KR101687091B1 - 가스 정화 요소 및 관련 가스 공급 라인 - Google Patents

가스 정화 요소 및 관련 가스 공급 라인 Download PDF

Info

Publication number
KR101687091B1
KR101687091B1 KR1020147035060A KR20147035060A KR101687091B1 KR 101687091 B1 KR101687091 B1 KR 101687091B1 KR 1020147035060 A KR1020147035060 A KR 1020147035060A KR 20147035060 A KR20147035060 A KR 20147035060A KR 101687091 B1 KR101687091 B1 KR 101687091B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gas
gas supply
supply adapter
adapter
plug
Prior art date
Application number
KR1020147035060A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20150030204A (ko
Inventor
베른트 트러머
미카엘 크리코비히
로만 쿨프
레오폴트 크나이스
Original Assignee
리프랙토리 인터렉추얼 프라퍼티 게엠베하 운트 코. 카게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 리프랙토리 인터렉추얼 프라퍼티 게엠베하 운트 코. 카게 filed Critical 리프랙토리 인터렉추얼 프라퍼티 게엠베하 운트 코. 카게
Publication of KR20150030204A publication Critical patent/KR20150030204A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101687091B1 publication Critical patent/KR101687091B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42—Constructional features of converters
    • C21C5/46—Details or accessories
    • C21C5/48—Bottoms or tuyéres of converters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • B22D1/002—Treatment with gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/34—Blowing through the bath
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
    • C21C5/35—Blowing from above and through the bath
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/072—Treatment with gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/16—Introducing a fluid jet or current into the charge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

본 발명은, 야금 용기에 배열된 가스 정화 요소 및 해당 가스 공급 라인에 관한 것이다.

Description

가스 정화 요소 및 관련 가스 공급 라인{GAS PURGING ELEMENT AND ASSOCIATED GAS FEED LINE}
본 발명은, 야금 용기에 배열된 가스 정화 요소(gas purging element) 및 해당 가스 공급 라인에 관한 것이다.
가스 정화 플러그(plug)라고도 하는 상기 가스 정화 요소는, 처리되어야 하는 용해물(melt) 특히, 야금 용해물속으로 가스 또는 필요에 따라 가스/고체 혼합물을 불어넣기 위해 이용된다. 이 과정에서, 가스 상태의 처리 유체가 목표로 하는 구멍(directed porosity)을 가진 가스 정화 플러그 내부의 해당 채널/슬릿을 따라 이동하고 임의의 구멍(random porosity)을 가진 가스 정화 플러그 내부의 불규칙한 해당 구멍 공간을 따라 이동한다.
상기 가스 정화 플러그가 야금 용기의 기저부 또는 벽에 다양한 방법으로 배열될 수 있다. 전형적인 조립체에서 상기 가스 정화 플러그는 해당 웰 블록(well block) 내에 배열된다. 상기 가스 정화 요소는 가스가 공급되는 단부 외측에서 고정 기구에 의해 상기 야금 용기에 고정된다. 상기 가스 정화 요소를 분해하거나 교체하기 위해 상기 고정기구가 개방된다.
문헌 제 EP 0 148 337 A1 호에 의하면, 상기 고정기구에 구성된 내화 재료의 링(ring)이 상기 가스 정화 플러그의 가스 공급 파이프를 둘러싸며 상기 가스 정화 플러그의 기저부에서 반경 방향으로 중첩된다.
상기 가스 정화 플러그 및 부속 조립 장치들이 여러 해 동안 시험 되어왔다. 그러나, 상기 가스 정화 요소는 분해/장착을 위해 많은 수고가 필요하고 긴 시간을 요구하며 상대적으로 높은 비용이 드는 문제점을 가진다.
가스가 인접한 내화 재료 속으로 확산되는 것을 방지하기 위해, 판재 금속(metal sheet)의 덮개가 구성된 가스 정화 플러그를 설계하는 것이 공지되어 있다. 상기 판재금속의 덮개가 상기 가스 정화 요소의 기저부 영역에서 원주 방향으로 연장된다. 판재금속의 기저부는 개구부를 포함하고, 상기 개구부에 가스 연결 파이프가 연결되며, 상기 가스 연결 파이프는 상기 기저부 위로 돌출한다. 이러한 부분은 가스 정화 플러그의 냉각 단부(cold end)라고 하며, 냉각 단부와 축 방향으로 마주보는 가스 정화 플러그의 단부는 고온 단부(hot end)라고 한다. 상기 가스 정화 요소가 조립된 후에, 상기 고온 단부는 처리되어야 하는 고온의 용해물과 접촉한다. 가스는 가스 연결 파이프, 상기 개구부 및 내화 재료로 형성된 목표로 하는 구멍 및/또는 임의의 구멍을 통해 상기 용해물속으로 분출된다.
문헌 제 DE 38 33 502 C2 호에 공개된 가스 정화 플러그는 금속재질의 기저 판 및 가스 공급 어댑터를 포함하지 않는다. 상기 가스 정화 플러그는 상기 냉각 단부에서 자유 개구부를 가지는 것을 특징으로 한다. 장착 장치가 상기 가스 정화 플러그를 장착 위치에 고정하고 또한 가스 연결 요소를 삽입하여 가스를 가스 연결요소로부터 상기 가스 정화 플러그를 통과시킨다.
문헌 제 DE 38 33 502 C2 호에 공개된 가스 정화 플러그는 문헌 제 EP 0 148 337 A1 호에 공개된 가스 정화 플러그와 같이 긴 가스 공급 파이프를 포함하지 않기 때문에 용이하게 운반하고 장착된다. 그러나 문헌 제 DE 38 33 502 C2 호에 공개된 상기 가스 정화 플러그를 밀봉하여 가스 누출을 방지하는 것은 불가능하다.
본 발명의 목적은, 가스 정화 플러그를 더욱 용이하게 장착하거나 분해하고 가스 손실을 최소화하기 위해 구조적으로 간단한 대안을 제안하는 것이다.
본 발명은 다음과 같은 발명사상으로부터 출발한다. 금속 판재로 덮인 가스 정화 플러그가 많은 장점을 가진다. 본 발명의 가스 정화 플러그는 높은 조립 정밀도를 가지고 가스 손실을 방지하며 운반하는 동안 강한 구조를 가진다. 따라서 이러한 장점은 가스 공급 파이프와 관련된 제약에 대해 효과적이다.
본 발명의 특징은 가스 공급 파이프의 길이를 최소크기로 감소시켜서 길이가 짧은 가스 공급 어댑터를 형성하는 것이다.
가스 공급원과 가스 정화 플러그사이에 가스 연결부를 제공하기 위해 파이프, 어댑터 등과 같은 한 개이상의 구성요소들이 상기 가스 공급 어댑터에 연결될 수 있다.
이와 관련하여 본 발명의 또 다른 특징은 가압 끼워맞춤(push- fit)식 (플러그 및 소켓) 연결을 형성하기 위해 상기 구성요소와 상기 가스 공급 어댑터를 서로에 대해 끼워넣는(plug) 것이다.
"가압 끼워맞춤식 연결"(플러그 및 소켓 연결)은, 가스의 원하는 유동, 선호적으로 손실없는 유동을 형성하기 위해 인접한 구성요소들의 해당 부분들이 서로에 대해 단지 끼워넣어지는 것을 의미한다. 일반적인 용어정의에 따라 상기 가압 끼워맞춤 연결은 수 부품(male part) 및 암 부품(female part)을 포함한다. 구체적인 기하학적 형상이 정해지지는 않는다.
가압 끼워맞춤 연결에 의해 (가스 공급 시스템의) 인접한 구성요소들이 가스 유동방향으로 단지 끼워넣기하여 서로 연결될 수 있다. 이렇게 하여 가압 끼워맞춤 연결 만으로 전체적으로 가스밀봉(gas tight)상태의 연결을 형성한다. 예를 들어, 가압 끼워맞춤 연결을 위한 해당 구성요소들이 원추 형상/원추대 형상으로 일치되게 설계되고 서로 끼워넣기하여 가압 끼워맞춤 연결이 형성될 수 있다.
그러므로 가압 끼워맞춤 연결은 주로 인접한 구성요소들(예를 들어, 파이프 부분들)의 가스밀봉 연결을 위해 이용되고, 선택적으로 또 다른 고정요소가 인접한 구성요소들을 끼워넣기 위치(plug-position)에 기계적으로 고정(secure/fix)시킨다.
가압 끼워맞춤 연결은 공구를 요구하지 않고, 연결되어야 하는 "가스 파이프"의 구성부품들이 단지 서로 끼워진다(plugged). 가압 끼워맞춤 연결은 심지어 높은 주위온도에서도 신속하게 수행된다.
가장 일반적인 실시예에서, 본 발명은 야금 용기에 배열되고 하기 특징을 가진 가스 정화 요소에 관한 것이다.
a) 제 1 단부와 제 2 단부를 가진 내화성 세라믹재질의 몸체를 포함하고,
b) 상기 가스 정화 요소가 조립된 위치에 있을 때 상기 제 2 단부는 금속 용해물과 접촉하며,
c) 상기 제 1 단부는 개구부를 포함하고 외측에서 금속재질의 덮개에 의해 덮이고, 상기 개구부는 가스 공급 어댑터와 연결되며,
d) 상기 가스 공급 어댑터에 의해 공급되는 처리 가스가 상기 몸체를 통해 유동하고 제 2 단부에서 상기 몸체로부터 유출하도록 상기 가스 정화 요소, 몸체 및 가스 공급 어댑터가 형성되며,
e) 상기 가스 공급 어댑터는 상기 금속재질의 덮개와 연결되고 가스 공급 파이프의 일치하는 암 부품 또는 일치하는 수 부품과 일치하여 연결되도록 가압 끼워맞춤의 암 부품 또는 수 부품으로서 구성된다.
가스 정화 요소의 기저부에 위치한 가스 공급 파이프는 어댑터의 형태에 따라 설계될 수 있다. 상기 어댑터는 공지된 형태의 가스 공급 파이프와 다르다. 상기 어댑터는 훨씬 더 짧은 길이를 가질 수 있고 오직 가스 공급 파이프를 위한 연결 부분을 제공하는 목적을 가진다. 가스가 필수적으로 상기 어댑터로 안내되더라도 가스 안내는 짧은 거리에 걸쳐서 수해될 뿐이다. 본 발명의 실시예에 의하면, 상기 어댑터는 가스가 유동하는 방향으로 20cm 보다 작거나 종종 15cm보다 작거나 10cm보다 작은 길이를 가진다. 상기 어댑터는 상기 가스 정화요소의 기저부에 직접 연결된다.
상기 어댑터/가스 공급 파이프는 금속판재의 기저부로부터 가스 정화 플러그의 세라믹 부분 속으로 연장되거나 반대 방향으로 외측을 향해 연장된다. 양쪽의 경우에서, 해당 가스 공급 파이프는 연속적인 가스 연결을 형성하기 위해 가스 공급 파이프는 제 2 단부에서 상기 가스 공급 어댑터에 끼워넣어 진다.
본 발명의 실시예에 의하면, 가스 정화 요소의 기저부 영역에서 가스 공급 파이프의 제 2 단부와 어댑터는 가압 끼워맞춤 연결에 의해 연결되고 불필요하게 분리되는 것을 방지하지 위해 추가의 고정요소에 의해 고정된다.
가스 공급 파이프가 자유롭게 돌출하는 경우에 있어서, 단순하고도 분리될 수 있는 고정 구조는, 도면들에 도시된 것처럼, 가스 정화요소의 해당 단부들이 (캡 너트(cap nut)의 형태를 가지고) 일치하는 내부 및 외부 나사산들을 가진다.
나사 연결 대신에, 브라켓(bracket) 연결 또는 베이요넷(bayonet) 연결이 상기 기능을 수행할 수도 있다.
상기 연결 부분들(가스 공급 어댑터/가스 공급 파이프)은 예를 들어, 파이프 부분 또는 호스 부분들로 구성되고, 연결부분들의 내측 단면은 연결부분을 통해 가스 정화 플러그로 공급되고 계속해서 가스 정화 플러그를 통해 유동하는 가스 양에 의존한다.
상기 가스 공급 어댑터 또는 가스 공급 파이프는 침입(투과)하는 금속 용해물에 대해 파손방지 기능을 가질 수 있다. 이를 위해, 해당 부분은 적어도 부분적으로 코일 구조를 가지거나 지그재그(zigzag) 형상을 가진 가스 채널을 포함할 수 있다.
그러므로 파손 방지 장치는 (가스의 유동방향을 따라) 가스 정화 요소의 전방에 배열되거나 냉각 단부에 배열된다. 파손 방지 장치는, 예를 들어, 상기 형태의 가압 끼워맞춤 연결에 의해 가스 공급 파이프 또는 가스 공급 어댑터의 해당 부분과 연결되고 교체될 수 있는 요소로서 구성된다.
상기 설명과 같이, 가압 끼워맞춤 연결은, 서로 끼워넣어지는 요소들( 특히 파이프 부분들)이 프리즘, 원추형상, 원추대 형상, 구 및 타원 형상의 일치하는 기하학적 형상을 포함하도록 설계된다.
특히, 상기 가압 끼워맞춤 연결은 도면에 관한 하기 설명과 같이 상기 가스 정화 플러그로부터 떨어져 위치한 부분의 자유단부가 가장 큰 단면적을 가지도록 설계된다.
상기 가압 끼워맞춤 연결에 의해 인접한 연결 부분들이 단단하고 안전한 가스 밀봉 연결이 허용되며, 고정요소에 의해 상기 연결이 다시 분리되는 것이 방지된다.
상기 고정 요소는, 예를 들어, 가스 정화 플러그를 향해 가스 공급 파이프를 가압하고 가스 공급 파이프를 끼워넣어진 위치에 고정시키는 가압 장치 또는 고정 장치로서 설계될 수도 있다.
가스 공급 파이프의 또 다른 부분들이 유사하게 연결될 수 있다.
가압/고정 요소는, 야금용기의 외부에 스위벨(swivel) 회전되게 장착된 장착 장치의 일부분일 수 있다.
가스 정화요소가 삽입된 후에 장착/분리 장치가 가스 공급 어댑터 위에서 자유롭게 스위벨 회전될 수 있도록 장착/분리 장치의 치수가 정해지고, 장착 요소는 개구부 또는 슬릿을 포함하며, 상기 개구부를 통해 가스 공급 어댑터 및 필요한 경우 가스 공급 파이프 및 고정요소가 안내될 수 있다.
장착 장치의 구성에 따라, 가스 정화 요소의 일부분을 형성하는 가스 공급 어댑터 (연결) 요소의 길이가 선택된다.
본 발명의 또 다른 특징들이 종속항의 특징들 및 다른 서류에 공개된다. 본 발명의 실시예들이 추가로 설명된다.
도 1은, 가스 정화 플러그의 제 1 실시예를 가진 야금 용기의 기저 영역을 도시한 종 방향 단면도.
도 2는, 각각의 장착 단계들이 별도로 도시되고 가스 정화 플러그의 제 2 실시예를 가진 야금 용기의 기저 영역을 도시한 종 방향 단면도.
도면에서 동일하거나 유사한 구성요소들은 동일한 도면부호로 표시된다.
원추대 형상의 가스 정화 플러그(10)는 외측에 위치한 금속 판재의 덮개(12) 및 중앙의 개구부(16)를 포함한 금속판재의 기저부(14)를 가진다.
도면에 도시된 장착위치에서, 내화성 세라믹 재질의 몸체가 상기 개구부(16) 위로 연장되고 다공성 세그멘트(porous segment)(10p)를 가지며, 가스는 상기 세그멘트를 통해 화살표(G) 방향을 따라 가스 정화 플러그(10)의 제 1 단부(10u) 또는 냉각 단부로부터 가스 정화 플러그의 (도면에 도시되지 않은) 상측 단부 또는 고온 단부(10o)까지 공급될 수 있다.
상기 다공성 세그멘트(10p)와 마주보는 위치에서 가스 정화 플러그(10)를 위한 가스 공급 어댑터(20)가 개구부(16) 주위를 연장되어 구성된다. 축 방향 가스 채널(26)을 가진 가스 공급 어댑터(20)는 도시된 장착 위치에서 상기 개구부(16)로부터 아래로 연장된다.
상기 가스 공급 어댑터(20)는, 상기 가스 정화 플러그(10)와 떨어져 위치한 제 1 단부(20.1) 및 상기 가스 정화 플러그(10)와 근접하게 위치한 제 2 단부(20.2)를 포함한다. 상기 제 2 단부(20.2)는 금속판재의 기저부(14)에 용접(용접 시임(weld seam)(22))된다.
상기 제 2 단부(20.2)가 위치한 영역에서 상기 가스 공급 어댑터(20)는 내부에서 변화하는 단면적을 가지며, 상기 가스 정화 플러그(10)를 향하는 가스 공급 어댑터 부분이 상대적으로 더 큰 단면적을 가진다. 상기 부분에서 몸체(24)가 느슨하게 배열된다. 가스 압력이 없다면, 단면적이 감소된 가스 채널(26)의 돌출 측부에 상기 몸체가 배열된다. 가스 압력이 작용하면, 상기 몸체(24)는 상기 돌출측부로부터 상승되고 가스 정화 플러그를 향해 이동한다. 상기 몸체(24)가 상기 개구부(16)를 막는 것이 상기 몸체(24)위에 배열된 고정 볼트(28)에 의해 방지된다.
마주보는 위치에 있는 제 1 단부(20.1)에서, 상기 가스 채널(26)은 원추체와 같이 아래를 향해 외측으로 확대된다. 가스 채널이 확대되는 부분속으로 가스 공급 파이프(30)의 제 2 단부(30.2)가 가스 밀봉상태로 끼워진다.상기 제 2 단부(30.2)는 (노즐과 같이)일치하는 원추대 형상을 가지고 제 2 단부의 감소된 단부가 상부에 위치한다. 제 1 단부(20.1)는 소켓을 형성하고 상기 제 2 단부(30.2)는 가압 끼워맞춤(push- fit) 연결부의 플러그를 형성한다.
장착된 위치에서 상기 가스 공급 어댑터(20)의 제 1 단부(20.1) 조금 아래에서 상기 가스 공급 파이프(30)는 외측에 돌출 측부(32)를 가진다. 튜브 형상을 가진 고정요소(40)의 링 형상 내부 힐(inner heel)(42)이 상기 돌출 측부(32)에 배열된다. 상기 고정 요소(40)는 상기 내부 힐(42) 위의 영역에서 내부 나사(42i)를 포함하고, 상기 제 1 단부(20.1)의 일치하는 외부 나사에 상기 내부 나사가 나사체결되며, 상기 제 1 단부(20.1)의 외측부는 원통 구조를 가진다. 상기 고정 요소(40)는 상기 내부 힐(42) 아래에서 고정 기능을 위한 휠(44)까지 아래로 연장되고 튜브 형상을 가지며, 상기 휠은 외측 방향으로 형성된다.
상기 실시예에서, 상기 가스 공급 어댑터(20)와 가스 공급 파이프(30)의 연결부는 축 방향으로 서로 끼워지는 제 1 단부(20.1)와 제 2 단부(30.2)에 의해 형성되고, 상기 가압 끼워 맞춤의 연결부는 (개방)풀어지지 않도록 상기 고정요소(40)에 의해 고정된다.
장착 장치(60)가 힌지(62)를 통해 해당 야금 용기의 외부 덮개(50)에 스위벨(swivel) 회전되어 장착되고, 도 1에 도시된 장착위치에서 상기 가스 공급 어댑터(20) 및 상기 가스공급 파이프(30)의 제 2 단부(30.2) 위에 장착장치의 링 형상 요소(64)가 연장되어 배열된다. 상기 링 형상 요소(64)는 도시된 위치에서 핸들(66)에 의해 고정식 외부 덮개(50)에 고정된다. 따라서, 상기 링 형상 요소(64)는 슬리브(68)와 접촉하고, 상기 슬리브는 상기 가스 공급 어댑터(20)의 제 2 단부(20.2)를 둘러싼다. 상기 가스 정화 요소(10) 아래에서 상기 슬리브는 내화 라이닝의 일부분을 형성한다. 상기 가스 공급 어댑터(20)의 제 1 단부(20.1)는 상기 슬리브(68)에 대해 아래로 돌출한다.
상기 가스 공급 파이프(30)가 상기 가스 공급 어댑터(20)에 부착되고 고정되기 전에 상기 장착 장치(60)가 도시된 위치로 스위벨 회전될 수 있기 때문에, 장착 작업은 간단하다. 상기 가스 공급 어댑터(20)와 가스 공급 파이프(30)가 가스 밀봉상태로 연결되기 전에 상기 가스 정화 플러그(10)가 고정된 상태로 배열된다. 연결된 가스 공급 어댑터(20)는, 상기 가스 공급 파이프(30)가 가압 끼워 맞춤 상태로 용이하고 정밀하고 신속하게 연결될 수 있도록 정밀하게 조정된다. 상기 가스 공급 파이프는 임의의 길이를 가진다. 상기 가스 공급 파이프(30)는, 가압 끼워 맞춤의 연결( 또는 다른 수단)에 의해 가스 밀봉상태로 연결될 수 있는 다수의 세그멘트들로 구성될 수 있다.
상기 구성은 도 2의 실시예에도 적용된다. 도 1의 실시예와 다른 차이점은 주로 다음과 같다.
가스 공급 어댑터(20)는 가스 정화 플러그(10)의 금속 판재 기저부(14)에 연결 (여기서 용접)되는 어댑터로서 설계된다.
상기 어댑터는 아래로 10mm만큼 돌출할 뿐이고 어댑터의 제 1 단부(20.1)는 도 1에 도시된 가스 공급 어댑터(20)의 제 1 단부(20.1)와 유사하게 설계된다. 유사하게 상기 구조는 도 2에 도시된 가스 공급 어댑터(20)의 제 2 단부(20.2)에 적용된다. 다시 말해, 도 2의 실시예에서, 상기 가스 공급 어댑터(20)와 가스 공급 파이프는 가압 끼워 맞춤식 연결부에 의해 연결된다.
도 2의 가스 공급 파이프(30)는 단부들(30.1,30.2) 사이에서 (도 1과 같이) 파이프로서 설계되는 것이 아니고 후벽(thick- walled)의 원통체로서 설계되며, 동시에 파손 방지(break- through protection) 기능을 수행한다. 이에 따라 상기 가스 채널(26)은 제 2 단부(30.2)와 제 1 단부(30.1)사이에서 코일( 또는 나선) 형태로서 설계된다. 금속 용해물이 상기 가스 채널(26)속으로 이동하면, 금속 용해물은 반경 방향으로 외측을 향해(코일을 따라) 이동하고 따라서 용해물의 이동 경로가 증가되어 상기 용해물이 고형화될 때까지 금속 용해물을 더욱 신속하게 냉각할 수 있게 된다. 이러한 구성은 원리적으로 공지되어 있어서 더 이상 설명하지 않는다.
도 2에 도시된 가스 공급 파이프(30)의 제 1 단부(30.1)는 도 1에 가스 공급 어댑터(20)의 제 1 단부(20.1)와 유사하게 설계되고, 상기 제 1 단부는 도 1에 도시된 가스 공급 파이프(30)와 유사하게 설계된 또 다른 가스 공급 파이프(70)의 연결부로서 이용된다.
상기 장착 장치(60)의 링형상 요소(64)는 장착된 위치에서 상기 가스 공급 파이프(30)의 후벽 부분의 하측부와 직접 접촉한다.
도 2a 내지 도 2d는 상기 실시예를 위한 각각의 장착단계들을 도시한다. 우선, (연결된 어댑터(20)를 가진) 가스 정화 플러그(10)가 (도 2a의) 야금 용기의 기저부속으로 설치된다.
상기 장착 장치(60)가 개방된다.
다음에 파손 방지 기능을 가진 가스 공급 파이프(30)가 상기 어댑터(20)에 부착되고 서로 나사 체결된다(도 2b). 다음에, 상기 장착 장치는 상기 어댑터(20)와 가스 공급 파이프(30) 위로 스위벨 회전하고(도 2c) 상기 가스 공급 파이프(30)가 고정된다.
마지막 단계에서 상기 추가의 가스 공급 파이프(70)의 상측 단부(70.2)가 상기 가스 공급 파이프(30)의 하측 제 1 단부(30.1)에 부착되고 두 개의 단부들(20.1,30.2)들과 유사하게 나사고정요소에 의해 고정된다(도 2d).
10.....가스 정화 요소,
16.....개구부,
12.....덮개,
20.....가스 공급 어댑터,
30.....가스 공급 파이프.

Claims (14)

  1. 가스 공급 파이프와 가스 정화 요소(10)를 포함하는 야금학적 이용을 위한 가스 정화 장치에 있어서,
    a) 상기 가스 정화 요소(10)가, 제 1 단부(10u)와 제 2 단부(10o)를 가진 내화성 세라믹재질의 몸체(10k)를 가지고,
    b) 상기 가스 정화 요소가 장착 위치에 있을 때 상기 제 2 단부(10o)는 금속 용해물과 접촉하며,
    c) 상기 제 1 단부(10u)는 개구부(16)를 포함하고 외측에서 금속재질의 덮개(12)에 의해 덮이고, 상기 개구부(16)는 가스 공급 어댑터(20)와 연결되며,
    d) 상기 가스 공급 어댑터(20)에 의해 공급되는 처리 가스가 상기 몸체(10k)를 통해 유동하고 제 2 단부(10o)에서 상기 몸체(10k)로부터 유출하도록 상기 가스 정화 요소(10), 몸체(10k) 및 가스 공급 어댑터(20)가 형성되며,
    e) 상기 가스 공급 어댑터(20)는 상기 금속재질의 덮개(12)와 연결되고, 제 1 단부(20.1)에서 가스 공급 파이프(30)의 플러그 또는 소켓과 일치하여 연결되도록 가압 끼워맞춤의 플러그 또는 소켓으로서 구성되고, 및
    f) 내부 나사(42i)를 가지는 고정 요소(40)가 상기 가스 공급 어댑터(20)의 제 1 단부(20.1)에서 일치하는 외부 나사와 함께 캡 너트에 따라 가압 끼워맞춤 상태로 기계적으로 연결되는 것을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 가스 정화 장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 가스 공급 어댑터(20)는 덮개(12)와 연결된 영역(22)으로부터 시작하여 상기 몸체(10k)로부터 떨어져 연장되는 것을 특징으로 하는 가스 정화 장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 가스 공급 어댑터(20)는 덮개(12)와 연결된 영역(22)으로부터 시작하여 상기 몸체(10k)를 향해 연장되는 것을 특징으로 하는 가스 정화 장치.
  4. 제 1항에 있어서, 플러그로서 형성되는 가스 공급 어댑터(20)는 외측에서 원추체, 원추대 및 프리즘 형상 중 한 개의 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 가스 정화 장치.
  5. 제 1항에 있어서, 소켓으로서 형성되는 가스 공급 어댑터(20)는 외측에서 음의 원추체, 음의 원추대 및 음의 프리즘 형상 중 한 개의 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 가스 정화 장치.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 가스 공급 어댑터(20)는 침입하는 금속 용해물에 대해 파손 방지기능을 가지는 것을 특징으로 하는 가스 정화 장치.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 가스 공급 어댑터는 배압 밸브(back pressure valve)(26,28)를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 정화 장치.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 가스 공급 어댑터(20)는 공급되는 가스의 유동 방향(G)을 따라 20cm보다 작은 길이를 가지는 것을 특징으로 하는 가스 정화 장치.
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 삭제
  14. 삭제
KR1020147035060A 2012-08-27 2013-08-07 가스 정화 요소 및 관련 가스 공급 라인 KR101687091B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12181902.3A EP2703761B1 (de) 2012-08-27 2012-08-27 Gasspül-Element mit zugehöriger Gaszuführ-Leitung
EP12181902.3 2012-08-27
PCT/EP2013/066531 WO2014032923A2 (de) 2012-08-27 2013-08-07 Gasspül-element und zugehörige gaszuführ-leitung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150030204A KR20150030204A (ko) 2015-03-19
KR101687091B1 true KR101687091B1 (ko) 2016-12-15

Family

ID=46799073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020147035060A KR101687091B1 (ko) 2012-08-27 2013-08-07 가스 정화 요소 및 관련 가스 공급 라인

Country Status (20)

Country Link
US (2) US9683272B2 (ko)
EP (2) EP2703761B1 (ko)
JP (1) JP5982574B2 (ko)
KR (1) KR101687091B1 (ko)
CN (1) CN104412058B (ko)
BR (1) BR112015000090B1 (ko)
CA (1) CA2876461C (ko)
CL (1) CL2014003639A1 (ko)
EA (1) EA029105B1 (ko)
ES (1) ES2592174T3 (ko)
HU (1) HUE029621T2 (ko)
IL (1) IL236502B (ko)
MX (1) MX362688B (ko)
PE (1) PE20150152A1 (ko)
PL (1) PL2703761T3 (ko)
SA (1) SA515360061B1 (ko)
TW (1) TWI558485B (ko)
UA (1) UA111663C2 (ko)
WO (1) WO2014032923A2 (ko)
ZA (1) ZA201501967B (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2703761B1 (de) * 2012-08-27 2016-08-17 Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG Gasspül-Element mit zugehöriger Gaszuführ-Leitung
EP3689496B1 (en) * 2017-09-28 2022-10-26 Krosakiharima Corporation Structure of gas introduction hole socket
CN109777921A (zh) * 2017-11-14 2019-05-21 党祎贤 一种钢包吹氩自动对接机构
US11408040B2 (en) 2018-01-29 2022-08-09 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg Gas purging plug, gas purging system, method for characterization of a gas purging plug and method for purging a metal melt

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200417535Y1 (ko) * 2006-03-21 2006-05-30 조선내화 주식회사 래들용 버블링플러그 고정장치
JP2010189687A (ja) * 2009-02-17 2010-09-02 Tokyo Yogyo Co Ltd ガス吹き込みプラグ

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3834685A (en) * 1973-09-24 1974-09-10 Allegheny Ludlum Ind Inc Apparatus for injecting fluids into molten metals
FR2451945A1 (fr) * 1979-03-19 1980-10-17 Est Aciers Fins Tuyere de brassage de bain de metal liquide
AT365958B (de) * 1980-06-30 1982-02-25 Voest Alpine Ag Metallurgisches gefaess
DE3341446C1 (de) 1983-11-17 1985-07-11 Brohltal-Deumag AG für feuerfeste Erzeugnisse, 5401 Urmitz Gasspuelstein fuer metallurgische Gefaesse
US4632367A (en) * 1984-10-19 1986-12-30 Labate Michael D Device for introducing gas into molten metal
US4725047A (en) * 1985-08-26 1988-02-16 Labate M D Device for introducing gas into molten metal
GB8604219D0 (en) * 1986-02-20 1986-03-26 Injectall Ltd Injection of substances into liquids
DE3833504A1 (de) * 1988-10-01 1990-04-05 Didier Werke Ag Gasspueleinrichtung
DE3833502A1 (de) * 1988-10-01 1990-04-05 Didier Werke Ag Gasspuelstein
TR25235A (tr) * 1989-04-24 1993-01-01 Injectall Ltd GAZLARI YüKSEK SICAKLIKTAKI SIVILARA,BILHASSA ERIMIS METALLERE SOKMAK ICIN GELISTIRILMIS GAZ ENJEKTÖRü
DE4029024C2 (de) * 1990-09-13 1999-10-28 Beda Oxygentech Armatur Spülanschlußkupplung
DE4121329C2 (de) * 1991-06-28 1995-09-07 Veitsch Radex Ag Gasspülstein
US5112029A (en) * 1991-07-22 1992-05-12 Instituo Mexicano De Investigaciones Siderurgicas Quick fluid injection assembly replacement in metallurgical reacters
DE19948848C1 (de) * 1999-10-08 2000-07-13 Dolomitwerke Gmbh Gasspülstein für metallurgische Gefäße
DE102004022129A1 (de) * 2004-05-05 2005-12-01 Stefan Munding Gasspülvorrichtung
CN201221636Y (zh) * 2008-06-05 2009-04-15 钟伯华 瓦斯阀座
JP2011194457A (ja) * 2010-03-23 2011-10-06 Kurosaki Harima Corp ガス吹き込み用プラグの設置構造
EP2703761B1 (de) * 2012-08-27 2016-08-17 Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG Gasspül-Element mit zugehöriger Gaszuführ-Leitung

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200417535Y1 (ko) * 2006-03-21 2006-05-30 조선내화 주식회사 래들용 버블링플러그 고정장치
JP2010189687A (ja) * 2009-02-17 2010-09-02 Tokyo Yogyo Co Ltd ガス吹き込みプラグ

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150030204A (ko) 2015-03-19
CN104412058A (zh) 2015-03-11
MX2014012134A (es) 2015-03-05
EP2703761B1 (de) 2016-08-17
EP3106813A1 (de) 2016-12-21
EA201401263A1 (ru) 2015-07-30
US9683272B2 (en) 2017-06-20
US20150184265A1 (en) 2015-07-02
JP2015531828A (ja) 2015-11-05
CA2876461A1 (en) 2014-03-06
PE20150152A1 (es) 2015-02-07
JP5982574B2 (ja) 2016-08-31
BR112015000090B1 (pt) 2021-01-19
EA029105B1 (ru) 2018-02-28
IL236502A0 (en) 2015-02-26
CL2014003639A1 (es) 2015-07-31
PL2703761T3 (pl) 2016-12-30
WO2014032923A2 (de) 2014-03-06
UA111663C2 (uk) 2016-05-25
EP2703761A1 (de) 2014-03-05
ES2592174T3 (es) 2016-11-28
IL236502B (en) 2018-03-29
US20170327914A1 (en) 2017-11-16
TW201408400A (zh) 2014-03-01
MX362688B (es) 2019-02-01
HUE029621T2 (en) 2017-03-28
ZA201501967B (en) 2016-01-27
CN104412058B (zh) 2016-08-17
WO2014032923A3 (de) 2014-06-26
CA2876461C (en) 2017-07-18
BR112015000090A2 (pt) 2017-06-27
SA515360061B1 (ar) 2017-04-16
TWI558485B (zh) 2016-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2384389C2 (ru) Огнеупорная разливочная труба с пористой вставкой
KR101687091B1 (ko) 가스 정화 요소 및 관련 가스 공급 라인
US9919246B2 (en) Filter device with releasably securable end cap and sealing arrangement
US11117082B2 (en) Filter device and round filter element, in particular for gas filtration
US10946324B2 (en) Round filter element, in particular for gas filtration
US9248393B2 (en) Cup-shaped housing, device for separating liquid from air, and method for mounting the cup-shaped housing on a nipple
US9687768B2 (en) Filter device
CN101545394B (zh) 废气处理装置
KR20110000750A (ko) 테일 파이프 배기 냉각 장치
CN107223068B (zh) 过滤元件
CA2500762A1 (fr) Chambre de combustion annulaire de turbomachine a bride interne de fixation amelioree
KR970001554B1 (ko) 야금용기의 용융금속 배출구에 대한 주입관 연결장치
CN104271905A (zh) 粒子过滤器
CN106132606A (zh) 具有喷嘴环的工具容纳件
US20160245513A1 (en) Heat-protective insert for a fuel line
KR860007980A (ko) 야금용 배출 슬리이브
KR20130064541A (ko) 드레인 밸브 장치 및 이를 이용한 에어 세퍼레이션
US9879916B2 (en) Gas purging element and associated gas connection element
JP2008056548A (ja) 燃焼ガス抽気プローブ
KR102642723B1 (ko) 용융물-가이드 연결 어댑터 및 관련된 용융-공정 플랜트
JP2009228635A (ja) 排気ガス浄化装置
KR102334903B1 (ko) 필터 장치, 특히, 연료 필터
SE509268C2 (sv) Anordning för sammankoppling av rör till en klämringskoppling
KR20000012115U (ko) 엔진발전기 이산화탄소 개스아크 용접장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191202

Year of fee payment: 4