PT2367996T - Dispositivo de fecho para portas ou janelas corta-fogo - Google Patents

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PT2367996T
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PT98011547T
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Hadebusch Martin
Wiedemann Günter
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Promat Gmbh
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Description

DESCRIÇÃO "DISPOSITIVO DE FECHO PARA PORTAS OU JANELAS CORTA-FOGO" A presente invenção refere-se a um dispositivo de fecho para um elemento corta-fogo articulado e/ou inclinado, em particular, na forma de uma porta corta-fogo ou de uma janela corta-fogo, com envidraçamento de pelo menos duas placas de vidro separadas paralelas, ainda, uma instalação do trinco da fechadura para um tal dispositivo de fecho, assim como, um elemento corta-fogo que apresenta um tal dispositivo de fecho ou instalação do trinco da fechadura.
Dispositivos de fecho para portas ou janelas corta-fogo são conhecidos a partir do estado da técnica. Assim, o modelo de aplicação alemão n° DE 298 19 678 (Ul) representa um envidraçamento corta-fogo com uma janela, na qual o mecanismo de fecho é integrado na estrutura da janela. A janela é embutida ainda, por meio de uma estrutura de fixação, no elemento da parede corta-fogo. Nessa solução, pode ser percebido como desvantajoso que a janela não possa ser embutida sem estrutura, pelo que se reduz a passagem de luz pelo envidraçamento.
No documento n° DE 20 2004 002 479 Ul é descrito um envidraçamento corta-fogo com uma porta de folha dupla sem estrutura de vidro corta-fogo intumescente que pode ser fechado com uma fechadura. É visto como parcialmente desvantajoso numa tal construção que, devido ao aparafusamento que pressiona a fixação da fechadura pela placa e ao assento do aperto da fechadura que pode ser realizado desse modo, podem ser utilizadas apenas grandes placas corta-fogo ou placas corta-fogo combinadas de vidro à prova de fogo com placas intumescentes resistentes que se encontram entre as placas de vidro. Isso ocorre porque, com placas corta-fogo preenchidas com gel corta-fogo, forças que atuam verticalmente contra a superfície do vidro não são estáveis à pressão, visto que o gel de enchimento não oferece qualquer resistência. Na pressão que atua externamente nas superfícies das placas, por exemplo, pelo assento de aperto de uma fechadura, consequentemente a superfície do vidro exposta à pressão será curvada para dentro e, através disso, o enchimento de gel será deslocado. Isso leva a um prejuízo das propriedades corta-fogo e, além disso, a distorções óticas devido à alteração da espessura da placa de gel na placa.
Pode ser percebido, do mesmo modo, como desvantajoso, numa montagem como descrita anteriormente, que, para a fixação da fechadura, geralmente, sejam necessários pelo menos quatro orifícios adjacentes, estreitos no envidraçamento intumescente e, a saber, para a fixação dos encaixes da porta em ambos os lados e para a passagem do trinco de embutir e cilindro de fecho. Os orifícios, nos locais indicados, levam a um enfraquecimento mecânico crescente do vidro corta-fogo, visto que os mesmos atuam como uma perfuração devido a sua proximidade um em relação ao outro. Ademais, isso pode fazer com que a fechadura se quebre em fortes impactos sobre a porta, pelo que, no caso da utilização do vidro de segurança corta-fogo, pode causar danos em todo a porta. 0 documento n° DE 41 23 977 AI revela um dispositivo de fecho para a fixação num elemento corta-fogo articulado de vidro. 0 envidraçamento consiste num envidraçamento corta-fogo duplo, no qual um compartimento da caixa da fechadura é fixado com um trinco da porta. No lado do envidraçamento que se encontra oposto ao compartimento da caixa da fechadura, uma contraplaca é aparafusada com o compartimento da caixa da fechadura, em que, os aparafusamentos são executados por buchas, com as quais os compartimentos da caixa da fechadura e contraplaca são mantidos separados. Uma tal construção é conhecida, ainda, a partir dos documentos n° DE 10 2007 000 905 B3 e DE 44 00 196 Cl. O objetivo da presente invenção consiste em disponibilizar um dispositivo de fecho para portas ou janelas corta-fogo que, na instalação numa porta corta-fogo ou uma janela corta-fogo, a estabilidade mecânica do envidraçamento seja prejudicada o menos possível e permita, ao mesmo tempo, a utilização de envidraçamentos duplos de vidro corta-fogo, em particular, de envidraçamentos duplos preenchidos com gel corta-fogo. Apesar disso tudo, o dispositivo de fecho deve ser firmemente fixável na porta corta-fogo e, nesse caso, permitir uma menor troca de calor possível em caso de incêndio, pelo lado das chamas, no lado contrário às chamas. Por fim, o dispositivo de fecho deve ser projetado de tal modo que assegure a maior passagem de luz possível pela porta ou pela janela. O objetivo de acordo com a invenção é solucionado por um dispositivo de fecho para um elemento corta-fogo articulado e/ou inclinado, em particular, na forma de uma porta corta-fogo ou de uma janela corta-fogo, com um envidraçamento de pelo menos duas placas de vidro separadas paralelas, de acordo com a reivindicação 1. O dispositivo de fecho compreende pelo menos: • um compartimento da caixa da fechadura, no qual uma caixa da fechadura é inserida e fixada com conjunto de fecho integrado, em que, o compartimento da caixa da fechadura é previsto para montagem no envidraçamento do elemento corta-fogo articulado e/ou inclinado, • pelo menos uma contraplaca para o compartimento da caixa da fechadura, • pelo menos um separador tipo bucha, assim como, • pelo menos uma placa corta-fogo mineral, em que, o compartimento da caixa da fechadura é unido à contraplaca por pelo menos um meio de fixação, que é atravessado pelo separador e a placa corta-fogo é mantida, entre o compartimento da caixa da fechadura e a contraplaca, de tal modo, no assento de aperto, que o compartimento da caixa da fechadura sobrepõe a placa corta-fogo em pelo menos dois lados que se encontram opostos, em que, o separador consiste numa bucha e pelo menos duas superficies de retenção separadas paralelas, firmemente unidas à bucha e a bucha se sobrepõe em ambos os lados das superfícies de retenção, em que, o separador fixa as placas de vidro paralelas na distância pré-determinada pelas superfícies de retenção. A presente invenção baseia-se no conhecimento de que, por meio de um compartimento da caixa da fechadura que pode ser montado num envidraçamento, sob a utilização de uma placa corta-fogo inserida entre esse compartimento e uma contraplaca, em combinação com um ou mais separadores, uma fechadura de porta pode ser fixada numa placa corta-fogo preenchida por gel, sem prejudicar as suas propriedades corta-fogo.
Para a instalação do dispositivo de fecho de acordo com a invenção numa porta ou janela de envidraçamento corta-fogo duplo, o envidraçamento corta-fogo duplo, por exemplo, preenchido com um gel corta-fogo, precisa de apresentar uma cavidade do lado da borda
Em forma de placa corta-fogo do dispositivo de fecho. Além disso, no envidraçamento corta-fogo duplo deve ser previsto, adjacente a essa cavidade, pelo menos um orifício contínuo no qual o separador é inserido. Num compartimento da caixa da fechadura que pode ser montado, por exemplo, nas superfícies do vidro, o compartimento da caixa da fechadura é posicionado, por um lado, e a contraplaca, pelo outro lado, sobre a placa corta-fogo e uma parte do envidraçamento corta-fogo e é fixado através de um meio de fixação conduzido pelo orifício e pelo separador tipo bucha, como aproximadamente por um parafuso. Desse modo, por um lado, a passagem de calor pela porta ou pela janela na área da fechadura é minimizada com o auxílio da placa corta-fogo. Ao mesmo tempo, o separador é responsável para que o compartimento da caixa da fechadura e a contraplaca possam ser fixados firmemente no envidraçamento corta-fogo duplo, por exemplo, por meio de um aparafusamento, sem que as placas do envidraçamento corta-fogo duplo possam curvar pelas forças e torques mecânicos existentes nesse caso. 0 separador fixa as placas de vidro paralelas na distância pré-determinadas pelas superfícies de retenção também no aperto do aparafusamento. A solução de acordo com a invenção se destaca por uma sequência de vantagens. 0 dispositivo de fecho de acordo com a invenção permite, por exemplo, a utilização de envidraçamentos corta-fogo duplos, em particular, de placas corta-fogo preenchidas com gel corta-fogo, embora a utilização desse dispositivo de fecho nao esteja limitada a esses tipos específicos de placas corta-fogo.
Placas corta-fogo preenchidas com gel corta-fogo ou hidrogel, são descritas, por exemplo, nos documentos n° EP 1 820 931 AI e DE 10 2005 018 842 AI. Essas placas corta-fogo têm a vantagem de que, comparado às placas corta-fogo senão muitas vezes utilizadas com placas intermediárias intumescidas que contêm silicato sólido, por exemplo, em base de silicato de sódio, as mesmas podem apresentar um peso de superfície menor em classes de resistência ao fogo comparáveis. Isso significa não apenas um transporte mais simples das placas, mas também que a retenção e construção da estrutura pode ser projetada de forma mais simples, devido à menor carga. Além disso, as placas corta-fogo preenchidas com gel corta-fogo em comparação às placas com placas intermediárias intumescidas que contêm silicato sólido são amplamente menos propensas à penetração da humidade, que, nessas últimas, leva à difusão nas placas intermediárias, o que exige a troca da placa.
Placas corta-fogo preenchidas com um gel corta-fogo consistem, normalmente, em duas placas de vidro separadas paralelas, de vidro de segurança temperado (ESSG), que são fixadas e unidas entre si por um perfil separador circular que se encontra nas suas áreas de borda entre as placas de vidro e, por exemplo, por um composto de borda de poliuretano. 0 gel corta-fogo ou os pré-componentes são preenchidos por uma nesse perfil separador, em que, em último caso, a formação de gel ocorre por polimerização para hidrogel na cavidade preenchida com a mistura entre as placas de vidro. 0 gel preenchido nessas placas corta-fogo, contudo, não é completamente solidificado, mas contém, conforme o nivel de reticulação e a quantidade de monómeros em relação ao teor de água, uma consistência sólida gelatinosa maior ou menor. Isso torna placas corta-fogo preenchidas com um tal gel relativamente sensíveis em relação a uma pressão que atua contra as superfícies do vidro, visto que o gel se move na placa, em leve deformação da placa de vidro. Por essa razão, até hoje, dispositivos de fecho não puderam ser colocados diretamente nessas placas, nas quais, pressão é exercida nas placas de vidro, mas as placas precisam de ser envolvidas numa estrutura, na qual, então, as retenções podem engatar-se .
Pela inserção de uma placa corta-fogo numa cavidade prevista no envidraçamento e a fixação direta da caixa da fechadura no envidraçamento corta-fogo duplo, podem ser realizadas agora portas ou janelas corta-fogo preenchidas com gel corta-fogo, nas quais as placas não precisam de ser respetivamente envolvidas numa estrutura circular para admissão no conjunto de fecho. Desse modo, as portas ou janelas equipadas com um dispositivo de fecho de acordo com a invenção permitem uma maior passagem de luz. Além disso, tais elementos corta-fogo atuam de forma opticamente correspondente e, visto que as placas não são entortadas, as propriedades corta-fogo do envidraçamento não enfraquecem nem há deformação ótica.
De acordo com a reivindicação, o dispositivo de fecho de acordo com a invenção compreende um compartimento da caixa da fechadura, no qual uma caixa da fechadura é inserida e fixada com conjunto de fecho integrado. Esse compartimento da caixa da fechadura pode ser, por exemplo, uma caixa retangular, na qual a caixa da fechadura pode ser com a fechadura de porta. A caixa consiste, por exemplo, em metal, em particular, de aço inoxidável ou aço cromado ou niquelado. Por conjunto de fecho integrado trata-se da mecânica de fecho da fechadura, que pode compreender vários tipos de fecho, como, por exemplo uma trava da lingueta, uma trava do acionamento e/ ou uma trava automática. 0 dispositivo de fecho de acordo com a invenção compreende, além disso, pelo menos uma contraplaca para o compartimento da caixa da fechadura. Essa contraplaca é colocada, na fixação do dispositivo de fecho de acordo com a invenção, num envidraçamento corta-fogo na superfície do envidraçamento que se encontram opostas ao compartimento da caixa da fechadura e unida ao compartimento da caixa da fechadura. Para isso, um meio de fixação, por exemplo, um parafuso é atravessado, por exemplo, por um orifício na contraplaca e pelos orifícios previstos no envidraçamento e inserido numa rosca prevista na caixa da fechadura e fixada nesse local. Essa rosca é prevista, preferencialmente, numa das superfícies da caixa da fechadura voltada ao envidraçamento. A contraplaca pode apresentar diferentes formas geométricas. Há uma possibilidade que consiste em que essa contraplaca apresente aproximadamente a mesma forma e tamanho que a superfície de base do compartimento da caixa da fechadura, em que, é possível, do mesmo modo, que a contraplaca possua o mesmo comprimento que o compartimento da caixa da fechadura, contudo, seja concretizada ligeiramente mais estreita do que essa. 0 dispositivo de fecho de acordo com a invenção apresenta, ainda, pelo menos uma placa corta-fogo mineral. Placas corta-fogo minerais são conhecidas como tais e consistem, por exemplo, de material silicato comprimido ou sinterizado.
Placas corta-fogo que contém silicato podem ser produzidas a partir de diferentes matérias-primas e em diferentes modos. Para a obtenção de efeitos de isolamento muito bons, são produzidas placas corta-fogo pela compressão da matéria-prima, em que se procura dispensar amplamente meios aglutinantes. Essas placas corta-fogo são frequentemente sinterizadas a temperaturas elevadas, a fim de se obter estabilidades mecânicas mais elevadas. Meios aglutinantes orgânicos separam-se na utilização em placas corta-fogo devido à sua resistência de temperatura deficiente, em que, a utilização de meios aglutinantes inorgânicos pode reduzir a capacidade de isolamento. Placas corta-fogo, que podem ser produzidas apenas por compressão, são descritas, por exemplo, no documento de patente n° EP 1140729. A placa corta-fogo utilizada no contexto da presente invenção se encontra no estado fabricado do dispositivo de fecho de acordo com a invenção, entre o compartimento da caixa da fechadura e a contraplaca, que são unidos entre si por um ou vários meios de fixação. Desse modo, a placa corta-fogo é mantida entre o compartimento da caixa da fechadura e a contraplaca, no assento de aperto. O compartimento da caixa da fechadura e eventualmente também a contraplaca se sobrepõem à placa corta-fogo em pelo menos dois lados que se encontram opostos. Na utilização do dispositivo de fecho de acordo com a invenção, como fechadura de porta fixada numa aresta lateral da porta, essa será, de forma preferida, a aresta lateral superior e inferior do compartimento da caixa da fechadura ou da contraplaca. A placa corta-fogo apresenta, para esse fim, uma superfície de base menor, na qual, por exemplo, ou apenas o comprimento da placa corta-fogo é menor que o compartimento da caixa da fechadura e/ ou também a largura é menor que o compartimento da caixa da fechadura.
Além disso, o dispositivo de fecho de acordo com a invenção compreende pelo menos um separador tipo bucha. Esse é inserido no envidraçamento entre as duas placas de vidro. 0 meio de fixação é atravessado por esse separador tipo bucha, na montagem do dispositivo de fecho de acordo com a invenção, com o qual o compartimento da caixa da fechadura e a contraplaca são unidos entre si. Visto que o compartimento da caixa da fechadura e a contraplaca, na montagem, numa placa, sobrepõem a placa corta-fogo respetivamente na aresta lateral superior e inferior e se encontram nesse local, no envidraçamento, o assento de aperto para a placa corta-fogo atua também no envidraçamento, em particular, quando a espessura da placa corta-fogo corresponder aproximadamente à espessura do envidraçamento. 0 separador serve agora para manter as placas de vidro do envidraçamento corta-fogo duplo na distância pré-determinada pelo seu perfil separador circular e absorver as forças mecânicas existentes do assento de aperto. Desse modo, é evitado de forma eficaz um encurvamento das placas de vidro do envidraçamento duplo. 0 separador é colocado, no agrupamento do envidraçamento corta-fogo de duas placas individuais, nos orifícios correspondentes previstos nessas placas para a passagem do ou dos meios de fixação para a fixação do dispositivo de fecho. Para isso, o separador pode ser inserido nesses orifícios e ser unido, preferencialmente, com uma resina fundida, uma massa de vedação ou um adesivo às placas de vidro.
De acordo com uma forma de realização preferida do dispositivo de fecho de acordo com a invenção, o separador consiste numa bucha e pelo menos duas superfícies de retenção separadas paralelas firmemente unidas com a bucha, em que a bucha se projeta em ambos os lados das superfícies de retenção. Pela combinação de uma bucha com duas superfícies de retenção para as placas de vidro também é possível absorver, com um separador assim projetado, forças e torques mecânicos mais elevados atuantes nas placas de vidro e manter as placas de vidro do envidraçamento corta-fogo duplo na distância pré-determinada. Essas forças surgem, em particular, pelo aperto do meio de fixação para realizar, entre o compartimento da fechadura e a contraplaca, o assento de aperto existente para a placa corta-fogo.
Uma vantagem particular do separador previsto com superfícies de retenção consiste no facto de que, para o caso em que, num incêndio, a placa de vidro se rompe no lado do incêndio, a temperaturas elevadas, os fragmentos dessa placa de vidro sejam mantidos ainda por um determinado tempo pelo gel corta-fogo e, desse modo, possa ser obtido ainda uma parte do seu efeito de proteção. A fechadura é mantida segura pelo separador também na placa no lado contrário às chamas, que, além disso, é arrefecida pelo gel corta-fogo. Então, a junção mecânica pelo aparafusamento entre a contraplaca e o compartimento da caixa da fechadura permanece intacta independentemente do estado da placa de vidro do lado da chama. Esse efeito vantajoso ajusta-se também independentemente de em qual lado ocorre a chama no envidraçamento corta-fogo equipado com o dispositivo de fecho de acordo com a invenção. A placa corta-fogo mantida no assento de aperto é mantida essencialmente, do mesmo modo, em sua posição original e, com isso, é responsável, ainda, por um isolamento seguro da área da fechadura. Assim, o dispositivo de fecho de acordo com a invenção permanece intacto também após a rutura da placa no lado da chama mesmo em exposição contínua a chamas.
As superfícies de retenção do separador são formadas anulares numa variação particularmente preferida. Isso permite uma absorção particularmente uniforme das forças mecânicas atuantes nas placas de vidro.
Um aperfeiçoamento do dispositivo de fecho de acordo com a invenção prevê que o separador consiste em metal ou material sintético, em particular, em metal revestido com material sintético. São considerados materiais sintéticos, por exemplo, materiais sintéticos reforçados por fibra de vidro (GFK) , polietileno (PE) ou polipropileno (PP) . Caso sejam utilizadas placas corta-fogo com um gel corta-fogo, o material sintético precisa de ter, ao mesmo tempo, uma resistência química suficiente contra o gel corta-fogo.
Separadores de metal podem ser produzidos a partir de, por exemplo, ferro, aço, aço inoxidável ou alumínio. De forma preferida, esses metais são revestidos com material sintético a fim de evitar interações com o gel corta-fogo. Essas interações podem levar, primeiramente, à corrosão superficial do separador e, ao mesmo tempo, à descoloração do gel corta-fogo, assim como, formação de bolhas no gel, o que pode prejudicar o aspeto ótico do envidraçamento. Como revestimento de material sintético para os metais são considerados, a principio, todos os materiais sintéticos que apresentem, por um lado, aderência ao metal e, por outro lado, uma resistência química suficiente contra o gel corta-fogo utilizado. Para esse fim, o separador de metal pode ser revestido, por exemplo, com polietileno, polipropileno ou PTFE. A proteção desejada pode ser obtida por um revestimento em pó. 0 revestimento de material sintético pode preencher, ao mesmo tempo, nesse caso, também a função de um elemento de vedação ou de vedação, visto que, desse modo, é evitado o contacto direto entre o metal e a placa de vidro.
Do mesmo modo, também é possível produzir o separador a partir de um material sintético duro, que não tem qualquer estabilidade química suficiente mesmo contra o gel corta-fogo e, então, reveste esse separador de material sintético de modo análogo aos separadores de metal com um dos materiais sintéticos indicados acima, a fim de certificar a resistência química do componente.
Os separadores utilizados, de acordo com a invenção, podem ser trabalhados usinados ou a partir de uma peça de metal, por exemplo, num banco giratório, ou por meio de um processo de moldagem por injeção. Contudo, também é possível, do mesmo modo, produzir o separador a partir de bucha e ambas as superfícies de retenção pela junção desses componentes por colagem, soldagem ou técnica semelhantes de junção.
De acordo com uma forma de realização particularmente preferida, o dispositivo de fecho de acordo com a invenção apresenta pelo menos dois separadores de tipo bucha. Isso é particularmente preferido, visto que, desse modo, as forças e torques mecânicos que atuam, desse modo, pelo assento de aperto da placa corta-fogo também no envidraçamento corta-fogo são distribuídas uniformemente. Num modo particularmente vantajoso, os separadores são posicionados, nesse caso, de tal modo que um separador é posicionado acima da placa corta-fogo e o segundo separador abaixo da placa corta-fogo respetivamente na área da sobreposição do compartimento da caixa da fechadura no envidraçamento. Caso seja utilizado um terceiro separador, então, esse pode ser posicionado próximo à placa corta-fogo na área de um terceiro orifício no envidraçamento corta-fogo. 0 compartimento da fechadura deve sobrepor-se, de forma adequada, também nesse terceiro lado, à placa corta-fogo.
De uma forma ainda mais preferida, o dispositivo de fecho de acordo com a invenção deve ser projetado de tal modo que o compartimento da caixa da fechadura e/ ou a contraplaca, na superfície voltada respetivamente uma para a outra, apresente um elemento de separação ou vedação que evite um contacto direto entre o metal e o envidraçamento. Um tal elemento de vedação pode ser, por exemplo, um elemento de superfície de material sintético ajustado em relação à sua superfície de base no compartimento da caixa da fechadura ou contraplaca, em particular, de PTFE ou uma poliamida, em particular, aramida, silicone ou borracha, em particular, na forma de uma película. Em forma particularmente vantajosa, o elemento de vedação é produzido a partir de um material resistente ao calor. Isso é particularmente vantajoso, visto que, desse modo, pode ser realizado um assento de aperto seguro para a placa corta-fogo, sem que o compartimento da caixa da fechadura e a contraplaca, que normalmente são de metal, permaneçam em contacto direto com as placas de vidro. 0 elemento de vedação também pode ser moldado de tal modo que o mesmo cubra apenas a área na qual o compartimento da caixa da fechadura ou a contraplaca possuem contacto direto com o vidro corta-fogo. É previsto de acordo com a invenção que o compartimento da caixa da fechadura e a contraplaca sejam unidos entre si por um meio de fixação. Esse meio de fixação pode ser, por exemplo, um pino de metal, que é soldado em ambos os lados ou, contudo, de forma vantajosa, o meio de fixação pode ser um parafuso. Isso abre a possibilidade de fixar de forma exata o assento de aperto para a placa corta-fogo pelo torque aplicado no parafuso, durante o aperto. A contraplaca pode apresentar, nesse caso, uma cavidade cónica para a admissão da cabeça de um parafuso de cabeça embutida particularmente preferido, em que, o compartimento da caixa da fechadura, no seu lado voltado à placa corta-fogo apresenta um orifício no qual é cortada uma rosca.
No contexto da presente invenção, é preferido ainda se a placa corta-fogo inserida no dispositivo de fecho de acordo com a invenção apresentar pelo menos uma abertura para a passagem do trinco de embutir. Desse modo, pode ser assegurado o acionamento seguro de uma trava da lingueta a partir do lado da contraplaca, ao mesmo tempo, em bom isolamento térmico na área da colocação do dispositivo de fecho, de acordo com a invenção, numa porta de vidro corta-fogo .
Por essa razão, do mesmo modo, é preferida uma forma de realização na qual a placa corta-fogo inserida no dispositivo de fecho de acordo com a invenção apresenta pelo menos uma abertura para a passagem do cilindro de fecho.
De acordo com um aperfeiçoamento da presente invenção, a placa corta-fogo inserida no dispositivo de fecho de acordo com a invenção consiste num material comprimido, sinterizado, em particular, de um material silicato ou, de forma alternativa, de placas de gesso, placas de perlite, assim como, outras placas minerais conhecidas. Isso é particularmente vantajoso, porque esses materiais denominados ou placas corta-fogo apresentam boas propriedades de isolamento térmico e podem ser recortadas nos formatos exigidos, principalmente se as placas corta-fogo tiverem de ser previstas com uma perfilagem, por exemplo, na forma de uma mola formada na borda da aresta da placa corta-fogo. A placa corta-fogo inserida de acordo com a invenção é formada, ainda, de forma preferida, amplamente retangular ou quadrada. Mesmo quando são possíveis outras formas, como cortes circulares ou semicirculares, então, uma forma retangular ou quadrada é, portanto, vantajosa, visto que, essa placa corta-fogo não apenas pode ser facilmente realizada, como, também, portanto, visto que essas geometrias podem ser facilmente extraídas das placas de vidro como cavidades. De forma particularmente preferida, as placas corta-fogo retangulares ou quadradas apresentam uma ou várias arestas arredondadas. É preferido, do mesmo modo, se a placa corta-fogo inserida na estrutura do dispositivo de fecho de acordo com a invenção apresentar uma espessura que corresponda pelo menos à espessura do envidraçamento. Desse modo, com o auxilio do meio de fixação, pode ser realizada uma tensão suficiente entre o compartimento da caixa da fechadura e a contraplaca, para assegurar, também na utilização de um elemento de vedação, um assento de aperto para a placa corta-fogo.
De acordo com uma forma de realização particularmente preferida do dispositivo de fecho de acordo com a invenção, a placa corta-fogo apresenta, em pelo menos uma das suas arestas arredondadas voltadas às placas de vidro separadas, um perfil de tipo mola, em que, a espessura da placa corta-fogo na área do perfil tipo mola corresponde, no máximo, à distância das placas de vidro separadas uma da outra. Envidraçamentos corta-fogo preenchidos com gel corta-fogo apresentam, como já executado anteriormente, um perfil separador circular que se encontra interno, que pode ser levemente deslocado das respetivas arestas arredondadas das placas de vidro para dentro. Desse modo, nessas placas corta-fogo preenchidas por gel se forma uma ranhura circular, na qual uma placa corta-fogo, como descrita nessa forma de realização, pode ser engatada com seu perfil tipo mola correspondente formado. Essa forma de realização é particularmente preferida, visto que, desse modo, é possível um posicionamento exato da placa corta-fogo numa cavidade correspondente formada no envidraçamento corta-fogo. Além disso, a mola da placa corta-fogo, na área da ranhura do envidraçamento corta-fogo, é responsável por um isolamento térmico aprimorado. A altura do perfil tipo mola da placa corta-fogo é ajustada, nesse caso, de forma adequada, à profundidade da ranhura no envidraçamento até que a mola apresente uma altura que corresponda, no máximo, à altura da ranhura.
De forma alternativa a essa forma de realização, no dispositivo de fecho de acordo com a invenção, a placa corta-fogo pode apresentar uma espessura, que corresponda, no máximo, à distância interna das placas de vidro separadas uma da outra. Então, uma outra placa corta-fogo, que apresenta uma espessura, que é ligeiramente igual ou maior que a espessura das placas de vidro do envidraçamento, é colocada em ambos os lados dessa placa corta-fogo. Por meio disso, é desenvolvida uma junção de placas corta-fogo com uma placa corta-fogo interna e duas placas corta-fogo externas. As placas individuais podem ser colocadas ou soltas uma sobre a outra ou coladas com adesivos que podem ser inseridos para a colagem das placas corta-fogo. 0 interior dessas três placas corta-fogo pode apresentar uma largura e comprimento maior que as placas corta-fogo externas. Através disso, as placas corta-fogo podem ser posicionadas uma sobre a outra de tal modo que a placa corta-fogo interna, nas suas arestas arredondadas voltadas ao envidraçamento corta-fogo, se projete pelas outras placas corta-fogo que se encontram em ambos os lados e forma uma mola. Desse modo, nas placas corta-fogo preenchidas por gel, a mesma junção ranhura e mola, como descrita acima, pode ser realizada em conjunto com as vantagens associadas a isso. A forma de realização denominada aqui, com uma junção de placas corta-fogo, apresenta, contudo, ainda, a vantagem de que as arestas arredondadas da placa corta-fogo não precisam de ser trabalhadas para a formação de um perfil tipo mola -isso pode ser vantajoso em materiais das placas corta-fogo que são pesadamente usinados.
Além disso, na inserção de várias placas corta-fogo posicionadas uma sobre a outra, é possível elevar as propriedades de isolamento térmico e a capacidade de carga mecânica dessa junção de placas corta-fogo. Assim, por exemplo, as duas placas corta-fogo externas podem ser produzidas a partir de um material mecanicamente resiliente, visto que essas são submetidas diretamente ao ajuste forçado entre o compartimento da caixa da fechadura e a contraplaca. A placa corta-fogo que se encontra essas placas pode ser produzida, então, a partir de um material que tem boas propriedades de isolamento térmico. Essas vantagens podem ser realizadas também com uma junção de placas corta-fogo, na qual as placas corta-fogo apresentam ligeiramente o mesmo comprimento e largura.
Um outro objetivo da presente invenção consiste numa instalação do trinco da fechadura para um dispositivo de fecho de acordo com a invenção para a fixação num elemento corta-fogo, em particular, na forma de um elemento da parede corta-fogo, de uma porta corta-fogo ou de uma janela corta-fogo, com um envidraçamento de pelo menos duas placas de vidro separadas paralelas, de acordo com a reivindicação 13. A instalação do trinco da fechadura compreende pelo menos: • um compartimento do trinco da fechadura, no qual é inserido e fixado um trinco da fechadura, em particular, um compartimento do trinco da fechadura, que é previsto para a montagem no envidraçamento de um elemento corta-fogo, • pelo menos uma contraplaca para o compartimento do trinco da fechadura, • pelo menos um separador tipo bucha, em que, o compartimento do trinco da fechadura com a contraplaca é unido por pelo menos um meio de fixação, que é atravessado pelo separador.
Por um compartimento do trinco da fechadura é entendido, no sentido da presente invenção, um compartimento no qual um ou vários trincos da fechadura são inseridos na lingueta de um dispositivo de fecho. 0 compartimento do trinco da fechadura pode ser produzido a partir do mesmo material do compartimento da caixa da fechadura. 0 trinco da fechadura é, por exemplo, uma chapa, que apresenta, em posição e número correspondentes, cavidades para a ou as linguetas do dispositivo de fecho correspondente. A contraplaca do compartimento do trinco da fechadura pode ser executado de forma análoga à contraplaca do compartimento da caixa da fechadura. 0 separador tipo bucha corresponde, do mesmo modo, àquele que é utilizado no dispositivo de fecho de acordo com a invenção. De forma preferida, também são utilizados na instalação do trinco da fechadura pelo menos dois separadores que são inseridos respetivamente nos orifícios previstos no local, no envidraçamento e eventualmente colados ao envidraçamento.
Os meios de fixação que podem ser inseridos na instalação do trinco da fechadura correspondem, do mesmo modo, aos meios de fixação denominados para o dispositivo de fecho de acordo com a invenção. A instalação do trinco da fechadura de acordo com a invenção é particularmente vantajosa visto que essa, em função do separador tipo bucha, também pode ser utilizada em envidraçamentos corta-fogo preenchidos por gel. A previsão de uma cavidade para uma placa corta-fogo, como no dispositivo de fecho de acordo com a invenção, na instalação do trinco da fechadura de acordo com a invenção, não é necessária, visto que precisam de ser previstos orifícios adicionais para o trinco de embutir ou cilindro de fecho. 0 envidraçamento corta-fogo duplo pode ser previsto apenas com um ou de forma preferida, dois orifícios, em locais correspondentes nos quais são inseridos os separadores descritos acima. 0 separador é responsável, na utilização do meio de fixação, por exemplo, na forma de um parafuso, para a junção do compartimento do trinco da fechadura e contraplaca, para que as forças e torques mecânicos existentes pelo aperto do parafuso sejam absorvidas pelo separador e não possam levar a uma deformação das placas de vidro . 0 separador também é responsável, na instalação do trinco da fechadura de acordo com a invenção, de modo análogo, ao dispositivo de fecho, que no rompimento da placa, no lado das chamas, em caso de incêndio, a instalação do trinco da fechadura permaneça intacta e sua função permaneça mantida.
Um outro objetivo da presente invenção é, portanto, um elemento corta-fogo, em particular, na forma de um envidraçamento corta-fogo fixo, de uma porta corta-fogo ou de uma janela corta-fogo, com um envidraçamento de pelo menos duas placas de vidro separadas paralelas, em que, o envidraçamento é previsto numa aresta lateral com uma instalação do trinco da fechadura de acordo com a invenção. De forma preferida, por envidraçamento trata-se de um envidraçamento corta-fogo preenchido com gel corta-fogo.
Um outro objetivo da presente invenção consiste num elemento corta-fogo articulado e/ou inclinado, em particular, na forma de uma porta corta-fogo ou de uma janela corta-fogo, com um envidraçamento de pelo menos duas placas de vidro separadas paralelas, em que, o envidraçamento é previsto numa aresta lateral com uma cavidade, na qual é fixado um dispositivo de fecho de acordo com a invenção de tal modo que a placa corta-fogo do dispositivo de fecho é inserida na cavidade e o separador do dispositivo de fecho entre as placas de vidro. 0 elemento corta-fogo articulado e/ou inclinado de acordo com a invenção pode ser formado com uma ou duas abas e para a produção das propriedades de articulação e/ou inclinação, podem ser previstos, de modo conhecido, com dobradiças ou articulações. Elementos corta-fogo articulados e/ou inclinados com duas abas podem ser realizados, em particular, pela combinação do dispositivo de fecho de acordo com a invenção e a instalação do trinco da fechadura, de forma preferida com respetivamente um envidraçamento sem estrutura preenchido com gel corta-fogo.
Os elementos corta-fogo de acordo com a invenção também podem ser previstos com várias cavidades, nas quais vários dispositivos de fecho correspondentes são fixados. Isso pode ser necessário, por exemplo, em janelas corta-fogo de grandes superfícies.
No elemento corta-fogo articulado e/ou inclinado de acordo com a invenção demonstrou-se como vantajoso se a cavidade apresentar amplamente a forma da placa corta-fogo. Desse modo pode ser assegurado um assento fixo do dispositivo de fecho, assim como, um bom isolamento térmico.
De forma particularmente preferida, são utilizados envidraçamentos no elemento corta-fogo articulado e/ou inclinado de acordo com a invenção, que apresentam um perfil separador circular, separado no lado da borda, que se encontra interno. Por meio disso, é formada, nas arestas arredondadas do envidraçamento, uma ranhura na qual uma placa corta-fogo do dispositivo de fecho de acordo com a invenção se engata parcialmente com uma mola moldada de forma correspondente. Desse modo, é possível aprimorar o posicionamento exato e a capacidade de fixação da placa corta-fogo e com isso, também o dispositivo de fecho, do mesmo modo, assim como, o isolamento térmico do elemento corta-fogo na área do dispositivo de fecho.
De acordo com um aprimoramento do elemento corta-fogo articulado e/ou inclinado, o separador é unido, por um material de enchimento, às placas de vidro. Como material de enchimento podem ser utilizados, por exemplo, materiais sintéticos, em particular, adesivos que preencham lacunas ou também resinas de fundição ou silicone. As resinas de fundição podem ser de um ou dois componentes. Desse modo, é possível realizar uma junção segura entre o separador e as placas de vidro do envidraçamento corta-fogo duplo. Em particular, no caso de envidraçamentos preenchidos com gel corta-fogo, é assegurado desse modo, também a densidade suficiente contra um vazamento do gel corta-fogo nos orifícios para o separador.
De acordo com uma forma de realização preferida do elemento corta-fogo articulado e/ou inclinado de acordo com a invenção, o separador do dispositivo de fecho de acordo com a invenção consiste numa bucha e pelo menos duas superfícies de retenção separadas paralelas e fixadas com a bucha, em que a bucha se projeta em ambos os lados das superfícies de retenção e a respetiva secção da bucha, que se projeta de forma plana pelo encosto, apresenta um comprimento que é igual ou maior a espessura das placas de vidro. Desse modo, o separador pode absorver as forças mecânicas existentes no aperto do meio de fixação para a obtenção do assento de aperto para a placa corta-fogo. Caso as secções da bucha, que se projetam pelas superfícies de retenção, sejam executadas com comprimento maior do que a espessura das placas de vidro, isso permite, ademais, a integração de elementos de vedação ou de separação respetivamente entre a contraplaca ou o compartimento da caixa da fechadura e o envidraçamento.
Além disso, é preferido um elemento corta-fogo articulado e/ou inclinado, no qual o espaço entre as placas de vidro é preenchido com um gás, um líquido ou um gel, em particular, um gel corta-fogo. Podem ser utilizados como gel corta-fogo, a princípio, todos os géis conhecidos ao versado na técnica que servem a esse fim. Os géis corta-fogo no contexto da invenção também podem conter aditivos que incluem silicatos, lubrificantes UV ou pigmentos. Os envidraçamentos preenchidos com um gel corta-fogo são particularmente preferidos, visto que os mesmos apresentam propriedades corta-fogo muito boas e podem ser determinadas sem estrutura com o auxílio do suporte de acordo com a invenção. A montagem de acordo com a invenção do dispositivo de fecho e também a instalação do trinco da fechadura assegura ainda que o rompimento de uma placa, em caso de incêndio, assegura a funcionalidade do dispositivo de fecho ou da instalação do trinco da fechadura pelas outras placas corta-fogo ainda intactas.
De acordo com uma forma de realização preferida do elemento corta-fogo articulado e/ou inclinado, pelo menos uma das placas de vidro consiste em vidro de segurança, em particular, de vidro de segurança temperado. Isso é particularmente vantajoso, visto que, em temperaturas extremamente elevadas, durante um incêndio, se estilhaçam pequenos fragmentos, a partir dos quais, primeiramente, há um menor risco de ferimentos e, em segundo lugar, mesmo em estado fragmentado, aderem bem ao gel corta-fogo e, assim, ademais, o gel corta-fogo protege contra um contacto direto com as chamas, por um determinado tempo. É particularmente vantajosa, nesse caso, a utilização de tipos de vidro que possuam uma elevada resistência de temperatura, como, por exemplo, Duran®. Visto que o vidro de segurança temperado, após a tensão prévia, não pode mais ser cortado, a abertura para o separador do dispositivo de fecho de acordo com a invenção ou a instalação do trinco da fechadura, assim como, também a cavidade para a placa corta-fogo do dispositivo de fecho de acordo com a invenção são previstos já antes da tensão prévia nas placas de vidro.
De acordo com a invenção, do mesmo modo, também outras placas de vidro podem ser utilizadas, como vidro float ou, contudo, também vidro de segurança laminado.
As placas de vidro inseridas para os elementos corta-fogo articulados e/ou inclinados de acordo com a invenção podem tomar, a principio, qualquer espessura desejada. Para fins de corta-fogo, em particular, para a produção de envidraçamentos duplos preenchidos com gel corta-fogo é adequado se placas de vidro individuais apresentarem, independentes uma da outra, uma espessura da placa de 1 a 15 mm, de forma preferida, de 2,5 a 10 mm. A distância das duas placas de vidro num tal envidraçamento duplo, do mesmo modo, pode ser ajustada às exigências, de forma aleatória. Independentemente se o espaço intermediário das placas de vidro for preenchido com um gás, um liquido ou um gel, em particular, um gel corta-fogo, demonstrou ser suficiente uma distância das placas de vidro de 5 a 50 mm do que para a maioria das aplicações. De forma particularmente preferida, a distância das placas de vidro, uma em relação à outra, é de cerca de 8 a 25 mm, visto que, desse modo, em particular, em envidraçamentos corta-fogo preenchidas com gel corta-fogo, podem ser obtidas boas resistências contra incêndio em peso do envidraçamento simultaneamente moderado.
De acordo com uma forma de realização preferida do elemento corta-fogo articulado e/ou inclinado, o elemento corta-fogo é executado sem estrutura. Isso é particularmente vantajoso visto que tais elementos corta-fogo apresentam uma elevada passagem de luz que não é prejudicada pelos componentes da estrutura. Além disso, surgem tensões mecânicas menores devido à homogeneidade dos materiais em caso de incêndio, que podem resultar em envidraçamentos dispostos em estruturas devido aos diferentes coeficientes de dilatação térmica.
Exemplo de forma de realização: A funcionalidade do dispositivo de fecho de acordo com a invenção é descrita, a seguir, com base nas Figuras 1 a 8. Assim, mostram A Figura 1, o dispositivo de fecho de acordo com a invenção em vista superior, A Figura 2, o dispositivo de fecho de acordo com a invenção em vista lateral, A Figura 3, uma vista detalhada do dispositivo de fecho representado na Figura 1 ao longo das linhas de corte A-A, A Figura 4, uma representação detalhada da placa corta-fogo inserida numa cavidade do envidraçamento, em vista superior, A Figura 5, uma representação detalhada da Figura 4 na área de transição entre a placa corta-fogo e o envidraçamento ao longo da linha de corte B-B, A Figura 6, o dispositivo de fecho de acordo com a invenção a partir do lado da chama em representação tridimensional, A Figura 7, o dispositivo de fecho de acordo com a invenção do lado contrário às chamas, em representação tridimensional e A Figura 8, uma representação detalhada da placa corta-fogo inserida numa cavidade do envidraçamento em representação tridimensional.
Na Figura 1 é ilustrado um dispositivo de fecho de acordo com a invenção 1 para um elemento corta-fogo articulado e/ou inclinado 2 com um envidraçamento 3, está presente uma porta de vidro corta-fogo sem estrutura. 0 envidraçamento 3 é constituído por, como mostrado na Figura 2, duas placas de vidro separadas paralelas 4 e 5 de vidro de segurança temperado. Entre as placas de vidro 4 e 5 encontra-se um perfil separador circular 6 que se encontra interno representado na Figura 1. 0 dispositivo de fecho 1 compreende, como ilustrado na Figura 1, um compartimento da caixa da fechadura 7 com conjunto de fecho integrado colocado no envidraçamento 3, em que o conjunto de fecho compreende uma trava da lingueta 8, que pode ser acionada por um trinco da porta 9 por meio de um trinco de embutir 10 e uma trava do acionamento 11, que pode ser acionada por meio de um cilindro de fecho 12.
De acordo com a Figura 2, o compartimento da caixa da fechadura 7 se encontra oposto a uma contraplaca 13, que, como pode ser visto em detalhes de acordo com a Figura 3, é unida, por meio de fixação 14, na forma de um parafuso, ao compartimento da caixa da fechadura 7, em que o parafuso é conduzido por um separador tipo bucha 15.
Entre o compartimento da caixa da fechadura 7 e a contraplaca 13 representados na Figura 2, uma placa corta-fogo mineral 16 com duas arestas arredondadas de forma retangular representada na Figura 4 sem compartimento da caixa da fechadura 7 e contraplaca 13, é mantida no assento de aperto. A placa corta-fogo 16 é inserida numa cavidade 17, moldada de forma correspondente, no envidraçamento 3. A placa corta-fogo 16 apresenta ainda uma abertura 18 para o trinco de embutir 10, uma abertura 19 para o cilindro de fecho 12, assim como, outras aberturas 20 para os parafusos de fixação dos acessórios 21. A altura da placa corta-fogo 16 e, com isso, também a cavidade 17 é selecionada de tal modo que todas as aberturas 18, 19 e 20 se encontram dentro da superfície da placa corta-fogo 16. O comprimento da placa corta-fogo 16, ou seja, a sua dilatação vertical, é significativamente menor que aquela do compartimento da caixa da fechadura 7 e também da contraplaca 13, em que, o compartimento da caixa da fechadura 7 e a contraplaca 13 são posicionadas de tal modo na placa corta-fogo 16 que as mesmas se sobrepõem às arestas laterais superiores e inferiores da placa corta-fogo 16. O separador 15 representado na Figura 4 consiste em aço inoxidável revestido com material sintético e apresenta, por um lado, superfícies de retenção 22 para as placas de vidro 4 e 5 anulares, formadas nas mesmas, assim como, uma bucha 23 para a passagem do meio de fixação 14. As placas de vidro 4 e 5 apresentam cada uma um orifício 4a ou 5a no qual um separador 15 com as respetivas áreas externas da bucha 23 sao colados por meio de um material de enchimento 24, aqui uma resina de fundição, com as placas de vidro 4 e 5.
Entre o compartimento da caixa da fechadura 7 e a placa de vidro 5, assim como, entre a contraplaca 13 e a placa de vidro 4, se encontra respetivamente um elemento de vedação ou separação 25 na forma de uma placa intermediária de borracha.
Na Figura 5 é representada uma vista detalhada da placa corta-fogo 16 ao longo da linha de corte B - B da Figura 4. A placa corta-fogo 16 tem uma espessura, que corresponde à distância interna das placas de vidro 4 e 5, uma em relação à outra. As placas de vidro 4 e 5 são fixadas nessa distância pelo perfil separador 6 circular que se encontra interno e que se desloca levemente para dentro. 0 perfil separador 6 tem, do mesmo modo, uma função de vedação, que evita um vazamento do gel corta-fogo 26 que se encontra entre as placas de vidro 4 e 5. 0 gel corta-fogo 26 é produzido, por exemplo, como hidrogel de uma solução salina de NaCl/ MgC12 sob adição de ligações que podem ser polimerizadas, como uma mistura de acrilamida, N-metilolacrilamida, metilenobisacrilamida e um acelerador de polimerização em água ou a partir do preenchimento entre as placas de vidro 4 e 5 ou in situ entre as placas de vidro 4 e 5, em que os componentes mencionados acima são misturados entre si e preenchidos diretamente na cavidade entre as placas de vidro 4 e 5. A polimerização para hidrogel ocorre então cavidade agora preenchida com a mistura, entre as placas de vidro 4 e 5.
Na Figura 5 é representado ainda que entre as placas de vidro 4 e 5, pelo perfil separador 6 circular que se desloca levemente para dentro, é formada uma ranhura 27, na qual a placa corta-fogo 16 se engata com sua aresta arredondada 28. 0 perfil separador circular se compõe a partir de um perfil com formato em U 6a e um perfil de vedação 6b. Na placa corta-fogo 16 se encontram, em ambos os lados, duas outras placas corta-fogo 29, que apresentam respetivamente a espessura das placas de vidro 4 e 5, em que, as arestas arredondadas das placas corta-fogo 29 permanecem em contacto com as arestas arredondadas das placas de vidro 4 e 5. A placa corta-fogo 16 é prevista, na área da aresta arredondada 30 que se encontra oposta ao envidraçamento 3, com tiras de cobertura 31 e coberta nas arestas arredondadas 30 com um perfil final 32. A Figura 6 mostra o dispositivo de fecho 1 do lado da chama e Figura 7 pelo lado contrário às chamas, respetivamente em representação tridimensional, observado de uma vista obliqua superior. Na Figura 8, a placa corta-fogo 16 inserida na cavidade 17 do envidraçamento 3 em representação tridimensional, observado de uma vista obliqua inferior.
LISTA DE NÚMEROS DE REFERÊNCIA 1) dispositivo de fecho 2) elemento corta-fogo articulado e/ou inclinado 3) envidraçamento 4) placa de vidro 4a) orifício 5) placa de vidro 5a) orifício 6) perfil separador
6a) perfil em formato em U 6b) perfil de vedação 7) compartimento da caixa da fechadura 8) trava da lingueta 9) trinco da porta 10) trinco de embutir 11) trava do acionamento 12) cilindro de fecho 13) contraplaca 14) meio de fixação 15) separador tipo bucha 16) placa corta-fogo mineral 17) cavidade 18) abertura 19) abertura 20) abertura 21) acessórios 22) superfície de encosto 23) bucha 24) material de enchimento 25) elemento de vedação 26) gel corta-fogo 27) ranhura 28) aresta arredondada 29) placa corta-fogo 30) aresta arredondada 31) tira de cobertura 32) perfil final

Claims (24)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Dispositivo de fecho (1) para um elemento corta-fogo articulado e/ou inclinado (2), em particular, na forma de uma porta corta-fogo ou de uma janela corta-fogo, com um envidraçamento (3) de pelo menos duas placas de vidro separadas paralelas (4, 5), em que o dispositivo de fecho (1) compreende pelo menos: - um compartimento da caixa da fechadura (7), no qual uma caixa da fechadura é inserida e fixada com conjunto de fecho integrado, em que, o compartimento da caixa da fechadura (7) é previsto para montagem no envidraçamento (3) do elemento corta-fogo articulado e/ou inclinado (2), - pelo menos uma contraplaca (13) para o compartimento da caixa da fechadura (7), - pelo menos um separador tipo bucha (15), assim como - pelo menos um placa corta-fogo mineral (16), em que, o compartimento da caixa da fechadura (7) é unido à contraplaca (13) por pelo menos um meio de fixação (14), que é atravessado pelo separador (15) e a placa corta-fogo (16) é mantida entre o compartimento da caixa da fechadura (7) e a contraplaca (13), de tal modo que, no assento de aperto, o compartimento da caixa da fechadura (7) se sobrepõe à placa corta-fogo (16) em pelo menos dois lados que se encontram opostos, caracterizado por o separador (15) consistir numa bucha (23) e pelo menos duas superficies de retenção (22) separadas paralelas, firmemente unidas à bucha (23), em que a bucha (23) se sobrepõe em ambos os lados das superfícies de retenção (22), em que, o separador (15) fixa as placas de vidro (4, 5) paralelas na distância pré-determinada pelas superfícies de retenção (22).
  2. 2. Dispositivo de fecho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o separador (15) tipo bucha consistir em material sintético ou metal, em particular, em metal revestido com material sintético.
  3. 3. Dispositivo de fecho, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por o dispositivo de fecho (1) apresentar pelo menos dois separadores (15) tipo bucha.
  4. 4. Dispositivo de fecho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o compartimento da caixa da fechadura (7) e/ou a contraplaca (13) compreenderem, na superfície respetivamente voltada uma para a outra, um elemento de vedação (25).
  5. 5. Dispositivo de fecho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o meio de fixação (14) ser um parafuso.
  6. 6. Dispositivo de fecho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a placa corta-fogo (16) apresentar pelo menos uma abertura (18) para a passaqem de um trinco de embutir (10).
  7. 7. Dispositivo de fecho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a placa corta-fogo apresentar pelo menos uma abertura (19) para a passagem de um cilindro de fecho (12).
  8. 8. Dispositivo de fecho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a placa corta- fogo mineral (16) consistir em material sinterizado, comprimido, em particular, em material de silicato.
  9. 9. Dispositivo de fecho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a placa corta-fogo (16) ser formada amplamente retangular ou quadrada.
  10. 10. Dispositivo de fecho, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por a placa corta-fogo (16) apresentar uma espessura que corresponde pelo menos à espessura do envidraçamento (3).
  11. 11. Dispositivo de fecho, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por a placa corta-fogo (16), em pelo menos uma das suas arestas arredondadas (30) voltadas para as placas de vidro (4, 5) separadas, apresentar um perfil tipo mola, em que, a espessura da placa corta-fogo (16) na área do perfil tipo mola corresponde, no máximo, à distância interna das placas de vidro (4, 5) separadas uma da outra.
  12. 12. Dispositivo de fecho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado por a placa corta-fogo (16) apresentar uma espessura que corresponde, no máximo, à distância interna das placas de vidro (4, 5), uma em relação à outra, separadas e uma outra placa corta-fogo (28, 29) ser colocada em ambos os lados dessa placa corta-fogo (16), que apresenta respetivamente uma espessura que é ligeiramente igual ou maior que a espessura das placas de vidro (4, 5).
  13. 13. Instalação do trinco da fechadura para um dispositivo de fecho (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, para a fixação num elemento corta-fogo, em particular, na forma de um elemento da parede corta-fogo, de uma porta corta-fogo ou de uma janela corta-fogo, com um envidraçamento (3) de pelo menos duas placas de vidro separadas paralelas (4, 5), em que, a instalação do trinco da fechadura compreende pelo menos: - um compartimento do trinco da fechadura, no qual é inserido e fixado um trinco da fechadura, em particular para montagem no envidraçamento do elemento corta-fogo, - pelo menos uma contraplaca para o compartimento do trinco da fechadura, - pelo menos um separador tipo bucha (15), em que o compartimento do trinco da fechadura com a contraplaca é unido por pelo menos um meio de fixação (14) que é atravessado pelo separador (15), caracterizado por o separador (15) consistir numa bucha (23) e pelo menos duas superfícies de retenção (22) separadas paralelas firmemente unidas à bucha (23), em que, a bucha (23) se projeta em ambos os lados das superfícies de retenção (22), em que, o separador (15) fixa as placas de vidro (4, 5) paralelas na distância pré-determinada pelas superfícies de retenção (22) .
  14. 14. Elemento corta-fogo, em particular, na forma de uma envidraçamento corta-fogo fixo, de uma porta corta-fogo ou de uma janela corta-fogo, com um envidraçamento (3) de pelo menos duas placas de vidro separadas paralelas (4, 5), em que o envidraçamento (3) é previsto numa aresta lateral com uma instalação do trinco da fechadura, de acordo com a reivindicação 13.
  15. 15. Elemento corta-fogo articulado e/ou inclinado (2), em particular, na forma de uma porta corta-fogo ou de uma janela corta-fogo, com um envidraçamento (3) de pelo menos duas placas de vidro separadas paralelas (4, 5), em que o envidraçamento (3) é previsto numa aresta lateral com uma cavidade (17), na qual é fixado um dispositivo de fecho (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, de tal modo que a placa corta-fogo (16) do dispositivo de fecho (1) é inserida na cavidade (17) e o separador (15) do dispositivo de fecho (1) entre as placas de vidro (4, 5).
  16. 16. Dispositivo de fecho, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por a cavidade (17) apresentar a forma de uma placa corta-fogo (16).
  17. 17. Dispositivo de fecho, de acordo com a reivindicação 15 ou 16, caracterizado por o envidraçamento (3) apresentar um perfil separador (6) circular interno que está afastado da borda.
  18. 18. Dispositivo de fecho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 17, caracterizado por o separador (15) ser unido por um material de enchimento (24) às placas de vidro (4, 5) .
  19. 19. Dispositivo de fecho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 18, caracterizado por o separador (15) consistir numa bucha (23) e pelo menos duas superficies de retenção (22) separadas paralelas fixas à bucha (23), em que, a bucha (23) se projeta em ambos os lados das superficies de retenção (22) e as respetivas secções da bucha (23), que se projetam pelas superficies de retenção (22), apresentam um comprimento que é maior ou igual à espessura das placas de vidro (4, 5).
  20. 20. Dispositivo de fecho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 19, caracterizado por o espaço entre as placas de vidro (4, 5) ser preenchido com um gás, um liquido ou um gel, em particular, um gel corta-fogo (26).
  21. 21. Dispositivo de fecho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 20, caracterizado por pelo menos uma das placas de vidro (4, 5) consistir em vidro de segurança, em particular, em vidro de segurança temperado.
  22. 22. Dispositivo de fecho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 21, caracterizado por as placas de vidro (4, 5) apresentarem, independentemente uma da outra, uma espessura da placa de 1 a 15 mm.
  23. 23. Dispositivo de fecho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 22, caracterizado por as placas de vidro (4, 5) apresentarem uma distância de 5 a 50 mm.
  24. 24. Dispositivo de fecho, de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 23, caracterizado por o elemento corta-fogo (2) ser executado sem estrutura.
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