EA027093B1 - Отстойная установка для экстракции растворителя - Google Patents

Отстойная установка для экстракции растворителя Download PDF

Info

Publication number
EA027093B1
EA027093B1 EA201590079A EA201590079A EA027093B1 EA 027093 B1 EA027093 B1 EA 027093B1 EA 201590079 A EA201590079 A EA 201590079A EA 201590079 A EA201590079 A EA 201590079A EA 027093 B1 EA027093 B1 EA 027093B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
discharge
sump
solution
trough
settling
Prior art date
Application number
EA201590079A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201590079A1 (ru
Inventor
Юсси Ваарно
Рами Саарио
Хенри Фредрикссон
Original Assignee
Оутотек (Финлэнд) Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оутотек (Финлэнд) Ой filed Critical Оутотек (Финлэнд) Ой
Publication of EA201590079A1 publication Critical patent/EA201590079A1/ru
Publication of EA027093B1 publication Critical patent/EA027093B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/02—Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D11/00—Solvent extraction
    • B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D11/00—Solvent extraction
    • B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
    • B01D11/0446—Juxtaposition of mixers-settlers
    • B01D11/0449—Juxtaposition of mixers-settlers with stationary contacting elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D11/00—Solvent extraction
    • B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
    • B01D11/0484—Controlling means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0214—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

Отстойная установка для экстракции растворителя содержит отстойник (1), имеющий загрузочный конец (2) и разгрузочный конец (3), причем указанный отстойник выполнен с возможностью отделения фаз в растворе от дисперсии, подаваемой из загрузочного конца, когда дисперсия течет к разгрузочному концу. На разгрузочном конце (3) отстойника расположены удлиненные разгрузочные желоба (4, 5) для сбора и разгрузки каждой фазы раствора, отделяемой от дисперсии, причем каждый разгрузочный желоб (4, 5) содержит первый конец (6), выпускное отверстие (7, 8), расположенное на первом конце (6), и закрытый второй конец (9). По меньшей мере один из разгрузочных желобов (4, 5) имеет форму сужающейся трубы с поперечным сечением, сходящимся от первого конца (6) в направлении второго конца (9), и наклонную нижнюю часть (10, 11), нисходящую от второго конца (9) в направлении первого конца (6).

Description

Изобретение относится к отстойной установке для жидкостной экстракции, предназначенной для гидрометаллургических процессов экстракции жидкость-жидкость.
Предпосылки создания изобретения
Как описано в, например, международных патентных публикациях №97/40899, №97/40900 и №97/41938, известна отстойная установка для экстракции растворителя, которая адаптирована для гидрометаллургических процессов экстракции жидкость-жидкость и которая, как правило, содержит смесительный узел для приготовления дисперсии из взаимно несмешивающихся растворов. Отстойник выполнен с возможностью отделения фаз раствора от дисперсии, подаваемой из загрузочного конца, причем дисперсия протекает по направлению к разгрузочному концу отстойника. Удлиненные разгрузочные желоба расположены на разгрузочном конце отстойника, чтобы получать из отстойника и разгружать каждую фазу раствора, которая была отделена от дисперсии в отстойнике. Каждый разгрузочный желоб содержит первый конец, на котором выполнено выпускное отверстие, и закрытый второй конец.
В известной технологии разгрузочный желоб имеет одну и ту же форму поперечного сечения по всей длине разгрузочного желоба. В процессе работы, поскольку желоб собирает потоки раствора из отстойника по всей его длине, и весь объем выгружается из желоба из выпускного отверстия на первом конце желоба, объем потока постепенно увеличивается по длине желоба, по мере того как поток проходит по направлению к выпускному отверстию. Разгрузочный желоб с однородным поперечным сечением, как правило, предназначен для того, чтобы наибольший объем потока достиг определенной скорости. Объем потока больше всего вблизи выпускного отверстия и, следовательно, поперечное сечение разгрузочного желоба является оптимальным только в очень короткой части желоба.
В желобе с постоянным поперечным сечением скорость потока ниже в местах, которые находятся дальше всего от выпускного отверстия, по сравнению с другими местами, которые находятся ближе к выпускному отверстию, в результате чего могут возникнуть области стоячего потока и вихри. Если раствор содержит твердые вещества, в этих областях стоячего потока и вихрей может происходить накопление сгустков. Одним из недостатков желоба с постоянным поперечным сечением является то, что желоб содержит избыточный материал, который на самом деле не нужен.
Цель изобретения
Целью изобретения является устранение недостатков, указанных выше.
В частности, целью изобретения является создание отстойной установки, имеющей разгрузочный желоб, конструкция которого может быть выполнена с меньшим количеством материала, чем у известных разгрузочных желобов.
Кроме того, целью изобретения является создание отстойной установки с разгрузочными желобами, в которых скорость потока является постоянной, так что области стоячего потока и вихри, и накопление сгустков, вызванные таким неоднородным потоком, не возникают.
Сущность изобретения
В соответствии с одним аспектом в настоящем изобретении предложена отстойная установка для экстракции растворителя, предназначенная для гидрометаллургических процессов экстракции жидкостьжидкость. Отстойная установка содержит отстойник, имеющий загрузочный конец и разгрузочный конец. Отстойник выполнен с возможностью отделения фаз раствора от дисперсии, подаваемой из загрузочного конца, пока дисперсия течет к разгрузочному концу. Удлиненные разгрузочные желоба расположены на разгрузочном конце отстойника для сбора и разгрузки каждой фазы раствора, отделяемой от дисперсии. Каждый разгрузочный желоб содержит первый конец, выпускное отверстие, расположенное на первом конце, и закрытый второй конец.
В соответствии с изобретением по меньшей мере один из разгрузочных желобов имеет форму сужающейся трубы с поперечным сечением, сходящимся от первого конца ко второму концу, и имеющей наклонную нижнюю часть, нисходящую от второго конца к первому концу.
Преимущество изобретения состоит в том, что из-за конической формы разгрузочного желоба поперечное сечение является оптимальным для скорости потока в каждой точке по длине разгрузочного желоба. Скорость потока остается постоянной, при этом не возникают ни области стоячего потока, ни вихри. Накопление сгустков небольшое, и, таким образом, необходимость в прерывании процесса, чтобы удалить сгустки, будет уменьшена. Из-за сужающейся формы материальные затраты на производство разгрузочного желоба также снижаются. Первый и второй разгрузочные желоба представляют собой трубчатые закрытые отсеки, которые имеют много преимуществ. Поскольку желоб является, по существу, замкнутой конструкцией, внутренняя атмосфера желобов может быть изолирована от внешней атмосферы таким образом, что выбросы тумана не могут выйти из внутренней части желоба, загрязняя воздух и ухудшая условия работы. Кроме того, окружающий воздух и, например, насекомые и птицы не могут попасть в желоб. Кроме того, когда более легкий раствор представляет собой органическую фазу, степень окисления органической фазы уменьшается, в результате чего затраты на пополнение раствора уменьшаются.
В одном варианте выполнения отстойной установки разгрузочные желоба содержат первый разгрузочный желоб для приема отделенной легкой фазы раствора, в виде перелива из отстойника, и для раз- 1 027093 грузки более легкой фазы раствора к первому выпускному отверстию, расположенному на первом конце первого разгрузочного желоба.
В одном варианте выполнения отстойной установки разгрузочные желоба содержат второй разгрузочный желоб, расположенный рядом и параллельно с первым разгрузочным желобом и предназначенный для приема отделенной тяжелой фазы раствора из отстойника в виде нижнего потока и для выгрузки тяжелой фазы раствора ко второму выпускному отверстию, расположенному на первом конце второго разгрузочного желоба.
В одном варианте выполнения отстойной установки по меньшей мере один из первого разгрузочного желоба и второго разгрузочного желоба представляет собой полый корпус, выполненный из армированного стекловолокном пластмассового композитного материала и изготовленного по технологии намотки волокном.
В одном варианте выполнения отстойной установки по меньшей мере один из первого разгрузочного желоба и второго разгрузочного желоба представляет собой полый корпус, изготовленный из стали.
В одном варианте выполнения отстойная установка содержит несколько первых выпускных труб, расположенных вдоль длины первого разгрузочного желоба на расстоянии друг от друга, причем каждая первая выпускная труба третьим концом выходит в отстойник для получения более легкой фазы раствора в виде перелива из отстойника, а четвертым концом выходит во внутреннее пространство первого разгрузочного желоба.
В одном варианте выполнения отстойная установка содержит несколько вторых выпускных труб, расположенных вдоль длины второго разгрузочного желоба на некотором расстоянии друг от друга, причем каждая вторая выпускная труба пятым концом выходит в отстойник для получения более тяжелой фазы раствора в виде нижнего потока из отстойника, а шестым концом выходит во внутреннее пространство второго разгрузочного желоба в нижней части второго разгрузочного желоба.
В одном варианте выполнения отстойная установка содержит клапаны для регулирования уровня, соединенные с шестым концом соответствующей каждой второй выпускной трубы внутри второго разгрузочного желоба.
В одном варианте выполнения отстойной установки каждый клапан для регулирования уровня содержит раздвижной и вдвижной трубчатый элемент, такой как сильфонная труба, имеющий нижний конец, соединенный с шестым концом второй выпускной трубы, и верхний конец; переливную кромку, прикрепленную в верхнему концу трубчатого элемента; и исполнительный механизм, соединенный с переливной кромкой, для вертикальной регулировки положения переливной кромки по высоте.
В одном варианте выполнения отстойник состоит из одного бака, имеющего одно однородное проточное пространство, при этом все первые и вторые выпускные трубы открыты в указанное пространство.
В одном варианте выполнения отстойник состоит из нескольких взаимно отделенных друг от друга параллельных удлиненных секций, каждая из которых проходит от загрузочного конца к разгрузочному концу и образует несколько параллельных проточных пространств. С каждой секцией отстойника соединена по меньшей мере одна первая выпускная труба и по меньшей мере одна вторая выпускная труба.
Краткое описание чертежей
Прилагаемые чертежи, которые включены в настоящий документ для обеспечения дальнейшего понимания изобретения и которые составляют часть этого описания, иллюстрируют варианты выполнения изобретения и вместе с описанием помогают объяснить принципы изобретения. На чертежах фиг. 1 изображает вид сверху отстойной установки, выполненной в соответствии с первым вариантом выполнения настоящего изобретения;
фиг. 2 - сечение ΙΙ-ΙΙ, показанное на фиг. 1;
фиг. 3 - вид сверху отстойной установки, выполненной в соответствии со вторым вариантом выполнения настоящего изобретения;
фиг. 4 - сечение 1У-1У, показанное на фиг. 1; фиг. 5 - сечение У-У, показанное на фиг. 1;
фиг. 6 - в увеличенном масштабе фрагмент А, показанный на фиг. 2; фиг. 7 и 8 - клапан для регулирования уровня в двух положениях.
Подробное описание изобретения
Фиг. 1 и 3 показывают отстойные установки для экстракции растворителя, которые адаптированы для гидрометаллургических процессов экстракции жидкость-жидкость.
Отстойная установка содержит смесительный узел 24 для приготовления дисперсии из взаимно несмешивающихся растворов. Смесительный узел 24 содержит, в данном случае, насосный узел 25 и два смесителя 26. Отстойник 1 выполнен с возможностью отделения фаз раствора от дисперсии, которую подают из загрузочного конца 2, когда дисперсия протекает в сторону разгрузочного конца 3. На загрузочном конце 2 расположено загрузочное устройство 27 для подачи в отстойник 1 дисперсии, полученной с помощью смесительного узла 24.
На разгрузочном конце 3 расположены удлиненные разгрузочные желоба 4 и 5 для сбора и разгрузки отделенных растворов. Каждый разгрузочный желоб 4, 5 содержит первый конец 6, выпускное отвер- 2 027093 стие 7, 8, расположенное на первом конце 6, и закрытый второй конец 9.
Как можно видеть на фиг. 1, 2, 4 и 5, оба желоба 4, 5 имеют форму конической трубы с поперечным сечением, сходящимся от первого конца 6 в направлении второго конца 9, и наклонную нижнюю часть 10, 11, нисходящую от второго конца 9 по направлению к первому концу 6. Желоба 4, 5 имеют форму конической трубы, которая имеет, по существу, форму пирамиды с квадратным основанием с закругленными краями.
Разгрузочные желоба содержат первый разгрузочный желоб 4 для приема отделенной легкой фазы раствора (обычно органической фазы раствора) в качестве перелива из отстойника 1. Первый желоб 4 выгружает легкую фазу раствора к первому выпускному отверстию 7, расположенному на первом конце 6 первого разгрузочного желоба 4.
Разгрузочные желоба содержат второй разгрузочный желоб 5, расположенный рядом и параллельно с первым желобом 4 и предназначенный для приема отделенной тяжелой фазы раствора (обычно фазы водного раствора) из отстойника 1 в качестве нижнего потока. Второй разгрузочный желоб 5 выгружает тяжелую фазу раствора ко второму выпускному отверстию 8 на первом конце 6 второго разгрузочного желоба.
Предпочтительно, первый 4 и второй 5 разгрузочные желоба представляют собой полые корпуса, изготовленные из армированного стекловолокном пластмассового композитного материала и изготовленные по технологии намотки волокном. Как можно видеть на фиг. 6-8, поперечное сечение разгрузочного желоба имеет, по существу, прямоугольную форму с закругленными углами. Такая форма позволяет ему легко отделяться от оправки, на которую он намотан.
Несколько первых выпускных труб 12 расположено вдоль длины первого разгрузочного желоба 4 на расстоянии друг от друга. Каждая первая выпускная труба 12 имеет третий конец 13, который открыт в отстойник 1, чтобы получить более легкую фазу раствора в качестве перелива из отстойника 1. Четвертый конец 14 каждой первой выпускной трубы 12 открыт во внутреннее пространство первого разгрузочного желоба 4 для переноса легкой фазы раствора в первую выпускную трубу.
Несколько вторых выпускных труб 15 также расположены вдоль длины второго разгрузочного желоба 5 отстоящими на расстояние друг от друга. Каждая вторая выпускная труба 15 имеет пятый конец 16, который открыт в отстойник 1, чтобы получать более тяжелую фазу раствора, в качестве нижнего потока, из отстойника 1. Шестой конец 17 каждой второй выпускной трубы 15 открыт во внутреннее пространство второго разгрузочного желоба 5 в нижней части 11 второго разгрузочного желоба для переноса более тяжелой фазы раствора ко второму разгрузочному желобу.
В варианте выполнения, показанном на фиг. 1, отстойник 1 содержит один большой бак, который имеет единое однородное проточное пространство, которое проходит по ширине по всей площади бака и в продольном направлении от загрузочного конца 2 к разгрузочному концу 3. В этом случае все первые и вторые трубы 12, 15 открыты в указанное единое пространство.
В варианте выполнения, показанном на фиг. 3, отстойник 1 состоит из нескольких отделенных друг от друга по ширине параллельных удлиненных секций 1', каждая из которых проходит от загрузочного конца 2 к разгрузочному концу 4 и образует несколько параллельных проточных пространств. С каждой секцией 1' отстойника соединена по меньшей мере одна первая выпускная труба 12 и по меньшей мере одна вторая выпускная труба 15.
Как показано на фиг. 6-8, конструкция содержит клапаны 18 для регулирования уровня, каждый из которых соединен с шестым концом 17 соответствующей каждой второй выпускной трубы 15 внутри второго желоба 5. Клапан 18 содержит раздвижной и вдвижной трубчатый элемент 19, например сильфонную трубу, имеющую нижний конец 20, соединенный с шестым концом 17 второй выпускной трубы 15. Переливная кромка 22 прикреплена к верхнему концу 21 трубчатого элемента 19. Исполнительный механизм 23 соединен с переливной кромкой для вертикальной регулировки ее положения по высоте.
Фиг. 7 показывает клапан 18 в положении, в котором переливная кромка 22 расположена на определенном уровне, который определяет уровень тяжелой фазы в отстойнике. Тяжелый раствор течет из второй выпускной трубы 15 через кромку 22 во внутреннее пространство второго желоба 5.
Фиг. 8 показывает клапан 18, отрегулированный таким образом, что кромка 22 находится в более высоком положении, чем показано на фиг. 7.
Для специалиста очевидно, что с развитием технологии основная идея изобретения может быть реализована различными способами. Изобретение и его варианты выполнения, таким образом, не ограничиваются описанными выше примерами; вместо этого они могут изменяться в пределах объема формулы изобретения.

Claims (11)

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Отстойная установка для экстракции растворителя, предназначенная для гидрометаллургических процессов экстракции жидкость-жидкость и содержащая отстойник (1), имеющий загрузочный конец (2) и разгрузочный конец (3), причем отстойник выполнен с возможностью отделения фаз в растворе из дисперсии, подаваемой из загрузочного конца, когда дисперсия течет к разгрузочному концу, удлиненные разгрузочные желоба (4, 5), расположенные на разгрузочном конце (3) отстойника и предназначенные для сбора и разгрузки каждой фазы раствора, отделяемой от дисперсии, причем каждый разгрузочный желоб (4, 5) содержит первый конец (6), выпускное отверстие (7, 8), расположенное на первом конце (6), и закрытый второй конец (9), отличающаяся тем, что по меньшей мере один из разгрузочных желобов (4, 5) имеет форму сужающейся трубы с поперечным сечением, сходящимся от первого конца (6) в направлении второго конца (9), и наклонную нижнюю часть (10, 11), нисходящую от второго конца (9) в направлении первого конца (6).
2. Отстойная установка по п.1, отличающаяся тем, что разгрузочные желоба содержат первый разгрузочный желоб (4) для приема отделенной легкой фазы раствора в виде перелива из отстойника (1) и для выгрузки более легкой фазы раствора к первому выпускному отверстию (7), расположенному на первом конце (6) первого разгрузочного желоба.
3. Отстойная установка по п.2, отличающаяся тем, что разгрузочные желоба содержат второй разгрузочный желоб (5), расположенный рядом и параллельно с первым разгрузочным желобом (4) и предназначенный для приема отделенной тяжелой фазы раствора из отстойника в виде нижнего потока и для разгрузки тяжелой фазы раствора ко второму выпускному отверстию (8), расположенному на первом конце (6) второго разгрузочного желоба.
4. Отстойная установка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из первого разгрузочного желоба (4) и второго разгрузочного желоба (5) представляет собой полый корпус, выполненный из армированного стекловолокном пластмассового композитного материала и изготовленного по технологии намотки волокном.
5. Отстойная установка по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из первого разгрузочного желоба (4) и второго разгрузочного желоба (5) представляет собой полый корпус, изготовленный из стали.
6. Отстойная установка по любому из пп.2-5, отличающаяся тем, что она содержит несколько первых выпускных труб (12), расположенных вдоль длины первого разгрузочного желоба (4) на расстоянии друг от друга, причем каждая первая выпускная труба (12) третьим концом (13) выходит в отстойник (1) для получения более легкой фазы раствора в виде перелива из отстойника (1), а четвертым концом (14) выходит во внутреннее пространство первого разгрузочного желоба (4).
7. Отстойная установка по любому из пп.3-6, отличающаяся тем, что содержит несколько вторых выпускных труб (15), расположенных вдоль длины второго разгрузочного желоба (5) на расстоянии друг от друга, причем каждая вторая выпускная труба (15) пятым концом (16) выходит в отстойник (1) для получения более тяжелой фазы раствора в виде нижнего потока из отстойника (1), а шестым концом (17) выходит во внутреннее пространство второго разгрузочного желоба (5) в нижней части (11) второго разгрузочного желоба.
8. Отстойная установка по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что она содержит клапаны (18) для регулирования уровня, соединенные с шестым концом (17) соответствующей второй выпускной трубы (15) внутри второго разгрузочного желоба (5).
9. Отстойная установка по п.8, отличающаяся тем, что каждый клапан (18) для регулирования уровня содержит раздвижной и вдвижной трубчатый элемент (19), такой как сильфонная труба, имеющий нижний конец (20), соединенный с шестым концом (17) второй выпускной трубы (15), и верхний конец (21), переливную кромку (22), прикрепленную к верхнему концу (21) трубчатого элемента (19), и исполнительный механизм (23), соединенный с переливной кромкой для вертикальной регулировки положения переливной кромки по высоте.
10. Отстойная установка по любому из пп.7-9, отличающаяся тем, что отстойник (1) состоит из одного бака, имеющего одно проточное однородное пространство, причем все первые и вторые выпускные трубы (12, 15) выходят в указанное одно пространство.
11. Отстойная установка по любому из пп.7-10, отличающаяся тем, что отстойник (1) разделен на нескольких взаимно отделенных друг от друга параллельных удлиненных секций (1'), каждая из которых проходит от загрузочного конца (2) к разгрузочному концу (3) и которые образуют несколько параллельных проточных пространств, причем с каждой секцией (1') отстойника соединена по меньшей мере одна первая выпускная труба (12) и по меньшей мере одна вторая выпускная труба (15).
EA201590079A 2012-06-26 2013-06-12 Отстойная установка для экстракции растворителя EA027093B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20125717A FI123835B (en) 2012-06-26 2012-06-26 Arrangement for a pool for solvent extraction
PCT/FI2013/050640 WO2014001622A1 (en) 2012-06-26 2013-06-12 Solvent extraction settler arrangement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201590079A1 EA201590079A1 (ru) 2015-06-30
EA027093B1 true EA027093B1 (ru) 2017-06-30

Family

ID=49724828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201590079A EA027093B1 (ru) 2012-06-26 2013-06-12 Отстойная установка для экстракции растворителя

Country Status (17)

Country Link
US (1) US9731222B2 (ru)
EP (1) EP2864509B1 (ru)
CN (1) CN104603301B (ru)
AP (1) AP2014008160A0 (ru)
AU (1) AU2013283126B2 (ru)
BR (1) BR112014032066B1 (ru)
CA (1) CA2875907C (ru)
CL (1) CL2014003494A1 (ru)
EA (1) EA027093B1 (ru)
ES (1) ES2657631T3 (ru)
FI (1) FI123835B (ru)
IN (1) IN2014KN02848A (ru)
MX (1) MX358293B (ru)
PE (1) PE20150116A1 (ru)
PT (1) PT2864509T (ru)
WO (1) WO2014001622A1 (ru)
ZA (1) ZA201500541B (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI124674B (en) * 2012-06-26 2014-11-28 Outotec Oyj Solvent extraction procedure and solvent extraction basin
FI123835B (en) 2012-06-26 2013-11-15 Outotec Oyj Arrangement for a pool for solvent extraction
FI123803B (en) 2012-06-26 2013-10-31 Outotec Oyj Process for preparing a solvent extraction pool and solvent extraction pool
FI123831B (en) * 2012-06-26 2013-11-15 Outotec Oyj Solvent extraction clarifier tank arrangement
FI123834B (en) 2012-06-26 2013-11-15 Outotec Oyj Process for making a gutter and gutter
FI124030B (en) 2012-06-26 2014-02-14 Outotec Oyj Process for producing a separating element and separating element
FI20155702A (fi) 2015-10-07 2017-04-08 Outotec Finland Oy Uuttojärjestely liuotinuuttoa varten

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4294702A (en) * 1976-06-03 1981-10-13 Gesellschaft Zur Wiederaufarbeitung Von Kernbrennstoffen Mbh Apparatus for the controllable removal of one or more phases from a liquid-liquid extractor
US20050040106A1 (en) * 2003-08-21 2005-02-24 Bernd Gigas Solvent extraction method and apparatus
US7731853B2 (en) * 2003-06-10 2010-06-08 Outotec Oyj Method and equipment for purifying an extraction solution from aqueous entrainment and impurities

Family Cites Families (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2258982A (en) 1938-12-08 1941-10-14 Eastman Kodak Co Extraction apparatus
US2728457A (en) * 1951-09-14 1955-12-27 Atlantic Refining Co Phase separation process and apparatus
US2868384A (en) 1955-07-25 1959-01-13 Ca Nat Research Council Apparatus for settling fluid suspensions
DE1070142B (de) 1957-01-10 1959-12-03 United Kingdom Atomic Energy Authority, London Vorrichtung zur Flüssig-Flüssig-Extraktion im Gegenstrom
ES247017A1 (es) 1958-02-06 1959-09-01 Saint Gobain Instalacion para la circulacion y mezcla de diferentes liquidos
US3419145A (en) 1966-06-10 1968-12-31 Laval Turbine Separation tank and method
GB1507665A (en) 1974-05-02 1978-04-19 Davy Powergas Ltd Solvent extraction
US4476018A (en) 1983-03-14 1984-10-09 Alar Engineering Corporation Field assembled clarifier
FR2560532B1 (fr) 1984-03-01 1986-09-26 Minemet Rech Sa Installation modulaire de flottation et module pour sa realisation
US4747978A (en) 1986-08-07 1988-05-31 Ppg Industries, Inc. Calcium hypochlorite compositions
DE3704326A1 (de) 1987-02-12 1988-08-25 Didier Werke Ag Ausgusskoerper
DE3733402A1 (de) 1987-10-02 1989-04-13 Emitec Emissionstechnologie Katalysatoranordnung mit stroemungsleitkoerper
FI88773C (fi) 1990-04-04 1993-07-12 Outokumpu Oy Saett att blanda ihop och separera tvao loesningsfaser samt apparatur foer detta
US5083400A (en) 1990-10-29 1992-01-28 Howard Bowman Adjustable threshold and door sill
US5132615A (en) 1990-12-19 1992-07-21 Honeywell Bull Inc. Detecting presence of N+ diffusion faults in a micropackage containing a plurality of integrated circuits by analyzing Vref current
JPH0526806U (ja) 1990-12-25 1993-04-06 四国化工機株式会社 ブランク供給装置
US5266191A (en) 1992-08-27 1993-11-30 Newberry Tanks & Equipment, Inc. Immiscible liquids separator apparatus and method
DE9312978U1 (de) * 1993-08-30 1994-04-28 Hans Huber GmbH & Co KG, 92334 Berching Vorrichtung zur Entnahme von geklärtem Abwasser aus Rechteckbecken
FI96968C (fi) 1993-12-02 1996-09-25 Outokumpu Eng Contract Menetelmä metallien uuttamiseksi suurista liuosvirtauksista ja laitteisto tämän toteuttamiseksi
US5435924A (en) * 1994-02-16 1995-07-25 Albertson; Orris E. Sludge collection apparatus and method
US5558780A (en) * 1994-06-10 1996-09-24 Vancas; Mark F. Stripping/extraction settler apparatus and method
US5662861A (en) 1995-01-20 1997-09-02 Mincorp Ltd. Liquid extraction
US5595660A (en) 1995-06-23 1997-01-21 Basf Corporation Plate-type separator
FI101199B (fi) 1996-04-30 1998-05-15 Outokumpu Oy Menetelmä ja laite hallittujen virtausten aikaansaamiseksi kahdessa to isistaan erottuvassa liuoksessa
FI100949B (fi) 1996-04-30 1998-03-31 Outokumpu Oy Menetelmä ja laite raskaamman liuoksen kierrättämiseksi kahden toisist aan erottuvan liuoksen erotustilasta sekoitustilaan
FI101518B (fi) 1996-04-30 1998-07-15 Outokumpu Oy Menetelmä ja laite rajapinnan säätämiseksi kahden hallitusti virtaavan ja toisistaan erottuvan liuoksen välillä sekä molempien liuosten ulos johtamiseksi erotustilasta
FI101200B (fi) 1996-05-07 1998-05-15 Outokumpu Oy Menetelmä ja laite neste-nesteuuton kahden, dispersioksi sekoitetun li uoksen johtamiseksi hallitusti erotustilaan
FI103134B1 (fi) 1997-08-28 1999-04-30 Outokumpu Oy Menetelmä ja laite neste-nesteuuton kahden, dispersioksi sekoitetun liuoksen johtamiseksi hallitusti leveään erotustilaan
AU6626298A (en) 1998-02-06 1999-08-23 Ingenierie Systemes De Depollution Pour L'environnement (Isd Environnement) Modular lamellar clarifier
ATE292999T1 (de) 1998-08-07 2005-04-15 Alethea Rosalind Melanie Hall Vorrichtung zum fluidumszirkulieren
ITUD990108A1 (it) 1999-06-08 2000-12-08 Danieli & C Ohg Sp Metodo per la realizzazione di impianti industriali
JP2001029703A (ja) 1999-07-27 2001-02-06 Chiyoda Corp セトラー、湿式銅製錬装置用の抽出器及びストリッパ
US6245243B1 (en) 1999-10-07 2001-06-12 Meurer Industries, Inc. Settler plate supports with integral outlets for individual flow channels and methods of collecting liquid from each flow channel
CN2480439Y (zh) 2001-06-20 2002-03-06 蔡伟杰 大规模拼装配套钢箱建筑物
FI112039B (fi) 2002-05-16 2003-10-31 Outokumpu Oy Menetelmä ja laitteisto neste-nesteuuton dispersion tiivistämiseksi
FI113244B (fi) 2002-05-16 2004-03-31 Outokumpu Oy Menetelmä ja laitteisto neste-nesteuuton dispersion erottumisen hallitsemiseksi
GB0224760D0 (en) 2002-10-25 2002-12-04 Jowett E C Waste water treatment station in shipping container
AU2002358814A1 (en) * 2002-11-28 2004-06-18 Tecnicas Reunidas, S.A. Method and device used for mixing and sedimentation in solvent extraction processes for the recovery of highly-pure products
CN2748146Y (zh) 2004-12-17 2005-12-28 张和清 一种消解萃取装置
RU2412738C2 (ru) 2005-12-21 2011-02-27 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Система и способ разделения потока флюида
CA2584955C (en) 2006-05-15 2014-12-02 Sulzer Chemtech Ag A static mixer
FI125728B (fi) 2006-05-22 2016-01-29 Outotec Oyj Menetelmä uuttoaltaan valmistamiseksi ja uuttoallas
WO2008094151A1 (en) 2007-02-01 2008-08-07 Duby Sean R Mobile liquid treatment system and method
GB0712624D0 (en) 2007-06-29 2007-08-08 Electrowinning Resources Ltd Extraction of metal from metal ore
CN201071566Y (zh) 2007-07-06 2008-06-11 沈阳建筑大学 一种纤维增强塑料-钢管-混凝土柱
ITMI20071880A1 (it) 2007-10-02 2009-04-03 Giorgio Radaelli Filtro a maniche per la depurazione di aeriformi realizzato con struttura modulare basata sulla composizione di elementi derivati da container da carico o ad essi assimilabili
FI120929B (fi) 2007-11-12 2010-05-14 Outotec Oyj Neste-nesteuuton allasjärjestely, laitteisto sijoitettavaksi neste-nesteuuton laskeutusaltaaseen ja menetelmä laitteiston asentamiseksi
US20100051548A1 (en) 2008-09-04 2010-03-04 Dorlac Jerome P System and Method for Solvent Extraction
US20100107551A1 (en) 2008-10-02 2010-05-06 Berry Allen L Module supply chain
WO2010069136A1 (zh) 2008-12-16 2010-06-24 南通中集特种运输设备制造有限公司 运输平台及其组合
FI121529B (fi) 2009-02-09 2010-12-31 Outotec Oyj Menetelmä ja laitteisto kahden dispersioksi sekoitetun liuoksen erottamiseksi toisistaan kahdeksi liuosfaasiksi liuos-liuos-uuttoerotusaltaassa
FI121741B (fi) * 2009-02-26 2011-03-31 Outotec Oyj Menetelmä neste-nesteuuttolaskeutusaltaan poistopään kourujärjestelyn valmistamiseksi ja kourujärjestely
CN201366254Y (zh) 2009-03-06 2009-12-23 天津市北方博隆塔器技术开发有限公司 液-液-固三相分离组合填料
WO2010131982A2 (en) 2009-04-06 2010-11-18 Aquaclear Technology Limited Liquid removal apparatus
GB2476102A (en) 2009-12-14 2011-06-15 Key Housing Ltd Transportable modular building construction system
US20130032960A1 (en) 2010-01-22 2013-02-07 Tubi Pty Ltd Modular pipe formation apparatus
AU2011229155B2 (en) 2010-03-18 2016-09-22 Envirostream Solutions Pty Ltd Mobile water filtration unit
JP5567938B2 (ja) 2010-08-24 2014-08-06 康納 沈 家屋ユニットの杭基礎
CA2830546C (en) * 2011-04-20 2017-05-09 Hatch Associates Pty Ltd Phase splitter
CN202128943U (zh) 2011-04-29 2012-02-01 赵东华 超临界流体萃取装置系统
FI126081B (en) 2012-06-26 2016-06-15 Outotec Oyj Solvent extraction basin with foundation
FI124030B (en) 2012-06-26 2014-02-14 Outotec Oyj Process for producing a separating element and separating element
FI123803B (en) 2012-06-26 2013-10-31 Outotec Oyj Process for preparing a solvent extraction pool and solvent extraction pool
FI124674B (en) 2012-06-26 2014-11-28 Outotec Oyj Solvent extraction procedure and solvent extraction basin
FI123831B (en) * 2012-06-26 2013-11-15 Outotec Oyj Solvent extraction clarifier tank arrangement
FI123834B (en) 2012-06-26 2013-11-15 Outotec Oyj Process for making a gutter and gutter
FI123835B (en) 2012-06-26 2013-11-15 Outotec Oyj Arrangement for a pool for solvent extraction
FI124846B (fi) * 2013-06-10 2015-02-13 Outotec Finland Oy Järjestely nesteuuttosäiliötä varten

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4294702A (en) * 1976-06-03 1981-10-13 Gesellschaft Zur Wiederaufarbeitung Von Kernbrennstoffen Mbh Apparatus for the controllable removal of one or more phases from a liquid-liquid extractor
US7731853B2 (en) * 2003-06-10 2010-06-08 Outotec Oyj Method and equipment for purifying an extraction solution from aqueous entrainment and impurities
US20050040106A1 (en) * 2003-08-21 2005-02-24 Bernd Gigas Solvent extraction method and apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
CL2014003494A1 (es) 2015-04-24
AU2013283126A1 (en) 2015-01-22
PT2864509T (pt) 2018-02-02
US9731222B2 (en) 2017-08-15
EP2864509A1 (en) 2015-04-29
EP2864509B1 (en) 2017-11-22
AP2014008160A0 (en) 2014-12-31
AU2013283126B2 (en) 2016-02-25
ZA201500541B (en) 2016-01-27
WO2014001622A1 (en) 2014-01-03
EA201590079A1 (ru) 2015-06-30
FI123835B (en) 2013-11-15
BR112014032066B1 (pt) 2019-04-09
US20150190734A1 (en) 2015-07-09
MX358293B (es) 2018-08-13
EP2864509A4 (en) 2016-04-20
CN104603301A (zh) 2015-05-06
CN104603301B (zh) 2016-09-07
PE20150116A1 (es) 2015-02-20
BR112014032066A2 (pt) 2018-05-22
IN2014KN02848A (ru) 2015-05-08
ES2657631T3 (es) 2018-03-06
CA2875907C (en) 2016-06-07
MX2014015960A (es) 2015-03-20
CA2875907A1 (en) 2014-01-03
FI20125717A (fi) 2013-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA027093B1 (ru) Отстойная установка для экстракции растворителя
US6821322B2 (en) Separators for three-phase or two-phase fluid mixtures realized with a centrifugal device designed for the separation of the gas from the liquid mixture
EA026956B1 (ru) Отстойная установка для экстракции растворителя
CA2753202C (en) Thickener/clarifier feedwell assembly with infeed rotation
US10227781B2 (en) Drainage system and apparatus for treating runoff
US9981206B2 (en) Separator for oil well produced fluid, and separation device comprising the same
US10030285B2 (en) Solvent extraction settler arrangement
AU2006200342A1 (en) Cylindrical mixer-settler apparatus and method
EP2716342A1 (en) Clarifier with feedwell and methods of clarifying liquids
EA019669B1 (ru) Способ изготовления желобного устройства для разгрузочного конца отстойного бака для жидкость-жидкостной экстракции и указанное желобное устройство
US7213712B2 (en) System for settling solids or other impurities from water or wastewater and associated methods
CN208642957U (zh) 一种分矿装置
US11865548B2 (en) Spiral separators and parts therefore
CN102698673A (zh) 物料利用率高的氧化槽
RU2635159C1 (ru) Сепаратор газовый вихревого типа
JP2020104046A (ja) オーバーフローポットおよび浮遊選鉱装置
US20200164288A1 (en) Water treatment apparatus and method of use
US1198126A (en) Method and apparatus for separating minerals and metals.
JP2020104045A (ja) 浮遊選鉱装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KG TJ TM

MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): KZ RU