EA022352B1

EA022352B1 - Запирающее устройство для противопожарных дверей или окон

Info

Publication number: EA022352B1
Application number: EA201170851A
Authority: EA
Inventors: Мартин Хадебуш; Гюнтер Видеманн
Original assignee: Промат Гмбх
Priority date: 2008-12-20
Filing date: 2009-12-08
Publication date: 2015-12-30
Also published as: PL2367996T3; WO2010069498A1; EP2367996A1; PT2367996T; EA201170851A1; EP2367996B1; DE202008016782U1; DK2367996T3; UA100615C2; ES2624720T3

Abstract

Изобретение относится к запирающему устройству (1) для противопожарного элемента (2), такому как противопожарная дверь или окно, с остеклением (3) по меньшей мере из двух параллельных, дистанцированных друг от друга стекол (4, 5), причем запирающее устройство содержит корпус (7) запирающего устройства, в котором установлена защелка запирающего устройства, предназначенный для монтажа на остеклении противопожарного элемента, по меньшей мере одну контрпластину для корпуса (7) запирающего устройства, по меньшей мере одну распорку (15), причем корпус (7) запирающего устройства соединен с контрпластиной с помощью по меньшей мере одного фиксирующего средства (14), пропущенного через распорку (15), при этом распорка (15) состоит из втулки (23) и по меньшей мере двух жестко соединенных с втулкой (23) параллельных, дистанцированных друг от друга и имеющих упорные поверхности (22) упорных элементов, причем втулка (23) на своих обеих сторонах выступает за упорные поверхности (22), а распорка (15) приспособлена для фиксации стекол (4, 5) с интервалом, заданным посредством упорных поверхностей (22).

Description

Настоящее изобретение относится к запирающему устройству для поворотного или откидного противопожарного элемента, в частности в виде противопожарной двери или окна, с остеклением по меньшей мере из двух параллельных, дистанцированных друг от друга стекол, а также к противопожарному элементу с таким запирающим устройством.

Закрывающие механизмы для противопожарных дверей или окон известны из уровня техники. Так, например, ΌΕ 29819678 И1 представляет собой противопожарное остекление с окном, в котором закрывающий механизм встроен в раму окна. Кроме того, окно посредством крепежной рамы встроено в противопожарный стеновой элемент. В этом решении как недостаток может восприниматься то, что окно не может быть вставлено без рамы, вследствие чего прохождение света через остекление ухудшается.

В ΌΕ 202004002479 И1 описано противопожарное остекление с безрамной двухстворчатой дверью из вспучивающегося противопожарного стекла, которая может запираться замком. В качестве частичного недостатка такой конструкции рассматривается то, что из-за резьбовых соединений, проходящих для установки замка через стекло, и из-за реализуемой таким образом установки замка посредством зажимного соединения могут использоваться только массивные противопожарные стекла или композитные противопожарные стекла из огнеупорного стекла с проложенными между стеклами твердыми вспучивающимися слоями. Это объясняется тем, что противопожарные стекла, заполненные противопожарным гелем, не выдерживают давления сил, действующих перпендикулярно поверхности стекол, поскольку наполнитель из геля не оказывает жесткого сопротивления. При давлении, действующем на поверхности стекол снаружи, например, вследствие зажимного соединения замка поверхность стекла, подверженная давлению, в результате прогнулась бы внутрь и таким образом сместился бы наполнитель из геля. Это ведет к нарушению противопожарных свойств и, кроме того, вследствие изменения толщины слоя геля в стекле к оптическим искажениям.

Так же, как недостаток устройства наподобие вышеупомянутого воспринимается то, что для крепления замка во вспучивающемся остеклении, как правило, необходимы по меньшей мере четыре близко расположенные отверстия, а именно для закрепления дверных приборов с обеих сторон и для пропуска четырехгранника нажимной дверной ручки и цилиндра замка. Эти отверстия ведут в обозначенном месте к существенному механическому ослаблению противопожарного стекла, поскольку они из-за близости друг к другу действуют как перфорация. Это может привести к тому, что замок при сильном хлопании дверью выломается, вследствие чего в случае использования безопасного противопожарного стекла может произойти разрушение всей двери.

Таким образом, задача настоящего изобретения заключается в создании запирающего устройства для противопожарных дверей или окон, которое при установке в противопожарной двери как можно меньше нарушал бы механическую стабильность остекления и одновременно допускал бы использование двойного остекления из противопожарного стекла, в частности двойного остекления, заполненного противопожарным гелем. Несмотря на все это, запирающее устройство должно жестко крепиться на противопожарной двери и при этом в случае пожара допускать, возможно, меньшую теплопередачу со стороны пожара на противоположную от пожара сторону. Наконец, запирающее устройство должно быть выполнено таким, чтобы через дверь или окно проходило как можно больше света.

Задача согласно изобретению решается с помощью запирающего устройства для противопожарного элемента, такого как противопожарная дверь или окно, с остеклением по меньшей мере из двух параллельных, дистанцированных друг от друга стекол, причем запирающее устройство содержит корпус запирающего устройства, в котором установлена защелка запирающего устройства, предназначенный для монтажа на остеклении противопожарного элемента;

по меньшей мере одну контрпластину для корпуса запирающего устройства; по меньшей мере одну распорку, причем корпус запирающего устройства соединен с контрпластиной с помощью по меньшей мере одного фиксирующего средства, пропущенного через распорку, отличающееся тем, что распорка состоит из втулки и по меньшей мере двух жестко соединенных с втулкой параллельных, дистанцированных друг от друга и имеющих упорные поверхности упорных элементов, причем втулка на своих обеих сторонах выступает за упорные поверхности, а распорка приспособлена для фиксации стекол с интервалом, заданным посредством упорных поверхностей.

В основу изобретения положено понимание того, что посредством корпуса запирающего устройства, монтируемого на остеклении, с использованием установленной между этим корпусом и контрпластиной противопожарной пластины в комбинации с одной или несколькими распорками дверной замок может быть закреплен на заполненном гелем противопожарном стекле без нарушения его противопожарных свойств.

Для установки запирающего устройства согласно изобретению в противопожарной двери или окне с двойным остеклением заполненное, например, противопожарным гелем двойное противопожарное остекление должно иметь с краю выемку в виде противопожарной пластины запирающего устройства. Кроме того, в двойном противопожарном остеклении по соседству с этой выемкой должно быть предусмотрено по меньшей мере одно сквозное отверстие, в котором устанавливается распорный элемент. У корпуса запирающего устройства, монтируемого, например, на поверхностях стекла, корпус запирающе- 1 022352 го устройства с одной стороны и контрпластина с другой стороны позиционированы над противопожарной пластиной и частью противопожарного остекления и закреплены посредством пропущенного через отверстие и распорный элемент (распорку) типа втулки фиксирующего средства, как, например, винта. Таким образом, с одной стороны, в области замка с помощью противопожарной пластины минимизируется теплопередача через дверь или окно. Одновременно распорка обеспечивает то, что корпус запирающего устройства и контрпластина могут быть жестко установлены на двойном противопожарном остеклении, например, посредством свинчивания, без того, чтобы стекла двойного противопожарного остекления могли искривиться под действием возникающих при этом механических сил и моментов. Распорка фиксирует параллельные стекла на расстоянии, заданном упорными поверхностями, даже при тугой затяжке резьбового соединения.

Решение согласно изобретению отличается рядом преимуществ. Запирающее устройство согласно изобретению обеспечивает, например, использование двойных противопожарных остеклений, в частности противопожарных стекол, заполненных противопожарным гелем, хотя использование этого запирающего устройства не ограничено этими специальными типами противопожарных стекол.

Противопожарные стекла, заполненные противопожарным гелем или гидрогелем, описаны, например, в ЕР 1820931 А1 и в ΌΕ 102005018842 А1. Эти противопожарные стекла имеют по сравнению с обычно используемыми противопожарными стеклами с твердыми силикатосодержащими вспучивающимися промежуточными слоями, например, на основе жидкого стекла то преимущество, что они могут иметь меньшую удельную массу при сопоставимом классе огнестойкости. Это означает не только упрощение транспортировки стекол, но и то, что держатель и конструкция рамы благодаря меньшей нагрузке могут быть выполнены облегченными. Кроме того, противопожарные стекла, заполненные противопожарным гелем, по сравнению со стеклами с твердыми силикатосодержащими вспучивающимися промежуточными слоями гораздо меньше подвержены проникновению влаги, приводящей в последних к помутнению промежуточного слоя, что требует замены стекла.

Противопожарные стекла, заполненные противопожарным гелем, обычно состоят из двух параллельных, дистанцированных друг от друга стекол из однослойного безопасного стекла (ΕδδΟ), зафиксированных и соединенных друг с другом с помощью окружного распорного профиля, расположенного в их краевых областях между стеклами, и, например, полиуретанового краевого композита. Через отверстие в этом распорном профиле загружаются противопожарный гель или предварительные компоненты, причем в последнем случае формирование осуществляется путем полимеризации в гидрогель в полости между стеклами, заполненной смесью.

Однако гель, заполнивший эти противопожарные стекла, является не совсем твердым, а сохраняет более или менее твердую гелеобразную консистенцию относительно содержания воды в зависимости от степени сшивания и количества мономеров. Это делает противопожарное стекло, заполненное таким гелем, относительно чувствительным к давлению, действующему на поверхности стекла, поскольку гель при небольшой деформации стекла смещается в слое. По этой причине на этих стеклах до сих пор не удавалась непосредственная установка никаких закрывающих механизмов, при которых на стекла оказывается давление, а стекла приходилось устанавливать в раму, на которую затем могут воздействовать держатели.

Теперь благодаря использованию противопожарной пластины в выемке, предусмотренной в остеклении, и непосредственной фиксации корпуса запирающего устройства на двойном противопожарном остеклении могут быть реализованы заполненные гелем противопожарные двери или окна, в которых стекла для установки закрывающей механики не нужно каждый раз вставлять в окружную раму. Таким образом, двери или окна, оборудованные запирающим устройством согласно изобретению, пропускают больше света. Кроме того, такие противопожарные элементы оптически выглядят более привлекательными, а поскольку стекла не искривляются, то не только не ухудшаются противопожарные свойства остекления, но и не происходит никаких оптических искажений.

В соответствии с требованиями запирающее устройство согласно изобретению содержит корпус, в который вставляется и в котором крепится встроенная закрывающая механика. Этот корпус запирающего устройства может представлять собой, например, прямоугольную коробку, в которую может быть вмонтирована защелка запирающего устройства. Коробка состоит, например, из металла, в частности из высококачественной, или хромированной, или никелированной стали. В случае встроенной закрывающей механики речь идет о закрывающей механике замка, которая может содержать несколько видов закрытия, как, например, защелку, шпингалетный затвор и/или автоматическую задвижку.

Кроме того, запирающее устройство согласно изобретению содержит по меньшей мере одну контрпластину для корпуса запирающего устройства. Эта контрпластина при закреплении запирающего устройства согласно изобретению на противопожарном остеклении устанавливается на поверхности остекления, противолежащей корпусу, и соединяется с этим корпусом. Для этого, например, через отверстие в противоположной пластине и через отверстия, предусмотренные в остеклении, пропускается фиксирующее средство, например винт, завинчиваемый в резьбу, предусмотренную в корпусе запирающего устройства, и там затягивается. Эта резьба предпочтительно предусматривается на поверхности корпуса, обращенной к остеклению. Контрпластина может иметь различные геометрические формы. Возможность

- 2 022352 заключается в том, что эта контрпластина имеет примерно такую же форму и размеры, что и основание корпуса запирающего устройства, причем возможно также, чтобы контрпластина имела такую же длину, что и корпус запирающего устройства, однако она выполнена несколько уже последнего.

Кроме того, запирающее устройство согласно изобретению имеет по меньшей мере одну минеральную противопожарную пластину. Минеральные противопожарные пластины как таковые известны и состоят, например, из спрессованного или спеченного силикатного материала. Силикатосодержащие противопожарные пластины могут изготавливаться из разных исходных материалов и разными способами. Для достижения очень хорошего изолирующего действия противопожарные пластины изготавливаются прессованием исходных материалов, причем предпринимаются попытки самого широкого отказа от связующих. Эти противопожарные пластины для достижения лучших механических прочностей часто спекаются при высоких температурах. Органические связующие исключаются при использовании в противопожарных пластинах из-за их недостаточного сопротивления температуре, причем применение неорганических связующих может ухудшать изоляционные свойства. Противопожарные плиты, которые могут изготавливаться только прессованием, описаны, например, в ЕР 1140729.

Противопожарная плита, используемая в рамках настоящего изобретения, находится в собранном состоянии закрывающего устройства согласно изобретению между корпусом запирающего устройства и контрпластиной, соединенными друг с другом одним или несколькими фиксирующими средствами. Таким образом, противопожарная пластина удерживается между корпусом контрпластины в зажимном соединении. Корпус запирающего устройства, а при необходимости и контрплита выходят за пределы противопожарной пластины по меньшей мере в двух противоположных местах. При использовании запирающего устройства согласно изобретению в качестве дверного замка, закрепленного на одной боковой кромке двери, это предпочтительно были бы верхняя и нижняя боковые кромки корпуса запирающего устройства, соответственно контрпластины. С этой целью противопожарная пластина имеет, например, меньшее основание, при котором, например, или только длина противопожарной пластины меньше длины корпуса запирающего устройства и/или также ширина меньше ширины корпуса запирающего устройства.

Кроме того, запирающее устройство согласно изобретению содержит по меньшей мере одну распорку типа втулки. Последняя вставлена в остекление между обоими стеклами. Через эту распорку типа втулки при установке запирающего устройства согласно изобретению пропускается фиксирующее средство, с помощью которого корпус запирающего устройства и контрпластина соединяются между собой. Поскольку корпус запирающего устройства и контрпластина при установке в двери выступают за противопожарную пластину соответственно на верхней и нижней боковых кромках и там ложатся на остекление, зажимное соединение для противопожарной пластины действует также на остекление, в частности, когда толщина противопожарной пластины соответствует примерно половине остекления. Распорка служит для удержания стекол двойного противопожарного остекления с интервалом друг от друга, заданным окружным распорным профилем, и для восприятия возникающих механических сил зажимного соединения. Таким образом, эффективно предотвращается искривление стекол двойного остекления.

Распорка при сборке противопожарного остекления из двух отдельных стекол устанавливается с помощью соответствующих отверстий, предусмотренных в этих стеклах для пропуска фиксирующего средства или средств для крепления запирающего устройства. Для этого распорка может вставляться в эти отверстия и соединяться со стеклами предпочтительно посредством литьевой смолы, уплотняющей массы или клея.

Согласно одному из предпочтительных вариантов выполнения запирающего устройства согласно изобретению распорка состоит из втулки и по меньшей мере двух жестко соединенных со втулкой параллельных, дистанцированных друг от друга и имеющих упорные поверхности упорных элементов, причем втулка выступает с обеих сторон упорных поверхностей. Благодаря комбинации втулки с двумя упорными поверхностями для стекол с помощью выполненной таким образом распорки могут восприниматься и большие механические силы и моменты, действующие на стекла, а стекла двойного противопожарного остекления могут удерживаться с заданным интервалом. Эти силы, в частности, проявляются в результате тугой затяжки фиксирующего средства при реализации зажимного соединения для противопожарной пластины, устанавливающегося между корпусом замка и контрпластиной.

Особое преимущество распорки, снабженной упорными поверхностями, состоит в том, что в том случае, если во время пожара стекло со стороны пожара лопнет от высоких температур, осколки этого стекла еще какое-то время будут удерживаться противопожарным гелем, и таким образом защитное действие стекла частично сохранится. Замок с помощью распорки надежно удерживается также на стекле со стороны, противоположной пожару, которое, кроме того, охлаждается противопожарным гелем. Дело в том, что механическое соединение за счет свинчивания контрпластины с корпусом запирающего устройства продолжает действовать независимо от состояния стекла со стороны пожара. Этот положительный эффект проявляется также независимо от того, с какой стороны пожар воздействует на противопожарное остекление, оснащенное запирающим устройством согласно изобретению. Таким образом, противопожарная пластина, удерживаемая зажимным соединением, также удерживается в своем первоначальном положении и тем самым продолжает обеспечивать надежную изоляцию в области замка. Таким образом,

- 3 022352 запирающее устройство согласно изобретению продолжает действовать и после растрескивания стекла со стороны пожара даже в случае его продолжения.

Упорные поверхности распорки в одном из особенно предпочтительных вариантов осуществления выполнены кольцевыми. Это обеспечивает особенно равномерное восприятие механических сил, действующих на стекла.

Усовершенствованный вариант запирающего устройства согласно изобретению предусматривает, чтобы распорка состояла из пластмассы или металла, в частности из металла с покрытием из пластмассы. В качестве пластмасс рассматриваются, например, пластмассы, армированные стекловолокном (ОРК), полиэтилен (РЕ) или полипропилен (РР). Если используются противопожарные стекла с противопожарным гелем, пластмасса одновременно должна обладать достаточной химической устойчивостью к противопожарному гелю.

Металлом для изготовления распорок могут быть, например, железо, сталь, высококачественная сталь или алюминий. Предпочтительно эти металлы для предотвращения взаимодействия с противопожарным гелем покрываются пластмассой. Эти взаимодействия, с одной стороны, могут привести к поверхностной коррозии распорки и одновременно к изменениям цвета противопожарного геля, а также к газообразованию в геле, что может повредить оптическому внешнему виду остекления. В качестве пластмассового покрытия для металлов в принципе рассматриваются все пластмассы, которые, с одной стороны, сцепляются с металлом, а с другой, обладают достаточной химической устойчивостью к используемому противопожарному гелю. Для этой цели распорка из металла может иметь покрытие из полиэтилена, полипропилена или политетрафторэтилена (РТРЕ). Желательная защита может быть достигнута с помощью порошкового покрытия. В этом случае пластмассовое покрытие одновременно может также выполнять функцию разделительного, соответственно демпфирующего элемента, так что непосредственный контакт между металлом и стеклом предотвращается.

Распорку можно изготавливать также из жесткой пластмассы, которая сама не обладает достаточной химической устойчивостью к противопожарному гелю, а затем для надежного придания детали химической устойчивости покрывать эту пластмассовую распорку по аналогии с металлическими распорками одной из вышеупомянутых пластмасс.

Распорки, используемые согласно изобретению, могут или вырезаться из куска материала обработкой со снятием стружки, например, на токарном станке, или изготавливаться способом литья. Однако распорку можно также изготавливать из втулки и обеих упорных поверхностей путем сборки этой детали с помощью клея, сварки или аналогичных технологий сборки.

Согласно одному из особенно предпочтительных вариантов выполнения запирающее устройство согласно изобретению содержит по меньшей мере две распорки типа втулки. Это особенно предпочтительно, поскольку таким образом механические силы и моменты, действующие вследствие зажимного соединения противопожарной пластины также на соседнее противопожарное остекление, распределяются более равномерно. При этом распорки особенно предпочтительным образом располагаются так, чтобы одна распорка позиционировалась над противопожарной пластиной, а вторая распорка - под противопожарной пластиной соответственно в области выступающей части корпуса запирающего устройства в остеклении. Если используется третья распорка, то она может позиционироваться рядом с противопожарной пластиной в области третьего отверстия в противопожарном остеклении. В этом случае корпус замка целесообразным образом должен был бы выступать за противопожарную пластину и с этой третьей стороны.

Кроме того, предпочтительным образом запирающее устройство согласно изобретению выполнено так, чтобы его корпус и/или контрпластина имели на обращенных друг к другу поверхностях соответственно разделительный, соответственно демпфирующий элемент, препятствующий непосредственному контакту между металлом и остеклением. Таким демпфирующим элементом может быть, например, подогнанный своей основной поверхностью к корпусу запирающего устройства, соответственно к контрпластине плоскостной элемент из пластмассы, в частности из политетрафторэтилена (РТРЕ) или полиамида, в частности из арамида, силикона или резины, в частности в виде пленки. В совершенно особенном предпочтительном варианте выполнения демпфирующий элемент состоит из жаропрочного материала. Это особенно предпочтительно, поскольку таким образом может быть осуществлено надежное зажимное соединение для противопожарной пластины без установления непосредственного контакта со стеклами со стороны корпуса запирающего устройства и контрпластины, являющихся обычно металлическими. Кроме того, демпфирующий элемент может быть выполнен таким образом, чтобы он закрывал только ту область, в которой корпус запирающего устройства или контрпластина имеют контакт с противопожарным стеклом.

Согласно изобретению предусмотрено, чтобы корпус запирающего устройства и контрпластина были соединены друг с другом фиксирующим средством. Этим фиксирующим средством может быть, например, металлический штифт, приваренный с обоих концов, или же фиксирующим средством предпочтительным образом может быть винт. Последний позволяет точно зафиксировать зажимное соединение для противопожарной пластины посредством затяжки за счет крутящего момента, приложенного к винту. В этом случае контрпластина может иметь коническое углубление для приема головки особенно

- 4 022352 предпочтительного винта с потайной головкой, причем корпус запирающего устройства со своей стороны, обращенной к противопожарному стеклу, имеет отверстие с нарезанной резьбой.

Кроме того, в рамках настоящего изобретения предусмотрено, чтобы противопожарная пластина, установленная в запирающем устройстве согласно изобретению, имела по меньшей мере одно отверстие для пропуска четырехгранника нажимной (дверной) ручки. Таким образом, может быть обеспечено приведение в действие защелки у противопожарной стеклянной двери со стороны контрпластины при одновременной хорошей теплоизоляции в области установки запирающего устройства согласно изобретению.

По этой причине также предпочтительным является вариант выполнения, в котором противопожарная пластина, установленная в запирающем устройстве согласно изобретению, имеет по меньшей мере одно отверстие для пропуска цилиндра замка.

Согласно одному из усовершенствованных вариантов выполнения настоящего изобретения контрпластина, установленная в запирающем устройстве согласно изобретению, состоит из спеченного, спрессованного материала, в частности из силикатного материала или в порядке альтернативы из гипсовых пластин, перлитных пластин, а также других самих по себе известных пластин из минерального волокна. Это особенно предпочтительно, поскольку эти указанные материалы, или противопожарные пластины, имеют хорошие теплоизоляционные свойства и хорошо режутся на требуемые форматы, прежде всего, если противопожарные пластины следует снабдить профилированием, например, в виде гребня (в виде шпонки), выполненного на стыковых кромках противопожарной пластины.

Кроме того, противопожарная пластина, установленная согласно изобретению, предпочтительно отформована в большой степени прямоугольной или квадратной. Даже, если вполне допустимы и возможны другие формы, такие как круглые или полукруглые раскрои, предпочтительной является прямоугольная или квадратная форма потому, что эта форма не только легко реализуется для противопожарной пластины, но и потому что эти геометрии легко вырезаются из стекла в качестве выемок. Совершенно особенно предпочтительно, чтобы противопожарные пластины, отформованные прямоугольными или квадратными, имели один или несколько скругленных углов.

Также предпочтительно, чтобы противопожарная пластина, установленная в рамках запирающего устройства согласно изобретению, имела толщину, соответствующую, по меньшей мере, толщине остекления. Таким образом, с помощью фиксирующего средства для обеспечения зажимного соединения даже при использовании демпфирующего элемента можно установить достаточное напряжение между корпусом запирающего устройства и контрпластиной.

В этом случае согласно одному из особенно предпочтительных для этого вариантов выполнения запирающего устройства согласно изобретению противопожарная пластина по меньшей мере на одной из своих стыковых кромок, обращенных к стеклам, дистанцированным друг от друга, имеет гребнеподобный профиль, причем толщина противопожарной пластины в области гребнеподобного профиля максимум соответствует внутреннему интервалу между стеклами, дистанцированными друг от друга. Противопожарные остекления, заполненные противопожарным гелем, как уже было сказано выше, имеют расположенный внутри окружной распорный профиль, который может быть слегка смещен внутрь от соответствующих стыковых кромок стекол. Таким образом, у этих противопожарных стекол, заполненных противопожарным гелем, формируется окружной паз, в который, как описано в этом варианте выполнения, противопожарная пластина может входить своим соответственно отформованным гребнеподобным профилем. Этот вариант выполнения является особенно предпочтительным, поскольку, таким образом, возможно точное позиционирование противопожарной пластины в соответственно отформованной выемке в противопожарном остеклении. Кроме того, гребень противопожарной пластины в области паза противопожарного остекления обеспечивает лучшую теплоизоляцию. При этом высота гребнеподобного профиля противопожарной пластины целесообразным образом подогнана под глубину паза в остеклении с таким расчетом, чтобы гребень имел высоту, максимум соответствующую глубине паза.

В порядке альтернативы этому варианту выполнения в запирающем устройстве согласно изобретению противопожарная пластина может иметь толщину, максимум соответствующую внутреннему интервалу между стеклами, дистанцированными друг от друга. В этом случае по обе стороны этой противопожарной пластины установлено по одной дополнительной противопожарной пластине, имеющей соответственно толщину, которая примерно равна или больше толщины стекол остекления. Благодаря этому создается система противопожарных пластин из одной внутренней и двух наружных противопожарных пластин. Отдельные пластины могут быть или свободно уложены друг на друга, или склеены клеящими веществами, используемыми для склеивания противопожарных пластин. Внутренняя из этих трех противопожарных пластин может иметь большую ширину и длину, чем наружные противопожарные пластины. Тем самым противопожарные пластины могут быть позиционированы друг над другом таким образом, чтобы внутренняя противопожарная пластина на своих стыковых кромках, обращенных к противопожарному остеклению, выступала за другие противопожарные пластины, расположенные с ее обеих сторон, и образовывала гребень. Таким образом, в противопожарных стеклах, заполненных гелем, изобретение может быть реализовано в шпунт и гребень, как описано выше, вместе со связанными с ним преимуществами.

Однако указанный здесь вариант выполнения с системой противопожарных пластин имеет, кроме

- 5 022352 того, то преимущество, что стыковые кромки противопожарной пластины не должны обрабатываться до получения гребнеподобного профиля - это может быть преимуществом в случае трудно обрабатываемых материалов противопожарных пластин.

Кроме того, при использовании нескольких противопожарных пластин, расположенных друг на друге, можно улучшить теплоизоляционные свойства и повысить механическую нагрузочную (несущую) способность этой системы противопожарных пластин. Так, например, обе наружные противопожарные пластины могут быть изготовлены из материала с одинаковой нагрузочной способностью, поскольку они непосредственно подвержены прессовой посадке между корпусом запирающего устройства и контрпластиной. В этом случае противопожарная пластина, находящаяся между этими пластинами, может быть изготовлена из материала, обладающего особенно хорошими теплоизоляционными свойствами. Эти преимущества также легко реализуются в системе противопожарных пластин, в которой противопожарные пластины имеют примерно одинаковую длину и ширину.

Другим предметом настоящего изобретения является противопожарный элемент, в частности, в виде стационарного (неподвижного) противопожарного остекления, противопожарной двери или окна, с остеклением по меньшей мере из двух параллельных, дистанцированных друг от друга стекол, причем остекление одной боковой кромки снабжено запирающим устройством согласно изобретению. Предпочтительно при остеклении речь идет о противопожарном остеклении с наполнителем из геля.

Очередным предметом настоящего изобретения является поворотный и/или откидной противопожарный элемент, в частности, в виде противопожарной двери или окна, с остеклением по меньшей мере из двух параллельных, дистанцированных друг от друга стекол, имеющим на одной своей боковой кромке выемку, и с соответствующим изобретению запирающим устройством, противопожарная пластина которого расположена в выемке, а распорка которого расположена между стеклами.

Поворотный или откидной противопожарный элемент согласно изобретению может быть выполнен одно- или же двустворчатым, а для придания поворотных и/или откидных свойств он сам по себе известным образом снабжен шарнирами и сочленениями. Двустворчатые поворотные и/или откидные противопожарные элементы, в частности, реализуются с помощью комбинации запирающего устройства согласно изобретению предпочтительно с безрамным остеклением с наполнителем из геля.

Противопожарные элементы согласно изобретению могут быть снабжены также несколькими выемками, в которых соответственно крепятся несколько запирающих устройств согласно изобретению. Это может быть, например, необходимо в случае противопожарных окон, занимающих большую площадь.

В случае поворотного или откидного противопожарного элемента согласно изобретению оказалось предпочтительным, чтобы выемка в большой степени имела форму противопожарной пластины. Таким образом могут быть обеспечены жесткая посадка запирающего устройства, а также хорошая теплоизоляция.

Особенно предпочтительно в случае поворотного или откидного противопожарного элемента согласно изобретению используются остекления, имеющие расположенный внутри окружной распорный профиль, дистанцированный от краев. Благодаря этому на стыковых кромках остекления образован паз, в который частично входит противопожарная пластина запирающего устройства согласно изобретению, снабженная соответственно выполненным гребнем. Таким образом, улучшаются точность позиционирования и фиксации противопожарной пластины, а тем самым и запирающего устройства, а также теплоизоляция противопожарного элемента в области запирающего устройства.

Согласно одному из усовершенствованных вариантов выполнения поворотного и/или откидного противопожарного элемента согласно изобретению распорка соединена со стеклами посредством наполнителя. В качестве наполнителя могут быть использованы, например, клеящие вещества, в частности клеящие вещества, заделывающие щели, или же литьевые смолы, или силикон. Литьевые смолы могут быть одно- или двухкомпонентными. Таким образом, реализуется надежное соединение между распоркой и стеклами двойного противопожарного остекления. В частности, в случае остеклений, заполненных противопожарным гелем, таким образом обеспечивается достаточное уплотнение от вытекания противопожарного геля через отверстия для распорок.

В соответствии с одним из предпочтительных вариантов выполнения поворотного и/или откидного противопожарного элемента согласно изобретению распорка запирающего устройства согласно изобретению состоит из втулки и по меньшей мере из двух жестко соединенных со втулкой параллельных, дистанцированных друг от друга и имеющих упорные поверхности упорных элементов, причем втулка с обеих сторон выступает за упорные поверхности, а соответствующие части втулки, выступающие за упорные поверхности, имеют длину, равную или большую, чем толщина стекол. Таким образом, распорка может успешно воспринимать механические силы, возникающие при затяжке фиксирующего средства для получения зажимного соединения для противопожарной пластины. Если части втулки, выступающие за пределы упорных поверхностей, выполняются более длинными, чем толщина стекол, то, помимо этого, обеспечивается установка разделительных, соответственно демпфирующих элементов между контрпластиной или корпусом запирающего устройства, соответственно и остеклением.

Кроме того, предпочитается поворотный и/или откидной противопожарный элемент согласно изо- 6 022352 бретению, у которого пространство между стеклами заполнено газом, жидкостью или гелем, в частности противопожарным гелем. В качестве противопожарного геля в принципе могут быть использованы все гели, известные специалисту для этой цели. Противопожарные гели, используемые в рамках изобретения, могут содержать также добавки, как, например, силикаты, средства защиты от ультрафиолетового излучения или даже красители. Остекления, заполненные противопожарным гелем, особенно предпочтительны, поскольку они обладают очень хорошими противопожарными свойствами, а с помощью держателя согласно изобретению могут закрепляться без рамы. Кроме того, устройство запирающего устройства согласно изобретению обеспечивает то, что даже растрескивание стекла в случае пожара гарантирует дальнейшее функционирование запирающего устройства за счет другого еще действующего противопожарного стекла.

Согласно одному из особенно предпочтительных вариантов выполнения поворотного и/или откидного противопожарного элемента по меньшей мере одно из стекол состоит из безопасного стекла, в частности из однослойного безопасного стекла. Это особенно предпочтительно, поскольку оно при очень высоких температурах в случае пожара раскалывается на множество мелких частей, от которых, вопервых, исходит меньшая опасность поражения и которые, во-вторых, даже в расколотом состоянии хорошо сцепляются с противопожарным гелем и тем самым какое-то время служат защитой от непосредственного контакта с огнем. При этом особенно предпочтительным является использование сортов стекла, обладающих высокой термоустойчивостью, как, например, Питай®. Поскольку однослойное безопасное стекло после закалки резать больше нельзя, отверстие для распорки в запирающем устройстве согласно изобретению, а также выемку для противопожарной пластины запирающего устройства согласно изобретению необходимо предусматривать в стеклах еще до закаливания.

Однако согласно изобретению могут использоваться также другие стекла, как, например, полированное листовое стекло или же многослойное безопасное стекло (триплекс).

Стекла, используемые для поворотных и/или откидных противопожарных элементов согласно изобретению, принципиально могут иметь любую желательную толщину. Для противопожарных целей, особенно для изготовления двойных остеклений, заполненных противопожарным гелем, целесообразно, чтобы отдельные стекла независимо друг от друга имели толщину стекла 1-15 мм, предпочтительно 2,510 мм.

Расстояние между обоими стеклами в таком двойном остеклении также может произвольно подстраиваться под требования. Независимо от того, заполнен ли промежуток между стеклами газом, жидкостью или гелем, в частности противопожарным гелем, интервал между стеклами в 5-50 мм для большинства случаев применения оказался достаточным. Особенно предпочтительно, чтобы интервал между стеклами составлял примерно 8-25 мм, поскольку, таким образом, в частности, при противопожарных остеклениях, заполненных противопожарным гелем, одновременно с умеренным весом остекления достигается хорошая огнеупорность.

Согласно одному другому предпочтительному варианту выполнения поворотного и/или откидного противопожарного элемента противопожарный элемент выполняется без рамы. Это особенно предпочтительно, поскольку такие противопожарные элементы хорошо пропускают свет, который не задерживается компонентами рамы. Кроме того, благодаря однородности материалов в случае пожара возникают меньшие механические напряжения, которые в случае остеклений, установленных в рамы, могут появиться из-за различия коэффициентов теплового расширения.

Ниже со ссылкой на фиг. 1-8 описывается принцип действия запирающего устройства согласно изобретению. При этом показано:

фиг. 1 - вид сверху запирающего устройства согласно изобретению; фиг. 2 - вид сбоку запирающего устройства согласно изобретению;

фиг. 3 - детальное представление запирающего устройства, изображенного на фиг. 1, в сечении по линии А-А;

фиг. 4 - детальное представление противопожарной пластины, установленной в выемке остекления, вид сверху;

фиг. 5 - детальное представление фиг. 4 в области перехода между противопожарной пластиной и остеклением в сечении по линии В-В;

фиг. 6 - запирающее устройство согласно изобретению со стороны пожара в трехмерном изображении;

фиг. 7 - запирающее устройство согласно изобретению со стороны, противоположной пожару, в трехмерном изображении;

фиг. 8 - детальное представление противопожарной пластины, установленной в выемке остекления, в трехмерном изображении.

На фиг. 1 изображено запирающее устройство 1 для поворотного и/или откидного противопожарного элемента 2 с остеклением 3, в данном случае с безрамной противопожарной дверью. Остекление 3 состоит, как показано на фиг. 2, из двух параллельных, дистанцированных друг от друга стекол 4 и 5 из однослойного безопасного (безосколочного) стекла. Между стеклами 4 и 5 находится расположенный внутри окружной распорный профиль 6, изображенный на фиг. 1.

- 7 022352

Запирающее устройство 1 содержит, как показано на фиг. 1, установленный на остеклении 3 корпус 7 запирающего устройства с встроенной закрывающей механикой, причем закрывающая механика содержит защелку 8, приводимую в действие с помощью нажимной дверной ручки 9 посредством четырехгранника 10 дверной ручки, и шпингалетный затвор 11, приводимый в действие цилиндром 12 замка.

Согласно фиг. 2 напротив корпуса 7 находится контрпластина 13, которая, как можно увидеть на фиг. 3, посредством фиксирующего средства 14 в виде винта соединена с корпусом 7, причем винт пропущен через распорку 15 типа втулки.

Между корпусом 7, изображенным на фиг. 2, и контрпластиной 13 зафиксирована в зажимном соединении изображенная на фиг. 4 без корпуса 7 и без контрпластины 13 прямоугольная минеральная противопожарная пластина 16 с двумя скругленными углами. Противопожарная пластина 16 установлена в соответственно отформованной выемке 17 в остеклении 3. Кроме того, противопожарная пластина 16 имеет отверстие 18 для четырехгранника 10 нажимной дверной ручки, отверстие 19 для цилиндра 12 замка, а также отверстия 20 для крепежных винтов фурнитуры 21.

Высота противопожарной пластины 16, а тем самым и выемки 17 выбрана таким образом, чтобы все отверстия 18, 19 и 20 находились в рамках поверхности противопожарной пластины 16. Длина противопожарной пластины 16, т.е. ее вертикальная протяженность, заметно меньше, чем у корпуса 7, а также у контрпластины 13, причем корпус 7 и контрпластина 13 позиционированы на противопожарной пластине 16 таким образом, чтобы они выступали за верхнюю и нижнюю боковые кромки противопожарной пластины 16.

Распорка 15, изображенная на фиг. 4, состоит из высококачественной стали с пластмассовым покрытием и имеет выполненные на ней с одной стороны кольцевые упорные поверхности 22 для стекол 4 и 5, а также втулку 23 для пропуска фиксирующего средства 14. Стекла 4 и 5 имеют по отверстию 4а, соответственно 5а, в которых распорка 15 соответствующими наружными областями втулки 23 посредством наполнителя 24, здесь литьевой смолы, склеена со стеклами 4 и 5.

Между корпусом 7 и стеклом 5, а также между контрпластиной 13 и стеклом 4 находится соответствующий разделительный, соответственно демпфирующий элемент 25 в виде промежуточной шайбы из резины.

На фиг. 5 изображен детальный вид противопожарной пластины 16 в сечении по линии В-В на фиг.

4. Противопожарная пластина 16 имеет толщину, соответствующую внутреннему интервалу между стеклами 4 и 5. Стекла 4 и 5 фиксируются с этим интервалом посредством расположенного между ними и слегка смещенного внутрь окружного распорного профиля 6. Распорный профиль 6 выполняет также уплотнительную функцию, препятствующей вытеканию противопожарного геля 26, находящегося между стеклами 4 и 5.

Противопожарный гель 26, например, в виде гидрогеля из солевого раствора ЫаС1/М§С1₂ с добавлением полимеризируемых соединений, как, например, смесь из акриламида, Ν-метилолакриламида, метиленбисакриламида и ускорителя полимеризации в воде, или приготавливается перед заполнением промежутка между стеклами 4 и 5, или производится между стеклами 4 и 5 на месте, для чего вышеупомянутые компоненты смешиваются между собой и загружаются непосредственно в полость между стеклами 4 и 5. В этом случае полимеризация с получением гидрогеля происходит теперь в заполненной смесью полости между стеклами 4 и 5.

Кроме того, на фиг. 5 показано, что между стеклами 4 и 5 за счет слегка смещенного внутрь окружного распорного профиля 6 образован паз 27, в который противопожарная пластина 16 входит своей стыковой кромкой 28. Окружной распорный профиль состоит из И-образного профиля 6а и уплотнительного профиля 6Ь. На противопожарной пластине 16 по обе стороны находятся две дополнительные противопожарные пластины 29, равные толщиной толщине стекол 4 и 5, причем стыковые кромки противопожарных пластин 29 контактируют со стыковыми кромками стекол 4 и 5. Противопожарная пластина 16 в области противолежащей остеклению 3 стыковой кромки 30 снабжена закрывающими планками 31, а на стыковой кромке 30 закрыта замыкающим профилем 32.

На фиг. 6 запирающее устройство 1 показано в трехмерном изображении под углом сверху со стороны пожара, а на фиг. 7 - со стороны, противоположной пожару. На фиг. 8 в трехмерном изображении под углом снизу показана противопожарная пластина 16, установленная в выемке 17 остекления 3.

Перечень позиций:

- запирающее устройство;

- поворотный и/или откидной противопожарный элемент;

- остекление;

- стекло;

4а - отверстие;

- стекло;

5а - отверстие;

- распорный профиль;

6а - И-образный профиль;

6Ь - уплотнительный профиль;

- 8 022352

- корпус запирающего устройства;

- защелка;

- нажимная дверная ручка;

- четырехгранник нажимной (дверной/оконной) ручки;

- шпингалетный затвор;

- цилиндр замка;

- контрпластина;

- фиксирующее средство;

- распорка типа втулки;

- минеральная противопожарная пластина;

- выемка;

- отверстие;

- фурнитура;

- упорная поверхность;

- втулка;

- наполнитель;

- демпфирующий элемент;

- противопожарный гель;

- паз;

- стыковая кромка;

- противопожарная пластина;

- стыковая кромка;

- закрывающая планка;

- замыкающий профиль.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Запирающее устройство (1) для противопожарного элемента (2), такого как противопожарная дверь или окно, с остеклением (3) по меньшей мере из двух параллельных, дистанцированных друг от друга стекол (4, 5), причем запирающее устройство содержит корпус (7) запирающего устройства, в котором установлена защелка запирающего устройства, предназначенный для монтажа на остеклении противопожарного элемента;

по меньшей мере одну контрпластину для корпуса (7) запирающего устройства;

по меньшей мере одну распорку (15), причем корпус (7) запирающего устройства соединен с контрпластиной с помощью по меньшей мере одного фиксирующего средства (14), пропущенного через распорку (15), отличающееся тем, что распорка (15) состоит из втулки (23) и по меньшей мере двух жестко соединенных с втулкой (23) параллельных, дистанцированных друг от друга и имеющих упорные поверхности (22) упорных элементов, причем втулка (23) на своих обеих сторонах выступает за упорные поверхности (22), а распорка (15) приспособлена для фиксации стекол (4, 5) с интервалом, заданным посредством упорных поверхностей (22).
2. Запирающее устройство по п.1, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере одну противопожарную пластину (16) из минерального материала, которая зафиксирована в зажимном соединении между корпусом (7) запирающего устройства и контрпластиной (13) таким образом, что корпус (7) запирающего устройства выступает за противопожарную пластину (16) у ее верхней и нижней боковых кромок.
3. Запирающее устройство по п.1, отличающееся тем, что распорка (15) состоит из пластмассы или металла или из металла с пластмассовым покрытием.
4. Запирающее устройство по п.1 или 3, отличающееся тем, что содержит по меньшей мере две распорки (15).
5. Запирающее устройство по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что корпус (7) и/или контрпластина (13) на обращенных друг к другу поверхностях имеют демпфирующий элемент (25).
6. Запирающее устройство по одному из пп.1-5, отличающееся тем, что фиксирующий элемент (14) является винтом.
7. Запирающее устройство по одному из пп.1-6, отличающееся тем, что противопожарная пластина (16) имеет по меньшей мере одно отверстие (18) для пропуска четырехгранника (10) нажимной дверной ручки.
8. Запирающее устройство по одному из пп.1-7, отличающееся тем, что противопожарная пластина (16) имеет по меньшей мере одно отверстие (18) для пропуска цилиндра (12) замка.
9. Запирающее устройство по одному из пп.1-8, отличающееся тем, что минеральный материал про- 9 022352 тивопожарной пластины (16) представляет собой спеченный, спрессованный силикатный материал.
10. Запирающее устройство по одному из пп.1-9, отличающееся тем, что противопожарная пластина (16) является, по существу, прямоугольной или квадратной.
11. Запирающее устройство по одному из пп.1-10, отличающееся тем, что противопожарная пластина (16) имеет толщину, которая больше или равна толщине остекления (3).
12. Запирающее устройство по п.11, отличающееся тем, что противопожарная пластина (16) по меньшей мере на одной из своих обращенных к дистанцированным друг от друга стеклам (4, 5) стыковых кромок (30) имеет гребнеподобный профиль, причем толщина противопожарной пластины (16) в области гребнеподобного профиля меньше или равна внутреннему интервалу между стеклами (4, 5), дистанцированными друг от друга.
13. Запирающее устройство по одному из пп.1-10, отличающееся тем, что противопожарная пластина (16) имеет толщину, меньшую или равную внутреннему интервалу между дистанцированными друг от друга стеклами (4, 5), а по обе стороны этой противопожарной пластины (16) установлено по одной дополнительной противопожарной пластине (28, 29), имеющей толщину, которая примерно равна или больше толщины стекол (4, 5).
14. Противопожарный элемент с остеклением (3) по меньшей мере из двух параллельных, дистанцированных друг от друга стекол (4, 5), причем остекление (3) на одной боковой кромке снабжено запирающим устройством по одному из пп.1-13, а противопожарный элемент выполнен в виде стационарного противопожарного остекления, противопожарной двери или окна.
15. Поворотный и/или откидной противопожарный элемент (2) в виде противопожарной двери или окна с остеклением (3) по меньшей мере из двух параллельных, дистанцированных друг от друга стекол (4, 5), имеющим на одной своей боковой кромке выемку (17), и с запирающим устройством по одному из пп.1-13, противопожарная пластина (16) которого расположена в выемке (17), а распорка (15) которого расположена между стеклами (4, 5).
16. Противопожарный элемент по п.15, отличающийся тем, что выемка (17) имеет форму упомянутой противопожарной пластины (16).
17. Противопожарный элемент по п.15 или 16, отличающийся тем, что остекление (3) имеет расположенный между стеклами (4) и (5) окружной распорный профиль (6), который дистанцирован от краев остекления.
18. Противопожарный элемент по одному из пп.15-17, отличающийся тем, что распорка (15) соединена со стеклами (4, 5) посредством наполнителя (24).
19. Противопожарный элемент по одному из пп.15-18, отличающийся тем, что соответствующие части втулки (23), выступающие за упорные поверхности (22), имеют длину, равную или большую, чем толщина стекол (4, 5).
20. Противопожарный элемент по одному из пп.15-19, отличающийся тем, что пространство между стеклами (4, 5) заполнено газом, жидкостью или противопожарным гелем (26).
21. Противопожарный элемент по одному из пп.15-20, отличающийся тем, что по меньшей мере одно из стекол (4, 5) состоит, по меньшей мере, из однослойного безопасного стекла.
22. Противопожарный элемент по одному из пп.15-21, отличающийся тем, что каждое из стекол (4, 5) имеет толщину 1-15 мм.
23. Противопожарный элемент по одному из пп.15-22, отличающийся тем, что между стеклами (4, 5) предусмотрен интервал 5-50 мм.
24. Противопожарный элемент по одному из пп.15-23, отличающийся тем, что он выполнен без рамы.