02-01
US20150184265A1 (en) 2015-07-02
IL236502B (en) 2018-03-29
KR101687091B1 (ko) 2016-12-15
CA2876461C (en) 2017-07-18
PL2703761T3 (pl) 2016-12-30
EP2703761A1 (de) 2014-03-05
TWI558485B (zh) 2016-11-21
JP2015531828A (ja) 2015-11-05
ZA201501967B (en) 2016-01-27
CA2876461A1 (en) 2014-03-06
UA111663C2 (uk) 2016-05-25
EA201401263A1 (ru) 2015-07-30
JP5982574B2 (ja) 2016-08-31
WO2014032923A2 (de) 2014-03-06
SA515360061B1 (ar) 2017-04-16
KR20150030204A (ko) 2015-03-19
IL236502A0 (en) 2015-02-26
BR112015000090B1 (pt) 2021-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA029105B1 (ru) Газопродувочное устройство для металлургических применений
US7293758B2 (en) Pipe connector
KR102594439B1 (ko) 가압 가스 탱크 헤드 조립체
JPS589354B2 (ja) カイテンキルンヨウノ ノズル
KR101007624B1 (ko) 내화재 요소에 유체 순환 라인을 연결하는 장치 및 그러한내화재 요소
US9879916B2 (en) Gas purging element and associated gas connection element
CN211915485U (zh) 一种连铸中间包包盖
US20160121391A1 (en) Lead retaining purge plug
KR200482815Y1 (ko) 배관용 와셔플러그
KR100368274B1 (ko) 코렉스 용융로용 노즐
RU2672551C2 (ru) Устройство для быстрого соединения, содержащее полый цилиндр со скошенными концами и двумя внутренними кольцевыми пазами
PL178337B1 (pl) Połączenie żerdzi zatyczkowej do kadzi metalurgicznej ze wspornikiem
JP6235173B2 (ja) 円筒状セラミック中空体用の固定デバイスおよびかかるタイプの固定デバイスを有する耐火セラミック製ガスパージブリック
KR20240027122A (ko) 필터 내장 조인트
JP2017507289A5 (ru)
JP2003513210A (ja) 栓取付部材
JP2018076581A (ja) ランスパイプ
KR20140049425A (ko) 고로 노벽 냉각 및 내화물 주입용 냉각반
UA30565U (en) Blowing unit
JP2006205132A (ja) 散水ノズル
JPH03249114A (ja) コンパクトなやりのためのやりホルダ
CS276141B6 (cs) Zařízeni k utěsněni trysek pro přívod médii do lázně ocelářské pece

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ KG TJ TM