EA026286B1 - Установки, системы и связанные с ними способы получения пористых масс для фильтра табачного дыма - Google Patents

Установки, системы и связанные с ними способы получения пористых масс для фильтра табачного дыма Download PDF

Info

Publication number
EA026286B1
EA026286B1 EA201390552A EA201390552A EA026286B1 EA 026286 B1 EA026286 B1 EA 026286B1 EA 201390552 A EA201390552 A EA 201390552A EA 201390552 A EA201390552 A EA 201390552A EA 026286 B1 EA026286 B1 EA 026286B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
matrix material
porous mass
porous
particles
porous masses
Prior art date
Application number
EA201390552A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201390552A1 (ru
Inventor
Томас С. Гарретт
Цзэмин Гоу
Лотон Э. Кайзер
Реймонд М. Робертсон
Original Assignee
СЕЛАНИЗ ЭСИТЕЙТ ЭлЭлСи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by СЕЛАНИЗ ЭСИТЕЙТ ЭлЭлСи filed Critical СЕЛАНИЗ ЭСИТЕЙТ ЭлЭлСи
Publication of EA201390552A1 publication Critical patent/EA201390552A1/ru
Publication of EA026286B1 publication Critical patent/EA026286B1/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02Manufacture of tobacco smoke filters
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/062Use of materials for tobacco smoke filters characterised by structural features
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0229Filter rod forming processes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0229Filter rod forming processes
    • A24D3/0233Filter rod forming processes by means of a garniture
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0229Filter rod forming processes
    • A24D3/0237Filter rod forming processes by extrusion
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0229Filter rod forming processes
    • A24D3/0241Filter rod forming processes by compacting particulated materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06Use of materials for tobacco smoke filters
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/06Use of materials for tobacco smoke filters
    • A24D3/062Use of materials for tobacco smoke filters characterised by structural features
    • A24D3/066Use of materials for tobacco smoke filters characterised by structural features in the form of foam or having cellular structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00Making preforms
    • B29B11/14Making preforms characterised by structure or composition
    • B29B11/16Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/14Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds on a movable carrier other than a turntable or a rotating drum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Система для производства пористых масс может включать формовочный блок, расположенный вдоль пути движения материала, по меньшей мере один бункер перед по меньшей мере частью формовочного блока для подачи материала матрицы на путь движения материала, источник тепла, термически связанный, по меньшей мере, с первой частью пути движения материала и резательное устройство, расположенное вдоль пути движения материала после первой части пути движения материала

Description

Настоящая заявка претендует на приоритет предварительно поданной Патентной заявки США, серийный номер 61/393378, поданной 15 октября 2010 г.
Уровень техники
Настоящее изобретение относится к установкам, системам и связанным с ними способам производства пористых масс, которые можно использовать для фильтров табачного дыма.
Всемирная Организация Здравоохранения (ВОЗ) установила следующие рекомендации для снижения определенных компонентов табачного дыма. См. \УНО Тесййса1 Верой Зспс5 № 951, Тйе δοίοηΙίΓίο Ва515 оГ ТоЬассо Ргобис! КедиШюп, \Уог1б Неайй Огдаш/аРоп (2008). В этом документе ВОЗ дает рекомендации о том, что содержание определенных компонентов, таких как ацетальдегид, акролеин, бензол, бензапирен, 1,3-бутадиен и формальдегид, в частности, должно быть снижено до уровня ниже 125% от медианных значений установленных данных. Там же табл. 3.10, стр. 112. В свете новых международных рекомендаций по регулированию табачных изделий существует необходимость в новых фильтрах табачного дыма и материалах, используемых для изготовления фильтров табачного дыма, которые могут соответствовать этим регулятивным нормам.
Сопротивление затяжке других курительных изделий, например, сигарет, является главным показателем характеристики(к) затяжки сигареты, действию которой подвергается курильщик. Одной мерой характеристики затяжки является перепад давления инкапсулированного фильтра. Используемый здесь термин перепад давления инкапсулированного фильтра или ИДП относится к разнице статического давления между двумя концами образца, когда через него проходит поток воздуха в установившемся режиме, когда объемный поток равен 17,5 мл/с на том конце, где выход, и когда образец полностью инкапсулирован в измерительный прибор, чтобы воздух не мог проходить через обертку. ИДП измеряли здесь согласно СОРЕЗТЛ (Центр сотрудничества научных исследований, связанных с табаком, Соорегайоп Сейте Гог ЗйепрПс Кекеагсй Ке1айуе 1о ТоЬассо), Рекомендуемый способ № 41, датированный июнем 2007 г. Более высокие значения ИДП означают, что курильщику приходится затягиваться через курительное изделие с большей силой.
Все чаще правительственные регулятивные нормы требуют более высокой эффективности фильтрации при удалении вредных компонентов из табачного дыма. В качестве не имеющего ограничительный характер примера Всемирная Организация Здравоохранения дает рекомендации о том, что содержание определенных компонентов, таких как ацетальдегид, акролеин, бензол, бензапирен, 1,3-бутадиен и формальдегид, в частности, должно быть снижено до уровня ниже 125% от медианных значений установленных данных.
С используемым в настоящее время ацетатом целлюлозы более высокие эффективности фильтрации можно достичь путем легирования повышенными концентрациями частиц, таких как активированный углерод. Однако, увеличение концентрации измельченных частиц приводит к увеличению ИДП, тем самым, давая другие характеристики затяжки для курильщиков. Поэтому важное значение будут иметь технологии фильтрации с более высокими эффективностями и с минимальным влиянием на ИДП.
Сущность изобретения
Настоящее изобретение относится к установкам, системам и связанным с ними способам для производства пористых масс, которые можно использовать для фильтров табачного дыма.
В некоторых вариантах воплощения изобретения настоящее изобретение предлагает систему, включающую: путь движения материала; формовочный блок, расположенный вдоль пути движения материала; по меньшей мере один бункер, функционально присоединенный к пути движения материала перед, по меньшей мере частью формовочного блока и с функцией подавать материал матрицы на путь движения материала; источник тепла, термически связанный, по меньшей мере с первой частью пути движения материала; и резательное устройство, расположенное вдоль пути движения материала после первой части пути движения материала.
В некоторых вариантах воплощения изобретения настоящее изобретение предлагает способ, включающий непрерывное введение материала матрицы в формовочный блок; размещение разделительной обертки как подложки для выстилания формовочного блока; нагревание по меньшей мере части материала матрицы для того, чтобы скрепить материал матрицы во многих точках контакта с формованием, таким образом, непрерывной пористой массы; и резку непрерывной пористой массы в радиальном направлении с получением, таким образом, пористой массы.
В некоторых вариантах воплощения изобретения настоящее изобретение предлагает способ, включающий непрерывное введение материала матрицы в формовочный блок; нагревание по меньшей мере части материала матрицы для того, чтобы скрепить материал матрицы во многих точках контакта с формованием, таким образом, непрерывной пористой массы; и экструдирование непрерывной пористой массы через экструзионную головку.
В некоторых вариантах воплощения изобретения настоящее изобретение предлагает систему, включающую формовочный блок, включающий по меньшей мере две части формовочного блока, формовочный блок, имеющий продольную ось; первый конвейер, включающий первую часть формовочного блока; второй конвейер, включающий вторую часть формовочного блока, где первый конвейер и второй конвейер функционально способны сводить вместе первую часть формовочного блока и вторую часть
- 1 026286 формовочного блока с образованием формовочного блока и отделять первую часть формовочного блока от второй части формовочного блока в непрерывном режиме; бункер с функцией, по меньшей мере, частичного наполнения формовочного блока материалом матрицы; и источник тепла, находящийся в термической связи, по меньшей мере с первой частью формовочного блока, чтобы преобразовывать материал матрицы в пористую массу.
В некоторых вариантах воплощения изобретения настоящее изобретение предлагает способ, включающий введение материала матрицы в несколько формовочных блоков; и нагревание материала матрицы в формовочных блоках, чтобы скрепить материал матрицы во многих точках контакта, с формированием, таким образом, пористой массы.
Особенности и преимущества настоящего изобретения будут очевидны специалистам в этой области техники при чтении описания предпочтительных вариантов воплощения изобретения, ниже.
Краткое описание чертежей
Следующие фигуры включены для иллюстрации определенных аспектов настоящего изобретения и не должны рассматриваться как исключительные варианты воплощения изобретения. Описанный предмет изобретения может иметь значительные модификации, изменения и эквиваленты по форме и функции, которые придут на ум специалистам в данной области с учетом преимуществ данного изобретения.
Фиг. 1А-В иллюстрируют не имеющие ограничительного характера примеры систем для формования пористых масс согласно настоящему изобретению (необязательно масштабировать).
Фиг. 2А-В иллюстрируют не имеющие ограничительного характера примеры систем для формования пористых масс согласно настоящему изобретению (необязательно масштабировать).
Фиг. 3 иллюстрирует не имеющий ограничительного характера пример системы для формования пористых масс согласно настоящему изобретению (необязательно масштабировать).
Фиг. 4 иллюстрирует не имеющий ограничительного характера пример системы для формования пористых масс согласно настоящему изобретению (необязательно масштабировать).
Фиг. 5 иллюстрирует не имеющий ограничительного характера пример системы для формования пористых масс согласно настоящему изобретению (необязательно масштабировать).
Фиг. 6 иллюстрирует не имеющий ограничительного характера пример системы для формования пористых масс согласно настоящему изобретению (необязательно масштабировать).
Фиг. 7 иллюстрирует не имеющий ограничительного характера пример системы для формования пористых масс согласно настоящему изобретению (необязательно масштабировать).
Фиг. 8 иллюстрирует не имеющий ограничительного характера пример системы для формования пористых масс согласно настоящему изобретению (необязательно масштабировать).
Фиг. 9 иллюстрирует не имеющий ограничительного характера пример системы для формования пористых масс согласно настоящему изобретению (необязательно масштабировать).
Фиг. 10 иллюстрирует не имеющий ограничительного характера пример системы для формования пористых масс согласно настоящему изобретению (необязательно масштабировать).
Фиг. 11 иллюстрирует не имеющий ограничительного характера пример системы для формования пористых масс согласно настоящему изобретению (необязательно масштабировать).
Подробное описание изобретения
Настоящее изобретение относится к установкам, системам и связанным с ними способам для производства пористых масс, которые можно использовать для фильтров табачного дыма.
Настоящее изобретение предлагает способы и установки (и/или системы) для производства пористых масс, которые можно использовать в фильтрах курительных изделий с повышенной эффективностью фильтрации компонентов потока дыма и с приемлемыми характеристиками затяжки. Кроме того, способы и установки, предлагаемые здесь для производства пористых масс, обеспечивают возможности непрерывной и периодической обработки. Производимые пористые массы имеют диаметры, такие же, как у фильтров, выпускаемых в настоящее время курительных изделий, и поэтому возможна прямая интеграция с существующими установками, способами и продуктами для производства фильтров курительных изделий. Используемый здесь термин курительное изделие относится к изделиям или устройствам, включающим, но, не ограничиваясь ими, сигареты, мундштуки для сигарет, сигары, мундштуки для сигар, трубки, кальяны, наргиле, электронные курительные изделия, самокрутки-сигареты и/или самокрутки-сигары.
Обычно пористые массы могут включать множество частиц связующего и множество активных частиц, механически скрепленных во многих точках контакта. Указанные точки контакта могут быть точками контакта активная частица-связующее, точками контакта связующее-связующее и/или точками контакта активная частица-активная частица. Используемые здесь термины механическое скрепление, механически скрепленные, физическое скрепление и тому подобное относятся к физическому скреплению, которое удерживает две частицы вместе. Механические скрепления могут быть жесткими или гибкими в зависимости от материала скрепления. Механическое скрепление может включать или может не включать химическое связывание. Следует понимать, что, используемые здесь термины частица и измельченный материал можно применять взаимозаменяемо и, они включают все известные формы материалов, включая сферическую и/или овальную, в значительной степени сферическую и/или оваль- 2 026286 ную форму, диски и/или пластинки, чешуйки, лигаментную, игольчатую, волокнистую, полигональную (такую как кубическая), неупорядоченную форму (такую как форма дробленых камней), многогранную (такую как форма кристаллов) форму или любую их гибридную форму. Не имеющие ограничительного характера примеры пористых масс подробно описаны в совместно рассматриваемых заявках РСТ/ϋδ 2011/043264, РСТ/ϋδ 2011/043268, РСТ/ϋδ 2011/043269 и РСТ/υδ 2011/043270, полные описания которых включены сюда путем ссылки.
Способ формования пористых масс может включать способы непрерывного производства, способы периодического производства или комбинированные способы непрерывного-периодического производства. Используемый здесь термин непрерывное производство относится к промышленному изготовлению или производству материалов без прерывания. Материальный поток может быть непрерывным, прерывистым или комбинациями обоих. Используемый здесь термин периодическое производство относится к промышленному изготовлению или производству материалов как одного компонента или группы компонентов на отдельных станциях перед тем, как этот один компонент или группа поступят на следующую станцию. Используемый здесь термин непрерывное-периодическое производство относится к смешанному производству из этих двух, где несколько операций или серий операций происходят в непрерывном режиме, а другие происходят в периодическом.
Обычно пористые массы можно формовать из материалов матрицы. Используемый здесь термин материал матрицы относится к прекурсорам, например частицам связующего и активным частицам, используемым для формования пористых масс. В некоторых вариантах воплощения изобретения материал матрицы может содержать, состоять из или состоять в значительной степени из частиц связующего и активных частиц. В некоторых вариантах воплощения изобретения материал матрицы может содержать частицы связующего, активные частицы и добавки. Не имеющие ограничений примеры подходящих частиц связующего, активных частиц и добавок предлагаются позже в этом раскрытии.
Формование пористых масс обычно может включать формование материала матрицы в форме и механическое скрепление, по меньшей мере, части материала матрицы во многих точках контакта.
Формование материала матрицы в определенной форме может включать формовочный блок. В некоторых вариантах воплощения изобретения формовочный блок может быть одинарным узлом или набором одинарных узлов, с или без торцевых крышек, плит или пуансонов. В некоторых вариантах воплощения изобретения формовочный блок может состоять из нескольких частей формовочного блока, которые при сборке образуют формовочный блок. В некоторых вариантах воплощения изобретения части формовочного блока могут быть соединены вместе с помощью конвейеров, транспортерных лент и тому подобного.
Формовочный блок может иметь любую форму поперечного сечения, включая, но, не ограничиваясь, круглую, в значительной степени круглую, овальную, в значительной степени овальную, полигональную (например, треугольную, квадратную, прямоугольную, пятиугольную и так далее), полигональную с округлыми краями и тому подобное или любую смешанную форму из них. В некоторых вариантах воплощения изобретения пористые массы могут иметь форму поперечного сечения, включающую отверстия, которые могут быть сделаны механическим путем или любым другим подходящим способом (например, распадом разлагаемого материала). В некоторых вариантах воплощения изобретения пористая масса может иметь форму, специфическую для мундштуков сигарет или для трубок, которая приспособлена для удерживания в мундштуке для сигарет или трубке так, что позволяет дыму проходить через фильтр к потребителю. При обсуждении здесь формы пористой массы, в связи с традиционным фильтром курительного изделия, форму можно называть, исходя из диаметра или окружности (где окружностью является периметр круга) поперечного сечения цилиндра. Но в вариантах воплощения изобретения, где пористая масса настоящего изобретения имеет форму, отличную от истинного цилиндра, следует понимать, что термин окружность используют для обозначения периметра поперечного сечения любой формы, включая круглое поперечное сечение.
Обычно формовочные блоки могут иметь продольное направление и радиальное направление, перпендикулярное продольному направлению, например, в значительной степени цилиндрическую форму. Специалисты в данной области должны понимать, как соотносить варианты воплощения изобретения, представленные здесь, с формовочными блоками без определенного продольного и радиального направления, например сферы и кубы, где это применимо. В некоторых вариантах воплощения изобретения формовочный блок может иметь форму поперечного сечения, которая изменяется вдоль продольного направления, например коническую форму, форму, которая переходит от квадратной к круглой, или спиральную форму.
В некоторых вариантах воплощения изобретения формовочные блоки могут иметь продольную ось с отверстием в качестве первого конца и второго конца вдоль указанной продольной оси. В некоторых вариантах воплощения изобретения материал матрицы может проходить вдоль продольной оси формовочного блока во время обработки. В качестве не имеющего ограничительного характер примера, на фиг. 1 показан формовочный блок 120 с продольной осью вдоль пути движения материала 110.
В некоторых вариантах воплощения изобретения формовочные блоки могут иметь продольную ось, имеющую первый конец и второй конец вдоль указанной продольной оси, где, по меньшей мере, один
- 3 026286 конец закрыт. В некоторых вариантах воплощения изобретения указанный закрытый конец может открываться.
В некоторых вариантах воплощения изобретения индивидуальные формовочные блоки могут быть наполнены материалом матрицы до механического скрепления. В некоторых вариантах воплощения изобретения одинарный формовочный блок может использоваться для непрерывного производства пористых масс путем непрерывного прохождения материала матрицы через него перед и/или во время механического скрепления. В некоторых вариантах воплощения изобретения одинарный формовочный блок может использоваться для производства отдельной пористой массы. В некоторых вариантах воплощения изобретения указанный одинарный формовочный блок может использоваться повторно и/или непрерывно использоваться повторно для производства множества отдельных пористых масс.
В некоторых вариантах воплощения изобретения формовочные блоки могут быть, по меньшей мере, частично выстланы обертками и/или покрыты разделительными агентами. В некоторых вариантах воплощения изобретения обертки могут быть индивидуальными обертками, например, кусочками бумаги. В некоторых вариантах воплощения изобретения обертки могут быть намотанными обертками, например, смотаны в рулон бумаги 50 футов.
В некоторых вариантах воплощения изобретения формовочные блоки могут быть выстланы более, чем одной оберткой. В некоторых вариантах воплощения изобретения формование пористых масс может включать выстилание формовочного блока(ов) оберткой(ами). В некоторых вариантах воплощения изобретения формование пористых масс может включать обертывание материала матрицы обертками, так что обертка становится формовочным блоком. В таких вариантах воплощения изобретения обертка может быть предварительно сформована как формовочный блок, сформована как формовочный блок в присутствии материала матрицы или обернута вокруг материала матрицы, то есть находиться в предварительно сформованной форме (например, с помощью агента, придающего липкость). В некоторых вариантах воплощения изобретения обертки можно непрерывно подавать через формовочный блок. Обертки могут обладать способностью удерживать пористую массу в определенной форме, способностью освобождать пористые массы из формовочных блоков, способностью содействовать прохождению материала матрицы через формовочный блок, способностью защищать пористую массу во время погрузки или разгрузки, или любой их комбинацией.
Подходящие обертки могут включать, но не ограничиваются ими, бумаги (например, бумаги на основе древесины, бумаги, содержащие волокна льна, бумаги на основе волокон льна, бумаги, изготовленные из других природных или синтетических волокон, функционализованные бумаги, бумаги со специальной маркировкой, окрашенные бумаги), пластики (например, фторированные полимеры, такие как политетрафторэтилен, кремнийорганические полимеры), пленки, бумаги с покрытием, пластики с покрытием, пленки с покрытием и тому подобное, или любую их комбинацию. В некоторых вариантах воплощения изобретения обертки могут быть бумагами, пригодными для использования в фильтрах курительных изделий.
В некоторых вариантах воплощения изобретения обертка может быть липкой (например, клейкой) к себе, что способствует поддержанию желательной формы. В некоторых вариантах воплощения изобретения механическое скрепление материала матрицы также может механически прикрепить материал матрицы к обертке, что может снизить необходимость в приклеивании обертки к себе самой.
Подходящие разделительные агенты могут быть химическими разделительными агентами или физическими разделительными агентами. Не имеющие ограничительного характера примеры химических разделительных агентов могут включать масла, растворы и/или суспензии на основе масел, мыльные растворы и/или суспензии, покрытия на поверхности формовочного блока и тому подобное, или любую их комбинацию. Не имеющие ограничительного характера примеры физических разделительных агентов могут включать бумаги, пластики или любую их комбинацию. Физические разделительные агенты, которые можно отнести к разделительным оберткам, могут быть выполнены так же, как описанные здесь обертки.
После формования в желательную форму поперечного сечения с помощью формовочного блока, материал матрицы может быть механически скреплен во многих точках контакта. Механическое скрепление можно осуществлять во время и/или после того, как материал матрицы будет находиться в формовочном блоке. Механическое скрепление можно осуществить посредством тепла и/или давления.
Тепло может быть теплом лучистой энергии, кондуктивным теплом, конвективным теплом или любой их комбинацией. Нагревание может включать термические источники, включая, но, не ограничиваясь ими, нагретые текучие среды с внутренней стороны формовочного блока, нагретые текучие среды с внешней стороны формовочного блока, пар, нагретые инертные газы, вторичное излучение от наночастиц, сушилки, печи, горелки, термоэлектрические материалы, ультразвук и тому подобное, или любую их комбинацию. Не имеющий ограничительного характера пример нагрева может включать конвекционную печь. Другой не имеющий ограничительного характера пример может включать пропускание нагретого воздуха, азота или другого газа через материал матрицы, пока он находится в формовочном блоке. В некоторых вариантах воплощения изобретения нагретые инертные газы можно использовать для уменьшения любого нежелательного окисления активных частиц и/или добавок. Другой не имеющий ограни- 4 026286 чительного характера пример может включать формовочные блоки, сделанные из термоэлектрических материалов, так что формовочный блок нагревается. Вторичное излучение от наночастиц можно осуществить путем облучения наночастиц электромагнитным излучением, например, гамма-излучением, рентгеновским излучением, УФ-излучением, излучением видимого диапазона, инфракрасным излучением, микроволновым излучением, излучением в радиоволновом диапазоне и/или излучением в диапазоне длинных радиоволн. В качестве не имеющего ограничительного характера примера, материал матрицы может содержать углеродные нанотрубки, которые при облучении излучением в радиоволновом диапазоне выделяют тепло. Специалисты в этой области, учитывая преимущества этого изобретения, должны понимать, что электромагнитное излучение разных длин волн пронизывает материалы на разные глубины. Поэтому при использовании наночастиц для получения вторичного излучения следует учитывать конфигурацию и состав формовочного блока, состав материала матрицы, наночастицу, длину волны электромагнитного излучения, интенсивность электромагнитного излучения, способы облучения и желательное количество вторичного излучения, например тепла.
Следует отметить, что когда приблизительно используется ниже для ссылки на число в числовом перечне, то термин приблизительно изменяет каждое число числового перечня. Следует отметить, что в некоторых числовых перечислениях диапазонов, некоторые перечисленные нижние пределы могут быть больше, чем некоторые перечисленные верхние пределы. Специалисты в данной области понимают, что выбранный поддиапазон требует выбора верхнего предела выше по сравнению с выбранным нижним пределом.
В некоторых вариантах воплощения изобретения нагревание для облегчения механического скрепления может быть до температуры размягчения компонента материала матрицы. Используемый здесь термин температура размягчения относится к температуре, выше которой материал становится пластичным, которая обычно ниже температуры плавления материала.
В некоторых вариантах воплощения изобретения механическое скрепление может быть достигнуто при температурах из диапазона нижнего предела, равного приблизительно 90, 100, 110, 120, 130°С или 140°С или из диапазона верхнего предела, равного приблизительно 300, 275, 250, 225, 200, 175°С или 150°С, и где температура может изменяться от любого нижнего предела до любого верхнего предела и охватывать любой поддиапазон между ними. В некоторых вариантах воплощения изобретения нагревание можно осуществлять путем действия на материал одной температуры. В другом варианте воплощения изобретения температурный профиль может изменяться во времени. В качестве не имеющего ограничительный характер примера можно использовать конвекционную печь. В некоторых вариантах воплощения изобретения нагревание может быть локализованным внутри материала матрицы. В качестве не имеющего ограничительный характер примера вторичное излучение от наночастиц может нагревать только материал матрицы возле наночастицы.
В некоторых вариантах воплощения изобретения материалы матрицы могут быть предварительно нагреты перед введением в формовочные блоки. В некоторых вариантах воплощения изобретения материал матрицы может быть предварительно нагрет до температуры ниже температуры размягчения компонента материала матрицы. В некоторых вариантах воплощения изобретения материал матрицы может быть предварительно нагрет до температуры приблизительно на 10%, приблизительно на 5% или приблизительно на 1% ниже температуры размягчения компонента материала матрицы. В некоторых вариантах воплощения изобретения материал матрицы может быть предварительно нагрет до температуры приблизительно на 10°С, приблизительно на 5°С или приблизительно на 1°С ниже температуры размягчения компонента материала матрицы. Предварительный нагрев может включать тепловые источники, включая, но, не ограничиваясь ими, те, что перечислены выше как тепловые источники для механического скрепления.
В некоторых вариантах воплощения изобретения скрепление материала матрицы может давать пористую массу или непрерывные пористые массы. Используемый здесь термин непрерывные пористые массы относится к непрерывной пористой массе. В качестве не имеющего ограничительного характера примера непрерывные пористые массы могут быть получены путем непрерывного пропускания материала матрицы через нагретый формовочный блок. В некоторых вариантах воплощения изобретения частицы связующего могут сохранять их исходную физическую форму (или в значительной степени сохранять их исходную форму, например, изменять не больше чем на 10% (например, при усадке) свою форму от исходной) во время механического скрепления, то есть частицы связующего могут в значительной степени иметь такую же форму в материале матрицы и в пористой массе (или в непрерывных пористых массах).
В некоторых вариантах воплощения изобретения непрерывные пористые массы можно резать с получением пористой массы. Резку можно осуществлять с помощью резательного устройства. Подходящие резательные устройства могут включать, но не ограничиваются ими, режущие пластины, нагретые режущие пластины, твердосплавные режущие пластины, режущие пластины из сплава стеллит, керамические режущие пластины, режущие пластины из закаленной стали, диски с алмазной режущей кромкой, гладкие режущие пластины, рифленые ножи, лазеры, жидкости или газы под давлением, жидкие копья, газовые копья, гильотины и тому подобное, или любую их комбинацию. В некоторых вариантах вопло- 5 026286 щения изобретения с высокоскоростной обработкой режущие пластины или аналогичные устройства могут быть установлены под углом, чтобы отвечать скорости обработки и давать пористые массы с концами, перпендикулярными продольной оси. В некоторых вариантах воплощения изобретения резательное устройство может изменять положение относительно непрерывных пористых масс вдоль продольной оси непрерывных пористых масс.
В некоторых вариантах воплощения изобретения пористые массы и/или непрерывные пористые массы могут быть экструдированными. В некоторых вариантах воплощения изобретения экструзия может включать экструзионную головку. В некоторых вариантах воплощения изобретения экструзионная головка может иметь множество отверстий, через которые экструдируют пористые массы и/или непрерывные пористые массы.
Некоторые варианты воплощения изобретения могут включать резку пористых масс и/или непрерывных пористых масс в радиальном направлении, чтобы получать секции пористой массы. Резку можно осуществлять любым известным способом с любым известным устройством, включая, но, не ограничиваясь теми, что описаны для резки непрерывных пористых масс на пористые массы.
Длина пористой массы или ее секций может находиться в диапазоне от нижнего предела, равного приблизительно 2, 3, 5, 10, 15, 20, 25 или 30 мм до верхнего предела, равного приблизительно 150, 100, 50, 25, 15 или 10 мм, и где длина может изменяться от любого нижнего предела до любого верхнего предела и охватывать любой поддиапазон между ними.
Длина окружности непрерывной пористой массы, пористой массы, или их секций (обернутых или иных) может быть в диапазоне от нижнего предела, равного приблизительно 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25 или 26 мм до верхнего предела, равного приблизительно 60, 50, 40, 30, 20, 29, 28, 27, 26, 25, 24, 23, 22, 21, 20, 19, 18, 17 или 16 мм, где длина окружности может изменяться от любого нижнего предела до любого верхнего предела и охватывать любой поддиапазон между ними.
Некоторые варианты воплощения изобретения могут включать обертывание секций пористой массы, пористых масс и/или непрерывных пористых масс оберткой. Подходящие обертки включают описанные выше.
Некоторые варианты воплощения изобретения могут включать охлаждение секций пористой массы, пористых масс и/или непрерывных пористых масс (обернутых или иных). Охлаждение может быть активным или пассивным, например, охлаждение может быть принудительным или естественным. Активное охлаждение может включать пропускание текучей среды над и/или через формовочный блок, секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные); снижение температуры локальной внешней среды возле формовочного блока, секций пористой массы, пористых масс и/или непрерывных пористых масс (обернутых или иных), например, путем пропускания через охлаждающий компонент; или любую их комбинацию. Активное охлаждение может включать компонент, который может включать, но, не ограничиваясь ими, трубчатые холодильники, струи газа/жидкости, термоэлектрические материалы или любую их комбинацию. Скорость охлаждения может быть нерегулируемой или может быть регулируемой.
Некоторые варианты воплощения изобретения могут включать транспортирование секций пористой массы, пористых масс и/или непрерывных пористых масс (обернутых или иных) до другого участка. Подходящие виды транспортирования могут включать, но не ограничиваются ими, конвейер, переноску, прокат, толкание, перевозку, и тому подобное, или любую их комбинацию.
Специалисты в этой области, учитывая преимущества этого изобретения, должны понимать, что много установок и/или систем способны производить секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы. В качестве не имеющих ограничительного характера примеров на фиг. 111 показано множество установок и/или систем, способных производить секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы.
Следует заметить, что там, где используется система, то в рамках этого раскрытия существует установка с компонентами системы, и наоборот.
Для лучшего понимания термин путь движения материала используется здесь для идентификации пути, вдоль которого материал матрицы, непрерывные пористые массы и/или пористые массы должны проходить в системе и/или установке. В некоторых вариантах воплощения изобретения путь движения материала может быть смежным. В некоторых вариантах воплощения изобретения путь движения материала может быть не смежным. В качестве не имеющего ограничительного характера примера, системы для периодического способа со множеством независимых формовочных блоков можно рассматривать как прерывистое прохождение материала.
Обратимся теперь к фиг. 1А-В, где система 100 может включать бункер 122, функционально присоединенный к пути движения материала 110, чтобы подавать материал матрицы (не показано) на путь движения материала 110. Система 100 также может включать бумагоподающее устройство 132, функционально присоединенное к пути движения материала 110, так чтобы подавать бумагу 130 на путь движения материала 110 с получением обертки, практически окружающей материал матрицы между формовочным блоком 120 и материалом матрицы. Нагревательный элемент 124 термически связан с материа- 6 026286 лом матрицы, пока он находится в формовочном блоке 120. Нагревательный элемент 124 может вызывать механическое скрепление материала матрицы во многих точках контакта с получением, таким образом, непрерывной обернутой пористой массы (не показано). После того как обернутая непрерывная пористая масса выйдет из формовочного блока 120 и подходящим способом охладится, резательное устройство 126 режет обернутую непрерывную пористую массу в радиальном направлении, то есть перпендикулярно продольной оси, с получением, таким образом, обернутых пористых масс и/или секций обернутой пористой массы.
Фиг. 1А-В показывают, что система 100 может быть расположена под любым углом. Специалисты в этой области, учитывая преимущества настоящего изобретения, должны понимать, по каким конфигурационным соображениям регулируют угол, под которым размещают систему 100 или любой ее компонент. В качестве не имеющего ограничительного характера примера. Фиг. 1В показывает, что бункер 122 может быть конфигурирован так, что выходное отверстие бункера 122 (и любого соответствующего питающего устройства для матрицы) находится в пределах формовочного блока 120. В некоторых вариантах воплощения изобретения формовочный блок может находиться под углом, то есть между вертикальным и горизонтальным направлением.
В некоторых вариантах воплощения изобретения подача материала матрицы к пути движения материала может включать любую подходящую систему питания, включая, но не ограничиваясь ими, объемные питатели, питатели массового расхода, гравиметрические питатели, шнеки или шнековые загрузочные устройства, транспортировочные лотки, спускные желоба, транспортеры, трубы, трубопроводы, каналы и тому подобное, или любую их комбинацию. В некоторых вариантах воплощения изобретения путь движения материала может включать механический компонент между бункером и формовочным блоком, включая, но не ограничиваясь ими, гарнитуры, гидравлические прессы, поршни, встряхиватели, экструдеры, двухшнековые экструдеры, экструдеры для переработки твердых тел и тому подобное, или любую их комбинацию. В некоторых вариантах воплощения изобретения подача может включать, но не ограничиваться ими, принудительную подачу, подачу с регулируемой скоростью, объемную подачу, подачу на основе массового расхода, гравиметрическую подачу, вакуумную подачу, подачу свободнотекучего порошка, или любую их комбинацию. В некоторых вариантах воплощения изобретения подача может быть с интервалами, чтобы можно было вводить разделительный материал в заранее заданные интервалы. Подходящие разделительные материалы могут включать добавки, твердые защитные материалы (например, части формовочных блоков), пористые защитные материалы (например, бумаги и разделительные обертки), фильтры, полости и тому подобное, или любую их комбинацию. В некоторых вариантах воплощения изобретения подача может включать встряхивание и/или вибрацию. Специалисты в этой области, учитывая преимущества этого изобретения, должны понимать, что такое соответствующая степень встряхивания и/или вибрации, например, на гомогенно распределенный материал матрицы, содержащий крупные частицы связующего и мелкие активные частицы, вибрация может влиять негативно, то есть гомогенность может быть, по меньшей мере, частично, утеряна. Кроме того, специалисты в этой области должны понимать влияние параметров подачи и/или питателей на конечные свойства получаемых пористых масс, например, влияние, по меньшей мере, на поровый объем (далее описан ниже), перепад давления инкапсулированного фильтра (далее описан ниже) и композиционную гомогенность.
Обратимся теперь к фиг. 2А-В, где система 200 может включать бункер 222, функционально присоединенный к пути движения материала 210, чтобы подавать материал матрицы на путь движения материала 210. Система 200 также может включать бумагоподающее устройство 232, функционально присоединенное к пути движения материала 210, так чтобы подавать бумагу 230 на путь движения материала 210 с получением обертки, практически окружающей материал матрицы между формовочным блоком 220 и материалом матрицы. Кроме того, система 200 может включать питатель разделительного агента 236, функционально присоединенный к пути движения материала 210, так чтобы подавать разделительную обертку 234 на путь движения материала 210 с получением обертки между бумагой 230 и формовочным блоком 220. В некоторых вариантах воплощения изобретения питатель разделительного агента 236 может быть выполнен в виде конвейера 238, который непрерывно подает разделительную обертку 234. Нагревательный элемент 224 термически связан с материалом матрицы, пока он находится в формовочном блоке 220. Нагревательный элемент 224 может вызывать механическое скрепление материала матрицы во многих точках контакта, таким образом, давая обернутую непрерывную пористую массу. После того как обернутая непрерывная пористая масса выйдет из формовочного блока 220, резательное устройство 226 режет обернутую непрерывную пористую массу в радиальном направлении, таким образом давая обернутые пористые массы и/или секции обернутой пористой массы. В варианте воплощения изобретения, где разделительная обертка 234 не конфигурирована в виде конвейера 238, разделительная обертка 234 может быть удалена с обернутой непрерывной пористой массы перед резкой или с обернутых пористых масс и/или секций обернутой пористой массы после резки.
Обратимся теперь к фиг. 3, где система 300 может включать бункеры для компонента 322а и 322Ь, которые подают компоненты материала матрицы в бункер 322. Материал матрицы можно смешивать и предварительно нагревать в бункере 322, оборудованном смесителем 328 и устройством предварительного нагрева 344. Бункер 322 может быть функционально присоединен к пути движения материала 310,
- 7 026286 чтобы подавать материал матрицы на путь движения материала 310. Система 300 также может включать бумагоподающее устройство 332, функционально присоединенное к пути движения материала 310, так чтобы подавать бумагу 330 на путь движения материала 310 с получением обертки, практически окружающей материал матрицы между формовочным блоком 320 и материалом матрицы. Формовочный блок 320 может включать патрубок для текучей среды 346, через который нагретая текучая среда (жидкость или газ) может проходить в путь движения материала 310 и механически скреплять материал матрицы во многих точках контакта с получением, таким образом, обернутой непрерывной пористой массы. После того как обернутая непрерывная пористая масса выйдет из формовочного блока 320, резательное устройство 326 режет обернутую непрерывную пористую массу в радиальном направлении, таким образом давая обернутые пористые массы и/или секции обернутой пористой массы.
Подходящие смесители могут включать, но не ограничиваются ими, смесители с винтовой мешалкой, смесители с лопастной мешалкой, смесители с гребковой мешалкой, барабанные смесители двухконусной конфигурации, двухкорпусные смесители, планетарные смесители, смесители кипящего слоя, смесители высокой интенсивности, вращающиеся барабаны, шнек-смесители, ротационные смесители и тому подобное, или любую их комбинацию.
В некоторых вариантах воплощения изобретения бункеры для компонентов могут вмещать индивидуальные компоненты материала матрицы, например, бункеры для двух компонентов, где один бункер вмещает частицы связующего, а другой бункер вмещает активные частицы. В некоторых вариантах воплощения изобретения бункеры для компонентов могут вмещать смеси компонентов материала матрицы, например, два бункера для компонентов, где один вмещает смесь из частиц связующего и активных частиц, а другой вмещает добавку, такую как ароматизатор. В некоторых вариантах воплощения изобретения компоненты в бункерах для компонентов могут быть твердыми материалами, жидкостями, газами или их комбинациями. В некоторых вариантах воплощения изобретения компоненты для бункеров для различных компонентов могут добавляться в бункер с различными скоростями, чтобы достичь желательного смешения материала матрицы. В качестве не имеющего ограничительного характера примера бункеры для трех компонентов могут отдельно вмещать активные частицы, частицы связующего и активные соединения (добавка, далее описанная ниже) в жидкой форме. Частицы связующего могут добавляться в бункер со скоростью, в два раза превышающей скорость добавления активных частиц, а активные соединения могут впрыскиваться так, чтобы образовывать, по меньшей мере, частичное покрытие как на активных частицах, так и на частицах связующего.
В некоторых вариантах воплощения изобретения могут быть патрубки для текучих сред, присоединенные к формовочным блокам, чтобы подавать текучую среду в формовочный блок, чтобы пропускать текучую среду через формовочный блок и/или протягивать по формовочному блоку. Используемый здесь термин протягивание относится к созданию отрицательного перепада давления на границе и/или вдоль пути движения материала, например, к разрежению. Прохождение нагретой текучей среды в и/или через формовочный блок может способствовать механическому скреплению в нем материала матрицы. Протягивание по формовочному блоку, который имеет обертку, расположенную в нем, может способствовать равномерному выстиланию формовочного блока, например, с меньшими складками.
Обратимся теперь к фиг. 4, где система 400 может включать бункер 422, функционально присоединенный к пути движения материала 410, чтобы подавать материал матрицы на путь движения материала 410. Бункер 422 может быть установлен так вдоль пути движения материала 410, что выходное отверстие бункера 422 находится в формовочном блоке 420. Это является достоинством, так как позволяет подавать материал матрицы в формовочный блок 420 при такой скорости, чтобы регулировать упаковку материала матрицы и, соответственно, поровой объем получаемых пористых масс. В этом не имеющем ограничительного характера примере формовочный блок 420 включает термоэлектрический материал и поэтому включает подключение к сети питания 448. Система 400 также может включать питатель разделительной бумаги 436, функционально присоединенный к пути движения материала 410, чтобы подавать разделительную обертку 434 на путь движения материала 410 с получением обертки, практически окружающей материал матрицы между формовочным блоком 420 и материалом матрицы. Формовочный блок 420 может быть сделан из термоэлектрического материала, поэтому формовочный блок 420 может передавать тепло для механического скрепления материала матрицы во многих точках с получением, таким образом, обернутой непрерывной пористой массы. Вдоль пути движения материала 410 после формовочного блока 420, может быть функционально присоединен ролик 440, способствующий движению обернутой непрерывной пористой массы через формовочный блок 420. После того, как обернутая непрерывная пористая масса выйдет из формовочного блока 420, резательное устройство 426 режет обернутую непрерывную пористую массу в радиальном направлении, таким образом, давая обернутые пористые массы и/или секции обернутой пористой массы. После резки пористые массы продолжают движение вдоль пути движения материала 410 на конвейер пористой массы 462, вероятно, для упаковки или дальнейшей обработки. Разделительная обертка 434 может быть удалена с обернутой непрерывной пористой массы перед резкой или с обернутых пористых масс и/или секций обернутых пористых масс после резки.
Подходящие ролики и/или заменители роликов могут включать, но не ограничиваются ими, зубцы, шестерни, колеса, ремни, зубчатые колеса и тому подобное, и любую их комбинацию. Кроме того, роли- 8 026286 ки и тому подобное могут быть плоскими, зубчатыми, скошенными и/или с углублениями.
Обратимся теперь к фиг. 5, где система 500 может включать бункер 522, функционально присоединенный к пути движения материала 510, чтобы подавать материал матрицы на путь движения материала 510. Нагревательный элемент 524 термически связан с материалом матрицы, пока он находится в формовочном блоке 520. Нагревательный элемент 524 может вызывать механическое скрепление материала матрицы во многих точках контакта, таким образом, давая непрерывную пористую массу. После того как непрерывная пористая масса выйдет из формовочного блока 520, можно использовать экструзионную головку 542 для экструдирования непрерывной пористой массы с получением желательной формы поперечного сечения. Экструзионная головка 542 может включать множество формообразующих головок 542', через которые можно экструдировать непрерывную пористую массу. После экструдирования непрерывной пористой массы через экструзионную головку 542, резательное устройство 526 режет непрерывную пористую массу в радиальном направлении, таким образом, давая пористые массы и/или секции пористой массы.
Обратимся теперь к фиг. 6, где система 600 может включать бумагоподающее устройство 632, функционально присоединенное к пути движения материала 610, так чтобы подавать бумагу 630 на путь движения материала 610. Бункер 622 может быть функционально присоединен к пути движения материала 610, чтобы размещать материал матрицы на бумаге 630. Бумагу 630 можно обертывать вокруг материала матрицы, по меньшей мере частично, из-за прохождения через формовочный блок 620. Нагревательный элемент 624 термически связан с материалом матрицы, пока он находится в формовочном блоке 620 и/или после того. Нагревательный элемент 624 может вызывать механическое скрепление материала матрицы во многих точках контакта, таким образом давая обернутую непрерывную пористую массу. После того как обернутая непрерывная пористая масса выйдет из формовочного блока 620, резательное устройство 626 режет обернутую непрерывную пористую массу в радиальном направлении, таким образом давая обернутые пористые массы и/или секции обернутой пористой массы. Движение через систему 600 можно облегчить, используя конвейер 658, на котором неподвижно размещен формовочный блок 620. Следует отметить, что хотя здесь не показано, аналогичный вариант воплощения изобретения может включать бумагу 630 как часть замкнутого конвейера, который разворачивает непрерывную пористую массу перед резкой, что давало бы пористые массы и/или секции пористой массы.
Обратимся теперь к фиг. 7, где формовочный блок 720 системы 700 может быть образован из частей формовочного блока 720а и 720Ь, функционально присоединенных к конвейерам формовочного блока 760а и 760Ь, соответственно. После того, как формовочный блок 720 будет образован, материал матрицы можно вводить вдоль пути движения материала 710 из бункера 722. Нагревательный элемент 724 термически связан с материалом матрицы, когда он находится в формовочном блоке 720. Нагревательный элемент 724 может вызывать механическое скрепление материала матрицы во многих точках контакта, таким образом давая пористую массу. После того как формовочный блок 720 разделят на части формовочного блока 720а и 720Ь, пористую массу можно удалить из частей формовочного блока 720а и/или 720Ь и переместить вдоль пути движения материала 710 посредством конвейера пористой массы 762. Следует заметить, что на фиг. 7 показан не имеющий ограничительного характера пример не смежного с другими пути движения материала.
В некоторых вариантах воплощения изобретения удаление пористых масс из формовочных блоков и/или частей формовочного блока может включать тянущие механизмы, толкающие механизмы, подъемные механизмы, гравитационные устройства, любой их гибрид или любую их комбинацию. Механизмы для удаления могут быть сконструированы так, чтобы захватывать пористые массы на концах, вдоль стороны (-он), и любой их комбинацией. Подходящие тянущие механизмы могут включать, но не ограничиваются ими, чашечные присосы, вакуумные узлы, щипцы, пинцеты, клещи, захваты, зажимы, тиски, клеммы, бурты и тому подобное или любую их комбинацию. Подходящие толкающие механизмы могут включать, но не ограничиваются ими, эжекторы, пуансоны, стержни, поршни, клинья, спицы, плунжеры, жидкости под давлением и тому подобное или любую их комбинацию. Подходящие подъемные механизмы могут включать, но не ограничиваются ими, чашечные присосы, вакуумные узлы, щипцы, пинцеты, захваты, зажимы, тиски, клеммы, бурты и тому подобное или любую их комбинацию. В некоторых вариантах воплощения изобретения формовочные блоки могут быть установлены так, чтобы функционально работать с различными механизмами удаления. В качестве не имеющего ограничительного характера примера гибридный тянущий-толкающий механизм может включать выталкивание в продольном направлении с помощью стержня, чтобы выдвинуть пористую массу частично из другого конца формовочного блока, после чего происходит захват щипцами, чтобы вытянуть пористую массу из формовочного блока.
Обратимся теперь к фиг. 8, где формовочный блок 820 системы 800 образован из частей формовочного блока 820а и 820Ь или 820с и 8206, функционально присоединенных к конвейерам формовочного блока 860а, 860Ь, 860с и 8606. соответственно. После того, как формовочный блок 820 образован или во время его образования листы бумаги 830 вводят в формовочный блок 820 через бумагоподающее устройство 832. Затем из бункера 822 по пути движения материала 810 материал матрицы загружают на бумагу 830, которая выстилает формовочный блок 820, и механически скрепляют пористую массу посред- 9 026286 ством тепла нагревательного элемента 824. Удаление пористых масс можно осуществить путем вставки эжектора 864 в порты эжектора 866а и 866Ь частей формовочного блока 820а, 820Ь, 820с и 8206. Затем пористые массы можно направить вдоль пути движения материала 810 посредством конвейера пористой массы 862. Снова, фиг. 8 иллюстрирует не имеющий ограничительного характера пример не смежного с другими пути движения материала.
Контроль качества производства пористой массы можно облегчить путем очистки формовочных блоков и/или частей формовочного блока. Обратимся снова к фиг. 7, где система 700 может быть оборудована инструментами для очистки. Когда части формовочного блока 720а и 720Ь возвращают в исходное состояние после формирования пористых масс, то части формовочного блока 720а и 720Ь проходят серию очистителей, включая струю жидкости 770 и струю воздуха или газа 772. Аналогично на фиг. 8, когда части формовочного блока 860а, 860Ь, 860с и 8606 возвращают в исходное состояние после формирования пористых масс, то части формовочного блока 860а, 860Ь, 860с и 8606 проходят серию очистителей, включая тепло от нагревательного элемента 824 и струю воздуха или газа 872.
Другие подходящие очистители могут включать, но не ограничиваются ими, скрубберы, щетки, ванны, души, вставки для струй текучих сред (трубы, которые вставляют в формовочные блоки для распределения струй текучих сред в радиальном направлении), ультразвуковые установки или любую их комбинацию.
В некоторых вариантах воплощения изобретения секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы могут включать полости. В качестве не имеющего ограничительного характера примера, обратимся теперь к фиг. 9, где части формовочного блока 920а и 920Ь, которые функционально присоединены к конвейерам формовочного блока 960а и 960Ь, функционально соединены с образованием формовочного блока 920 системы 900. Бункер 922 функционально присоединен к двум объемным питателям 990а и 990Ь, так что каждый объемный питатель 990а и 990Ь наполняет формовочный блок 920 частично материалом матрицы вдоль пути движения материала 910. Между добавлением материала матрицы из объемного питателя 990а и объемного питателя 990Ь, инжектор 988 помещает капсулу (не показано) в формовочный блок 920, с получением, таким образом, капсулы, окруженной материалом матрицы. Нагревательный элемент 924, термически соединенный с формовочным блоком 920, вызывает механическое скрепление материала матрицы во многих точках контакта с получением, таким образом, пористой массы с капсулой внутри нее. После того, как пористая масса сформирована, вращающийся шлифовальный инструмент 992 вставляют в формовочный блок 920 вдоль продольного направления формовочного блока 920. Вращающийся шлифовальный инструмент 992 функционально способен сточить пористую массу до желательной длины в продольном направлении. После того, как формовочный блок 920 разделится на части формовочного блока 920а и 920Ь, пористую массу удаляют из частей формовочного блока 920а и/или 920Ь и перемещают вдоль пути движения материала 910 посредством конвейера пористой массы 9 62.
Подходящие капсулы для использования в пористых массах и им подобных могут включать, но не ограничиваются ими, полимерные капсулы, пористые капсулы, керамические капсулы и тому подобное. Капсулы могут быть наполнены добавкой, например, гранулированным углеродом или ароматизатором (больше примеров приведено ниже). В некоторых вариантах воплощения изобретения капсулы также могут содержать молекулярное сито, которое реагирует с избранными компонентами в дыме, чтобы удалить или снизить концентрацию компонентов без ухудшения свойств желательных ароматных составляющих дыма. В некоторых вариантах воплощения изобретения капсулы могут включать табак в качестве ароматизирующей добавки. Следует заметить, что если капсула недостаточно заполнена выбранным веществом, то в некоторых вариантах воплощения фильтра изобретения это может создать недостаточное взаимодействие между компонентами основного потока дыма и веществом в капсулах.
Специалисты в этой области, учитывая преимущества этого изобретения, должны понимать, что описанные здесь другие способы можно чередовать, чтобы производить секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы с капсулами внутри. В некоторых вариантах воплощения изобретения больше чем одна капсула может находиться в секции пористой массы, пористой массе и/или непрерывной пористой массе.
В некоторых вариантах воплощения изобретения форма, например, длина, ширина, диаметр и/или высота, секций пористой массы, пористых масс и/или непрерывных пористых масс может быть откорректирована операциями, отличными от резки, которые включают, но не ограничиваются ими, пескоструйную зачистку, размол, шлифование, сглаживание, полирование, стирание и тому подобное или любую их комбинацию. Обычно эти операции будем называть здесь шлифование. Некоторые варианты воплощения изобретения могут включать шлифование сторон и/или концов секций пористой массы, пористых масс и/или непрерывных пористых масс для достижения гладких поверхностей, шероховатых поверхностей, рифленых поверхностей, поверхностей с рисунком, выровненных поверхностей или любой их комбинации. Некоторые варианты воплощения изобретения могут включать шлифование сторон и/или концов секций пористой массы, пористых масс и/или непрерывных пористых масс для достижения желаемых размеров в пределах спецификации. Некоторые варианты воплощения изобретения могут включать шлифование сторон и/или концов секций пористой массы, пористых масс и/или непрерывных
- 10 026286 пористых масс во время или при выходе из формовочных блоков, после резки, во время последующих обработок или любой их комбинации. Специалисты в этой области должны понимать, что шлифование может давать пыль, частицы и/или кусочки. Поэтому шлифование может включать удаление пыли, частиц и/или кусочков такими способами как, вакуумирование, продувка газами, промывка, встряхивание, и тому подобное, или любую их комбинацию.
Любой компонент и/или инструмент, способствующий достижению желаемого уровня шлифования, можно использовать вместе с раскрытыми здесь системами и способами. Примеры подходящих компонентов и/или инструментов, способствующих достижению желаемого уровня шлифования, могут включать, но не ограничиваются ими, токарные станки, роторные шлифовальные машины, щетки, полировальные инструменты, полировальные машинки, установки для травления, скрайберы и тому подобное, или любую их комбинацию.
В некоторых вариантах воплощения изобретения пористая масса может быть механически обработана для облегчения веса, при желании, например, путем высверливания части пористой массы.
Специалисты в этой области, учитывая преимущества этого изобретения, должны понимать конфигурации компонента и/или инструмента, необходимые для захвата секций пористой массы, пористых масс и/или непрерывных пористых масс в различных точках с помощью описанных здесь систем. В качестве не имеющего ограничительного характера примера шлифовальные инструменты и/или сверлильные инструменты, используемые когда пористые массы находятся в формовочных блоках (или непрерывные пористые массы покидают формовочные блоки), должны быть конфигурированы так, чтобы не повредить формовочный блок.
Обратимся теперь к фиг. 10, где бункер 1022 функционально присоединен к загрузочному желобу 1082 и подает материал матрицы на путь движения материала 1010. Вдоль пути движения материала 1010 формовочный блок 1020 установлен на одной оси с плунжером 1080, который способен сжимать под давлением материал матрицы в формовочном блоке 1020. Нагревательный элемент 1024, термически связанный с материалом матрицы в формовочном блоке 1020, вызывает механическое скрепление материала матрицы во многих точках контакта с получением, таким образом, непрерывной пористой массы. Введение плунжера 1080 в систему 1000 может успешно содействовать правильной набивке материала матрицы, чтобы сформировать непрерывную пористую массу с желаемым поровым объемом. Кроме того, система 1000 включает зону охлаждения 1094, тогда как непрерывная пористая масса все еще размещена в формовочном блоке 1020. В этом не имеющем ограничительного характера примере происходит пассивное охлаждение.
Обратимся теперь к фиг. 11, где бункер 1122 системы 1100 функционально подает материал матрицы в экструдер 1184 (например, шнековый) вдоль пути движения материала 1110. Экструдер 1184 перемещает материал матрицы в формовочный блок 1120. Система 1100 также включает нагревательный элемент 1124, термически связанный с материалом матрицы, находящимся в формовочном блоке 1120, что вызывает механическое скрепление материала матрицы во многих точках контакта с получением, таким образом, непрерывной пористой массы. Кроме того, система 1100 включает охлаждающий элемент 1186, термически связанный с непрерывной пористой массой, находящейся в формовочном блоке 1120. Движение непрерывной пористой массы из формовочного блока 1120 обеспечивается и/или направляется роликом 1140.
В некоторых вариантах воплощения изобретения система управления может взаимодействовать с компонентами систем и/или установок, описанных здесь. Используемый здесь термин «система управления» относится к системе, которая может функционировать для получения и отправления электронных сигналов, и может включать функции взаимодействия с пользователем, обеспечивая считывание данных, сбор данных, хранение данных, изменение заданных значений переменной, поддержание заданных значений, предоставление информации о неполадках и любую их комбинацию. Подходящие системы управления могут включать, но не ограничиваются ими, регулируемые трансформаторы, омметры, программируемые логические контроллеры, цифровые логические схемы, электрические реле, компьютеры, системы виртуальной реальности или любую их комбинацию. Подходящие компоненты системы и/или установки, которые могут быть функционально присоединены к системе управления, могут включать, но не ограничиваются ими, бункеры, нагревательные элементы, охлаждающие элементы, резательные устройства, смесители, бумагоподающие устройства, питатели разделительного материала, конвейеры разделительного материала, ролики, конвейеры формовочного блока, транспортеры, эжекторы, устройства для подачи струи жидкости, устройства для подачи струи воздуха, плунжеры, шнеки, экструдеры, инжекторы, питатели материала матрицы, шлифовальные устройства и тому подобное, или любую их комбинацию. Следует отметить, что раскрытые здесь системы и/или установки могут иметь больше, чем одну систему управления, которая может взаимодействовать с любым числом компонентов.
Специалисты в этой области, учитывая преимущества этого изобретения, должны понимать взаимозаменяемость различных компонентов систем и/или установок, описанных здесь. В качестве не имеющего ограничительного характера примера нагревательные элементы могут быть взаимозаменяемыми с источниками микроволнового излучения, когда материал матрицы включает наночастицы, чувствительные к микроволновому излучению. Кроме того, в качестве не имеющего ограничительного характера
- 11 026286 примера, бумагу для оберток можно взаимозаменять разделительными обертками.
Некоторые варианты воплощения изобретения могут включать дополнительную обработку секций пористой массы, пористых масс и/или непрерывных пористых масс (обернутых или иных). Подходящая дополнительная обработка может включать, но не ограничивается ими, добавление ароматизатора или другой добавки, шлифовку, высверливание, дальнейшее придание формы, получение многосекционных фильтров, получение курительных изделий, упаковку, отгрузку и любую их комбинацию.
Некоторые варианты воплощения изобретения могут включать легирование материалов матрицы, секций пористых масс, пористых масс, и/или непрерывных пористых масс (обернутых или иных) добавкой. Не имеющие ограничительного характера добавки приведены ниже. Подходящие способы легирования могут включать, но не ограничиваются ими, включение добавок в материал матрицы; добавление добавок, по меньшей мере, к части материала матрицы перед механическим скреплением; добавление добавок после механического скрепления в формовочный блок; добавление добавок после выхода из формовочного блока; добавление добавок после резки; или любую их комбинацию. Следует отметить, что добавление включает, но не ограничивается ими, макание, погружение, окунание, замачивание, полоскание, промывку, окрашивание, покрытие, распыление, орошение, опрыскивание, укладку, обсыпание, разбрызгивание, прикрепление или любую их комбинацию. Кроме того, следует отметить, что добавление включает, но не ограничивается ими, обработки поверхности, обработки пропиткой, где добавку вводят, по меньшей мере, частично в компонент материала матрицы или любую их комбинацию. Специалист в этой области, учитывая преимущество этого изобретения, должен понимать, что концентрация добавки будет зависеть, по меньшей мере, от состава добавки, размера добавки, цели добавки и места в процессе, в котором происходит введение добавки.
В некоторых вариантах воплощения изобретения легирование добавкой может происходить перед, во время и/или после механического скрепления материалов матрицы. Специалист в этой области, учитывая преимущества этого изобретения, должен понимать, что добавки, которые разрушаются, изменяются или иным образом испытывают влияние процесса механического скрепления, например, повышенные температуры и/или давления должны добавляться после механического скрепления. В качестве не имеющего ограничительного характера примера, стеклянные шарики могут быть добавкой в материал матрицы. Тогда после механического скрепления стеклянные шарики можно функционализировать с другими добавками, такими как ароматизаторы и/или активные компоненты.
Некоторые варианты воплощения изобретения могут включать шлифование секций пористой массы, пористых масс и/или непрерывных пористых масс (обернутых или иных) после их изготовления. Шлифование включает описанные выше способы и установки/компоненты.
Некоторые варианты воплощения изобретения могут включать функциональное присоединение секций пористой массы, пористых масс и/или непрерывных пористых масс (обернутых или иных) к фильтрам и/или секциям фильтров. Подходящие фильтры и/или секции фильтров могут включать, но не ограничиваются ими, те, что включают секцию, которая содержит полости, другие пористые массы, полипропилены, полиэтилены, полиолефиновые жгуты, полипропиленовые жгуты, полиэтилентерефталаты, полибутилентерефталаты, статистически ориентированные ацетаты, бумагу, гофрированную бумагу, концентрические фильтры, углерод на конце табачного столбика, диоксид кремния, силикат магния, цеолиты, молекулярные сита, соли, катализаторы, хлорид натрия, найлон, ароматизаторы, табак, капсулы, целлюлозу, производные целлюлозы, ацетат целлюлозы, каталитические преобразователи, пентаоксид йода, крупнозернистые порошки, углеродные частицы, углеродные волокна, волокна, стеклянные шарики, наночастицы, поровые камеры, разделенные перегородками поровые камеры, жгуты из ацетата целлюлозы с меньше, чем приблизительно 10 денье на одиночную нить, жгуты из ацетата целлюлозы с приблизительно 10 денье на одиночную нить или больше, и любую их комбинацию.
В некоторых вариантах воплощения изобретения фильтрующая секция может включать пространство, которое ограничивает полость между двумя фильтрующими секциями (одну секцию, включающую секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные)). Полость может быть наполнена добавкой, например, гранулированным углеродом или ароматизатором. Полость может содержать капсулу, например, полимерную капсулу, которая сама содержит ароматизатор или катализатор. В некоторых вариантах воплощения изобретения полость также может содержать молекулярное сито, которое реагирует с избранными компонентами в дыме, чтобы удалить или снизить концентрацию компонентов без ухудшения свойств желательных ароматных составляющих дыма. В варианте воплощения изобретения полость может включать табак в качестве дополнительного ароматизатора. Следует заметить, что если полость недостаточно заполнена выбранным веществом, в некоторых вариантах воплощения изобретения, то это может привести к недостаточному взаимодействию между компонентами основного потока дыма и веществом в полости и в другой фильтрующей секции (ях).
Некоторые варианты воплощения изобретения могут включать функциональное связывание способных к дымлению веществ с секциями пористой массы, пористыми массами и/или непрерывными пористыми массами (обернутыми или иными) (или секционными фильтрами, включающими, по меньшей мере, одно из вышеупомянутого). В некоторых вариантах воплощения изобретения секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы
- 12 026286 (обернутые или иные) (или секционные фильтры, включающие по меньшей мере одно из вышеупомянутого) могут быть связаны текучей средой со способным к дымлению веществом. В некоторых вариантах воплощения изобретения курительное изделие может включать секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные) (или секционные фильтры, включающие, по меньшей мере, одно из вышеупомянутого), которые связаны текучей средой со способным к дымлению веществом. В некоторых вариантах воплощения изобретения курительное изделие может включать, корпус, функционально способный поддерживать секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные) (или секционные фильтры, включающие по меньшей мере одно из вышеупомянутого), которые связаны текучей средой со способным к дымлению веществом. В некоторых вариантах воплощения изобретения фильтрующие стержни, фильтры, фильтрующие секции, секционные фильтры и/или секционные фильтрующие стержни могут быть удаляемыми, заменяемыми и/или выбрасываемыми из корпуса.
Используемый здесь термин способное к дымлению вещество относится к материалу, способному давать дым при горении или нагревании. Подходящие способные к дымлению вещества могут включать, но не ограничиваются ими, табаки, например, табак светлый, восточный табак, турецкий табак, табак Кавендиш, табак Корохо, табак Криолло, табак Перик, табак теневой, табак белый Берли, табак трубоогневой сушки, табак Берли, табак Мэриленд, табак Вирджиния; чаи; сушеные травы; карбонизованные или пиролизованные компоненты; неорганические компоненты-наполнители; или любую их комбинацию. Табак может иметь форму листового табака, нарезанный в форме для наполнения, обработанные жилки табака, восстановленный табачный наполнитель, табачный наполнитель с расширенным объемом или тому подобное. Табак и другие растения, способные к дымлению, могут выращиваться в США или могут выращиваться на законных основаниях за пределами США.
В некоторых вариантах воплощения изобретения способное к дымлению вещество может быть в формате столбика, например, табачного столбика. Используемый здесь термин табачный столбик относится к смеси табака и необязательно к другим ингредиентам и ароматизаторам, которые можно объединять для получения способного к дымлению изделия на основе табака, такого как сигарета или сигара. В некоторых вариантах воплощения изобретения табачный столбик может включать ингредиенты, выбранные из группы, состоящей из: табака, сахара (такого как сахароза, коричневый сахар, инвертный сахар или кукурузный сироп с высоким содержанием фруктозы), пропиленгликоля, глицерина, какао, какао-продуктов, камеди бобов рожкового дерева, экстрактов бобов рожкового дерева и любой их комбинации. В еще других вариантах воплощения изобретения табачный столбик может дополнительно содержать вкусовые вещества, ароматизаторы, ментол, экстракт из корня солодки, диаммонийфосфат, гидроксид аммония и любую их комбинацию. В некоторых вариантах воплощения изобретения табачные столбики могут содержать добавки. В некоторых вариантах воплощения изобретения табачные столбики могут содержать по меньшей мере один гнущийся элемент.
Подходящие корпуса могут включать, но не ограничиваются ими, сигареты, мундштуки для сигарет, сигары, мундштуки для сигар, трубки, кальяны, наргиле, электронные курительные изделия, самокрутки-сигареты, самокрутки-сигары, бумагу или любую их комбинацию.
Упаковка секций пористой массы, пористых масс и/или непрерывных пористых масс (обернутых или иных) может включать, но не ограничивается ими, помещение в неглубокие ящики или коробки или защитные контейнеры, например неглубокие ящики, обычно используемые для упаковки и транспортировки стержней сигаретных фильтров.
В некоторых вариантах воплощения изобретения настоящее изобретение предлагает упаковку фильтров и/или курительных изделий с фильтрами, которая включает секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные). Упаковка может быть коробкой с откидывающейся крышкой, ящиком пенального типа, упаковкой с твердой крышкой, упаковкой с мягкой крышкой, пластиковой коробкой или любым другим подходящим упаковочным контейнером. В некоторых вариантах воплощения изобретения упаковки могут иметь внешнюю обертку, такую как полипропиленовая обертка, и необязательно отрывной язычок. В некоторых вариантах воплощения изобретения фильтры и/или курительные изделия могут быть скреплены как пучок внутри упаковки. Пучок может содержать определенное количество фильтров и/или курительных изделий, например 20 или более. Однако в некоторых вариантах воплощения изобретения пучок может содержать один фильтр и/или одно курительное изделие, например, эксклюзивный фильтр и/или варианты воплощения курительного изделия, например, для индивидуальной продажи, или фильтр и/или курительное изделие, содержащее особую пряность, такую как ваниль, гвоздика или корица.
В некоторых вариантах воплощения изобретения настоящее изобретение предлагает блок упаковок курительных изделий, который включает по меньшей мере одну упаковку курительных изделий, что включает по меньшей мере одно курительное изделие с фильтром (многосекционным или иным), который содержит секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные). В некоторых вариантах воплощения изобретения блок (например, контейнер) имеет физическую целостность для сохранения веса упаковок курительных изделий. Это может быть достигнуто благодаря более толстой карточной бумаге, используемой для получения блока или более сильных клеев,
- 13 026286 используемых для скрепления элементов блока.
Некоторые варианты воплощения изобретения могут включать перевозимые секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные). Указанные секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные) могут быть как индивидуальными, как, по меньшей мере, часть фильтров, как, по меньшей мере, часть курительных изделий, в упаковках, в блоке, в неглубоких ящиках или в любой их комбинации. Перевозка может осуществляться поездом, грузовым автомобилем, самолетом, катером/кораблем или любой их комбинацией.
В некоторых вариантах воплощения изобретения секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные) могут иметь поровый объем в диапазоне от приблизительно 40 до приблизительно 90%. В некоторых вариантах воплощения изобретения секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные) могут иметь поровый объем от приблизительно 60 до приблизительно 90%. В некоторых вариантах воплощения изобретения секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные) могут иметь поровый объем от приблизительно 60 до приблизительно 85%. Поровый объем - это свободное пространство, оставшееся после вычета пространства, занятого активными частицами.
Для того, чтобы определить поровый объем, хотя мы не ограничиваемся какой-либо конкретной теорией, полагают на основании испытаний, что конечная плотность смеси определяется почти полностью активной частицей; таким образом, пространство, занятое частицами связующего не принимается во внимание при этих расчетах. Поэтому поровый объем, в этом контексте, рассчитывают, исходя из пространства, оставшегося после учета активных частиц. Чтобы определить поровый объем, вначале усредняют верхнее и нижнее значения диаметра активных частиц, исходя из размера в меш, и затем рассчитывают объем (принимая, что частицы имеют сферическую форму с этим усредненным диаметром), используя плотность активного материала. Тогда поровый объем в процентах рассчитывают следующим образом:
[(объем пористой массы, см3)-(вес активных
Поровый частиц, гм)/(плотность активных частиц, объем 1 гм/см3) ] *100 (%) = -з-3объем пористом массы, см
В некоторых вариантах воплощения изобретения секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные) могут иметь перепад давления инкапсулированного фильтра (ИДП, ΕΡΌ) в диапазоне от приблизительно 0,10 до приблизительно 25 мм водяного столба на мм длины пористой массы. В некоторых вариантах воплощения изобретения секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные) могут иметь ИДП в диапазоне от приблизительно 0,10 до приблизительно 10 мм водяного столба на мм длины пористой массы. В некоторых вариантах воплощения изобретения секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные) могут иметь ИДП от приблизительно 2 до приблизительно 7 мм водяного столба на мм длины пористой массы (или не больше, чем 7 мм водяного столба на мм длины пористой массы).
В некоторых вариантах воплощения изобретения секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные) могут иметь нагруженность активными частицами по меньшей мере приблизительно 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 или 25 мг/мм в сочетании с ИДП меньше, чем приблизительно 20 мм водяного столба или меньше на мм длины, 19 мм водяного столба или меньше на мм длины, 18 мм водяного столба или меньше на мм длины, 17 мм водяного столба или меньше на мм длины, 16 мм водяного столба или меньше на мм длины, 15 мм водяного столба или меньше на мм длины, 14 мм водяного столба или меньше на мм длины, 13 мм водяного столба или меньше на мм длины, 12 мм водяного столба или меньше на мм длины, 11 мм водяного столба или меньше на мм длины, 10 мм водяного столба или меньше на мм длины, 9 мм водяного столба или меньше на мм длины, 8 мм водяного столба или меньше на мм длины, 7 мм водяного столба или меньше на мм длины, 6 мм водяного столба или меньше на мм длины, 5 мм водяного столба или меньше на мм длины, 4 мм водяного столба или меньше на мм длины, 3 мм водяного столба или меньше на мм длины, 2 мм водяного столба или меньше на мм длины или 1 мм водяного столба или меньше на мм длины.
В качестве примера в некоторых вариантах воплощения изобретения секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные) могут иметь нагруженность активными частицами, по меньшей мере, приблизительно 1 мг/мм и ИДП приблизительно 20 мм водяного столба или меньше на мм длины. В других вариантах воплощения изобретения пористая масса может иметь нагруженность активными частицами, по меньшей мере, приблизительно 1 мг/мм и ИДП приблизительно 20 мм водяного столба или меньше на мм длины, где активной частицей является не углерод. В других вариантах воплощения изобретения пористая масса может иметь нагруженность активной частицей, включающей углерод, по меньшей мере 6 мг/мм в сочетании с ИДП, равном 10 мм водяного столба или меньше на мм длины.
- 14 026286
В некоторых вариантах воплощения изобретения секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные) могут быть эффективными для удаления компонентов из дыма, например, тех, что здесь перечислены. Секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные) можно использовать для снижения доставки определенных компонентов табачного дыма, являющихся предметом рассмотрения ВОЗ. В качестве не имеющего ограничительного характера примера пористую массу, где используется активированный углерод в качестве активных частиц, можно использовать для снижения доставки определенных компонентов табачного дыма до уровней, ниже рекомендованных ВОЗ. Компоненты могут включать, но не ограничиваются ими, ацетальдегид, акролеин, бензол, бенз[а]пирен, 1,3-бутадиен и формальдегид. Секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные) с активированным углеродом могут снижать ацетальдегиды в потоке дыма на от приблизительно 3,0 до приблизительно 6,5%/мм длины пористой массы; акролеин в потоке дыма на от приблизительно 7,5 до приблизительно 12%/мм длины пористой массы; бензол в потоке дыма на от приблизительно 5,5 до приблизительно 8,0%/мм длины пористой массы; бенз[а]пирен в потоке дыма на от приблизительно 9,0 до приблизительно 21,0%/мм длины пористой массы; 1,3-бутадиен в потоке дыма на от приблизительно 1,5% до приблизительно 3,5%/мм длины пористой массы; и формальдегид в потоке дыма на от приблизительно 9,0 до приблизительно 11,0%/мм длины пористой массы. В другом примере секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные), где используется ионообменная смола в качестве активных частиц, можно использовать для снижения доставки определенных компонентов табачного дыма до уровней ниже рекомендованных ВОЗ. В некоторых вариантах воплощения изобретения секции пористой массы, пористые массы и/или непрерывные пористые массы (обернутые или иные), содержащие ионообменную смолу, могут снижать: ацетальдегиды в потоке дыма на от приблизительно 5,0 до приблизительно 7,0%/мм длины пористой массы; акролеин в потоке дыма на от приблизительно 4,0 до приблизительно 6,5%/мм длины пористой массы; и формальдегид в потоке дыма на от приблизительно 9,0 до приблизительно 11,0%/мм длины пористой массы.
Массовое отношение активных частиц к частицам связующего в материале матрицы может быть любым. В некоторых вариантах воплощения изобретения материал матрицы может включать активные частицы в количестве, изменяющемся от нижнего предела приблизительно 1, 5, 10, 25, 40, 50, 60 или 75 мас.% от материала матрицы до верхнего предела приблизительно 99, 95, 90 или 75 мас.% от материала матрицы, и где количество активных частиц может изменяться от любого нижнего предела до любого верхнего предела и охватывать любой поддиапазон между ними. В некоторых вариантах воплощения изобретения материал матрицы может включать частицы связующего в количестве, меняющемся от нижнего предела приблизительно 1, 5, 10 или 25 мас.% от материала матрицы до верхнего предела приблизительно 99, 95, 90, 75, 60, 50, 40 или 25 мас.% от материала матрицы и где количество частиц связующего может изменяться от любого нижнего предела до любого верхнего предела и охватывать любой поддиапазон между ними.
Активные частицы могут быть любым материалом, адаптированным к усилению выходящего потока дыма. Адаптированный к усилению выходящего потока дыма относится к любому материалу, который может удалять, снижать или добавлять компоненты в поток дыма. Удаление или снижение (или добавление) может быть селективным. В качестве примера, в потоке дыма от сигареты, соединения, такие как показаны ниже в следующем перечне, могут быть селективно удалены или снижены. Эта таблица получена от Управления по контролю за продуктами и медикаментами США (И.8. ΡΌΑ) как Проект предлагаемого первоначального перечня вредных/потенциально вредных составляющих в табачных изделиях, включая табачный дым; любая аббревиатура в ниже приведенном перечне представляет собой химические соединения, хорошо известные специалистам в этой области. В некоторых вариантах воплощения изобретения активная частица может снижать или удалять по меньшей мере один компонент, выбранный из перечня компонентов табачного дыма ниже, включая любую их комбинацию. Компоненты потока дыма могут включать, но не ограничиваются ими, ацетальдегид, ацетамид, ацетон, акролеин, акриламид, акрилонитрил, афлатоксин В-1,4-аминодифенил, 1-аминонафталин, 2-аминонафталин, аммоний, соли аммония, анабазин, анатабин, 0-анизидин, мышьяк, Α-α-С, бенз[а]антрацен, бенз[Ь]флуорантен, бенз[]]ацеантрилен, бенз[к]флуорантен, бензол, бенз(Ь)фуран, бенз[а]пирен, бенз[с]фенантрен, бериллий, 1,3-бутадиен, бутиральдегид, кадмий, кофеиновую кислоту, монооксид углерода, катехол, хлорированные диоксины/фураны, хром, хризен, кобальт, кумарин, крезол, кротоновый альдегид, циклопента[с,б]пирен, дибенз(а,й)акридин, дибенэ(а.))акридин. дибенз[а,й]антрацен, дибензо(с,д)карбазол, дибензо[а,е]пирен, дибензо[а,й]пирен, дибензо[ад]пирен, дибензо[а,1]пирен, 2,6диметиланилин, этилкарбамат(уретан), этилбензол, этиленоксид, эвгенол, формальдегид, фуран, §1и-Р-1, д1и-Р-2, гидразин, цианистый водород, гидрохинон, индено[1,2,3-еб]пирен, 1Ц, изопрен, свинец, МеА-αС, ртуть, метилэтилкетон, 5-метилхризен, 4-(метилнитрозамино)-1-(3-пиридил)-1-бутанон (ΝΝΚ), 4(метилнитрозамино)-1-(3-пиридил)-1-бутанол (ΝΝΑΚ), нафталин, никель, никотин, нитрат, оксид азота, окислы азота, нитрит, нитробензол, нитрометан, 2-нитропропан, Ν-нитрозоанабазин (НАБ, ΝΑΒ), Νнитрозодиэтаноламин (НДЭА, ΝΏΕΕΑ), Ν-нитрозодиэтиламин, Ν-нитрозодиметиламин (НДМА,
- 15 026286
ΝΏΜΆ), Ν-нитрозоэтилметиламин, Ν-нитрозоморфолин (НМор, ΝΜΘΚ), Ν-нитрозонорникотин (ННН,
ΝΝΝ), Ν-нитрозопиперидин (НПип, ΝΡΙΡ), Ν-нитрозопирролидин (НПир, ΝΡΎΚ), Ν-нитрозосаркозин (НСар, ΝδΆΚ), фенол, Ρ1ι1Ρ, полоний-210 (радиоизотоп), пропионовый альдегид, пропиленоксид, пиридин, хинолин, резорцинол, селен, стирол, смола, 2-толуидин, толуол, Тгр-Р-1, Тгр-Р-2, уран-235 (радиоизотоп), уран-238 (радиозотоп), винилацетат, винилхлорид и любую их комбинацию.
Одним примером активного материала является активированный углерод (или активированный древесный уголь, или активированный уголь). Активированный углерод может быть низкой активности (от приблизительно 50 до приблизительно 75% адсорбции СС14) или высокой активности (от приблизительно 75 до приблизительно 95% адсорбции СС14) или комбинацией обеих. В некоторых вариантах воплощения изобретения активированный углерод может представлять собой углеродную частицу наноразмера, такую как углеродные нанотрубки с любым числом стенок, частицы с рупорообразным углеродным нановыступом, бамбукоподобные углеродные наноструктуры, фуллерены и агрегаты фуллеренов, и графен, включающий несколько слоев графена и окисленного графена. Другие примеры таких материалов включают ионообменные смолы, десиканты, силикаты, молекулярные сита, силикагели, активированный алюминий, цеолиты, перлит, сепиолит, землю Фуллера, силикат магния, оксиды металлов (например, оксид железа и наночастицы оксида железа, приблизительно 12 нм Ре3О4), наночастицы (например, наночастицы металла, такого как золото и серебро; наночастицы оксида металла, такого как алюминий; магнитные, парамагнитные и суперпарамагнитные наночастицы, такие как оксид гадолиния, различные кристаллические структуры оксида железа, такие как гематит и магнетит, гадонанотрубки и эндофуллерены, такие как О6@С60; и наночастицы ядро-оболочка и нанолуковицы, например, нанооболочки золота и серебра, нанолуковицы оксида железа и другие наночастицы или микрочастицы с внешней оболочкой из любого из указанных материалов) и любую комбинацию из вышеупомянутого (включая активированный углерод). Следует заметить, что наночастицы включают наностержни, наносферы, нанорисинки, нанопроволочки, нанозвездочки (например, нанотриподы и нанотетраподы), полые наноструктуры, гибридные наноструктуры, представляющие собой две или более наночастиц, соединенных в одну, и не наночастицы с покрытием наноразмера или стенками нанометровой толщины. Кроме того, следует заметить, что наночастицы включают функционализованные производные наночастиц, включая, но, не ограничиваясь ими, наночастицы, в которые были введены функциональные группы ковалентно и/или не ковалентно, например, путем стекинговых взаимодействий, физической сорбции, ионной ассоциации, взаимодействия Ван-дер-Ваальса и тому подобного. Подходящие функциональные группы могут включать, но не ограничиваются ими, остатки, содержащие амины (1, 2 или 3°), амиды, карбоновые кислоты, альдегиды, кетоны, эфиры, сложные эфиры, пероксиды, силилы, органосиланы, углеводороды, ароматические углеводороды и любую их комбинацию; полимеры; хелатообразующие агенты, такие как этилендиамина тетраацетат, диэтилентриаминпентауксусная кислота, нитрилотриацетиловая кислота, и структуру, включающую пиррольное кольцо; и любую их комбинацию. Функциональные группы могут усилить удаление компонентов дыма и/или увеличить взаимодействие наночастиц в пористой массе. Ионообменные смолы включают, например, полимер с такой основной цепью как сополимер стирола и дивинилбензола (ДВБ), акрилаты, метакрилаты, продукты конденсации фенола и формальдегида, и продукты конденсации эпихлоргидрина и амина; и множество электрически заряженных функциональных групп, присоединенных к основной полимерной цепи. В некоторых вариантах воплощения изобретения активные частицы являются комбинацией различных активных частиц. В некоторых вариантах воплощения изобретения пористая масса может включать множество активных частиц. В некоторых вариантах воплощения изобретения активная частица может содержать по меньшей мере один элемент, выбранный из группы раскрытых здесь активных частиц. Следует отметить, что термин элемент используется здесь как общий термин для описания пунктов перечня. В некоторых вариантах воплощения изобретения активные частицы объединены по меньшей мере с одним ароматизатором.
Подходящие активные частицы могут иметь по меньшей мере один размер приблизительно меньше чем один нанометр, такие как графен, и до крупных частиц диаметром приблизительно 5000 мкм. Размер активных частиц может варьировать из нижнего предела по меньшей мере в одном размере, равном приблизительно 0,1, 0,5, 1, 10, 100, 500 нм, 1, 5, 10, 50, 100, 150, 200 и 250 мкм. Размер активных частиц может варьировать от верхнего предела по меньшей мере в одном размере, равном приблизительно 5000, 2000, 1000, 900, 700, 500, 400, 300, 250, 200, 150, 100, 50, 10 мкм и 500 нм. Любая комбинация указанных выше нижних пределов и верхних пределов может быть подходящей для использования в настоящем изобретении, где выбранный максимальный размер больше, чем выбранный минимальный размер. В некоторых вариантах воплощения изобретения активные частицы могут быть смесью размеров активных частиц, варьирующими между вышеуказанным нижним и верхним пределами. В некоторых вариантах воплощения изобретения размер активных частиц может быть полимодальным.
Частицы связующего могут любыми подходящими частицами термопластичного связующего. В одном варианте воплощения изобретения частицы связующего не проявляют практически никакой текучести при его температуре плавления. Это означает материал, который при нагревании до его температуры плавления проявляет от маленькой до никакой текучести полимера. Материалы, отвечающие этим критериям, включают, но не ограничиваются ими, сверхвысокомолекулярный полиэтилен, полиэтилен с
- 16 026286 очень высоким молекулярным весом, высокомолекулярный полиэтилен и их комбинации. В одном варианте воплощения изобретения частицы связующего имеют индекс текучести расплава (ИТР, ΜΡΙ, ΑδТΜ Ό1238) меньше, чем или равный приблизительно 3,5 г/10 мин при 190°С и 15 Кг (или приблизительно 03,5 г/10 мин при 190°С и 15 Кг). В другом варианте воплощения изобретения частицы связующего имеют индекс текучести расплава (ИТР) меньше чем или равный приблизительно 2,0 г/10 мин при 190°С и 15 Кг (или приблизительно 0-2,0 г/10 мин при 190°С и 15 Кг). Одним примером такого материала является сверхвысокомолекулярный полиэтилен СВМ-ПЭ (ИНМХРЕ) (который не обладает текучестью полимера, ИТР которого приблизительно равен 0 при 190°С и 15 Кг, или ИТР которого приблизительно равен 01,0 при 190°С и 15 Кг); другим материалом может быть полиэтилен очень высокого молекулярного веса, ОВМ-ПЭ (УНМХРЕ) (который может иметь значения ИТР в диапазоне, например, приблизительно 1,02,0 г/10 мин при 190°С и 15 Кг); или высокомолекулярный полиэтилен, ВМ-ПЭ (НМХРЕ) (который может иметь значения ИТР, например, приблизительно 2,0-3,5 г/10 мин при 190°С и 15 Кг). В некоторых вариантах воплощения изобретения может быть предпочтительным использовать смесь частиц связующего, имеющего различные молекулярные веса и/или различные значения индекса текучести расплава.
Используемый здесь термин в отношении молекулярного веса сверхвысокомолекулярный полиэтилен относится к композициям полиэтилена со средневесовым молекулярным весом по меньшей мере приблизительно 3х106 г/моль. В некоторых вариантах воплощения изобретения молекулярный вес композиции сверхвысокомолекулярного полиэтилена равен от приблизительно 3х106 г/моль до приблизительно 30х106 г/моль или от приблизительно 3х106 г/моль до приблизительно 20х106 г/моль, или от приблизительно 3х106 г/моль до приблизительно 10х106 г/моль, или от приблизительно 3х106 г/моль до приблизительно 6х106 г/моль. Полиэтилен очень высокого молекулярного веса относится к композициям полиэтилена со средневесовым молекулярным весом меньше чем приблизительно 3х106 г/моль и больше, чем приблизительно 1х106 г/моль. В некоторых вариантах воплощения изобретения молекулярный вес композиции полиэтилена очень высокого молекулярного веса находится в диапазоне от приблизительно 2х106 г/моль и менее чем приблизительно 3х106 г/моль. Высокомолекулярный полиэтилен относится к композициям полиэтилена со средневесовым молекулярным весом по меньшей мере от приблизительно 3х105 г/моль до 1х 106 г/моль. Для целей настоящего описания указанные здесь молекулярные веса определены в соответствии с уравнением Маргулиса (Молекулярный вес по Маргулису).
Подходящие полиэтиленовые материалы коммерчески доступны из нескольких источников, включая ΟυΚ® иНМХРЕ от Тюопа Ро1утсг8 ЕЬС, отделение Сс1апс5с Согрогайои в Далласе, Техас и ΌδΜ (Нидерланды), Вгаккст (Бразилия), Всушд Рас!огу Ыо. 2 (ВААР), δΐιαηβΐιαί Скстюа1 аиб Оби (Народная Республика Китай), Мйкш аиб АкаЫ (Япония). Конкретно, полимеры ΟυΚ® могут включать: ΟυΚ® 2000 серии (2105, 2122, 2122-5, 2126), ΟυΚ® 4000 серии (4120, 4130, 4150, 4170, 4012, 4122-5, 4022-6, 4050-3/4150-3), ОИК® 8000 серии (8110, 8020), ΟυΚ® X серии (Х143, Х184, Х168, Х172, Х192).
Одним примером подходящего полиэтиленового материала является тот, что имеет характеристическую вязкость в диапазоне от приблизительно 5 до приблизительно 30 дл/г и степень кристалличности приблизительно 80% или больше, как описано в публикации Патентной заявки № 2008/0090081. Другим примером подходящего полиэтиленового материала является тот, что имеет молекулярный вес в диапазоне от приблизительно 300000 до приблизительно 2000000 г/моль, как определено стандартом АδТΜ4020, средний размер частицы, Ό50, от приблизительно 300 до приблизительно 1500 мкм и насыпную плотность от приблизительно 0,25 до приблизительно 0,5 г/мл, как описано в предварительной заявке США № 61/330535, поданной 3 мая 2010 г.
Частицы связующего могут принимать любую форму. Такие частицы включают частицы с формой сферы, гипериона, астероида, хрондулярной формы или напоминающей межпланетную пыль, гранулированные частицы, частицы с формой бейсбольного мяча, неправильной формы или их комбинации. В предпочтительных вариантах воплощения изобретения частицы связующего, подходящие для использования в настоящем изобретении, являются не волокнистыми. В некоторых вариантах воплощения изобретения частицы связующего выполнены в форме порошка, гранул или зернистых частиц. В некоторых вариантах воплощения изобретения частицы связующего являются комбинацией различных частиц связующего.
В некоторых вариантах воплощения изобретения размер частиц связующего может изменяться в нижнем пределе, по меньшей мере в одном размере, равном приблизительно 0,1, 0,5, 1, 10, 100, 500 нм, 1, 5, 10, 50, 100, 150, 200 и 250 мкм. Размер частиц связующего может изменяться в верхнем пределе по меньшей мере в одном размере, равном приблизительно 5000, 2000, 1000, 900, 700, 500, 400, 300, 250, 200, 150, 100, 50, 10 мкм и 500 нм. Любая комбинация из указанных выше нижнего пределов и верхнего пределов может подходить для использования в настоящем изобретении, в котором избранный максимальный размер больше, чем избранный минимальный размер. В некоторых вариантах воплощения изобретения частицы связующего могут быть смесью размеров частиц из вышеуказанных нижнего и верхнего пределов.
Несмотря на то, что отношение размера частиц связующего к размеру активных частиц может включать любую итерацию, определяемую каждым из описанных здесь диапазонов размеров, конкрет- 17 026286 ные отношения размеров могут быть предпочтительными для конкретных применений и/или продуктов. В качестве не имеющего ограничительного характера примера, в фильтрах курительных изделий размеры активных частиц и частиц связующего должны быть такими, чтобы ИДП позволяло проходить текучим средам при затягивании через пористую массу. В некоторых вариантах воплощения изобретения отношение размера частиц связующего к размеру активных частиц может изменяться от приблизительно 10:1 до приблизительно 1:10, или более предпочтительно изменяться от приблизительно 1:1,5 до приблизительно 1:4.
Кроме того, частицы связующего могут иметь насыпную плотность в диапазоне от приблизительно 0,10 до приблизительно 0,55 г/см3. В другом варианте воплощения изобретения насыпная плотность может быть в диапазоне от приблизительно 0,17 до приблизительно 0,50 г/см3. В еще другом варианте воплощения изобретения насыпная плотность может быть в диапазоне от приблизительно 0,20 до приблизительно 0,47 г/см3.
В дополнение к вышеупомянутам частицам связующего другие традиционные термопласты можно использовать в качестве частиц связующего. Такие термопласты включают, но не ограничиваются ими, полиолефины, полиэстеры, полиамиды (или найлоны), полиакрилы, полистиролы, поливинилы, политетрафторэтилен (ПЭТФ), полиэфир-эфиркетоны (ПЭЭК), любой их сополимер, любое их производное и любую их комбинацию. Не волокнистые пластифицированные производные целлюлозы также могут подойти для использования в качестве частиц связующего в настоящем изобретении. Примеры подходящих полиолефинов включают, но не ограничиваются ими, полиэтилен, полипропилен, полибутилен, полиметилпентен, любой их сополимер, любое их производное, любую их комбинацию и тому подобное. Примеры подходящих полиэтиленов дополнительно включают полиэтилен низкой плотности, линейный полиэтилен низкой плотности, полиэтилен высокой плотности, любой их сополимер, любое их производное, любую их комбинацию и тому подобное. Примеры подходящих полиэстеров включают полиэтилентерефталат, полибутилентерефталат, полициклогексилен диметилентерефталат, политриметилентерефталат, любой их сополимер, любое их производное, любую их комбинацию и тому подобное. Примеры подходящих полиакрилов включают, но не ограничиваются ими, полиметилметакрилат, любой его сополимер, любое его производное, любую их комбинацию и тому подобное. Примеры подходящих полистиролов включают, но не ограничиваются ими, полистирол, актилонитрил-бутадиен-стирол, стиролакрилонитрил, стирол-бутадиен, стирол-малеиновый ангидрид, любой их сополимер, любое их производное, любую их комбинацию и тому подобное. Примеры подходящих поливинилов включают, но не ограничиваются ими, этиленвинилацетат, этиленвиниловый спирт, поливинилхлорид, любой их сополимер, любое их производное, любую их комбинацию и тому подобное. Примеры подходящих целлюлоз включают, но не ограничиваются ими, ацетат целлюлозы, ацетобутират целлюлозы, пластифицированные целлюлозы, пропионат целлюлозы, этилцеллюлозу, любой их сополимер, любое их производное, любую их комбинацию и тому подобное. В некоторых вариантах воплощения изобретения частица связующего может быть любым сополимером, любым производным и любой комбинацией из вышеперечисленных связующих.
В некоторых вариантах воплощения изобретения материалы матрицы и/или пористые массы могут включать активные частицы, частицы связующего и добавки. В некоторых вариантах воплощения изобретения материал матрицы или пористые массы могут включать добавки в количестве, изменяющемся от нижнего предела, равного приблизительно 0,01, 0,05, 0,1, 1, 5 или 10 мас.% от материала матрицы или пористых масс до верхнего предела, равного приблизительно 25, 15, 10, 5 или 1 мас.% от материала матрицы или пористых масс, и где количество добавок может изменяться от любого нижнего предела до любого верхнего предела и охватывать любой из поддиапазонов между ними. Следует заметить, что пористые массы, на которые здесь ссылаются, включают непрерывные пористые массы, пористые массы и секции пористой массы (обернутые или иные).
Подходящие добавки могут включать, но не ограничиваются ими, химически активные соединения, ионоогенные смолы, цеолиты, наночастицы, керамические частицы, стеклянные шарики, смягчающие агенты, пластификаторы, пигменты, красители, вкусовые добавки, ароматизаторы, полости с регулируемым высвобождением, адгезивы, придающие липкость агенты, модифицирующие поверхность агенты, витамины, пероксиды, биоциды, противогрибковые агенты, противомикробные агенты, антистатические агенты, замедлители горения, агенты разложения и любую их комбинацию.
Подходящие химически активные соединения, которые могут быть соединениями и/или молекулами, подходящими для удаления компонентов из потока дыма, включают, но не ограничиваются ими, яблочную кислоту, карбонат калия, лимонную кислоту, виннокаменную кислоту, молочную кислоту, аскорбиновую кислоту, полиэтиленимин, циклодекстрин, гидроксид натрия, сульфаминовую кислоту, сульфамат натрия, поливинилацетат, карбоксилированный акрилат и любую их комбинацию. Следует заметить, что активная частица также может считаться химически активным соединением и наоборот. В качестве не имеющего ограничительного характера примера, фуллерены и некоторые углеродные нанотрубки могут считаться мелкой частицей и молекулой.
Подходящие ионогенные смолы могут включать, но не ограничиваются ими, полимеры с основной цепью, такие как сополимер стирола и дивинилбензола (ДВБ), акрилаты, метакрилаты, продукты кон- 18 026286 денсации фенола и формальдегида, и продукты конденсации эпихлоргидрина и амина; множество электрически заряженных функциональных групп, присоединенных к основной полимерной цепи; или любую их комбинацию.
Цеолиты могут включать кристаллические алюмосиликаты, имеющие поры, например, каналы или полости одинаковых размеров, сопоставимых с размером молекул. Цеолиты могут включать природные и синтетические материалы. Подходящие цеолиты могут включать, но не ограничиваются ими, цеолит ВЕТА (Ыа7(А17§157О128) тетрагональный), цеолит Ζ8Μ-5 (Ыап(А1п§196-пО192)16 Н2О, с п<27), цеолит А, цеолит X, цеолит Υ, цеолит К-О, цеолит ΖΚ-5, цеолит ΖΚ-4, мезоморфные силикаты, ЗВА-15, МСМ-41, МСМ48, модифицированные 3-аминопропилсильными группами, алюмофосфаты, мезоморфные алюмосиликаты, другие родственные пористые материалы (например, такие как смешанные гели оксидов) или любую их комбинацию.
Подходящие наночастицы могут включать, но не ограничиваются ими, углеродные частицы нанометрового размера, например углеродные нанотрубки с любым числом стенок, углеродные частицы с рупорообразным углеродным нановыступом, бамбукоподобные углеродные наноструктуры, фуллерены и агрегаты фуллеренов, и графен, включающий несколько слоев графена и окисленного графена; наночастицы металла, такого как золото и серебро; наночастицы оксида металла, такого как алюминий, кремний и титан; магнитные, парамагнитные и суперпарамагнитные наночастицы, такие как оксид гадолиния, различные кристаллические структуры оксида железа, такие как гематит и магнетит, приблизительно 12 нм Ре3О4, гадонанотрубки и эндофуллерены. такие как Об@С60; и наночастицы ядро-оболочка и нанолуковицы, например нанооболочки золота и серебра и нанолуковицы оксида железа и другие наночастицы или микрочастицы с внешней оболочкой из любого из указанных материалов) и любую комбинацию вышеуказанных (включая активированный углерод). Следует заметить, что наночастицы могут включать наностержни, наносферы, нанорисинки, нанопроволочки, нанозвездочки (например, нанотриподы и нанотетраподы), полые наноструктуры, гибридные наноструктуры, представляющие собой две или более наночастиц, соединенных в одну, и не наночастицы с покрытием наноразмера или стенками нанометровой толщины. Следует дополнительно заметить, что наночастицы могут включать функционализованные производные наночастиц, включая, но, не ограничиваясь ими, наночастицы, в которые были введены функциональные группы ковалентно и/или не ковалентно, например, путем стекинговых взаимодействий, физической сорбции, ионной ассоциации, взаимодействия Ван-дер-Ваальса и тому подобного. Подходящие функциональные группы могут включать, но не ограничиваются ими, остатки, содержащие амины (1, 2 или 3°), амиды, карбоновые кислоты, альдегиды, кетоны, эфиры, сложные эфиры, пероксиды, силилы, органосиланы, углеводороды, ароматические углеводороды и любую их комбинацию; полимеры; хелатообразующие агенты, такие как этилендиамина тетраацетат, диэтилентриаминпентауксусная кислота, нитрилотриацетиловая кислота и структуру, включающую пиррольное кольцо; и любую их комбинацию. Функциональные группы могут повышать удаление компонентов табачного дыма и/или усиливать введение наночастиц в пористую массу.
Подходящие керамические частицы могут включать, но не ограничиваются ими, оксиды (например, кремния, титана, алюминия, бериллия, церия и циркония), не оксиды (например, карбиды, бориды, нитриды и силициды), их композиты или любую их комбинацию. Керамические частицы могут быть кристаллическими, не кристаллическими или полукристаллическими.
Используемые здесь пигменты относятся к соединениям и/или частицам, которые придают цвет и вводятся в материал матрицы и/или ее компонент. Подходящие пигменты могут включать, но не ограничиваются ими, диоксид титана, диоксид кремния, тартразин, Е102, фталоцианиновый голубой, фталоцианиновый зеленый, хинакридоны, диимиды перилен-тетракарбоновой кислоты, диоксазины, периноновые дисазопигменты, антрахиноновые пигменты, черную сажу, диоксид титана, металлические порошки, оксид железа, ультрамарин или любую их комбинацию.
Используемые здесь красители относятся к соединениям и/или частицам, которые придают цвет и вводятся путем обработки поверхности. Подходящие красители могут включать, но не ограничиваются ими, красители марки САКТАЗОЬ® (катионные красители, предлагаемые С1апап1 ЗегласеЦ в жидкой и/или гранулированной форме (например, в жидкой форме САКТАЗОЬ® ВпШай Υе11о\γ К-6О, в жидкой форме САКТАЗОЬ® Υе11о\γ К-4ОЬ, в жидкой форме САКТАЗОЬ® Υе11о\γ К-ОЬ, в жидкой форме САКТА8ОЬ® Огапде К-3ОЬ, в жидкой форме САКТАЗОЬ® 8саг1е! К-2ОЬ, в жидкой форме САКТАЗОЬ® Кеб К-3ВЫ, в жидкой форме САКТАЗОЬ® В1ие К-5К, в жидкой форме САКТАЗОЬ® В1ие К-КЬ, в жидкой/гранулированной форме САКТАЗОЬ® Тигсцюйе К-КЬ, в жидкой форме САКТАЗОЬ® Вго\уп К-ВЬ), красители РА§Ти8ОЬ® (ауксохромные, продаваемые ВА8Р) (например, желтый Υе11о\γ 3ОЬ, голубой Ра51и5о1 С В1ие 74Ь).
Подходящие вкусовые/ароматические добавки могут быть любой вкусовой/ароматической добавкой, подходящей для использования в фильтрах курительных изделий, включая те, что придают вкус и/или аромат потоку дыма. Подходящие вкусовые/ароматические добавки могут включать, но не ограничиваются ими, органический материал (или природные вкусовые/ароматические частицы), носители для естественных вкусовых/ароматических веществ, носители для искусственных вкусовых/ароматических
- 19 026286 веществ, или любую их комбинацию. Органические материалы (или природные вкусовые/ароматические частицы) включают, но не ограничиваются ими, табак, гвоздики (например, молотую гвоздику и цветки гвоздики), какао, кофе, чаи и тому подобное. Природные и искусственные вкусовые/ароматические материалы могут включать, но не ограничиваются ими, ментол, гвоздику, вишню, шоколад, апельсин, мяту, манго, ванилин, корицу, табак и тому подобное. Такие ароматические свойства могут обеспечиваться ментолом, анетолом (лакрица), анизолом, лимоненом (цитрусовые), эвгенолом (гвоздика) и тому подобным, или любой их комбинацией. В некоторых вариантах воплощения изобретения может использоваться больше чем одна вкусовая/ароматическая добавка, включая любую комбинацию вкусовых/ароматических веществ, предлагаемых здесь. Эти вкусовые/ароматические добавки могут быть помещены в табачный столбик или в секцию фильтра. Кроме того, в некоторых вариантах воплощения изобретения пористые массы настоящего изобретения могут включать вкусовую/ароматическую добавку. Включаемое количество зависит от желаемого уровня аромата в дыме, учитывая все фильтрующие секции, длину курительного изделия, тип курительного изделия, диаметр курительного изделия, а также другие факторы, известные специалистам в этой области.
Подходящие ароматические соединения могут включать, но не ограничиваются ими, метилформиат, метилацетат, метилбутират, этилацетат, этилбутират, изоамилацетат, пентилбутират, пентилпентаноат, октилацетат, мирцен, гераниол, нерол, цитраль, цитронеллаль, цитронеллол, линалоол, неролидол, лимонен, камфару, терпинеол, альфа-ионон, туйон, бензальдегид, эвгенол, коричный альдегид, этилмальтол, ванилин, анизол, анетол, эстрагол, тимол, фуранеол, метанол, или любую их комбинацию.
Подходящие придающие липкость агенты могут включать, но не ограничиваются ими, метилцеллюлозу, этилцеллюлозу, гидроксиэтилцеллюлозу, карбоксиметилцелюлозу, карбоксиэтилцеллюлозу, водорастворимый ацетат целлюлозы, амиды, диамины, полиэстеры, поликарбонаты, силилмодифицированные полиамидные соединения, поликарбаматы, уретаны, природные каучуки, шеллаки, полимеры акриловой кислоты, 2-этилгексилакрилат, полимеры на основе сложных эфиров акриловой кислоты, полимеры на основе производных акриловой кислоты, гомополимеры акриловой кислоты, гомополимеры на основе сложных эфиров акриловой кислоты, полиметилакрилат, полибутилакрилат, поли(2-этилгексилакрилат), сополимеры сложных эфиров акриловой кислоты, полимеры производных метакриловой кислоты, гомополимеры метакриловой кислоты, гомополимеры сложных эфиров метакриловой кислоты, полиметилметакрилат, полибутилметакрилат, поли(2-этилгексилметакрилат), полимеры акриламидо-метил-пропан сульфоната, полимеры производных акриламидометилпропан сульфоната, сополимеры акриламидо-метил-пропан сульфоната, сополимеры акриловой кислоты и акрил-амидопропан сульфоната, четвертичное аммониевое соединение, замещенное бензилкокодигидроксиэтилом, продукты конденсации р-Т-амилфенолов с формальдегидом, диалкиламиноалкилметакрилаты, акриламиды, М-(диалкиламиноалкил)акриламид, метакриламиды, гидроксиалкилметакрилаты, метакриловые кислоты, акриловые кислоты, гидроксиэтилакрилаты и тому подобное, любое их производное или любую их комбинацию.
Подходящие витамины могут включать, но не ограничиваются ими, витамин А, витамин В1, витамин В2, витамин С, витамин Ό, витамин Е или любую их комбинацию.
Подходящие противомикробные агенты могут включать, но не ограничиваются ими, ионы металлов, обладающие противомикобными свойствами; хлоргексидин, соль хлогексидина, триклозан, полимиксин, тетрациклин, аминогликозид (например, гентамицин), рифампицин, бацитрацин, эритромицин, неомицин, хлорамфеникол, миконазол, хинолон, пенициллин, ноноксинол-9, фузидиевую кислоту, цефалоспорин, мупироцин, метронидазол, секропин, протегрин, бактериоцин, дефензин, нитрофуразон, мафенид, ацикловир, ванокмицин, клиндамицин, линкомицин, сульфонамид, норфлоксацин, пефлоксацин, налидиксовую кислоту, щавелевую кислоту, эноксациновую кислоту, ципрофлоксацин, полигексаметилен бигуанид (ПГМБ), производные ПГМБ (например, биоразлагаемые бигуаниды, такие как полиэтилен гексаметилен бигуанид (ПЭГМБ)), хлоргексидина глюконат, хлоргексидина гидрохлорид, этилендиаминтетрауксусную кислоту (ЭДТК), производные ЭДТК (например, динатриевая соль ЭДТК или тетранатриевая соль ЭДТК), тому подобное и любую их комбинацию.
Антистатические агенты могут включать любой подходящий анионный, катионный, амфотерный или неионогенный антистатический агент. Анионные антистатические агенты обычно могут включать, но не ограничиваются ими, алкилсульфаты, алкилфосфаты, сложные эфиры спиртов и фосфорной кислоты, сложные эфиры этоксилированных спиртов и фосфорной кислоты, или любую их комбинацию. Примеры могут включать, но не ограничиваются ими, сложный эфир фосфорной кислоты, нейтрализованный щелочью (например, ТКУЕАС® 5559 или ТК.УРКАС® 5576, продаваемые Непке1 Согрогайоп, Μαπίάίη. 8С). Катионные антистатические агенты обычно могут включать, но не ограничиваются ими, соли четвертичного аммония и имидазолины, которые обладают положительным зарядом. Примеры неионогенных агентов включают поли(оксиалкиленовые) производные, например, этоксилированные жирные кислоты, например, ЕМЕКЕ8Т® 2650 (этоксилированная жирная кислота, доступная от Непке1 Согрогайои, Маи1Шп, 8С), этоксилированные жирные спирты, например, ТКУСОЬ® 5964 (этоксилированный лауриловый спирт, продаваемый Непке1 Согрогайоп Маи1йш, 8С), этоксилированные жирные амины, напри- 20 026286 мер, ΤΚΥΜΕΕΝ® 6606 (этоксилированный жирный амин, продаваемый Непке1 СогрогаДои, Μαιιΐύίη. §С), алканоламиды, например, ΕΜΙΌ® 6545 (диэтаноламид олеиновой кислоты, продаваемый Непке1 Согрогаίίοη, Маи1Дш, §С), или любую их комбинацию. Анионные и катионные материалы обычно являются более эффективными антистатическими агентами.
Следует отметить, что хотя пористые массы и тому подобное описаны здесь, главным образом, для фильтров курительных изделий, пористые массы и тому подобное можно использовать как фильтры для текучих сред (или их части) в других применениях, включая, но, не ограничиваясь ими, фильтрацию жидкостей, очистку воды, воздушные фильтры для транспортных средств, воздушные фильтры в медицинских приборах, воздушные фильтры бытового назначения и тому подобное. Специалисты в этой области, учитывая преимущества этого изобретения, должны понимать необходимость модификации и/или ограничений, чтобы адаптировать это изобретение для других применений фильтра, например размера, формы, характеристического отношения компонентов материала матрицы и состава компонентов материала матрицы. В качестве не имеющего ограничительного характера примера, материалу матрицы можно придать формованием другие формы, например, формы полых цилиндров для водяных фильтров концентрической конфигурации или складчатых листов для воздушного фильтра.
В некоторых вариантах воплощения изобретения система может включать путь движения материала с формовочным блоком, расположенным вдоль пути движения материала, по меньшей мере один бункер перед по меньшей мере частью формовочного блока для подачи материала матрицы на путь движения материала, источник тепла, находящийся в термической связи, по меньшей мере, с первой частью пути движения материала и резательное устройство, расположенное вдоль пути движения материала после первой части пути движения материала.
Некоторые варианты воплощения изобретения могут включать непрерывное введение материала матрицы в формовочный блок и размещение разделительной обертки как подложки для выстилания формовочного блока. Кроме того, указанные варианты воплощения изобретения могут включать нагревание по меньшей мере части материала матрицы для того, чтобы скрепить материал матрицы во многих точках контакта с получением, таким образом, непрерывной пористой массы и резку непрерывной пористой массы радиально с получением таким образом пористой массы.
Некоторые варианты воплощения изобретения могут включать непрерывное введение материала матрицы в формовочный блок, нагревание по меньшей мере части материала матрицы для того, чтобы скрепить материал матрицы во многих точках контакта с получением, таким образом, непрерывной пористой массы, и экструдирование непрерывной пористой массы через экструзионную головку.
В некоторых вариантах воплощения изобретения система может включать формовочный блок, включающий по меньшей мере две части формовочного блока, где первый конвейер включает первую часть формовочного блока и второй конвейер включает вторую часть формовочного блока. Указанные первый конвейер и второй конвейер могут быть способны сводить вместе первую часть формовочного блока и вторую часть формовочного блока с получением формовочного блока, и затем отделять первую часть формовочного блока от второй части формовочного блока в непрерывном режиме. Система может дополнительно включать бункер для наполнения формовочного блока материалом матрицы, и источник тепла, термически связанный, по меньшей мере, с первой частью формовочного блока для преобразования материала матрицы в пористую массу.
Некоторые варианты воплощения изобретениям могут включать введение материала матрицы в несколько формовочных блоков и нагревание материала матрицы в формовочных блоках для скрепления материала матрицы во многих точках контакта с получением, таким образом, пористой массы.
Для лучшего понимания настоящего изобретения приведены следующие примеры репрезентативных вариантов воплощения изобретения. Никоим образом не следует считать следующие примеры ограничением или определением объема настоящего изобретения.
Примеры
Тест на целостность.
Для измерения целостности образцы помещают во французский квадратный стеклянный флакон и энергично встряхивают в течение 5 мин с помощью шейкера модели 4п51 ЛсДои §Дакег. После завершения сравнивают вес образцов до и после встряхивания. Разницу в весе преобразуют в потерю веса в процентах. Этот тест имитирует ухудшение свойств в экстремальных условиях. Потеря веса меньше чем 2% считается характеристикой приемлемого качества.
Образцы пористой массы получали из сверхвысокомолекулярного полиэтилена ГУР (ОИК 2105) с добавкой углерода и из ОИК Х192 с добавкой углерода - оба получали с и без бумажной обертки. Указанные образцы были цилиндрами размером 8 ммх20 мм. Результаты теста на целостность приведены ниже в табл. 1.
- 21 026286
Таблица 1
сир Отношение Углерод:сиР Потеря веса, в % (с бумагой) Потеря веса, в % (без бумаги)
2105 85:15 0, 94% 2,64%
2105 80:20 0, 59% 3,45%
2105 75:25 0,23% 0,57%
2105 70:30 0, 14% 1,00%
Х192 80:20 34,51% 60,89%
Х192 75:25 13,88% 43,78%
Х192 70:30 8, 99% 14,33%
пластифицированный фильтр с углеродом на конце табачного стержня 4,01 мг/мм углерода 0, 98% нет данных
Этот пример показывает, что увеличение процента связующего (ГУР) в пористой массе и включение обертки (бумаги) повышает целостность пористой массы. Кроме того, пористые массы могут быть разработаны так, что будут иметь целостность, сравнимую с далматинским фильтром (фильтр с пластифицированным связующим и углеродом на конце табачного стержня), который используется для повышенного удаления компонентов табачного дыма.
Выделение частиц.
Чтобы измерить количество выделяемых частиц при прохождении текучей среды через фильтр (или пористую массу), образцы высушивали до пушистого состояния и выделившиеся частицы собирали с помощью кембриджского фильтра.
Характеристики выделяемых частиц для пористых масс сравнивали с характеристиками далматинского фильтра (фильтр на основе пластифицированного связуюшего с углеродом на конце табачного стержня). Образцы, которые были цилиндрами размером 8 ммх20 мм (1) пористой массы с 333 мг углерода, (2) пористой массы с 338 мг углерода, промывали водой, а (3) далматинский фильтр содержал 74 мг углерода. В табл. 2 внизу показаны результаты теста на выделение частиц.
Таблица 2
Образец Начальная нагруженность углеродом (мг) мг углерода/ мм длины фильтра Потеря веса углерода (мг) Потеря веса углерода, мг/ начальная нагруженноеть углеродом, г
пористая масса 333 16,65 0, 13 0,53
промытая пористая масса 338 16, 9 0, 073 0,22
далматинский фильтр 74 3,7 0, 15 2,07
Этот пример показывает, что пористые массы имеют сравнимые количества частиц, которые выделяются при затягивании по сравнению с далматинскими фильтрами даже при нагруженности углеродом в несколько раз больше в 4,5 раза больше в этом примере. Кроме того, выделение частиц может быть уменьшено посредством пористых масс, обработанных путем промывки. Другими этапами уменьшения может быть увеличение концентрации связующего в пористой массе, что приводит к повышению степени механического скрепления в пористой массе (например, путем увеличения времени при температурах скрепления), оптимизации размера и формы добавки (например, углерода) и тому подобное.
Следовательно, настоящее изобретение хорошо адаптировано для достижения упомянутых целей и преимуществ, а также тех, что присущи ему. Конкретные варианты воплощения изобретения, описанные здесь, являются только иллюстративными, поскольку настоящее изобретение можно модифицировать и реализовывать на практике другими, но эквивалентными способами, очевидными специалистам в этой области с учетом преимуществ описанных здесь идей. Кроме того, никакие ограничения не предназначены для подробностей конструкции или разработки, показанных здесь, кроме тех, что описаны в приведенной ниже формуле изобретения. Таким образом, очевидно, что конкретные иллюстративные варианты воплощения изобретения, описанные выше, могут быть изменены, объединены или модифицированы, и все такие изменения рассматриваются в пределах объема и сущности настоящего изобретения. Изобретение, иллюстративно раскрытое здесь, соответствующим образом может быть осуществлено в отсутст- 22 026286 вие любого элемента, который не раскрыт конкретно здесь и/или любого необязательного элемента, раскрытого здесь. Хотя композиции и способы описаны в терминах охватывающий, содержащий или включающий, различные компоненты или этапы, композиции и способы также могут состоять в значительной степени из или состоять из различных компонентов и этапов. Все числа и диапазоны, раскрытые выше, могут изменяться на некоторое количество. Всякий раз, когда описывается числовой диапазон с нижним пределом и верхним пределом, то любое число и любой включенный диапазон, попадающий в диапазон, описывается конкретно. В частности, каждый диапазон значений (типа от приблизительно а до приблизительно Ь или, эквивалентно, от приблизительно а до Ь или, эквивалентно, приблизительно а-Ь), описанный здесь, следует понимать, как указание каждого числа и диапазона, охваченных более широким диапазоном значений. Также термины в формуле изобретения имеют свое простое, обычное значение, если явно не указано обратное и не определяется четко заявителем патента. Кроме того, единственные и множественные формы слов, используемых в формуле изобретения, означают один или больше, чем один из элементов, на которые они указывают. Если существует противоречие в использовании слова или термина в данном описании, и одного или более патентов или других документов, которые могут быть включены сюда в качестве ссылки, то должны быть приняты определения, которые согласуются с данным описанием.

Claims (17)

1. Способ производства пористой массы для фильтрования табачного дыма, включающий введение в формующую полость матричного материала, который содержит множество активных частиц и множество связывающих частиц, причем материал связывающих частиц имеет индекс текучести расплава менее 3,5 г/10 мин при 190°С и 15 кг согласно ΆδΤΜ Ό1238, насыпную плотность от 0,1 до 0,5 г/см3 и либо 1) молекулярный вес (г/моль) от 300000 до 1000000 и средний размер частиц от 5 до 500 мкм, либо 2) молекулярный вес от 1000000 до 6000000 и средний размер частиц от 200 до 500 мкм; и нагревание матричного материала в формующей полости для образования пористой массы.
2. Способ по п.1, в котором элемент, образующий формующую полость, состоит по меньшей мере из двух частей.
3. Способ по п.1, дополнительно предусматривающий размещение разделительной обертки в качестве подложки для выстилания формующей полости.
4. Способ по п.3, в котором разделительной оберткой является бумага.
5. Способ по п.1, в котором матричный материал нагревают до температуры, позволяющей размягчить по меньшей мере часть матричного материала.
6. Способ по п.1, дополнительно предусматривающий удаление пористой массы из формующей полости.
7. Способ по п.1, дополнительно предусматривающий резку пористой массы на секции пористой массы.
8. Способ по п.1, в котором материал связывающих частиц включает по меньшей мере одно вещество, выбранное из группы, состоящей из сверхвысокомолекулярного полиэтилена, полиэтилена с очень высоким молекулярным весом, высокомолекулярного полиэтилена, полиолефина, полиэстера, полиамида, найлона, полиакрила, полистирола, поливинила, политетрафторэтилена, полиэфирэфиркетона, не волокнистой пластифицированной целлюлозы, полипропилена, полибутилена, полиметилпентена, полиэтилена низкой плотности, линейного полиэтилена низкой плотности, полиэтилена высокой плотности, полиэтилентерефталата, полибутилентерефталата, полициклогексилендиметилентерефталата, политриметилентерефталата, полиакрилов, полиметилметакрилата, полистирола, акрилонитрил-бутадиенстирола, стирол-акрилонитрила, стирол-бутадиена, стирол-малеинового ангидрида, этиленвинилацетата, этиленвинилового спирта, поливинилхлорида, ацетата целлюлозы, ацетобутирата целлюлозы, пропионата целлюлозы, этилцеллюлозы, любого их производного, любого их сополимера и любой их комбинации.
9. Способ по п.1, в котором активные частицы включают по меньшей мере одно, выбранное из группы, состоящей из активированного угля, ионообменной смолы, десиканта, силиката, силикагеля, активированного алюминия, цеолита, перлита, сепиолита, земли Фуллера, силиката магния, оксида металла, оксида железа и любой их комбинации.
10. Способ по п.1, в котором активные частицы включают по меньшей мере одно, выбранное из группы, состоящей из углеродной частицы нанометрового размера, углеродной нанотрубки, имеющей по меньшей мере одну стенку, углеродной частицы с рупорообразным углеродным нановыступом, бамбукоподобной углеродной наноструктуры, фуллерена, графена, окисленного графена, наночастицы металла, в частности золота, серебра, алюминия, наночастицы оксида металла, в частности железа, гадолиния, наночастицы гематита, наночастицы магнетита, эндофуллерена, Ой@С60, нанолуковицы оксида железа и любой их комбинации.
11. Способ по п.1, в котором отношение активных частиц к связывающим частицам в матричном материале составляет от 1 мас.% активных частиц и 99 мас.% связывающих частиц до 99 мас.% активных частиц и 1 мас.% связывающих частиц.
- 23 026286
12. Способ по п.1, в котором пористая масса имеет поровый объем от 40 до 90%.
13. Способ по п.1, в котором пористая масса имеет нагруженность активными частицами от 1 до 25 мг/мм.
14. Способ по п.1, в котором пористая масса имеет нагруженность углеродом от 6 до 25 мг/мм.
15. Способ по п.1, в котором активные частицы включают активированный уголь и связывающие частицы включают полиэтилен, при этом матричный материал содержит активные частицы и связывающие частицы в соотношении от 50:50 до 90:10 по весу.
16. Способ по п.1, в котором частицы связующего, по существу, сохраняют свою форму при нагревании.
17. Способ по п.1, в котором для образования пористой массы матричный материал нагревают в формующей полости до температуры от 175 до 300°С.
EA201390552A 2010-10-15 2011-10-14 Установки, системы и связанные с ними способы получения пористых масс для фильтра табачного дыма EA026286B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US39337810P 2010-10-15 2010-10-15
PCT/US2011/056388 WO2012051548A2 (en) 2010-10-15 2011-10-14 Apparatuses, systems, and associated methods for forming porous masses for smoke filter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201390552A1 EA201390552A1 (ru) 2014-02-28
EA026286B1 true EA026286B1 (ru) 2017-03-31

Family

ID=45939007

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201390552A EA026286B1 (ru) 2010-10-15 2011-10-14 Установки, системы и связанные с ними способы получения пористых масс для фильтра табачного дыма
EA201390549A EA201390549A1 (ru) 2010-10-15 2012-10-11 Установки, системы и связанные с ними способы получения пористых масс для фильтров табачного дыма

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201390549A EA201390549A1 (ru) 2010-10-15 2012-10-11 Установки, системы и связанные с ними способы получения пористых масс для фильтров табачного дыма

Country Status (13)

Country Link
US (5) US9138017B2 (ru)
EP (1) EP2627203A4 (ru)
JP (3) JP5728584B2 (ru)
KR (4) KR101589886B1 (ru)
CN (3) CN103237467A (ru)
BR (2) BR112013008908A2 (ru)
CA (2) CA2814074C (ru)
CL (1) CL2013001016A1 (ru)
CO (1) CO6710951A2 (ru)
EA (2) EA026286B1 (ru)
MX (1) MX346683B (ru)
SG (1) SG189324A1 (ru)
WO (1) WO2012051548A2 (ru)

Families Citing this family (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9386803B2 (en) 2010-01-06 2016-07-12 Celanese Acetate Llc Tobacco smoke filter for smoking device with porous mass of active particulate
JP5728584B2 (ja) * 2010-10-15 2015-06-03 セラニーズ アセテート,エルエルシー 煙フィルタ用多孔質体を形成する装置、システム、および関連方法
TWI558657B (zh) * 2011-09-08 2016-11-21 淡水河谷公司 奈米碳管應用於粉礦聚集物以增加其機械強度
CA2872287A1 (en) * 2012-08-01 2014-02-06 Celanese Acetate Llc Methods of producing filters and filter rods comprising porous masses and articles relating thereto
KR20150064199A (ko) * 2012-10-11 2015-06-10 셀라네세 아세테이트 앨앨씨 연기 필터용 다공체를 형성시키기 위한 장치, 시스템 및 관련 방법
US20140182604A1 (en) * 2012-12-04 2014-07-03 Ryan A. Hutton Device and method for manufacturing tobacco products
CN103005712A (zh) * 2013-01-04 2013-04-03 江苏中烟工业有限责任公司 一种石墨烯类纤维卷烟滤嘴及其制备方法
US9149071B2 (en) * 2013-03-13 2015-10-06 Celanese Acetate Llc Smoke filters for reducing components in a smoke stream
TWI552688B (zh) * 2013-03-14 2016-10-11 塞拉尼斯醋酸纖維有限公司 形成用於香煙濾嘴之有機多孔物質的設備、系統及相關方法
BR112015021211A2 (pt) 2013-03-14 2017-07-18 Celanese Acetate Llc aparelhos, sistemas e métodos associados para a formação de massas porosas orgânicas para filtros para fumar flavorizados
TW201511698A (zh) * 2013-07-12 2015-04-01 Celanese Acetate Llc 經標記之多孔物質
CN103393218B (zh) * 2013-08-06 2016-04-27 上海华宝生物科技有限公司 一种颗粒组装成型的固型滤棒及其制备方法
US12029236B2 (en) 2013-09-05 2024-07-09 SWM Holdings US, LLC Coated plug wrap for a smoking article
CN103584281B (zh) * 2013-11-25 2015-10-28 湖北中烟工业有限责任公司 一种香烟过滤嘴及其制备方法
CN103689793B (zh) * 2013-12-03 2015-04-08 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种改性玉米芯多孔材料及其在卷烟中的应用
CN103695174B (zh) * 2013-12-03 2015-02-18 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种紫罗兰多孔颗粒及其在卷烟中的应用
WO2015140677A1 (en) * 2014-03-21 2015-09-24 G.D S.P.A. Method and machine for making electronic cigarette cartridges
JP2017510266A (ja) * 2014-03-31 2017-04-13 フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム 喫煙物品用の活性炭
GB201407642D0 (en) * 2014-04-30 2014-06-11 British American Tobacco Co Aerosol-cooling element and arrangements for apparatus for heating a smokable material
GB201420733D0 (en) * 2014-11-21 2015-01-07 British American Tobacco Co Apparatus and method for filter manufacture
WO2016083062A1 (en) * 2014-11-24 2016-06-02 Unilever N.V. A method for preparing an extruded carbon block
WO2017116657A1 (en) * 2015-12-28 2017-07-06 Nanotek Instruments, Inc. Graphene-Carbon Hybrid Foam
CN105597679B (zh) * 2016-02-15 2018-06-19 苏州中材非金属矿工业设计研究院有限公司 一种用低品质短纤维海泡石制备高性能吸附材料的方法
CN107303013B (zh) * 2016-04-20 2019-11-26 上海烟草集团有限责任公司 胶囊滤棒剥离装置、剥离方法以及胶囊位置检测方法
CN107536095B (zh) * 2016-06-24 2020-08-14 湖南中烟工业有限责任公司 一种均质化异型卷烟的制备方法
CN107536096B (zh) * 2016-06-24 2020-12-15 湖南中烟工业有限责任公司 一种再造烟草/香料复合颗粒制备自然增香型卷烟的方法
CN107536094B (zh) * 2016-06-24 2020-08-14 湖南中烟工业有限责任公司 一种自然赋香的异型卷烟的制备方法
CN107536101B (zh) * 2016-06-24 2020-08-14 湖南中烟工业有限责任公司 一种均质卷烟的制备方法
CN107536098B (zh) * 2016-06-24 2020-12-15 湖南中烟工业有限责任公司 一种再造烟草颗粒制备卷烟的方法
CN107536097B (zh) * 2016-06-24 2020-12-15 湖南中烟工业有限责任公司 一种自然增香型卷烟的制备方法
DE102016120786A1 (de) * 2016-11-01 2018-05-03 Hauni Maschinenbau Gmbh Kapsel zum Einsetzen in einen Kopf einer Wasserpfeife, Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie und Verfahren zum Herstellen einer solchen Kapsel
CN106675582A (zh) * 2016-12-09 2017-05-17 广西北海浩邦新能源科技有限公司 一种耐腐蚀炭化炉
EP3369325B1 (en) * 2017-03-02 2023-05-10 International Tobacco Machinery Poland Sp. z o.o. A garniture device and a machine and a method for manufacturing multi-segment filter rods
DE102017106133A1 (de) * 2017-03-22 2018-09-27 Hauni Maschinenbau Gmbh Verfahren zum Steuern eines Strangabschneiders und Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie
JP6993944B2 (ja) * 2017-08-29 2022-02-04 三ツ星ベルト株式会社 フィルター成形体の製造装置及び製造方法
KR102330284B1 (ko) * 2017-09-29 2021-11-24 주식회사 케이티앤지 필터 성형 장치 및 필터 성형 방법
WO2019138043A1 (en) 2018-01-12 2019-07-18 Philip Morris Products S.A. Aerosol-generating device comprising multiple sensors
US11896052B2 (en) 2018-01-12 2024-02-13 Philip Morris Products S.A. Aerosol-generating device comprising a plasmonic heating element
CN108851197B (zh) * 2018-03-21 2021-08-03 云南中烟工业有限责任公司 一种降低烟气中苯酚释放量的表面改性材料及其制备方法和应用
KR102330285B1 (ko) * 2018-06-19 2021-11-24 주식회사 케이티앤지 에어로졸 생성 구조체 및 에어로졸 생성 구조체의 제조 방법
KR102330287B1 (ko) * 2018-06-19 2021-11-24 주식회사 케이티앤지 에어로졸 생성 물품 및 에어로졸 생성 물품의 제조 방법
CA3028427A1 (en) * 2018-12-21 2020-06-21 Christian L. Cyr Bong stem filter
CN113347895A (zh) 2019-01-25 2021-09-03 日本烟草产业株式会社 吸烟物品用滤嘴
EP3915406A4 (en) 2019-01-25 2022-11-02 Japan Tobacco Inc. FILTER FOR SMOKING ARTICLE
CN109691697B (zh) 2019-03-01 2021-07-30 南通醋酸纤维有限公司 一种气溶胶生成制品、制备方法及应用
CN110754688B (zh) * 2019-11-11 2021-06-25 云南恩典科技产业发展有限公司 一种可捏破空心大颗粒滤棒用香珠及其制备方法
KR102398606B1 (ko) * 2020-01-28 2022-05-16 주식회사 유앤아이기술 유해성분 흡착용 조성물, 이의 제조방법 및 상기 조성물로 제조되는 담배 필터
KR102386081B1 (ko) 2020-04-22 2022-04-12 주식회사 케이티앤지 흡연 물품용 필터 및 이를 포함하는 흡연 물품
JP2021187043A (ja) * 2020-05-29 2021-12-13 慧隆科技股▲ふん▼有限公司 グラフェンフィルム及びその製造方法
CN112089093A (zh) * 2020-10-13 2020-12-18 云南养瑞科技集团有限公司 一种增香降解塑料颗粒的制备方法及应用
US11076642B1 (en) * 2021-01-13 2021-08-03 Sobota HnB Technologies LLC Vaporizer for smoking cigarettes with individual heater
WO2022215177A1 (ja) * 2021-04-06 2022-10-13 日本たばこ産業株式会社 非燃焼加熱式たばこ用多孔質材、非燃焼加熱式たばこ、及び電気加熱式たばこ製品
CN113197340B (zh) * 2021-05-31 2022-02-11 云南中烟工业有限责任公司 一种具有自然透气功能的加热卷烟滤棒及包含其的加热卷烟
CN113197342B (zh) * 2021-05-31 2022-07-12 云南中烟工业有限责任公司 一种可降低烟气温度同时保证烟雾量的方法
KR20230118728A (ko) * 2022-02-04 2023-08-14 주식회사 이엠텍 규산 마그네슘을 이용한 다공성 세라믹 제조 방법
CN115401408A (zh) * 2022-08-08 2022-11-29 苏州赛提发精密科技有限公司 一种电子烟外壳高精度加工方法
CN116003903A (zh) * 2022-12-26 2023-04-25 南通醋酸纤维有限公司 一种多孔材料、其制备方法及应用

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6365001A (ja) * 1986-09-08 1988-03-23 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 連続成形装置
RU2127986C1 (ru) * 1993-12-14 1999-03-27 Американ Филтрона Корпорейшн Фильтрующее средство для табачного дыма, фильтрующий стержень, сигарета и способ изготовления фильтрующего средства для табачного дыма (варианты)
WO2003082558A1 (en) * 2002-03-29 2003-10-09 Philip Morris Products S.A. Method and apparatus for making cigarette filters with a centrally located flavored element
US20040043718A1 (en) * 2002-08-30 2004-03-04 Shefet Sarid M. Casingless food production methods, systems, and associated traveling matable mold shells
US20040043717A1 (en) * 2002-08-30 2004-03-04 Shefet Sarid M. Casingless food production methods, systems, and associated wrappable coverings
RU2230472C2 (ru) * 2000-03-02 2004-06-20 Реемтсма Цигареттенфабрикен Гмбх Устройство и способ для изготовления обработанного присадкой фильтрующего кабеля
US20080264594A1 (en) * 2005-11-03 2008-10-30 Neue Materialien Fuerth Gmbh Method for the Production of a Composite Material or a Precursor Product for the Production of a Composite Material
US7806817B2 (en) * 2004-03-08 2010-10-05 Acetate Products Ltd. Process for making filter tow

Family Cites Families (102)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB915203A (en) 1958-02-27 1963-01-09 Desmond Walter Molins Improvements in or relating to the manufacture of composite mouthpieces for cigarettes
US3327345A (en) * 1963-03-01 1967-06-27 Reynolds Metals Co Manufacture of shaped carbon bodies
US3353543A (en) * 1964-12-02 1967-11-21 American Filtrona Corp Smoke filter
SE340777B (ru) * 1963-09-03 1971-11-29 Filter Corp
NL6503013A (ru) * 1964-03-23 1965-09-24
GB1103822A (en) * 1964-04-20 1968-02-21 British American Tobacco Co Improvements relating to tobacco-smoke filters
GB1030680A (en) 1964-04-23 1966-05-25 Rembrandt Tobacco Mfg Corp Of Cigarette filters
US3318317A (en) 1964-05-21 1967-05-09 American Filtrona Corp Activated carbon smoke filter
GB1103823A (en) * 1964-06-10 1968-02-21 British American Tobacco Co Improvements relating to tobacco-smoke filters
GB1078750A (en) 1964-10-22 1967-08-09 Lorillard Co P Method of and apparatus for making cigarette filters
US3400032A (en) 1965-02-03 1968-09-03 Brown & Williamson Tobacco Filter rod making machine
US3516885A (en) * 1965-02-03 1970-06-23 Brown & Williamson Tobacco Method of making a bonded filter rod for smoking articles
US3409020A (en) * 1965-02-24 1968-11-05 Philip Morris Inc Tobacco smoke filter
US3483331A (en) 1965-03-17 1969-12-09 Itt Originating office routing translator
US3217715A (en) * 1965-05-24 1965-11-16 American Filtrona Corp Smoke filter and smoking devices formed therewith
US3474600A (en) 1967-09-22 1969-10-28 Pittsburgh Activated Carbon Co Bonded carbon article
US3648711A (en) 1970-08-11 1972-03-14 American Filtrona Corp Tobacco smoke filter
US3807286A (en) 1972-10-04 1974-04-30 Brown & Williamson Tobacco Multiple filter having a loose granule section with perforated inner wrapper
GB1584774A (en) 1976-08-02 1981-02-18 Wiggins Teape Ltd Fibrous material moulding apparatus
GB1592952A (en) 1976-11-02 1981-07-15 Cigarette Components Ltd Smoke filter and process
US4090424A (en) 1977-03-29 1978-05-23 Liggett Group Inc. Apparatus for cutting filter plugs from a moving filter rod stream
JPS53145999A (en) 1977-05-25 1978-12-19 Japan Tobacco Inc Preparation of cigarette filter
CH627056A5 (ru) 1977-12-15 1981-12-31 Baumgartner Papiers Sa
AU531418B2 (en) 1978-09-11 1983-08-25 Philip Morris Products Inc. Cigarette filters
FR2462111B1 (fr) 1979-07-26 1988-08-12 Job Ets Bardou Job Pauilhac Procede pour la realisation d'une structure filtrante, notamment pour filtres a cigarettes et filtres obtenus
JPS56159116A (en) 1980-05-13 1981-12-08 Asahi Chem Ind Co Ltd Method of coarse granulation of crystalline polyolefin powder and coarse granules
US4516589A (en) 1982-05-18 1985-05-14 Philip Morris Incorporated Non-combustible carbonized cigarette filters
US4664683A (en) 1984-04-25 1987-05-12 Pall Corporation Self-supporting structures containing immobilized carbon particles and method for forming same
DE3503163C1 (de) 1985-01-31 1986-04-30 C. Reichert Optische Werke Ag, Wien Mikroskop-Photometer
GB8525967D0 (en) 1985-10-22 1985-11-27 Cigarette Components Ltd Ventilated cigarette filter
US4753728A (en) 1986-04-07 1988-06-28 Amway Corporation Water filter
US5064949A (en) 1987-07-24 1991-11-12 Hoechst Celanese Corporation Cellulose ester microparticles and process for making the same
US5047180A (en) 1987-07-24 1991-09-10 Hoechst Celanese Corporation Process for making cellulose ester microparticles
EP0345381A3 (en) * 1988-06-07 1991-04-10 The Clorox Company Liquid filter
GB8921659D0 (en) 1989-09-26 1989-11-08 Cigarette Components Ltd Particulate sorbent smoke filter
DE4205658A1 (de) 1992-02-25 1993-08-26 Reemtsma H F & Ph Ventilierte filtercigarette
US5340962A (en) 1992-08-14 1994-08-23 Lumonics Corporation Automatic control of laser beam tool positioning
US5607766A (en) 1993-03-30 1997-03-04 American Filtrona Corporation Polyethylene terephthalate sheath/thermoplastic polymer core bicomponent fibers, method of making same and products formed therefrom
CN1069707C (zh) * 1993-05-25 2001-08-15 埃克森化学专利公司 新型聚烯烃纤维及其织物
JP3483331B2 (ja) * 1995-02-13 2004-01-06 三菱樹脂株式会社 超高分子量ポリエチレン製多孔質体の製造方法
DE19541873A1 (de) 1995-11-09 1997-05-15 Rhodia Ag Rhone Poulenc Filterzigarette
US20020166564A1 (en) 1997-12-19 2002-11-14 Sung Michael T. Silica resin filter for smoking articles
TW536395B (en) 1998-04-16 2003-06-11 Rothmans Benson & Hedges Cigarette sidestream smoke treatment material
US6225812B1 (en) 1998-06-25 2001-05-01 Rockwell Technologies, Llc Method and apparatus for measuring the density of a substance having free water compensation
WO2000010685A1 (en) * 1998-08-24 2000-03-02 Pall Corporation Porous structures and methods and apparatus for forming porous structures
DE19844167A1 (de) * 1998-09-25 2000-04-06 Ticona Gmbh Aktivkohlefilter
DE19843858A1 (de) * 1998-09-25 2000-04-06 Ticona Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Polymers
JP2000342916A (ja) 1999-06-04 2000-12-12 Nittetsu Mining Co Ltd 耐熱性濾過素材と耐熱性フィルタエレメント及びその製造方法
JP3484121B2 (ja) * 1999-12-28 2004-01-06 三ツ星ベルト株式会社 フィルター成形体の製造方法
US7018582B2 (en) 2000-05-04 2006-03-28 Bale Fusion Limited Method and apparatus for forming an article and an article formed thereby
US7160453B1 (en) 2000-06-15 2007-01-09 Mitsuboshi Belting Ltd. Filter for removing contaminants from water
CA2330782A1 (en) 2001-01-05 2002-07-05 Rupesh N. Pandey An effective filtering device for removing hazardous chemicals in tobacco smoke
JP4676078B2 (ja) 2001-02-28 2011-04-27 日置電機株式会社 多芯ケーブル検査方法および多芯ケーブル検査装置
DE10117435B4 (de) * 2001-04-03 2006-01-12 Msa Auer Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Filterkörpers
DE10119820A1 (de) 2001-04-23 2002-10-24 Hauni Maschinenbau Ag Filter und Verfahren zur Herstellung von Filtern
US6762139B2 (en) 2001-08-14 2004-07-13 3M Innovative Properties Company Flexible adsorbent filter
DE10153820A1 (de) 2001-11-05 2003-05-15 Hauni Maschinenbau Ag Filtersegmente oder Filter für Zigaretten sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
DE10160672A1 (de) 2001-12-11 2003-06-18 Philip Morris Prod Filter, diese enthaltende Rauchartikel und Filterstränge, sowie Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung derartiger Filter und Rauchartikel
US6630016B2 (en) * 2002-01-31 2003-10-07 Koslow Technologies Corp. Microporous filter media, filtration systems containing same, and methods of making and using
EP1487561B1 (en) * 2002-03-23 2010-07-21 Omnipure Filter Company Filtration media comprising granules of binder-agglomerated active component
BR0207155A (pt) 2002-08-08 2004-12-21 Susilo Wonowidjoyo Método para a fabricação de cigarros de filtro
US7112280B2 (en) 2002-08-12 2006-09-26 3M Innovative Properties Company Gas porous polymer filter and methods of use
US6863074B2 (en) * 2002-08-30 2005-03-08 Philip Morris Usa Inc. Cigarette filters comprising unfunctionalized porous polyaromatic resins for removing gas phase constituents from mainstream tobacco smoke
GB2395650B (en) 2002-11-27 2005-09-07 Filtrona Int Ltd Tobacco smoke filter
CA2514013A1 (en) * 2003-02-07 2004-08-26 Ticona Llc Method for making articles by cold compaction molding and the molded articles prepared thereby
US20040178135A1 (en) * 2003-03-13 2004-09-16 Beplate Douglas K. Filtering device incorporating nanoparticles
US7370657B2 (en) 2003-04-02 2008-05-13 Philip Morris Usa Inc. Activated carbon-containing sorbent
PL1464241T3 (pl) 2003-04-03 2007-02-28 Hauni Maschinenbau Ag Sposób wytwarzania włókniny do wytwarzania filtrów w przemyśle tytoniowym oraz urządzenie do wytwarzania pasma filtru
US6989101B2 (en) 2003-04-04 2006-01-24 The Clorox Company Microorganism-removing filter medium having high isoelectric material and low melt index binder
US9107452B2 (en) 2003-06-13 2015-08-18 Philip Morris Usa Inc. Catalyst to reduce carbon monoxide in the mainstream smoke of a cigarette
US9119421B2 (en) 2003-06-13 2015-09-01 Philip Morris Usa Inc. Cigarette wrapper with printed catalyst
US9107455B2 (en) 2003-11-21 2015-08-18 Philip Morris Usa Inc. Cigarette filter
CN1965020B (zh) 2004-06-07 2011-05-04 提克纳有限责任公司 聚乙烯模塑粉末及由其制得的多孔制品
US7832412B2 (en) 2004-10-25 2010-11-16 Phillip Morris Usa Inc. Surface modified adsorbents and use thereof
US7856992B2 (en) 2005-02-09 2010-12-28 Headwaters Technology Innovation, Llc Tobacco catalyst and methods for reducing the amount of undesirable small molecules in tobacco smoke
JP2006257888A (ja) * 2005-03-15 2006-09-28 Nitto Denko Corp エアークリーナー用フィルター
JP2007008158A (ja) * 2005-05-31 2007-01-18 Mitsuboshi Belting Ltd フィルター成形体の製造方法
WO2007039019A1 (en) * 2005-09-19 2007-04-12 Unilever N.V. Moulded filter and process for making same
EP2545976B1 (en) 2006-02-13 2016-08-03 Donaldson Company, Inc. Web comprising fine fiber and reactive, adsorptive or absorptive particulate
WO2007104908A1 (en) 2006-03-10 2007-09-20 British American Tobacco (Investments) Limited Smoking article filter
BR122018004374B1 (pt) 2006-07-25 2019-11-05 Mitsui Chemicals Inc partículas de polímero de etileno, método de produção das mesmas e artigo moldado usando as mesmas
GB0624321D0 (en) 2006-12-05 2007-01-17 British American Tobacco Co Tobacco smoke filter and methods of making the same
US20080173320A1 (en) 2007-01-19 2008-07-24 R. J. Reynolds Tobacco Company Filtered Smoking Articles
GB0709989D0 (en) 2007-05-24 2007-07-04 Filtrona Int Ltd Tobacco smoke filter
FR2928565B1 (fr) 2008-03-14 2012-08-31 Rhodia Operations Materiau composite de cohesion elevee, procede de preparation et utilisations, notamment dans les filtres a cigarettes.
JP5570753B2 (ja) 2008-07-08 2014-08-13 株式会社ダイセル 多孔質シリカからなるフィルタ素材およびそれを用いたたばこフィルタ
CN101642287A (zh) 2008-08-04 2010-02-10 许以华 含纳米碳材料的高效香烟过滤嘴
ATE499498T1 (de) * 2008-08-18 2011-03-15 Kale Kilit Ve Kalip Sanayi As Verbessertes schloss mit verriegelung aus elliptischen kopfabschnitten
US8119555B2 (en) 2008-11-20 2012-02-21 R. J. Reynolds Tobacco Company Carbonaceous material having modified pore structure
US20120172419A1 (en) 2009-09-15 2012-07-05 Medical College Of Wisconsin Research Foundation Inc. Reagents and methods for modulating cone photoreceptor activity
US9386803B2 (en) 2010-01-06 2016-07-12 Celanese Acetate Llc Tobacco smoke filter for smoking device with porous mass of active particulate
GB201005547D0 (en) 2010-04-01 2010-05-19 British American Tobacco Co Composite additive materials
EP2561128B1 (en) * 2010-04-22 2015-01-21 3M Innovative Properties Company Nonwoven fibrous webs containing chemically active particulates and methods of making and using same
BR112012028077A2 (pt) 2010-05-03 2016-08-02 Ticona Llc pós de polietileno e artigos porosos desses
WO2012006478A2 (en) 2010-07-07 2012-01-12 Arizona Board Of Regents, Acting For And On Behalf Of, Northern Arizona University Self-contained, mobile methanol synthesis plant
WO2012047349A1 (en) 2010-10-06 2012-04-12 Celanese Acetate Llc Smoke filters for smoking devices including porous masses
US20140007893A1 (en) 2010-10-06 2014-01-09 Celanese Acetate Llc Smoke Filters for Smoking Devices with Porous Masses Having a Carbon Particle Loading and an Encapsulated Pressure Drop
KR101520198B1 (ko) 2010-10-06 2015-05-13 셀라네세 아세테이트 앨앨씨 탄소 입자 로딩 및 캡슐화 압력 강하를 갖는 다공성 매스를 포함한 흡연기용 연기 필터
JP5728584B2 (ja) 2010-10-15 2015-06-03 セラニーズ アセテート,エルエルシー 煙フィルタ用多孔質体を形成する装置、システム、および関連方法
US20140070465A1 (en) 2010-10-15 2014-03-13 Celanese Acetate Llc Apparatuses, systems, and associated methods for forming porous masses for smoke filters
CA2872287A1 (en) 2012-08-01 2014-02-06 Celanese Acetate Llc Methods of producing filters and filter rods comprising porous masses and articles relating thereto
KR20150064199A (ko) 2012-10-11 2015-06-10 셀라네세 아세테이트 앨앨씨 연기 필터용 다공체를 형성시키기 위한 장치, 시스템 및 관련 방법

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6365001A (ja) * 1986-09-08 1988-03-23 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 連続成形装置
RU2127986C1 (ru) * 1993-12-14 1999-03-27 Американ Филтрона Корпорейшн Фильтрующее средство для табачного дыма, фильтрующий стержень, сигарета и способ изготовления фильтрующего средства для табачного дыма (варианты)
RU2230472C2 (ru) * 2000-03-02 2004-06-20 Реемтсма Цигареттенфабрикен Гмбх Устройство и способ для изготовления обработанного присадкой фильтрующего кабеля
WO2003082558A1 (en) * 2002-03-29 2003-10-09 Philip Morris Products S.A. Method and apparatus for making cigarette filters with a centrally located flavored element
US20040043718A1 (en) * 2002-08-30 2004-03-04 Shefet Sarid M. Casingless food production methods, systems, and associated traveling matable mold shells
US20040043717A1 (en) * 2002-08-30 2004-03-04 Shefet Sarid M. Casingless food production methods, systems, and associated wrappable coverings
US7806817B2 (en) * 2004-03-08 2010-10-05 Acetate Products Ltd. Process for making filter tow
US20080264594A1 (en) * 2005-11-03 2008-10-30 Neue Materialien Fuerth Gmbh Method for the Production of a Composite Material or a Precursor Product for the Production of a Composite Material

Also Published As

Publication number Publication date
BR112013008892A2 (pt) 2016-06-28
KR20150036835A (ko) 2015-04-07
CA2814074A1 (en) 2012-04-19
US20130298923A1 (en) 2013-11-14
SG189324A1 (en) 2013-05-31
US9179708B2 (en) 2015-11-10
US20130032158A1 (en) 2013-02-07
WO2012051548A2 (en) 2012-04-19
US9138017B2 (en) 2015-09-22
MX2013004179A (es) 2013-06-05
CN103330283B (zh) 2016-08-10
KR101555414B1 (ko) 2015-09-25
KR20140089443A (ko) 2014-07-14
CN103237467A (zh) 2013-08-07
EP2627203A2 (en) 2013-08-21
EP2627203A4 (en) 2018-04-04
CN103330283A (zh) 2013-10-02
JP2013215196A (ja) 2013-10-24
CA2814074C (en) 2017-01-17
CA2812104A1 (en) 2012-10-11
US20130221562A1 (en) 2013-08-29
US20130221563A1 (en) 2013-08-29
CO6710951A2 (es) 2013-07-15
EA201390552A1 (ru) 2014-02-28
BR112013008908A2 (pt) 2016-06-28
MX346683B (es) 2017-03-28
KR101589886B1 (ko) 2016-01-29
US9027566B2 (en) 2015-05-12
JP5728584B2 (ja) 2015-06-03
KR101523182B1 (ko) 2015-05-26
US20130214447A1 (en) 2013-08-22
CL2013001016A1 (es) 2013-11-15
JP5655111B2 (ja) 2015-01-14
CA2812104C (en) 2015-12-01
JP2014509834A (ja) 2014-04-24
US9149069B2 (en) 2015-10-06
KR20130060368A (ko) 2013-06-07
WO2012051548A3 (en) 2012-07-12
EA201390549A1 (ru) 2014-12-30
KR20130054470A (ko) 2013-05-24
CN103220924A (zh) 2013-07-24
JP2013539659A (ja) 2013-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA026286B1 (ru) Установки, системы и связанные с ними способы получения пористых масс для фильтра табачного дыма
JP6283887B2 (ja) 風味付けされた煙フィルター用有機多孔質体を形成するための装置、システムおよび関連する方法
JP6039090B2 (ja) 煙フィルター用多孔質体を形成する装置、システム及び関連する方法
MX2013004181A (es) Aparatos, sistemas y metodos asociados para la formacion de masas porosas para filtros para fumar.
TWI552688B (zh) 形成用於香煙濾嘴之有機多孔物質的設備、系統及相關方法
KR101535360B1 (ko) 연기 필터용 다공질을 형성하기 위한 장치, 시스템 및 관련 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Registration of transfer of a eurasian patent by assignment
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM