EA029055B1 - Устройство и способ для формирования надежной линии разлома для промышленной обрезки стекол - Google Patents

Устройство и способ для формирования надежной линии разлома для промышленной обрезки стекол Download PDF

Info

Publication number
EA029055B1
EA029055B1 EA201591096A EA201591096A EA029055B1 EA 029055 B1 EA029055 B1 EA 029055B1 EA 201591096 A EA201591096 A EA 201591096A EA 201591096 A EA201591096 A EA 201591096A EA 029055 B1 EA029055 B1 EA 029055B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
cutting wheel
glass
cutting
radius
measuring tape
Prior art date
Application number
EA201591096A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201591096A1 (ru
Inventor
Винхольд Линнхофф
Клаус Шенхайтс
Михаэль Мюллер
Original Assignee
Гренцебах Машиненбау Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гренцебах Машиненбау Гмбх filed Critical Гренцебах Машиненбау Гмбх
Publication of EA201591096A1 publication Critical patent/EA201591096A1/ru
Publication of EA029055B1 publication Critical patent/EA029055B1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/033Apparatus for opening score lines in glass sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02Forming sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/027Scoring tool holders; Driving mechanisms therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/037Controlling or regulating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/10Glass-cutting tools, e.g. scoring tools

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

Устройство и способ для формирования линии разлома для промышленной обрезки стекла посредством режущего круга, работающего под нагружающим сверху давлением на линии по производству флоат-стекла, со следующими признаками: а) определяют место начала линии разлома и приводят в положение держатель (20) режущего круга с режущим кругом (2), b) держатель (20) режущего круга опускают, и режущий круг (2) опускают с заданным давлением прижима на соответствующее стекло (1), причем стекло (1) или уже перемещают под режущим кругом (2), или начинают перемещать только после процесса наложения, причем давление прижима создают при помощи поворотного плеча (3) и контролируют посредством закрепленной на нем эластичной измерительной ленты (4), с) при изменении положения по высоте стекла (1) из изменения величины сопротивления эластичной измерительной ленты (4) выводят управляющий сигнал для исполнительного двигателя (12), с помощью которого посредством рычажной установки в форме крепления (6) поворотного плеча создают соответствующее изменение давления прижима режущего круга (2).

Description

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45) Дата публикации и выдачи патента 2018.02.28
(21) Номер заявки 201591096
(22) Дата подачи заявки
2013.12.02
(51) Ιπί. С1. С03В 33/027 (2006.01) С03В 33/10 (2006.01) С03В 33/037 (2006.01)
(54) УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ НАДЕЖНОЙ ЛИНИИ РАЗЛОМА ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ОБРЕЗКИ СТЕКОЛ
(31) 10 2012 025 091.6 (56) ЕР-А1-0837042
(32) 2012.12.20
(33) БЕ
(43) 2015.10.30
(86) РСТ/БЕ2013/000718
(δϊ) \\'() 2014/094704 2014.06.26
(71) (73) Заявитель и патентовладелец:
ГРЕНЦЕБАХ МАШИНЕНБАУ ГМБХ (ВЕ)
(72) Изобретатель:
Линнхофф Винхольд, Шенхайтс Клаус, Мюллер Михаэль (БЕ)
(74) Представитель:
Медведев В.Н. (Κϋ)
029055 Β1
029055 Β1
(57) Устройство и способ для формирования линии разлома для промышленной обрезки стекла посредством режущего круга, работающего под нагружающим сверху давлением на линии по производству флоат-стекла, со следующими признаками: а) определяют место начала линии разлома и приводят в положение держатель (20) режущего круга с режущим кругом (2), Ь) держатель (20) режущего круга опускают, и режущий круг (2) опускают с заданным давлением прижима на соответствующее стекло (1), причем стекло (1) или уже перемещают под режущим кругом (2), или начинают перемещать только после процесса наложения, причем давление прижима создают при помощи поворотного плеча (3) и контролируют посредством закрепленной на нем эластичной измерительной ленты (4), с) при изменении положения по высоте стекла (1) из изменения величины сопротивления эластичной измерительной ленты (4) выводят управляющий сигнал для исполнительного двигателя (12), с помощью которого посредством рычажной установки в форме крепления (6) поворотного плеча создают соответствующее изменение давления прижима режущего круга (2).
029055
Изобретение касается способа и устройства для формирования надежной линии разлома для промышленной обрезки стекол.
По уровню техники по теме обрезки стекол, например, из публикации ΌΕ 102004025329 В4 известен способ для резки с малой обрезью заготовок для автомобильных стекол или других стекол на линии для производства флоат-стекла.
Задачей данного изобретения является сокращение значительного количества обрези в практикуемом многими десятилетиями способе обрезки автомобильных стекол и предоставление возможности экономичного изготовления автомобильных стекол.
Для решения данной задачи согласно п. 1 формулы изобретения защищается способ обрезки с малой обрезью заготовок для автомобильных стекол или других стекол, которые, в основном, имеют симметричную или асимметричную форму трапеции. При этом стеклянные пластины трапециевидной формы вырезают непосредственно на линии по производству флоат-стекла из подаваемой ленты флоат-стекла, и образец вырезки выбирают таким образом, что соответственно две ориентированные повернуто друг к другу на 180° стеклянные пластины, касающиеся непосредственно друг друга соответствующим косым краем и находящиеся на одной прямой своими параллельными краями трапеции, располагаются в форме полосы на ленте флоат-стекла. Далее заявляется, что в направлении ленты флоат-стекла следующие друг за другом пары полос стеклянных пластин граничат непосредственно друг с другом, причем далее косые края трапеции, идущие косо по отношению к оси стеклянной ленты, режут соответственно направленными механизмами продольной резки, а образующие края полос параллельные края трапеции режут при помощи механизмов поперечной резки. При этом, однако, речь не идет о процессах резки при быстро проходящих резках флоат-стекла.
В публикации ΌΕ 102009023602 В4 описано далее устройство для промышленного изготовления эластично формируемых стеклянных пластин большой площади в большом количестве.
Задачей данного устройства является заявление устройства для относительно дешевого, промышленно используемого и безотказного разделения эластично деформируемых стеклянных пластин больших форматов посредством лазерных лучей.
В качестве решения данной задачи в п.1 заявляется устройство со следующими признаками:
a) устройство для подвода стеклянной пластины (3), причем положение ее переднего края определяют и фиксируют в желаемом положении,
b) устройство для нанесения начального повреждения на верхнюю сторону стеклянной пластины (3) в области желаемой линии разлома,
c) устройство для местного нагрева поверхности стекла лазерным лучом, движущимся с веерообразными колебаниями по прямой линии, причем луч проводят в трубообразной направляющей (10) лазерного луча и последующем отклоняющем устройстве (11) в лазерную головку (5), и общий путь, по которому проводят лазерный луч, состоит из пространства, в котором по сравнению с окружающей средой имеется легкое избыточное давление,
ά) устройство для охлаждения поверхности стекла, причем по меньшей мере на одной стороне лазерного луча расположена, по меньшей мере, периодически работающая и регулируемая по интенсивности охлаждающая форсунка (19), которая подает жидкость, изменяемую по температуре и подаваемому количеству, причем охладитель подается с давлением воздуха от 5 до 10 бар,
е) устройство для транспортировки предварительно локально термообработанной стеклянной пластины в зону устройства для разлома стеклянной пластины,
1) устройство для обнаружения прямолинейной риски на поверхности стеклянной пластины (3), причем предпочтительно имеется устройство для "бомбардировки" жидким конденсатом поверхности стекла, например водяным паром, причем регистрация техникой управления образования риски осуществляется при помощи устройства освещения в соединении с системой камеры,
д) прямолинейная гильотина у нижней стороны стеклянной пластины, поднимаемая с одной или с двух сторон, причем более короткие куски пластины, сила тяжести которых, соответственно собственный вес которых недостаточен для слома, прижимаются при помощи, по меньшей мере, передвигаемого мотором прижима (27).
Однако данным способом невозможно достичь высоких скоростей при образовании рисок, как это необходимо при разделении флоат-стекла.
Устройство для надреза стекла, состоящее из устройства резки, несущего режущий инструмент, и из связанного с устройством резки устройства для переноса режущей нагрузки на устройство резки, описано в публикации ΌΕ 2834672 С2.
С помощью этого устройства должны гаситься реактивные силы, противодействующие режущей нагрузке при установке режущего инструмента на поверхность стекла. В частности, должно предотвращаться то, что при установке режущего инструмента на поверхность стекла при высокой скорости резки из-за реактивной силы возникает временное существенное снижение силы нагрузки, которая, по обстоятельствам, допускает отскок режущего инструмента от поверхности стекла.
Данная задача решается здесь при помощи блока из эластичного материала, который принимает на себя часть энергии, которая производится реактивными силами, противодействующими режущей на- 1 029055
грузке, когда режущий инструмент приводят в соприкосновение с поверхностью стекла, причем эластичный блок имеет коэффициент потерь тангенс дельта = А2/А1, который больше чем 0,2, чтобы избежать длительного существенного снижения режущей нагрузки, причем А1 - это эластичная компонента нагрузки, которая изменяется в фазе с нагрузкой, а А2 - вязкая компонента нагрузки, которая проходит со смещением фазы 90° относительно нагрузки.
Изобретение имеет задачу предоставить нового вида устройство резки стеклянных пластин в производстве флоат-стекла, которое гарантирует надежную установку режущего инструмента на стеклянную пластину и эксплуатацию без сбоев, причем гарантирована абсолютная невосприимчивость к стеклянной пыли.
Данная задача решается устройством для формирования линии разлома для промышленной обрезки стекол при помощи работающего под нагружающим давлением на линии по производству флоат-стекла режущего круга, со следующими признаками:
a) основной консолью (11) с осью вращения (19) на ее нижней стороне, по которой с возможностью вращения расположена работающая с одной стороны поворотная головка (5), которая на рабочей стороне связана через пружинный элемент (17) и горизонтально жестко установленный, но вертикально перемещаемый соединительный элемент (16) с ходовым винтом (15), который выполнен с возможностью вертикального перемещения в соединительной втулке (14),
b) исполнительным двигателем (12) на верхней стороне основной консоли (11) с осью двигателя (13), жестко связанной с соединительной втулкой (14),
c) выполненным в виде балки креплением (6) поворотного плеча, которое связано на одной стороне с рабочей стороной поворотной головки (5) посредством соединений (8) и которое на другой противоположной стороне несет держатель (20) режущего круга с режущим кругом (2),
б) поворотным плечом (3) в форме ослабленной посредством четырех больших цилиндрических отверстий и маленького цилиндрического отверстия между ними зоны в средней области крепления (6) поворотного плеча, причем эти отверстия на виде сбоку представляются как круги с большим радиусом (22) и как круг с малым радиусом (23), и эти отверстия по своим продольным осям непрерывно переходят друг в друга,
е) эластичной измерительной лентой (4) на верхней стороне поворотного плеча (3) для измерения его колебаний, с соответствующей измерительной электроникой (21) и кабелем (26) передачи данных для управления (27) исполнительным двигателем (12).
Предпочтительно в поворотном плече (3) пересекаются соответственно 2 больших цилиндрических отверстия, причем относящиеся сюда круги в плоскости сечения образуют фигуру уезюа р18С18 (рыбий пузырь), причем расстояние от центра маленького круга до центров обеих пар больших кругов равняется двойному радиусу 23 малого круга, причем радиус 23 относится к радиусу 22 как 1 к 1,55.
Предпочтительно несколько устройств расположены револьверно в виде сменной инструментальной головки (24).
Предпочтительно при помощи не представленного подробно датчика измеряют положение по высоте стекла (1), лежащего непосредственно перед процессом резки, и используют возможные изменения в положительном и отрицательном направлении для коррекции и/или фиксации управляющих сигналов исполнительного двигателя (12).
Задача решается так же способом формирования линии разлома для промышленной резки стекол посредством устройства согласно изобретению, со следующими признаками:
a) определяют место начала линии разлома и приводят в положение держатель (20) режущего круга с режущим кругом (2),
b) держатель (20) режущего круга опускают и режущий круг (2) опускают с заданным давлением прижима на соответствующее стекло (1), причем стекло (1) или уже перемещают под режущим кругом (2), или начинают перемещать только после процесса установки, причем давление прижима создают при помощи поворотного плеча (3) и контролируют при помощи закрепленной на нем эластичной измерительной ленты (4),
c) при изменении положения по высоте стекла (1) из изменения величины сопротивления эластичной измерительной ленты (4) выводят управляющий сигнал для исполнительного двигателя (12), с помощью которого посредством рычажной установки в форме крепления (6) поворотного плеча создают соответствующее изменение давления прижима режущего круга (2).
Предпочтительно при помощи результатов измерений эластичной измерительной ленты (4) возможно быстрое определение толщины стекла, и таким образом могут быть определены параметры процесса для быстрой установки режущего круга (2) и оптимизированного давления прижима.
Предпочтительно в качестве резерва несколько устройств револьверно расположены в виде сменной инструментальной головки (24).
Предпочтительно посредством не представленного подробно датчика определяют положение по высоте стекла (1), лежащего непосредственно перед процессом резки, и возможные изменения в положительном или отрицательном направлении используют для коррекции и/или фиксации управляющих сигналов исполнительного двигателя (12).
- 2 029055
Далее изобретение подробнее описывается с помощью фигур.
В частности, показано
на фиг. 1 - перспективное изображение всего устройства;
на фиг. 2 - чертеж разреза всего устройства;
на фиг. 3 - чертеж разреза крепления 6 поворотного плеча;
на фиг. 4 - чертеж разреза соответствующей изобретению сменной инструментальной головки.
Фиг. 1 показывает пространственное изображение всего устройства.
Здесь в горизонтальном положении можно видеть разрезаемое стекло, над которым на Ь-образной консоли установлен цилиндрической формы исполнительный двигатель. Внизу этой консоли закреплен опорный блок, позволяющий крепить собственное режущее устройство. Другое крепление консоли и его соединение с другими частями машины здесь не представлены.
На фиг. 2 с помощью чертежа разреза можно различить детали пространственного изображения фиг. 1.
Над стеклом 1, проходящим по транспортным роликам 25, можно видеть главную консоль 11 в свободном положении, которая, в основном, соответствует Ь-образной консоли и опорному блоку из фиг. 1. На основной консоли 11 расположен исполнительный двигатель 12, с осью 13 которого жестко связана соединительная втулка 14 с внутренней резьбой. Во внутреннюю резьбу соединительной втулки 14 ввернут ходовой винт 15, который связан с соединительным элементом 16, имеющим направляющий штифт 9. Направляющий штифт 9 расположен почти без зазора в направляющей щели 10 основной консоли 11. Из изображения получается, что соединительный элемент 16 может плавно регулироваться по вертикали при помощи поворота оси 13 двигателя.
В упомянутом на фиг. 1 опорном блоке основной консоли 11 в горизонтальном положении вставлена ось 19 вращения, на которой при помощи зажимного винта 18 закреплена поворотная головка 5. Эта поворотная головка 5 при помощи пружинного крепления 7 связана через пружинный элемент 17 с соединительным элементом 16.
На нижней стороне поворотной головки 5 при помощи двух винтовых соединений 8 закреплено крепление 6 поворотного плеча, на противоположной стороне которого расположен держатель 20 режущего круга, на котором, в свою очередь, установлен сам режущий круг. Крепление 6 поворотного плеча имеет в средней области зону, обозначенную как поворотное плечо 3, которая, в основном, состоит из системы касающихся друг друга цилиндрических выемок, образующих в поперечном сечении эту зону и, тем самым, позволяющих воспринимать изгибающий момент. Тем самым, достигается то, что все крепление 6 поворотного плеча по отношению к ударам, воздействующим из области держателя 20 режущего круга, С|иа51 (как бы) эластично пружинит и работает как поворотное плечо. Просмотр через упомянутые выемки показывает нижний край основной консоли 11. Для приема колебаний поворотного плеча 3 на верхней стороне поворотного плеча 3 закреплена эластичная измерительная лента 4.
Таким образом, регистрируемые эластичной измерительной лентой 4 изменения положения по вертикали режущего круга 2 можно затем обработать и оценить.
Фиг. 3 показывает чертеж в разрезе крепления 6 поворотного плеча. Обозначенный единой частью как крепление 6 поворотного плеча конструктивный узел имеет в своей средней части согласно фиг. 2 обозначенную как поворотное плечо 3 выемку, которая, в основном, состоит из 5 отдельных переходящих друг в друга цилиндрических выемок в определенном порядке, причем радиусы торцевых поверхностей этих цилиндров находятся в определенном соотношении друг с другом и представлены на фиг. 3, в основном, в виде кругов. Радиус большого круга обозначен как 22, радиус малого круга как 23.
Эти цилиндрические выемки состоят из 4 более крупных выемок, из которых соответственно две пары этих выемок переходят друг в друга и перекрываются в виде νοδίααΐ ρίδοίδ (рыбий пузырь), причем обе пары соединены друг с другом при помощи более мелких цилиндрических выемок.
Дистанция удаления центра малого круга от центра большого круга соответствует двойному радиусу 23 малого круга. Отношение радиуса малого круга относится к радиусу более крупного круга как 1 к 1,55.
От эластичной измерительной ленты 4 идет электрическое соединение до соответствующей измерительной электроники 21, и оттуда идет кабель 26 передачи данных к управлению 27, которое посылает соответствующие управляющие сигналы для активации исполнительного двигателя 12. Таким образом, посредством изменения положения соединительного элемента 16 в вертикальном направлении и соответствующего поворота крепления 6 поворотного плеча через спиральную пружину 17 можно быстро изменить давление режущего круга 2 на стекло 1 и подогнать под изменяющиеся условия.
Это может потребоваться, например, если транспортные ролики 25 вращаются неспокойно и/или осколки стекла попадают между стеклом 1 и транспортным роликом 25. Однако также из-за абсолютно незаметных толщин в флоат-стекле 1 могут иметься изменения, которые должны быть выровнены для достижения постоянной глубины риски.
Разумеется, помимо этого можно легко реагировать управляющей техникой на предполагаемое изменение толщины полосы флоат-стекла в производственном процессе.
Так, с помощью соответствующего изобретению устройства можно, соответственно, в данном слу- 3 029055
чае легко определить толщину стекла и запомнить и использовать как параметр процесса.
При этом получается следующий ход работы.
1. Режущий круг 2 касается стекла 1.
2. Эластичная измерительная лента 4 выдает сигнал, соответствующий толщине стекла 1.
3. Определенное положение режущего круга 2 сохраняется в системе.
4. При каждом последующем процессе обработки можно рассчитать и задать необходимое давление прижима для подлежащего обработке стекла 1.
5. Процессы от 1 до 4 позволяют, впоследствии, быстрый разгон режущего круга 2 и также быстро оптимизированный и точный вход режущего круга 2 в соответствующее стекло 1.
В измерительной электронике 21 находится, в основном, устройство для производства питающего напряжения, необходимого для активации эластичной измерительной ленты 4, мостиковая схема, необходимая для определения изменения сопротивления эластичной измерительной ленты 4 и усилительная схема, необходимая для передачи измеренного сигнала.
Поскольку работа эластичной измерительной ленты также зависит от температуры окружающей среды, в области измерительной электроники 21 также находится температурный датчик.
Существуют различные способы измерения для эластичной измерительной ленты, из которых специалист может выбрать подходящий для данного случая.
С помощью описанного устройства можно благодаря мгновенной реакции с высокой скоростью реагировать на изменения, которые могут повлиять на результат резки.
Фиг. 4 показывает чертеж разреза соответствующей изобретению сменной инструментальной головки.
Здесь представлено устройство для быстрой смены инструментов с различными размерами режущих кругов 2 или различными оснащениями эластичных измерительных лент 4 или спиральных пружин 17. Так, например, можно быстро реагировать на изменения толщины разрезаемого флоат-стекла.
В особом исполнении может быть предусмотрено, что посредством не детально представленного датчика можно измерить положение по высоте стекла 1, непосредственно лежащего перед процессом резки и возможные изменения в положительном или отрицательном направлении использовать для коррекции и/или фиксации управляющего сигнала исполнительного двигателя 12.
Управление комплексными процессами движения и обработка сигналов используемых датчиков требуют специальной управляющей программы.
Список условных обозначений.
1 - Стекло,
2 - режущий круг,
3 - поворотное плечо,
4 - эластичная измерительная лента,
5 - поворотная головка,
6 - крепление поворотного плеча,
7 - крепление пружины,
8 - винтовое соединение для поворотного плеча,
9 - направляющий штифт,
10 - направляющая щель,
11 - основная консоль,
12 - исполнительный двигатель,
13 - ось двигателя,
14 - соединительная втулка с внутренней резьбой,
15 - ходовой винт,
16 - соединительный элемент для юстировки пружины,
17 - пружинный элемент,
18 - зажимной винт,
19 - ось вращения,
20 - держатель режущего круга,
21 - измерительная электроника для эластичной измерительной ленты и датчика тепла,
22 - большой радиус отверстия,
23 - малый радиус отверстия,
24 - сменная инструментальная головка,
25 - транспортные ролики,
26 - кабель передачи данных,
27 - управление (исполнительный двигатель).

Claims (8)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Устройство для формирования линии разлома для промышленной обрезки стекла посредством
    - 4 029055
    режущего круга, работающего под нагружающим сверху давлением на линии по производству флоатстекла, со следующими признаками:
    a) основной консолью (11) с осью вращения (19) на нижней стороне, на которой с возможностью вращения расположена работающая с одной стороны поворотная головка (5), которая на рабочей стороне связана через пружинный элемент (17) и горизонтально жестко установленный, но перемещаемый по вертикали соединительный элемент (16) с ходовым винтом (15), который выполнен с возможностью вертикального перемещения в соединительной втулке (14),
    b) исполнительным двигателем (12) на верхней стороне основной консоли (11) с осью (13) двигателя, которая жестко связана с соединительной втулкой (14),
    c) выполненным в виде балки креплением (6) поворотного плеча, которое на одной стороне связано с рабочей стороной поворотной головки (5) посредством соединений (8) и которое на противоположной стороне несет держатель (20) режущего круга с режущим кругом (2),
    б) поворотным плечом (3) в форме ослабленной посредством четырех больших цилиндрических отверстий и одного маленького цилиндрического отверстия между ними зоны в средней области крепления (6) поворотного плеча, причем эти отверстия представляются на виде сбоку как круги с большим радиусом (22) и как круг с малым радиусом (23), и эти отверстия по своим продольным осям плавно переходят друг в друга,
    е) эластичной измерительной лентой (4), расположенной на верхней стороне поворотного плеча (3) для определения его колебаний, соответствующей измерительной электроникой (21) и кабелем (26) передачи данных для управления (27) исполнительным двигателем (12).
  2. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в поворотном плече (3) пересекаются соответственно два больших цилиндрических отверстия, причем относящиеся сюда круги в плоскости разреза образуют фигуру уе81са рйсй. причем дистанция от центра малого круга до центров обеих пар больших кругов равна двойному радиусу (23) малого круга, причем радиус (23) относится к радиусу (22) как 1 к 1,55.
  3. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что несколько устройств расположены револьверно в виде сменной инструментальной головки (24).
  4. 4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что содержит датчик, при помощи которого измеряют положение по высоте лежащего непосредственно перед процессом резки стекла (1) и используют возможные изменения в положительном и отрицательном направлении для коррекции и/или фиксации управляющих сигналов исполнительного двигателя (12).
  5. 5. Способ формирования линии разлома для промышленной резки стекол посредством устройства по п.1 со следующими признаками:
    a) определяют место начала линии разлома и приводят в положение держатель (20) режущего круга с режущим кругом (2),
    b) держатель (20) режущего круга опускают и режущий круг (2) опускают с заданным давлением прижима на соответствующее стекло (1), причем стекло (1) или уже перемещают под режущим кругом (2), или начинают перемещать только после процесса наложения, причем давление прижима создают при помощи поворотного плеча (3) и контролируют посредством закрепленной на нем эластичной измерительной ленты (4),
    c) при изменении положения по высоте стекла (1) из изменения величины сопротивления эластичной измерительной ленты (4) выводят управляющий сигнал для исполнительного двигателя (12), с помощью которого посредством рычажной установки в форме крепления (6) поворотного плеча создают соответствующее изменение давления прижима режущего круга (2).
  6. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что посредством данных измерений эластичной измерительной ленты (4) определяют толщину стекла и тем самым определяют параметры процесса для установки режущего круга (2) и оптимизированного давления прижима.
  7. 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что в качестве резерва несколько устройств в виде сменной инструментальной головки (24) располагают револьверно.
  8. 8. Способ по любому из пп.5-7, отличающийся тем, что посредством датчика определяют положение по высоте лежащего непосредственно перед процессом резки стекла (1) и используют возможные изменения в положительном или отрицательном направлении для коррекции и/или фиксации управляющих сигналов исполнительного двигателя (12).
    - 5 029055
    12
EA201591096A 2012-12-20 2013-12-02 Устройство и способ для формирования надежной линии разлома для промышленной обрезки стекол EA029055B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012025091.6A DE102012025091B4 (de) 2012-12-20 2012-12-20 Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen einer sicheren Bruchlinie für das industrielle Ablängen von Glasscheiben sowie Computerprogramm und maschinenlesbarer Träger mit einem Programmcode
PCT/DE2013/000718 WO2014094704A1 (de) 2012-12-20 2013-12-02 Vorrichtung und verfahren zum erzeugen einer sicheren bruchlinie für das industrielle ablängen von glasscheiben

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201591096A1 EA201591096A1 (ru) 2015-10-30
EA029055B1 true EA029055B1 (ru) 2018-02-28

Family

ID=50002382

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201591096A EA029055B1 (ru) 2012-12-20 2013-12-02 Устройство и способ для формирования надежной линии разлома для промышленной обрезки стекол

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9771298B2 (ru)
EP (1) EP2935135B1 (ru)
JP (1) JP6090701B2 (ru)
KR (1) KR101767795B1 (ru)
CN (1) CN104955777B (ru)
BR (1) BR112015012556B1 (ru)
DE (1) DE102012025091B4 (ru)
EA (1) EA029055B1 (ru)
ES (1) ES2642194T3 (ru)
IL (1) IL239127B (ru)
MX (1) MX364489B (ru)
PL (1) PL2935135T3 (ru)
UA (1) UA112612C2 (ru)
WO (1) WO2014094704A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016104683A (ja) * 2014-11-19 2016-06-09 坂東機工株式会社 ガラス板の折割方法及びその折割装置
FR3053615B1 (fr) * 2016-07-08 2018-07-27 Precise France Ensemble pour usinage d'une surface, comprenant un effecteur, destine a etre monte sur un bras de robot, et au moins un element d'appui de l'effecteur sur la surface et/ou sur l'outillage avec liaison rotule entre eux
CN115321801B (zh) * 2022-07-29 2023-10-24 中国建材国际工程集团有限公司 一种精细化调整切割压力装置及其使用方法
CN117774025B (zh) * 2024-02-22 2024-04-30 河南珏峻建筑装饰有限公司 一种建筑外墙保温一体板的切割设备及其操作方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0837042A1 (en) * 1996-10-21 1998-04-22 BOTTERO S.p.A. Controlled machine for cutting glass sheets along predetermined lines

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3506172A (en) * 1967-12-20 1970-04-14 Billco Cutting apparatus
AR205566A1 (es) * 1974-04-25 1976-05-14 Saint Gobain Aparato para cortar automaticamente los bordes de una lamina de vidrio
CA1077823A (en) * 1977-08-10 1980-05-20 Brian Hargreaves Apparatus for cutting or scoring sheet material
US4604934A (en) * 1985-05-08 1986-08-12 Ppg Industries, Inc. Carriage train precision linear positioning system
US5168788A (en) * 1988-07-08 1992-12-08 The Fletcher - Terry Company Cutting head turret assembly
IT1224579B (it) * 1988-11-21 1990-10-04 Techniconsult Srl Testa di sbordatura per laminati
JPH08283032A (ja) 1995-04-14 1996-10-29 Asahi Glass Co Ltd 板硝子の切断方法及び装置
JP2001006541A (ja) 1999-06-24 2001-01-12 Nec Corp プラズマディスプレイパネルとその製造方法及びその製造装置
JP2001106541A (ja) * 1999-10-07 2001-04-17 Berudekkusu:Kk スクライブ装置
US7553390B2 (en) * 2001-11-08 2009-06-30 Sharp Kabushiki Kaisha Method and device for parting glass substrate, liquid crystal panel, and liquid crystal panel manufacturing device
US7100458B2 (en) 2003-05-22 2006-09-05 Crane Nuclear, Inc. Flexure system for strain-based instruments
DE102004025329B4 (de) 2004-05-19 2012-08-16 Grenzebach Maschinenbau Gmbh Verfahren zum verschnittarmen Zuschnitt von Rohlingen für Autoglasscheiben oder andere Glasscheiben auf einer Floatglasproduktionslinie
US7359764B2 (en) 2005-05-16 2008-04-15 Ppg Industries Ohio, Inc. On-line/off-line scoring bridge
JP5023547B2 (ja) * 2006-04-28 2012-09-12 坂東機工株式会社 ガラス板切断方法及びガラス板切断機
CN101754840B (zh) 2007-06-06 2013-03-27 三星钻石工业株式会社 多头搭载划线装置及刀片保持器的自动更换系统
JP5311796B2 (ja) 2007-10-31 2013-10-09 セントラル硝子株式会社 ガラス板への切筋線付与装置
DE102009023602B4 (de) 2009-06-02 2012-08-16 Grenzebach Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum industriellen Herstellen elastisch verformbarer großflächiger Glasplatten in hoher Stückzahl
IT1396388B1 (it) * 2009-10-28 2012-11-19 Sgarabottolo Dispositivo di cambio utensili per una testa di taglio di una macchina per il taglio di lastre di vetro piano.
DE102011016210B3 (de) * 2011-04-06 2012-03-08 Grenzebach Maschinenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Ablängen eines Float-Glas-Bandes mit normaler oder strukturierter Oberfläche, Computerprogramm und maschinenlesbarer Träger

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0837042A1 (en) * 1996-10-21 1998-04-22 BOTTERO S.p.A. Controlled machine for cutting glass sheets along predetermined lines

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014094704A1 (de) 2014-06-26
PL2935135T3 (pl) 2018-01-31
DE102012025091A1 (de) 2014-06-26
CN104955777A (zh) 2015-09-30
ES2642194T3 (es) 2017-11-15
IL239127B (en) 2018-04-30
MX2015007125A (es) 2016-03-31
UA112612C2 (uk) 2016-09-26
EA201591096A1 (ru) 2015-10-30
IL239127A0 (en) 2015-07-30
BR112015012556A2 (pt) 2017-07-11
KR101767795B1 (ko) 2017-08-11
KR20150084912A (ko) 2015-07-22
JP2016508107A (ja) 2016-03-17
CN104955777B (zh) 2017-05-10
EP2935135B1 (de) 2017-08-30
BR112015012556B1 (pt) 2021-07-27
MX364489B (es) 2019-04-26
DE102012025091B4 (de) 2016-09-29
JP6090701B2 (ja) 2017-03-08
EP2935135A1 (de) 2015-10-28
US9771298B2 (en) 2017-09-26
US20160214883A1 (en) 2016-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI606983B (zh) 刻劃薄玻璃之方法及裝置,及經刻劃之薄玻璃
EA029055B1 (ru) Устройство и способ для формирования надежной линии разлома для промышленной обрезки стекол
CN101306475B (zh) 组合车床设备及控制方法,车刀架,刀刃位置记录及检测装置
CN100375663C (zh) 纵切划线机的控制方法
CA2779421C (en) Apparatus and method for grinding rotary blades
CN104114316B (zh) 激光加工机
MX2009000734A (es) Dispositivo para producir incisiones de atenuacion en hojas o piel.
CN105793204A (zh) 玻璃板制造装置及方法
US20140374393A1 (en) Laser cutting system and laser cutting machine
JP2014040001A (ja) ワーク加工装置とその制御方法
EP4309803A1 (en) Air knife system having angle adjusting apparatus
WO2012030621A1 (en) Glass sheet scoring apparatus and method
CN102313507A (zh) 板状物的输送量检测装置及方法以及板状物的切线加工装置及方法
KR20120100790A (ko) 직사각형 판 형상물의 절단 장치 및 커터 장치
CN209850995U (zh) 显示屏切割设备
UA121885C2 (uk) Верстат для виконання профільованих пазів
US20220016798A1 (en) Cutting machine for paper rolls with a sharpening device
WO2016059794A1 (ja) スクライブ方法及びスクライブ装置
KR102094298B1 (ko) 다중 스크라이브 장치
JP2001206597A (ja) 間隔調整装置
US3916743A (en) Apparatus and process for slitting at least two webs
KR101616770B1 (ko) 절삭가공기구 및 절삭가공방법
CN102815100A (zh) 介质处理装置
KR20190020873A (ko) 스크라이빙 방법 및 스크라이빙 장치
JP2011212793A (ja) Vリブベルト用幅裁機

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM TJ